软包装电芯的宽度测量方法介绍

lg软包电芯规格书【原创版】目录1.LG 软包电芯概述2.规格书内容概述3.软包电芯的规格参数4.软包电芯的特点与优势5.应用领域正文【LG 软包电芯概述】LG 软包电芯是一种采用软包装技术的锂离子电池电芯，相较于传统的硬壳电芯，其具有更高的安全性和更灵活的形状设计。

近年来，随着电子产品和电动汽车等领域的快速发展，软包电芯以其独特的优势受到了越来越多的关注。

【规格书内容概述】LG 软包电芯规格书详细地介绍了软包电芯的各项参数和性能指标，包括电芯的尺寸、容量、电压、循环寿命等。

此外，规格书还提供了电芯的测试方法、安全注意事项以及储存和运输要求等内容，为使用者提供了全面的参考依据。

【软包电芯的规格参数】LG 软包电芯的规格参数主要包括以下几个方面：1.尺寸：根据不同的需求，软包电芯可以提供多种尺寸选择，如厚度、宽度和长度等。

2.容量：软包电芯的容量范围较大，可以从几千毫安时到几安时，满足不同设备的用电需求。

3.电压：软包电芯的额定电压通常为 3.6V 或 3.7V，全充时的电压为4.2V。

4.循环寿命：软包电芯在规定的充放电循环次数内，其容量衰减不超过规定的标准。

【软包电芯的特点与优势】LG 软包电芯具有以下特点和优势：1.高安全性：软包电芯采用铝塑膜作为外包装材料，具有较好的抗冲击、抗穿刺性能，提高了电池的安全性。

2.轻量化：软包电芯取消了传统的硬壳设计，使得电池重量减轻，便于携带。

3.灵活的设计：软包电芯可以根据产品需求进行定制化设计，如改变尺寸、形状等，满足各种应用场景的需求。

4.高能量密度：软包电芯具有较高的能量密度，可以提供更持久的续航能力。

【应用领域】LG 软包电芯广泛应用于各种便携式电子产品和电动汽车等领域，如手机、平板电脑、笔记本电脑、电动工具、电动汽车等。

锂电的气胀现象一般是过充或过放造成的过充或过放，或者是超放电倍率的放电都会产生气胀。

聚合物锂离子电芯采用的是铝塑复合膜的软包装技术，当锂电电芯内部由于异常化学反应的发生而产生气体时，Pocket会被充起，电芯鼓胀（有轻微鼓胀和严重鼓胀两种情况），且不论外观如何，电芯的使用性能（Capacity、Cycle life、C-rate等）会发生严重的下降，电芯不能使用。

胀气会发生在生产过程中也会在客户甚至最终用户手中。

当然，电芯在化成激活或Baking过程中会正常的产生一定量（一般很少）的气体，这根据所使用的原材料而异，这种气体在Degassing工序会被抽掉。

目前部分Model（一次封装成型电芯）通过添加某种溶剂来消除这种SEI层形成、相界面稳定所产生的气体。

但是由于工序异常所产生的气体在Degassing前表面非常明显或者Degassing 后产生不能再消掉或者溶剂也不能消除。

这里简要介绍工序异常产生气体的原因：1. 封装不良，由封装不良所引起胀气锂电电芯的比例已经大大地降低。

前面已经介绍了引起Top sealing、Side sealing和Degassing三边封装不良的原因，任何一边封装不良都会导致电芯，表现以Topsealing 和Degassing居多，Topsealing主要是Tab位密封不良，Degassing主要是分层（包括P2 Model受电解液和凝胶影响导致PP与Al脱离）。

封装不良引起空气中水分进入电芯内部，引起电解液分解产生气体。

2. Pocket表面破损，电芯在流拉过程中，受到异常损坏或人为破环导致Pocket破损（如针孔）而使水分进入电芯内部。

3.角位破损，由于折边角位铝的特殊变形，气袋晃动会扭曲角位导致Al破损（电芯越大，气袋越大，越易破损），失去对水的阻隔作用。

可以在角位加皱纹胶或热熔胶缓解。

并且在顶封后的各工序禁止拿气袋移动电芯，更要注意操作方式防止老化板上电芯的摆动。

软包电池的评估：1，客户给出电池尺寸，评估电芯容量和电芯尺寸。

①，首先，根据客户给出的电池尺寸按常规方式头部长度方向减去2mm，底部减去茶色胶厚度0.05mm，长度方向总共减去2.05mm即为电芯长度(常规软包长度方向为2mm)；宽度方向减去两侧茶色胶厚度各0.05mm，宽度总共减去0.1mm即为电线宽度；厚度减去茶色胶带厚度，两侧和底部都贴即减去0.05*4=0.2mm。

这样即得出电芯的尺寸（由于就只有四个角局部位置四层重叠，总体都按减去0.2mm对电芯的容量影响很大，设计的时候厚度要和客户说明清楚）。

②，根据估算的电芯尺寸评估电芯容量。

可参考：电芯容量=体积*电芯密度（一般按560）/（电压*1000）。

因每个电芯厂家的电芯容量密度各异，可根据客户要求的电芯品牌与相关厂家家沟通进行容量评估。

根据电芯尺寸可在相关电芯品牌的厂家电芯尺寸容量对照表中查阅参考容量，给客户推荐尺寸较为接近的，进行沟通。

（没找到合适的直接把电芯的尺寸给电芯厂评估，同时要给电芯厂提供客户对电芯的性能要求）2，客户给出电芯尺寸，评估电池尺寸。

①，与上述相反，客户给出电芯尺寸，根据客户对贴胶的要求，长度总共加2.05mm，两侧加0.1mm，厚度加所贴胶带的层数，一般总共加0.2mm。

即为电池的尺寸。

（同上，努比亚双折边电芯的封装方式同常规的非双折边，其他客户项目如果是双折边电芯项目要沟通贴胶方式，客户电池仓尾部是金属的话一定要贴绝缘胶带，两侧可以不贴，具体再沟通）软包电池的设计：1，电芯的选用。

如客户已指定电芯的品牌型号，则应评估最终成品电池是否可以达到客户要求的容量，性能。

需考虑办护板的内阻（特别是快充电池）。

如未指定则可在满足尺寸及容量的前提下推荐公司有用到过的电芯，便于备料及使用现有库存。

（这个可以，尽量推荐现有电芯）2，在贴胶方式上，在满足绝缘和尺寸及外观的前提下，需考虑现有设备可以达到，使用人员尽量少，能使用机器完成的尽量少手工，以提高效率，减少不良。

上工序检视
本工序自检
电芯外观
工装、夹具、设备、仪器 制订
电池内阻测试仪、测试夹具、电芯包装盒 马晓群
审核 刘镇荣
上工序 下工序 批准 文件编号 版本 杨国祥 生效日期 页码
D.QA.S157 A
2007.4.20 1
※ 夹具正极接电芯正极、 负极接电芯负极
3 挑出不良电芯
内阻报警调 内阻报警料
辅料 手指套
注意事项 1 戴好手套或手指套操作（接触电芯），不得戴戒指、留长
指甲等； 2 当成品电芯内阻在＜200mΩ时选取200mΩ档进行测量；当
超过200mΩ时选取2000mΩ档进行测试； 3 注意桌面清洁。
工序名称:
软包电芯检测
图示
惠州市德赛聚能电池有限公司
作业指导书
适用产品类 聚合物锂离子电池
作业步骤
作业要点
1 准备:
※ 各型号检测标准按工艺文
设定量程、报警电阻值并调
节测试夹具宽度
2 检内阻、电压: 将电芯正负极放入夹具中， 使夹具与电芯的正负极耳接 ※ 以仪器显示稳定后的读数 触，待稳定后读取电压、内 为准； 阻值