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施工组织设计（方案）报审表施工组织设计（方案）模板工程福建**建设集团有限公司年月日福建**建设集团有限公司施工组织设计（方案）审批工程名称：**创业园公租房（一期）目录一、工程概况二、施工部署1、劳动力准备2、模板及支撑体系的选择3、材料机具三、模板施工1、柱模板安装2、墙模板安装3、梁、板模板安装4、模板施工质量要求四、模板验算（一）、柱模板验算（二）、剪力墙模板计算（三）、梁板模板计算五、模板拆除1、模板拆除的要求2、拆模注意事项4、模板施工安全要求**创业园公租房（一期）模板专项施工方案一、工程概况本工程为**创业园公租房（一期），位于南安市**镇**村**创业园内，共建设8栋六层、1栋11层、1栋15层，总建筑面积93769.5m2 ，3-10号楼为6层， 1号楼为地上11层，2号楼为地上15层。
基础形式为钢筋混凝土独立基础，承台持力层为4层中风化花岗岩层，主体框架结构。
本工程建设单位为泉州惠民置业有限公司，施工单位为福建**建设集团有限公司，设计单位为福建省中景建筑设计院有限公司，监理单位为福建****项目管理有限公司。
二、施工部署1 、劳动力准备现场木工班组分三个小组，每组30人。
为提高支模速度，以单位工程为流水段实施分段流水施工。
操作工人均为熟练工人，经“三级”安全教育合格方可上岗。
2、模板及支撑体系的选择本工程模板工程采用胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，支撑系统为普通平板门式钢管脚手架和扣件式钢管脚手架。
模板工程由我司合格劳务分包商按照方案要求组织制作、安装。
根据工程进度需要，现场准备三套柱模板，三套梁板模及其支撑体系。
3 、材料机具模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板，规格为1830mm×915mm×18mm；方木： 80mm×80mm。
支撑系统：门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架。
配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、钢管架上下顶托及联结件、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。
柱模板设计计算书依据<<木结构设计规范>>完成。
一、中小断面柱模板基本参数柱断面长度B=450mm；柱断面宽度H=600mm；方木截面宽度=80mm；方木截面高度=80mm；方木间距l=300mm,胶合板截面高度=18mm。
取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。
二、荷载标准值计算:强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值：式中γc——为混凝土重力密度，取24(kN/m3)；t0——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h；T——混凝土的入模温度,取20(℃)；V——混凝土的浇筑速度，取2.5m/h；β1——外加剂影响系数，取1；β2——混凝土坍落度影响修正系数，取.85。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.547kN/m2。
实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值 F1=40.55kN/m2。
倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=3kN/m2。
三、胶合板侧模验算胶合板面板(取长边)，按三跨连续梁，跨度即为方木间距,计算如下:胶合板计算简图(1) 侧模抗弯强度验算:M=0.1ql2其中 q——强度设计荷载(kN/m):q=(1.2×40.55+1.4×3.00)×600.00/1000=31.716kN/ml——方木间距,取l=300mm；经计算得 M=0.1×31.716×(300.00/1000)2=0.285kN.m胶合板截面抵抗矩 W=b×h2/6=600×(18)2/6=32400.00mm3σ = M/W=0.285×106 /32400.000=8.810N/mm2胶合板的计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求!(2) 侧模抗剪强度验算:τ=3V/2bh其中 V为剪力:v = 0.6×q×l=0.6×(1.2×40.55+1.4×3)×600×300/106=5.709kN经计算得τ=3×5.709×103/(2×600.000×18.000)=0.793N/mm2胶合板的计算抗剪强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求!(3) 侧模挠度验算:W=0.677qa4/(100EI)其中 q——强度设计荷载(kN/m):q=40.55×600/1000=24.330kN/m侧模截面的转动惯量 I=b×h3/12=600.000×18.0003/12=291600.000mm4；a——方木间距,取a=300mm；E——弹性模量,取E=6000 N/mm2；经计算得 W=0.677×24.330×300.0004/(100×6000.00×291600.00)=0.76mm最大允许挠度 [W]=l/250=300/250=1.20mm胶合板的计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求!四、方木验算方木按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下:方木计算简图(1) 方木抗弯强度验算:M=qB2/8其中 q——强度设计荷载(kN/m):q=(1.2×40.550+1.4×3.000)×300/1000=15.858kN/mB——截面长边,取B=600mm；经计算得 M=15.858×(600/1000)2/8=0.714kN.m；方木截面抵抗矩 W=b×h2/6=80×802/6=85333.333mm3；σ = M/W=0.714×106/85333.333=8.367N/mm2；方木的计算强度不大于13N/mm2,所以满足要求!(2) 方木抗剪强度验算:τ=3V/2bh其中 V为剪力:v = 0.5×q×B=0.5×(1.2×40.550+1.4×3.000)×300×600/106=4.757kN 经计算得τ=3×4.757×103/(2×80.000×80.000)=1.115N/mm2方木的计算强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求!(3) 方木挠度验算:W=5qB4/(384EI)其中 q——设计荷载(kN/m):q=40.55×300/1000=12.165kN.mI=b×h3/12=80×803/12=3413333.333mm4B——柱截面长边的长度,取B=600mm；E——弹性模量,取E=9500 N/mm2；经计算得 W=5×12.165×6004/(384×9500.00×3413333.33)=0.633mm允许挠度 [W]=B/250=600/250=2.400mm方木的计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求!。
PKPM （CMIS_2011北京版）计算梁底支架（主楼15m 跨500*1300mm 梁）计算书计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
计算参数:模板支架搭设高度为12.3m ，梁截面 B ×D=500mm ×1300mm ，立杆的纵距(跨度方向) l=0.45m ，立杆的步距 h=1.50m ， 梁底增加2道承重立杆。
面板厚度15mm ，剪切强度1.4N/mm 2，抗弯强度21.0N/mm 2，弹性模量9000.0N/mm 2。
木方78×78mm,木方剪切强度1.6N/mm 2，抗弯强度15.0N/mm 2，弹性模量10000.0N/mm 2。
梁底支撑顶托梁长度 1.20m 。
梁顶托采用双钢管48×3.0mm 。
梁底承重杆按照布置间距500,200mm 计算。
模板自重0.50kN/m 2，混凝土钢筋自重25.50kN/m 3，施工活荷载4.50kN/m 2。
地基承载力标准值300kN/m 2，基础底面扩展面积0.250m 2，地基承载力调整系数0.40。
扣件计算折减系数取1.00。
1230015001300500500200500图1 梁模板支撑架立面简图按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.50×1.30+0.50)+1.40×2.00=43.180kN/m 2 由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.50×1.30+0.7×1.40×2.00=46.712kN/m 2由于永久荷载效应控制的组合S 最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98采用的钢管类型为48×3.0。
一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
木胶合模板工程量计算公式在建筑施工中，木胶合模板是一种常用的模板材料，用于混凝土浇筑时的支撑和模板。
在施工前，需要对木胶合模板的工程量进行准确计算，以确保施工过程中能够充分满足需要，并且避免浪费材料和成本。
本文将介绍木胶合模板工程量计算公式及其应用。
木胶合模板的工程量计算公式主要包括模板面积的计算和模板数量的计算两个部分。
在进行计算之前，需要先了解以下几个参数：1. 混凝土浇筑的面积或体积，根据建筑设计图纸或实际测量得出。
2. 模板的使用面积，即木胶合模板的实际使用面积，通常略大于混凝土浇筑面积，以确保能够完全覆盖。
3. 模板的规格尺寸，包括长度、宽度和厚度。
4. 模板的损耗率，即在使用过程中由于切割、损坏等原因导致的材料损耗比例。
基于以上参数，可以得出木胶合模板工程量计算公式如下：1. 模板面积的计算公式：模板面积 = 混凝土浇筑面积× (1 + 损耗率)。
2. 模板数量的计算公式：模板数量 = 模板面积 / 使用面积。
以上公式可以帮助工程师和施工人员准确计算木胶合模板的工程量，从而避免因材料不足或过剩而导致的施工延误和成本浪费。
在实际应用中，需要根据具体情况对上述公式进行调整和修正。
例如，如果混凝土浇筑面积不规则或存在多个不同尺寸的浇筑面，需要分别计算每个部分的模板面积和数量，然后进行汇总。
另外，还需要考虑到模板的连接方式、支撑结构和边缘处理等因素，以确保模板能够牢固、平整地支撑混凝土，并且满足施工质量要求。
除了上述基本的工程量计算公式外，还可以根据具体情况进行一些补充和调整。
例如，如果模板需要在施工现场进行切割和拼接，需要考虑到这部分材料的损耗，并在计算模板数量时进行相应调整。
另外，如果模板需要在多个施工工地同时使用，还需要考虑到运输和存储等因素，以确保及时供应和有效利用。
在实际施工中，木胶合模板的工程量计算是一个重要的环节，直接影响到施工的顺利进行和成本控制。
因此，需要在施工前充分了解建筑设计图纸和施工要求，对模板的使用面积、规格尺寸和损耗率等参数进行准确测量和计算，以确保施工过程中能够充分满足需要，并且避免浪费材料和成本。
模板验算一、楼板模板计算：模板采用钢模板，E=104N/㎜2，I=bh3/12=4.16×104㎜4荷载计算：模板及支架自重标准值：3KN/㎡混凝土自重标准值：24KN/㎡钢筋自重标准值：1.1KN/㎡施工人员及设备荷载标准值：2.5KN/㎡楼板按100厚算荷载标准值：F1=0.3+24*0.1+1.1+2.5=6.3 KN荷载标准值：F2=(0.3+24*0.1+1.1+2.5)*1.2+2.5*1.4=8.06KN楼板按250厚算荷载标准值：F3=0.3+24*0.25+1.1+2.5=9.9 KN荷载设计值：F4=(0.3+24*0.1+1.1)*1.2+2.5*1.4=12.38KN(1)计算次龙骨间距：新浇筑的混凝土均匀作用在钢模板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200㎜1)板厚按120算则最大弯距：Mmax=0.1q12l2最大挠度：Umax=0.667q12l14/(100EI)其中线荷载设计值：q1=F4*0.2=12.38*0.2=2.48 KN/㎡按面板的抗弯承载力要求：Mmax=0.1q12l2=1/6fwbh2l1=[(1/6*30*200*252)/(0.1*2.48)]0.5=1587.5按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250Umax=0.667q22l14/(100EI)l1’=[(100×104×4.16×104)/(2.48×0.677×255)]1/3=4632)板厚按100㎜算则最大弯距：Mmax=0.1q12l2最大挠度：Umax=0.667q12l14/(100EI)其中线荷载设计值：q2=F2*0.2=8.06*0.2=1.612 KN/㎡按面板的抗弯承载力要求：Mmax=0.1q12l2=1/6fwbh2l2=[(1/6*30*200*252)/(0.1*2.48)]0.5=787按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250Umax=0.667q12l14/(100EI)= l2/250l2’=[(100×104×4.16×104)/(1.61×0.677×255)]1/3=534取按抗弯承载力，刚度要求计算的最小值, l1’=463，施工次龙骨间距200< l1,取满足要求。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的某栋住宅楼，建筑高度为28米，地上12层，地下1层，总建筑面积约为15000平方米。
工程结构形式为框架剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
本方案针对该住宅楼主体结构施工中的模板工程进行计算和设计。
二、模板工程计算原则1. 确保模板的强度、刚度和稳定性，满足施工过程中的安全要求。
2. 模板应具有良好的抗渗、抗滑、抗裂性能。
3. 模板设计应考虑施工工艺、施工顺序和施工速度。
4. 模板材料选择应经济合理，便于施工操作。
三、模板工程计算内容1. 模板类型选择根据工程结构特点和施工要求，本工程采用组合钢模板和竹胶板模板。
组合钢模板主要用于框架柱、梁和墙板的施工，竹胶板模板主要用于梁底和墙面的施工。
2. 模板尺寸计算（1）框架柱模板：根据柱截面尺寸，确定模板高度和宽度。
柱模板高度取柱高减去柱帽厚度，宽度取柱截面尺寸加两侧保护层厚度。
（2）框架梁模板：根据梁截面尺寸，确定模板高度和宽度。
梁模板高度取梁高减去梁底保护层厚度，宽度取梁截面尺寸加两侧保护层厚度。
（3）剪力墙模板：根据剪力墙截面尺寸，确定模板高度和宽度。
墙模板高度取墙高减去墙顶保护层厚度，宽度取墙截面尺寸加两侧保护层厚度。
3. 模板数量计算根据模板尺寸和施工面积，计算所需模板数量。
模板数量计算公式如下：模板数量 = 施工面积 / 模板面积4. 模板支撑系统设计（1）支撑材料选择：采用槽钢、工字钢和钢管等材料作为支撑系统。
（2）支撑间距：根据模板类型、荷载大小和支撑材料强度，确定支撑间距。
一般情况下，柱模板支撑间距为600mm，梁模板支撑间距为1000mm，剪力墙模板支撑间距为800mm。
（3）支撑高度：支撑高度应满足模板强度和刚度的要求。
一般情况下，柱模板支撑高度为1.5倍柱高，梁模板支撑高度为1.2倍梁高，剪力墙模板支撑高度为1.5倍墙高。
5. 模板连接件设计（1）连接件类型：采用扣件、螺栓等连接件。
（2）连接件布置：连接件应均匀布置，确保模板连接牢固。
一、材料选用竹、木胶合模板板材1、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。
板材厚度不应小于12mm。
并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。
2、各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
3、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。
4、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。
5、竹胶合模板技术性能应符合表3.5.5的规定。
3.5.6 常用木胶合模板的厚度宜为12、15、18mm ，其技术性能应符合下列规定：1. 不浸泡，不蒸煮剪切强度： 1.4～1.8 N/mm 2；2. 室温水浸泡剪切强度： 1.2～1.8 N/mm 2；3. 沸水煮24 h 剪切强度： 1.2～1.8N/mm 2；4. 含水率： 5%～13%；5. 密度： 450～880（kg/m 3）。
6. 弹性模量： 4.5×103～11.5×103 N/mm 2。
3.5.7 常用复合纤维模板的厚度宜为12、15、18mm ，其技术性能应符合下列规定：1. 静曲强度：横向28.22～32.3N/mm 2；纵向52.62～67.21N/mm 2； 2. 垂直表面抗拉强度：大于1.8N/mm 2；3. 72h 吸水率： <5%；4. 72h 吸水膨胀率 <4%；5. 耐酸碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h ，无软化及腐蚀现象；6. 耐水汽性能：在水蒸汽中喷蒸24h 表面无软化及明显膨胀。
7. 弹性模量： 大于6.0×103N/mm 2。
二、荷载及变形值的规定 2.1 荷载标准值2.1.1 恒荷载标准值应符合下列规定：1. 模板及其支架自重标准值（k G 1）应根据模板设计图纸计算确定。
一、工程概况本工程为某住宅楼，总建筑面积为30000平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，层数为18层，建筑高度为60米。
根据设计要求，本工程采用满堂红模板体系进行施工。
二、模板体系选型1. 模板材料：采用标准钢模板，模板厚度为10mm，强度等级为Q235。
2. 支撑体系：采用组合钢支架，支架立杆为Φ48×3.5mm钢管，横杆为Φ48×3.5mm钢管，斜撑为Φ48×3.5mm钢管。
3. 连接件：采用扣件式连接，扣件为Q235材质。
4. 钢筋连接：采用焊接或机械连接方式。
三、模板工程施工方案计算1. 模板面积计算根据设计图纸，本工程主体结构模板面积计算如下：（1）楼板模板面积：30000平方米（2）梁模板面积：1500平方米（3）柱模板面积：1000平方米2. 模板用量计算（1）楼板模板用量：30000平方米/10mm=3000张（2）梁模板用量：1500平方米/10mm=150张（3）柱模板用量：1000平方米/10mm=100张3. 支撑体系用量计算（1）立杆用量：3000张×0.3米/张=900米（2）横杆用量：3000张×0.3米/张=900米（3）斜撑用量：3000张×0.3米/张=900米4. 连接件用量计算（1）扣件用量：900米×2个/米=1800个（2）焊接或机械连接件用量：1500平方米×0.2个/平方米=300个四、模板工程施工进度计划1. 模板施工准备阶段：1周2. 模板安装阶段：3周3. 模板拆除阶段：2周4. 模板清理阶段：1周总计：7周五、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉模板施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、违规操作。
4. 施工现场应配备消防设施，定期检查，确保消防通道畅通。
5. 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
目录第一节编制依据 (2)第二节工程概况 (2)第三节施工准备 (2)2、材料准备计划（详见表3-1） (3)3、中小型机械需用计划（详见表3-2） (3)4、模板加工及堆放 (3)第四节方案选择 (4)一、模板设计的原则 (4)二、材料体系选择及搭设方法 (4)（一）、材料的选择 (5)（二）、模板支设方法 (5)1 基础模板 (5)2 地下室模板 (6)3. 1层模板 (7)4. 标准层 (7)5．楼梯模板 (8)第五节模板的安装及拆除 (9)（一）、模板的安装要求 (9)（三）、模板拆除 (14)第六节安全施工保证措施 (15)第七节模板计算书 (16)墙模板计算书 (16)柱模板（设置对拉螺栓）计算书 (22)柱模板（设置对拉螺栓）计算书 (30)梁模板（设置对拉螺栓）计算书 (38)第一节编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社。
另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第二节工程概况本工程位于³，由³公司投资兴建，由³公司承建。
监理方由³公司任现场监理，由³公司设计。
本工程为框架剪力墙结构，基础为预应力管桩，主体为现浇钢筋混凝土结构。
是一座集商业，甲级写字楼，公寓式写字楼的大型建筑项目。
用地面积22374㎡,总建筑面积185050㎡。
地下室三层，负一层3.80、（主楼部分4.40米）负二层3.80米、负三层3.90米。
地上由A、B、C、D四栋塔楼组成。
一层6.0米，二、三层5.20米，四层5.10米，A栋二十四层，标准层3.9米，B、C栋二十九层标准层3.10米，D栋三十一层第二层3.50米，标准层3.10米。
模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国材材出版社；《混凝土结构设讣规范》GB50010-2002中国材林出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国材材出版社；《建筑施工手册》笫四版中国*材*出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国*材*出版社；《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国*材*出版社；第二节工程概况XXX家园XXX#楼工程位于XXX路口，属于框剪或剪力墙结构，地下1层，地上1#楼为19层（复式上层）、2#楼为30层（复式上层），建筑总高度1#楼为66. 3米、2#楼为99. 9米，建筑总面积79097. 0平方米，标准层层高3.0米，总工期720. 0天。
本工程山XXX （XXX）房地产开发有限公司投资建设，XXX工程设计集团有限公司设计，XXX 建筑设计院地质勘查，XXXJ：程管理有限公司监理，XXXJ2程建设发展有限公司组织施工；由XXX担任项目经理，XXX担任技术负责人。
第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下儿点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上儿点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下9种模板及其支架方案：墙模板讣算书，地下室顶板梁模板讣算书，地下室及一层柱模板计算书，地下室顶板模板支架计算书，二层梁模板，二层板模板高支撑架，标准层梁模板，标准层模板支架，标准层柱模板。
一、工程概况1．1设计概况工程为18层框架剪力墙结构，层高3.0米，底层架空层层高3.6米。
结构断面尺寸基本概况如下表：1 建筑面积（m2）总建筑面积50680 地下建筑面积/占地面积/ 标准层面积/2 层数地下/ 地上1层、6层、18层3层高（m）标准层 3.0 非标层店面层高6m，小高层底层架空3.6m，4 结构形式现浇钢筋混凝土框架结构5结构断面尺寸（mm）外墙厚度200内墙厚度200柱断面300×400--350×500梁断面200×300；200×350；200×400；200×450；200×500；200×600；250×500等；楼板厚度100；120；150；6 结构转换层设置位置无结构形式无7 钢筋类型非预应力8 砼强度等级C25~C30本工程混凝土施工采用泵送商品混凝土。
二、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1表1模板编制的主要依据序号名称编号备注1 建筑、结构施工图2 《施工组织设计》3 规程规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2003《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008施工合同《中华人民共和国建设标准强制性条文》施工质量和安全部分《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工手册》第四版三、施工安排3．1施工部位及工期安排时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日3 204 203．2劳动组织及职责分工1．根据模板工作量及施工总进度计划安排，配备2个木工班组，每班30∽40人， 15#楼为一班， 16#楼为一班。
2．模板施工纳入项经部质量管理体系，以项目经理为首，技术负责人、专职质检员、施工员及模板班组均按职责和岗位进行模板施工的质量管理。
楼板模板设计计算书1、九层胶合板（九夹板）模板验算楼板的厚度为100㎜，模板采用九层胶合板，胶合板的尺寸为1930×900×15。
恒载的分项系数为1.2，活荷载的分项系数为1.4。
本工程的楼板模板构造如下图示，楼板厚度100mm，楞木间距L=400mm，需验算楞木间距是否满足施工要求。
楼板示意图注：1、2、3——跨度编号 4——钢筋砼现浇板 5——胶合模板 6——次楞木由图可知，楼板模板由楞木支承，可近似假定楞木是模板的刚性支点力学分析时，楼板模板可按宽度为1米的梁进行计算，结构计算简图如上图示，验算过程如下：1.1、荷载计算模板及支架自重标准值：0.3KN/㎡混凝土标准值：25KN/㎡钢筋标准值： 1.1KN/㎡施工人员及设备荷载标准值： 2.5K/㎡荷载标准值合计：Q 1=0.3+25×0.1+1.1×0.1+2.5=5.41KN/㎡ 将面荷载转换为线荷载,按每块板宽0.9米计算其设计荷载值为：○1荷载组合一 全部考虑均布荷载时的设计荷载值： q 1=[(0.3+2.5+0.11) ×1.2+2.5×1.4]×0.9m=6.293KN/m○2荷载组合二 施工人员及设备荷载为集中荷载时的设计荷载值为： 均布荷载：q 2=(0.3+2.5+0.11)×1.2×0.9m=3.143KN/m 集中荷载：P 1=2.5×1.4=3.5KN 1.2、内力计算:按三等跨连续梁进行内力计算(为简化计算起见,凡超过三跨的板均按三跨连续梁计算)。
根据荷载组合要求，应按两种荷载情况作用（即q 1和q 2+P ）下产生的弯矩和剪力比较，取其中较大值作为截面验算依据，故：a 、情况一、当q 1满足作业下三等跨连续梁的最大弯矩在B 支座即 M B =-0.1×q 1L 2 =-0.1× 6.293×0.42=-0.101KN/m (1-1) 最大剪力则发生在B 支座的左侧，即：Q B 左=-0.6×q 1L = -0.6×6.293×0.4 =1.51KN (1-2) 最大挠度发生在第中间跨的跨中，即：V 1-V 2=0.677EIL Q 10022 (1-3)b 、情况二：当一个集中荷载P 作用时，最大弯矩发生在第一跨的跨中，与由q 2作用下第一跨的跨中弯矩加即行计算，即：M 1=0.08q 2L 2+0.2PL=0.08×3.143×0.42+0.2×3.5×0.4=0.32KN/m (1-4) 同理，最大剪力发生在B 支座左侧时即：Q B 左=0.6q 2l+0.6p=0.6×3.143×0.4+0.6×3.5=2.854KN (1-5)查表知验算最大挠度时，仅考虑q 2的作用：不计入其它荷载，所以在验算最大挠度时，不论何时情况采用公式（1-3）计算。
概述竹胶合板模板是我国当前应用最广泛的建筑模板，其优点是价廉、混凝土拆摸后混凝土外观质量好，同时其切割方便，易于成型，尤其对于现在注重建筑规划及造型，张扬个性的现代建筑而言，无疑为建造者提供了充分的施展空间。
自上世纪90年代引人以来，我国迅速推广，并形成国产化。
但近年来，竹胶合板模板的变形问题也日益突出，导致大钢模回潮。
分析其中竹胶合板模板的变形问题，其影响因素主要有以下三个原因：直接选用厂家提供的静曲强度值做强度计算植，导致应力范围超过竹胶合板模板的弹性变化范围，导致实际变形超过计算植。
由于目前生产的竹胶合板规格只有12MM和14MM居多，该两种板从刚度变形角度考虑似乎偏小，材料原因造成过大变形。
对竹胶合板缺乏变形计算，依赖经验，由于以上两项原因使经验失灵，导致模板变形过大。
为了解决上述问题，本文按照有关规范提出规范化的设计计算方法，用以保证竹胶合板的模板设计更加合理，以最大可能的消除变形，保证混凝土外观质量和几何尺寸。
2.按照规范来确定竹胶合板的设计强度2.1 模板的设计虽属临时性机构，但也应服从我国建筑结构的设计规范-《建筑结构设计规范统一标准》（GBJ68-84）。
根据该标准要求，我国结构设计采用极限状态设计，其基本表达式为：γ0（γGCGGK+γQI CQIQIK）≤R（γR，FK，AK）（1）式中：γ0—结构重要性系数，作为模板取1.0。
γG—永久荷载分项系数，一般情况取1.2。
γQI—可变荷载分项系数，一般情况取1.4。
GKQIK—永久荷载及可变荷载标准值。
CGCQI—永久荷载及可变荷载效应系数。
R—结构构件的抗力函数。
γR—结构构件抗力分项系数。
FK—材料性能的标准值。
AK—几何参数的标准值。
作为模板设计，其使用的正常状态，除结构强度之外应当保证其变形不能过大，因而其极限状态应考虑强度和变形两种极限状态。
除去要进行两种极限状态的计算之外，关于结构构件的抗力函数在胶合板计算的具体体现就是其抗弯设计强度值，它是与材料性能的标准值和抗力分项系数有关，在此可采用对比木结构的方法加以解决。
柱KZZ1(800x800)模板（设置对拉螺栓）计算书一、工程属性新浇混凝土柱名称A楼4层柱KZZ1 新浇混凝土柱长边边长(mm) 800新浇混凝土柱的计算高度(mm) 5500 新浇混凝土柱短边边长(mm) 800二、荷载组合混凝土重力密度γc(kN/m3) 24 新浇混凝土初凝时间t0(h) 7.41外加剂影响修正系数β1 1 混凝土坍落度影响修正系数β2 1.152混凝土浇筑速度V(m/h) 2.5 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γc t0β1β2v1/2，γc H]＝min[0.22×24×7.41×1×1.15×2.51/2，24×2]＝min[71.14，48]＝48kN/m2承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×48+1.4×2，1.35×48+1.4×0.7×2]＝0.9max[60.4，66.76]＝0.9×66.76＝60.08kN/m2正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝48 kN/m2三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm) 15面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15 面板弹性模量E(N/mm2) 10000柱长边小梁根数 5 柱短边小梁根数 5柱箍间距l1(mm) 500模板设计平面图1、强度验算最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算静载线荷载q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.5×48＝29.16kN/m活载线荷载q2＝0.9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1.4×0.7×0.5×2＝0.88kN/mM max＝-0.107q1l2-0.121q2l2＝-0.107×29.16×0.22-0.121×0.88×0.22＝-0.13kN·mσ＝M max/W＝0.13×106/(1/6×500×152)＝6.88N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！2、挠度验算作用线荷载q＝bS正＝0.5×48＝24kN/mν＝0.632ql4/(100EI)＝0.63×24×2004/(100×10000×(1/12×500×153))＝0.17mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm满足要求！四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm) 35×80小梁截面惯性矩I(cm4) 149.33 小梁截面抵抗矩W(cm3) 37.33小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15.44 小梁弹性模量E(N/mm2) 9350最低处柱箍离楼面距离(mm) 2001、强度验算小梁上作用线荷载q＝bS承＝0.2×60.08＝12.02 kN/m小梁弯矩图(kN·m)M max＝0.54kN·mσ＝M max/W＝0.54×106/37.33×103＝14.49N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2 满足要求！2、挠度验算小梁上作用线荷载q＝bS正＝0.2×48＝9.6 kN/m面板变形图(mm)ν＝1.42mm≤[ν]＝1.5mm满足要求！五、柱箍验算柱箍类型钢管柱箍合并根数 1柱箍材质规格(mm) Ф48×3.5柱箍截面惯性矩I(cm4) 12.19 柱箍截面抵抗矩W(cm3) 5.08 柱箍抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 柱箍弹性模量E(N/mm2) 206000模板设计立面图1、柱箍强度验算长边柱箍计算简图长边柱箍弯矩图(kN·m)长边柱箍剪力图(kN) M1＝0.34kN·m，N1＝12.3kN短边柱箍计算简图短边柱箍弯矩图(kN·m)短边柱箍剪力图(kN)M2＝0.34kN·m，N2＝12.3kNM/W n＝0.34×106/(5.08×103)＝66.14N/mm2≤[f]＝205N/mm2 满足要求！2、柱箍挠度验算长边柱箍计算简图长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图短边柱箍变形图(mm) ν1＝0.05mm≤[ν]＝l/400＝0.82mmν2＝0.05mm≤[ν]＝l/400＝0.82mm满足要求！六、对拉螺栓验算N＝12.3×1=12.3kN≤N t b＝17.8kN满足要求！N＝12.3×1=12.3kN≤26kN满足要求！。
2024年山西省安全员B证证考试题库（含答案）1、【多选题】《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》（建质（2008）91号）规定了项目经理部安全生产领导小组的主要职责九条内容，主要包括（）。
（ABDE）A、编制项目生产安全事故应急救援预案并组织演练B、保证项目安全生产费用的有效使用C、组织编制危险性较大工程安全施工组织总设计D、开展项目安全教育培训E、组织实施项目安全检查和隐患排查2、【多选题】《生产安全事故应急演练基本规范》AQ／T9007-2019规定，应急演练应遵循（）原则。
（ABCE）A、符合相关规定B、依据预案演练C、注重能力提高D、发挥协调水平E、确保安全有序3、【多选题】《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，事故一般分为以下（）等级。
（ABDE）A、特别重大事故B、重大事故C、大事故D、较大事故E、一般事故4、【多选题】下列（）属于现行建筑施工安全标准、规范、规程的有效版本。
（AC）A、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016B、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001C、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011D、《塔式起重机安全规程》GB5144-94E、《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20045、【多选题】住建部《关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分部分项工程施工安全要点的通知》（建安办函（2017）12号）规定的五项危险性较大的分部分项工程包括（）。
（BCDE）A、临时用电作业安全B、脚手架施工安全C、基坑工程施工安全D、模板支架施工安全要点E、起重机械使用安全要点6、【多选题】手持电动工具按触电保护措施的不同分为（）类。
（ABC）A、IB、IIC、IIID、IVE、V7、【多选题】施工现场安全技术交底通常包括（）。
（ABDE）A、施工工种安全技术交底B、分部分项工程施工安全技术交底C、普通工程单项安全技术交底D、设备安装工程技术交底E、使用新工艺、新技术、新材料施工的安全技术交底8、【多选题】某住宅楼处于主体工程施工阶段，施工中存在交叉作业，为保证施工安全，施工单位专门编制了针对性的施工方案。
模板施工方案一、工程概况本工程地下室为二层人防地下室，底板厚为550，负二层层高为3.6；负一层层高为3.3，地下室外墙板厚为300，地下室负二层及负一层顶板板厚为350。
主体分别为1#、2#房组成， 1#、2#房均为19层高层商办楼，建筑高度为109.8m，楼层层高为5.2，板厚120。
二、模板选型本工程现浇钢筋砼框架模板均采用15胶合板模板，支撑采用ø48钢管。
三、模板设计及制作模板翻样：木工作业组负责人根据结构截面尺寸，分别进行模板翻样，每块模板上均需进行编号，立模时对号入座，提高操作工效，减少操作失误。
模板制作：模板均采用15mm厚胶合板，纵横向水平背楞用50×100mm 方木，与15mm厚胶合板制作钉牢，弹线后用木工刨刨边修直，模板制作好后，随即用脱模剂涂刷两遍堆放。
模板放样：对圆弧及非规则的线条立模，需放大样、制套板进行模块化立模，从而提高工程感观质量。
四、柱模板安装柱施工方法：本工程柱边长不大于70cm时，直接采用方木包角、模板背侧靠方木，钢管柱箍加固方法，柱箍间距≤40cm, 当柱边长大于70cm时采用12对拉螺栓固定安装时随时检查轴线，防止柱模板扭转。
模板安装后，按轴线拉通线复核自检，自检合格后，报监理、业主进行工序质量验收，并办理检验批工程验收手续。
柱模板施工要点：弹出柱模板位置线，应以柱模外包线为控制；模板拼缝应严密且相互错开，不得遗漏；通排柱模安装校正时，要先将两端柱校正吊直固定，后拉通线校正中间柱。
五、梁模板安装梁大于600mm时应用拉结螺栓加固，以防止浇捣砼时炸模。
梁跨度大于4米时，梁底按1~3/1000起拱。
梁底短楞钢管间距为500毫米，立杆横距为700毫米，立杆纵距为700毫米，牵杠步距1700，当梁高大于1米时，在梁中增设一排立杆，立杆纵距500，梁下立杆均采用双扣件，每根梁跨中部分设一道垂直剪刀撑以确保支模架整体稳定。
立杆与大横杆连结处均设双扣件，井架梁十字交叉部位立杆与大横杆连结处设三扣件。
梁支撑系统考虑二层支撑，避免施工荷载超过设计荷载而影响结构的可靠性。
六、墙、板模板安装混凝土墙板：本工程地下室为人防地下室，故地下室所有剪力墙均采用多层胶合板，50×100木方板拼缝处，48×3.5钢管楞，Φ12定位螺栓，间距为：墙板采用@400双向。
地下室外墙板采用止水对拉螺杆。
地下室顶板：采用厚15双层胶合板，板下50×100木方，间距300，板下立杆间距700双向，牵杆步距不大于1800，凡暗梁部位，梁底均增设一排立杆纵距1000，暗梁下立杆均采用双扣件。
在立杆底距地面200高处,沿纵横水平方向设扫地杆。
楼层顶板：采用15双层胶合板，板下50×100木方，间距300，立杆间距1000双向，牵杆步距不大于1800。
七、模板拆除现浇结构的模板及其支撑拆除时的强度等级应符合设计要求和施工规范，必须在接到工地主工长的书面通知后方可拆除模板及其支撑体系，操作人员不得擅自拆除模板及支撑系统。
模板拆除时必须待拆模试块强度（以同条件养护试块为准）达到标准时方可拆模。
一般非承重构件的模板，如梁侧模、柱模板可待混凝土浇捣完成后二天即可拆除。
为增加胶合板的周转次数，应按结平平面布置将胶合板制作成定型模板，每次拆模后应及时清理干净，并涂刷脱模剂，堆施平整。
八、后浇带后浇带的做法：按江苏省标准图按苏G01-2003-23-1/5实施并参照GB50108-2001标准构造做法施工。
地下室后浇带处模板：本工程后浇带处模板采用钢框加两道钢丝网的支撑方案，即采用16钢筋（间距400MM）焊接成网片，外封两道钢丝，要求小眼网在大眼网外侧，以防砼浆外漏，两侧钢网模可用钢管支撑、加固后浇带承重架须单独搭设，形成一个独立的承重支撑体系，在模板拆除时仅拆除梁侧模，结平板以及梁底模及其支撑系统均不拆除，待后浇砼强度达到100%时才能拆除。
九、附件（略）立模支撑计算书立模方案图计算书主要截面梁板验算本工程地下室顶板厚为350mm、300mm，楼层结平板厚基本为120mm，梁截面尺寸主要为350*700、300*700、300*400，因此主要验算350*700梁及250mm厚平板,地下室层高3.6m,楼层层高为5.2m.1 350*700梁验算设计计算假定梁架冲天宽度：700mm冲天密度： 700mm梁底小楞间距： 500mmA、木模板及楞木 0.3KN/M2；钢筋砼自重 25 KN/M3；振捣砼荷载 2.8 KN/M2；施工荷载 2.5 KN/M2；B、模板选用15厚木胶合板、木楞为45MM*95MM（加工后）、支架采用Φ48*2.8钢管。
C、胶合板强度计算取1000MM长的胶合板进行验算=0.35*0.7*25*1.2=7.35 KN/M；钢筋砼自重q1底模自重 q=0.35*1*0.3*1.2=0.126 KN/M；2=2.8 KN/M；砼振捣荷载 q3q=7.35+0.126+2.8=10.276 KN/M；则M=0.1ql2=0.1*10.276*0.175*0.175=0.03 KN/M；经过计算得到从左到右各方木传递集中力[即支座力]分别为：N1=0.7 kN；N2=1.97 kN；N3=0.7 kN；胶合板的弯曲应力f=M/W =0.03*1000000/（1000*15*15/6）=0.8〈10 KN/MM2 D、木楞强度验算梁底横楞的间距为500，按简支梁计算q=1.97*1000/1000=1.97N/MMM= ql2/8=1.97*500*500/8=61562.5木楞的弯曲应力f=M/W=61562.5/（45*95*95/6）=0.9〈10 KN/MM2E、验算梁底小楞由梁底方木楞传递荷载1.97N/MM=1.97KN/M侧模自重` 0.3*0.45*1*2*1.2+0.3*4*0.095*0.045*1.2=0.33 KN/M钢管荷载 10*0.0384*1.2=0.46 KN/M钢筋砼自重 0.25*1*0.35*25*1.2=2.625 KN/MQ=1.97+0.33+0.46+2.625=5.385KN/M则M=Qbl(2-b/l)/8=5.385*0.35*1*1*(2-0.35/1)/8=0.388 KN.Mσ=M/W=0.388*106/4240=91.5 N/MM2＞205 N/MM2 （可以）支座反力R=Qb/2=5.385*0.35/2=0.94KNF、立杆验算按三跨连续梁最不利荷载组合查建筑施工模板安全技术规范JAJ162-2008表C-1-2得弯矩系数：KM =0.213 剪力系数：KVMAX=-0.675 KVMIN=0.625。
计算简图如下:M max = KMRl=0.213*0.94*103*1000=200220 N.mmσ=M/W=200220/4240=47.2 N/mm2<205 N/mm2 （可以）ω=Rl3/48EI=0.94*103*10003/（48*2.05*12.19*109）=0.78mm （可以）1、扣件抗滑移验算：N=R（KVMAX +KVMIN）=（0.625+0.675）*0.94＜8 KN （可以）2、承重架钢管立杆验算：N=5.385 KNL=170λ=L/i=1700/15.8=108查《冷弯薄壁型钢结构技术规程》附录三得φ=0.291σ= N/φA=5385/（0.291*489）=37.8 N/mm2<205 N/mm2（可以）验算结果：冲天纵横向间距按小于等于1000mm设置，梁底小楞间距小于等于500mm。
2 平板验算:设计假定：木楞采用2m长50*100木方: 顶板木方＠300 mm；平板模板支撑采用φ48钢管，间距700mm。
A、荷载标准值计算：钢筋砼自重： 0.35*1.0*25 =8.75 KN/m2木胶合板自重： 0.3*1.0*1.0= 0.3 KN/m2施工人员荷载： 2.5 KN/m2B、15mm厚木胶合板验算：根据建筑施工手册表17-86，15厚木胶合板强度设计值f最小为15/1.55=9.68 N/mm2，弹性模量E最小为5000*0.9=4500 N/mm2荷载标准值F1=（6.25+0.3）*1.2+2.5*1.4=11.36 KN/m2用于验算承载力荷载标准值F2=（6.25+0.3）*1.2=7.86 KN/m2用于验算刚度考虑到木胶合板长度以及顶板木楞支撑间距300mm，木胶合板受力状态为单向板，故按五跨连续梁进行验算。
按五跨连续梁最不利荷载组合查结构设计手册（ISBN7-112-02856-6）得弯矩系数：KM =-0.119，剪力系数：KV=-0.62将均布荷载转化为线荷载，按1m板宽验算，则q1=F1*1.0=11.36 KN/mq 2=F2*1.0=7.86 KN/mMmax=KM*ql2=0.119*ql2=0.119*11.36*0.32 =0.12*106N.mmσ=Mmax /W=6*Mmax/bh2=6*0.12*106/（1000*152）=3.2 N/mm2<9.68（可以）ω= 5ql4/384EI=5*7.86*3004*12/（384*4500*1000*153）=0.65mm （可以）c、50*100木方强度、刚度验算：设计强度和弹性模量如下：fC=10 N/mm2（顺纹抗压）fV=1.3N/mm2（顺纹抗剪）fm=11 N/mm2（抗弯）E=9000 N/mm2（弹性模量）根据木结构设计要求规定，考虑到现场使用的杉木木方可能不是干材，为安全起见，木方弹性模量降低10％，则弹性模量E=9000*0.9=8100 N/mm2荷载标准值F1=（6.25+0.3）*1.2+2.5*1.4=11.36 KN/m2用于验算承载力荷载标准值F2=（6.25+0.3）*1.2=7.86 KN/m2 用于验算刚度将均布荷载转化为线荷载，则q1=F1*0.3=11.36*0.3=3.408 KN/mq 2=F2*0.3=7.86*0.3=2.358 KN/mMmax=ql2/8=0.125*ql2=0.125*3.408*12=0.4*106N.mmσ= Mmax /W=6*Mmax/bh2=6*0.4*106/（50*1002）=4.8 N/mm2<10（可以）ω= 5ql4/384EI=5*2.358*10004*12/（384*8100*50*1003）=0.9mm （可以）e、结平板立杆验算N=11.36*1*1=11.36 KNL 0= L=1.155*1.7*1.8=3.5λ=L/i=3500/15.8=221查施工计算手册附录二得φ=0.155σ= N/φA=11360/（0.155*489）=149 N/mm2<205 N/mm2（可以）f、平板设计结果：结平板木楞采用50*100 杉木木方，木方间距小于等于300 mm；结平模板支撑采用Ф48钢管间距小于等于1000mm。
