110kV电缆绝缘厚度计算
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- 1 -1、绝缘厚度计算书及对各系数取值的依据。
a.按AC 计算lacac E K K K U t '3'2'13⨯⨯⨯=式中:U -系统工频电压;K 1 -温度系数,取 K 1=1.2;K 2 -老化系数 ;K 3 -裕度系数 ,取K 3=1.1;E 1ac -工频电压下的最小击穿场强,取 E 1ac =30kV/mm;老化系数 K 2的确定:对于交联聚乙烯电缆,其V -t 特性为:V nt =C 式中:V -绝缘体上施的电压,kV; T -电缆寿命 N -寿命指数;n=9; C -常数则,K 2 =(30年×360天/年×24小时/天)1/9=4;110kV 最小工频击穿绝缘厚度为:13.42(mm) b. 按冲击电压计算计算公式impimp E K K K BIL t 321⨯⨯⨯=式中:BIL -基准冲击水平,取BIL =650kV ; K 1-温度系数,取K 1=1.25; K 2-老化系数,取K 2=1.1; K 3-裕度系数,取K 3=1.1;E imp -雷电冲击过电压下的最小击穿场强,取 E imp =60kV/mm ;110kV 最小冲击击穿绝缘厚度为:16.39mmc.确定绝缘厚度110kV 交联电缆最小绝缘厚度:t = max (13.42,16.39) = 16.39mm 取绝缘的标称厚度为18.0mm ,能满足电气性能的要求。
2、电缆电场梯度、电容、电感计算书。
a. 圆形导体电缆绝缘的电场强度(通常称为电场应力)按下式计算。
⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=120ln r r r U E式中: E - 绝缘层中半径为r 处的电场强度,MV/m ; U 0 - 电缆对地额定电压,kV ; r - 所求电场强度处的半径,mm ; r 1 - 包括屏蔽层的导体半径,mm ;r 2 - 不包括绝缘屏蔽的绝缘半径,mm;计算最大电场应力时,绝缘半径取最小值(导体标称外径+绝缘最小平均厚度),导体半径取标称值.可知: 导体屏蔽表面电场应力: ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=1210ln rr r U E =6.07MV/m绝缘表面电电场应力: ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=1220ln rr r U E =3.07MV/mb.电缆电容计算 910ln 18-⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=cir dD C ε式中:C - 电缆电容,F/m ;ε - 绝缘介电常数,交联聚乙烯 ε=2.3D i - 内半导电屏蔽层直径(包括内半导电层厚度〕,mm;d c - 绝缘外径,mm;可知:电缆电容值: 0.187μF/kmc.电感计算 cg r S K L 2ln2.0+=式中:L - 三相电缆的每相电感,μΩ/m ; ω - 频率,rad/s ; K - 自感因数,0.050;S g - 电缆间平均几何间距,mm ;r c - 导体外径,mm ;三角形排列时Sg 等于电缆轴间距离, 平行排列时Sg 等于电缆轴间距离的1.26倍。
一、110kv电力电缆的常见规格及结构近年来,随着国家电力行业的快速发展,110kv电力电缆的需求量也在不断增加。
110kv电力电缆作为输送高压电力的重要设备,其规格及结构用量对于电力行业的发展至关重要。
在实际应用中,110kv电力电缆的规格和结构对于输电线路的安全稳定运行起着至关重要的作用。
深入了解110kv电力电缆的常见规格及其结构用量对于行业发展具有重要意义。
1. 110kv电力电缆的常见规格110kv电力电缆的常见规格主要包括导体截面、绝缘层厚度、护套厚度等。
(1)导体截面:110kv电力电缆的导体截面一般为240mm²、300mm²、400mm²等。
(2)绝缘层厚度:110kv电力电缆的绝缘层厚度达到特定要求,一般在35mm以上。
(3)护套厚度:110kv电力电缆的护套厚度一般在3mm以上。
2. 110kv电力电缆的结构用量110kv电力电缆的结构用量包括导体、绝缘层、护套等。
(1)导体:110kv电力电缆的导体采用多股铝或铜绞线制作,其导体截面与输电距离、输电功率等有一定的关系。
通常情况下,110kv电力电缆的导体采用铜绞线制作,导体的结构用量根据具体的输电要求进行设计。
(2)绝缘层:110kv电力电缆的绝缘层一般采用交联聚乙烯(XLPE)材料制作,其结构用量与电缆的规格、电压等有一定的关系。
110kv电力电缆的绝缘层需要具有良好的耐电压、耐热、耐候等性能,以保证电力输送的安全可靠。
(3)护套:110kv电力电缆的护套一般采用聚乙烯(PE)材料制作,用于保护电缆免受外部机械损伤和化学侵蚀,其结构用量与电缆的长度、敷设环境等有一定的关系。
110kv电力电缆的护套需要具有良好的机械强度和耐候性能,以保证电缆在各种敷设环境下能够正常运行。
二、110kv电力电缆规格及结构用量的影响因素110kv电力电缆的规格及结构用量受到多方面因素的影响,主要包括输电距离、输电功率、敷设环境、敷设方式等。
110kv电缆外护套绝缘标准110KV电缆外护套绝缘标准一、引言为了确保电力系统安全可靠运行,110KV电缆外护套绝缘是非常重要的。
本标准旨在规范110KV电缆外护套绝缘的材料、结构、性能以及相关试验方法,确保电力系统的正常运行。
二、术语和定义2.1 110KV电缆外护套绝缘也称为电缆护套,是电缆的外层绝缘材料,用于保护电缆导体。
2.2 规格规格是指110KV电缆外护套绝缘的尺寸和基本参数,包括直径、厚度等。
2.3 强度强度是指110KV电缆外护套绝缘的耐压能力,即能承受的最大电压。
2.4 耐磨性耐磨性是指110KV电缆外护套绝缘在使用过程中,抵抗外界摩擦和磨损的能力。
三、材料要求3.1 基本要求110KV电缆外护套绝缘应采用合适的材料,具有良好的电绝缘性能、机械强度、耐磨性等。
3.2 绝缘材料110KV电缆外护套绝缘材料应为优质聚乙烯、聚氯乙烯等绝缘材料,并符合相关国家标准。
3.3 测试方法根据相关标准,对110KV电缆外护套绝缘材料进行物理性能测试、化学性能测试和电气性能测试。
四、结构要求4.1 内部结构110KV电缆外护套绝缘的内部结构应均匀、致密,并无明显的缺陷。
4.2 外部结构110KV电缆外护套绝缘的外部结构应平整、光滑,无划痕、气泡等缺陷。
五、性能要求5.1 电绝缘性能110KV电缆外护套绝缘的电绝缘性能应符合国家标准,在规定的电压下,绝缘电阻应该达到一定要求。
5.2 机械强度110KV电缆外护套绝缘的机械强度应满足相关标准,在规定的试验条件下,抗拉强度、抗压强度等应满足要求。
5.3 耐磨性110KV电缆外护套绝缘的耐磨性应符合国家标准,在规定的试验条件下,耐磨指数应达到一定要求。
六、试验方法6.1 电绝缘性能试验6.1.1 电绝缘强度试验:将110KV电缆外护套绝缘样品放在规定的试验设备中,施加规定的电压,在规定的时间内无击穿,则合格。
6.1.2 绝缘电阻试验:通过测量110KV电缆外护套绝缘样品的绝缘电阻值来评定其电绝缘性能。
电线电缆常用的计算公式 2010年11月29日08:37 生意社生意社11月29日讯1、导体的截面1)单根导体S = πd2/4 (mm2)2)正规绞合导体S = (πd2/4)* n * k1其中d——导体外径(mm)n——绞线根数k1——绞入系数π——圆周率,2、导体的重量W = S * ρ* L其中W——导体重量(kg)ρ——材料密度,铜,铝L——导体的长度(km)3、绝缘外径D = d + 2*t (mm)其中D——绝缘外径 (mm)d——导体外径 (mm)t——绝缘厚度 (mm)4、绝缘层截面积S1 = (D2–d2)*π/4或S1= π*(d+t)* t5、绝缘层的重量W1 = S1* ρ* L其中W1——重量(kg)ρ——材料密度,PVC为~,XLPE为L——线芯的长度(km)护套的外径、截面积、重量与绝缘层计算方法相同。
截~ = (D2 -D2k1——6、绞合外径以下介绍的是正规绞合结构的绞合外径计算方法:正规绞合一般外层的根数比内层多6根。
1+6的结构:D0 = 3 * d2+8的结构:D0 = 4 * d3+9的结构:D0 = * d4+10的结构:D0 = * d5+11的结构:D0 = * d如果外面还有一层或多层,则D = D0 + 2 * n * d其中n——绞合层数一、电线电缆材料用量铜的重量习惯的不用换算的计算方法:截面积*=kg/km如120平方毫米计算:120*=km1、导体用量:(Kg/Km)=d^2 * * G * N * K1 * K2 * C /d=铜线径G=铜比重N=条数K1=铜线绞入率K2=芯线绞入率C=绝缘芯线根数2、绝缘用量:(Kg/Km)=(D^2 - d^2)* * G * C * K2D=绝缘外径d=导体外径G=绝缘比重K2=芯线绞入率C=绝缘芯线根数3、外被用量:(Kg/Km)= ( D1^2 - D^2 ) * * GD1=完成外径D=上过程外径G=绝缘比重4、包带用量:(Kg/Km)= D^2 * * t * G * ZD=上过程外径t=包带厚度G=包带比重Z=重叠率(1/4Lap =5、缠绕用量:(Kg/Km)= d^2 * * G * N * Zd=铜线径N=条数G=比重Z=绞入率6、编织用量:(Kg/Km)= d^2 * * T * N * G / cosθθ = atan( 2 * * ( D + d * 2 )) * 目数/ / Td=编织铜线径T=锭数N=每锭条数G=铜比重比重:铜;银;铝;锌;镍;锡;钢;铅;铝箔麦拉;纸;麦拉;;;PEF(发泡);;Teflon(FEP);;;棉布带;PP绳;棉纱线二、导体之外材料计算公式1.护套厚度:挤前外径×+1(符合电力电缆,单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.4mm,多芯电缆的标称厚度应不小于1.8mm)2.在线测量护套厚度:护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)×3.绝缘厚度最薄点:标称值×90%4.单芯护套最薄点:标称值×85%5.多芯护套最薄点:标称值×80%6.钢丝铠装:根数={π×(内护套外径+钢丝直径)}÷(钢丝直径×λ)重量=π×钢丝直径²×ρ×L×根数×λ7.绝缘及护套的重量=π×(挤前外径+厚度)×厚度×L×ρ8.钢带的重量={π×(绕包前的外径+2×厚度-1) ×2×厚度×ρ×L}/(1+K)9.包带的重量={π×(绕包前的外径+层数×厚度)×层数×厚度×ρ×L}/(1±K)其中:K为重叠率或间隙率,如为重叠,则是1-K;如为间隙,则是1+K ρ为材料比重;L为电缆长度;λ绞入系数电线重量计算公式及每百米电线标准重量一览;如何计算电线平方数2009-07-09 10:14电线重量=导体重量+绝缘重量导体重量=导体比重×截面积(其中铜导体比重为8.9g/cm3,铝为2.7g/cm3,截面积一般取标称截面如、、4、6.....等绝缘层重量=×(挤包前外径绝缘厚度)×绝缘厚度×绝缘料比重(其中PVC绝缘料比重为1.5g/cm3 PE绝缘料比重为0.932g/cm3 )以上公式算出的重量单位均为:千克/千米二、什么是电线平方数如何计算电缆平方数?几平方是国家标准规定的的一个标称值,几平方是用户根据电线电缆的负荷来选择电线电缆。
1.绞入系数(绞入率)2.试验方法2.1型式试验型式试验项目较多,一般在产品试制初期进行,产品定型后,除非主要原材料更改或者主要工艺和生产条件变动,型式试验一般不用做。
2.2抽样试验按照检验规程规定的数量抽取样品对指定项目试验,一般情况下如检验项目不合格,应对抽样复查,如仍不合格,应对该批产品全检。
2.3定期抽样试验针对在制产品,时间一般为半年或一年。
2.4例行试验针对原材料进场和产品转序及出厂,对规定项目进行的100%试验。
3.绝缘及护套厚度测量3.1测量工具投影仪、读数显微镜、卡尺3.2测量方法测量时从最薄点起,一般测量6个点,测量时保留两位小数,6个数据的平均值(修约到小数点后1位)即为绝缘或护套的厚度。
4.绝缘或护套密度的测定悬浮法、酒精蒸馏水、氯化锌、比重计4.导体电阻导体在20℃时的导体电阻R20计算公式:R20=R t*254.5/(234.5+t)*1000/L (Ω/Km)(铜导体)R20= R t*248/(228+t)*1000/L (Ω/Km)(铝导体)上式中:R t是电缆在t℃时,长度为L米的导体的电阻,单位:Ωt是测量时的试样温度,单位:℃L是电缆试样的长度,单位:m5.电力电缆各部分外径计算办法5.1导体的假设直径5.2绝缘线芯的架设直径DcD C=d L+2t上式中:d L是导体假设直径,单位:mmt是绝缘规定厚度,单位:mm5.3缆芯直径(假设)D F5.3.1相同截面的电缆D F=K*D C上式中:K是成缆系数D C是绝缘线芯假设直径5.3.2有不同截面的电缆(1)有1根小截面的4芯电缆D F=2.42*(3D C1+D C2)/4(2)有1根小截面的5芯电缆D F=2.70*(4D C1+D C2)/5(3)有2根小截面的5芯电缆D F=2.70*(3D C1+D C2+D C3)/5上式中:D C1是主线芯的假设直径;D C2、D C3是零线芯和保护线芯的架设直径5.3内衬层直径D BD B=D F+2t B上式中:D F≤40时t B=0.4D F>40时t B=0.65.4铠装层铠装外径D XD X=D A+4t A上式中:D A是铠装前直径t A是钢带厚度5.5热延伸试验试验温度:200±3℃时间:15min力量:20N/cm2最大伸长率:175%永久伸长率:15%6成缆系数。
电线电缆的常用计算公式1. 护套厚度:挤前外径×0.035+1(符合力缆,单芯护套的标称厚度应不小于1.4mm,多芯标称厚度应不小于1.8 mm)2. 在线测量护套厚度:护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)×0.15923. 绝缘厚度最薄点:标称值×90%-0.14. 单芯护套最薄点:标称值×85%-0.15. 多芯护套最薄点:标称值×80%-0.26. 钢丝铠装:根数= {π×(内护套外径+钢丝直径)}÷(钢丝直径×λ)重量=π×钢丝直径2×ρ×L×根数×λ7. 绝缘及护套的重量=π×(挤前外径+厚度)×厚度×L×ρ8. 钢带的重量={π×(绕包前的外径+2×厚度-1) ×2×厚度×ρ×L}/(1+K)9. 包带的重量={π×(绕包前的外径+层数×厚度)×层数×厚度×ρ×L}/(1±K)其中:K为重叠率或间隙率,如为重叠,则是1-K;如为间隙,则是1+Kρ为材料比重;L为电缆长度;λ绞入系数。
10. 配模具绝缘单线横截面 模具模套横截面22322221D D DDR d d -=- (1)3122D d DRB D d = (2) 式中:D 1 —模孔内径;D 2 —模芯外径;D 3 —模套内径;d 1—导体直径;d 2 — 绝缘外径。
以上两式联立,可以得到关于D 2 和D 3的计算式:D 1 = d 1+e (3)2221212221d d D d DDR d DRB d -=- (4)2131D d DRBD d = (5) 其中e 为模芯孔放大值,对于绝缘的挤出取0.5~3。
电线电缆的常用计算公式一.1.护套厚度:挤前外径×0.035+1(符合电力电缆,单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.4mm,多芯电缆的标称厚度应不小于1.8mm)2.在线测量护套厚度:护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)×0.15923.绝缘厚度最薄点:标称值×90%-0.14.单芯护套最薄点:标称值×85%-0.15.多芯护套最薄点:标称值×80%-0.26.钢丝铠装:根数= {π×(内护套外径+钢丝直径)}÷(钢丝直径×λ) 重量=π×钢丝直径²×ρ×L×根数×λ7.绝缘及护套的重量=π×(挤前外径+厚度)×厚度×L×ρ8.钢带的重量={π×(绕包前的外径+2×厚度-1) ×2×厚度×ρ×L}/(1+K)9.包带的重量={π×(绕包前的外径+层数×厚度)×层数×厚度×ρ×L}/(1±K)其中:K为重叠率或间隙率,如为重叠,则是1-K;如为间隙,则是1+K ρ为材料比重;L为电缆长度;λ绞入系数。
二.单相电知识1.1、耗电量、功率、电流、电压的关系A、耗电量单位:千瓦.小时 (KWH),简称“度”B、功率(P)单位:瓦特,简称瓦(W)C、电流(I)单位:安培,简称安(A)D、电压(U)单位:伏特,简称伏(V),家用电源一般是单相交流电,电压为220伏;工业用电源是三相交流电,电压为380伏。
E、功率=电流×电压,即P=U×IF、耗电量=功率×用电时间,即耗电量= P× T。
耗电量的单位是度,1度电是指1000瓦的功率使用1小时所消耗的用电量。
不同电压等级电缆的绝缘厚度是多少?电缆的绝缘厚度与电压等级是相关的,一般来讲,电压越高,绝缘层越厚,但不成正比。
不同电压等级橡塑绝缘电缆的绝缘厚度标称值参见表1?表6。
表1 聚氯乙烯(PVC)绝缘标称厚度 单位:mm导体标称截面(mm2) 额定电压U/U (U m )(kV) 0. 6/1 (1.2) 1.8/3 (3.6) 3.6/6 (7.2) 1.5, 2.5 0.8 ― ― 4,6 1 ― ― 10,16 1 2.2 3.4 25,35 1.2 2.2 3.4 50,70 1.4 2.2 3.4 95,120 1.6 2.2 3.4 150 1.8 2.2 3.4 185 2 2.2 3.4 240 2.2 2.2 3.4 300 2.4 2.4 3.4 400 2.6 2.6 3.4 500?800 2.8 2.8 3.4 1000 3 3 3.4 表2 交联聚乙烯(LXPE)绝缘标称厚度 单位:mm导体标称截面(mm2) 额定电压U0/U(Um)(kV) 0.6/1(1.2) 1.8/3(3.6) 3.6/6(7.2) 1.5?6 0. 7 ― ― 10,16 0.7 2 2.5 25,35 0.9 2 2.5 50 1 2 2.5 70,95 1.1 2 2.5 120 1.2 2 2.5 150 1.4 2 2.5 185 1.6 2 2.5 240 1.7 2 2.6 300 1.8 2 2.8 400 2 2 3 500 2.2 2.2 3.2 630 2.4 2.4 3.2 800 2.6 2.6 3.2 1000 2.8 2.8 3.2 表3 交联聚乙烯(LXPE )和橡胶绝缘标称厚度I 单位:mm注:橡胶绝缘指乙丙橡胶(EPR)和硬乙丙橡胶(HEPR)。
表4 交联聚乙烯(lxpe)和橡胶绝缘标称厚度Ⅱ单位:mm表5橡胶绝缘标称厚度I 单位:mm 导体标称截面(mm2) 额定电压ひ。
关于高压XLPE电缆的绝缘厚度摘要就电缆绝缘厚度设计方法、XLPE电缆绝缘减薄的技术发展作了概述。
针对、电缆绝缘厚度国内外存在的差异,从工程选用到全面对待提出了建议。
关键词高压XLPE电缆绝缘厚度绝缘弱点0 前言高压XLPE电缆绝缘层的必要厚度,将是保障电缆绝缘经受各种可能过电压作用下能可靠运行的基础。
然而,过于保守的绝缘厚度,使电缆成本增加、电缆外径增大、电缆载流能力降低以及在限重条件下导致每盘电缆长度减少从而引起工程中电缆接头增多。
在XLPE电缆统一标准中含有绝缘厚度的规定,从有助于技术性能完善、确保产品质量和符合使用要求等方面来看显然是有积极意义的,但在我国加入WTO后,高压电缆的国内外产品准入市场主要以IEC标准作为准则。
在国外高压XLPE电缆绝缘普遍较薄,而国内制造厂有能力设法改进工艺、提高质量来改善原有影响绝缘厚度因素的情况下,如果国内仍一成不变地执行原厚度标准,势必使很多企业失去参与国际公平竞争的机会。
为此,特撰本文提出建议,希望有助妥善解决矛盾。
1 电缆绝缘厚度的设计方法电缆绝缘层厚度△i是基于在其预期使用寿命内能安全承受各种可能电压条件来确定的,一般按工频电压、冲击电压二者均满足要求来计算。
我国以及日本、英国、德国和韩国等对高压单芯电缆绝缘厚度的确定[1~均采用下式、计算结果中择取较大值的方法。
(1)式中,ELac为符合韦伯分布的工频击穿电压的最低值, kV/mm;ELimp为符合韦伯分布的冲击击穿电压的最低值,kV/mm;K1、k1分别为工频、冲击电压相应的老化系数;K2、k2分别为工频、冲击电压相应的温度系数;K3、k3分别为工频、冲击电压相应的裕度系数;Um为系统额定电压,kV;BIL为系统雷电冲击耐压水平,kV。
部分国家对以上XLPE电缆的△i计算值、实选值及其相关参数择取值见表1。
显然,必须正确的拟定关键性参数和其他相关参数K1~K3、k1~k3,以使△i的择取能满足长期可靠安全运行的要求。
电线电缆的常用计算公式一.1.护套厚度:挤前外径×0.035+1(符合电力电缆,单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.4mm,多芯电缆的标称厚度应不小于1.8mm)2.在线测量护套厚度:护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)×0.15923.绝缘厚度最薄点:标称值×90%-0.14.单芯护套最薄点:标称值×85%-0.15.多芯护套最薄点:标称值×80%-0.26.钢丝铠装:根数= {π×(内护套外径+钢丝直径)}÷(钢丝直径×λ)重量=π×钢丝直径²×ρ×L×根数×λ7.绝缘及护套的重量=π×(挤前外径+厚度)×厚度×L×ρ8.钢带的重量={π×(绕包前的外径+2×厚度-1) ×2×厚度×ρ×L}/(1+K)9.包带的重量={π×(绕包前的外径+层数×厚度)×层数×厚度×ρ×L}/(1±K)其中:K为重叠率或间隙率,如为重叠,则是1-K;如为间隙,则是1+Kρ为材料比重;L为电缆长度;λ绞入系数。
二.单相电知识1.1、耗电量、功率、电流、电压的关系A、耗电量单位:千瓦.小时(KW?H),简称“度”B、功率(P)单位:瓦特,简称瓦(W)C、电流(I)单位:安培,简称安(A)D、电压(U)单位:伏特,简称伏(V),家用电源一般是单相交流电,电压为220伏;工业用电源是三相交流电,电压为380伏。
E、功率=电流×电压,即P=U×IF、耗电量=功率×用电时间,即耗电量= P×T。
耗电量的单位是度,1度电是指1000瓦的功率使用1小时所消耗的用电量。
绝缘层厚度计算公式摘要:一、绝缘层厚度计算公式简介1.绝缘层厚度的概念2.绝缘层厚度在电气设备中的重要性二、绝缘层厚度计算公式推导1.绝缘层厚度的基本计算公式2.考虑温度、压力等因素的修正公式三、绝缘层厚度计算公式应用实例1.常见电气设备绝缘层厚度计算2.实际工程应用案例分析四、绝缘层厚度计算公式在工程实践中的意义1.提高设备安全性能2.降低生产成本3.对我国电气设备行业发展的推动作用正文:一、绝缘层厚度计算公式简介绝缘层厚度计算公式是电气工程领域中一个重要的计算工具,用于评估电气设备绝缘层的设计和制造。
绝缘层厚度是指电气设备内部绝缘材料所覆盖的距离,通常以毫米(mm)为单位。
绝缘层厚度对于设备的绝缘性能、耐压能力以及使用寿命具有重要影响。
二、绝缘层厚度计算公式推导1.绝缘层厚度的基本计算公式绝缘层厚度计算公式通常包括以下几个因素:电场强度、绝缘介质的击穿强度、工作温度和压力等。
其中,电场强度与设备电压成正比,击穿强度与绝缘材料的性能有关,工作温度和压力则影响绝缘材料的热膨胀和应力分布。
基本计算公式如下:绝缘层厚度= (电场强度× 绝缘介质的击穿强度) / (工作电压× 安全系数)2.考虑温度、压力等因素的修正公式在实际工程应用中,绝缘层厚度需要考虑温度、压力等因素的影响。
根据材料的热膨胀系数和应力分布特性,可以得到修正公式:修正绝缘层厚度= 基本绝缘层厚度× (1 + 温度修正系数) × (1 + 压力修正系数)三、绝缘层厚度计算公式应用实例1.常见电气设备绝缘层厚度计算对于常见的电气设备,如电缆、变压器、发电机等,可以根据绝缘层计算公式进行厚度设计。
在实际应用中,需要结合设备的电压等级、绝缘材料、工作环境等因素进行综合分析。
2.实际工程应用案例分析以某10kV 电缆为例,根据其额定电压和工作环境,选择合适的绝缘材料和厚度。
根据绝缘层计算公式,可得到绝缘层厚度为1.2mm。
电缆平均厚度计算公式电量电缆平均厚度计算公式及其应用。
在电力系统中,电缆是一种重要的电气设备,用于输送电能和保护电路。
在电缆的设计和安装过程中,电缆的平均厚度是一个重要的参数,它直接影响着电缆的导电能力和绝缘性能。
因此,准确计算电缆的平均厚度对于确保电缆的安全可靠运行至关重要。
电缆的平均厚度计算公式是一个基本的数学模型,它可以帮助工程师们快速准确地计算电缆的平均厚度,从而指导电缆的设计和安装工作。
下面我们将介绍电缆平均厚度的计算公式及其应用。
首先,我们来看一下电缆平均厚度的计算公式。
电缆的平均厚度可以通过以下公式来计算:平均厚度 = (外径内径) / 2。
其中,外径是电缆的外部直径,内径是电缆的内部直径。
这个公式非常简单,但是却非常实用,可以帮助工程师们快速准确地计算电缆的平均厚度。
在实际工程中,电缆平均厚度的计算公式可以应用于以下几个方面:1. 电缆设计,在设计电缆时,工程师需要根据电缆的使用环境和电流负载来确定电缆的平均厚度。
通过平均厚度的计算公式,工程师可以快速确定电缆的外径和内径,从而指导电缆的材料选择和制造工艺。
2. 电缆安装,在电缆的安装过程中,工程师需要根据电缆的平均厚度来确定电缆的敷设方式和保护措施。
通过平均厚度的计算公式,工程师可以快速确定电缆的敷设深度和保护层厚度,从而确保电缆在安装后能够正常运行。
3. 电缆维护,在电缆的维护过程中,工程师需要根据电缆的平均厚度来评估电缆的绝缘性能和老化情况。
通过平均厚度的计算公式,工程师可以快速确定电缆的绝缘厚度和老化程度,从而指导电缆的维护和更换工作。
总之,电缆平均厚度的计算公式是一个非常实用的工具,它可以帮助工程师们快速准确地计算电缆的平均厚度,从而指导电缆的设计、安装和维护工作。
在今后的工程实践中,我们应该加强对电缆平均厚度计算公式的研究和应用,从而提高电缆的安全可靠运行水平,为电力系统的稳定运行做出贡献。
电线电缆价格调整计算公式(110kV):1、1×240mm2:A=A0[0.60+0.40(M1/M0±0.05)]2、1×300mm2:A=A0[0.59+0.41(M1/M0±0.05)]3、1×400mm2:A=A0[0.55+0.45(M1/M0±0.05)]4、1×500mm2:A=A0[0.52+0.48(M1/M0±0.05)]5、1×630mm2:A=A0[0.50+0.50(M1/M0±0.05)]6、1×800mm2:A=A0[0.47+0.53(M1/M0±0.05)]7、1×1000mm2:A=A0[0.47+0.53(M1/M0±0.05)] 8、1×1200mm2:A=A0[0.45+0.55(M1/M0±0.05)] 9、1×1600mm2:A=A0[0.42+0.58(M1/M0±0.05)]说明:1、在进行计算时,当0.95≤M1/M0≤1.05时,即原材料界各涨跌在5%内(含5%),则M1/M0±0.05=1。
即不进行调整; 2、在进行计算时,M1/M0>1.05时,公式中“±”取“-”,当M1/M0<0.95时,公式中“±”取“+” 3、式中A0为铜价为72元/kg时的电缆价格,A为调整后铜的价格,M0铜价标称值,即M0=72元/kg,M1为铜材价格涨(跌)后的价格。
导体用量:(Kg/Km)=d^2 * 0.7854 * G * N * K1 * K2 * Cd=铜线径 G=铜比重 N=条数 K1=铜线绞入率 K2=芯线绞入率 C=绝缘芯线根数2。
绝缘用量:(Kg/Km)=(D^2 - d^2)* 0.7854 * G * C * K2D=绝缘外径 d=导体外径 G=绝缘比重 K2=芯线绞入率C=绝缘芯线根数3。
1.绞入系数(绞入率)2. 试验方法2.1型式试验型式试验项目较多,一般在产品试制初期进行,产品定型后,除非主要原材料更改或者主要工艺和生产条件变动,型式试验一般不用做。
2.2抽样试验按照检验规程规定的数量抽取样品对指定项目试验,一般情况下如检验项目不合格,应对抽样复查,如仍不合格,应对该批产品全检。
2.3定期抽样试验针对在制产品,时间一般为半年或一年。
2.4例行试验针对原材料进场和产品转序及出厂,对规定项目进行的100%试验。
3. 绝缘及护套厚度测量3.1测量工具投影仪、读数显微镜、卡尺3.2测量方法测量时从最薄点起,一般测量6个点,测量时保留两位小数,6个数据的平均值(修约到小数点后1位)即为绝缘或护套的厚度。
4. 绝缘或护套密度的测定悬浮法、酒精蒸馏水、氯化锌、比重计4.导体电阻导体在20C时的导体电阻R20计算公式:R2o=R t*254.5/ (234.5+t)*1000/L ( Q /Km)(铜导体)(Q /Km)(铝导R20= R t*248/ (228+t) *1000/L体)上式中:R t是电缆在t C时,长度为L米的导体的电阻,单位:Qc5.电力电缆各部分外径计算办法5.15.2绝缘线芯的架设直径DeD c=d i_+2t上式中:d L是导体假设直径,单位:mm t是绝缘规定厚度,单位:mm5.3缆芯直径(假设)D F5.3.1相同截面的电缆D F=K*D C上式中:K是成缆系数D c是绝缘线芯假设直径5.3.2有不同截面的电缆(1 )有1根小截面的4芯电缆D F=2.42*(3D CI+D C2)/4(2)有1根小截面的5芯电缆D F=2.70*(4D CI+D C2”5(3)有2根小截面的5芯电缆D F=2.70*(3D CI+D C2+D C3)/5上式中:D CI是主线芯的假设直径;D C2、D C3是零线芯和保护线芯的架设直径5.3内衬层直径D BD B=D F+21B上式中:D F W 40 时t B=0.4D F>40 时t B=0.65.4铠装层铠装外径D XD X = D A+4t A上式中:DA是铠装前直径t A是钢带厚度5.5热延伸试验试验温度:200 ± 3 C时间:15mi n 力量:20N/cm2 最大伸长率:175%永久伸长率:15%6成缆系数。
工作实践:绝缘厚度的确定原则在传统的电缆专业教科书中,确定电线电缆产品绝缘厚度的原则主要是针对中高压电力电缆的,因为它是在高电场强度作用下绝缘理论的经典学科理论。
但对于有上千种电线电缆品种、并用于许多领域、分为许多大类的整个电线电缆来说,并不是只有这一种高电场的情况。
本文将按电线电缆产品处在不同的使用功能要求下,对其绝缘厚度确定的原则进行探讨,使读者进一步了解各种电线电缆的绝缘厚度是如何确定的,以有利于在设计和发展产品中有更全面的考虑。
一、中高压用的绝缘厚度中高电压用的电缆一般指工资电压U0在1.8kv及以上,直流在3kv以上的电缆。
最典型的是3kv及以上直至500kv的电力电缆,其它如3kv及以上的矿用电缆、机车车辆电缆、电机引接线(达±200kv)、CT机用电缆等。
1,此类电缆的绝缘厚度,基本上是按经典的"电场强度承受能力"来确定的。
即式中:U0-电缆的工作电压,kv,工频系统,指相电压;En- 绝缘的击穿电场强度,k v /mm;K1-长期工作时的耐电压,老化系数,工频取4,直流取1.65。
2,对66kv及以上的电缆,绝缘厚度还必须经过冲击电压(雷击为主)的校核。
即上述公式中的U0改为标准中规定的冲击试验电压,En为绝缘的冲击击穿电场强度,老化系数由k2·k3组成,k2取1.2,k3取1.3。
3,对于工作电压为6-35kv的电缆,同一电压等级而导线截面不同的产品,采用同一个绝缘厚度。
但66kv及以上的高压电缆则其绝缘厚度当导线截面增大时,绝缘厚度却可分级减薄。
其原因是,当导线截面增大时,电缆绝缘中导线表面的最大电场强度会逐步降低。
4,在6~35kv的电力电缆产品标准中,每一个电压级有二种规格的产品,如3.6/6、6/6、6/10、8.7/10、21/35、26/35,这是考虑到我国电力系统中存在二种接地系统,即直接接地系统和通过消弧线圈接地(简接接地),直接接地系统,一相对地短路时,继电保护动作迅速,另二相仍承受相电压()而简接接地时,一相对地短路时,另二相要承受较高的电压。
布电线护套厚度计算方法电线护套的厚度计算是电线设计和制造中的重要环节之一,它直接关系到电线的使用寿命和安全性能。
以下是电线护套厚度计算的方法。
1.根据电线外径计算:通常情况下,电线的外径可以根据其截面积和电线材料的密度来计算。
在计算护套的厚度时,我们可以根据不同种类的电线进行分类。
-绝缘电线:绝缘电线的外径可以通过绝缘材料的外径和绝缘材料的厚度来计算。
通常,绝缘电线的外径是绝缘材料外径加上两倍绝缘材料厚度的和。
-非绝缘电线:非绝缘电线的外径可以通过电线导体的外径和绝缘材料的厚度来计算。
通常,非绝缘电线的外径是导体外径加上两倍绝缘材料厚度的和。
2.根据耐温性能计算:电线的护套材料通常需要具有一定的耐温性能,以适应各种工作环境的要求。
在计算护套厚度时,我们还需要考虑材料的耐温性能。
-低温环境:在低温环境下,电线护套材料可能会变脆,甚至发生开裂现象。
因此,在低温环境下使用的电线护套材料需要具有较高的耐低温性能。
-高温环境:在高温环境下,电线护套材料可能会软化或熔化,从而降低电线的绝缘性能。
因此,在高温环境下使用的电线护套材料需要具有较高的耐高温性能。
3.根据电线的用途计算:不同用途的电线对护套的要求也不同,因此,在计算护套的厚度时,还需要考虑电线的用途。
-室内电线:室内电线通常没有受到严重的机械损伤和环境腐蚀的风险。
因此,对于室内电线,护套的厚度可以适当减小,以降低制造成本。
-室外电线:室外电线通常需要经受雨水、阳光、腐蚀等环境的长期作用。
因此,在计算护套的厚度时,需要考虑到室外环境对电线的损伤,提高护套的厚度以增强电线的耐用性。
综上所述,电线护套厚度的计算方法主要包括根据电线外径计算、根据耐温性能计算和根据电线用途计算。
根据不同的电线类型和使用要求,可以选择合适的计算方法,确定电线护套的厚度。