造气车间安全操作规程

造气车间安全操作规程气体车间是一种特殊的生产环境，对操作人员和设备的安全性要求较高。

以下是一个____字的气体车间安全操作规程，供参考：一、通用规定1. 气体车间应设置明显的安全警示标识，在入口指示车间内禁止吸烟、随意进出或未经许可的人员进入车间等。

2. 气体车间应保持空气流通良好，保持温度适宜。

3. 禁止随意堆放杂物，道路、安全出口应保持畅通。

4. 车间人员应定期参加安全培训，掌握相关操作技能，并定期进行安全演练。

5. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。

二、气体储存和供应安全操作规定1. 气体储罐应定期检查，确保罐体完好，无泄漏。

2. 气体储罐应远离有火源的地方，防止发生火灾。

3. 禁止在气体储罐附近进行焊接、切割等热作业。

4. 气体储存和供应过程中，应保持通气口畅通，防止气体堵塞导致爆炸事故。

5. 禁止使用损坏、老化的气瓶，气瓶存放应垂直放置，而非倾斜或平放。

三、气体使用安全操作规定1. 禁止将气瓶暴露于高温环境中，以免发生爆炸事故。

2. 使用气瓶前，应仔细检查气瓶是否完好，防止气体泄漏。

若发现气瓶异常，应立即上报工作人员，并更换新的气瓶。

3. 在使用气瓶时，应打开适当大小的风机，保持通风良好，防止气体积聚。

4. 气瓶连接口应定期检查，保证连接紧固，防止气体泄露。

5. 禁止将气瓶打开时间过长，使用完毕后应及时关闭，防止气体泄漏。

6. 禁止将气瓶暴露于阳光直射下，以免发生气体压力增加导致爆炸。

四、应急处理和事故预防1. 气体车间应配备相应的应急救援设备，如气体泄漏报警器、灭火器等，确保能及时发现并处理紧急情况。

2. 气体泄漏时，操作人员应立即报警，采取适当的紧急处置措施，并疏散现场人员。

3. 气体泄漏事故发生后，应立即对泄漏源进行堵漏处理，以免泄漏进一步扩大。

4. 严禁随意检修、更换气体设备，若发现设备故障，应及时上报有关人员进行修复或更换。

五、电气安全操作规定1. 充分保证电气设备的绝缘良好，不得存在裸露的电缆、线路。

造气岗位安全操作规程第2篇化工造气岗位安全操作规程化工企业造气岗位安全操作规程一、工艺巡检1、按操作记录要求,按时检查并实事求是将各种数据记入记录表。

2、每15分钟检查一次系统各温度、压力情况。

3、每半小时检查一次夹套汽包的液位情况。

4、每小时检查一次洗气塔水封溢流水情况。

5、每4小时检查一次气柜进口水封,气柜水槽溢流水情况。

6、每四小时各夹套汽包和蒸汽包排污一次。

7、每四小时废锅热管锅炉排污一次。

二、开停车操作(一)正常开车1、开车前的准备(1)检查各设备管道、阀门,分析取样点,以及电器仪表等正常完好。

(2)检查系统内所有阀门的开、关位置,符合开车要求。

(3)与供水、供电、供汽部门联系,作好开车要求。

2、开车前的置换(1)系统未经检修,煤气炉不熄火的情况下开车,不须置换。

(2)如系统经过检修炉气发生炉熄火的情况下开车,必须先进行气密试漏和系统置换,并要根据检修部位情况写出置换方案。

3、开车(1)系统未经大的检修,煤气炉不熄火的情况下开车。

a、调整好灰套汽包和废锅汽包液位至正常。

b、调整好自控机百分比参数,使自检机处于开车位置。

c、开循环水,调整好洗气塔等各处上水、溢流水封,溢流正常。

d、开锅炉来蒸汽总阀,调整好减压后蒸汽压力符合工艺要求。

e、开油泵、开鼓风机运转正常后,开出口阀,排安全水封至正常,开气柜进口放空。

f、煤气炉加好煤,盖好盖,开炉条机,正常开炉制气。

g、制气在气柜进口处放空,并取样分析合格后排气柜进口水封进气柜正常供气。

(二)停车1、短期停(1)气柜保持一定温度,微机运行至吹风阶段5%处时的安全停车位置,关自控机。

(2)手动支起烟囱阀,停炉条机。

(3)安全水封加满水,气柜入口水封加满水,封死气柜。

(4)停鼓风机关出口阀,停油泵,停循环水。

(5)关锅炉来蒸汽总阀,关闭上-下蒸汽阀,开缓冲罐放空,蒸汽总管放空。

(6)各汽包液位保持高限置位,开放空,停软水泵。

2、紧急停车如遇突然停电、油泵跑闸及重大设备事故等紧急情况时应紧急停车。

造气车间各岗位安全操作规程造气车间各岗位安全操作规程1、造气开车前准备工作1.1微机室操作人员检查逐个阶段的百分比时间，送风排队顺序，调节好百分比（时间）处于正常运转要求。

1.2通知现场操作工盖好炉盖等工作，做好开车前准备工作。

1.3检查汽包液位是否在指标之内，打开汽包出口阀，关闭汽包放空阀，安全阀下的截止阀应在打开的位置状态，各炉的阀门是否在开或关的正确位置。

1.4调节减压后的蒸汽压力，应符合工艺指标的要求。

1.5按油泵站开车要求开启油泵，出口压力保持在4.0-5MPa 之间。

1.6巡检工接到机房主操开车通知后，开启炉条机。

1.7手动操作将吹风气放空3-5个循环，取吹风气分析，当O2≤0.5%，可送入气柜；转入自动状态，观察正常运行后的所有现象是否正常。

1.8开车后，根据工艺指标调节生产出合格的煤气并入生产系统。

2、安全操作注意事项2.1造气安全操作主要事项2.1.1严格控制好O2含量O2含量是危及安全生产的主要因素，在生产中一定要按规程控制好炉温，检查好阀门，防止空气中的O2燃烧不完全进入系统或阀门起落不正常，空气中的O2不经过炉内而直接进入系统。

2.1.2严格监控好各控制点温度、压力，发现问题及时采取相应的处理措施，防止事故的发生。

比如：A：软水压力过低，夹套汽包或联合废锅加不进水，会造成缺水，如果时间较长，处理不及时，会造成爆炸。

B：油压过低或波动大，易造成阀门起落不正常，出现憋压、过氧等，严重时，会造成系统爆炸。

2.1.3根据气量大小，严格控制好气柜高度油压跳闸：根据气柜高低情况，及时减量生产处理，直至停车。

循环水跳闸：及时处理，必要时减量，直至停车。

软水跳闸：及时处理，必要时减量，直至停车。

2.1.4在炉况正常的条件下，要尽量做到调节幅度要小，发现问题要早，做到早发现早处理。

2.1.5每班要保证下灰次数，下灰时班长或操作人员必须在现场。

由下灰的质量和数量来调节工艺参数稳定工况，下灰时必须停炉，根据炉况来调节工艺参数。

造气车间气柜安全操作规程第一章总则第一条为了确保气车间气柜的操作安全，减少安全事故的发生，提高工作效率，在制定和执行本规程时，应遵循安全第一、预防为主的原则。

第二条本规程适用于气车间气柜操作人员，包括操作工、技术员、安全员等。

第三条气车间气柜应定期进行安全检查和维护保养，确保设备的正常运行。

第四条所有操作人员必须经过相关的培训，熟悉本规程并持证上岗。

第五条气车间气柜的操作人员应严格遵守相关的操作规程，严禁违反规程操作。

第二章操作安全规范第六条气车间气柜操作人员在进行操作前，应仔细检查操作区域和设备周围的安全环境，确保无障碍物、无漏电、无火源等存在。

第七条在操作气车间气柜前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等。

第八条气车间气柜操作人员在操作气柜时必须保持专注，严禁与他人进行闲聊、玩笑等影响操作安全的行为。

第九条在操作气车间气柜时，操作人员应按照操作规程依次进行操作，严禁漏项或错项。

第十条气车间气柜操作人员在操作气柜过程中，要随时注意仪表的显示情况，发现异常应及时报警并采取相应的措施。

第十一条气车间气柜操作人员在操作气柜时，应保持清醒状态，严禁饮酒或使用药物。

第十二条在操作气车间气柜前，应将相关的电源切断，确保设备处于停止状态。

第十三条在操作气车间气柜时，应遵循“一人一柜一锁”的原则，即每位操作人员只能操作一台气柜，并将气柜上的操作开关锁上，确保他人无法操作。

第十四条气车间气柜操作人员在操作气柜时，应按照规定的操作程序进行操作，严禁私自改动设备的参数。

第十五条在操作气车间气柜时，操作人员必须随时保持清洁、整齐的工作区域，确保设备周围无杂物，无危险品。

第三章事故应急处理第十六条在气车间气柜发生事故时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并及时报告上级领导和安全人员。

第十七条在气车间气柜发生事故时，操作人员应按照应急预案进行紧急处理，确保自身安全和设备的正常运行。

第十八条在气车间气柜发生火灾时，操作人员应立即切断气源和电源，并使用灭火器进行扑灭，同时报警并疏散人员。

造气车间各岗位安全操作规程一、引言造气车间是生产气体产品的重要环节，为了保障员工的人身安全和生产设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本规程适合于造气车间内各岗位的工作人员，旨在规范操作流程，减少事故发生的可能性。

二、岗位安全操作规程1. 岗位一：气体储存区操作规程1.1 操作人员必须穿戴防护装备，包括防爆服、防护眼镜和防滑鞋等。

1.2 在进入气体储存区前，必须检查气体储存罐的密封性能，确保无泄漏现象。

1.3 操作人员必须熟悉气体储存罐的操作程序，严禁擅自改变操作方式。

1.4 在操作过程中，禁止吸烟、使用明火和进行无关操作。

1.5 操作结束后，必须关闭气体储存罐的阀门，并进行安全检查。

2. 岗位二：气体输送区操作规程2.1 操作人员必须接受相关培训，熟悉气体输送管道的布局和操作流程。

2.2 在操作过程中，必须确保气体输送管道的正常运行，如发现异常情况，应即将报告上级。

2.3 操作人员必须定期检查气体输送管道的阀门、连接件和密封性能，确保无泄漏现象。

2.4 禁止在气体输送区内进行吸烟、使用明火和进行无关操作。

2.5 操作结束后，必须关闭气体输送管道的阀门，并进行安全检查。

3. 岗位三：气体分装区操作规程3.1 操作人员必须穿戴防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备。

3.2 在操作过程中，必须按照操作规程进行分装，严禁超负荷操作。

3.3 操作人员必须熟悉气体分装设备的操作程序，严禁擅自改变操作方式。

3.4 禁止在气体分装区内吸烟、使用明火和进行无关操作。

3.5 操作结束后，必须关闭气体分装设备的阀门，并进行安全检查。

4. 岗位四：气体检测区操作规程4.1 操作人员必须接受相关培训，熟悉气体检测仪器的使用方法和操作流程。

4.2 在进行气体检测前，必须检查仪器的工作状态和校准情况，确保准确可靠。

4.3 操作人员必须按照操作规程进行气体检测，并记录检测结果。

4.4 在操作过程中，禁止吸烟、使用明火和进行无关操作。

造气车间安全操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0240造气车间安全操作规程(新版)1、造气岗位安全操作规程1.1原料煤应大小块分烧，以防产生风洞导致过氧。

1.2原料煤含水量过高时，加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。

1.3在外面积尘器下灰时，必须打开炉盖。

1.4、根据原料煤固定碳的含量，严格控制炉条机的转速，使炉下温度控制在300℃以下，以防烧坏灰盘。

1.5、微机正常运转时，禁止乱调。

1.6、各阀门应经常检查和修理，防止阀门失灵和内漏。

1.7、下灰时应上下联系好，确认无问题时，方可盖炉盖开车。

1.8、主操接班时，认真核定百分比，吹风排列，各阀门起落等。

1.9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内，当超过0.5%时，要连续分析，立即查找原因进行处理，防止过氧事故。

当氧含量达到1%时，必须立即停车。

1.10、当6级以上大风时，气柜最高不得超过气柜高度的60%。

2.吹风气岗位安全操作规程2.1、开车前必须检查各设备、阀门、入孔、盲板、电器仪表等符合开车的要求，分析取样置换合格后，方可点火升温。

2.2、升温3点温度必须大于650℃，方可送吹风气。

2.3、注意驰放气压力、软水压力，燃烧炉温度，根据炉温通知造气岗位，能送几台送几台。

2.4、注意回收阀及配风阀起落情况，并通知造气三楼。

2.5、精心操作，严禁入热管锅炉温度超650℃。

2.6、加强巡回检查，严格控制各液位在1/2—2/3之间，特别注意防回火水封及水分的液位，以防回火爆炸。

造气车间安全操作规程范文汽车制造行业中的气车间是个相对危险的环境，所以制定一套科学有效的安全操作规程非常重要。

下面是一份大致的气车间安全操作规程范文，供参考：第一章总则第一条为了确保气车间生产过程的安全，保障员工的生命财产安全，根据相关法律法规和我公司的实际情况，制定本规程。

第二条本规程适用于气车间的所有生产人员，包括工人、工程师、技术人员等。

第三条气车间应当建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

第四条所有员工都应当遵守本规程，并严格按照操作规程进行操作，若发现安全隐患应立即上报。

违反规程的员工将根据公司的相关规定进行处理。

第二章人员管理第五条所有员工应经过岗前培训，掌握相关操作技能和安全知识，持证上岗。

第六条所有员工在进入气车间前，应穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防滑鞋等。

第七条在气车间操作过程中，应注意身体健康状态，如有不适应立即停止操作并报告领导。

第八条禁止饮酒、吸烟等不良习惯，并遵守相关纪律要求。

违反规定将受到相应处罚。

第九条气车间员工应互相协作，共同维护安全，如发现安全隐患应及时上报，并配合公司进行调查。

第三章设备管理第十条气车间的设备及其配件必须符合国家标准，设备使用过程中应随时检查设备情况，如发现故障应及时报修。

第十一条设备的安全操作由专业人员负责，员工在操作前必须熟悉设备的使用说明书，并经过相应培训。

第十二条禁止私自操作维修设备，所有维修工作应由专业人员进行，且需提前停机并采取相应的安全预防措施。

第十三条设备日常保养应按照相关规定进行，定期进行设备的检查维修，并填写相应的维护记录。

第四章作业现场管理第十四条气车间的作业现场应保持整洁有序，切忌杂物乱堆，严禁堵塞通道以及消防设备。

第十五条禁止在气车间内进行无关的人员集会或嬉戏玩耍等行为。

第十六条使用明火或明火类设备需经过严格审批，并采取相应的消防措施。

第十七条禁止在气车间内吃零食或饮水，如需进食需到指定区域进行。

造气车间安全操作规程模版《气车间安全操作规程》第一章总则第一条为了确保气车间的生产作业安全，保护员工的身体健康，维护设备的完好性，制定本规程。

本规程适用于气车间的所有员工。

第二条气车间的主要生产设备包括：气体加工设备、储气罐、气体输送管道、气体检测装置等。

第三条本规程的制定、修改和废止由气车间负责人负责，并报所属单位和上级主管部门备案。

第四条气车间的员工必须加强安全责任意识，严格遵守本规程，并定期接受安全培训。

第二章气体处理第五条在气车间进行气体处理作业时，必须严格按照操作规程进行操作，绝不能违反操作规程。

第六条气车间的气体加工设备必须经过安全检测合格后方可使用，设备使用前必须进行必要的维护保养工作。

第七条气车间的储气罐必须保持清洁干燥，定期检查及维护，确保其安全、完好。

第八条在气体处理过程中，必须配备专业操作人员，严禁擅自进行操作，确保操作过程中的安全与稳定。

第三章气体输送第九条气车间的气体输送管道必须经过专业人员的设计、安装和测试，确保安全可靠。

第十条气车间的气体输送管道必须清理干净，绝不能有积水、油污等杂质。

第十一条在气体输送过程中，必须定期检查气体输送管道的安全状况，及时排除安全隐患。

第十二条在气体输送过程中，必须定期检查各个止回阀、安全阀等安全装置是否完好，确保其有效性。

第四章气体检测第十三条气车间必须配备气体检测仪，检测气体是否超标，确保员工的工作环境安全。

第十四条气车间的气体检测仪必须定期校验，保证其准确性和可靠性。

第十五条在气体检测过程中，必须按照操作规程进行，严禁随意操作。

第十六条在气体检测结果超标时，必须立即采取相应的措施，确保员工的安全。

第五章安全护条第十七条气车间必须配备必要的防护设施，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。

第十八条在进行气体处理作业时，必须按照规定使用防护设施，切勿擅自解除或遗漏使用。

第十九条在气车间内禁止吸烟，严禁使用明火工具，必须确保工作场所的防火安全。

造气车间气柜安全操作规程一、规范操作规程的目的和范围1.1 目的：为了确保气车间气柜的安全运营，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。

1.2 范围：适用于气车间中的气柜操作，包括气柜的开启、关闭、检查及维护等。

二、操作人员的要求和安全措施2.1 操作人员必须经过相应的培训，熟悉气柜的结构、原理和操作方法，熟悉相应的安全规程，具备安全操作的基本知识和技能。

2.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防静电工作服等。

2.3 在操作气柜之前，操作人员必须确认气柜内的气体已排空，并保持气柜的解体状态。

2.4 操作人员必须仔细阅读并遵守相关的安全操作规程，严禁违章操作。

三、气柜的开启和关闭操作3.1 开启操作3.1.1 在进行气柜开启操作前，操作人员必须确认周围没有可燃物和易燃材料，确保操作现场的安全。

3.1.2 操作人员必须戴上防护眼镜和耐酸碱手套，确保个人的安全。

3.1.3 操作人员必须使用专用工具打开气柜的安全阀门，并缓慢打开供气阀门，确保气体缓慢进入气柜，避免突然喷涌而出。

3.2 关闭操作3.2.1 操作人员在关闭气柜之前，必须先关闭供气阀门，并等待一段时间，以确保气柜内压力降至安全范围内。

3.2.2 操作人员再使用专用工具将气柜的安全阀门关闭，并检查其是否密封良好。

四、气柜的检查和维护4.1 定期检查4.1.1 气柜的外观、焊缝、阀门、密封圈等部分应进行定期检查，如有磨损、裂纹、松动等缺陷，应及时进行维护或更换。

4.1.2 气柜的压力表、温度计等仪表的读数应进行定期检查，如有异常情况，应及时排除故障。

4.2 日常维护4.2.1 气柜的内部应保持清洁干燥，避免杂质的积聚。

4.2.2 气柜的阀门应定期润滑，确保开关灵活可靠。

4.2.3 气柜的涂层应定期检查，如有腐蚀、破损等情况，应及时修补。

4.2.4 气柜的紧固件应定期检查，确保连接可靠。

造气车间气柜安全操作规程范本《气柜安全操作规程》第一章总则第一条为保障气柜的安全运行，防止事故发生，制定本规程。

第二条本规程适用于气车间中气柜的安全操作。

第三条全体操作人员必须严格遵守本规程，执行安全操作，确保设备正常运行，消除隐患。

第四条所有从事气柜操作人员必须经过专业培训，获得相应的操作证书。

第五条安全生产管理人员应做到有岗必清、有岗必检、有岗必考、有岗必对、有岗必串联。

第二章气柜的验收与试操作第六条气柜进入车间前，应进行验收。

第七条验收程序包括：检查技术文件、检查设备外观、检查设备组件、设备试压。

第八条设备组成的检查：包括检查气柜的支承结构、连接管道、连压装置、压力表、控制设备等。

第九条设备试压：气柜应在设计压力的1.25倍试压，试压时间不少于20分钟，试压不得泄漏。

第十条设备试运行：验收合格后，进行试运行，确保设备正常运行。

第三章气柜的安全操作第十一条操作人员在操作气柜前，必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等防护用品。

第十二条操作人员在操作气柜时，应严格按照操作规程的要求进行操作，不得违反规程。

第十三条操作人员在操纵气柜开关时，应采取相应的安全措施，防止误操作引发事故。

第十四条在操作气柜时，操作人员应注意气柜内压力的变化情况，如发现异常应及时采取措施。

第十五条禁止站在气柜下方操作。

第十六条严禁在气柜附近吸烟、使用明火、进行焊接及其它火源作业。

第十七条气柜及其附件的周边区域应保持清洁，禁止堆放杂物。

第四章气柜的日常维护与检修第十八条气柜的日常维护应做到有人负责、有记录、有计划、有检查，维护质量有保证。

第十九条气柜的安全操作人员应定期对气柜进行巡检，发现问题及时报修。

第二十条气柜的维护和检修必须由具备相应资质的维修人员进行，严禁非专业人员进行操作。

第二十一条气柜的维修过程中应严格按照操作规程进行，确保安全操作和有效维修。

第二十二条气柜的维修结束后，应进行试运行，不得出现问题才能投入使用。

第五章突发事件的处理第二十三条发生突发事件时，操作人员应立即停止操作，采取相应的应急措施。

造气岗位安全操作规程
一、前言
造气岗位是一项关键的工作，在工作中需要遵守一定的安全操作
规程，以确保岗位操作员的安全，减少安全事故的发生。

本文档主要
介绍造气岗位的安全操作规程，旨在帮助操作员更好地完成自己的工作。

二、操作规程
2.1 岗位设备检查
在开始操作前，首先需要进行设备检查，以确保设备状态良好，
不会发生意外。

具体操作步骤如下：
1.检查设备有无异常声音或形变现象；
2.检查设备润滑油是否充足，润滑系统是否正常，如发现异常情况，立即停止设备，并上报领导；
3.检查设备电气设备和仪表是否正常，监控开关是否齐全有效，
如发现异常情况，立即停止设备，并上报领导；
2.2 操作人员安全注意事项
1.岗位操作员应穿戴符合安全要求的工作服、鞋帽，并保持清洁、整洁；
2.操作员需要对操作设备的运行状态进行定期监测，如发现异常
情况，及时停止设备；
3.操作员应该定期接受安全培训，学习安全知识，提高操作技能；
4.操作员不得在设备运行时临时离开，如必须离开，应事先关闭
运行设备；
2.3 废气处理
1.废气必须处理完后方可排放；
2.废气处理设施必须符合国家现行法规，并经过验收。

2.4 突发事件的应急措施
1.当发生突发事故时，及时按照应急预案进行处置，保障人员生
命安全；
2.事故发生后立即停止设备，并对设备进行维护、检修。

三、结语
以上是造气岗位的安全操作规程，务必按照规定执行，保证岗位
安全，减少事故发生。

若操作员发现任何问题或有任何疑问，请及时
与安全管理人员联系。

造气车间气柜安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障气车间气柜的安全使用，维护劳动者的身体健康和生命安全，确保生产设备的正常运行和产品的质量安全，制定本规程。

第二条本规程适用于本厂的气车间气柜操作人员以及相关管理人员。

第三条本规程的内容包括气车间气柜的基本原则、安全操作、事故应急处理等方面的规定。

第四条所有操作人员必须认真学习、执行本规程，并在工作中严格遵守。

第二章气车间气柜的基本原则第五条气车间气柜是生产过程中存放气体的设备。

因此，在操作气柜时，必须遵循以下原则：（一）保持气柜周围的清洁卫生，防止堆放杂物，防止火源；（二）定期检查气柜的密封性能，若发现泄漏应及时处理；（三）严禁将有毒有害气体倒入气柜，确保操作人员的安全；（四）遵循气柜的使用规范，避免超负荷使用；（五）严禁在气柜周围吸烟；（六）严禁在气柜周围进行明火作业；（七）严禁进行未经许可的改动气柜结构。

第三章气车间气柜的安全操作第六条气车间气柜操作人员应具备一定的业务技能和操作经验，经过必要的安全培训后方可上岗。

第七条操作人员进入气车间气柜操作区域前，应仔细检查工作区域和气柜的状态，确保无异常情况。

第八条操作人员在操作前应穿戴个人防护装备，包括防毒面具、防护手套、安全鞋等，并确保这些装备的正常使用。

第九条操作人员在进行气柜操作前，应确保气柜内无有毒有害气体残留，并进行相应的通风处理。

第十条操作人员在操作过程中，应严格遵守操作规程，严禁超负荷使用气柜。

第十一条操作人员在操作中发现气柜有异常时，应立即停止操作，并及时向上级报告，等待专业人员处理。

第十二条气车间气柜安全操作区域内，严禁吸烟、闲逛、聚集。

操作人员应集中注意力，严肃工作。

第十三条在气车间气柜操作过程中，应遵守“一个人操作、二人监护、三人确认”的原则，确保操作的准确性和安全性。

第十四条操作人员在操作中，应注意气柜的压力和温度情况，及时调整。

第十五条气车间气柜操作结束后，应及时关闭气柜的阀门，并进行相应的安全处理。

造气车间安全操作规程范文【前言】本文将针对造气车间的安全操作制定规程，旨在确保工作人员的安全与生产的顺利进行。

所有从事造气车间操作的人员均须遵守本规程的相关要求。

【一、安全准备】1. 在进行任何操作之前，必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套、防护靴等，确保全身在作业过程中受到充分的保护。

2. 在操作区域内设置充足的灭火器材，以应对可能发生的火灾事故。

保持灭火器材的良好状态，定期检查和维修，确保使用时的有效性。

3. 提前清理作业区域，清除杂物和不必要的障碍物，确保操作空间的整洁与有序。

4. 对设备、工具和机械进行全面检查，确保其正常工作和安全可靠。

发现异常情况应立即上报维修部门进行处理。

【二、气体操作】1. 在进行气体操作之前，必须确保操作区域的通风良好，并随时检测气体的浓度，确保其在安全范围内。

2. 气瓶的搬运、存放和连接必须由专业人员进行，严禁私自操作。

搬运时应采取正确的姿势和操作方法，严禁滚动或撞击气瓶。

3. 气瓶连接时必须确保连接口清洁无尘，且连接紧密可靠。

连接完成后应进行泄漏检测，确保无泄漏情况。

4. 操作人员必须熟悉气体的性质、特点和危害，严禁将不同性质的气体混合或存放在同一区域内，防止发生不可预测的危险情况。

5. 气体操作过程中应保持操作区域的干燥，严禁操作人员携带易燃物品或进行吸烟等危险行为。

【三、设备操作】1. 在进行设备操作之前，必须清楚了解设备的工作原理、操作方法和注意事项，确保操作的准确性和安全性。

2. 设备操作人员应遵循操作规程，严格按照设备的操作步骤进行操作，禁止随意调整设备参数或进行私自改动。

3. 设备操作过程中应保持专注和集中注意力，禁止操作人员受到手机、耳机等外界干扰，以免产生操作失误。

4. 设备操作结束后，必须及时进行设备清理和维护，保持设备的良好状态和正常工作效率。

5. 对于设备异常和故障，操作人员应立即停止操作，并上报维修部门进行紧急处理，切勿私自维修或继续操作。

造气岗位安全操作规程一、引言为了确保造气岗位的安全运营，保护岗位人员以及周边环境的安全，制定本《造气岗位安全操作规程》。

该规程适用于所有从事造气岗位操作的人员，以确保操作的标准化和安全性。

二、操作准备1.熟悉操作规程：操作人员必须熟悉本操作规程，了解各种操作步骤、注意事项和安全预防措施。

2.检查设备和工具：在进行操作之前，操作人员应仔细检查相关设备和工具的状况，确保其正常运行，并及时修理或更换有问题的设备和工具。

3.着装要求：操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套以及防滑鞋等。

同时，要保持清洁，避免穿戴过长的首饰或衣物。

三、岗位操作流程1.准备工作：在操作前，操作人员应检查所需物料的供应情况，并提前准备好。

同时，应确认气体的来源，并检查气体管道的连接情况。

2.启动设备：按照设备启动操作规程操作，确保设备能够正常启动和运行。

若设备出现异常情况，应及时停止操作，并通知负责人进行检修。

3.开始造气：按照气体造气工艺操作规程，逐步进行造气操作。

在操作过程中，注意控制温度、压力等参数，确保造气过程稳定和安全。

4.监测和调整：在造气过程中，定期监测和记录关键参数的变化，并根据需要进行调整，以确保气体的质量和产量达标。

5.停止操作：在完成造气任务后，根据操作规程，逐步停止设备的运行。

关闭相关阀门，并进行善后工作，如清理现场、归位工具等。

6.备案和报告：在完成操作后，操作人员应及时编写操作记录并提交，记录包括操作时间、关键参数、发现的问题和处理措施等。

四、安全预防措施1.气体泄漏防范：操作人员要随时注意气体泄漏的情况，发现问题及时报告，并采取紧急措施，如切断气源。

同时，要定期检查气体管道和阀门的泄漏情况，确保设备的安全。

2.防止火灾爆炸：严禁在有气体泄漏的环境中使用明火或产生火花的电器设备。

同时，要定期检查防爆设备和灭火器的有效性，并进行必要的维修和更换。

3.操作人员安全培训：对操作人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急能力。

编号：SM-ZD-32472 造气车间安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改造气车间安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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1、造气岗位安全操作规程1.1原料煤应大小块分烧，以防产生风洞导致过氧。

1.2原料煤含水量过高时，加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。

1.3在外面积尘器下灰时，必须打开炉盖。

1.4、根据原料煤固定碳的含量，严格控制炉条机的转速，使炉下温度控制在300℃以下，以防烧坏灰盘。

1.5、微机正常运转时，禁止乱调。

1.6、各阀门应经常检查和修理，防止阀门失灵和内漏。

1.7、下灰时应上下联系好，确认无问题时，方可盖炉盖开车。

1.8、主操接班时，认真核定百分比，吹风排列，各阀门起落等。

1.9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内，当超过0.5%时，要连续分析，立即查找原因进行处理，防止过氧事故。

当氧含量达到1%时，必须立即停车。

1.10、当6级以上大风时，气柜最高不得超过气柜高度的60%。

2.吹风气岗位安全操作规程2.1、开车前必须检查各设备、阀门、入孔、盲板、电器仪表等符合开车的要求，分析取样置换合格后，方可点火升温。

2.2、升温3点温度必须大于650℃，方可送吹风气。

造气车间安全操作规程范本气车间安全操作规程第一章总则第一条为了保障气车间的安全生产，保护员工的身体健康，本规程制定，以规范气车间的安全操作。

第二条本规程适用于所有进入气车间的人员。

第三条气车间内的设备使用、操作流程等必须符合相关国家法律法规要求和相关标准，严禁存在任何安全隐患。

第四条气车间内所有人员必须严格遵守本规程的内容，并参与相关安全培训和教育，提高安全意识，保证安全操作。

第二章安全设施与设备第五条气车间必须按照国家要求配备必要的安全设施，包括但不限于消防设备、紧急疏散设施、安全警示标志等，确保在紧急情况下能够及时采取应急措施。

第六条气车间内的设备必须经过定期检测和维修，确保设备的正常运转和安全可靠。

使用过程中，如果发现设备有异常情况，必须立即停机并报告相关负责人。

第三章安全操作流程第七条进入气车间前，必须穿戴好相关个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护镜、防护服、防滑鞋等。

第八条气车间内的所有操作必须按照操作规程进行，严禁擅自修改或超越操作规程范围进行操作。

第九条操作人员必须熟悉设备的操作方法和操作要点，并按照操作流程进行操作，确保操作的安全可靠。

第十条气车间内禁止吸烟、使用明火，严禁私自携带易燃、易爆等危险品进入气车间。

第四章应急措施第十一条气车间内必须设置应急疏散通道，并保持畅通，在紧急情况下能够迅速疏散人员。

第十二条气车间必须配备灭火器、消防栓等消防设备，并定期进行检查、维修和演练，保证灭火设备的正常工作。

第十三条发生火灾等紧急情况时，所有人员必须按照应急演练要求进行应急处理，并及时报告相关负责人，同时采取措施保护自身安全。

第五章安全培训与教育第十四条所有进入气车间的人员必须参加相关安全培训和教育，提高安全意识和应急处理能力。

第十五条定期组织安全培训和技术交流，提高员工的安全操作水平和专业技能。

第十六条制定安全操作的考核制度，对于违反安全操作规程的行为，进行相应的惩处和纪律处分。

第六章监督与检查第十七条气车间必须设立安全管理部门，负责组织、协调和实施安全生产工作。

造气车间气柜安全操作规程范文【一、安全操作规程】一、负责人和操作人员必须严格遵守本安全操作规程的各项规定。

二、负责人必须对操作人员进行相关安全培训，确保其具备必要的安全操作知识和技能。

三、操作人员必须熟悉本安全操作规程的内容，并按规定履行相应责任，确保安全操作。

四、所有操作必须在指定的作业区域内进行，禁止在非指定区域内进行操作。

五、操作人员在进行操作前，必须对设备进行检查，发现异常情况应及时上报。

【二、设备操作规范】一、设备操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等。

二、设备操作人员必须熟悉设备操作手册，按照规定操作。

三、设备操作人员禁止擅自拆卸、改动设备，如需维修或更换零部件，必须由专业技术人员进行。

四、设备操作人员禁止将非设备相关物品放置在设备周围，保持设备周围的整洁和通畅。

五、设备操作人员在操作过程中应注意避免碰撞、摩擦等可能引发火灾或爆炸的危险。

【三、气柜操作规范】一、气柜操作前必须确保柜内无易燃、易爆物品，确保操作安全。

二、操作人员必须熟悉气柜的使用说明书及相关安全规定，按照规定操作。

三、操作人员禁止将气柜用于除了指定用途以外的其他用途。

四、操作人员禁止擅自调整气柜的压力、温度等参数，如果需要调整，必须由专业技术人员进行。

五、操作人员在操作气柜时必须佩戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，确保自身安全。

【四、应急处理规范】一、发现气柜或设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并及时上报负责人。

二、发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应迅速撤离现场，并按照应急预案做好应急处理工作。

三、在应急处理过程中，操作人员必须按照应急预案的要求进行处理，确保安全。

四、负责人在应急情况下，必须迅速组织人员进行应急处理，保护现场和人员安全。

【五、安全巡查与记录】一、负责人必须定期进行安全巡查，发现问题及时处理，并做好相关记录。

二、安全巡查记录必须真实、准确，并保留备查。

三、操作人员在发现安全隐患时，应及时上报负责人，并配合进行处理。

行业资料：________ 造气车间安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共10 页造气车间安全操作规程1.1原料煤应大小块分烧，以防产生风洞导致过氧。

1.2原料煤含水量过高时，加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。

1.3在外面积尘器下灰时，必须打开炉盖。

1.4、根据原料煤固定碳的含量，严格控制炉条机的转速，使炉下温度控制在300℃以下，以防烧坏灰盘。

1.5、微机正常运转时，禁止乱调。

1.6、各阀门应经常检查和修理，防止阀门失灵和内漏。

1.7、下灰时应上下联系好，确认无问题时，方可盖炉盖开车。

1.8、主操接班时，认真核定百分比，吹风排列，各阀门起落等。

1.9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内，当超过0.5%时，要连续分析，立即查找原因进行处理，防止过氧事故。

当氧含量达到1%时，必须立即停车。

1.10、当6级以上大风时，气柜最高不得超过气柜高度的60%。

2.吹风气岗位安全操作规程2.1、开车前必须检查各设备、阀门、入孔、盲板、电器仪表等符合开车的要求，分析取样置换合格后，方可点火升温。

2.2、升温3点温度必须大于650℃，方可送吹风气。

2.3、注意驰放气压力、软水压力，燃烧炉温度，根据炉温通知造气岗位，能送几台送几台。

2.4、注意回收阀及配风阀起落情况，并通知造气三楼。

2.5、精心操作，严禁入热管锅炉温度超650℃。

2.6、加强巡回检查，严格控制各液位在1/2—2/3之间，特别注意第 2 页共 10 页防回火水封及水分的液位，以防回火爆炸。

2.7、每班校正及冲洗两次液位，防止假液位烧坏锅炉。

2.8、掌握好配风，防止烧坏驰混器。

2.9、检修风机时，必须挂牌，并有专人监护。

3.1、严格遵守厂里的各项安全规章制度。

3.2、开车时，首先关闭出口阀，抽真空、盘车、启动、压力稳定后再开出口阀门。

造气车间气柜安全操作规程造气车间气柜安全操作规程一、目的为了保障造气车间气柜操作人员及相关人员的人身安全，保护设备的完好性，规范气柜的使用管理，特制订本规程。

二、适用范围本规程适用于造气车间内的所有气柜的操作及维护保养工作。

三、操作人员a.必须是经过安全教育和培训的员工，必须熟悉气柜的操作和使用规程。

b.不得饮酒或服用麻醉药品后操操作气柜。

c.不能进行超负荷操作，不得在气柜顶部或侧面堆放物品。

d.必须在操作前检查气柜周围的环境是否安全，如有危险要排除后再操作。

e.操作气柜时，要佩戴安全帽、防护鞋及手套等防护用具。

f.每次使用气柜前都要做好安全检查，并有工作票签字。

四、气柜的使用a.在操作气柜前必须确认气柜的使用和管路的压力有无异常。

b.每次使用气柜前必须进行安全检查，如有异常立即停止使用。

c.操作人员必须熟悉操作流程和工作原理，掌握操作技巧。

d.操作人员要确认气柜内的压力表、安全阀、排污阀、温度计等是否正常运转，有异常立即通知维修人员处理。

e.操作人员要按照操作顺序逐一开启或关闭各个阀门。

f.操作人员必须确保气柜操作结束后关闭所有阀门，将操作记录完整填写。

五、气柜的维护a.定期对气柜进行检查和维护工作，如有需更换零部件，必须使用符合要求的原装零件。

b.气柜应保持清洁和干燥，不得在气柜上放置任何杂物。

c.在维修期间，必须遵守维修安全规程，以免发生不必要的事故。

d.如气柜发现有泄漏或其他异常情况，必须立即停机处理，并上报领导、相关人员。

六、安全警示a.操作人员必须遵循本规程的所有要求，以确保使用安全。

b.禁止操作人员非法安装、拆卸管路、阀门，以免造成人员伤亡和财产损失。

c.如果发现压力过高、阀门无法关闭等其他危险情况，必须立即停机处理。

d.在气柜操作过程中必须严格按照操作规程进行，如有违反，一切后果由操作人员自负。

七、结论以上即是造气车间气柜安全操作规程，对此规程必须严格执行，确保操作人员安全，保护设备的完好性。

造气车间各岗位安全操作规程1、造气开车前准备工作1。

1微机室操作人员检查逐个阶段的百分比时间，送风排队顺序，调节好百分比（时间)处于正常运转要求。

1。

2通知现场操作工盖好炉盖等工作，做好开车前准备工作。

1.3检查汽包液位是否在指标之内,打开汽包出口阀,关闭汽包放空阀，安全阀下的截止阀应在打开的位置状态，各炉的阀门是否在开或关的正确位置。

1.4调节减压后的蒸汽压力，应符合工艺指标的要求。

1。

5按油泵站开车要求开启油泵，出口压力保持在4。

0—5MPa 之间。

1.6巡检工接到机房主操开车通知后，开启炉条机。

1.7手动操作将吹风气放空3-5个循环，取吹风气分析，当O2≤0。

5%，可送入气柜；转入自动状态，观察正常运行后的所有现象是否正常。

1.8开车后,根据工艺指标调节生产出合格的煤气并入生产系统。

2、安全操作注意事项2。

1造气安全操作主要事项2.1.1严格控制好O2含量O2含量是危及安全生产的主要因素,在生产中一定要按规程控制好炉温，检查好阀门，防止空气中的O2燃烧不完全进入系统或阀门起落不正常，空气中的O2不经过炉内而直接进入系统。

2。

1。

2严格监控好各控制点温度、压力,发现问题及时采取相应的处理措施，防止事故的发生。

比如：A：软水压力过低,夹套汽包或联合废锅加不进水，会造成缺水，如果时间较长，处理不及时，会造成爆炸。

B：油压过低或波动大,易造成阀门起落不正常,出现憋压、过氧等,严重时，会造成系统爆炸。

2.1。

3根据气量大小，严格控制好气柜高度油压跳闸：根据气柜高低情况，及时减量生产处理，直至停车.循环水跳闸：及时处理，必要时减量，直至停车。

软水跳闸：及时处理，必要时减量，直至停车.2.1。

4在炉况正常的条件下，要尽量做到调节幅度要小，发现问题要早，做到早发现早处理。

2.1.5每班要保证下灰次数，下灰时班长或操作人员必须在现场.由下灰的质量和数量来调节工艺参数稳定工况，下灰时必须停炉，根据炉况来调节工艺参数。