组合抗震支吊架安装施工方案
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安装工程抗震支架施工方案一、施工准备1. 施工前的准备工作(1)确定施工单位:施工单位需要具有相关的抗震支架施工资质,并且施工人员需要经过专业培训,并持有相关的证书。
(2)调查勘察:在进行抗震支架施工前,需要进行现场勘察,了解地形、地质、环境和建筑结构等情况,为施工方案的制定提供依据。
(3)设计方案:根据勘察结果和建筑结构的设计图纸,制定详细的抗震支架施工方案,包括施工工序、施工方法和安全措施等。
2. 施工材料和设备的准备(1)采购抗震支架所需的材料和设备,包括钢管、钢板、连接件、焊接设备、起重机械等。
(2)检验材料和设备的质量,确保符合国家标准和建筑结构的要求。
3. 安全措施的准备(1)制定安全施工方案,确保施工过程中人员和设备的安全。
(2)配备必要的安全防护装备,包括安全帽、安全绳、安全带等。
(3)培训施工人员,提高其安全意识和应急处理能力。
二、施工过程1. 施工流程(1)搭建施工场地:根据实际情况确定施工场地,清理场地并搭建施工临时设施。
(2)测量布置:根据设计图纸和施工方案,进行抗震支架的测量和布置。
(3)组装焊接:将钢管、钢板和连接件按照设计要求进行组装和焊接。
(4)架设抗震支架:使用起重机械将组装好的抗震支架架设到指定位置。
2. 施工技术要求(1)焊接技术:焊接工艺要符合国家标准,焊缝的质量要符合要求,确保抗震支架的稳固和安全。
(2)连接技术:连接件的安装要牢固可靠,连接点处要满焊、无裂纹。
(3)监理和验收:施工过程中需要有专业监理人员进行现场监督,并对施工质量进行验收,确保施工质量符合要求。
三、质量控制1. 施工质量检验(1)抗震支架的尺寸和形状要符合设计要求,位置和高度应准确无误。
(2)焊缝的质量要符合要求,无裂纹、气孔等缺陷。
(3)连接件的安装要牢固可靠,不得有松动和变形。
2. 施工质量管理(1)建立施工记录,对每一个施工环节进行详细的记录和监控。
(2)及时处理施工中出现的质量问题,并进行整改和验收。
抗震支吊架施工方案抗震支吊架(1)组成:与建筑结构体牢固连接,以地震力为主要荷载的抗震支撑设施。
由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。
(2)类型:侧向抗震支吊架、纵向抗震支吊架、单管(杆)抗震支吊架、门型抗震支吊架。
(3)抗震支吊架材料要求:抗震支吊架主材:Q235B,各零部件材料的性能符合《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJT 476-2015 的规定;(4)连接方式:锚栓连接、螺丝紧固连接。
(5)抗震支吊架外观及尺寸公差:抗震支吊架各部件应表面工整、光洁,无加工缺陷、碰伤、毛刺等;抗震支吊架各部件的尺寸制造公差符合GB/T 1804 的规定。
抗震支吊架选用类型针对不同系统采用不同抗震支吊架,保证符合相关要求。
(1)给排水及暖通水管道采用四种类型抗震支吊架:单管侧向抗震支吊架(TS)、单管侧纵向抗震支吊架(LS)、多管侧向抗震支吊架(TG)、多管侧纵向抗震支吊架(LG)(2)暖通风管及排烟送风管采用两种类型抗震支吊架:风管侧向抗震支吊架(TF)、风管侧纵向抗震支吊架(LF)(3)电气采用两种抗震支吊架:电气侧向抗震支吊架(TD)、电气侧纵向抗震支吊架(LD)。
设计间距及安装位置说明初设间距应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014 第8.2.3 条要求,并满足表1 规定;计算:水平地震力综合系数按《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014 第8.2.4要求计算,当计算结果不足0.5 时取0.5,超过0.5 按实际计算值;抗震节点布置:根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014 第8.3 章节要求设置。
安装位置说明安装位置必须严格按照施工图纸所标注点位位置进行安装,以保证抗震系统的整体有效性,当由于安装现场特殊情况导致点位无法安装时,必须进行修改时,必须保证两抗震支吊架之间间距满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014 第8.2.3 条要求,并满足表1 规定,并进行修正验算。
安装抗震支架工程施工方案1、施工前,需要对工程现场进行详细的勘察,了解地形地貌、土质情况、建筑结构等情况。
根据勘察结果确定抗震支架的安装位置和数量。
2、进行材料选购工作。
选购符合国家标准的抗震支架材料,保证施工质量。
3、确定施工方案。
根据实际情况确定工程施工方案,包括施工工艺、安装步骤、施工周期等内容。
4、招募合格的施工人员。
确保施工人员具有相关资质和经验,能够熟练操作抗震支架的安装工作。
二、施工准备1、搭建施工现场。
搭建安全的施工平台和操作场所,保证施工人员的安全。
2、清理施工现场。
清理杂物,确保施工现场的整洁和通畅。
3、准备施工设备和工具。
准备好各类施工设备和工具,包括吊篮、吊装设备、焊接设备、测量工具等。
4、对施工人员进行安全培训。
确保所有施工人员具有必要的安全意识和操作技能。
三、施工操作1、测量定位。
根据设计要求和勘察结果,确定抗震支架的安装位置,并进行精确的测量和定位。
2、安装支架。
根据安装位置和数量,逐步安装抗震支架,确保支架的牢固稳定。
3、焊接连接。
对支架进行焊接连接,确保连接牢固、无缺陷。
4、验收调试。
完成抗震支架的安装后,进行验收调试,确保支架的安装质量和性能符合要求。
5、整理清理。
完成施工任务后,对施工现场进行整理清理,恢复原状。
四、安全措施1、严格遵守施工安全规定。
保证施工现场的安全,防止发生意外事故。
2、佩戴安全防护用品。
施工人员在作业时必须佩戴符合要求的安全防护用品,确保人员安全。
3、遵守作业规范。
施工人员需按照规范和操作要求进行作业,严格执行施工方案。
4、定期检查维护。
定期对抗震支架进行检查和维护,确保支架的使用性能和安全性。
五、施工收尾1、施工完成后,对工程现场进行清理整理,收拾材料和工具。
2、制作施工记录。
详细记录施工过程中的各项操作和数据,提供给相关部门审核。
3、交付验收。
完成施工任务后,联系相关部门进行验收,确保工程质量符合要求。
四、施工注意事项1、在施工过程中,需注意材料的质量和规格,确保施工质量。
抗震支吊架采购及安装工程施工方案编制:审核:审批:()公司日期:年月日目录第一章工程概况 (1)一、工程基本概况 (1)二、编制依据 (1)三、抗震支吊架系统简况 (2)四、施工组织及部署 (2)五、工程特点 (3)第二章施工方法和工艺 (3)第四章劳动力计划表 (5)第五章材料投入计划及保护措施 (6)一、现场的材料采购及供应 (6)二、现场材料的保管 (6)第六章质量与安全保证措施 (7)一、工程质量控制目标 (7)二、质量控制措施 (8)三、质量控制体系 (8)四、工程质量保证措施 (9)五、安全生产保证措施 (11)六、一般工程安全技术措施 (11)七、仓库保管员的防火要求 (12)第七章文明施工保证措施 (13)一、现场文明施工管理体系 (13)二、现场卫生管理 (13)三、施工人员行为规范 (14)第八章工期保证措施 (14)一、该项目抗震支吊架安装工程总目标进度计划如下: ( 根据招标单位提供的项目建设目标工期及土建在建工工程进度制定的正常条件施工计划) (14)二、施工工期组织设计 (14)三、施工进度计划的管理 (14)四、施工进度计划的实施 (15)五、工期安排 (15)第九章冬、雨季施工措施 (15)一、冬、雨季施工措施 (15)二、施工队伍在施工过程中应做到以下几点节能措施: (16)第十章降低成本措施 (16)第十一章成品、半成品保护措施 (16)第十二章降低环境污染和噪音措施 (17)第十三章项目管理机构配备情况 (18)一、项目管理机构配备情况表 (18)二、项目经理部管理体系 (18)第十四章工程验收交付及售后服务 (21)一、工程的验收 (21)二、交付 (21)三、资源 (25)第一章工程概况一、工程基本概况1、工程名称:2、建设单位:3、建设地点:4、结构类型:框架结构5、建设规模:6、施工工期:满足项目部工期要求,确保在合同工期内完成本工程7、质量要求:通过验收8、工程内容:9、支架供货、设计、安装及验收。
一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展,地震等自然灾害对建筑物的破坏日益严重。
为提高建筑物的抗震性能,确保人民生命财产安全,贵州省近年来大力推广抗震支架的应用。
本方案旨在为贵州地区的抗震支架安装提供一套科学、合理、安全的施工方案。
二、施工准备1. 施工人员:组织一支具有丰富抗震支架安装经验的施工队伍,确保施工质量。
2. 施工材料:采购符合国家标准的抗震支架、连接件、紧固件等材料。
3. 施工设备:准备必要的起重设备、测量工具、焊接设备等。
4. 施工图纸:熟悉抗震支架安装图纸,了解建筑物的结构特点和抗震支架布置要求。
三、施工步骤1. 施工测量:根据设计图纸,对建筑物进行测量,确定抗震支架的安装位置。
2. 钻孔定位:根据测量结果,在建筑物上钻孔,为抗震支架的安装做准备。
3. 支架安装:(1)吊装:使用起重设备将抗震支架吊装至预定位置。
(2)连接:将抗震支架与建筑物连接,确保连接牢固。
(3)调整:调整抗震支架的水平和垂直度,使其符合设计要求。
4. 连接件安装:(1)安装连接件:将连接件安装在抗震支架和建筑物之间。
(2)焊接:对连接件进行焊接,确保连接牢固。
5. 紧固件安装:将紧固件安装在抗震支架上,确保抗震支架与连接件之间的连接牢固。
6. 施工验收:完成抗震支架安装后,对施工质量进行验收,确保符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵守国家相关法律法规和施工规范。
2. 严格按照设计图纸进行施工,确保抗震支架的安装位置、连接方式和紧固程度符合要求。
3. 施工现场应保持整洁,确保施工安全。
4. 施工过程中,注意保护建筑物和周边环境,避免对建筑物造成损害。
5. 遇到特殊情况,及时调整施工方案,确保施工顺利进行。
五、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保抗震支架安装工程按时完成。
六、施工质量保证措施1. 严格审查施工人员资质,确保施工队伍的专业性。
2. 选用符合国家标准的材料和设备,确保施工质量。
抗震支架安装工程施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和建筑物数量的增加,地震对建筑物的安全性提出了更高的要求。
抗震支架是一种重要的结构措施,可以有效地提高建筑物的抗震能力。
本文档将介绍抗震支架安装工程的施工方案。
二、工程概述本工程是针对某高层建筑进行抗震支架安装的施工工程。
工程地点位于某市中心区,建筑总高度为100米,共有40层,使用钢筋混凝土结构。
施工期为30天。
三、施工方案1. 前期准备工作•制定详细的施工计划和安全方案。
•设计合理的施工队伍组织结构,包括项目经理、技术员、工人等岗位。
•购买、租赁所需的施工机械设备和工具。
2. 测量定位•依据设计图纸,进行测量定位工作,确定支架的精确位置。
•使用激光测量仪等专业测量仪器,保证测量的准确性。
•将测量结果记录在施工日志中,备案和追溯。
3. 施工模板制作•根据设计要求,制作支架安装的施工模板。
•采用规范的加工工艺,确保模板的精度和质量。
•对制作的模板进行检验和验收,确保符合施工要求。
4. 支架安装•根据测量结果和设计图纸,将制作好的模板安装在相应的位置。
•使用起重机等设备,将支架主体部分抬升到准确的高度并固定。
•在支架底部设置垫砖或垫木,保持支架的水平和稳定。
•对支架进行检测,确保其安装牢固、符合设计要求。
5. 质量验收和安全检查•在支架安装结束后,进行质量验收和安全检查。
•检查支架的安装质量和工程完整性。
•检查施工现场的安全措施是否到位,是否存在安全隐患。
•对检查结果进行整理和记录,并及时处理存在的问题。
6. 完工和交接•在质量验收和安全检查合格后,正式完成支架安装工程。
•编制完工报告,清理施工现场。
•与建设单位进行工程的交接,并办理相关手续。
四、安全措施为确保施工工程的安全进行,本工程将采取以下安全措施:1.建立完善的施工工地安全管理制度,加强对施工人员的安全教育。
2.建立施工现场警示标识,明确施工区域和通行通道。
3.严格执行安全操作规程,禁止违规操作和违章施工。
第1篇一、工程概况本项目位于湖南省长沙市,总建筑面积约10万平方米,地下两层,地上二十层,为大型商业综合体。
根据我国相关规范,该建筑属于抗震设防类别为丙类建筑,抗震设防烈度为7度。
为确保建筑物的抗震性能,提高建筑物的安全性,本项目采用抗震支吊架系统。
二、抗震支吊架施工工艺1. 施工准备(1)根据设计图纸和相关规范,确定抗震支吊架的类型、规格、数量及安装位置。
(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解抗震支吊架的施工工艺和质量要求。
(3)准备施工所需材料、工具和设备,如抗震支吊架、膨胀螺栓、水平尺、线锤等。
2. 施工步骤(1)定位:根据设计图纸,在建筑物主体结构上确定抗震支吊架的安装位置,使用水平尺和线锤进行精确测量。
(2)钻孔:使用电钻在主体结构上钻孔,孔径应大于膨胀螺栓的直径,深度应满足规范要求。
(3)安装膨胀螺栓:将膨胀螺栓插入孔内,用力拧紧,确保膨胀螺栓与主体结构牢固连接。
(4)安装抗震支吊架:将抗震支吊架的底座固定在膨胀螺栓上,调整水平度,使其符合设计要求。
(5)连接管道:将管道与抗震支吊架的吊杆连接,确保管道与抗震支吊架的连接牢固。
(6)检查验收:对安装完成的抗震支吊架进行检查,确保其符合设计要求和规范规定。
三、施工质量控制1. 材料质量控制:严格按照设计要求和规范选用抗震支吊架、膨胀螺栓等材料,确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制:在施工过程中,严格控制施工工艺,确保抗震支吊架的安装质量。
3. 验收质量控制:对安装完成的抗震支吊架进行检查验收,确保其符合设计要求和规范规定。
四、施工安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志,防止意外事故发生。
3. 施工过程中,应注意用电安全,防止触电事故。
4. 施工现场应保持整洁,防止杂物堆积。
五、施工总结通过本次湖南抗震支吊架工程施工,我们严格按照设计要求和规范进行施工,确保了抗震支吊架的安装质量。
抗震支架安装工程施工方案一、项目背景随着城市建设和人民生活水平的提高,抗震安全成为建筑工程中的一项重要内容。
对于高层建筑和大型公共建筑来说,抗震支架的安装工程是确保建筑物安全的关键环节。
本施工方案以高层商业综合体为例,详细描述了抗震支架安装工程的施工流程及注意事项。
二、施工流程1.方案设计和准备根据工程要求和设计图纸,制定抗震支架安装工程的施工方案。
确定所需材料和设备,并准备好施工所需土建及施工机械设备。
2.基础预处理对建筑物的基础进行清理和处理,确保基础平整、无杂物。
根据设计图纸标注的支架安装位置,在基础上进行水平和垂直线的标示。
3.支架材料准备准备抗震支架所需的钢管、连接件和其它构件材料。
对材料进行检查,确保质量符合标准要求。
4.支架制作和加工根据设计要求和图纸,将钢管等材料进行切割、弯曲、钻孔等加工处理。
制作出符合要求的抗震支架构件。
5.支架安装根据设计图纸和线标示,将制作好的支架材料进行安装。
采用合适的固定方式,将支架稳固地固定在建筑物的基础上。
6.支架连接将各个支架材料进行连接,采用螺栓和焊接等方式进行连接。
确保连接牢固、稳定。
7.支架调整和强化对已安装好的抗震支架进行调整和强化,确保支架水平、垂直且稳定。
利用水平仪等工具进行校准。
8.支架检验和测试对已安装好的支架进行检验和测试,确保支架符合设计要求和安全标准。
采用加载试验等方式进行测试。
9.施工完成施工完成后,对施工现场进行清理和整理。
撤离施工人员和设备,交付施工现场。
三、施工注意事项1.施工前,要认真研究和了解设计图纸和施工方案,确保与相关人员沟通畅通,减少误差。
2.材料和设备的选择要符合国家标准和要求,确保质量可靠,能够达到设计要求。
3.施工过程中要严格按照设计图纸进行施工,确保支架的精度和稳定性。
4.施工现场要保持整洁、安全,设立警示标志和措施,确保施工人员的安全。
5.施工中要做好记录和验收,保留相关的材料和检测证明,以备后续使用和验收。
技术指导书6.支架安装:抗震支架的形式主要有四种:单水管系统、单风管系统、单桥架系统、组合系统。
现对这四种支架的安装步骤进行简要的说明:1)单管的安装步骤:根据单管的安装类型,单管的安装步骤主要包括:测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装1)测量主要是测量所要安装的管道距楼板的高度,确定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度,确定膨胀锚栓的位置。
2)切料根据1)测量出的相关数据进行材料的切割下料,槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂,避免切口腐蚀。
3)主吊的安装根据主吊膨胀螺栓的位置,钻孔,进而安装膨胀锚栓、全螺纹吊杆及马蹄形管夹。
4)斜撑的安装定位斜撑膨胀锚栓的位置,钻孔,进而安装侧向、纵向支撑。
5)加劲装置的安装安装加劲装置时,间距应该满足相应的要求。
附安装完成后图例:单管侧向支架单管双向支架单管侧向支架单管双向支架2)风管的安装步骤:以矩形风管为例,根据风管的外形,选择对应的抗震支吊架来进行安装,安装的步骤主要包括:测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装1)测量主要是测量所要安装的风管规格及风管底距楼板的高度,来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度,确定膨胀锚栓的位置。
2)切料根据1)测量出的相关数据进行材料的切割下料,槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂,避免切口腐蚀。
3)主吊的安装根据主吊膨胀螺栓的位置,钻孔,进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。
4)横梁的安装安装上下两根横梁,其中下横梁须拧紧,进而安装限位组件,上横梁维持松弛状态。
5)斜撑的安装定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置,钻孔,进而安装侧向、纵向支撑,上横梁也须安装拧紧。
6)加劲装置的安装安装加劲装置时,间距应该满足相应的要求。
附安装完成后图例:风管侧向支架风管双向支架3)桥架的安装步骤:根据桥架的外形,选择对应的抗震支吊架来进行安装,安装的步骤主要包括:测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→侧向、纵向支撑的安装→加劲装置的安装1)测量主要是测量所要安装的桥架规格及桥架底标高距楼板的高度,来决定全螺纹吊杆的长度、横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度;确定膨胀锚栓的位置,以便进行钻孔。
抗震支架安装工程施工方案一、前言在日益频繁的地震灾害中,防御地震是我们必须面对的问题。
而在钢结构建筑中,由于结构与地面的连接不够紧密,地震发生时仍然存在塌倒的情况。
此时,抗震支架作为重要的建筑抗震措施,提高了结构在地震中的抗震性能。
本文将介绍如何进行抗震支架的安装工程,并提供一个操作施工方案,以帮助读者在工程中更好的实施抗震支架的安装。
二、抗震支架抗震支架,也叫做支墩,作为钢结构建筑中一项重要的抗震措施,是用于将结构与地面连接的重要装置。
抗震支架又可分为两类:固定型和伸缩型。
固定型的抗震支架主要是靠焊接在钢结构和混凝土地基上,而伸缩型的抗震支架则可以根据地震产生的水平位移的变化而自由伸缩。
三、安装工程施工方案1、工程准备(1)设备清单和规格书的准备:在施工前,首先需要对需要使用的设备进行清单整理和规格书的编写,以便对后续工程进行详细的计划安排。
(2)现场勘察: 根据设计图纸,实地勘察地基和建筑结构的外形、设计分布参数、地基情况,以及其它存在的环境条件,如周边的交通、供水和电力等,以便绘制出明确的建筑现场布置图。
(3)人员的配置: 在实施施工前,需要确定相关人员的配备与分工,以确保施工过程中的顺畅运行。
2、安装准备(1)安装工具和材料准备: 根据工程列表和规格书清单,采购所需的工具和材料,以保证后续安装施工的顺利进行。
(2)现场清理: 在安装前,需要对现场进行详细的清理,并把施工区域清理干净,以便后续的施工作业。
(3)搭建架子: 在施工前需要进行架子的搭建,即在建筑物周围搭起满足安全、舒适、和高效率的平台、支架等设施。
3、安装方案(1)确定安装位置: 根据设计图纸,确定抗震支架的安装位置,然后进行实际的现场铺设和调整工作,以保证抗震支架的质量和位置准确度。
(2)调整支架高度: 在安装支架时,应该采用调整高度的方式,使支架的高度能够与建筑物的高度相匹配。
(3)检查焊接: 在安装完支架后,需要进行焊接和检查工作,确保其符合标准要求,使抗震支架和建筑物之间构成牢固的连接,以达到保护建筑物安全的目的。
抗震支吊架施工方案编制人:审核人:审批人:目录目录 (2)一、工程概况 (9)1.1、工程概述 (9)1.2、施工目标 (9)二、施工组织 (9)2.1、施工准备 (9)2.2、项目管理人员配备原则 (9)2.3、现场施工人员配置 (10)2.5、施工周期计划 (10)三、施工技术措施 (12)3.1、安装施工制作规定 (12)3.2、制作与安装现场准备 (12)3.3、抗震支吊架的设计步骤 (12)3.4 抗震支吊架设计 (13)3.5、抗震支吊架施工工艺 (15)六、附件一:管道支架设计计算书(一) (23)1.设计依据 (23)2.技术条件 (24)2.1 管道重量计算 (24)2.2 设计荷载 (24)2.3 横梁抗弯强度计算 (24)2.4横梁抗剪强度计算 (25)2.5 受弯梁挠度和受拉构件长细比 (25)2.6 吊杆 (25)2.7 膨胀螺栓 (26)3.支吊架采用型钢技术参数 (26)3.2、吊架横梁的选取 (28)3.3横梁扰度验算 (29)3.4吊杆长细比及受力计算 (29)3.5膨胀螺栓受力计算 (30)七、附件二:管道支架设计计算书(二) (30)1.设计依据 (30)2.技术条件 (31)2.1 管道重量计算 (31)2.2 设计荷载 (31)2.3 横梁抗弯强度计算 (31)2.4横梁抗剪强度计算 (32)2.5受弯梁挠度和受拉构件长细比 (32)2.6吊杆 (32)2.7 膨胀螺栓 (33)3.支吊架采用型钢技术参数 (33)3.1多水管吊架(6*DN250) (34)3.2、吊架横梁的选取 (35)3.3横梁扰度验算 (36)3.4吊杆长细比及受力计算 (36)3.5膨胀螺栓受力计算 (37)八、附件三:管道支架设计计算书(三) (37)1.设计依据 (37)2.技术条件 (38)2.1 管道重量计算 (38)2.2 设计荷载 (38)2.3 横梁抗弯强度计算 (38)2.4横梁抗剪强度计算 (39)2.5 受弯梁挠度和受拉构件长细比 (39)2.6 吊杆 (39)2.7 膨胀螺栓 (40)3.支吊架采用型钢技术参数 (40)3.1多水管吊架(4*DN250+2*DN125) (41)3.2、吊架横梁的选取 (42)3.3横梁扰度验算 (43)3.4吊杆长细比及受力计算 (44)3.5膨胀螺栓受力计算 (44)九、附件四:管道支架设计计算书(四) (44)1设计依据 (44)2 技术条件 (45)2.1 管道重量计算 (45)2.2 设计荷载 (45)2.3 横梁抗弯强度计算 (45)2.4横梁抗剪强度计算 (46)2.5 受弯梁挠度和受拉构件长细比 (46)2.6 吊杆 (47)2.7 膨胀螺栓 (47)3.支吊架采用型钢技术参数 (47)3.1多水管吊架(2*DN600+2* DN125) (48)3.2、吊架横梁的选取 (49)3.3横梁扰度验算 (50)3.4吊杆长细比及受力计算 (51)3.5膨胀螺栓受力计算 (51)十、附件五:管道支架设计计算书(五) (52)1.设计依据 (52)2.技术条件 (52)2.1 管道重量计算 (52)2.2 设计荷载 (52)2.3 横梁抗弯强度计算 (53)2.4横梁抗剪强度计算 (53)2.5 受弯梁挠度和受拉构件长细比 (54)2.6 吊杆 (54)2.7 膨胀螺栓 (54)3.支吊架采用型钢技术参数 (55)3.1多水管吊架(4*DN250) (55)3.2、吊架横梁的选取 (56)3.3横梁扰度验算 (58)3.4吊杆长细比及受力计算 (58)3.5膨胀螺栓受力计算 (59)十一、附件六:管道支架设计计算书(六) (59)1.设计依据 (59)2.技术条件 (60)2.1 管道重量计算 (60)2.2 设计荷载 (60)2.3 横梁抗弯强度计算 (60)2.4横梁抗剪强度计算 (61)2.5 受弯梁挠度和受拉构件长细比 (61)2.6 吊杆 (61)2.7 膨胀螺栓 (62)3.支吊架采用型钢技术参数 (62)3.1多水管吊架(2*DN250) (63)3.2、吊架横梁的选取 (64)3.3横梁扰度验算 (65)3.4吊杆长细比及受力计算 (66)3.5膨胀螺栓受力计算 (66)十二、附件七:管道支架设计计算书(七) (67)1设计依据 (67)2 技术条件 (67)2.1 管道重量计算 (67)2.2 设计荷载 (67)2.3 横梁抗弯强度计算 (68)2.4横梁抗剪强度计算 (68)2.5 受弯梁挠度和受拉构件长细比 (69)2.6 吊杆 (69)2.7 膨胀螺栓 (69)3.支吊架采用型钢技术参数 (70)3.1多水管吊架(2*DN200) (70)3.2、吊架横梁的选取 (71)3.3横梁扰度验算 (73)3.4吊杆长细比及受力计算 (73)3.5膨胀螺栓受力计算 (74)十三、附件八:管道支架设计计算书(八) (74)1设计依据 (74)2 技术条件 (75)2.1 管道重量计算 (75)2.2 设计荷载 (75)2.3 横梁抗弯强度计算 (75)2.4横梁抗剪强度计算 (76)2.5 受弯梁挠度和受拉构件长细比 (76)2.6 吊杆 (76)2.7 膨胀螺栓 (76)3.支吊架采用型钢技术参数 (77)3.1多水管吊架(4*DN150) (78)3.2、吊架横梁的选取 (79)3.3横梁扰度验算 (80)3.4吊杆长细比及受力计算 (81)3.5膨胀螺栓受力计算 (81)十四、附件九:管道支架设计计算书(九) (81)1设计依据 (81)2 技术条件 (82)2.1 管道重量计算 (82)2.2 设计荷载 (82)2.3 横梁抗弯强度计算 (82)2.4横梁抗剪强度计算 (83)2.5 受弯梁挠度和受拉构件长细比 (83)2.6吊杆 (83)2.7 膨胀螺栓 (84)3.支吊架采用型钢技术参数 (84)3.1多水管吊架(4*DN100) (85)3.2、吊架横梁的选取 (86)3.3横梁扰度验算 (87)3.4吊杆长细比及受力计算 (88)3.5膨胀螺栓受力计算 (88)十五、附件十:管道支架设计计算书(十) (89)1设计依据 (89)2 技术条件 (89)2.1 管道重量计算 (89)2.2 设计荷载 (89)2.3 横梁抗弯强度计算 (90)2.4横梁抗剪强度计算 (90)2.5 受弯梁挠度和受拉构件长细比 (91)2.6 吊杆 (91)2.7 膨胀螺栓 (91)3.支吊架采用型钢技术参数 (92)3.1多水管吊架(6*DN150) (92)3.2、吊架横梁的选取 (93)3.3横梁扰度验算 (95)3.4吊杆长细比及受力计算 (95)3.5膨胀螺栓受力计算 (96)十六、附件十一:管道支架设计计算书(十一) (96)1设计依据 (96)2 技术条件 (97)2.1 管道重量计算 (97)2.2 设计荷载 (97)2.3 横梁抗弯强度计算 (97)2.4横梁抗剪强度计算 (98)2.5 受弯梁挠度和受拉构件长细比 (98)2.6 吊杆 (98)2.7 膨胀螺栓 (98)3.支吊架采用型钢技术参数 (99)3.1多水管吊架(3*DN250) (99)3.2、吊架横梁的选取 (100)3.3横梁扰度验算 (102)3.4吊杆长细比及受力计算 (102)3.5膨胀螺栓受力计算 (103)一、工程概况1.1、工程概述本项目为精品酒店项目抗震支吊架施工。
抗震支架安装工程施工方案一、工程概况本次抗震支架安装工程位于XX市建筑物内部,该建筑物为xx层建筑,主体结构为钢筋混凝土框架结构。
由于地震风险较高,需对该建筑物进行抗震支架的安装工程,以增加其抗震能力。
二、施工准备1.安全防护:指定专人负责施工现场的安全管理,设置安全警示标志,保证施工人员的安全。
2.施工材料准备:根据设计方案,准备符合规定标准的抗震支架材料。
3.工器具准备:准备金属切割机、电钻、焊接设备等相关工具和器具。
4.现场勘察:对施工现场进行勘察,了解周边环境和建筑物结构状况。
5.施工人员培训:对施工人员进行相关培训,确保其具备相关抗震支架安装的技术知识和操作技能。
三、施工步骤1.钢架测量:根据设计图纸,将相应位置的钢筋混凝土框架进行测量,确定抗震支架的尺寸。
2.抗震支架准备:根据测量结果,将抗震支架材料进行加工,制作成符合设计要求的支架构件。
3.基础处理:对安装位置的基础进行处理,清除杂物,并按设计要求进行加固处理。
4.抗震支架安装:将抗震支架的构件依次安装到相应的位置上,并采用焊接、螺栓连接等方式进行固定。
5.检查和调整:安装完抗震支架后,进行支架的检查和调整,确保其水平度、垂直度和安全性。
6.施工记录:对施工过程中的重要环节进行记录,包括测量数据、施工质量等。
四、施工要求1.施工质量:抗震支架的安装要符合相关规范和设计要求,保证支架的稳固性和可靠性。
2.安全措施:施工过程中要加强安全管理,保证施工人员的人身安全,严禁违规操作。
3.现场整洁:施工现场要保持整洁,定期清理施工垃圾和杂物,以确保施工的顺利进行。
4.质量检验:每个施工环节完成后,进行相应的质量检验,保证施工质量。
五、施工期限及工作安排本次抗震支架安装工程预计工期为15天。
具体工作安排如下:1.前期准备:2天2.钢架测量和抗震支架准备:3天3.基础处理:3天4.抗震支架安装:5天5.检查和调整:1天6.施工记录:1天六、质量控制1.施工人员必须经过相关培训,并具备相关证书和技术资格。
抗震支架安装工程施工方案一、工程概述抗震支架安装工程旨在提升建筑物的抗震能力,确保在地震等自然灾害发生时,建筑物能够有效地减少损坏并保护人员生命安全。
本施工方案将详细介绍抗震支架的安装步骤、注意事项以及施工流程,确保施工过程符合相关标准和要求。
二、施工准备1. 现场勘测与分析:在施工前,应对建筑物进行全面的勘测与分析,了解建筑物的结构特点、抗震需求以及安装位置等信息,为后续施工提供参考依据。
2. 材料采购与准备:根据施工需求,提前采购所需的抗震支架材料,并确保材料的质量合格。
同时,对施工所需的工具和设备进行准备,并做好必要的维护保养工作。
3. 施工组织与人员培训:制定施工组织方案,明确各个岗位的职责和任务分工。
对施工人员进行必要的培训,确保其熟悉施工流程和安全操作规范。
三、施工步骤1. 打磨基础地面:清理施工地面,将其表面的尘土、杂物等清除干净。
如有不平整或有损坏的地面,需进行修补和打磨,以保证基础地面的平整度和牢固性。
2. 安装支架固定螺栓:根据设计要求,在建筑物地面布置支架固定螺栓并进行固定。
螺栓的材质和规格应符合相关标准,固定牢固、防松动。
3. 安装支架立柱:将预制的支架立柱依次安装在固定螺栓上,确保立柱垂直度和水平度,并使用水平仪进行调整。
立柱与支架之间采用螺栓连接,连接处需进行紧固。
4. 安装支架横梁:根据需要,将支架横梁安装在支架立柱上,使用螺栓进行连接,并确保连接处紧密、稳固。
横梁的安装位置、数量和间距应符合设计要求。
5. 检查调整:在支架安装完成后,进行全面的检查,确保支架的安装质量符合相关要求。
如有需要,进行必要的调整和修正。
6. 防腐处理:对已安装的支架进行防腐处理,以提高其抗腐蚀性能和使用寿命。
四、安全措施1. 装备防护:施工人员应佩戴符合相关标准的安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备,并定期进行检查和维护。
2. 工地封闭:在施工区域进行围挡和标识,保持安全通道畅通,并配备必要的安全警示标志。
包工安装防震支架施工方案一.项目概况本项目为某城市商业综合体防震支架安装工程,工程地点位于城市中心区域,占地面积约50000平方米,建筑总面积约300000平方米。
工程包括地上六层、地下三层,建筑结构为框架-剪力墙结构,设计抗震烈度为8度。
为确保建筑在地震发生时的安全性,现需对建筑内所有重要管道、电气线路及设备进行防震支架安装。
二.编制依据1.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)2.《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)4.《建筑工程施工组织设计规范》(GB/T50502-2009)5.本项目设计文件及施工图纸6.现场实际情况及施工经验三.施工组织设计1.施工队伍组织(1)项目管理人员:项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员等;(2)施工人员:电工、管道工、焊工、架子工、普工等;(3)施工队伍:根据工程量及施工进度,合理配置各专业施工队伍,确保工程顺利进行。
2.施工进度计划(1)施工准备阶段:1个月;(2)防震支架制作及安装阶段:3个月;(3)系统调试及验收阶段:1个月;(4)总工期:5个月。
3.施工平面布置(1)现场设置临时施工道路,确保材料运输畅通;(2)现场设置临时仓库,用于存放防震支架、管道、电气设备等;(3)现场设置临时办公区、休息区,确保施工人员正常工作和生活;(4)现场设置安全警示标志,确保施工安全。
4.施工质量保证措施(1)严格按设计文件和施工图纸进行施工;(2)加强对施工人员的培训,提高施工技能;(3)采用先进的施工工艺和设备,确保施工质量;(4)加强施工现场管理,严格执行质量验收制度。
四.施工工艺1.防震支架制作:采用优质碳素钢材料,经下料、焊接、打磨、防腐等工序制作而成;2.防震支架安装:采用螺栓连接方式,将防震支架固定在建筑结构上;3.管道、电气线路及设备安装:按照设计要求,将管道、电气线路及设备与防震支架连接;4.系统调试:对防震支架系统进行调试,确保其功能正常。
抗震支架施工方案抗震支架施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工地点,清理施工区域。
1.2 调查施工地点的地质特点和土壤情况。
1.3 编制详细的施工方案和施工图纸。
二、施工材料准备2.1 购买抗震支架的所需材料,包括钢材、螺栓等。
2.2 对购买的材料进行质量检验,确保符合相关标准。
三、施工步骤3.1 按照设计图纸和施工方案,根据实际情况进行基础开挖。
3.2 在基础周围施工道路板,确保基础的承重能力。
3.3 安装定位板和定位钉,将支架固定在基础上。
3.4 进行支架组装,根据图纸要求将支架件进行拼装,确保连接牢固。
3.5 对已安装的支架进行检查,确保每个连接点都牢固可靠。
3.6 进行支架的防腐处理,增加支架的使用寿命。
3.7 进行相关加固工作,如安装横撑和斜撑,增加支架的稳定性。
3.8 进行最后的质量检测,确保施工的质量符合相关标准。
四、注意事项4.1 施工过程中遵守相关施工安全规范,采取必要的安全防护措施。
4.2 施工过程中要定期检查施工质量,确保符合相关要求。
4.3 如有施工问题或变更,及时与设计人员和监理沟通,确保施工方案的有效实施。
4.4 施工完毕后必须进行验收,并及时修复施工中的缺陷和不合格项。
五、施工进度和质量控制5.1 确定施工的工期安排和具体任务计划。
5.2 定期召开施工会议,对施工进度和质量进行跟踪和调整。
5.3 配备专业的技术人员进行现场监控,保证施工质量。
5.4 建立施工档案,记录施工过程中的各项数据和检测结果。
六、施工后整理和维护6.1 施工完毕后对施工区域进行清理,恢复原有环境。
6.2 对已施工的支架进行定期检查和维护,确保其正常使用。
6.3 如有发现问题,及时处理,以确保支架的稳定性和安全性。
以上是抗震支架的施工方案,通过科学合理的施工步骤和质量控制,确保支架的稳定性和安全性,为建筑物提供坚固可靠的抗震保护。
抗震支架施工方案
一、设计要求:
为保证消防系统、应急通讯系统、电缆保证系统等重要机电工程的震害可控制在局部范围内,避免造成此生灾害。
根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50041-2010 强制性条文规定“抗震设防烈度为6 度及以上地区的建筑,必须进行抗震设计”“非结构构件,包括建筑非结构构件和建筑附属机电设备,自身及其与主体结构的连接,应进
行抗震设计。
”小水清沟村改造配套学校项目程设计抗烈度为7 度,根据规范要求应加设抗震支架。
二、材料要求:
2.1 槽钢及全螺纹吊杆:热镀锌槽钢镀锌均匀,无明显变形,两端切口应保持齐平,无切割倾斜现象。
全螺纹吊杆无严重变形,外螺纹无明显损坏现象
2.2 连接件及管卡:连接件无明显变形及表面磨损现象,镀层均匀;有焊接的零件,焊缝应平整,无气泡现象。
管卡弧形需匀称无变形现象,焊接处符合相关质量标准。
2.3 其他材料:弹簧螺母、六角螺栓(7 级)、六角螺母、内衬垫、喷锌剂等。
三、机械设备:
3.1 三相切割机、水平校准仪、扭力扳手及套筒配件
3.2 六角开口扳手(14、16、18、19 、24 )、锤子、卷尺、手磨机
3.3 卷尺、线坠、角尺
四、施工条件:
4.1建筑土建施工基本完成,机电安装已基本安装完成,可开始抗震支吊架的安装。
4.2安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件
4.3具体工期工程进度计划,如下表:
五、施工工艺:
5.1按施工图纸勘查现场后,需进行放线、定位的工作。
同时标记出管道、桥架、风管等吊挂物需要爬坡及转弯处的位置,留出支吊架安装的空间。
5.2支吊架安装时,应严格按照图纸要求的安装间距、安装方式、安装角度进行安装。
六、支架安装规范:
6.1每段水平水平直管道应在两端设置侧向抗震支架
6.2依据GB50981-2014暖通风管侧向抗震支架最大间距9米,纵向抗震支架最大间距18米。
6.3依据GB50981-2014给水及消防管道侧向抗震支架最大间距12米,纵向抗震支架最大间距24米。
6.4当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架。
例如:刚性连接金属管道长为24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,
首先于两端加设侧向支撑,再依次按12m设置侧向支撑。
6.5每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时,应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。
例如:刚性连接金属管道长为36m,按最大
24m的间距依次设置纵向支撑,直至所有支撑间距均满足要求。
6.6水平管线在转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。
若斜撑直接作用于管线,其可作为另一侧管线的纵向抗震支吊架。
例如:纵向抗震支吊架最大
间距24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距为:(24+12)/2+0.6=18.6m
6.7.水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向及纵向抗震支吊架。
侧向,纵向抗震支撑的斜撑安装,垂直角度宜为45 ° ,不得小于30 °。
6.8 依据GB50981-2014 以下风管不加抗震支架:截面积小于0.38 平方的空气调节风道,重力小于1800N 需吊装的新风机、风机。
6.9.依据GB50981-2014 以下风管应采用加抗震支架:除6.8 外防排烟风道、事故通风风道。
直径大于等于700 的圆形风道可采用抗震支架。
6.10 室内给水、热水及消防管道直径大于等于DN65 的水平管道应采用抗震支架
七、安装步骤:
根据安装类型,安装步骤主要包括:测量、定位T切料T主吊的安装T斜撑的安装—加劲装置的安装
7.1 测量
主要是测量所要管道、风管的安装高度,确定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度,确定生根的位置。
7.2 切料
根据测量出的相关数据进行材料的切割下料,槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂,避免切口腐蚀。
7.5 主吊的安装
根据主吊的位置,进而安装、全螺纹吊杆及U 型管吊架。
7.6 斜撑的安装
定位斜撑的位置,进而安装侧向、纵向支撑。
7.7 加劲装置的安装安装加劲装置时,间距应该满足相应的要求。
八、图例说明:
QJ 表示桥架
FJ 表示风管
SG 表示水管
ZH 表示组合式
T 侧向
L 纵向
如:QJ-T 表示桥架侧向支架QJ-TL 表示桥架双向支架。