遇水变色油墨操作说明

第1篇一、目的为确保设备清洁，提高生产效率，防止污染，本规程规定了油墨清洗的操作步骤及注意事项。

二、适用范围本规程适用于公司所有使用油墨的设备及其相关管道的清洗作业。

三、操作步骤1. 准备工作- 确保清洗区域安全，无易燃易爆物品。

- 准备清洗剂、清洗工具（如清洗布、刷子、手套等）及防护用品（如口罩、防护眼镜等）。

2. 设备关闭- 关闭油墨供应系统，防止清洗过程中油墨泄漏。

- 关闭设备电源，确保操作安全。

3. 预清洗- 使用适量的清洗剂对设备表面进行预清洗，去除表面的油污。

- 预清洗后，用清水彻底冲洗设备表面，确保清洗剂残留。

4. 深度清洗- 根据油墨种类及设备材质，选择合适的清洗剂进行深度清洗。

- 使用清洗布或刷子，对设备表面及管道内壁进行擦拭或刷洗。

- 深度清洗后，用清水冲洗设备表面及管道，确保清洗剂残留。

5. 酸碱清洗（如有需要）- 对于顽固油污，可使用适量的酸或碱溶液进行清洗。

- 酸碱清洗后，用清水冲洗设备表面及管道，确保残留物被彻底清除。

6. 中和处理（如有需要）- 对于使用酸碱清洗的情况，使用中和剂对设备进行中和处理。

- 中和处理后，用清水冲洗设备表面及管道。

7. 干燥- 清洗完成后，使用干净的毛巾或风干设备表面及管道，确保无水分残留。

8. 设备启动- 确认设备表面及管道无油污、无水分残留后，开启设备电源，进行试运行。

四、注意事项1. 操作人员应穿戴防护用品，如手套、口罩、防护眼镜等，确保安全。

2. 清洗剂应按照说明书进行稀释，避免浓度过高造成设备腐蚀。

3. 清洗过程中，避免清洗剂进入设备内部，防止设备损坏。

4. 清洗完毕后，及时清理现场，确保工作环境整洁。

5. 定期对清洗工具进行检查、维护，确保其正常使用。

五、监督与考核1. 设备管理部门负责监督本规程的执行情况。

2. 操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。

3. 定期对操作人员进行考核，确保其操作技能符合要求。

通过以上操作规程，确保油墨清洗作业的安全、高效，延长设备使用寿命，提高产品质量。

UV油墨安全技术说明书第一部分化学品化学品中文名称：UV油墨化学品英文名称：中文名称2：英文名称2：技术说明书编码：分子式：分子量：第二部成分/组成信息第三部分：危险性概述危险性类别：危险物第四类第二石油类侵入途径：健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部血、慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大等。

皮肤干燥、皲裂、皮炎。

环境危害：对环境有较轻危害，对空气、水环境及水源可造成污染。

燃爆危险：本品可燃，具刺激性。

第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼镜接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：饮足量温水，催吐。

就医。

第五部分：消防措施危险特性：可燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂能发生强烈反应。

流速过快，容易产生和积聚静电。

其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧物质：一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

用水灭火无效。

第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。

尽可能切断泄漏源。

防治流入下水道、排洪沟等限制性空间。

用活性炭或其它惰性材料吸收。

也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。

专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，加强通风。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。

印刷厂油墨调配操作规程印刷是一门技术含量高的工艺，其中油墨的调配是印刷质量的关键环节之一。

为了确保印刷品的质量和稳定性，印刷厂必须建立油墨调配操作规程。

本文将重点介绍印刷厂油墨调配的流程、注意事项和规范，以期提高印刷品的质量和效率。

一、调配前准备工作1.1 准备正确的原材料：调配油墨所需的原材料包括油、颜料、树脂等。

印刷厂必须确保所采购的原材料符合国家和行业标准，并进行相应的验收。

1.2 检查设备状态：印刷厂要保证调配设备的正常运行，包括搅拌机、称量仪等。

定期进行设备维护和保养，确保精确的称量和混合。

二、调配操作流程2.1 原材料称量：根据产品的要求和配方表，按比例准确称量所需的原材料。

称量时要注意保持清洁，防止不同原料的混合和交叉污染。

2.2 混合搅拌：将准确称量的原材料按照配方表的要求，放入搅拌机中进行混合和搅拌。

搅拌时间要根据具体情况进行控制，确保混合均匀。

2.3 调整粘度和颜色：根据实际需要，调整油墨的粘度和颜色。

要注意控制调整剂的用量，避免过度添加导致油墨性质不稳定。

2.4 过滤处理：将调配好的油墨进行过滤处理，去除杂质和颗粒，保持油墨的纯净度。

2.5 保存和标识：将调配好的油墨存放在适当的容器中，做好标识，以便后续使用。

三、注意事项和规范3.1 严格执行配方：印刷厂在油墨调配过程中必须严格按照配方表的要求进行操作，不得擅自调整配方和原材料的比例。

3.2 注意个人防护：印刷厂工作人员在调配油墨时应戴好防护手套、口罩和护眼镜，避免接触有害物质。

3.3 清洁操作环境：调配油墨的操作区域要保持清洁，防止灰尘和杂质污染油墨。

3.4 定期检测：印刷厂应定期对调配好的油墨进行质量检测，确保油墨的稳定性和印刷效果。

通过建立油墨调配操作规程，印刷厂可以有效地控制印刷品的质量和稳定性。

规范的调配流程和注意事项可以帮助工作人员减少错误和失误，提高工作效率。

同时，定期的质量检测可以及时发现和解决问题，保证印刷品的一致性和可靠性。

染颜色药水正确的使用方法染颜色药水是一种用于将物品染成不同颜色的化学药水。

正确使用染颜色药水可以让物品变得丰富多样，增加趣味性和美观度。

下面是染颜色药水正确使用的一些方法和注意事项：1. 选择合适的物品：染颜色药水可以用于染色各种物品，如衣物、纸张、饰品等。

在使用染颜色药水之前，首先要确定所选择的物品是否适合染色。

有些物品可能对染色剂的成分敏感或有特殊处理要求，需要避免使用染颜色药水造成损坏。

2. 准备工作：在染颜色药水使用之前，需要做一些准备工作。

首先，将染颜色药水摇匀，确保颜色均匀分布。

然后，准备一些容器或盆子，用于混合染颜色药水和物品。

还需要准备一些搅拌棒、手套和旧报纸等工具和材料，以保护手部和工作台面。

3. 调配染颜色药水：将染颜色药水倒入容器中，并按照说明书上的比例加入适量的水或其他稀释剂。

不同品牌和颜色的染颜色药水可能需要不同的稀释比例，因此要仔细阅读产品说明。

搅拌均匀，确保染颜色药水溶解完全。

4. 浸泡物品：将待染物品轻轻放入染颜色药水中，确保物品完全浸泡。

根据所需的染色效果，可选择浸泡时间的长短。

一般情况下，浸泡时间越长，染色效果越明显。

但也要注意，过长的浸泡时间可能会导致染色过浓或不均匀。

5. 搅拌和观察：用搅拌棒轻轻搅拌浸泡的物品，让染颜色药水均匀地渗透到物品的每个部分。

同时，可以观察物品的染色效果，根据需要调整染色时间。

不同颜色的染颜色药水可能在不同物品上产生不同的效果，因此要耐心尝试和探索。

6. 清洗物品：染颜色药水染色结束后，将物品取出并冲洗干净。

可以用清水轻轻洗涤物品，直至水清无色。

此步骤可以帮助去除多余的染料，避免对皮肤和衣物造成染色。

7. 固定颜色：染颜色药水染色完成后，为了保持染色效果，需要进行固色。

一般来说，将染过的物品用温水冲洗后，再享用是不会掉色的。

但为了更持久地固定颜色，可以使用染色后特定的固色剂，按指示在水中加入合适的浓度，再将染过的物品浸泡在固色剂溶液中一段时间，彻底固定颜色。

第1篇一、前言油墨在印刷行业中扮演着至关重要的角色，它不仅关系到印刷品的质量，还涉及到操作人员的安全与健康。

为了确保油墨的使用安全，特制定本操作规程，以指导印刷企业规范使用油墨，预防事故发生。

二、适用范围本规程适用于印刷企业中涉及油墨使用的各个环节，包括油墨的采购、储存、调配、使用、废弃等。

三、油墨安全操作规程1. 采购（1）采购油墨时，应选择符合国家相关标准的产品，确保油墨质量。

（2）采购前，需了解油墨的成分、性能、危害等信息，以便采取相应的防护措施。

（3）采购时，需索要油墨的安全技术说明书，以便了解其理化性质、危险性、应急处理方法等。

2. 储存（1）储存油墨的仓库应通风良好，避免阳光直射，保持干燥。

（2）油墨应分类存放，易燃、易爆、有毒、有害的油墨应分开存放。

（3）储存油墨的容器应密封良好，防止挥发和污染。

（4）储存油墨的仓库应配备消防设施，如灭火器、消防沙等。

3. 调配（1）调配油墨时，操作人员应穿戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）调配场所应通风良好，避免油墨挥发对人体造成危害。

（3）调配过程中，应严格按照油墨配方进行操作，不得随意更改。

（4）调配后的油墨应密封存放，避免污染。

4. 使用（1）使用油墨时，操作人员应穿戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）印刷设备应保持清洁，避免油墨污染。

（3）印刷过程中，应严格按照操作规程进行，避免油墨泄漏。

（4）印刷结束后，应及时清理印刷设备，防止油墨残留。

5. 废弃（1）废弃油墨应按照国家相关法规进行处理，不得随意丢弃。

（2）废弃油墨的容器应密封，防止挥发和污染。

（3）废弃油墨的处理过程应严格遵守操作规程，确保安全。

四、安全防护措施1. 通风：印刷车间应保持良好的通风，确保油墨挥发对人体造成危害。

2. 防火：印刷车间应配备消防设施，如灭火器、消防沙等，并定期检查，确保其有效性。

3. 防毒：操作人员应定期进行体检，关注自身健康状况，如有不适，应及时就医。

用墨水染衣服步骤
1. 准备材料
- 白色或浅色的棉质、麻质或丝质衣物
- 墨水(可选择各种颜色的墨水,如黑色、蓝色、红色等)
- 大号塑料盆或浴缸
- 盐或醋(可选)
- 橡胶手套
- 旧毛巾或纸巾
2. 浸泡衣物
在大号塑料盆或浴缸中加入适量冷水,将衣物浸入其中,确保衣物完全浸湿。

3. 加入墨水
根据需要,将墨水缓缓倒入水中,搅拌均匀。

如果想要更深的颜色,可以加入更多墨水。

4. 添加盐或醋(可选)
如果想要固色,可以加入一些盐或醋。

盐有助于染料渗入纤维,而醋则能使颜色更持久。

5. 浸泡时间
让衣物在染液中浸泡1-2小时,偶尔翻动以确保均匀着色。

浸泡时间越长,颜色就越深。

6. 漂洗
取出衣物,在冷水中漂洗,直到水变清为止。

这有助于去除多余的染料。

7. 清洗
用温和的洗衣液清洗衣物,然后彻底漂洗干净。

8. 晾干
将染色后的衣物平铺在阴凉处晾干。

避免直接暴晒,以防褪色。

9. 熨烫(可选)
如果需要,可以熨烫衣物,但要使用低温设置,以免损坏纤维或褪色。

10. 享受新颜色
现在您就拥有了一件独一无二的手染衣物!请注意,手染效果可能会有些不均匀,但这正是它的独特魅力所在。

变色风感温变色材料Thermochromic Material一．可逆感温变色油墨的变色原理：感温变色材料是一种随温度上升或下降而反复改变颜色的微胶囊。

1.基本色：可逆感温变色材料在显色状态有以下15个基本色：除基本色外，还可根据客户要求配置有色变有色：如：橙色变黄色，绿色变黄色，紫色变蓝色，紫色变红色，红色变黄色，蓝色变黄色，紫红色变浅蓝色，紫蓝色变浅红色，咖啡色变红色等等。

2、常规变色温度：18℃、22℃、31℃、33℃、45℃、65℃，其它变色温度需定制。

3、感温变色油墨可随温度的上升、下降而反复必变颜色。

（以31℃红色为例，变色形式为31℃以上呈现无色，26℃以下呈现红色）。

4、感温变色油墨/油漆可应用于丝网印刷、产品喷涂，产品之设计以高温环境时与低温环境时有颜色变化为诉求，并大多应用于人体感温、水温变化等的系列产品，也可做防伪设计使用。

二、材料应用：1、干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用时可用相应的稀释剂稀释。

（也可定制水性油墨，并用水稀释）印刷背景建议使用白色或浅白色系，可提高颜色变化的差异度。

2、如需丝网印刷，网版选择为：网目大小选择在150目~200目之间。

3、适用印刷方式与印刷底材为：丝印\胶印\转印\移印\喷涂等,(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。

三、注意事项：储存：感温变色油墨应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。

毒性与安全性：感温变色油墨对皮肤用呼吸道有轻微刺激性，搬运时应密闭，印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。

油墨完全干燥后，不会有任何异味或刺激性，符合安全玩具和食品包装规格基准。

四、感温变色材料的运用：感光变色油材料Photochromic Material一、变色原理：感光变色材料经阳光/紫外线照射后、而产生颜色变化；当失去阳光/紫外线后会还原回原本的颜色。

二、基本4色：紫色、红色、蓝色、黄色。

（无色变有色）三、基本色之间的互配四、材料应用：1、干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用时可用相应的稀释剂稀释。

COLTEC CHEMICALS LIMITED温变、、光变和夜光系列)CTI变色油墨 (温变为满足市场急速发展的需求, CTI推出温变、光变和夜光三种变色油墨, 适用于不同的印刷方式, 产品不仅可以为防范假冒商品提供解决方案, 亦为平面设计注入了新动力, 带来创新的视觉效果。

(i) 温变系列- 图案的颜色会随表面温度变化而改变 - 当温度高于其活化温度时, 一般会变成无色或转为较淡的色相, 详见温变油墨色表。

- 印刷方式一般胶印水性柔印水性丝印无水胶印油性柔印油性丝印UV胶印UV柔印纺织丝印UV无水胶印UV丝印金属罐胶印- 温度选择温变油墨主要有三个色变温度: 分别为15度 (低温型), 31度 (体温型) 和 45度 (高温型)。

•低温型的可用于冰箱温度范围内的各类应用, 包括各种饮料标签;•体温型的是通过用手指在表面不断摩擦或是呼气的热力把颜色改变, 效果可用于印刷文件,食物包装, 直投邮件和宣传单张等;•高温型的就是把色变温度控制在比体温要高的水平 (稍低于皮肤遇高温产生刺痛的温度), 可用于提示高温对象和热饮料的安全标签。

此外, 客户也可以要求调配特定温度的温变油墨, 详情请与本司联系- 温变油墨色表胶印柔印丝印低温色 (潘通号)温变色 (潘通号)低温色 (潘通号)温变色 (潘通号)低温色 (潘通号)温变色 (潘通号)黑色 (427) 无色黑色 (429) 无色黑色 (426) 无色蓝色 (277) 无色蓝色 (278) 无色蓝色 (286) 无色红色 (182) 无色红色 (183) 无色红色 (185) 无色橙色 (169) 无色橙色 (170) 无色橙色 (172) 无色绿色 (5585) 无色绿色 (557) 无色绿色 (341) 无色品红色 (217) 无色品红色 (218) 无色品红色 (226) 无色紫色 (2563) 无色紫色 (2573) 无色紫色 (2593) 无色水绿色 (324) 无色水绿色 (325) 无色水绿色 (326) 无色绿色 (559) 黄色 (393) 绿色 (359) 黄色 (394) 绿色 (362) 黄色 (3965) 橙色 (1555) 黄色 (600) 橙色 (156) 黄色 (601) 橙色 (158) 黄色 (604) 紫色 (270) 粉红色 (2365) 紫色 (271) 粉红色 (217) 紫色 (273) 粉红色 (2375) 酒红色 (507) 蓝色 (304) 酒红色 (507) 蓝色 (305) 酒红色 (506) 蓝色Blue (306)COLTEC CHEMICALS LIMITED(ii) 光变系列- 图案通过日光或UV光的照射, 显现出色彩, 详见光变油墨色表。

PR-2000SA油墨使用说明书
PR2000SA是一种UV曝光碱液显影型防镀耐蚀之光阻剂。

适用于网板印刷，显影后忠于底片具有高度之解像力，适用于PCB精密线路之制造以及各种五金不锈钢标牌腐蚀。

一、特性
（1）颜色：蓝色
（2）不挥发份：60-65%
（3）黏度：5000-6000cps/25℃，Brook field V is come
（4）耐电渡与碱性/酸性蚀刻。

二、作业流程
（1）电路基板前处理
（2）涂布：网印
（3）预热：板面温度75℃0min.（乾燥后4-6小时内曝光完毕）（4）硬化：曝光能量1000mj/cm2，膜厚~12mm，6-8格/STOUFFER 21格曝光尺
（5）显影：1.2%磷酸钠（Na2CO3）水溶液，水压~1.5Kg/cm温度28-30℃/45-60秒
（6）电镀/蚀刻
（7）去墨：5%氨氧化钠（Na OH）水溶液60~80秒（55-60℃）
三、储存条件及保存期限储存温度：15-25℃
期限：半年。

变色油墨制作方法变色油墨是一种具有特殊视觉效果的材料，广泛应用于防伪、装饰等领域。

本文将详细介绍变色油墨的制作方法，帮助您了解这一独特材料的生产过程。

一、变色油墨的原理变色油墨的原理主要依赖于油墨中添加的特殊颜料。

这些颜料在受到光线、温度、压力等外界因素影响时，能改变其颜色，从而产生独特的视觉效果。

二、制作材料1.基础油墨：选择适合的油墨作为基础，如水性油墨、溶剂型油墨等。

2.变色颜料：根据需要制作的变色效果，选择相应的变色颜料。

常见的有温变颜料、光变颜料、压敏颜料等。

3.添加剂：为了改善油墨的性能，可以添加一些助剂，如分散剂、消泡剂、增稠剂等。

4.稀释剂：根据需要，可以使用适量的稀释剂调整油墨的粘度。

三、制作方法1.预处理：将变色颜料进行预处理，提高其分散性和稳定性。

具体方法包括干燥、研磨等。

2.混合：将预处理后的变色颜料与基础油墨混合，搅拌均匀。

此时，可以加入适量的添加剂，以提高油墨的性能。

3.研磨：使用研磨设备对混合后的油墨进行研磨，使其达到所需的细度。

4.过滤：将研磨后的油墨进行过滤，去除杂质和未分散的颜料颗粒。

5.调整粘度：根据需要，使用稀释剂调整油墨的粘度，以满足印刷要求。

6.检测：对制作好的变色油墨进行各项性能检测，如颜色、粘度、干燥速度等，确保其满足使用要求。

四、注意事项1.在制作过程中，应严格遵循安全生产规定，确保操作人员的安全。

2.变色油墨的质量受到多种因素影响，如颜料质量、混合均匀度、研磨细度等，因此需严格控制各个生产环节。

3.根据不同应用场景，选择合适的变色油墨类型和配方。

4.定期对设备进行维护和清洗，以保证油墨质量和生产效率。

通过以上介绍，相信您已经了解了变色油墨的制作方法。

在实际生产过程中，还需不断积累经验，优化配方和生产工艺，以提高变色油墨的质量。

感温油墨变色原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊这个超有趣的感温油墨变色原理呀！你想想看，这感温油墨就好像是个会魔法的小精灵呢！它能根据温度的变化，瞬间变换出不同的颜色，是不是特别神奇？就好比我们人一样，遇到不同的情况会有不同的表情和反应。

感温油墨里面呀，藏着一些特别的成分，这些成分对温度那可是相当敏感。

当温度升高或者降低的时候，它们就开始活跃起来啦，就像一群小孩子在玩游戏一样。

温度一变化，它们就赶紧调整自己的状态，然后让油墨的颜色也跟着变了。

比如说，我们把涂有感温油墨的东西放在热水里，哇塞，眼看着它的颜色就变了，就好像是施了魔法一样。

这多有意思呀！再比如，把它拿到冷的地方，嘿，颜色又不一样了。

这感觉就像是它在跟我们捉迷藏呢！你们说这像不像我们的心情呀，开心的时候是一种颜色，不开心的时候又是另一种颜色。

感温油墨也是这样，用不同的颜色来告诉我们温度的变化呢。

而且哦，这感温油墨的用处可大了去了。

在生活中，我们能在很多地方看到它的身影呢。

比如有些杯子上就有呀，当你倒上热水的时候，杯子上的图案或者字就会变色，多好玩呀！还有一些温度计上也用到了它，能让我们更直观地看到温度的变化。

咱再想想，要是没有感温油墨，那得多无趣呀！就像我们的生活没有了色彩一样。

它给我们的生活增添了好多乐趣和惊喜呢，不是吗？感温油墨变色原理，真的是大自然和人类智慧的奇妙结合呀！它让我们能感受到温度这个看不见摸不着的东西的变化，还能以这么有趣的方式呈现出来。

这难道不是一件超级棒的事情吗？所以呀，我们要好好珍惜和利用这个神奇的感温油墨变色原理，让它给我们的生活带来更多的欢乐和便利。

让我们一起享受这个充满色彩和变化的世界吧！。

特种油墨介绍1、紫外荧光油墨——在油墨中加入可由紫外线（200-400nm）激发出可见光（400-800nm）的化合物。

根据激发波长不同分为短波和长波：激发波长为254nm的称为短波紫外荧光油墨，激发波长为365nm的称为长波紫外荧光油墨。

按颜色的变化分为无色、有色和变色三种。

无色可显示红、黄、蓝、绿等颜色；有色可使原色更加发亮；变色可使一种颜色变成另一种颜色。

在人民币、银行票据、税务票据等广泛使用。

适合胶印、丝印、凹印、柔印等印刷方式。

另外双波段荧光油墨（也叫长短波荧光油墨）在不同波长下显现不同颜色，防伪效果更好。

以下是常见的类型2、温变油墨（也称热敏油墨）——此类油墨在达到或超过临界温度（-40℃-200℃）时，能发生变色效果。

原有颜色会消失或变色，此变化为可逆或不可逆。

可逆热敏油墨有消色、显色、变色三种。

消色可逆热敏油墨原有颜色受热后消失，降温后恢复原色；显色可逆热敏油墨外观无色，受热后呈现出颜色，降温后恢复成无色；变色可逆热敏油墨原有颜色受热后呈现为另一种颜色，降温后又恢复成原有颜色。

不可逆热敏变色油墨有显色和变色两种。

显色不可逆热敏油墨外观无色，受热后呈现颜色，降温后颜色不再恢复成无色；变色不可逆热敏油墨原有颜色受热后变为另一种颜色，降温后不再恢复原色。

适用于胶、丝、凹、柔等印刷方式。

相对于胶印，丝印效果更好一些，胶印相对颜色较浅。

以上热敏油墨温度、颜色3、红外油墨——利用红外线（900-1500nm）有不同的吸收特性匹配制成的油墨。

在红外光检测下，可得到相应的信号或图文。

目前有红外遮盖墨、红外消失墨、红外发光墨、红外双效墨。

此油墨技术含量高，不易被仿制，具有较高的防伪功能。

适用于票证、保密文件、包装、条形码进行保密的签字卡或票据表面印刷。

该墨用于胶印、丝印、凹印、柔印。

常用有红外激发油墨：经红外光激发而发出的可见光油墨称为红外激发油墨，颜色有红（红外激发红）、蓝（红外激发蓝）、绿（红外激发绿）等。

油墨安全使用手册
一、引言
油墨，作为印刷工艺中的重要组成部分，广泛应用于各种印刷品制作。

然而，油墨的成分复杂，其中包含的化学物质可能对人体和环境造成危害。

为了确保油墨的安全使用，降低潜在风险，我们编写了这本油墨安全使用手册。

二、油墨的成分与危害
油墨主要由颜料、连接料、添加剂和溶剂等组成。

其中，颜料通常是无毒的，但连接料、添加剂和溶剂中可能含有对人体和环境有害的化学物质，如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等。

长期接触这些化学物质可能导致头痛、恶心、呕吐、皮肤过敏等症状，甚至可能引发癌症。

三、安全使用油墨的措施
1. 选用环保型油墨：尽量选择无毒或低毒的油墨，尤其是对于食品包装、儿童用品等印刷品，更应选择符合环保标准的油墨。

2. 保持通风：在印刷过程中，保持工作区域的良好通风，降低有害气体浓度。

3. 穿戴防护用品：操作人员应穿戴口罩、手套、工作服等个人防护用品，以减少与油墨直接接触的机会。

4. 定期检查设备：定期对印刷设备进行维护和检查，确保设备密封良好，防止有害气体泄漏。

5. 废弃物分类处理：对使用过的油墨废弃物进行分类处理，避免对环境和人体造成危害。

四、事故应急处理
1. 皮肤接触处理：立即用大量清水冲洗接触部位，并及时就医。

2. 眼睛接触处理：立即用大量清水冲洗眼睛，并及时就医。

3. 吸入有害气体：迅速离开污染区，呼吸新鲜空气。

如症状严重，立即就医。

4. 误食：立即催吐，并就医治疗。

印刷油墨安全技术说明书IMB standardization office [IMB 5AB・ IMBK 08- IMB 2C] 收设备接地、连接。

使用防爆电器、通风、照明及其他设备。

戴防护手套、防护眼镜、防护面罩。

避免吸入其蒸气。

操作后彻底清洗身体接触部位。

作业场所不得进食、饮水或吸烟。

禁止排入环境。

(2)事故响应：皮肤(或头发)接触：立即脱掉所有被污染的衣服。

用水冲洗皮肤、淋浴。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。

食入：漱口，不要催吐，立即就医。

吸入：将患者转移到空气新鲜处，休息，保持利于呼吸的体位。

收集泄漏物。

火灾时，使用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土等灭火，用水灭火无效。

(3)安全储存：保持容器密闭。

储存于阴凉、通风的库房。

(4)废弃处置：本品或其容器采用焚烧法处置。

第3部分?成分/组成信息物质混合物第4部分?急救措施-皮肤接触：脱去污染的衣看，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

就医。

-眼睛扌妾角虫：提起眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

-吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难、给氧。

如呼吸停止, 立即进行人工呼吸。

就医。

-食入：漱口，不要催吐。

就医。

第5部分?消防措施特别危险性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂能发生强烈反应。

其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。

若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

流速过快，容易产生和积聚静电C灭火方法和灭火剂：火灾时，使用泡沬、干粉、二氧化碳、砂土。

灭火注意事项及措施：消防人员戴自给式呼吸器，穿防火、防毒服，在上风向灭火。

尽可能将容器从火场移至空旷处。

喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

第6部分?泄漏应急处理作业人员防护措施、防护装备和应急处畫程序：消除危险区域内的所有点火源。

根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区。

油墨工操作规程一．Ink color 油墨1．溶剂配比快干：无水乙醇：80%醋酸乙酯：20%中干：无水乙醇：70%醋酸乙酯：15%醋酸丁酯：15%慢干：无水乙醇：70%醋酸丁酯：30%2．油墨颜色配制比例（1）原色红GC320（2）原色兰GC321（3）原色黄GC324（4）青莲兰GC456（5）浅黄GC593（6）橙色GC326（7）黑墨GC328（8）得益紫（9）冲淡剂（10）专兰＝2份青莲兰GC456＋1份原色兰GC321（11）专绿＝2份原色黄GC324＋1份原色兰GC321（12）浅绿＝6份原色黄GC324＋1份原色兰GC321（13）专紫＝3份原色兰GC321＋5份原色红GC320＋1份原色黄GC324 以上比例均为总量比3．每种油墨配制时应加入冲淡剂，比例为油墨：冲淡剂＝2：1，搅拌均匀后再加入溶剂，溶剂加入时应缓慢先加入少量，搅拌均匀后再逐渐加入溶剂，边加溶剂边搅拌，并随时测量油墨粘度。

4．油墨粘度控制在18秒～20秒（2#查恩杯）5．颜色浓度降低必须使用冲淡剂，不得过量使用稀释剂冲淡。

二．New east 油墨1．溶剂配比丁酮：50%异丙醇：20%甲苯：10%丁酯：20%按照溶剂总量的13%添加固化剂，并搅拌均匀。

2．油墨颜色配制比例（1）原色红（2）原色兰（3）原色黄（4）青莲兰（5）浅黄（6）黑墨（7）冲淡剂（8）专兰＝2份青莲兰＋1份原色兰（9）专绿＝2份原色黄＋1份原色兰（10）浅绿A＝6份原色黄＋1份原色兰（11）浅绿B＝10份原色黄＋1份原色兰（12）专红＝5份原色黄＋4份原色红3．新东方油墨颜色调配可参照Ink color 油墨颜色进行调配，但不得加入溶剂和固化剂，溶剂、固化剂和粘度调整应在车间使用时现场配制。

三．油墨配制操作要求1．油墨配制时应精心操作，称量准确，不同厂家、种类油墨、溶剂不得混用。

2．油墨配制时每种油墨和溶剂均单独使用容器，不同颜色、不同通厂家油墨不得混装。

遇水变红标签测试标准
水变红标签测试标准主要包括以下几个方面：
1. 测试材料：标签材料需要能够遇水变色，且具有一定的耐水性。

2. 测试方法：将标签置于水中，观察颜色变化情况。

如果标签颜色能在规定时间内发生预期的变化，则测试通过。

3. 测试尺寸：根据实际应用场景，确定标签的尺寸大小，以确保测试的准确性和可靠性。

4. 测试环境：测试环境需要符合产品的实际使用环境，包括温度、湿度、光照等条件。

5. 测试次数：根据实际需求，确定测试的次数，以确保标签测试的稳定性和可靠性。

6. 安全性：在测试过程中，需要确保标签材料的安全性，不含有对人体有害的物质。

7. 标签颜色变化的可读性：变色后的标签颜色变化应清晰可辨，不影响阅读。

总的来说，遇水变红标签测试标准是为了确保标签在实际使用中能够达到预期的效果，确保产品的质量和安全。

水性油墨的几项要求及使用前注意事项水性油墨印刷上的要求由于水性油墨的自身特点，导致油墨的干燥速度较难控制，所以在印刷时适合快速印刷，印刷速度过慢容易导致网版上的油墨快速干燥而塞版。

水性油墨调配上的要求根据印刷的不同要求在使用前需对油墨的粘度进行适当调整，调整时注意加入的水尽量保持中性偏碱，否则会影响水性油墨的粘度及干燥速度。

同时，在加入稀释剂（水）的用量不能超过3%，否则或降低油墨的色浓度，也会对水性油墨的PH值造成明显影响。

水性油墨干燥上的要求水性油墨主要为自然干燥，但印刷后自然晾晒8小时后再用130度烘烤1分钟左右效果更佳。

水性油墨助剂的使用消泡剂：用于消除汽泡，用量为0.5-2%之间。

慢干剂：用于降低水性油墨的干燥速度，使用量不可以超过5%.PH稳定剂：用于保持水性油墨的PH值，控制它在8-9.5之间。

增稠剂：用于增加树脂的粘度，以使油墨达到适合的粘度，用量在0.5-2%之间。

水性油墨使用前注意事项：1）丝网或被印表面上的静电，将会造成印刷油墨层有针孔；2）未使用完的油墨要及时密封，以防影响油墨状态；3）印刷过程中由于水的挥发，会导致粘度上升，PH值下降，用PH稳定剂到调节PH 值8-9.5之间；4）由于目前印刷基材的复杂性和多样性，故在选择某种油墨进行量产前，需根据实际生产需求做好严格的产前测试；5）油墨长期存放会产生凝胶状，使用时需充分搅拌；6）在短时停止印刷时，应立即覆盖一层油墨，否则易导致堵网；7）水性油墨不能与溶剂型油墨混合使用，或在水性油墨中加入苯类、酯类、醚类、酮类有机溶剂；8）油墨调配后需先静置消泡后使用，否则墨层会产生气泡或针孔；9）印刷后立即用水冲洗，否则干燥后易堵网，可以增加网版厚度来减少油墨对网版的堵网；10）水性油墨宜存放在室内，温度为5-40度，避免太阳直射。

文章来源：水性油墨。

第1篇一、前言为确保印刷厂员工的生命安全和身体健康，预防职业病危害，提高生产效率，特制定本油墨安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于印刷厂所有涉及油墨调配、使用、储存、运输等环节的操作人员。

三、油墨危害因素1. 二甲苯：具有高闪点，可通过吸入、食入、经皮吸收侵入人体。

对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。

长期接触可能导致神经衰弱综合征、月经异常、皮肤干燥、皲裂、皮炎等。

2. 甲醛：具有致癌性，对眼及上呼吸道有刺激作用，可引起化学性眼部灼伤。

长期接触可能导致急性气管一支气管炎、喉水肿等。

3. 油墨中其他化学成分：部分油墨中可能含有其他有害化学成分，如重金属、苯等，对人体健康造成危害。

四、安全操作规程1. 操作人员应熟悉本规程，并掌握油墨的危害因素及预防措施。

2. 操作前，应穿戴好个人防护用品，如防护手套、防护眼镜、防护口罩等。

3. 油墨调配时应保持室内通风良好，避免油墨挥发气体聚集。

4. 油墨调配过程中，不得用手直接接触油墨，避免吸入或食入。

5. 调配完毕后，及时清洗双手，并妥善处理剩余油墨。

6. 油墨储存时，应存放在阴凉、通风、干燥处，避免阳光直射。

7. 油墨运输过程中，应使用专用容器，防止泄漏、洒落。

8. 油墨使用时，应注意以下几点：a. 严格按照操作规程进行操作，避免违规操作。

b. 使用过程中，保持室内通风良好，避免油墨挥发气体聚集。

c. 不得在油墨附近进食、吸烟。

d. 使用完毕后，及时清洗双手。

9. 定期对操作场所进行检测，确保空气质量符合国家相关标准。

10. 加强对操作人员的培训，提高安全意识。

五、事故处理1. 发生油墨中毒、化学性眼部灼伤等事故时，应立即停止操作，将患者移至通风良好处，并立即就医。

2. 对事故现场进行封锁，防止有毒气体扩散。

3. 对事故原因进行调查，采取措施防止类似事故再次发生。

六、附则1. 本规程由印刷厂安全管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。