机械设备使用、维修、保养、修理制度(新编版)
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机械设备的保养、修理制度范文1. 引言机械设备是企业生产活动的重要工具,为确保设备的正常运行和延长设备寿命,保养和修理工作显得尤为重要。
本文将提供一份机械设备的保养、修理制度范本,帮助企业建立完善的保养、修理制度,确保设备的正常运行和有效维护。
2. 设备保养2.1 定期保养定期保养是指经过一段固定时间间隔对设备进行维护和保养的工作。
定期保养的具体内容包括:设备的清洁、润滑、检查各部件的磨损情况、紧固螺丝、清理滤网等。
定期保养的时间间隔根据设备的使用频率和使用环境而定,通常为每季度或每半年。
定期保养工作由设备操作人员负责,并记录在设备保养登记表上。
2.2 预防性保养预防性保养是指在设备正常运转期间,提前对设备进行一定的维护和保养,避免设备出现故障和停机的情况。
预防性保养的具体内容包括:设备的清洁、润滑、清理滤网、更换易损件等。
预防性保养工作由设备操作人员负责,并记录在设备保养登记表上。
3. 设备修理3.1 故障维修设备出现故障时,需要进行维修工作,以恢复设备的正常运行。
故障维修的具体步骤包括:排除故障原因、检修设备、更换故障部件、调试设备等。
故障维修工作由设备维修人员负责,并记录在设备维修登记表上。
3.2 大修计划为保证设备的正常运行和延长设备寿命,需要定期进行设备的大修工作。
大修计划包括设备大修项目、工期、预算等。
大修工作由设备维修人员负责,并记录在设备维修登记表上。
4. 设备检测设备检测是为了了解设备的运行状态和性能,及时发现和排除设备中可能存在的问题。
设备检测的具体内容包括:设备的外观检查、运行状态检查、设备性能测试等。
设备检测由设备运行人员负责,并记录在设备检测报告中。
5. 维修备件管理为保证设备维修工作的顺利进行,需要进行维修备件的管理工作。
维修备件管理包括备件的采购、入库、分类存放、领用和库存管理等。
维修备件管理工作由设备维修人员和仓库管理员共同负责,并记录在维修备件管理记录表中。
6. 结论建立完善的机械设备的保养、修理制度,对于确保设备的正常运行和延长设备使用寿命至关重要。
机械设备维修及保养制度为使机械设备处于良好的安全正太啊,确保机械设备对环境影响达标,延长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养,定期保养时贯彻预防为主的原则,特制定本制度。
(1) 设备的定期保养周期、作业项目、技术规范,必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律,结合使用条件,参照说明书的要求执行。
(2) 定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
(3) 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养,重点是清洁、润滑检查,并做好记录。
(4) 一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为重点,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯。
(5) 二级保养由机管员,协同机操工,、机修工等人员执行,主要以紧固调整为重点,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。
(6) 各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。
(7) 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,这里汇总后备查。
(8) 机械设备的修理,按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理:1) 小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
2) 项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。
3) 中休:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已,磨损的零部件,对有问题的总成部件进行解体检查,整理电气控制部分,更换已损的线路。
4) 大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
(9) 通过定期保养,减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染;在保养过程中产生的废油、废弃物,作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版一、使用制度1. 机械设备的使用必须符合安全操作规范,严禁违规操作或超负荷使用。
2. 使用机械设备前,必须进行检查,确保设备正常运行,如有异常及时上报。
3. 使用机械设备时,必须佩戴相关个人防护装备,确保工作安全。
4. 严禁以非法或不符合规定的方式使用机械设备,包括但不限于擅自改装、私自损坏设备等行为。
5. 禁止未经授权的人员操作机械设备,确保设备操作在授权人员范围内进行。
6. 使用机械设备时,应进行必要的培训和教育,确保操作人员具备相关技能和知识。
7. 使用机械设备时,严禁酒后操作或疲劳驾驶,确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、维修制度1. 机械设备的维修由专业人员进行,在使用过程中如发现设备有异常必须及时报修。
2. 维修人员应按照相关规定进行维修,严禁擅自更换设备部件或进行未授权的维修工作。
3. 维修人员在进行维修时必须采取防护措施,确保自身安全,如需停机维修,应提前通知相关部门。
4. 维修人员在维修过程中,必须保持设备现场的整洁和安全,维修完毕后及时清理工作场地和工具。
5. 维修人员在维修结束后应测试设备的正常运行情况,确保设备功能完好。
6. 大型机械设备维修前,应进行停电或切断供气等必要的安全措施,确保维修人员的安全。
三、保养制度1. 机械设备的日常保养工作由指定人员进行,保养工作内容包括但不限于设备清洁、润滑和日常检查等。
2. 保养人员在进行保养工作之前,必须停机并切断电源,确保自身和设备的安全。
3. 保养人员应按照设备保养计划进行保养工作,按时进行设备的检查和维护。
4. 保养人员应使用指定的保养工具和设备,并按照相关要求进行操作,严禁随意更换、替代工具。
5. 保养人员在进行保养工作时,应仔细观察设备运行情况,如发现异常及时报告并停止保养工作。
6. 保养完毕后,保养人员应记录保养情况,包括保养项目、时间和保养人员等信息,确保记录的准确性和完整性。
机械设备维修及保养制度范文一、引言机械设备是企业生产经营的重要工具,为确保机械设备能够正常运行,延长设备的使用寿命,保障生产效益,制定本维修及保养制度。
二、目的本维修及保养制度的目的在于规范机械设备的维修及保养工作,确保设备的正常运行,提高设备的使用寿命,减少生产中断,保障生产效益的实现。
三、适用范围本维修及保养制度适用于企业内所有机械设备的维修及保养工作。
四、维修及保养责任1. 设备操作人员负责设备日常维修保养工作,要保持设备的清洁卫生,及时发现设备异常情况并及时上报;2. 设备维修保养人员负责设备的定期维护保养工作,按照规定的时间与频率对设备进行维护保养;3. 设备管理部门负责设备维修及保养的协调与监督工作,保障维修保养工作的顺利进行。
五、维修及保养工作流程1. 设备操作人员发现设备有异常情况时,应立即停机并向设备维修保养人员报告;2. 设备维修保养人员接到报告后,及时赶到现场对设备进行检查,评估故障情况;3. 设备维修保养人员按照维修计划进行维修工作,确保维修过程安全、规范;4. 维修完成后,设备维修保养人员应进行试运行,确保设备正常运行;5. 维修保养完成后,设备维修保养人员应填写维修记录,详细记录维修过程、故障原因及解决方法等;6. 设备管理部门应对维修记录进行归档存档,为后续维修保养提供参考。
六、维修及保养频率1. 设备维护保养人员应按照设备的使用频率、工作环境等因素,制定设备的维护保养计划;2. 维修保养计划应根据设备的使用情况进行调整,确保设备的维修保养工作的科学性、合理性;3. 维修保养计划应包括设备的常规保养频率、设备的定期检查频率等内容。
七、维修及保养记录1. 设备维修保养人员应填写设备的维修记录,记录设备的维修细节、故障原因及解决方法等;2. 维修记录应详细、准确,为后续维修保养提供参考和借鉴;3. 维修记录应由设备管理部门进行归档存档,便于随时查阅。
八、维修及保养培训1. 设备操作人员应接受设备维修保养培训,掌握设备日常维修保养技能;2. 设备维修保养人员应定期接受相关技术培训,提升维修保养水平;3. 设备管理部门应加强对设备操作人员和维修保养人员的技术培训和考核,确保维修保养工作的有效实施。
机械设备使用与维修保养制度1、机械设备应有专人负责管理、使用。
凡执行操作证的设备,必须实行“管用结合,人机固定”的原则,执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。
多班作业时,必须有交接班制度。
2、大型设备(多人或多班组作业)要委任司机机长,一般设备要委任责任司机。
3、机械设备操作人员要熟悉本机情况,做到“四懂,三会”,即:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途,会操作、会维修保养、会排查排除故障。
4、在用的机械设备应保持技术性能良好,运转正常,安全装置齐全、灵敏、可靠。
“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。
5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。
加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、牢固、调整、润滑、防腐”十字作业,保持设备的应有效能,消除事故隐患。
6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查,并做好记录。
归档备查。
机械设备使用与维修保养制度(2)机械设备的使用与维修保养制度需要包含以下几个方面:1. 设备使用规范:明确机械设备的使用要求和操作方法,包括设备的开启、使用、关闭等步骤;规定设备的使用范围和限制;提供设备的安全操作指南,包括操作人员的安全技能要求和注意事项等。
2. 设备巡检与保养制度:制定定期巡检和保养计划,明确巡检的内容和周期;规定巡检记录的填写要求,包括巡检项目、巡检时间、巡检结果等;明确保养的方法和要求,包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等;规定保养记录的填写要求。
3. 设备故障维修制度:建立设备故障报修的流程和责任分工,包括故障报修的联系人和方式;制定故障维修的优先级和响应时间要求;明确故障维修人员的技能要求和责任;规定故障维修的记录和反馈要求。
4. 设备备件管理制度:建立设备备件管理的制度,包括备件的购买、入库、出库和盘点等;建立备件库存管理和消耗分析机制,确保备件的充足和及时补充。
5. 设备安全使用管理制度:明确机械设备的安全保护设施和安全操作要求,包括防护罩、安全开关、警示标识等;规定设备的安全操作流程和操作人员的安全培训要求;建立事故和故障的记录和分析机制,及时整改存在的安全隐患。
机械设备使用、维修、保养、修理制度范文第一章总则第一条为确保公司机械设备的正常运转,延长设备的使用寿命,保证生产工作的正常进行,制定本机械设备使用、维修、保养、修理制度。
第二条本制度适用于公司内各级部门、工作人员对机械设备的使用、保养、维修、修理管理。
第三条机械设备指公司所有的设备、仪器、电缆、电器等相关设备。
第二章使用管理第四条所有使用机械设备的人员须具备相应的操作证件和技术资质,严禁未经许可和无技术资质的人员操作机械设备。
第五条在使用机械设备前,使用人员必须通读使用说明书,了解设备的使用方法和注意事项。
第六条在使用机械设备前,使用人员必须对设备进行检查,确保设备的正常运行。
第七条使用人员在使用机械设备过程中,必须按照操作要求进行操作,严禁擅自改动设备的工作参数。
第八条使用人员在使用机械设备时,要随时关注设备的工作状态,一旦发现异常情况,应立即停止使用,并报告相关人员。
第九条使用人员必须做好机械设备的清洁工作,保持设备的清洁干净,及时清理设备上的积尘和油渍,防止影响设备的正常运行。
第十条使用人员在使用机械设备后,必须按照规定的程序进行设备的停机、关闭和断电操作,关闭设备的电源和气源。
第三章保养管理第十一条按照设备的使用年限和工作强度,制定机械设备的保养计划。
第十二条机械设备的保养工作必须由专门的维修人员进行,维修人员必须具备相应的技术资质。
第十三条机械设备的保养工作包括对设备的润滑、清洁、调整和紧固等工作。
第十四条机械设备的润滑工作必须按照设备的使用要求和润滑油的规定进行,确保设备的润滑效果。
第十五条机械设备的清洁工作必须定期进行,清除设备上的灰尘、油渍和杂物,保持设备的干净。
第十六条机械设备的调整工作必须在设备停机的情况下进行,调整设备的工作参数和零件的位置。
第十七条机械设备的紧固工作必须定期进行,确保设备的零部件牢固可靠。
第十八条机械设备的保养工作记录必须详细、准确,包括保养日期、保养内容和保养人员等信息。
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版第一章总则第一条为规范机械设备使用、维修、保养和修理的管理,提高设备运行效率,确保安全生产,制定本制度。
第二条本制度适用于全体员工和使用、维修、保养和修理机械设备的人员。
第三条全体员工和使用、维修、保养和修理机械设备的人员必须遵守本制度的规定,严格执行。
第四条机械设备的使用、维修、保养和修理工作必须由具备相应资质和经验的人员进行,禁止无资质人员操作设备。
第五条机械设备的使用、维修、保养和修理必须符合相关法律法规和标准要求。
第六条机械设备的使用、维修、保养和修理必须按照操作规程进行,不得擅自修改操作方法。
第七条机械设备的使用、维修、保养和修理必须按照设备制造商提供的说明书进行,如有疑问应及时与设备制造商联系。
第八条机械设备的使用、维修、保养和修理必须按照计划进行,定期检查和维护,确保设备正常运行。
第二章机械设备使用制度第九条全体员工和使用机械设备的人员必须经过相关培训,具备操作机械设备的资质。
第十条使用机械设备的人员必须按照操作规程进行操作,禁止超负荷使用设备。
第十一条使用机械设备的人员必须正确佩戴个人防护用品,严禁擅自拆卸设备防护装置。
第十二条使用机械设备的人员在操作前必须对设备进行检查,确保设备正常运行。
第十三条使用机械设备的人员在操作过程中发现设备异常,必须立即停机并上报相关人员处理。
第十四条使用机械设备的人员不得擅自更改设备保护装置和安全设施。
第十五条使用机械设备的人员在操作结束后必须做好设备的清洁和维护工作,并保持操作环境整洁。
第三章机械设备维修和保养制度第十六条机械设备维修和保养工作必须由具备相关资质和经验的人员进行。
第十七条机械设备维修和保养工作必须按照设备制造商提供的维修和保养计划进行,如有疑问应及时与设备制造商联系。
第十八条机械设备维修和保养工作必须按照操作规程进行,做到有计划、有标准、有记录。
第十九条机械设备维修和保养工作必须落实责任人,确保工作的及时、规范完成。
机械设备使用、维修、保养、修理制度一、概述机械设备的使用、维修、保养、修理是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本制度旨在规范机械设备的使用和维护工作,确保设备的正常运转,提高设备的可靠性和安全性。
二、设备使用1. 操作规程a) 操作人员需熟悉设备的使用手册,并在操作前进行必要的培训。
b) 操作人员应按照操作规程正确使用设备,不得擅自修改设备设置或参数。
2. 安全操作a) 操作人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护装备。
b) 操作人员在使用设备时应保持警觉,严禁疲劳操作、酒后操作等不安全行为。
3. 设备检查a) 在每次使用设备前,操作人员应进行外观检查,确保设备正常、无破损。
b) 首次启动设备或长期停用后再次启动设备前,需进行系统自检和试运行。
三、设备维修1. 维修计划a) 设备维修工作按照预防性维修和故障性维修两种模式进行,制定相应的维修计划。
b) 预防性维修计划应根据设备使用情况和厂家要求定期进行,并记录维修内容和时间。
2. 维修要求a) 维修人员需具备相应的维修技能和资质,按照维修手册进行操作。
b) 维修过程中应注意安全,确保设备能够正常运行并保持原有性能。
3. 维修记录a) 维修人员应对每次维修进行记录,包括维修内容、时间、耗材使用量等信息。
b) 维修记录有助于分析设备的故障情况和维修频率,及时采取措施提升设备的可靠性。
四、设备保养1. 保养计划a) 设备保养工作应制定计划,并根据设备类型和使用情况制定相应的保养周期。
b) 保养计划应包括设备的清洁、润滑和调整等内容,确保设备的正常运行。
2. 保养要求a) 保养人员应具备相应的保养技能和知识,按照保养手册进行操作。
b) 保养过程中应注意检查设备的磨损情况,及时更换磨损部件。
3. 保养记录a) 保养人员应对每次保养进行记录,包括保养内容、时间、使用的保养材料等信息。
b) 保养记录有助于分析设备的保养效果和更换部件的频率,及时调整保养计划。
机械设备使用、维修、保养、修理制度是企业或组织为了对机械设备的有效管理而制定的一套规范和程序。
以下是一般机械设备使用、维修、保养、修理制度的主要内容:1. 设备使用规定:- 使用人员的资质和考核:确保使用人员具备相应的技能和资质,并进行定期培训和考核。
- 设备操作程序:规定设备的正确使用方法和注意事项,包括上下机程序、设备参数设置、操作流程等。
- 设备安全操作规程:明确设备的安全操作规程,防止事故和人员伤害。
2. 设备维修管理:- 维修流程及责任:规定设备维修的流程和责任分工,包括故障报修、维修申请、维修人员派遣等。
- 维修记录和报告:记录设备的维修情况、维修日期、维修人员及维修时间等相关信息,并定期向上级报告设备的维修情况和维修需求。
- 设备备件管理:确保设备备件的管理健全,包括备件的采购、入库、出库、清点等。
3. 设备保养管理:- 保养计划和周期:制定设备的保养计划和周期,对设备进行定期保养和检查,预防设备故障和延长设备寿命。
- 保养记录和报告:记录设备的保养情况、保养日期、保养人员及保养时间等相关信息,并定期向上级报告设备的保养情况和保养需求。
- 保养方法和注意事项:明确设备的保养方法和注意事项,包括清洁、润滑、紧固、调整等。
4. 设备修理管理:- 修理流程及责任:规定设备修理的流程和责任分工,包括修理申请、修理人员派遣、修理现场管理等。
- 修理记录和报告:记录设备的修理情况、修理日期、修理人员及修理时间等相关信息,并定期向上级报告设备的修理情况和修理需求。
- 修理方法和注意事项:明确设备的修理方法和注意事项,包括故障分析、修理方案制定、修理现场安全措施等。
以上仅为机械设备使用、维修、保养、修理制度的一般内容,具体的制度应根据实际情况进行调整和完善。
此外,对于关键设备,还需制定更加详细和严格的管理制度以确保设备的安全和可靠运行。
机械设备使用、维修、保养、修理制度(二)本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜,目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
机械设备的保养、修理制度机械设备在生产和工作过程中,经常会出现故障、磨损和老化等问题,为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命,需要建立健全的保养、修理制度。
一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备,需要制定定期保养计划,根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。
一般情况下,每月保养一次,对于大型设备,可以每季度或半年保养一次。
2. 清洁保养设备在运行过程中,容易积灰、积尘或粘附油污,这些杂质对设备的正常运行会产生影响。
因此,保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁,包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。
清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏,保证设备正常运行。
3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑,以减少磨损和摩擦,保证设备的正常运行。
根据设备的不同部位和使用条件,选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。
需要注意的是,润滑油要定期更换,防止油质变质和污染对设备的影响。
4. 调整保养机械设备在长期使用过程中,由于各种原因,比如材料疲劳、磨损、变形等,会导致设备的工作精度下降。
因此,定期进行设备的调整和校准是必要的,特别是涉及到精度要求较高的设备。
5. 记录保养保养工作需要做好记录,包括每次保养的具体内容、日期、维护人员等信息,以便于及时了解设备的保养情况和下一次保养的计划。
二、修理制度1. 预防性修理预防性修理是指在设备出现故障之前,通过定期检查和维护,及时发现和解决潜在问题,预防设备故障的发生。
预防性修理可以有效减少设备故障造成的生产停工和生产损失。
2. 应急修理应急修理是指设备出现故障时,需要立即采取紧急措施进行修理,以尽快恢复设备的正常运行。
应急修理需要设立专门的维修队伍和应急维修设备,以确保能够及时高效地进行修理。
3. 大修、改造设备在使用一段时间后,由于磨损、老化等原因,需要进行大修或改造。
大修主要是对设备的主要零部件进行更换或修复,以恢复设备的正常运行;改造是指对设备进行升级或改进,提高设备的性能和生产效率。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
机械设备使用、维修、保养、修
理制度(新编版)
机械设备使用、维修、保养、修理制度(新编
版)
导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1、总则:
1.1、设备维修保养工作是设备使用期间管理的主要内容之一,是防止设备早期损坏,保持设备性能良好,延长设备使用大规模期限的重要保证。
1.2、设备维修保养工作实行日常保养与计划保养,定期保养与适时保养,操作员保养与群众保养,技术管理与经济管理相结合的原则进行保养。
1.3、公司设备管理部门应根据设备出厂技术资料说明书,制定出设备保养规程和设备保养标准,设备保养规程应包括例行保养(日常维护保养)和等级保养制度,设备保养必须按计划进行,严禁超保养、漏保养和提前保养。
1.4、要加强对设备的日常维护保养,认真贯彻执行设备维修保养“十字”作业法,即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
2、设备的例行保养:
2.1、设备的例行保养,由设备操作人员进行。
2.2、班前的例行保养,操作人员在工作前对设备进行检查,按照设备保养“十字”作业的有关内容进行检查维护。
2.3、设备操作人员在下班前(或设备使用结束),应按照设备检查路线进行检查,对设备存在的问题应及时处理。
3、设备的等级保养:
3.1、设备的等级保养执行《设备等级保养技术标准》,一级保养包括例保全部内容,主以清洁、润滑、紧固为中主;二级保养包括一级保养全部内容以调整为中心;
3.2、设备的等级保养计划由设备管理部门组织安排,公司的生产计划之内,在下达生产计划的同时下达设备保养计划,并做为单位的考核指标之一。
3.3、各位生产管理部门应正确处理设备保养与生产,设备使用与设备维修保养,生产进度与设备保养计划的关系,及时安排设备的正常设备维修保养工作。
3.4、各种机械设备的维修保养,公司应定期进行检查和指导。
3.5、设备进行等级保养后,应认真填写保养记录,并建立健全设
备维修保养档案资料。
3.6、设备的一级维修保养,应由专业作业人员和设备操作人员共同进行。
3.7、设备的二级维修保养,应由专业维修人员、设备技术管理人员和设备操作人员共同进行。
设备的维修保养质量:设备的各级维修保养应严格按维修保养技术、质量标准,工艺规范,操作程序进行,做到设备维修保养有标准、规范、验收等记录。
4、设备巡回检查制度:
4.1、设备使用单位应制定设备的廵回检点、部位,查廵回检查周期。
操作人员应严格按廵回检查制度规定的检查设点、部位、时间进行严格的检查。
4.2、检查分类:
4.2.1、从检查周期可分为日检查和定期检查。
4.2.2、从技术上可分为性能检查和精度检查。
4.2.3、从检查手段上可分为外观检查和专用工具、仪器设备检查。
4.3、检查内容:
4.3.1、检查设备是否过热、松旷、连接部位是否牢固、震动是否超标,根据情况应及时排除。
4.3.2、按规定检要介质、温度、容量、压力和温升是否正常,根据情况应及时调整。
4.3.3、检查监视仪表灵活,自控系统及安全防护装置是否有效,根据情况及时校验。
4.3.4、检查设备零部件有无过度磨损及事故隐患。
发现问题及时反映,认真处理。
4.4、检查出的问题,操作者处理不了的,应及时采取措施,并上报设备操作管理班组责任人或施工项目经理。
4.5、应认真填写设备检查记录,真实反映设备故障情况,设备管理人员应根据反映设备故障情况,查证设备故障情况,分析原因,制定解决方案。
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