1脉冲除尘器说明书2(精)

脉冲除尘器操作规程一、除尘系统开机前的准备工作：1、除尘器开机之前要先对整个系统进行全面的检查，去除带入的固体杂物，检查有无漏风、密封不严密的地方，如有应及时处理。

2、检查所有的传动部位是否已加满润滑油并运转良好。

3、使用清洁的压缩空气或氮气，定期检查排放储气包的积水（每15天检查一次）。

二、除尘系统的开机顺序按1~4排列进行1、启动压缩空气气源，使气包内充气。

2、开启电控柜喷吹系统。

3、启动除尘系统引风机。

4、调节控制仪控制面板，根据粉尘量的大小，确定清灰时间间隔（即：清灰周期）。

三、除尘系统停机顺序按1~4排列进行操作。

1、先关闭引风机电源。

2、关闭XXX。

3、关闭气源。

4、关闭总电源。

四、注意事项：1、除尘装备要设专人操作和检修。

全面把握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统普通运转。

2、一般情况下，除尘系统应先于生产工艺设备开车运行，而在生产工艺设备停车5~10分钟之后再关闭除尘系统，以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积，或因除尘系统滞后运行早成污染物的泄漏，为防止电动机过载，需在低风量（调节风门关闭）下启动引风机。

3、如果除尘设备在高温工况下使用，工艺设备点火时烟气应采用旁路管道排放，待温度正常以后再进入除尘系统进行收尘治理。

4、经常检查清灰机构、和各转动部位的工作情况，应定期注油或作必要的保养。

5、若排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，应及时更换滤袋。

更换时，先停引风机，再打开除尘器上部的检修门。

如果滤袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。

6、压缩空气的清灰压力要控制在0.4MPa~0.6MPa之内，一般在0.4MPa。

压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的排水阀要定期放水。

7、电磁脉冲阀和温控阀上的气缸要由专业人员检修，并定期对电磁脉冲阀和气缸的电磁阀进行检查。

HMC型脉冲单机袋式除尘器使用说明书一、设备概述1、引言HMC脉冲单机袋式除尘器是我司在引进美国富乐公司技术基础上，吸收同类产品的技术优点，结合我国实情尤其是西南地区实情研制开发的高效袋式除尘设备。

该设备采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、除尘效率高、运行稳定可靠，滤袋使用寿命长、维护工作量少等优点，成为铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行业保护环境的最佳伙伴。

2、产品特点2.1、适应高效浓度除尘，其气体含尘浓度高达200g/Nm3。

2.2、采用在线清灰技术进行脉冲行清灰，不影响设备运行工况的连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。

2.3、采用“滤袋自锁密封装置”技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

2.4、设备自带引风机，设备阻力低。

2.5、电磁脉冲阀具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。

3、设备结构HMC脉冲单机袋式除尘器主要由钢支架、灰斗、上箱体、进出风口、滤袋、清灰系统、电气控制设备、重锤式双层翻板阀等几部分组成。

4、工作原理4.1、过滤原理含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。

含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。

净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

4.2、清灰原理随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。

首先，一个电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短的时间通过喷吹管涌入滤袋，使外表面上的粉尘剥离落入灰斗中。

清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，间隔一段时间后下一个电磁脉冲阀开启，该排又恢复过滤状态。

清灰按各脉冲阀依次进行，从第一个清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

4.3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗集中排出。

5、电气控制5.1、清灰控制方式HMC脉冲单机袋式除尘器的清灰控制方式一般采用定时法,按设定好的时间程度进行逐排清灰。

脉冲控制仪说明书
产品概述：
脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。

它的输出信号控制电磁脉冲阀，喷吹压缩空气对滤袋循环清灰，使除尘器的阻力保存在设定范围，以保持除尘器的处理能力和收尘效率。

控制仪输出一个电信号持续时间，称为脉冲宽度。

控制仪输出二个电信号之间的间隔时间，称为脉冲间隔。

控制仪输出电信号完成一个循环所需要的时间，称为脉冲周期。

根据除尘器的清灰要求设定控制仪输出脉冲间隔和脉冲宽度保证除尘器阻力在设定范围。

功能描述：
定时除灰可根据清灰要求，用电路板上的电位器调整脉冲宽度和脉冲间隔，控制电磁脉
冲阀的开启和关闭，对除尘器进行定时清灰。

控制通道数量设定控制仪的脉冲输出数量可以通过电路板上的跳线自由选择，它适用于具有不同规格的脉冲袋式除尘器的企业选配统一的控制仪。

安装和接线：
本脉冲控制仪采用螺栓壁挂式固定，尺寸如上。

公共端公
共
端
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6
1.按照图示接好线，并检查有无搭壳，短路等现象。

2.接通电源，开启柜壁上的电源开关。

3.调整脉冲宽度旋钮至脉冲宽度合适，顺时针增大，逆时针减小。

4.调整脉冲间隔旋钮至脉冲间隔合适，顺时针增大，逆时针减小。

5.调整完毕，盖好机壳。

DMC24～120型布袋除尘器使用说明书江苏裕兴环保科技有限公司二○○七年三月目录一、概况 (3)二、结构简介 (3)三、工作原理 (3)四、技术参数及选用说明 (5)五、安装及外形尺寸 (7)六、主要配件 (7)七、安装、调试注意事项 (9)八、维护、检修注意事项 (10)一、概况脉冲袋式库顶除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维护工作量少等特点。

公司生产的DMC24--120型脉冲袋式库顶除尘器，采用了国外先进Cmos集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点；同时，选用了可靠的脉冲电磁阀。

本产品经电厂、电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠，深受设计选用单位及用户的好评。

二、结构简介DMC24--120型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分（附图）1、外箱体：包括可掀起的盖板（或紧固式盖板）和出风口。

2、隔离箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、笼骨、文氏管等。

3、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。

4、负压风机：可根据用户要求设置，一般可以不设置；设置负压负机时布袋除尘器在微负压的状态下运行。

三、工作原理含尘空气由风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。

净化后的气体通过滤袋经文氏管从上箱体出风口排出。

随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。

为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，按序打开脉冲电磁阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。

落下的灰尘经排灰系统排出。

由于清灰是依次分别向几组滤袋进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。

仓顶脉冲除尘器1、概况仓顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维护工作量少等特点。

FYM-24仓顶脉冲除尘器，采用了先进集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点;同时，选用上海袋配生产的优质脉冲阀。

本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠，深受选用单位及用户的好评。

2、结构简介FYM-24 型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分1、引风机：除尘器上端引风机2、除尘室：包括多孔板、滤筒、卡盘、文氏管等。

3、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。

3、工作原理含尘空气由风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被滞阻在滤筒外壁。

净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。

随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘增多，滤筒的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。

为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。

落下的灰尘经排灰系统排出。

由于清灰是依次分别向几组滤筒进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。

四、仓顶脉冲除尘器参数：高度：1.8米焊接法兰直径：80厘米过滤面积：24平方过滤介质：滤筒数量：14只风量：1500-3000立方每小时风机：3千瓦筒体颜色：黄色配件：脉冲控制仪五、主要配件⑴. 脉冲控制仪：脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备，采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关，具的较高的集成度和抗干扰能力，耗电省，在电源电压有较大幅度摆动时，仍能正常工作。

脉冲除尘器设计原理、安装、操作说明脉冲袋式除尘器(锅炉)设计原理、安装、操作说明目录一、概述 (2)二、工作原理和基本结构形式 (2)三、开、停机操作 (4)四、袋式除尘器安装质量的重要性 (6)五、调试 (14)六、维护 (16)七、检修 (23)一、概述本袋式除尘器是由我公司自主研制的新型高效脉冲喷吹袋式除尘技术，主要应用于粉尘、烟气除尘。

其中关键部件(如：滤袋、电磁脉冲阀)均为最先进的材料,具有滤袋寿命长、清灰效果好等优点。

以PLC 为核心、带有触摸屏的自动控制系统,有手动和自动控制功能,可对袋式除尘器清灰、温度、排灰等自动检测和控制；同时，当烟气超温等非正常工况时，控制系统能自动报警。

本袋式除尘器的结构特点：设置气流缓冲均匀分配，侧向进风，小口径滤袋，独特的文丘里结构等；另外，设备占地小，全自动控制，运行稳定可靠。

该系列除尘设备采用先进的触摸屏＋PLC可编程序控制装置，有手动和自动控制功能,可对袋式除尘器清灰、温度、排灰等自动检测和控制；同时，定时或定阻分室轮换自动喷吹清灰，清灰彻底。

本袋式除尘器的结构特点：设置气流缓冲均匀分配，侧向进风，小口径滤袋结构等；另外，设备占地小，全自动控制，性能稳定，实现达标排放，取得良好效果。

二、工作原理和基本结构形式含尘气体由进气口进入通风槽，然后进入装有滤袋的袋室。

粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋过滤进入净气室，再经风机排入大气。

随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时，为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。

本设备采用定时清灰控制方式，清灰控制器在预设的时间后发出清灰信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流，然后开启这个箱室的脉冲阀，将大于2.5Kg/cm2的压缩空气喷入净气室每排滤袋，清除滤袋上的积灰，60～90秒后，提升阀重新打开，该室重新进入正常除尘工作状态，第一箱室清灰结束；间隔一定时间后，第二箱室开始清灰，重复以上动作，直至所有箱室清灰完毕。

脉冲袋式除尘器操作手册一、设备简介脉冲袋式除尘器是一种高效、可靠的除尘设备，广泛应用于工业粉尘治理领域。

该设备通过过滤袋将含尘气体中的粉尘颗粒捕集，达到净化空气的目的。

二、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤：1.含尘气体进入除尘器后，通过滤袋的过滤作用，粉尘颗粒被阻留在滤袋表面。

净化后的气体从滤袋中排出，达到除尘效果。

2.随着粉尘在滤袋表面不断积累，滤袋的阻力和压差逐渐增加。

当压差达到预设值时，需要进行清灰操作。

3.清灰系统开始工作，通过脉冲阀向滤袋内喷入高压空气，使滤袋产生振动和冲击，使附着在滤袋表面的粉尘脱落。

落下的粉尘通过排灰口排出。

三、操作步骤1.开机前检查：检查除尘器各部件是否完好，检查电气线路是否正常，确保设备处于安全状态。

2.启动操作：启动除尘器主电机，观察设备运行是否正常。

检查各阀门是否处于正确位置，确保含尘气体能够顺利进入除尘器。

3.运行监控：在除尘器运行过程中，要定期检查设备的运行状况，如压差、进出口温度等参数。

如发现异常情况，应及时处理。

4.停机操作：在停机前，先关闭进气阀门，将除尘器内的粉尘排出。

然后关闭主电机，断开电源。

四、维护与保养1.定期检查：定期对除尘器进行检查，包括滤袋、脉冲阀、排灰口等部位，确保设备处于良好状态。

2.清洁保养：定期对除尘器进行清洁保养，包括清除滤袋上的粉尘、清洗进气口和排气口等。

同时，保持设备内部的干燥和清洁。

3.更换滤袋：当滤袋磨损严重或破损时，应及时更换。

更换滤袋时，应选择与原型号相同或相近的滤袋，以保证设备的正常运行。

4.检查电气线路：定期检查除尘器的电气线路是否正常，如有破损或老化现象应及时处理。

5.记录与报告：对设备的运行状况进行记录，包括运行时间、压差、进出口温度等参数。

如发现异常情况，应及时报告并处理。

五、安全注意事项1.在操作过程中，应避免对设备进行过度负压操作，以免损坏设备或影响除尘效果。

2.在清理粉尘时，应使用适当的工具和防护措施，防止粉尘飞扬或对人员造成伤害。

脉冲反吹滤筒除尘器一、产品简介：脉冲反吹滤筒式除尘器，是利用滤筒作为过滤元件，在老式除尘器的应用基础上，为配合我公司抛丸设备而研制的新产品，以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数，受到用户的青睐。

具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。

脉冲反吹滤筒式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上，吸取国内老式除尘器优点，经过不断改进研制而成，此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点。

主要用于我公司自行研发的环保抛丸设备上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器。

经滤筒过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤筒上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清除，（而我公司自带的脉冲反吹功能避免的这种情况）清除完毕后，除尘器又正常进行工作。

二、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被阻止在滤筒外壁。

净化后的气体通过滤筒经箱体出风口排出。

随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多，滤筒的透气性减弱，除尘器阻力不断增大。

为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开脉冲电磁阀，使气罐内的压缩空气由喷吹管各喷口喷射到对应滤筒，造成滤筒内瞬间气体膨胀，使积聚在滤袋外壁上的粉尘抖落，进入灰斗。

三、调试运行序项目备注号1 3相380V交流电源电源功率7kw2 电源线选用3X2.5+1的铜线最小选择规格调试注意事项：事项备注序号1 除尘电机旋转方向电机扇叶方向看顺时针旋转（如果反相，调整下380V电源线任意两根）2 检查各密封口密封情况在除尘风机运行情况下检查有无吸风现象3 检查出风口有无障碍物4 检查气泵气压是否正常超过8bar空气压缩机还未停止工作的话，请停止工作，然后调节气泵上的压力控制开关四：设备详细介绍控制面板压力表位置（使用时压力不要超过8bar）回收风机扇叶及进气口位置（运行时确保风机顺时针选择）安全阀5回收箱体内部五:维护管理要求1:制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。

兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (8)（四）常见故障及排除方法 (12)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。

1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。

【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。

（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温2℃【2】极端最高气温38℃【3】极端最低气温：-29℃【4】相对湿度82%【5】平均风速2-8m/s【6】最大风速36m/s【7】年平均降雨量976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。

经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。

【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。

【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。

因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。

DMC系列单机脉冲喷吹袋式除尘器使用说明书驻马店市龙山通用机械有限公司成都市龙山通用机械有限公司目录一、概述 (1)二、型号说明 (1)三、基本结构及工作原理 (2)四、选用说明 (6)五、安装与调试 (7)六、使用维护要求 (8)七、订货须知 (9)八、DMC系列单机袋式除尘器规格性能表 (10)九、DMC单机袋式除尘器外形图 (13)DMC系列单机袋式收尘器说明书一、概述DMC系列单机袋式除尘器是我公司结合众多使用厂家的实际情况研制开发的新一代高效除尘器。

它是一种体积小、清灰能力强、除尘效率高、就地除尘的除尘机组，整机采用可编程PLC自动控制，集风机、单室除尘器和清灰机构一体，结构紧凑，适应性强，运行可靠，布置方便灵活。

特别是在一些要求连续工作的场所，诸如破碎、输送、提升、配料、库顶、库底、水泥散装等处的粉尘治理，设备选型和工艺布置比较简单，DMC系列喷吹脉冲单机袋式收尘器是用户最理想的选择。

本系列产品能确保出口排放浓度小于30mg/Nm3。

若用在煤粉等易燃易爆系统的收尘时，收尘器要增设防燃防爆措施，并且其本体结构也要做相应的改变。

过滤料依据粉尘特性可选用不同类型的针刺毡，使用寿命平均可达二～三年以上。

滤袋上口只有喷吹管而没有文氏管，降低了工作阻力，使检修、维护都相当简便。

电磁脉冲阀数量为每根喷吹管一个，规格为1英寸。

收尘器实际配置的脉冲阀数量应随收尘器的规格和烟气特性不同而不同。

脉冲阀全部采用美国ASCO（ASCO·Co）产品。

与国内同类产品相比，它采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。

目前，这种形式的单机袋除尘器已被广泛选用，尤其在水泥、电力、冶金、化工等行业得到了迅速的推广。

二、型号说明单机袋除尘器，其产品型号用大写拼音字母DMC表示，产品分DMC32、DMC48、DMC64、DMC80、DMC96、DMC112、DMC120四个规格，其数字分别表示每室的滤袋数。

DMC系列脉冲布袋除尘器使用说沧州龙浩天成环保设备有限公司明书一、概述DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下，总结国内外同类产品的基础上，开发设计的一种除尘设备。

其各项性能达到国内同类产品水平。

是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理，改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。

二、构造和原理本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。

当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。

（见附图）除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。

随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的积灰，以降低设备阻力。

每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。

各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰可编程序控制器控制。

三、清灰系统1、清灰控制方式清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。

清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济合理的喷吹周期。

由于该行业灰尘量较小，所以选取定时法。

在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。

2、电器控制装置的功能除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。

从而减少因设备停产产生的损失。

3. 电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。

高炉煤气干法脉冲除尘器说明书高炉煤气低压脉冲除尘器技术已通过省、部级鉴定,并获国家专利，目前已成功用于、450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高炉。

该技术具有滤速高、滤布寿命长、无大气污染、可在线或离线反吹、自动化程度高等优点。

我们愿以丰富的经验、精湛的技术、良好的服务态度为各厂新建或换代改造高炉煤气袋式除尘系统进行设计，共同将干式除尘技术推进到一个新水平。

一、除尘器工艺特点：▲滤速比大布袋除尘提高70%～100%,箱体数因此减少30%～40%,占地面积少；▲滤袋寿命长,较好地解决了滤布频繁损坏的问题；▲设备简单,自动化程度高,反吹效果更好；▲全封闭反吹,无任何煤气排放,消除了大气污染；▲投资低,比大布袋除尘器系统少20%～25%。

二、除尘原理及清灰1. 除尘原理由荒煤气主管来的荒煤气(200℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用。

当过滤到一定时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器阻力上升。

当阻力上升到一定数值时,主机PLC控制系统发出清灰信号(也可由时间设定控制,10-120分钟可调),1#进口支管气动蝶阀自动关闭和1#出口支管气动碟阀自动关闭,然后1#箱体第一只脉冲阀脉冲清灰开始,开启0.1秒(开启时间为0.01-1秒可调),氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋外表面的粉尘在脉冲气流的冲击振动下被抖落下来,落入下部锥形灰斗,间隔7秒后(1-99秒可调)第二只脉冲阀开启—循序渐进直至1#箱体的14只脉冲阀全部动作一遍(循环次数1-5次可调),喷吹结束10秒(1-300秒钟可调)即让尘灰沉降后,再打开出口气动蝶阀,然后再打开进口气动蝶阀,这样1#箱体清灰完成,恢复正常过滤运行.10秒钟后(1-300秒可调)第2#箱体开始清灰—依次循环直至最后一只箱体全部清灰一次完毕.经一个小时后(1-120分可调)第二次清灰程序开始.如因某种原因某个箱体处于检修或事故状态可把程序设置在手动状态,程序运行时将会跳过该箱体继续工作.在整个清灰过程中每只气动蝶阀的上下限位只起显示作用,即表明该阀究竟是否在应在的位置,而不作为清灰顺序的必要条件.2.卸灰当箱体灰斗的粉尘积存到一定数量时,主机PLC控制系统发出指令(现由时间控制,在30分钟至6个小时内可调).首先提升机启动,5秒后埋刮机运行,埋刮机启动5秒后,中间灰斗上部球阀打开.5秒后叶轮给料机启动,锥形灰斗内的粉尘在上部煤气压力的作用下顺利地落入中间灰斗(在此期间箱体灰斗松灰喷吹阀每间隔5秒钟喷吹1次,开启时间1秒)当箱体灰斗积灰至最小高度(由时间控制开启时间1-5分钟可调),上部叶轮给料机停止运行,5秒后球阀关闭(同时中间灰斗的放散阀也打开将中间灰斗中的有害气体通过总放散管排放到高空大气),这时中间灰仓下部叶轮给料机启动,将中间灰斗的粉尘经刮板机再由提升机排出.在1#仓中间灰仓下部星形卸灰阀运行5-15分钟后(时间可调,在此期间中间灰仓松灰喷吹阀每间隔5秒钟喷吹1次,开启时间1秒),即关闭放散阀.7秒钟后叶轮给料机停止运行.这样第一个箱体的卸灰过程完成.10秒钟后(时间可调)第二只仓卸灰开始—循序渐进直至最后一只仓全部卸灰一次. 为安全起见,上球阀的上下位限位开关不仅起位置指示作用而且参加程序运行,即在球阀根据指令运行到相应位置,位置行程开关发出位置信号后,才能进行下一部的运动程序,否则将该箱体将被切除.3.设备特点：本设备由除尘箱体、中间灰斗和附件组成。

目录一、 前言------------------------------------------------2二、 工作原理------------------------------------------2三、 除尘器部件----------------------------------------3四、 安全须知------------------------------------------6五、 操作说明-----------------------------------------6六、 维护说明----------------------------------------9七、 故障检查-------------------------------------------12 附录一、除尘器技术性能参数表---------------------------14 附录二、除尘器结构图-------------------------------15一、 前言本手册介绍了除尘器的原理及构造、操作和维护方法，以便用户能了解、使用该除尘器。

本手册仅提供给用户有关管理和操作人员在使用维护中参照并制定适合的用户操作维护计划。

本手册为技术资料，仅限于相关人员参阅，未经本公司同意，不得外泄给第三方。

二、 工作原理1.概述除尘器由立柱、灰斗、进风装置、中箱体、上箱体、滤袋组件、喷吹系统、离线装置、旁通装置等组成。

整套除尘器还包括平台扶梯、防雨棚、防雨罩和现场控制系统等。

其工作原理如下：含尘气体从袋式除尘器入口进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，除尘器的阻力会升高，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘借助卸灰系统送出。

D M C 型脉冲单机袋式除尘器产品说明书南通升辉建材科技有限公司Nantong SDengDui Construction Material Scientific & TecDnological Co., Ltd.目录一、概述--------------------------------------------------------1二、结构特点----------------------------------------------------1三、工作原理----------------------------------------------------1四、型号说明----------------------------------------------------1五、主要技术性能参数--------------------------------------------1六、安装要求----------------------------------------------------2七、维护管理要求------------------------------------------------2八、订货要求----------------------------------------------------2九、外部参数----------------------------------------------------2资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

注: 产品如有改进, 恕不另行通知!资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

南通升辉建材科技有限公司DMC 型脉冲单机袋式除尘器一、概述DMC 型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器.除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。

脉冲除尘器操作规程脉冲除尘器是目前常用的一种空气过滤设备，它能够有效去除空气中的颗粒物和污染物，为生产和生活提供了无尘、洁净的环境。

脉冲除尘器的操作规程是非常重要的，只有按照规程操作才能确保其正常运行、长期使用、达到预期的净化效果。

本文将详细介绍脉冲除尘器操作规程，以供使用者参考。

一、脉冲除尘器的基本构造介绍脉冲除尘器一般由几个主要部件组成：滤袋、清灰设备、脉冲控制器等。

其中，滤袋是脉冲除尘器的核心部件，它能够过滤掉颗粒物和污染物；清灰设备包括旋转喷嘴、压缩空气管路、小连接件等，用于清洁滤袋；脉冲控制器是控制清灰设备的运行和清灰周期的设备。

二、脉冲除尘器的操作规程1、启动之前的准备在启动脉冲除尘器之前，需要先进行一些准备工作，包括：（1）检查清灰设备和脉冲控制器是否正常运行，清灰设备需要有足够的压力，脉冲控制器要设定好清灰周期和清灰时间；（2）检查滤袋是否破损、堵塞或磨损，需要尤其关注滤袋底部是否留有灰渣、积尘等残留物；（3）检查管路是否有气泄漏或阀门失效等情况，需要及时维修或更换。

2、启动脉冲除尘器启动脉冲除尘器前，需要按照上述步骤进行检查，确认设备无误后再启动。

启动时，需要注意清灰设备的压力和频率，保证滤袋可以良好地清洁。

3、运行期间的注意事项（1）滤袋每隔一段时间需要清洁一次，可手动或自动操作清灰设备。

每次清灰时间一般不宜超过10秒，否则会对滤袋产生损害，甚至导致设备故障。

（2）滤袋的更换需要定期进行，滤袋的寿命取决于使用频率和环境条件，一般在使用1-2年后就需要更换。

（3）如果在运行中出现故障、噪音过大、排放超标等情况，需要及时关停设备并进行维修或更换。

（4）设备定期维护，清洁滤袋、更换密封件、清理清灰设备等部位，保持设备运行的平稳和有效。

三、脉冲除尘器的维护和保养脉冲除尘器的长期使用需要定期进行维护和保养，包括：（1）清理滤袋：滤袋经长时间使用后，会覆盖一层颗粒物和污染物，需要进行清理和更换。