空压机电机振动异常处理

压力容器(空压机)紧急情况现场处置方案1.事故特征压力容器：当压力容器(工作压力≥0.1MPa;直径≥0.15m;容积≥0.025m3)无法控制超温超压危及生命安全时，危险性较大的储气罐（含气瓶）、压力管道等设备破裂爆炸.1.1可能发生的事故类型：贮气罐及管道炸裂1.2事故可能发生的区域：储气罐及压力管道所在区域1.3事故可能发生的季节和和造成的危害程度一年四季都有可能发生，可能造成人员伤害和环境损坏。

1.4事故前可能出现的征兆：压力表超压、超温、异常声响、异常变形、泄漏、异常振动2．应急组织与职责2.1车间应急组织机构各车间部门内部建立自己的现场应急自救组织机构，在事故发生后能够在第一时间快速、有效的遏制事故扩大蔓延和能够组织本部门人员迅速安全逃生。

应急自救指挥组组长:车间主任现场应急处置小组：班组长、现场作业人员2.2职责分工2.2.1组长职责：事故现场指挥者任，了解和掌握事故现场情况，及时向上级汇报，在上级应急指挥机构未到达之前，指挥和组织现场施救，适时启动现场处置方案，控制事故蔓延。

2.2.2成员职责：在组长正确、统一指挥下，开展现场抢救。

3.应急处置3.1应急处置程序3.1.1事故发现人，应立即向班组长、车间主任报告，并在确保自身安全的情况下开展先期处理。

3.1.2车间主任（现场应急处置小组组长）全面负责事故现场应急工作，在主任不在时由车间当班班长负责现场处置工作。

3.1.3对无关人员进行疏散隔离。

3.1.4将事故情况报告公司应急指挥部，报告内容要包括：发生事故岗位、事故类型、有无人员伤亡、是否得到控制等3.1.5根据事故发展情况，决定是否提高应急响应级别。

3.2现场应急处置措施:3.2.1压力容器故障及常见事故应急处理方式序号故障或事故现象处理方式预防措施1超压方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内；（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；（3）超压情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压、直至停车；（4）检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常；（5）修理或更换受损部件；（6）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。

空压机的日常维护及故障处理空压机作为一种常见的机械设备，在工业生产中发挥着重要的作用。

为了确保空压机的正常运行和使用寿命，日常维护非常重要。

本文将介绍空压机的日常维护及常见故障的处理方法。

一、空压机的日常维护1. 定期检查和更换油液：空压机的正常运行离不开润滑油的正常供给。

定期检查油位，确保油液充足，同时要注意检查油液的清洁度。

如果发现油液污浊、有异物等问题，应及时更换油液。

注意选择适合空压机的润滑油，按照厂家要求加入。

2. 清洁空压机滤芯：滤芯是阻止灰尘和杂质进入空压机配气部分的重要组成部分。

定期清洗滤芯，去除粉尘和污垢，确保其通畅，避免阻塞。

3. 清洁冷却器和冷却液：冷却器的正常运行对于保持空压机温度的稳定非常重要。

定期检查冷却液的浓度和循环情况，确保冷却效果良好。

同时，定期清洁冷却器表面的灰尘和污垢，避免影响散热效果。

4. 定期检查紧固件：空压机工作时会产生振动，因此定期检查紧固件的松动情况非常重要。

检查压缩机的各个部件，包括连接螺栓、螺母等，确保其牢固可靠。

5. 频繁排水和清洗：空压机在运行过程中会产生大量的水分和污垢，这些物质会在空压机内部积累，影响其正常运行。

因此，要定期排放积水，并清洗空压机内部的管道和滤清器。

二、空压机常见故障及处理方法1. 压力过高或过低：如果空压机的输出压力异常，可能是由于调压器故障导致的。

解决方法是检查调压器的工作状态，如有需要，调整或更换调压器。

2. 压缩机排气温度过高：如果压缩机排气温度过高，可能会导致设备过热，甚至损坏。

可能的原因包括冷却系统故障、冷却液不足等。

解决方法是检查冷却系统的运行情况，并及时添加或更换冷却液。

3. 压缩机异响：如果压缩机出现异常的噪音，可能是由于轴承磨损、齿轮损坏等原因导致的。

解决方法是及时更换需要维修的零件，并保持轴承和齿轮的润滑。

4. 气体泄漏：气体泄漏会导致空压机的工作效率下降，甚至无法正常工作。

解决方法是检查压缩机和管道的密封情况，并及时修理或更换密封件。

变频空压机故障及处理方法变频空压机是一种通过调节电机转速来控制空压机输出气压的设备。

由于其具有调速范围广、能效高、稳定性好等优点，得到了广泛应用。

然而，在使用过程中，变频空压机也会出现一些故障，影响其正常运行。

下面将介绍几种常见的变频空压机故障及处理方法。

1.电机过载当变频空压机负荷突然增大或机器卡死时，容易导致电机过载。

这种情况下，应立即停机并检查故障原因。

处理方法如下：a.检查负载是否正常，如出现异常负荷，应立即降低负荷或调整负荷均衡。

b.检查电机是否卡死，如卡死应及时维护电机。

c.重启空压机，确保电机正常运行。

2.变频器故障变频器是控制变频空压机电机转速的关键设备，一旦出现故障，会影响整个系统的正常运行。

处理方法如下：a.检查变频器是否接触不良，如接触不良应进行清洁及维护。

b.检查变频器电源是否正常，如电源不稳定，应检查电源线路并保证电源稳定。

c.检查变频器参数设置是否正确，如参数设置不正确，应按照设备说明进行重新设置。

3.冷却系统故障冷却系统是保证变频空压机正常运行的重要组成部分，一旦出现故障，会导致机器过热甚至停机。

处理方法如下：a.检查冷却器是否清洁，如冷却器有污垢应进行清理。

b.检查冷却水是否充足，如不足应及时添加冷却水。

c.检查冷却水泵是否正常运行，如泵损坏应及时维修或更换。

4.油液问题a.定期更换油液，并按照设备说明书要求进行选择。

b.检查油液是否污染，如污染应敷用过滤器进行过滤。

c.检查油液是否过多或过少，如是应调整到合适的标准范围内。

综上所述，变频空压机在使用过程中会出现一些常见故障，但只要我们掌握相应的处理方法，就能及时解决问题，保证设备的正常运行。

当然，在平时的使用中，我们还应该定期进行设备的保养和维护，以减少故障的发生。

螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法一、压力不稳定原因：1. 风量不稳定，导致排气压力不稳定；2. 空气滤网堵塞；3. 机油滤网堵塞；4. 水分、污垢积聚在阀门中，影响气体流通。

解决办法：1. 调整进气阀门和调速门，使之适应负荷变化；2. 清洗或更换空气滤网；3. 清洗或更换机油滤网；4. 清洗或更换阀门。

二、油温过高原因：1. 过多的负载导致空气出口温度过高，引起油温过高；2. 压力过高，导致出口温度过高，引起油温过高；3. 进口空气温度过高，引起油温过高；4. 螺杆油泵损坏。

三、噪音过大原因：1. 螺杆损坏；2. 轴承损坏；3. 齿轮传动异常；4. 油泵故障；5. 风机损坏。

四、喷油不足原因：1. 油门门限调得太低；2. 进气门堵塞；3. 减压阀损坏；4. 油泵故障。

五、螺杆式空压机无法启动原因：1. 电气问题；2. 过载保护；3. 机械问题。

解决办法：1. 检查电源和电线；2. 降低负载；3. 检查机械部分。

六、压缩机振动原因：1. 异物进入中段；2. 理论偏差太大；3. 不平衡加载；4. 压缩机未安装在均衡地面上。

七、排气异常原因：1. 油泵故障，压缩空气中的油进入排气管道；2. 排气侧门阀出现问题；3. 建设管理问题或者操作失误；4. 排气联轴器受到损坏。

解决办法：1. 更换油泵；2. 更换侧门阀；3. 加强建设管理，加强操作技能训练；4. 更换排气联轴器。

螺杆空压机常见故障及处理方法1、启动/跳机类常见故障及处理2、加/卸载类常见故障及处理3、超电流/过载常见故障及处理4、高、低温类常见故障及处理5、振动/异响类常见故障及处理6、油、水相关常见故障及处理7、排气压力类常见故障及处理8、密封/泄露常见故障及处理9、进气阀常见故障及处理10、安全阀类常见故障及处理1、启动/跳机类常见故障及处理◆无法启动的原因及处理？故障现象：空压机启动时运行指示灯不亮且主电机未启动。

原因分析：1)保险丝烧毁；2)保护继电器动作；3)起动继电器故障；4)起动按钮接触不良；5)电压太低；6)电动机故障；7)机体故障；8)欠相保护继电器动作；9)空压机轻重故障报警后，未复位。

处理方法：1)更换新的熔断器2)检查校对继电器；3)检查电源正常后检查修复起动按钮；4)检查回复电源；5)检修并消除电机故障；6)检查机体故障原因并消除7)检查电源及电机相序；8)复位报警信号。

◆跳闸停机的原因及处理？故障现象：正常运行中一台或多台空压机跳闸停机或空压机启动后短时间内又跳闸停机。

原因分析：1)电动机电压及电源电压异常；2)机组排气压力超过额定压力，电机超载引起电机热保护动作；3)润滑油规格不正确，润滑效果差，电机超载引起电机热保护动作。

4)油细分离群堵塞(润滑油压力高)，引起油细分离器压差大保护动作，或电机超载引起电机热保护动作；5)压缩机本体故障，如转子积碳、摩擦、进入异物等；6)线路不良，接线松动、接触器故障；7)排气温度高故障；8)断油电磁阀故障；9)检查压力设置是否合理。

处理方法：1)检查电动机电源和电压；2)检查压力表，如超过设定压力，调整压力开关；3)检查油号，更换油品；4)更换油细分离器；5)手盘转动，若无法转动时对主机进行检修，在设备保质期的主机故障联络厂家处理；6)检修或更换；7)检查冷却水、清理冷却器；8)清洗或更换断油电磁阀；9)检查压力开关上限设置是否过低，或压力开关上限设置低于空压机联控柜设置的停机压力。

螺杆空压机常见故障及维修方法问题，详细介绍螺杆空压机常见故障及其维修方法。

第一步：了解螺杆空压机工作原理和结构在介绍螺杆空压机的常见故障及维修方法之前，我们首先需要了解螺杆空压机的工作原理和结构。

螺杆空压机是一种通过两个螺杆的相互啮合来压缩气体的设备。

其中，一个螺杆称为主动螺杆，另一个螺杆称为从动螺杆。

主动螺杆通过电机转动驱动从动螺杆，使其相互啮合，并通过减少体积的方式来压缩气体。

螺杆空压机通常由压缩机头、电机、空气滤清器、冷却器和控制系统等部件组成。

了解了螺杆空压机的工作原理和结构之后，我们可以更好地理解螺杆空压机的常见故障及其维修方法。

第二步：列举螺杆空压机常见故障螺杆空压机常见的故障有很多种，下面列举其中一些常见的故障情况：1. 压缩机运行温度过高：螺杆空压机长时间运行后，压缩机运行温度过高会导致机器自动停机。

这可能是由于压缩机内部油液不足，或者冷却器散热不良导致的。

2. 压缩机运转时噪音过大：螺杆空压机运行时，如果出现异常噪音，可能是由于螺杆和轴承磨损、轴承润滑不良等原因导致的。

3. 压缩机震动：螺杆空压机运转时，如果出现震动，可能是由于螺杆轴承松动、螺杆不平衡或者传动带故障导致的。

4. 油液污染：螺杆空压机的油液污染问题很常见，主要是由于粉尘、污垢和水分等杂质进入油液引起的，这会影响螺杆空压机的正常运行。

5. 油液泄漏：螺杆空压机的油液泄漏问题也比较常见，可能是由于密封件老化、磨损或者管路连接不良等原因导致的。

第三步：介绍螺杆空压机常见故障的维修方法针对螺杆空压机的常见故障，我们可以采取一些相应的维修方法进行处理，下面介绍一些常见故障的维修方法：1. 压缩机运行温度过高的维修方法：首先检查油液是否充足，如果不足需要及时添加。

其次，检查冷却器是否正常运行，如果不正常需要检修或更换。

2. 压缩机运转时噪音过大的维修方法：可以检查螺杆和轴承是否磨损，如果磨损需要及时更换；同时，注意检查螺杆轴承的润滑情况，保持润滑良好。

变频空压机故障及处理方法1. 引言变频空压机是一种通过控制电机转速来调节空气压缩机输出气体流量的设备。

它具有能耗低、运行稳定等优点，在工业生产中得到广泛应用。

然而，变频空压机也可能会发生故障，影响生产效率和设备寿命。

本文将介绍常见的变频空压机故障及其处理方法，以帮助用户更好地维护和保养设备。

2. 常见故障及处理方法2.1. 故障一：电机无法启动2.1.1. 故障原因•电源故障：电源电压过低或过高。

•电机故障：电机线圈短路或开路。

•控制器故障：控制器损坏或设置错误。

2.1.2. 处理方法•检查电源电压：使用万用表检测电源电压是否正常，若不正常需及时联系电力部门进行修复。

•检查电机线圈：使用万用表检测电机线圈的电阻值，若出现异常应及时更换电机。

•检查控制器：检查控制器的连接情况和参数设置，确保正确连接和设置。

2.2. 故障二：压缩机无法启动2.2.1. 故障原因•压缩机故障：压缩机阀门堵塞或损坏。

•润滑系统故障：油滤器堵塞或润滑油不足。

•冷却系统故障：冷却风扇故障或散热器堵塞。

2.2.2. 处理方法•清洁压缩机阀门：定期清洁压缩机阀门，确保畅通无阻。

•更换油滤器：定期更换油滤器，防止堵塞。

•检查润滑油：定期检查润滑油的量和质量，确保充足和清洁。

•清洁冷却系统：定期清洁冷却风扇和散热器，防止堵塞。

2.3. 故障三：压力异常波动2.3.1. 故障原因•压力传感器故障：压力传感器损坏或接触不良。

•气体泄漏：管道连接松动或密封件老化。

•过滤器堵塞：空气过滤器堵塞或损坏。

2.3.2. 处理方法•检查压力传感器：检查压力传感器的连接情况和工作状态，确保正常工作。

•检查管道连接：检查管道连接是否紧固，如有松动及时紧固。

•更换过滤器：定期更换空气过滤器，防止堵塞。

3. 维护和保养为了确保变频空压机的正常运行，除了及时处理故障外，还需要进行定期的维护和保养。

•清洁空气过滤器：定期清洁空气过滤器，防止堵塞。

•更换润滑油：定期更换润滑油，保持润滑系统的正常运行。

离心压缩机振动故障原因分析与处理措施探讨摘要：在离心压缩机中，振动问题经常出现。

振动是压缩机重要的监测指标，振动幅值的大小是判断压缩机机械性能及气动稳定性的重要指标。

目前我们所知引发振动的因素较多，如气体激振、旋转失速、转子不平衡、叶轮积垢等，其中产生于压缩机内部的气体涡旋影响最复杂，最难分析。

通过对离心压缩机隔板空腔产生的气体涡旋所引发压缩机振动的特性分析，结合压缩机在实际运行中的现象与参数特点，可以判断振动原因，制定解决方案。

本文首先对压缩机进行概述，其次分析了离心压缩机振动的原因，最后论述了离心压缩机振动故障的处理办法，以供参考。

关键词：离心压缩机；振动故障；原因分析引言离心式压缩机目前已经被广泛运用于石化行业中，是石化企业的重点关键设备。

离心压缩机在运行的过程中，其内部都会有振动故障产生，当振动超差时直接影响离心式压缩机的安全、平稳运行。

很多时候会造成连锁停车，最终导致整个生产装置非计划停车，造成不必要的经济损失。

更严重的是，出现喘振、飞车等恶劣情况，造成机毁人亡事故发生。

要想确保离心压缩机的运行正常，保证其稳定性，就必须要对振动故障采取有关的预防和处理手段，避免离心压缩机产生振动。

1压缩机的相关概述近几年，装备技术得到了很好的发展，特别是离心式的压缩机，因为它有非常好的可靠性，而且占地面积相对较小。

在一些石油化工，煤化工以及冶金等各个行业之中得到了很好的应用。

离心式的压缩机结构，主要可以分为单轴式和多轴式两种类型。

在最初的时候，单轴式压缩机一般会利用多级的议论来将一根轴进行串联。

但是他的实际工作效率相对较低，随着技术的不断发展，对相关结构设计作出了改进，。

单轴式的离心压缩机，在高压比的环境之中也能够很好的运行。

比如说一些冷却剂它分布在机壳的两次，而且和机壳完全成为一体这样，不同的气体再经过压缩机之后，能够快速进入冷却器，能够将整个机组的实际运行效率得到提高。

然而多轴式的离心压缩机分为两种类型，分别是H型和M型。

0 引言自我国工业高速发展以来，自动化日益普及，人工生产控制已被计算机平台的机械智能系统所代替，对于各种机械设备的控制要求，机械智能控制系统可以很好地满足，作为工业生产中机械自动化常用的一种设备，离心式空压机发挥着极为关键的作用。

因此，在其日常运行中，必须深入分析其存在的故障原因，并采取切实可行的处理措施，这样才能为工业的安全生产保驾护航。

1离心式空压机振动故障原因分析在离心空压机的日常运行中，振动故障属于一种常见故障，其会对空压机的正常运行造成直接影响。

通过停机拆检后发现，出现振动故障时，在气流入口处压缩机各级叶轮的叶片根处存在2毫米厚的垢层，用金属锐物触碰可脱落，其结构相对松散。

通过分析垢层取样后得知，主要包括灰尘、铁锈两种成分。

一般来说，自洁式过滤器都会被安装在空压机空气进风口，其能保证空气的洁净度。

当进风口吸入空气后，可以将空气中大于10μm直径的灰尘粒经自洁式空气过滤器去除。

待空气逐渐压缩后，将其转入到级间气体冷却器，实现等温压缩。

当前离心空压机级间气体冷却器壳体、级间管段、空气吸入管段主要为碳钢材质。

通过压缩机对空气增压后，逐渐升高温度，再进入到气体冷却器降温，这时会有大量的冷凝水在压缩空气中析出来，若此时无法完全排出冷凝水，必将进入压缩机内部，导致其级间气体冷却器、级间管段、空气吸入管段锈蚀。

锈蚀的微小颗粒在脱落后，受高速气流作用的影响，会被带入到叶轮中，吸附在叶轮上，日积月累垢层逐渐增厚。

为了不对压缩机叶轮的动态平衡造成影响，压缩机转子会建立新的动平衡，轴瓦振动也不会受到影响。

在叶轮上垢层达到一定厚度时，结垢就会在局部不规则脱落，造成转子动平衡在高速旋转瞬间发生偏移，导致轴瓦振动值升高。

因为轴瓦会阻碍转子在径向方向的运转，而在径向振动又过大，所以，会造成轴瓦振裂、磨损。

因为轴颈、轴瓦的径向间隙变大，轴瓦受损，会导致润滑油膜难以为转子的高速旋转提供支撑，其刚性较弱，此时轴瓦与转子间属于边界摩擦状态，转子振动急剧上升，转子对轴瓦的破坏也愈来愈严重，最后造成振值超标，联锁停车。

DH80空压机振动检测与故障诊断王晓雪;冯志超;王岩【摘要】通过在线监测系统对空压机机组进行状态检测，并由其设备劣化趋势图和振动频谱特征进行相应的故障诊断，分析空压机在运行过程中产生振动的原因，并提出处理措施，探索和实践预知维修，保证空压机的安全运行。

%The running state of the DH80 air compressor unit was on-line monitored by the online monitoring system, and thus the relevant fault diagnosis was done based on the degradation trend chart of the equipment and its vibration spectrum characteristics. And furthermore the causes leading to the vibration during operation of the air compressor were also analyzed so that the preventive and explorative treatment measures for the maintenance equipment in the future operation practice were proposed to guarantee the safe operation of the air compressor.【期刊名称】《鞍钢技术》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】4页(P57-60)【关键词】离心式压缩机;振动;故障分析【作者】王晓雪;冯志超;王岩【作者单位】鞍钢集团朝阳钢铁有限公司，辽宁朝阳 122000;鞍钢集团朝阳钢铁有限公司，辽宁朝阳 122000;鞍钢集团朝阳钢铁有限公司，辽宁朝阳 122000【正文语种】中文【中图分类】TH45DH80型空压机是鞍钢集团朝阳钢铁有限公司10 000 m3/h制氧机组的核心设备，为空分装置输送原料空气，其运行的稳定性直接影响制氧机组的正常生产。

离心压缩机振动分析及处理作者：余长雄来源：《科技视界》 2015年第28期余长雄（独山子石化公司热电厂，新疆克拉玛依 833699）【摘要】独山子石化热电厂燃化车间现有四台200Nm3/min的离心式空气压缩机，2008年投运以来运行平稳，但从2013年至今发生多次由于压缩机机体振动大跳停事件，通过分析压缩机振动大原因，制定相对应的防范措施，确保空气压缩机长周期平稳运行。

【关键词】压缩机；振动；防范措施0 引言独山子热电厂燃化车间现有4台200Nm3/min 0.8MPa的英格索兰3CⅡ80MX3型离心式空气压缩机，每台离心空气压缩机独立对应一台自洁空气过滤器和一台空气干燥器。

1 英格索兰3CⅡ80MX3型离心式空气压缩机介绍英格索兰CENTAC离心式空压机是一种可靠高效的离心式压缩机，设计用来提供无油压缩空气,广泛应用在化工、炼油、电力行业等工业领域。

该型空气压缩机拥有三级压缩缸，气体在流过离心式压缩机的叶轮时，高速旋转的叶轮使气体在离心力的作用下，一方面压力有所提高，另一方面速度也极大增加，即离心式压缩机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。

此后，气体在流经扩压器的通道时，流道截面逐渐增大，前面的气体分子流速降低，后面的气体分子不断涌流向前，使气体的绝大部分动能又转变为静压能，也就是进一步起到增压的作用。

其主要工作流程如图1所示：2 离心空气压缩机振动故障分析2.1 离心空气压缩机振动故障简介该型空气压缩机出厂设置了多级振动联锁系统，如表1所示：1-3级压缩缸振动过大是离心空压机最常见的故障，其危害性最大。

通常离心压缩机运行时1-3级振动不超过0.6mils，该机设定最高振动值第一级为1.3mils，第二级为1.15mils，第三级为1.1mils，超过此振动值时压缩机便会自动停机报警。

如果设备长期处在高振动值状况下运行，过高的振动会增加设备功率的消耗，加速摩擦接触面的磨损，使设备使用寿命缩短，严重时会引起拉缸、烧瓦等故障。

空压机系统常见故障及处理空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

下面就空压机系统常见故障及处理问题跟大家交流一下。

一、气力输灰系统动力气源和热机仪表及设备检修用气系统都采用(注油型)螺杆式空压机供气，在空压机出口设有干燥器(对压缩空气进行干燥、除油、除尘，防止压缩空气中带水引起输灰管堵塞)。

空压机额定压力下自由空气输出量42.7至33 .2 m3 /min 最小工作压力5bar 最大或额定工作压力7.5bar至13bar电机输出250 KW空压机有启动条件：空压机面板①点温度不低于1℃，内部压力(即②点压力)不高于0.4bar工作原理：螺杆式空气压缩机属容积式压缩机，通过工作容积逐渐减少来达到气体压缩目的。

它由一对相互平行放置且啮合的转子的齿槽与包容这对转子的壳体组成。

当空压机运转时两转子互相插入对方齿槽，并随转子旋转插入对方齿槽的齿向排气端移动，是被对方齿所封闭的容积逐渐减小，压力逐渐升高，最后由排气口将空气排出。

二、空压机报警、故障及处理㈠、空压机常见的报警有：1、温度过高：指压缩机出口的油气混合气温度，大于等于110℃报警、120℃跳闸。

2、压力太高：指压缩机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。

3、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。

大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。

从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。

压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。

随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。

4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压。