服装工艺单

165\84170\88175\92180\96185\10190\10444648505254后中长777981838587肩 宽45.446.647.84950.251.4胸 围102106110114118122腰 围9296100104108112摆 围106110114118122126袖 长5960.56263.56566袖 口13.51414.51515.516
数 量1枚1枚4+1粒10+1粒1粒
1条2条
1条
服装生产工艺书
备注：里袋按封样开两个里袋。

2、剪线：各部位线头清理干净。

3、大烫：各部位顺毛整烫平服，从里往外烫不可极光。

4、检验：按工艺要求100%全检，成衣整洁，各部位尺寸控制在公差 工 艺：110690625 黄烨琦
5、包装：严格把好品质关，控制线头、油污、破痕、次品入袋。

名称/规格 一、缝制工艺：
1、针距、线迹：明线针距9-10针/3CM、暗线针距12针/3CM；机针用 里面线迹统一按要求调试好，明线为丝线、暗线为细线，均为本
缝位均为1.2CM；里布用我公司提花里布。

拉链装之前均需蒸汽预缩。

二、后整工艺：
1、锁眼、订扣：袖口、门襟扣眼、纽扣按板位置锁订准。

3号尼龙拉链供应商3号口袋拉链
金属供应商
领四合扣直径1.5CM 供应商8号金属拉链供应商大纽扣按原样不到字母供应商小纽扣按原样不到字母供应商主 标11281202470康 水洗标11281201520康 前 后 片（工艺图）
尺 码、 成 品 尺 寸（CM）
辅 料
名 称
规 格 、货 号备。

秦唐公司服装生产工艺单款号:3675裁剪和配色要求熨烫和包装要求面料辅料用量1、请妥善保管纸样，不得擅自修改或损坏纸样，纸样与样衣及成品一并交还。

纸样必须按样片分开原样交回。

2、分包时，必须分层以件编号。

3、黑色和降红色：均配本色扣子，黑色织带，黑色花边，亮白色半圆扣，本色里料，黑色衬。

4、5、注意：1，扣眼要打圆头拖凤尾（共3个扣眼，与样衣不同）。

2，花边有正反面，注意一致正确。

3领花边与驳头叉角处的花边宽窄要一致（缝份1cm）；下摆花边与袖口花边宽窄一样。

（缝份做到最小）1、部位整烫平服，无极光，无水花，无烫焦和烫黄现象，线头剪干净。

2、装成品上不得有水迹、油渍。

3、服装成品整烫平整晾干。

4、成品服装待委托加工方检验员检验合格后方可包装。

5、用透明塑料袋包装，包装要平整。

6、条形码贴在包装袋正面右下方，条形码不能贴错，条形码不能歪斜。

货号项目单位数量E00020 阳离子弹力色丁M 2.93Q00001 6.5cm宽蕾丝花边M 10.7P00006内径2.5cm铁半圆扣副8K00007190T涤塔夫里料M 1.29R00001 2.5CM宽双面涤纶织带M 6.2L00011中厚弹力有纺衬M 0.88O00013 2.5cm平圆扣颗 4L00005 1CM直纹棉牵条50M/卷N M 3.2V000018平形商标chicstar个 1W000018透明包装袋35X50N个 13675 样板（每个码均为26片样板）套 1缝纫要求尺寸表单位：厘米1、整件衣服粘衬部位按样板说明，后片画线部位要求粘衬，2、门襟、前后领、前后袖窿拉牵带固定。

3、后片按刀眼放半圆扣，夹扣的织带要求做到最窄0.4cm，做到每个一致。

4、前后下摆上层花边的上口及袖口上口均密拷，后下摆花边要有一定的吃势量，花边不能紧。

按样板位置压在里料上，位置不可偏。

左右要对称。

5、领子按净样板做，左右角对称。

领上口花边长度按尺寸表剪，抽成净样尺寸。

生产制单款号； 尺寸表 （单位CM ） 品牌； 部位MLXL2XL3XL4XLTOP+/-生产制单款号： 品牌： 制单日期： 工厂名称：季节：制单人：跟单: 电话： 纸样师： 电话：特别注意：工艺要求：包装要求及整理要求1. 主唛上下倒针要牢固，不能松线2. 洗水唛车于穿起左侧骨上4寸位置，有标志一面放 于上方。

3. 每公分11-13针面底线不可有跳线、断线、抛线。

4. 线路松紧要调好，重线位置在骨位隐密处，不能有 驳线现象。

5. 领圈、领边要圆顺，不能有溶皱、反止口。

上级领 宽窄要一致，领角要尖要方正不可有圆角，左右宽 窄要一致。

6. 上袖要圆顺，不可起皱或有溶位、止口大小，左右 袖长短要一致。

袖口不可反止口，烫袖要平服。

7. 脚边要圆顺，止口要均匀，不能爆口线路弯曲。

8. 面料不可以有杂纱、污点、发霉、烂洞、抽纱、掉 色现象。

9. 前中门襟直顺、对格，不可溶皱，左右边长短。

门 襟与领嘴要对齐，不可戴帽、反止口，露底筒车线。

10.后龟背要平服，不可溶皱，起包。

车线要平直，止 口要均匀。

11.袋口贴布要圆顺不可反止口，袋贴不可溶皱，袋口 倒针要牢固。

12.尺寸要严格按照要求生产，不可超出公差范围。

13.订钮位要准确，扣合后要平服线，不能有散线，直 眼不可跳线，线毛头要清理干净。

1.合格证有价钱与码数的一面要放于面上。

2.发货时尾包要有装箱单，每款每色每码多少件。

3.每个外包装袋一定要写明装货细数。

4.分色包装，必须一个颜色一扎或一箱。

5.线头必须要清理干净，面、里不可有毛头，唛线剪干 净。

6.整烫时彻骨要倒后、不可有起镜，整件平服，肩位领 形左右一致。

7.所有物料不可有异味。

洗水方式及特殊工艺要求加工厂裁床数量要求※ 注意：因我公司产品全部是客户订单，件数必须严格遵守制单码数比例，件数按我公司制单数量！如出现数量、颜 色、码数等误差，造成公司积压库存，必由加工方承担！后中长肩宽胸围腰围脚围袖长袖肥袖口领围前夹后夹下单数量颜色码数 M L XL 2XL 3XL 4XL 合计合计比例总数布料卡辅料卡A料B料C料D料。

服装工艺单表格怎么做服装工艺单是服装生产中的重要文档，它记录了服装的设计、尺寸、材料、加工工艺等关键信息。

制作一份清晰、准确的工艺单表格对于服装生产的顺利进行至关重要。

下面将介绍一种常用的方法，帮助您制作一份规范的服装工艺单表格。

步骤一：确定表格内容在开始制作工艺单表格之前，首先需要确定表格的具体内容。

一般而言，工艺单表格应包括以下几个方面的信息：设计编号、款式名称、尺码、面料、配件、颜色、参考图片、加工工序、工艺要求、备注等。

步骤二：选择表格软件选择一款功能强大的表格软件是制作工艺单表格的关键。

常用的表格软件有Microsoft Excel、Google Sheets等。

这些软件可以提供丰富的表格样式和编辑功能，方便快捷地制作表格。

步骤三：设计表格样式合适的表格样式可以使工艺单更加美观、清晰。

你可以选择合适的字体、字号、加粗、斜体等，并使用表格边框、背景色等方式使表格更易读。

同时，你还可以合理设计行列的宽度，以适应工艺单内容的展示。

步骤四：填写表格内容根据确定的表格内容，开始逐项填写表格信息。

在填写尺码、面料、配件等信息时，可以使用下拉菜单或数据验证功能，以减少错误和重复输入。

同时，对于加工工序、工艺要求等长文本内容，可以调整行高以显示全部内容。

步骤五：验证和优化在填写表格内容之后，需要对工艺单表格进行验证和优化。

首先，验证所有信息是否准确、完整。

其次，优化表格的可读性，确保文字清晰可辨，表格行列对齐，内容合理有序。

优化后的工艺单表格将更易于工厂人员的阅读和理解。

步骤六：保存和导出制作完成后，记得保存工艺单表格。

同时，根据需要，可以将表格导出为PDF或其他格式，以便于打印、分享或归档。

导出的表格可以保持原有样式和格式，确保文档的可靠性和一致性。

结论制作一份规范的服装工艺单表格对于服装生产来说至关重要。

本文介绍了一种常用的制作方法，希望能帮助读者快速准确地制作工艺单表格。

通过合理设计表格内容和样式，填写准确的信息，并进行验证和优化，你可以轻松地制作一份高质量的工艺单表格，提高服装生产效率和质量。

服装工艺单1. 简介服装工艺单是一种用于记录服装生产工艺的文档，通过清晰、详细的记录，帮助生产工艺师在服装制作过程中准确执行每个环节，确保服装的质量和一致性。

2. 工艺单结构一份完整的服装工艺单通常包括以下内容：2.1. 服装款式描述服装的款式和设计要求，包括领口、袖口、裙摆等部分的设计要点。

2.2. 布料选择和裁剪具体记录所选用的布料种类、颜色、纹理等信息，并描述裁剪的工艺流程：包括裁剪顺序、裁剪机器的使用、裁剪精度的要求等。

2.3. 缝制工艺详细记录缝制的工艺要求，包括缝纫线的种类和颜色、缝纫精度的要求、缝纫机的使用、缝制的顺序等。

2.4. 配饰和装饰描述需要在服装上添加的配饰和装饰物，包括纽扣、拉链、蝴蝶结等。

2.5. 成品整理和包装描述成品质量检查和整理的要求，包括熨烫、折叠、包装等。

3. 编写要点编写服装工艺单时，需要注意以下要点：3.1. 精确、清晰工艺单应该以简洁明了的语言描述每个工序的要求，避免模糊和歧义。

使用具体的单位和测量方式，以确保每个工艺步骤的可操作性。

3.2. 逻辑顺序按照服装制作的逻辑顺序编写工艺单，以保证每一个步骤都有明确的执行顺序。

从布料选择到最后的整理和包装，每个环节都需要有清晰的描述。

3.3. 图片和图表在需要说明特殊工艺的地方，可以添加图片或图表来辅助说明。

例如，缝纫工艺中的不同针脚和缝纫线的使用顺序可以通过图表来描述。

4. 使用工艺单的好处使用服装工艺单可以带来以下好处：4.1. 提高生产效率工艺单可以准确描述每个工艺步骤的要求，使生产过程更加规范化和高效。

每个工作人员都可以清楚地了解自己的任务和要求，减少因误操作而带来的时间浪费和质量问题。

4.2. 统一质量标准通过工艺单的使用，每个服装制作过程都可以按照同样的标准进行操作，从而实现质量的一致性和稳定性。

工艺单还可以作为质检的参考依据，确保每个成品都符合预期的质量要求。

4.3. 方便培训和传承工艺单可以作为培训新员工的教材，帮助他们快速上手并准确执行每个工艺环节。

服装工艺单范本什么是服装工艺单？服装工艺单是指制作某一件服装时，需要进行的各个环节以及环节之间的流程的详细记录。

这个过程中设计师、面料商、裁剪师、缝纫工、整烫工等都需要使用到服装工艺单。

服装工艺单既可以用来控制成本，又可以提高生产效率，保证产品质量。

为什么需要服装工艺单？服装工艺单可以用于控制成本。

它可以记录每个工序所需的时间和人力，计算出制作一件服装的总成本。

同时，通过对工序进行精细化管理，可以减少浪费，降低制作成本。

服装工艺单还可以提高生产效率。

通过记录每个工序所需的时间和顺序，可以让每个工人都严格遵守生产流程和标准操作规程，从而达到提高产能和生产效率的目的。

最重要的是，服装工艺单可以保证产品质量。

通过对每个工序进行详细记录和严格管理，可以实现对每个环节的质量控制。

同时，对面料、辅料、工具等各种硬件物品的质量也有严格的要求。

服装工艺单的内容一个完整的服装工艺单中包含以下几个方面：1. 设计稿：包括前、中、后的样式图、尺码表、销售渠道，用于交流、确认和控制细节；2. 面料选择：包括供应商信息、价格、成分、克重、色卡等，用于控制成本和质量；3. 缝纫工艺：包括每个零件的裁剪方式、缝纫方式、缝位和顺序，用于精确制作服装；4. 辅料使用：包括每个零件所需的辅料类型、规格、用量、供应商、价格，用于控制成本和质量；5. 工序时间：包括每个工序的开始时间、结束时间、持续时间、执行人员、单价，用于控制成本和生产效率；6. 质量要求：包括尺寸公差、颜色偏差、缝制强度、印花重量等，用于控制产品质量。

总结服装工艺单是服装生产的重要环节之一。

它可以用来控制成本、提高生产效率、保证产品质量。

一个完整的服装工艺单中包含设计稿、面料选择、缝纫工艺、辅料使用、工序时间和质量要求等方面。

只有通过对每个环节进行详细记录和严格管理，才能保证制作出优质、高效、低成本的服装产品。

服装工艺单
服装工艺单包含一个服装产品的所有工艺细节，包括设计要求、裁剪、缝纫、整烫和包装等方面。

以下是一个简单的服装工艺单示例：
1. 设计要求：
- 服装款式：女士连衣裙
- 面料：柔软舒适的棉布
- 颜色：粉色
2. 裁剪：
- 根据设计图案，在面料上标出裁剪线
- 使用裁剪刀或剪刀将面料按照裁剪线裁剪成相应的形状和大小
3. 缝纫：
- 将裁剪好的面料按照设计要求进行缝合
- 采用适当的缝纫线和针脚进行缝合，保证缝线的牢固和美观
4. 整烫：
- 进行整烫，使服装面料平整、光滑
- 使用适当的熨斗温度和湿度，避免面料损坏或变形
5. 包装：
- 将整烫好的服装进行包装
- 使用适当的包装材料，如塑料袋、纸箱等，保护服装免受污染和损坏
以上仅是一个简单的服装工艺单示例，实际的服装工艺单可能会有更多的细节和要求。

具体的工艺单会根据不同的服装款式和要求进行调整。

款示图1 将服装效果图标识出来，要求有正、反面。

2 要注意细节部位要与样衣相符，不得有出入。

3 右上角处应标明：款号、尺码（女装为M，男装为L）、长度单位（CM）、产品安全类别（根据具体产品而定）。

二面料信息的填写1 货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

2 成份：依据采购部提供资料（检测报告、签字后的内联单），对于库存面料，可引用以前资料。

3 用量：依据“商品材料配量估价表”中工艺师（排料）提供的单耗量。

4 备注栏：填写面料的用途。

各个部位填写要详尽。

三辅料信息的填写1 货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

2 辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。

3 备注栏填写辅料使用部位。

填写要详尽。

4 细节描述：1）缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。

注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。

2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。

旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。

要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。

3）汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。

常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。

4）定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。

5）带、绳类辅料需加3%损耗。

另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。

绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。

6）拉链长度的确定要根据实际情况。

一般地，上衣门襟拉链的长度：衣长 - 前领深 + 前领尖长要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。

要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符，然后核准拉链的长度，这在实际操作中也会出现误差，因为打样面料与大货面料的缩率不同。

服装工艺单模板范文
一、基本信息：
1.服装工艺单编号：（编号）
2.服装名称：（名称）
3.品牌：（品牌）
4.设计师：（设计师姓名）
5.流行趋势：（流行趋势）
二、服装工艺要求：
1.材质选择：（要求使用的材质）
2.服装款式：（描述服装款式特点）
3.裁剪要求：（描述裁剪要求）
4.缝纫线：（规定使用的缝纫线种类和颜色）
5.粘合剂：（规定使用的粘合剂种类和用量）
6.饰品和装饰物：（特殊饰品和装饰物的要求）
三、工艺流程：
1.设计制作：（设计师制作初版样衣的时间和要求）
2.修正款式：（根据初版样衣的反馈意见，进行修正的时间和要求）
3.打样：（根据修正款式进行打样的时间和要求）
4.评审备案：（对打样结果进行评审，并备案通过的时间和要求）
5.样衣生产：（批量生产样衣前，要求进行品质检验的时间和要求）
6.批量生产：（正式开始服装批量生产的时间和要求）
7.完工验收：（批量生产结束后的样衣完工验收的时间和要求）
四、质量标准：
1.缝制质量标准：（缝制线迹须平整，无任何松垂，无线头、线屑）
2.成品尺寸标准：（规定成衣尺寸标准范围）
3.做工要求：（详细描述服装各部位的做工要求）
五、注意事项：
1.生产工艺要求：（列出生产过程中需特别注意的事项）
2.包装要求：（描述包装材料和方法）
3.交货时间：（规定交付商品的截止日期）
六、其他：
1.特殊要求：（对特殊工艺或设计要求进行详细描述）
2.备注：（写下其他需要补充说明的事项）。