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重力式挡土墙施工工艺及注意事项重力式挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于抵御土体的横向和纵向力，以防止土体滑坡和塌陷。
它由一个或多个平行的水平排列的挡土墙体组成，通常采用混凝土或砂石等材料建造。
下面将介绍重力式挡土墙的施工工艺及注意事项。
1.方案设计：挡土墙工程的设计应根据具体场地条件、土体特性和设计要求进行。
设计要考虑土体的强度、稳定性、排水性以及与周围环境的协调。
2.基础施工：挡土墙的基础施工是确保其结构稳定的重要环节。
基础的选取要考虑土体的承载力、变形性能和防水性能。
常用的基础形式有浅基础和深基础，具体选择应根据土体的性质和设计要求决定。
3.墙体施工：挡土墙的墙体采用混凝土或砂石等材料建造，常见的形式有重力墙、打桩墙和反搭墙等。
施工前需要对施工材料进行质量检查，确保材料的强度和稳定性。
4.排水设计：挡土墙施工后，要进行合理的排水设计。
挡土墙的墙体应设置排水孔和排水管，以有效排除墙体内的积水，防止墙体发生滑动和倾斜。
5.监测和维护：挡土墙施工完成后，要进行定期监测和维护，及时发现和处理墙体的变形和裂缝。
在施工过程中，要注意避免挡土墙受到外力的影响，避免超载和振动等。
在挡土墙施工中需要注意以下几点：1.严格控制施工质量：挡土墙是土木工程的重要结构，施工质量直接关系到工程的稳定性和安全性。
施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保材料的质量和墙体的强度。
2.安全施工：挡土墙施工时要确保施工现场的安全。
工人要正确使用施工设备和工具，遵循安全操作规程，严禁超负荷作业和违章行为。
3.环境保护：挡土墙施工过程中要注重环境保护。
施工现场要及时清理施工垃圾，防止对周围环境造成污染。
4.施工期间的监测：挡土墙施工过程中应进行定期监测，并根据监测结果进行调整和处理。
如发现墙体变形、裂缝等异常情况，要及时采取相应的措施进行处理。
5.维护和保养：挡土墙施工完成后，要进行定期的维护和保养，保持墙体的稳定性和安全性。
钢筋混凝土挡土墙施工工艺及方法简介钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于防止土堤、坡地等地形发生滑坡、塌方等现象。
本文将介绍钢筋混凝土挡土墙的施工工艺及方法。
施工准备施工前，需要进行以下准备工作：1.挡土墙设计：根据土地的地质条件和挡土要求，设计合理的挡土墙结构和尺寸。
2.场地准备：清理挡土墙施工区域，清除杂物和障碍物。
3.材料准备：准备好所需的水泥、砂子、石子、钢筋等施工材料。
4.工具准备：准备好挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋切割机等必要的施工工具和设备。
施工工艺1.挖掘基坑：按照挡土墙设计要求，在施工区域挖掘合适大小和深度的基坑。
2.基坑处理：清理基坑底部和周围的泥土和杂物，确保基坑平整。
3.立柱安装：根据设计要求，在基坑中固定竖直的钢筋混凝土立柱。
4.梁安装：在立柱之间安装水平的钢筋混凝土梁，用于支撑挡土墙的土体。
5.钢筋绑扎：在立柱和梁上进行钢筋的绑扎，确保挡土墙的强度和稳定性。
6.浇筑混凝土：将事先准备好的混凝土倒入基坑中，填满整个挡土墙结构。
7.后续处理：待混凝土凝固后，对挡土墙进行必要的表面养护和防水处理。
安全注意事项在钢筋混凝土挡土墙的施工过程中，需要注意以下安全事项：1.确保施工人员佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
8.严禁施工人员站在未固定的挡土墙上进行工作。
9.控制好挖掘机等大型机械设备的操作，确保施工现场的安全。
10确保施工现场的通风和防火设备齐全，防止发生意外事故。
结论通过以上的施工工艺及方法，可以有效地完成钢筋混凝土挡土墙的施工。
在施工过程中，务必注重安全，确保施工质量和施工效率的提高。
挡土墙施工技术规范(全文)（一）引言概述挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵抗土体的压力，保护土地和建筑物免受土体滑坡和坍塌的影响。
本文将介绍挡土墙施工的技术规范，包括设计要求、土壤选择、基础建设、墙体结构和排水系统。
正文内容一、设计要求1. 确定挡土墙的设计目标，包括抗压能力、稳定性和持久性。
2. 根据地质和土体条件，确定挡土墙的高度、坡度和坡面保护措施。
3. 制定挡土墙的排水系统，防止积水对墙体的损害。
二、土壤选择1. 根据挡土墙的设计要求，选择合适的土壤类型，包括黏土、砾石和砂土。
2. 对选定的土壤进行试验，评估其力学性质和稳定性。
3. 根据土壤的性质和工程要求，进行土壤处理，如加固、排水和压实。
三、基础建设1. 根据挡土墙的高度和土体的类型，设计适当的基础结构，包括浅基础和深基础。
2. 进行基坑的开挖和土体的清理。
3. 根据设计要求，选择适当的基础材料和施工方法，如混凝土、砂浆和钢筋。
四、墙体结构1. 根据设计要求，确定挡土墙的结构类型，如重力式墙体、抗滑墙体和抗倾覆墙体。
2. 进行墙体的构筑，包括土工织物的铺设和墙体材料的安装。
3. 对墙体进行质量检查，确保结构的稳定性和安全性。
五、排水系统1. 设计合理的排水系统，包括排水沟、渗流井和排水管道。
2. 确保排水系统能够有效地排除墙体内部和周围的积水。
3. 对排水系统进行定期的维护和清理，以保持其正常运行。
总结挡土墙施工技术规范包括设计要求、土壤选择、基础建设、墙体结构和排水系统五个大点。
在施工过程中，应严格按照规范要求进行操作，确保挡土墙的稳定性和安全性。
同时，定期维护和检查挡土墙及其排水系统，以保障其长期有效的功能。
挡土墙施工设计说明（1）材料及要求：砌筑挡土墙所用石料分为片石、块石等，浇筑墙身材料有片石混凝土、水泥混凝土等。
一般原则：1）石料比较充足的地区，当挡土墙高度≤4米时，可采用Ｍ7.5水泥砂浆砌筑片块石，其比例为片石占70%，块石占30%计；2）4米＜挡土墙高度≤12米时，采用C20片石混凝土。
3）挡土墙高度＞12米时，原则上应采用C20水泥混凝土。
4）有影响景观的全段应采用同一墙身结构。
5）为方便施工，同一分段挡土墙宜采用同一种材料施工。
石料应是结构密实、石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料，石料强度等级一般不小于MU40。
强度等级以5cm×5cm×5cm含水饱和试件的极限抗压强度为准。
砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
反滤层可选用砂砾石等具有反滤作用的粗颗粒透水性材料。
水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、标号大于32.5号普通硅酸盐或旋窑硅酸盐水泥，水泥的化学成分、物理性能等路用品质要求应符合有关规定。
为了防止挡土墙因地基不均匀沉降或温度变化引起挡土墙裂缝而破坏，需设置变形缝（沉降缝和伸缩缝一般宽度为2～3cm），并在缝内填塞填缝料。
为保证变形缝的作用，两种接缝均须整齐垂直、上下贯通，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，必要时缝两侧的石料须修凿。
接缝中需要填塞防水材料（如沥青麻絮），可贴置在接缝处已砌墙段的端面，也可在砌筑后再填塞，但均需沿墙壁内、外、顶三边塞满、挤紧，填塞深度均不得小于15cm，以满足防水要求。
片石混凝土片石含量不得多于挡墙体积的20%，片石的强度不得低于MU50，片石混凝土施工时，应用质地坚硬、密实、耐久、无裂纹和无风化的石料,片石的厚度应为150～300mm。
在混凝土中埋放片石时应符合下列规定：1）片石应清洗干净并完全饱水，应在浇注时的混凝土中埋入一半左右。
2）当气温小于0摄氏度时，不得埋放片石。
3）片石应分布均匀，净距应不小于150mm，片石边缘距结构物侧面和顶面的净距应不小于150mm，片石不得触及构造钢筋和预埋件。
第1篇一、工程概况挡土墙施工工程是一项重要的基础设施建设工程，主要应用于山区、丘陵地区以及城市道路、铁路、水利等工程中，用以防止土体滑坡、塌方等自然灾害。
本工程主要施工内容包括：基槽挖土方、地基处理、碎石垫层施工、钢筋安装、现浇砼基础、现浇墙身砼等。
二、施工工艺及质量控制1. 基槽挖土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。
在施工过程中，根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2. 地基处理当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。
3. 碎石垫层施工根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土，增加基底摩擦系数。
预制挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4. 钢筋安装现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预埋墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
5. 现浇砼基础按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6. 现浇墙身砼现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，清洗干净。
三、施工质量控制1. 混凝土强度：挡墙混凝土强度等级采用C20，现场浇筑，其砼的强度要满足设计要求。
2. 结构尺寸：各部分的结构尺寸不得小于设计值。
3. 模板加固：挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
4. 泄水孔：挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。
5. 墙顶标高：挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为20mm。
挡土墙施工方法1. 简介挡土墙是一种用于抵御土壤压力、控制土壤侵蚀以及保护基础设施和土地的重要工程结构。
本文将介绍挡土墙的施工方法，包括材料准备、基础处理、墙体构造以及施工注意事项。
2. 材料准备在挡土墙的施工前，需要准备以下材料：- 石材或混凝土：可选择适合当地地质条件和设计要求的石材或混凝土材料。
- 土壤：根据设计要求和土壤特性，选用适宜的土壤进行填筑。
- 钢筋：用于加固挡土墙的钢筋，要满足设计要求的材料标准。
- 排水系统：包括排水管道、防渗透膜等，用于排除墙体背后的水压。
3. 基础处理挡土墙的基础处理非常重要，它决定了墙体的稳定性和持久性。
以下是基础处理的一般步骤：- 清除基坑：清除基坑中的杂物和松土，并确保基坑底部平整。
- 打击桩基：按照设计要求，在基坑边缘或内部打击桩基，提供足够的支撑力。
- 确保排水：设置排水系统，以防止积水对墙体造成损害。
- 加固基础：根据设计要求，在基坑中加入钢筋或混凝土材料，提供更大的抗压力和稳定性。
4. 墙体构造挡土墙的墙体构造通常包括以下步骤：- 与基础连接：将墙体与基础连接起来，确保结构的整体性。
- 石材墙体：将石材依次堆砌起来，确保墙体的稳定性。
注意选择合适的填充材料填补墙体内部空隙。
- 混凝土墙体：使用适当的模板和混凝土将墙体逐层浇筑。
确保浇筑过程中排除气泡和振实混凝土。
- 钢筋加固：根据设计要求在墙体中增加钢筋，提高墙体的抗压能力。
5. 施工注意事项在挡土墙的施工过程中，需要注意以下事项：- 施工质量：施工过程中要保证细致、准确，确保墙体的稳定性和坚固性。
- 水平度和垂直度：墙体的水平度和垂直度是关键参数，需要进行精确的测量和调整，以确保结构稳定。
- 排水系统：在挡土墙的设计和施工中，要确保排水系统的合理设置，防止水压对墙体造成损害。
- 考虑土壤冻融：对于寒冷地区的挡土墙施工，需要特别考虑土壤的冻融问题，采取相应的措施，防止墙体受到冻融损坏。
在完成挡土墙的施工后，还需要进行相关的检测和验收工作，确保挡土墙的施工质量和可靠性。
挡土墙施工设计说明（一）引言概述:本文档旨在为挡土墙施工设计提供详细说明。
挡土墙是一种重要的土木工程结构，用于防止土坡的滑坡、土方的冲刷和土壤的侵蚀。
本文将介绍挡土墙的设计要求、施工工艺以及相关的安全措施。
正文内容:一、挡土墙的设计要求:1. 管理层面:-明确挡土墙的设计目标和预期效果。
-确定挡土墙所需的设计标准和规范。
2. 土壤调查与分析:-进行详细的土壤调查和分析，包括土壤类型、颗粒大小分布、含水量等。
-评估土壤的工程性质，如抗剪强度、可蚀性等。
-考虑地下水位、地震、气候等因素对土壤的影响。
3. 结构设计:-选择适当的挡土墙类型，如重力挡土墙、悬臂挡土墙、钢筋混凝土挡土墙等。
-确定挡土墙的高度、倾斜角度和宽度。
-根据土壤调查和分析结果进行挡土墙的稳定性计算。
4. 排水设计:-考虑土壤的排水性能，设计合适的排水系统，以避免积水对挡土墙的影响。
-确保排水系统的畅通和有效性。
5. 边坡保护和防护设计:-设计适当的边坡保护措施，如植被覆盖、防护网等，以防止土壤侵蚀和边坡破坏。
二、挡土墙的施工工艺:1. 土方开挖:-根据设计要求，采取合适的土方开挖方法，包括手工开挖、机械开挖等。
-确保挡土墙底部的基础平整牢固。
2. 材料选用:-选择合适的挡土墙材料，如块石、混凝土、钢筋等。
-确保材料的质量和可靠性。
3. 基础建设:-根据设计要求，建设挡土墙的基础，如钢筋混凝土基础、打桩基础等。
-确保基础的稳固和承载能力满足要求。
4. 墙体建设:-根据设计要求，逐层进行挡土墙的施工，包括安装预制块、浇筑混凝土等。
-确保墙体的垂直度、平整度和强度满足标准。
5. 排水系统建设:-根据设计要求，安装挡土墙的排水系统，包括排水管道、滤料等。
-确保排水系统的畅通无阻。
三、挡土墙施工的安全措施:1. 工地安全:-制定详细的施工方案和安全计划。
-提供必要的安全设施和防护措施，如安全网、防护栏等。
2. 人员培训:-对施工人员进行相关培训，包括挡土墙施工的技术要求和安全注意事项。
(完整word版)竹制挡土墙施工工艺竹制挡土墙施工工艺1. 简介竹制挡土墙是一种环保、经济且美观的挡土墙结构，它利用竹材的优良特性来实现土体保护和固结的功能。
本文档旨在介绍竹制挡土墙的施工工艺。
2. 施工步骤以下是竹制挡土墙的施工步骤：2.1. 地基准备在施工现场挖掘适当大小的基坑，并清理底部以确保牢固的基础。
2.2. 竹材处理选择材质优良的竹子，去除表面的皮革和部分节段，确保竹材质量和可靠性。
2.3. 竹材安装按照设计要求和挡土墙高度，将竹材垂直或略带一定角度地嵌入地基。
使用钢筋或金属拉索将竹材连接在一起以确保整体稳定性。
2.4. 土体填充竹材安装完成后，将土体填充到竹材之间。
根据土壤的不同，可以采用不同的填充材料，如砂土或者混凝土。
2.5. 防护措施根据地理条件和使用要求，添加适当的防水层或防腐涂料以保护竹材，并确保挡土墙的长期稳定性。
3. 安全注意事项在竹制挡土墙的施工过程中，需要注意以下安全事项：- 确保施工人员具备必要的安全意识和技能；- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、手套等；- 配备必要的施工设备和工具，并确保其正常运行；- 定期检查施工现场，及时处理可能存在的安全隐患。
4. 施工质量控制确保竹制挡土墙的施工质量是保证其功能和寿命的关键。
以下是施工质量控制的几个方面：- 竹材的质量：选择合适的竹材，确保其材质均匀、无虫蛀或病害；- 安装的垂直度和稳定性：确保竹材垂直安装，并通过连接和固定手段增强整体稳定性；- 填充土体的密实度：确保填充土体的密实度和一致性，防止土体流失或松散。
5. 结论竹制挡土墙的施工工艺是一项关键任务，它涉及到地基准备、竹材处理、竹材安装、土体填充、防护措施、安全注意事项和施工质量控制等方面。
通过严格按照施工工艺和质量要求进行施工，可以确保竹制挡土墙的稳定性和寿命，同时实现环保和美观的效果。
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
挡土墙设计（最全）一、挡土墙概述二、挡土墙类型及特点1. 重力式挡土墙（2）混凝土挡土墙：采用现浇或预制混凝土构件，强度高，适用于各种地质条件。
2. 悬臂式挡土墙悬臂式挡土墙由立壁、底板和悬臂三部分组成，通过悬臂承受土压力。
适用于高度较大、地质条件较差的场合。
3. 扶壁式挡土墙扶壁式挡土墙在悬臂式挡土墙的基础上，增加了扶壁结构，提高了挡土墙的稳定性。
适用于高度较大、地质条件较差的场合。
4. 钢板桩挡土墙三、挡土墙设计要点1. 土压力计算在设计挡土墙时，要准确计算土压力。
土压力分为主动土压力、被动土压力和静止土压力，应根据实际情况选择合适的计算方法。
2. 确定挡土墙尺寸根据土压力计算结果，确定挡土墙的尺寸，包括墙身高度、底板宽度、立壁厚度等。
3. 材料选择根据工程需求和地质条件，选择合适的挡土墙材料。
常见的材料有混凝土、砖、石、钢材等。
4. 稳定性分析对挡土墙进行稳定性分析，包括抗滑稳定性、抗倾覆稳定性和地基承载力验算。
5. 细部构造设计考虑排水设施、伸缩缝、沉降缝等细部构造，确保挡土墙的使用寿命和安全性。
四、挡土墙施工注意事项1. 施工前应进行详细的地质勘察，了解地形地貌、土壤性质等条件。
2. 施工过程中，严格遵循设计图纸和施工规范，确保工程质量。
3. 加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
4. 施工完成后，对挡土墙进行验收，确保其满足设计要求。
五、挡土墙维护与监测1. 定期检查挡土墙在使用过程中，应定期进行外观检查，观察是否有裂缝、沉降、位移等现象。
一旦发现问题，要及时进行处理。
2. 维护措施针对检查出的问题，采取相应的维护措施，如修补裂缝、加固结构、清理排水系统等，确保挡土墙的稳定性和安全性。
3. 监测手段安装监测设备，对挡土墙的变形、土压力、地下水位等进行实时监测，以便及时发现潜在风险。
六、挡土墙设计与环境和谐1. 美观性在设计挡土墙时，考虑其与周围环境的协调性，采用合适的材料和造型，使挡土墙成为一道亮丽的风景线。
挡土墙设计规范和注意事项总结挡土墙是支撑路基或者是山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物.如今我们随处就可见到挡土墙的影子,毕竟它在我们生活起着如此重大的作用.今天我们就来仔细的了解一下挡土墙,我们着重是看一下挡土墙设计注意事项以及挡土墙设计规范介绍.挡土墙在现如今是非常容易见到的,不论是陡坡、隧道口还是水库堤坝等地方都有挡土墙的身影,挡土墙主要作用就是支撑路基填土或山坡土体,防止填土或土体变形失稳,而承受侧向土压力的建筑物.今天我们就主要是来了解一下挡土墙施工方案的问题,或许说大家并不是专业施工人士,但是小编觉得我们要是非常有必要了解一下关于挡土墙的基本知识.好了,下面一起看一下挡土墙设计注意事项以及挡土墙设计规范介绍吧!挡土墙设计规范大全一、首先应充分掌握的资料有：1、场地资料,如墙背填土的种类及排水需求,施工方法,冰冻深度等;2、地质资料,如地形、地貌、地质构造,地下水位情况及分布,根据勘察资料确定土壤重度r,内摩擦角θ,地基承载力等;3、可供作挡土墙砌筑的材料的石料或其它材料的名称、数量、运距等.二、确定合理的剖面形式.以重力式挡土墙为例,按其墙背倾斜情况分仰斜,垂直和俯斜三种,边坡如果是挖方以仰斜较合理,是填方则以墙背垂直或俯斜较合理.按主动土压力大小,重力式挡土墙要优先采用仰斜挡土墙,直立较次之,俯斜少用,对于高挡土墙,还可采用折线形墙背和减压平台作法.三、确定合适的墙顶荷载必要时,设计中应说明挡土墙的施工顺序,在地形比较复杂的区域,各种地下管线难免频繁穿越挡土墙,此时挡土墙的施工须在管线施工之后.挡土墙设计注意事项：(1)采用路堤墙(墙上还有填土)还是路肩墙(墙顶与路肩齐平),要看横断面布置是否合理,一般要求布置挡墙后的路基横断面显得重心稳定,不会发生挡墙倾倒可能.另外要以墙高控制,一般浆砌片石的重力式挡墙墙高不宜超过6m,最好别超过8m,否则应该考虑其他结构化挡墙,如桩板混凝土挡墙、扶壁式混凝土挡墙、土工格栅挡墙、锚定板挡墙等.(2)沿溪挡墙如果墙高低于4m最好采用石笼挡墙,能有效防止冻胀和冲刷,而且不会因为开挖深基础而影响水系.挡土墙施工方案1、测量放样：用全站仪放出挡土墙边线,划出开挖范围,钉好桩位,在施工场地附近布置控制桩.2、清理基坑及基底处理：根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖,墙基应置于可靠的岩层上,且基础埋入基岩强风化层1～2m,如基底于设计不符,报请监理工程师变更施工方案.3、模板安装模板制作：钢模板宜采用标准化的组合模板,组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准,各种螺栓连接应符合有关标准,钢模板及其配件应按标准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用.以上就是相关挡土墙设计注意事项以及挡土墙设计规范大全,或许大家会觉得小编介绍的知识点并不多,但是我相信这样也是可以让大家在原本的基础上要多了解几分的.希望以上介绍能给大家带来帮助.。
C30混凝土挡土墙施工工艺及施工方法1、施工工艺流程准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→浆砌片石→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑混凝土基础→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑混凝土墙身→养护→中间交工验收→墙背回填→竣工验收。
2、主要工艺方法(1)基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽开挖线按实地土质进行放坡。
(2)基坑开挖：在施工放样完毕后，用挖掘机在所放开挖线内进行开挖，如有水，进行水泵抽水，抽完后，清理基槽余剩淤泥，然后进行边坡防护，基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽。
(3)在基槽验收合格后立即进行垫层定位放样，垫层支模，然后打C15混凝土。
(4)钢筋制作安装按图施工，对钢筋的种类、型号及规格尺寸应符合设计要求。
(5)模板支撑施工在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。
然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。
在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。
模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。
模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。
(6)混凝土浇筑严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。
混凝土浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的混凝土冲洗干净；浇筑时应先用混凝土配比砂浆将墙底面满铺一层，然后混凝土泵，送入混凝土、并同时振捣密实；每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。
在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，用混凝土泵，经过混凝土管道送入挡墙内，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30～50cm成“梅花形”进行。
浆砌石挡土墙施工技术交底第一篇：浆砌石挡土墙施工技术交底浆砌石挡土墙施工技术交底交底内容：一、作业内容所有浆砌石挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑二、施工要点1、基槽施工1.1基槽开挖前，应进行详细的细部测量，根据实际地形标高，确定分段基底标高。
1.2基础必须挖至老土，同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸，若遇石灰岩，应挖至石灰岩持力层。
如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。
1.3基槽挖好后，经三级验收后，应请监理单位进行验槽，经基础验槽合格签证后，方可进行基础施工。
2、基础及墙身砌筑2.1外墙按设计坡度5：1竖立样板墙，并架拉通线砌筑。
2.2挡土墙片石砌筑操作工艺，应严格遵守以下规定：2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑，砌基础的第一皮石块，底面要座浆，并将大面向下。
2.2.2砌体应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块），斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌石块）。
2.2.3必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2.0M。
拉结石长度：砌体厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
2.2.4砌体砂浆必须饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不准用干填碎石块的方法。
2.2.5按照规定留制砂浆试块，每250m3 砌体应留制不少于一组。
2.2.6挡土墙背填土，应地砌体砂浆强度达到70％以上时，方可进行填土。
填土要每隔0.3—0.5米分层夯实，注意勿使墙受较大的冲击影响，挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。
2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设伸缩缝一道，缝宽30mm，内填聚苯乙烯板，挡土墙每2.5M上下交叉设置排水管，排水管向外i=5%排水坡，入口处300mm范围内填碎石滤层，排水管UPVCD50mm。
挡土墙施工规范（挡土墙设计规范）（二）引言概述正文内容一、施工前的准备工作1. 地形勘测和设计- 对挡土墙施工区域进行详细地形勘测和测量，以确定坡度、坡高和挡土墙的位置。
- 根据勘测结果进行设计，确定适当的挡土墙高度、墙体倾斜度和材料的选择。
2. 土壤测试和土方开挖- 对挡土墙施工的土壤进行试验，确定土壤的力学性质和可供开挖的范围。
- 根据土壤测试结果进行土方开挖，确保挡土墙的稳定性。
3. 基础处理和材料准备- 对挡土墙的基础进行处理，保证基础的均匀和稳定，以提供良好的承载能力。
- 准备好所需的挡土墙材料，包括混凝土、钢筋和筑墙砖等。
二、挡土墙的基础施工1. 基础深度和宽度的确定- 根据挡土墙的高度和土壤力学特性，确定合适的基础深度和宽度。
2. 基础的浇筑和加固- 按设计要求，在基础底部浇筑混凝土，形成均匀的基础。
- 在基础的顶部加固加筋，提高其承载能力和稳定性。
三、挡土墙的墙体施工1. 墙体结构的搭建- 按照设计图纸，搭建挡土墙的墙体结构，包括设置桩基、固定钢筋和砌体等。
- 注意确保墙体结构的垂直度和水平度，避免出现倾斜或变形。
2. 墙体填充和夯实- 按照设计要求，将挡土墙中的填料倒入墙体内部，确保填充物均匀分布。
- 使用夯实工具对填充物进行夯实，提高挡土墙的密实度和稳定性。
四、挡土墙的排水系统施工1. 排水管道的设置- 根据设计要求，在挡土墙的后部设置排水管道，以排除墙体内的水分和地下水。
- 确保排水管道的坡度合适，以便水流顺畅。
2. 排水材料的选择- 选用透水性良好的材料，如透水混凝土或排水板材，用于挡土墙的背部填充，以促进水分的排泄。
五、挡土墙的防护和养护1. 防护措施的加固- 为挡土墙设置防护层，如防水膜、防护网等，以防止水分渗透和土方侵蚀。
- 安装边坡防护措施，如护坡砖、护坡网等，以保护挡土墙的稳定性。
2. 养护期的管理- 对新建挡土墙进行适当的养护，控制水分的渗透和振动的影响，以确保墙体的强度和稳定性。
挡土墙施工方案挡土墙施工方案为了确定工作或事情顺利开展，常常要根据具体情况预先制定方案，方案是阐明行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的书面计划。
我们应该怎么制定方案呢？以下是小编帮大家整理的挡土墙施工方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
挡土墙施工方案11、测量放样：用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。
2、清理基坑及基底处理：根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。
墙基应置于可靠的岩层上，且基础埋入基岩强风化层1～2m，如基底于设计不符，报请监理工程师变更施工方案。
3、模板安装a、模板制作：钢模板宜采用标准化的组合模板。
组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。
各种螺栓连接应符合有关标准。
钢模板及其配件应按标准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。
b、模板安装：模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。
安装侧模板时，应防止模板移位和变形。
基础侧模可在模板外设立支撑固定。
浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。
对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。
模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。
浇筑混凝土时，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
4、混凝土生产及运输a、混凝土搅拌：拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。
对骨料的含水率应经常进行检测，雨季施工时，应增加测定次数，据此调整骨料和水的用量。
混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，运至现场不得有离析泌水现象。
混凝土采用罐车进行混凝土的运输，使浇筑工作不间断。
并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。
因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1～2分钟后，再进行混凝土施工。
严禁使用不合格的混凝土进行施工。
b、混凝土的浇筑：凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋、进行检查，并做好记录，符合设计及施工要求后方可浇筑。
挡土墙施工安全
在挡土墙施工中的安全要求和注意事项
挡土墙施工是工程建设中常见的一项重要工作，为了确保施工过程中的安全，以下是一些相关的要求和注意事项：
1. 安全教育和培训：施工人员在参与挡土墙施工之前，必须接受相关的安全教育和培训。
他们应该熟悉安全规范和施工技术，了解紧急情况下的处理方法。
2. 人员防护：施工人员必须佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
使用梯子等作业工具时，必须保持稳定，并由其他工人进行监督。
3. 施工区域标识：对施工区域进行明确的标识和划定，设置明显的警示标志和安全警戒线，确保非施工人员不会误入施工区域。
4. 施工现场清理：施工现场必须保持清洁整齐，避免杂物和障碍物造成人员滑倒或绊倒。
施工过程中产生的建筑材料和垃圾必须及时清理，以确保施工现场的安全。
5. 危险源防控：及时识别和控制施工现场的各种危险源，如悬崖边缘、塌方风险等。
必要时，采取适当的防护措施，如设置安全网、防护栏杆等。
6. 施工机械操作：施工中使用的机械设备必须经过专业人员检
查和维护，并按照操作规程进行操作。
机械设备操作时应注意周围的人员和设施，确保操作安全。
7. 紧急救援措施：在施工现场配备紧急救援设备和急救药品，并设置明确的紧急报警和救援流程。
施工人员应熟悉紧急救援措施，并及时向相关人员求助和报告事故。
总之，挡土墙施工的安全是施工单位和施工人员的重要责任，只有严格遵守安全规范和要求，采取相应的安全措施，才能确保施工的顺利进行，并保障人员的生命安全和身体健康。
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为防止路基边坡或基底滑动，确保路基稳定，同时收缩坡脚，减少填方数量和占地面积，设计路肩墙。
挡土墙设计要求如下：
（1）材料及要求：
砌筑挡土墙所用石料分为片石、块石等，浇筑墙身材料有片石混凝土、水泥混凝土等。
一般原则： 1）石料比较充足的地区，当挡土墙高度≤4米时，可采用Ｍ水泥砂浆砌筑片块石，其比例为片石占70%，块石占30%计；2）4米＜挡土墙高度≤12米时，采用C20片石混凝土。
3）挡土墙高度＞12米时，原则上应采用C20水泥混凝土。
4）有影响景观的全段应采用同一墙身结构。
5）为方便施工，同一分段挡土墙宜采用同一种材料施工。
石料应是结构密实、石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料，石料强度等级一般不小于MU40。
强度等级以5cm ×5cm ×5cm 含水饱和试件的极限抗压强度为准。
砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
反滤层可选用砂砾石等具有反滤作用的粗颗粒透水性材料。
水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、标号大于号普通硅酸盐或旋窑硅酸盐水泥，水泥的化学成分、物理性能等路用品质要求应符合有关规定。
为了防止挡土墙因地基不均匀沉降或温度变化引起挡土墙裂缝而破坏，需设置变形缝（沉降缝和伸缩缝一般宽度为2～3cm ），并在缝内填塞填缝料。
为保证变形缝的作用，两种接缝均须整齐垂直、上下贯通，并且
缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，必要时缝两侧的石料须修凿。
接缝中需要填塞防水材料（如沥青麻絮），可贴置在接缝处已砌墙段的端面，也可在砌筑后再填塞，但均需沿墙壁内、外、顶三边塞满、挤紧，填塞深度均不得小于15cm ，以满足防水要求。
片石混凝土片石含量不得多于挡墙体积的20%，片石的强度不得低于MU50，片石混凝土施工时，应用质地坚硬、密实、耐久、无裂纹和无风化的石料,片石的厚度应为150～300mm 。
在混凝土中埋放片石时应符合下列规定：
1）片石应清洗干净并完全饱水，应在浇注时的混凝土中埋入一半左右。
2）当气温小于0摄氏度时，不得埋放片石。
3）片石应分布均匀，净距应不小于150mm ，片石边缘距结构物侧面和顶面的净距应不小于150mm ，片石不得触及构造钢筋和预埋件。
4）混凝土应采用分层浇（砌）筑的方式，每层混凝土的厚度不应超过300mm ，大致水平，分层振捣，边振捣边加片石。
片石混凝土的施工应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的相关规定。
有抗震要求的混凝土挡土墙施工缝和衡重式挡土墙的变截面处，应采用短钢筋加强、设置不少于占截面面积20%的榫头等措施提高抗剪强度。
（2）施工准备及放样：
挡土墙施工前应做好地表排水和安全生产的准备工作，施工前先将墙
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后地表的虚方全部清除，并将原地面开挖成台阶状，同时必须对设挡土墙段落的横断面重新放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入，应及时反馈设计部门处理。
当挡土墙位于平曲线范围内时，在施工过程中应注意放样精度，使墙面顺滑过渡。
（3）基坑开挖：
基础位于横向斜坡地面上时，墙趾埋入地面的深度和距地表的水平距离应满足下表要求：
的各部份尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计要求进行施工。
基坑不得连通开挖，应采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。
当基坑深度大于5m 时，应加设平台，这不仅有利于基坑边坡的稳定，又利于基坑开挖。
任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载能力。
一般土质基坑，挖至接近标高时，宜保留10～20cm 的厚度，再基础砌筑前突击挖除。
挡墙基坑开挖后，应通过验槽，方能下基砌筑，若地基承载力达不到设计要求，应及时通知设计单位，进行处理。
（4）基底处理：
当基底为土质（如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等）时，应将其整平夯实，对受水浸泡的基底土，特别是松软的土应全部予以清除，若承载力达不到设计要求，需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高，方可进行挡墙的砌筑。
对于岩石地基，若发现岩层有孔洞、裂缝，应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其他双液型浆液等浇注饱和。
当基础开挖后，若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层时，应及时反馈设计部门。
（5）墙后回填
墙背填料采用渗水性良好的砂砾土和碎（卵）石土等透水性材料，不得采用淤泥、腐殖土和强膨胀土等作为填料。
重要的和高度较大的挡土墙不宜采用黏土作为墙背填料，要求内摩擦角不小于35°。
墙背填料应分层夯实，并应符合路基压实度的规定。
（6）立模
模板采用大块定型钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。
按设计间隔设置伸缩缝，伸缩缝用沥青麻絮填塞。
（7）砼灌注与加填片石
拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车运输。
砼通过溜槽灌注，砼自由落体高度不大于2m 。
采用插入式振动棒振捣密实。
加填片石时要选用质地坚
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硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm 的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm 。
砼的强度达到85%后进行拆模，同时采用草袋覆盖洒水养生。
（8）施工注意事项
①挡土墙应根据渗水量在墙身适当高度布设泄水孔，孔眼间距为2～3m ，上下排交错呈梅花形设置；最下一排泄水孔出水口应高出地面米。
下排泄水孔周围底部应铺设～米厚的粘土隔水层并夯实，以防止台后水渗入基础；泄水孔在墙身断面方向应有3%～5%的向外坡度，以利于墙后渗水的迅速排出，不得有堵塞现象。
衡重式挡墙在墙背后30cm 范围内应采用具有反滤作用的砂砾反滤层，仰斜式挡墙在泄水孔进口端应用50×50×50cm 的砾石反滤包，以免泄水孔道淤塞。
沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
②挡土墙砌体达到设计强度后，方可进行路基土方施工，挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土，随路基土方填筑时回填、压实，边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实。
③碾压先从路基中部开始碾压，再向两边碾压，最后碾压挡墙附近(距挡墙以外)土方。
先静压1～2遍，然后再进行振动碾压至要求密实度，最后对距挡墙～范围内采用静压至要求密实度。
④边部压实采用冲击打夯机或平板振动夯等小型机械作业，严禁采用打夯机接触挡土墙。
⑤基底为非粘性土或干土时，应将其润湿。
基面为岩石时，应加以润湿，铺一层厚2—3厘米的水泥砂浆，然后在水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。
⑥一般挡墙及基础混凝土，应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。
⑦浇筑片石混凝土时，还应注意以下几点：
a.石块厚度不小于15cm,埋放石块的数量不得超过混凝土结构体积的20%。
b.石块必须经过挑选，无裂纹及夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。
c.石块抗压强度不应低于40MP 及混凝土的强度。
d.石块使用前应清洗干净，使用时再用水湿润。
e.石块应嵌在新浇筑的流态混凝土上，不应在初凝后的混凝土上放置。
块石应竖向嵌置不得乱抛，并应在捣实的混凝土中埋入一半左右。
f.填嵌块石时不容许碰触结构中任何钢筋及预埋件。
g.石块应分布均匀，净距不得小于10cm ，距结构侧面和顶面的净距不得小于15cm 。
h.受拉区混凝土或当气温低于零度时，不得埋放石块。
⑧拆除模板后，宜用草帘、塑料布等遮盖继续浇水养护，以防产生温缩和干缩裂缝，在墙身混凝土达到规范规定的强度前，严禁在墙背填土。
⑨混凝土的振捣
a.混凝土采用插入式振捣器，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣
器作用半径的倍，且插入下层混凝土内的深度为50-100mm，与侧模保持
50-100mm的距离。
b.当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，应便振
动边竖向缓慢提出振捣器，不得将振捣器在拌和物内平拖。
c.每一振点的振捣延续时间宜为20-30s，以混凝土不在沉落、不出现
气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
（9）挡土墙工程质量评定：
参见《公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)》(JTG
F80/1-2004)的相关规定执行。
其余未详之处，参照《公路路基设计规范》(JTG D30-2015)、《公路
路基施工技术规范》(JTG F10-2006)的相关规定执行。
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