六性之安全性
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六性教材
第二章
术语和定义
2.4基层级维修（又称外场级维修）—由使用人员或团以下部 队维修机构对装备所进行的维修。主要完成装备的维护检查、 小修或规定的维修项目。 2.5中继级维修—由中继级维修机构对装备所进行的维修。主 要完成装备中修或规定的维修项目。 注：1）又称野战级维修。 2）中继级机构指军师（旅）、后勤分部的修理机构。 2.6基地级维修—由基地级维修机构对装备进行的维修。主要 完成装备大修（舰船中修）、改装及规定的维修项目。 注：1）又称后方级维修。 2）基地级机构指总部、、军（兵）种和军区（海军基地）的 企业化修理厂以及装备制造厂。
三、《条例》和GJB9001B《质量管理体系 要求》标准对“六性”提出的要求
第二十条武器装备研制、生产单位应当运用可 靠性、维修性、保障性、测试性和安全性等 工程技术方法，优化武器装备的设计方案和 保障方案。 第二十四条武器装备研制、生产单位应当严格 执行设计评审、工艺评审和产品质量评审制 度。对技术复杂、质量要求高的产品，应当 进行可靠性、维修性、保障性、测试性和安 全性以及计算机软件、元器件、原材料等专 题评审。
3.14保障计划—装备保障的详细说明。一般 包括使用保障计划和维修保障计划。 3.15使用保障计划—装备使用保障的详细说 明，包括执行各项使用任务所需的装备保 障工作的步骤、方法及保障资源等。 3.16维修保障计划—装备维修保障的详细说 明，包括执行每一维修级别的每项维修工 作的程序、方法和所需的保障资源等。
第二章
术语和定义
3.1保障性—装备的设计特性和计划的保障资 源满足平时战备和战时使用要求的能力。 3.2综合保障—在装备的寿命周期内，为满足 系统战备完好性要求，降低寿命周期费用， 综合寿命周期费用，综合考虑装备的保障 问题，确定保障性要求，进行保障性设计， 规划并研制保障资源，及时提供装备所需 保障的一系列管理和技术活动。
产品六性工作计划
产品六性工作计划在当今竞争激烈的市场环境中，产品的质量和性能是企业立足的关键。
而产品的“六性”，即可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性，更是衡量产品质量的重要指标。
为了确保我们的产品在这六个方面达到卓越水平，特制定以下产品六性工作计划。
一、工作目标在接下来的具体时间段内，我们的目标是显著提升产品的六性水平，使产品在可靠性方面，故障间隔时间延长X%；维修性方面，平均修复时间缩短X%；保障性方面，保障资源的供应效率提高X%；测试性方面，故障检测准确率达到X%以上；安全性方面，杜绝重大安全事故；环境适应性方面，产品能够在更广泛的环境条件下稳定运行。
二、工作原则1、以用户需求为导向深入了解用户对产品六性的期望和要求，将其作为工作的出发点和落脚点，确保产品能够满足用户在各种实际应用场景中的需求。
2、预防为主通过设计阶段的优化和验证，提前预防可能出现的六性问题，而不是在产品出现问题后再进行补救。
3、全过程管理将六性工作贯穿于产品的全生命周期，从研发、生产、销售到售后服务，每个环节都要严格把控六性指标。
4、持续改进建立六性数据收集和分析机制，根据实际运行情况不断总结经验教训，持续优化产品的六性设计和管理措施。
三、具体工作内容1、可靠性工作（1）开展可靠性设计在产品设计阶段，采用可靠性预计和分配技术，合理确定产品的可靠性指标，并将其分解到各个零部件和子系统。
选用高可靠性的元器件和材料，优化电路和结构设计，降低产品的故障概率。
（2）进行可靠性试验制定全面的可靠性试验计划，包括环境应力筛选试验、可靠性增长试验等。
通过试验发现产品潜在的可靠性问题，并及时采取改进措施。
（3）建立可靠性数据库收集和整理产品在研发、生产和使用过程中的可靠性数据，包括故障模式、故障原因、维修时间等，为可靠性分析和改进提供数据支持。
2、维修性工作（1）优化维修性设计采用模块化、标准化设计，方便产品的拆卸和更换。
合理布局零部件，提供良好的维修操作空间和可达性。
六性分析报告文案
编号：XXXX 式开关可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性分析报告XXXXXXXX二零一一年三月为确保产品质量符合要求,达到顾客满意,根据《XXXX 式开关产品质量保证大纲》的规定,对该产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性进行分析。
2.1 元器件清单本器件选用元器件如下：序号名称1 PIN 二极管2 片状电容3 片状电容型号APD0805-000100pF70pF数量18132.2 可靠性估计本器件所采用的元器件有 7 类 13 种共 57 个。
其中任一元器件失效,都将造 成整个器件失效,即器件正常工作的条件是各元器件都能正常工作 。
因此,本器件 的可靠性模型是一个串联模型。
该器件是可修复产品 ,寿命服从指数分布 ,根据可靠性理论 ,其平均故障间隔时间与失效率成反比,即：MTBF= 1/入pi〔1所用元器件均是通用或者固化产品 ,其质量水平 、工作应力及环境条件都相对 固定,其失效率因子等有关可靠性参数可参考 《》,从而采用应力分析法来估计本器件的可靠性指标。
本器件普通内置于系统机箱内,使用大环境是舰船甲板或者舰船舱内,其环境代4 圆片电容 100pF 35 电感 0.04/0.4/15T 76 集成电路 74HC138D 17 集成电路 74F04D 28 贴片电阻 0805-91Ω 39贴片电阻 0805-300Ω 3 10 贴片电阻 0402-50Ω 3 11 射频绝缘子 RF2816-0.45 4 12电源绝缘子DC2022-0.7 5 13射频同轴连接器SMA-KFD26G4号Ns2,工作温度-40℃~+70℃,现计算其可靠性指标。
2.2.1 PIN 二极管的工作失效率入p1本器件使用PIN 二极管,其工作失效率模型为入= 入〔2p1 b E Q K式中：入——基本失效率,10-6/h；b——环境系数；E——质量系数；Q——种类系数。
K由表5.3.11-1 查得基本失效率入=0.212×10-6/h；b由表5.3.11-2 查得环境系数=14；E由表5.3.11-3 查得质量系数=0.05；Q由表5.3.11-4 查得种类系数=0.5；K本器件中使用了18 只PIN 二极管,故其工作失效率为：2.2.2 片状电容器的工作失效率入p 2本器件选用的片状电容器,其工作失效率模型为：入= 入〔3p 2 b E Q CV K ch入——基本失效率,10-6/h；b——环境系数；E——质量系数；Q——电容量系数；CV——种类系数；K——表面贴装系数。
产品六性工作计划
产品六性工作计划一、引言产品六性是指产品的可靠性、可维护性、可用性、安全性、经济性和环境适应性。
在现代化的生产环境中，产品六性对于企业的竞争力和可持续发展至关重要。
本文将介绍产品六性的重要性以及制定产品六性工作计划的必要性。
二、产品六性的重要性1. 可靠性：产品的可靠性是指产品在规定条件下执行预定功能的能力。
高可靠性的产品可以提升用户满意度，并减少维修和售后服务的成本，从而提高企业的竞争力。
2. 可维护性：产品的可维护性是指产品在出现故障时，能够快速、准确地进行检修和维修的能力。
合理设计的可维护性可以降低维修时间和成本，提高生产效率。
3. 可用性：产品的可用性是指产品在规定时间内正常运行的能力。
高可用性的产品可以提高生产效率，减少停机时间和生产损失。
4. 安全性：产品的安全性是指产品在正常使用过程中，不给用户和环境带来伤害的能力。
确保产品的安全性可以树立企业的良好形象，提升用户信任度。
5. 经济性：产品的经济性是指产品在使用寿命期内的总成本和效益之间的平衡。
通过提高产品的经济性，企业可以获得更高的利润率。
6. 环境适应性：产品的环境适应性是指产品在不同环境条件下能够正常工作的能力。
具备良好的环境适应性可以提高产品的适用性和市场竞争力。
三、产品六性工作计划的制定在制定产品六性工作计划时，需要从以下几个方面进行考虑：1. 分析产品现状：通过对产品的现状进行分析，包括用户反馈、维修记录等，了解产品在六性方面存在的问题和改进的空间。
2. 设定目标和指标：根据产品现状的分析结果，设定合理的目标和指标，例如提高产品的可靠性指标、减少维修时间指标等。
3. 制定改进方案：根据设定的目标和指标，制定相应的改进方案。
例如，可以优化产品设计，加强质量控制，增加维修服务等。
4. 资源调配：根据改进方案的需要，合理调配相应的资源，包括人员、物料、设备等。
5. 实施和跟进：按照计划进行改进方案的实施，并对实施效果进行跟进和评估。
电连接器六性分析报告
电连接器六性分析报告电连接器作为电子设备中不可或缺的关键组件，其性能的优劣直接影响着整个系统的可靠性和稳定性。
为了全面评估电连接器的性能，我们对其“六性”——可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性进行了深入分析。
一、可靠性可靠性是电连接器最重要的性能指标之一，它反映了电连接器在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。
影响电连接器可靠性的因素众多，包括设计、材料、制造工艺、使用环境等。
在设计方面，合理的结构设计能够减少接触电阻、提高插拔寿命，并降低失效的风险。
例如，采用多点接触的设计可以增加接触的稳定性，减小接触电阻的波动。
材料的选择也至关重要。
优质的导电材料，如铜合金，能够提供良好的导电性和耐腐蚀性，而绝缘材料则需要具备高绝缘电阻、耐磨损和耐高温的特性。
制造工艺的精度和稳定性直接影响电连接器的质量。
例如，精确的冲压、注塑和电镀工艺可以保证零件的尺寸精度和表面质量，从而提高接触的可靠性。
使用环境中的温度、湿度、振动和冲击等因素也会对电连接器的可靠性产生影响。
在高温环境下，材料的性能可能会下降，导致接触电阻增大；在潮湿环境中，容易发生腐蚀和绝缘性能降低的问题；而振动和冲击则可能导致接触不良甚至零件损坏。
为了提高电连接器的可靠性，我们需要在设计阶段充分考虑各种因素，选择合适的材料和制造工艺，并在使用过程中进行严格的质量控制和可靠性测试。
二、维修性维修性是指电连接器在发生故障后，能够迅速、方便地进行修复或更换的能力。
良好的维修性可以减少设备的停机时间，提高系统的可用性。
电连接器的维修性主要取决于其结构设计和标识。
易于拆卸和安装的结构设计可以大大缩短维修时间。
例如，采用插拔式连接方式的电连接器，在维修时只需直接插拔即可，无需复杂的工具和操作。
清晰的标识也是提高维修性的重要因素。
标识应包括连接器的型号、规格、引脚定义等信息，以便维修人员能够快速准确地识别和更换故障的连接器。
此外，维修性还与备件的供应和维修工具的可用性有关。
六性基础知识知识讲解
4、7.3.1h）运用优化设计和可靠性、维修性、保障性、测 试性、安全性和环境适应性等专业工程技术进行产品设计 和开发；
5、7.3.3g）适用时，给出可靠性、维修性、保障性、测试 性、安全性和环境适应性等设计报告。
6、7.3.4必要时，进行可靠性、维修性、保障性、测试性、 安全性、环境适应性，以及计算机软件、元器件、原材料 等专题评审。
• 1.3 武器装备质量管理条例中的要求 《武器装备质量管理条例》共有3条：
第十一条 武器装备论证单位应当根据论证任务需求，统筹考虑武 器装备性能（含功能特性、可靠性、维修性、保障性、测试性 和安全性等，下同）、研制进度和费用，提出相互协调的武器 装备性能的定性定量要求、质量保证要求和保障要求。
第二十条武器装备研制、生产单位应当运用可靠性、维修性、 保障性、测试性和安全性等工程技术方法，优化武器装备 的设计方案和保障方案。
• 二是完善了质量要求的形式，武器装备质量要求既包括性 能的定性、定量要求，也包括与之协调的质量保证要求和 保障要求。
• 三是细化了质量评价的准则，既明确了武器装备研制、 生产与试验质量要符合研制总要求和合同要求，也明确了 论证质量要满足作战任务需求，维修质量要保持和恢复武 器装备性能。
• 质量特性：与要求有关的固有特性 • 专用特性：枪弹的初速、火炮的精度等 • 通用特性：可靠性、维修性、安全性等 • 存在重专用质量特性，轻通用质量特性的情况。 考虑专
• 条例树立了武器装备全特性的质量概念
•
• 《条例》吸收现代质量管理的理论，从武器装备要满足作 战使用需求和形成战斗力的角度，丰富了武器装备质量的 内涵。
• 一是扩展了质量特性的范围，武器装备的性能既包括功能 特性，也包括可靠性、维修性、保障性、测试性和安全性 等质量特性；武器装备的质量既要统筹考虑经济可承受性 和可实现性，还要注重一致性和稳定性。
产品关重特性和六性
产品关重特性和六性
1、可靠性，产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
为了确定和达到产品的可靠性要求而展开的一系列技术和管理活动被称为可靠性工程。
2、维修性，产品在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或回复到规定状态的能力。
维修工作与故障的检测、产品的测试紧密相关，所以把及时并准确地确定产品的状态，并隔离其内部故障的能力成为测试性。
3、保障性，装备的设计特性和计划的保障资源满足婆娘更是战备和战时使用要求的能力。
保障性也是产品的一种质量特性，为确定和达到产品保障性要求而开展的一系列技术和管理活动就是综合保障工作，或称保障性工程。
“好保障”、“保障好”六个字是综合保障问题的简单概括。
4、测试性，产品能及时、准确地确定其状态(可工作、不可工作或性能下降)并隔离其内部故障的一种设计特性。
测试性已发展为一项专门的工程技术，有事我们一般地说维修性时也包含测试性。
不同的装备可以提出不同的维修性定性要求和定量要求。
5、安全性，不导致人员伤亡、危害健康及环境，不给设备或损失能力。
如果我们吧危及安全的时间是为特殊的故障，安全性就可理解为可靠性的特例。
6、环境适应性，装备(产品)在其寿命期预计可能遇到的各种环境的作用下能实现其所有预定功能和性能和(或)不被破坏的能力。
是装备(产品)的重要质量特性之一。
可靠地实现产品规定任务的前提下，产品对环境的适应能力，包括产品能承受的若干环境参数的变化范围。
产品六性保证措施
产品六性保证措施为了保证产品的质量和安全性，企业需要在产品的开发、生产、销售和售后等方面采取一系列的保证措施，其中包括六性保证措施。
一、尺寸六性保证措施尺寸的稳定性对于产品的质量和精度都非常重要。
在生产过程中，企业需要采取以下保证措施：1.严密的尺寸控制检查：通过各种测试、检测、测量等方式，确保产品的尺寸符合设计要求。
对于尺寸较为重要的产品，需要采取更加严格的测试和检查，确保产品的质量和精度。
2.严格的工艺控制：在生产过程中，需要根据设计要求、工艺流程和工艺方案等要求，严格控制每一个环节，从而保证产品的尺寸稳定性。
二、形状六性保证措施产品形状的六性保证主要是指产品的外观、形状、曲率等方面的保证。
在生产过程中，企业需要采取以下措施：1.严格的视觉检查：对于产品的外观、形状等方面，需要进行严格的视觉检查，确保产品的外观符合要求。
2.根据设计要求，严格控制生产工艺：根据产品的形状和要求，制定相应的生产工艺流程和控制标准，保证产品的形状稳定性。
三、硬度六性保证措施硬度是指产品硬度的稳定性和坚硬程度。
在生产过程中，企业需要采取以下措施：1.采用先进的硬度测试设备：通过采用硬度测试仪器，严格测试产品的硬度，保证产品硬度的稳定性和可靠性。
2.优化生产工艺，改善产品硬度：通过改良生产工艺流程，优化生产参数等方式，提高产品的硬度稳定性和质量。
四、表面六性保证措施产品表面的质量和光洁度直接关系到产品的质量和外观。
在生产过程中，企业需要采取以下措施：1.严密的表面检查：通过严格的表面检查，检测产品表面是否存在缺陷等问题，确保产品表面质量。
2.优化生产工艺，改善产品表面质量：通过调整生产工艺和优化生产参数，改善产品表面质量和光洁度，提高产品的质量和价值。
五、色泽六性保证措施产品的色泽稳定性对产品的品质和外观都有很大的影响。
在生产过程中，企业需要采取以下措施：1.严格的色泽检查：通过严格的色泽检查，检测产品的色泽稳定性和一致性，确保产品的色泽符合要求。
军工产品六性分析报告
军工产品六性分析报告军工产品作为国家安全和国防建设的重要支撑，其性能指标和质量标准一直备受关注。
本报告旨在对军工产品的六性进行深入分析，以期为相关领域的研究和生产提供参考依据。
首先，我们将从军工产品的机械性能入手。
军工产品作为高科技装备，其机械性能直接关系到其在恶劣环境下的使用情况。
因此，对于军工产品来说，其机械性能包括抗压、抗拉、抗弯等指标至关重要。
其次，我们将关注军工产品的热学性能。
在极端环境下，军工产品需要具备良好的耐高温、耐低温和隔热保温性能，以确保其在各种极端条件下的正常使用。
接着，我们将对军工产品的化学性能进行分析。
军工产品在各种复杂化学环境中使用，其抗腐蚀性能和化学稳定性是至关重要的指标。
只有具备良好的化学性能，军工产品才能在恶劣的化学环境下保持稳定的性能。
然后，我们将研究军工产品的电磁性能。
随着现代战争的发展，电磁环境已成为军事作战的重要组成部分。
因此，军工产品的抗干扰性能和电磁兼容性是其必须具备的重要性能指标。
此外，我们还将关注军工产品的可靠性和安全性。
军工产品往往用于关乎国家安全的重要场合，其可靠性和安全性是其最基本的要求。
只有具备良好的可靠性和安全性，军工产品才能在关键时刻发挥其应有的作用。
最后，我们将对军工产品的环保性能进行综合评估。
随着全球环境问题的日益加剧，军工产品在使用过程中对环境的影响也备受关注。
因此，军工产品的环保性能将成为其未来发展的重要方向之一。
综上所述，军工产品的六性分析涉及到机械性能、热学性能、化学性能、电磁性能、可靠性、安全性和环保性能等多个方面。
只有全面提升军工产品的六性水平，才能更好地满足国家安全和国防建设的需要，为维护国家安全作出更大的贡献。
希望本报告能够为相关领域的研究和生产提供有益的参考，推动军工产品的不断创新和发展。
国军标B版六性大纲-安全性大纲
久性添加剂来提高材料的滞燃性，若必须采用滞燃性能不好的材料时，应采取密封措施或 其他防护措施； f) 在容易产生电弧的电路中，应采用抗电弧性能好的绝缘材料； g) 选用的材料，在规定的环境条件下，不应与空气化合成酸性或碱性气体，也不应释放易爆、 易燃或其他可能危及设备或人员安全的物质； h) 应避免使用已确认可致癌的物质和材料。不得不接触和使用时，应采取严格防护隔离措施， 不使有毒有害物质的液体、颗粒外漏，并在含有毒物质的部位以有毒物质标志； i) 在直接经受振动、冲击的场合，使用的材料应充分考虑其机械强度和疲劳强度； j) 高频和高压电路中不得使用吸水性绝缘材料，亲水材料应进行憎水处理； k) 选用绝缘材料应根据使用条件，考虑以下特性中的有关项目：a.绝缘强度；b.介电常数； c.损耗系数；d.机械强度；e.耐热性；f.吸水性和透湿性；g.防霉性；h.放臭氧。 4.2.10 安全性措施优先次序要求 a) 最小风险设计。首先在设计上清除危险，若不能清除已判定的危险，应通过设计方案的选 择将风险减少到用户规定的可接受水平； b) 采用安全装置。若不能通过设计清除已判定的危险或不能通过设计方案的选择满足用户要 求，则应采用永久性的、自动的或其他安全防护装置，使风险减少到用户可接受的水平， 根据需要，应规定对安全装置做定期功能检查； c) 采用报警装置。若设计和安全装置都不能有效地消除已判定的危险或满足用户要求，则应 采用报警装置来检测出危险状况，并向有关人员发出适当的报警信号； d) 在以上三条措施不能满足规定要求时，应制定专用规程和进行培训。 4.2.11 风险评价 应按危险严重性和危险可能性划分危险的等级，进行风险评价并根据有关风险的评价决定对 已判定的危险的处理方法。 4.2.11.1 危险严重性 危险严重性等级给出了危险严重程度定性的度量。其规定见表 1。
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1范围 1.1主题内容 XXX安全性大纲（以下简称本大纲）规定了XXX系统安全性工作的一般要求和详细要求，以及安全性评价等，可作为XXX系统安全性保障的依据。
1.2适用范围 本大纲适用于XXX系统寿命周期内的研制、生产、交付和维护阶段安全性大纲的编制、实施和检查。
2引用文件 GJB 450A-2004 装备可靠性工作通用要求 GJB 1391-2006故障模式、影响及危害性分析 GJB/Z102-97软件可靠性和安全性设计准则 GJB 900A-2012装备安全性工作通用要求 GJB 900-1990 系统安全性通用大纲 GJB 437 军用软件质量保证 GJB 439 军用软件开发规范 GB 2894 安全标志
3编制依据 《XXX系统技术协议》与项目合同。 4一般要求
4.1 安全性工作目标 确保系统产品达到规定的安全性要求，满足系统的战备完好性和任务成功性要求，确保人身和产品本身的安全，降低对安全保障资源的要求，减少寿命周期费用。
4.2 安全性工作基本原则和要求 （1）遵循预防为主、早期投入的方针，及时把预防、发现和纠正设计、制造、元器材和原材料等方面危险或不安全的缺陷减少到合同和协议中可接受的水平，全面控制产品的论证阶段、方案阶段、工程研制阶段、系统调试等生产过程 中的安全性工作，并将安全性设计作为重点工作来抓。 （2）安全性工作与测试系统软硬件的研制工作统一规划、协调进行。 （3）采用成熟的安全性设计准则，控制新技术、新工艺、新器材在产品中所占的比例，并分析类似产品在安全性方面的缺陷，采取有效的改进措施，提高产品的安全性。 （4）软件开发必须符合GJB/Z102-97 《软件可靠性和安全性设计准则》的要求。 （5）加强对研制、生产过程中安全性工作的监督与控制，严格进行安全性评审。 （6）编制安全说明，作为《使用维护说明书》的重要组成部分，必要时对可能造成危险的操作标识醒目的安全提示。 （7）安全性检验 产品必须通过安全性检验才能交付使用，检查项目和方法应符合产品规范、本大纲和相应标准的规定。 （8）对使用维修人员，必须通过安全技术培训，才能上岗工作，在操作中必须严格遵守安全规定。 （9）产品设计、制造中器材和原材料应满足安全要求： 所使用器材和原材料应能承受产品在规定使用条件下可能出现的物理和化学作用； 凡因材料老化可能使产品性能降低而影响安全的部位，必须选用耐老化性能好的材料； 应选用防水、导热性能好的材质作为系统箱体和柜体设备的主要材料； 在容易产生电弧的电路中，应采用抗电弧性能好的绝缘材料； 选用绝缘材料应根据使用条件，考虑以下特性：绝缘强度、介电常数、损耗系数、机械强度、耐热性、吸水性和透湿性、防霉性、放臭氧。 （10）安全性措施 最小风险设计。首先在设计上清除危险，若不能通过设计清除已判定的危险，则通过设计方案的选择满足用户要求； 采用安全装置。若不能通过设计清除已判定的危险或不能通过设计方案的选择满足用户要求，则应采用永久性的、自动的或其他安全防护装置，使风险减少到用户可接受的水平，根据需要，应规定对安全装置做定期功能检查； 采用报警装置。若设计和安全装置都不能有效地消除已判定的危险或满足用户要求，则应采用报警装置来检测出危险状况，并向有关人员发出适当的报警信号； 在以上三条措施不能满足规定要求时，应制定专用规程、并进行培训； （11）风险评价 系统研制过程中应按危险严重性和危险可能性划分危险的等级，进行风险评价并根据有关风险的评价决定对已判定的危险的处理方法。 危险严重性 危险严重性等级给出了危险严重程度的度量，规定见下表1。 表1 危险严重性等级 等级 事故说明 I 灾难性 人员死亡或系统报废 II 严重的 人员严重受伤、严重职业病或系统严重损坏 III 轻度的 人员轻度受伤、轻度职业病或系统轻度损坏 IV 轻微的 轻于III级的损伤 危险可能性 危险可能性等级给出了发生危险的可能程度的定型度量，其规定见表2。 表2 危险可能性等级 等级 个体 总体 A 频繁 频繁发生 连续发生 B 很可能 在寿命期内会出现若干次 经常发生 C 有时 在寿命期内可能有时发生 发生若干次 D 极少 在寿命期内不易发生，但有可能 不易发生但有理由预期可能发生 E 不可能 很不容易发生以至于可以认为不会发生 不易发生，但有可能发生 对于XXX系统，危险严重性和危险可能性描述如下： 表3XXX系统风险评价 系统设备 危险严重性等级 危险可能性等级 XX机柜 IV D XX机柜 IV E XX机箱 IV C XX电源 IV E XX电源 IV D
4.3 安全性工作计划 按系统研制计划要求，系统研制过程分为四个阶段：立项论证阶段、方案设 计阶段、工程研制阶段、调试验收阶段。安全性工作计划见表4。 表4 安全性工作计划 阶段 工作项目 负责人或部门 提交结果 立项论证阶段 安全性论证 研发部 论证报告
方案设计阶段 制定安全性设计方案 研发部 安全性设计方案
编制安全性大纲 研发部 安全性大纲
工程研制阶段
安全性初步设计与分析 研发部 初步设计方案 安全性详细设计与分析 研发部 详细设计方案 建立数据收集、分析和纠正措施系统 生产部 有关记录
安全性评审 研发部长 安全性评审报告
调试验收阶段 安全性验证 生产部 安全性验证报告 建立数据收集、分析和纠正措施系统 研发部 FRACAS报表
安全性综合评定 研发部长 安全性评价报告 5详细要求
5.1 立项论证阶段 由研发部，依据本系统合同和技术协议书提出要求，进行收集、整理同类系统安全性要求和设计技术方案，进行本系统的任务论证和安全论证，也可以合并到方案论证中同时进行，并形成安全性论证报告。
5.2 方案设计阶段 （1）编制大纲 由研发部项目技术人员或生产部安全生产责任人编制安全性大纲，经项目经理审核，研发部长批准后实施。 （2）大纲评审 由研发部组织产品安全性大纲的评审，以确保安全性大纲的合理性、可行性、经济性，一般可以与产品可靠性、维修性、保障性、测试性、环境适应性大纲同时评审，需要时，也可以单独评审。
5.3 工程研制阶段 （1）安全性设计准则 安全性设计准则最重要、最基本的要求，确保不导致人员伤亡、危害健 康及环境，不给设备或财产造成破坏或损失，满足用户的安全性最低可接受水平； 针对产品电气、工艺、结构特点，确定安全性部件和安全性关键部位； 产品的设计应保证产品按规定进行制造、运输、安装、使用和维修时不发生危险； 如果安全技术与经济利益或其他因素发生矛盾，应优先考虑安全技术上的要求； 根据安全分析，在制造、运输、安装、使用和维修中可能会危及人员安全和产品安全的部位，应采取安全技术措施； 运输、安装、使用和维修中不得更改、损坏或拆除产品已有的安全技术措施和提示性安全措施（更换新的除外）； 产品的安全性不能因维修而降低； 危及安全的事件本身就是产品的特殊故障，因此安全性设计也列为可靠性设计的范围。 （2）安全性设计与分析 安全性设计与分析，根据产品实际情况可分为初步和详细的设计与分析，可可合并到一起进行。 产品安全性设计参照GJB 900-90《系统安全性通用大纲》有关规定，结合本产品特点，对产品安全部件和安全性关键部位进行安全性设计和生产。 （3）确定安全性关键部件/部位/因素 电源模块的过流、过压、过热； 发射机连续发射； 低频连接器连接错误； 杂散抑制≥60dB; 上下接收通道接收隔离度≥40dB； 高空低气压电源打火。 （4）元器件选用 采用元器件须符合国标、国军标、行标和企标； 电连接器的选择与设计应保证不会误接或即使误接也不会造成伤害，选用电连接器应符合产品规范要求； 开关应具有良好的通断能力，开关在断开时，应能使产品已通电所有电极同时断开，确保产品安全，开关通断位置应明显标出； （5）供电电源 （6）机内布线 （7）机械强度和刚度 产品（设备）应符合产品使用环境条件要求的机械强度与刚度，使其能经受温度变化、机械冲击、机械振动以及运输挤压与碰撞的考核。 （8）技术保密 （9）安装载体安全 系统的安全设计应符合产品规定的机载使用安全规定和安全技术。 （10）标记和说明 产品应配有产品标记和电源标记，包括产品名称、型号、电源接口、开关等。标记要字迹清晰、持久耐用、标记图形符合GB 5456.1和GB54465.2要求，安全标记符合GB2891的规定。 （11）包装运输 产品（设备）包装运输应符合GJB1181-91《军用设备包装、装卸、贮存和运输通用大纲》 （12）信息保护 对突然断电时，对仍需保存信息的工控机、PXI机箱或其他设备，应配备UPS不间断电源。 （13）采取防误接、误碰、误装的设计措施 （14）机械安全 设计确保产品可靠、稳定，保证产品工作时不至于倾斜或翻倒； 防机械伤害 对产品外露的零件边缘倒角和倒圆，对运动件实施保护，正常工作时，防止人员身体各部位均不能触及；对活动件实施锁定与限位，防止系统运行中遭受损坏，伤害人员。 （15）产品设计中要同时兼顾采取导热、防振设计措施。 （16）电源兼容性设计 产品设计中要采用屏蔽、滤波、接地等技术设计措施，使产品满足系统电磁兼容性要求。 （17）防静电损伤控制 从产品采购/外包、生产制造、调试、检验、产品入库、出库和产品运输等全过程中，需按要求设计、控制静电防护。主要防静电基本措施和方法如下：