皂化值的测定

油脂皂化价测定法（GB5534—85）】（一）仪器和用具锥形瓶：250ml; 滴定管；回流冷凝管；恒温水浴锅；电炉；吸管：25ml; 天平：感量0.001g; 烧备、试剂瓶等。

（二）试剂精馏乙醇：称取硝酸银2g，加水3ml；注入乙醇中，竭力震荡。

另取氢氧化钠3g,溶于15ml热乙醇中，冷却后注入主液；充分摇动，静置1～2周，待澄清后吸取清液蒸馏；中性乙醇； 0.5N氢氧化钾乙醇溶液；0.5N盐酸标准溶液；1%酚酞乙醇溶液。

（三）操作方法称取混匀试样2g(W,准确至0.001g)注入锥形瓶中，加入0.5NKOH乙醇溶液25ml,接上冷凝管，在水浴锅上煮沸约30min,煮至溶液清澈透明后，停止加热，取下锥形瓶，用10ml中性乙醇冲冷凝管下端，加5滴酚酞指示剂，趁热用0.5N盐酸溶液滴定至红色消失为止。

同时，进行空白试验。

（四）结果计算皂化价按公式3-31计算：皂化价（mgKOH/g油）=(V2-V1)×N×56.1 / W式中：V1—滴定试样用去的盐酸溶液体积，ml; V2 —滴定空白用去的盐酸溶液体积，ml;N —盐酸溶液的当量浓度； W—试样重量，g; 56.1—氢氧化钾的毫克当量。

双试验结果允许差不超过1.0mgKOH/g油，求其平均数，即为测定结果。

测定结果去小数点后第一位。

油脂含皂量测定法（GB5533—85）油脂中的含皂量，即油脂经过碱炼后，残留在油脂中的皂化物数量（以油酸钠计）。

（一）仪器和用具锥形瓶：250ml; 量筒；微量滴定筒；恒温水浴锅；电炉；烧杯、试剂瓶等；分析天平:感量0.0001g; 天平：感量0.01g。

（二）试剂石油醚：沸点60～90℃；95%中性乙醇； 0.2%甲基红乙醇溶液；0.02N硫酸溶液；无水碳酸纳。

（三）操作方法称取混匀试样约10g（W）,注入干燥的锥形瓶中，加入乙醇10ml和石油醚60ml，摇动，使试样溶解后，缓慢加入80℃的蒸馏水80ml，振摇使成乳状，滴入3滴甲基红指示剂，趁热逐滴加入0.02N硫酸溶液，每加一滴摇一次，滴至分层下的溶液显出微红色为止。

1 / 4油脂皂化值的测定油脂皂化值的定义：皂化1g油脂内的可皂化物所需氢氧化钾的质量（mg），可皂化物一般含游离脂肪酸及脂肪酸甘油脂等。

皂化值的大小与油脂中所含甘油酯的化学成分有关，一般油脂的相对分子质量和皂化值的关系是：甘油酯相对分子质量愈小，皂化值愈高。

因此，可根据油脂的皂化值计算甘油酯及脂肪酸的平均相对分子质量。

平均Mr(甘油酯)=（56.1*3）*1000/皂化值平均Mr（脂肪酸）=[平均Mr(甘油酯)—38.01]/3 两式中：平均Mr(甘油酯)--------甘油酯的平均相对分子质量；平均Mr（脂肪酸）------脂肪酸平均相对分子质量；56．1---------氢氧化钾的相对分子质量；38.01--------油脂分子中除去三个脂肪酸后剩下的“C3H2“基的相对分子质量；油脂中的皂化值还与不皂化物含量有关。

不皂化物存在，皂化值降低。

因此不皂化物含量高的油脂，不能按照油脂的皂化值换算油脂的组成，应按下式换算为纯油脂的皂化值。

油脂的皂化值=不纯油脂的皂化值*100/（100—w）式中：W--------不皂化物的质量分数，%2 / 4与上相反，若游离脂肪酸含量愈大，皂化值随之增大。

油脂的皂化值是指导肥皂生产的重要数据，因为测出油脂的皂化值，在肥皂生产中便可以换算出一下三个重要数据。

（1）油脂皂化的需碱量m(碱)=（m*皂化值*40）/(1000* 56.1*w(NaOH))（2）油脂内脂肪酸的含量W(脂肪酸)=100—(皂化值—酸值)* 0.0226(3)油脂皂化后生成的理论甘油量W(甘油)=（皂化值—酸值）* 0.0547 式中：m——油脂的质量，gm（）——油脂皂化所需碱的质量，gW(氢氧化钠)——烧碱中氢氧化钠的质量分数，% W(脂肪酸)——油脂中脂肪酸质量分数，% W(甘油)——油脂中甘油的质量分数，% 40和56.1——氢氧化钠和氢氧化钾的相对分子质量0.0226——油脂分子中除去三个脂肪酸后剩下的1moL“C3H2“基的质量（3 / 438.01g）和皂化1 moL油脂所需3 moL氢氧化钾的质量（168.3g）之比，再乘以100除以1000 0.0547——油脂皂化后产生1 moL甘油质量（92.08g）和皂化1 moL油脂所需3moL氢氧化钾的质量( 168.3g)之比，再乘以100除以1000.。

1、目的和适用范围：本标准规定了表面活性剂、动植物油脂和工业硬脂酸皂化值的测定方法。

本标准适用与天然及合成的羧酸类表面活性剂、动植物油脂类产品，不适合含矿物酸的产品。

2、引用标准：HB/T 3505-2000GB/T 5534-19953、定义：在规定条件下皂化1g 试样所需的氢氧化钾毫克数。

4、方法原理：以氢氧化钾乙醇溶液在回流下煮沸试样，然后用盐酸标准溶液滴定过量的氢氧化钾。

5、试剂和溶液：5.1 乙醇：95%；5.2 氢氧化钾：分析纯；5.3 氢氧化钾乙醇溶液：0.5mol/L；5.4 盐酸标准溶液：0.5mol/L；5.5 酚酞指示剂：10g/L 乙醇溶液；5.6 助沸物：玻璃珠或瓷粒。

6、仪器和设备：5.1 磨口锥形瓶：250ml；5.2 回流冷凝管：带有连接锥形瓶的磨玻璃接头；5.3 加热装置：如水浴锅、电热板；5.4 酸式滴定管：50ml，最小刻度为0.1ml；5.5 移液管：25ml。

7、实验步骤：7.1 称取一定量的试样于锥形瓶中，根据样品皂化值的不同而调整试样的称样量（精确至0.0002g），使样品皂化后滴定所耗用的盐酸标准溶液体积约为空白试验的一半，样品称样量范围见下表。

样品的皂化值KOH mg/g 样品的称量范围g0～50 7.0150～100 7.01～3.51100～150 3.51～2.34150～200 2.34～1.75200～250 1.75～1.40250～300 1.40～1.17300～350 1.17～1.00350～400 1.00～0.887.2 用移液管吸取氢氧化钾乙醇溶液25ml，置于已装有试样的磨口锥形瓶中，加少许沸石，接上回流冷凝管，置于水浴（或电热板）上慢慢煮沸（一般温度控制在85℃～90℃），不时摇动，维持微沸回流1h（若试样难以皂化，则煮沸2h），勿使蒸汽逸出冷凝管，然后用少量中性乙醇冲洗冷凝管的内部和磨口接头的下部。

取下后，加入酚酞指示剂6~10 滴，趁热以盐酸标准溶液滴定至红色恰消失为止。

实验十皂化值的测定实验一、实验目的1.掌握皂化价测定的原理和方法。

2.加深对油脂性质的了解。

二、实验原理脂肪的碱水解称皂化作用。

皂化1g 脂肪所需KOH 的毫克数，称为皂化价。

脂肪的皂化价和其相对分子质量成反比(亦与其所含脂酸相对分子质量成反比)，由皂化价的数值可知混合脂肪(或脂酸)的平均相对分子质量。

三、仪器、实验原料与试剂仪器：水浴锅、托盘天平、烧瓶250mL、滴定管(酸式)25mL、(碱式)25mL、球形冷凝管、25ml移液管、铁架台。

原料：脂肪(猪油、豆油、棉籽油等均可)试剂：0.500mol/L 氢氧化钾乙醇溶液，0.500mol/L 盐酸标准溶液（须标定），1％酚酞指示剂四、操作步骤1.在电子分析天平上称取脂肪1.0g 左右，置于250mL 烧瓶中，加入0.500mol/LKOH 乙醇溶液25mL。

2.瓶中各加入几个玻璃珠，烧瓶上装冷凝管于沸水浴内回流30～60min，至烧瓶内的脂肪完全皂化为止(此时瓶内液体澄清并无油珠出现)。

皂化过程中，若乙醇被蒸发，可酌情补充适量的70％乙醇。

3.皂化完毕，冷至室温，加1％酚酞指示剂2滴，以0.500mol/LHCl 液滴定剩余的碱，记录盐酸用量。

4.另作一空白试验，除不加脂肪外，其余操作同上，记录空白试验盐酸的用量。

五、计算c—HCl 的物质的量浓度，即0.100mol/L；m—脂肪质量(g)；56.1—每摩尔KOH 的质量(g/moL)。

六、思考题1．影响皂化反应速度的因素有哪些？2．用皂化反应测定酯时，哪些化合物有干扰？油脂的皂化值是评价油脂组成的重要指标。

a、油脂的皂化值与油脂的脂肪酸的平均相对分子质量成反比。

油脂的皂化值越大，说明组成油脂的脂肪酸的平均相对分子质量越小，碳链越短。

b、每一种油脂都有其相应的皂化值，如果实测值与标准值不符，说明掺有杂质。

对大多数食用油脂来说，脂肪酸的平均相对分子质量为200左右。

乳脂中含有较多的低级脂肪酸，所以，乳脂的皂化值较大。

中国药典皂化值的测定原理
皂化值含量测定试验
（一）试验原理：
在回流条件下将样品和氢氧化钾-乙醇溶液一起煮沸，随后用标定的盐酸溶液滴定过量的氢氧化钾。

（二）试剂和材料：
1.氢氧化钾-乙醇溶液:大约0.5mol/L氢氧化钾溶解在95%(体积分数)乙醇中,此溶液应为无色或淡黄色。

2.盐酸标准滴定溶液[c(HCl)=0.5mol/L]。

3.酚酞指示剂:10g溶于95%(体积分数)乙醇。

4.碱性蓝(6B)指示剂:碱性蓝(6B)20g/L溶于95%(体积分数)乙醇。

（三）试验步骤：
称取试样样品2g,准确到0.005g于锥形瓶中(以皂化值170-200为依据,被测样量为2g。

对于其他范围的皂化值,样量将以一半氢氧化钾-乙醇溶液被中和为依据而改变)。

用移液管将25.0mL氢氧化钾-乙醇溶液加到试样中,连接球形冷令凝管和磨口锥形瓶,并将锥形油脂维持沸腾状态60min。

难于皂化的需煮沸2h。

加2-3滴酚酞指示剂于热溶液中,并用盐酸标准滴定溶液滴定到指示剂的粉色刚好消失,且0.5min內不会出现粉色即为终点。

若皂化液是深色的。

则用0.5mL-1mL的碱性蓝(6B)指示剂。

（四）质量控制：
1.两次平行试验结果允许相差不超过0.2 mgkOH/ g;
2.如样品的皂化值值(以KOH计)(mg/g)测定结果不在理论值范围内,则应保存检测原始记录,并安排进行复测。

皂化值测定国标一、什么是皂化值皂化值是指单位质量的脂肪、植物油或动物油被氢氧化钠（NaOH）或氢氧化钾（KOH）溶解所需的氢氧化钠或氢氧化钾质量。

它是评价油脂中脂肪酸含量和质量的重要指标之一。

二、皂化值的重要性皂化值在油脂工业中具有重要的意义，主要体现在以下几个方面：1.定性鉴别：通过测定样品的皂化值，可以判断油脂的来源以及是否被掺假。

2.确定质量：皂化值可以用来测定油脂中的脂肪酸含量，从而判断油脂的质量是否合格。

3.进一步加工：根据油脂的皂化值可以准确计算出油脂的酸价、过氧化值等重要指标，为后续的加工提供依据。

三、皂化值测定方法目前，国内外对于油脂的皂化值测定方法有多种，常用的有酸度法、电导法和色谱法等。

其中，以酸度法测定为主要方法。

1. 酸度法测定皂化值步骤酸度法测定皂化值的步骤如下：1.取适量的油脂样品，加入酸碱指示剂。

2.加入一定浓度的氢氧化钠溶液，进行反应。

3.酸碱中和后，用酸酐滴定氢氧化钠的余量。

4.根据反应的化学方程式及相关计算公式，计算出皂化值。

2. 酸度法测定皂化值优缺点酸度法测定皂化值的优点有：•操作简单，成本低廉。

•结果准确可靠，重复性好。

酸度法测定皂化值的缺点有：•需要较长时间才能得到结果。

•对于不同种类的油脂，需要针对性地选择酸碱指示剂。

四、皂化值的国标在中国，有关皂化值测定的技术标准有：1. GB/T 5530-2017《精细化工产品中脂肪酸油甘油酯目测法与干燥值、酸值、皂化值、官能团测定方法》该标准规定了精细化工产品中脂肪酸油甘油酯的目测法和干燥值、酸值、皂化值、官能团测定方法。

2. GB/T 5532-2017《硬脂酸皂化值及酸值测定法》该标准规定了硬脂酸皂化值及酸值的测定方法。

五、皂化值的应用领域皂化值广泛应用于食品工业、日化工业、化妆品工业和农业等领域。

具体应用包括：1.食品工业：皂化值可以用来检测食用油中脂肪酸含量，判断食用油是否符合质量要求。

2.日化工业：皂化值可以用来评价化妆品中油脂的质量，确保产品的品质可靠。

实验12 酸值、碘值、皂化值的测定一．实验目的1．了解“三值”的概念、应用及意义。

2．掌握“三值”的测定方法及原理。

二．实验原理酸值：指中和1g 物料中的游离酸所消耗的KOH 的mg 数。

皂化值：指中和1g 物料完全水解后得到的酸所消耗KOH 的毫克数。

碘值：是指100g 油与碘加成时所消耗的碘的克数。

测定碘值的方法为韦氏法，反应过程三．主要仪器和药品锥形瓶、滴定管、天平、冷凝管、水浴、碘量瓶、移液管氢氧化钾标准溶液、酚肽、乙醇－二甲苯混合液、硫代硫酸钠标准液、淀粉指示剂、碘化钾、一氯化碘、三氯乙烷、盐酸等。

四．实验内容1．测定酸值：取两份3～5g 样品分别加入两只锥形瓶中，每瓶中加50ml 乙醇－二甲苯混合液摇匀，每瓶中再加入3滴酚肽指示剂，用标准的KOH 溶液滴定至粉红色。

计算结果。

2．测定碘值：准确称取两份样品，分别加入两个碘量瓶中，每瓶中加入三氯甲烷，使样品溶解，并准确地用移液管量取20ml 氯化碘－冰醋酸溶液，立即盖上塞子。

摇匀后，静置1h 。

然后在碘量瓶中加入20ml 碘化钾溶液、100ml 蒸馏水溶液，用0.1mol.L -1硫代硫酸钠标准溶液滴定到红色临近消失时，加入3ml 淀粉，继续滴定到无色为终点。

在相同条件下，作空白试验计算用。

计算结果。

3．皂化值测定：将25ml KOH －乙醇沸腾煮1小时。

加酚酞3滴，稍热用HCl 标准液滴定至无色。

在相同条件下，作空白试验计算用。

计算结果。

五．注意事项1．试剂按要求取用，标定时不造成浪费。

2．乙醚、乙醇易燃、易挥发。

R CH C H R +I 2R H H R C C I I C H 2C H 2C H 2O O O C C R R'R''O C O O +C H 2C H 2C H 2O O O +O O O C C R R'R''O C O O 3NaOH Na Na Na六．思考题1．影响皂化反应速度的因素有哪些？2．用皂化反应测定酯时，哪些化合物有干扰？实验17 洗发香波的制备一．实验目的1．掌握配制洗发香波的工艺2．了解各组分的作用二．实验原理洗发香波，是英文shampoo的谐音译名，是为了将附着在头发上和头皮上的污垢除去，保持头发清洁的产品，与香皂相比，既具有去污作用，又不会过分去除头发自然的皮脂，所以香波既是去污剂，又可赋予头发以光泽、美观及易梳理性。

实验目的学习滴定分析法的基本原理及方法掌握滴定分析的计算方法实验原理皂化价测定原理：脂肪的碱水解称皂化作用。

皂化1g脂肪所需KOH的mg数，称为皂化价。

脂肪的皂化价与其Mr成反比(亦与其所含脂酸的Mr.成反比)，由皂化价的数值可知混合脂肪(或脂酸)的平均Mr。

三酰甘油在碱溶液中水解，产物之一是脂肪酸的盐类（钠、钾盐），俗称皂。

脂肪酸的平均分子量Mr=3*56*1000/皂化值。

皂化值是三酰甘油中脂肪酸平均链长，即三酰甘油平均相对分子量的量度。

实验试剂(1) 0.100mol/L氢氧化钠乙醇溶液：配好后以0.100mol/L盐酸标准液标定。

(2) 0.100mol/L标准盐酸溶液：取浓盐酸(比重0.19，A.R.)8.5mL，加蒸馏水稀释至1000mL ，此溶液约0.1mol/L，需标定。

(3) 70%乙醇(C.P.)：取95%乙醇70mL，加蒸馏水稀释至95mL。

(4) 1%酚酞指示剂：称取酚酞1g，溶于100mL95%乙醇。

实验步骤1. 在分析天平上称取脂肪0.4299g，置于250mL烧瓶中，加入0.1mol/LNaOH乙醇液50mL。

2. 烧瓶上装冷凝管于沸水浴内回馏45分钟，至瓶内的脂肪完全皂化为止(此时瓶内液体澄清并无油珠出现，若乙醇被蒸发，可酌情补充适量70%乙醇)。

3. 皂化完毕，冷至室温，加1%酚酞指示剂2滴，以0.1mol/L HCl液滴定剩余的碱(HCl 用量少可用微量滴定管)，记录盐酸用量。

4. 另作一空白试验，除不加脂肪外，其余操作均同上，记录空白试验盐酸的用量。

皂化值的测定皂化价=(a-b)*C*56/脂肪重量(g)式中：a=空白实验所消耗的HCl的mL数；b=脂肪试验所消耗的HCl的mL数；C=HCl的浓度。

数据记录及其讨论皂化值的计算皂化值=(a-b)*c*56/m=(57.0-51.9)*0.1*56ml/0.4299g=66.4ml/g=0.2656g/g表示消耗1g脂肪需要NaoH 0.4299g.结果讨论；标准植为0.1g/g左右，其意义是皂化一克脂肪需要消耗KOH0.4299克，与实际相比可能是实验过程的干扰因素太多造成的。

1、目的和适用范围：本标准规定了表面活性剂、动植物油脂和工业硬脂酸皂化值的测定方法。

本标准适用与天然及合成的羧酸类表面活性剂、动植物油脂类产品，不适合含矿物酸的产品。

2、引用标准：HB/T 3505-2000GB/T 5534-19953、定义：在规定条件下皂化1g 试样所需的氢氧化钾毫克数。

4、方法原理：以氢氧化钾乙醇溶液在回流下煮沸试样，然后用盐酸标准溶液滴定过量的氢氧化钾。

5、试剂和溶液：5.1 乙醇：95%；5.2 氢氧化钾：分析纯；5.3 氢氧化钾乙醇溶液：0.5mol/L；5.4 盐酸标准溶液：0.5mol/L；5.5 酚酞指示剂：10g/L 乙醇溶液；5.6 助沸物：玻璃珠或瓷粒。

6、仪器和设备：5.1 磨口锥形瓶：250ml；5.2 回流冷凝管：带有连接锥形瓶的磨玻璃接头；5.3 加热装置：如水浴锅、电热板；5.4 酸式滴定管：50ml，最小刻度为0.1ml；5.5 移液管：25ml。

7、实验步骤：7.1 称取一定量的试样于锥形瓶中，根据样品皂化值的不同而调整试样的称样量（精确至0.0002g），使样品皂化后滴定所耗用的盐酸标准溶液体积约为空白试验的一半，样品称样量范围见下表。

样品的皂化值KOH mg/g 样品的称量范围g0～50 7.0150～100 7.01～3.51100～150 3.51～2.34150～200 2.34～1.75200～250 1.75～1.40250～300 1.40～1.17300～350 1.17～1.00350～400 1.00～0.887.2 用移液管吸取氢氧化钾乙醇溶液25ml，置于已装有试样的磨口锥形瓶中，加少许沸石，接上回流冷凝管，置于水浴（或电热板）上慢慢煮沸（一般温度控制在85℃～90℃），不时摇动，维持微沸回流1h（若试样难以皂化，则煮沸2h），勿使蒸汽逸出冷凝管，然后用少量中性乙醇冲洗冷凝管的内部和磨口接头的下部。

取下后，加入酚酞指示剂6~10 滴，趁热以盐酸标准溶液滴定至红色恰消失为止。

皂化值检查标准操作规程
1 编制依据：《中华人民共和国药典》2005年版（二部）
2 定义：皂化值是指中和并皂化脂肪、脂肪油或其他类似物质1 g中含有的游离酸类和酯类所需氢氧化钾的重量（mg）
3 操作方法
3.1 仪器及用具
电子天平
250ml锥形瓶2个
25ml移液管1个
电热恒温水浴锅
回流装置
3.2 化学试剂
3.2.1 滴定液
乙醇制氢氧化钾滴定液（0.5mol/l）
盐酸滴定液（0.5mol/l）
3.2.2 指示液：酚酞指示液
3.3 操作方法
3.3.1 取供试品适量〔其重量(g)约相当于250/供试品的最大皂化值〕，精密称定其重量为G，置250ml锥形瓶中，精密加入乙醇制氢氧化钾滴定液（0.5mol/l）25ml,加热回
流30分钟，然后用乙醇10ml冲洗冷凝器的内壁和塞的下部，加酚酞指示液1.0ml,用盐酸滴定液（0.5mol/l）滴定剩余的氢氧化钾，至溶液的粉红色刚好褪去，加热至沸，如溶
液又出现粉红色，再滴定至粉红色刚好褪去，消耗的盐酸滴定液体积为A(ml)。

3.3.2 同法作一空白试验，消耗的滴定液的体积为B（ml）3.3.3 计算公式：供试品的皂化值=（B－A）×28.05/G。

皂化值的测定油脂皂化值的定义是：皂化1 g油脂中的可皂化物所需氢氧化钾的质量，单位为mg/g。

可皂化物一般含游离脂肪酸及脂肪酸甘油酯等。

皂化值的大小与油脂中所含甘油酯的化学成分有关，一般油脂的相对分子质量和皂化值的关系是：甘油酯相对分子质量愈小，皂化值愈高。

另外，若游离脂肪酸含量增大，皂化值随之增大。

油脂的皂化值是指导肥皂生产的重要数据，可根据皂化值计算皂化所需碱量、油脂内的脂肪酸含量和油脂皂化后生成的理论甘油量三个重要数据。

方法原理测定皂化值是利用酸碱中和法，将油脂在加热条件下与一定量过量的氢氧化钾乙醇溶液进行皂化反应。

剩余的氢氧化钾以酸标准溶液进行反滴定。

并同时做空白试验，求得皂化油脂耗用的氢氧化钾量。

其反应式如下：(RCOO)3C3H5＋ 3KOH → 3RCOOK ＋ C3H5(OH)3RCOOH ＋ KOH → RCOOK ＋ H2OKOH ＋ HCl → KCl ＋ H2O试剂和仪器1．试剂（1）氢氧化钾乙醇标准溶液：c(KOH)＝0.5 mol／L的乙醇溶液。

28.1 g氢氧化钾溶于1 L φ= 95％的乙醇中。

静置后用虹吸法吸出清液，以除去不溶的碳酸盐，并避免空气中的二氧化碳进入溶液而形成碳酸盐。

（2）盐酸标准溶液：c（HCl）＝0.5mol／L。

（3）酚酞指示剂：ρ(酚酞)＝1 % 的乙醇溶液。

2．仪器恒温水浴；滴定管：50 mL。

测定步骤称取已除去水分和机械杂质的油脂样品3 g～5 g（如为工业脂肪酸，则称2 g，称准至 0.00 1 g），置于250 mL锥形瓶中，准确放入50 mL氢氧化钾乙醇标准溶液，接上回流冷凝管，置于沸水浴中加热回流0.5 h以上，使其充分皂化。

停止加热，稍冷，加酚酞指示剂（5～10）滴，然后用盐酸标准溶液滴定至红色消失为止。

同时吸取50 mL氢氧化钾乙醇标准溶液按同法做空白试验。

结果计算样品的皂化值SV按下式计算。

（V1-V2）×c×56.11皂化值（mg KOH / g）= ———————m式中：c——盐酸标准溶液的实际浓度；V——空白试验消耗盐酸标准溶液的体积；V——试样消耗盐酸标准溶液的体积；1m——样品质量；56.11——氢氧化钾的摩尔质量。

3.4 皂化值的测定油脂皂化值的定义是：皂化1 g油脂中的可皂化物所需氢氧化钾的质量，单位为mg/g。

可皂化物一般含游离脂肪酸及脂肪酸甘油酯等。

皂化值的大小与油脂中所含甘油酯的化学成分有关，一般油脂的相对分子质量和皂化值的关系是：甘油酯相对分子质量愈小，皂化值愈高。

另外，若游离脂肪酸含量增大，皂化值随之增大。

油脂的皂化值是指导肥皂生产的重要数据，可根据皂化值计算皂化所需碱量、油脂内的脂肪酸含量和油脂皂化后生成的理论甘油量三个重要数据。

3.4.1 方法原理测定皂化值是利用酸碱中和法，将油脂在加热条件下与一定量过量的氢氧化钾乙醇溶液进行皂化反应。

剩余的氢氧化钾以酸标准溶液进行反滴定。

并同时做空白试验，求得皂化油脂耗用的氢氧化钾量。

其反应式如下：(RCOO)3C3H5＋ 3KOH → 3RCOOK ＋ C3H5(OH)3RCOOH ＋ KOH → RCOOK ＋ H2OKOH ＋ HCl → KCl ＋ H2O3.4.2 试剂和仪器1．试剂（1）氢氧化钾乙醇标准溶液：c(KOH)＝0.5 mol／L的乙醇溶液。

28.1 g氢氧化钾溶于1 L φ= 95％的乙醇中。

静置后用虹吸法吸出清液，以除去不溶的碳酸盐，并避免空气中的二氧化碳进入溶液而形成碳酸盐。

（2）盐酸标准溶液：c（HCl）＝0.5mol／L。

（3）酚酞指示剂：ρ(酚酞)＝1 % 的乙醇溶液。

2．仪器恒温水浴；滴定管：50 mL。

3.4.3 测定步骤称取已除去水分和机械杂质的油脂样品3 g～5 g（如为工业脂肪酸，则称2 g，称准至 0.00 1 g），置于250 mL锥形瓶中，准确放入50 mL氢氧化钾乙醇标准溶液，接上回流冷凝管，置于沸水浴中加热回流0.5 h以上，使其充分皂化。

停止加热，稍冷，加酚酞指示剂（5～10）滴，然后用盐酸标准溶液滴定至红色消失为止。

同时吸取50 mL 氢氧化钾乙醇标准溶液按同法做空白试验。

3.4.4 结果计算样品的皂化值SV按式（3-3）计算。

皂化值测量方法
1.将取样后的大量乳化液与丁酮或乙醚混合后摇均。

放置一段时间将乳化液中的油与水进行分离。

2.将溶液中的水与黑色杂质全部房产直至只剩余油与丁酮为止。

3.
将油与丁酮的混合物用硫酸铝过滤剩余的杂质
4.用沸水将丁酮挥发，直至无气泡
5.取油，在三个锥形瓶中的两个锥形瓶中各放1.00g 提取的油
6.在三个锥形瓶中各放入25ml 的KOH 与Cabitol 的混合液（比例为16gKOH 与500mlCabitol ）,并加热三十分钟以上，并在锥形瓶上插上冷凝管，让其充分皂化
7.加热三十分钟以后再进行冷却
8.在三个锥形瓶中敌人少量P.P与M.B
9.在用滴定管滴定浓度为0.5的盐酸标准液，直至红色消失为止。

皂化值公式：
皂化值（mgKOH/g）=(V1-V2)*C*56.11/M
式中：C-盐酸标准液的实际浓度
V1-空白试验消耗盐酸标准液的体积
V2-式样消耗盐酸标准溶液的体积
M-样品质量
56.11-氢氧化钾的摩尔质量。

饲料公司皂化值的测定1原理皂化值（皂化价）系指中和1g油脂中所含全部游离脂肪酸和结合脂肪酸（甘油脂）所需氢氧化钾的毫克数。

油脂与氢氧化钾乙醇溶液共热时，发生皂化反应，剩余的碱可用标准酸液进行滴定，从而可计算出中和油脂所需的氢氧化钾毫克数。

2试剂和溶液2.1无水乙醇2.2酚酞指示剂1g/L2.3盐酸标准溶液0.5mol/L2.4氢氧化钾乙醇溶液0.5mol/L称取化学纯氢氧化钾34g，溶于20-30ml水中，加无水乙醇980ml，摇匀，静置1h，过滤，滤液贮于装有苏打石灰球管的玻璃瓶中。

4.3 测定步骤称取2-3g 样品（称准至0.0002g ），准确加入0.5mol/L 氢氧化钾乙醇溶液25.00ml ，在水浴上加热回流30min ，中间摇动3次。

取下冷凝管，冷却后加入数滴酚酞指示剂，用0.5mol/L 的盐酸标准溶液滴定至红色消失。

同时做空白试验。

4.4 结果计算皂化价按下式计算：皂化价=式中：C ——盐酸标准溶液的浓度，mol/L ；V ——试样耗用盐酸标准溶液之体积，ml ；V 0——空白试验消耗盐酸标准溶液之总体积，ml ；m ——试样的质量，g ；56.1——与1.0000mol/L 盐酸标准液1.00ml 相当于氢氧化钾的克数。

5皂化率的计算： mV C V )(1.560-⨯⨯理论皂化值酸值脂肪皂化值-皂化率%=注：a.豆油酸价一般为：0.7mgKOH/g，理论皂化值一般为：190-195 mgKOH/g；b.花生油酸价一般为：3.5mgKOH/g，理论皂化值一般为：188~195mgKOH/g；c.目前市场上的饲料用猪油实际是混合油，虽然它的理论皂化率我们不得而知，但笔者认为应规定它的皂化价≥185mgKOH/g ；d.鱼油酸值一般为：0.7mgKOH/g，理论皂化值一般为：200-210mgKOH/ge.一般植物油的皂化价如下：棉子油189~198，花生油188~195，大豆油190~195，菜子油170~180，芝麻油188~195，葵子油188~194，茶子油188~196。

做皂化值试验注意事项皂化值试验是一种常用的化学实验方法，用于测定油脂和脂肪的皂化价。

下面是关于皂化值试验的一些注意事项：1. 实验前准备在进行皂化值试验前，要确保实验器材的清洁和干燥。

使用酒精或其他适当的清洗剂清洗容器和仪器，并确保它们无残留物。

同时，也要确认所用试剂的纯度和保存条件。

2. 试剂选择在皂化值试验中，常用的试剂为氢氧化钠溶液和酸硷指示剂。

氢氧化钠溶液的浓度应选择适当，一般为1mol/L。

至于酸硷指示剂，一般采用酚酞或溴琥珀酸绿。

3. 样品准备样品应确保取自整体样品，并避免油脂的氧化和杂质的污染。

样品应根据实际需要进行研磨和筛分，确保颗粒的均匀性和细微性。

同时，样品也需要完全干燥，以避免含水量对结果的影响。

4. 实验条件在进行皂化值试验时，应严格控制实验条件的恒定性，包括温度、时间和搅拌速度等。

温度一般为70-80摄氏度，时间约为1小时，搅拌速度应使试液均匀混合。

5. 滴定时的注意事项在进行皂化值试验中，滴定过程是关键。

首先，应先将样品溶解在适量的无水醇中，使其达到足够的透明度。

然后，将溶液滴加入装有氢氧化钠溶液的锥形瓶中，同时搅拌以促进反应。

当溶液的颜色由红变为无色时，说明反应达到终点。

6. 注意气泡产生在皂化值试验过程中，会产生大量气泡。

为了避免气泡的干扰，可以在实验时轻轻震荡容器，以使气泡浮出试剂。

此外，还应注意避免气泡的附着，以避免对实验结果的干扰。

7. 记录实验数据在实验过程中，需要准确地记录实验数据，包括取样重量、滴定过程中的滴数、试剂的浓度等。

同时，也要注意实验结果的单位和精确度，以提高数据的准确性。

8. 实验安全在进行皂化值试验时，应注意实验的安全性。

首先，要正确佩戴实验室的安全设备，如手套、护目镜等。

其次，要避免试剂的接触皮肤和眼睛，并远离明火和易燃物质。

总结起来，皂化值试验是一种常用的分析方法，需要严格控制实验条件，并注意试剂的选择和样品的准备。

在实验过程中，要留意滴定过程和气泡的干扰，并准确记录实验数据。