高层建筑模板专项施工方案(附模板计算书)-secret

高层模板工程施工方案一、总体概述该工程为一座高层建筑，总高度约100米，共有30层，包括地下室2层，地上28层。

该建筑主要用途为商业办公，设计风格现代简约。

建筑结构采用钢筋混凝土结构，外立面以玻璃幕墙为主，局部采用石材装饰。

二、施工组织管理1.项目管理机构本工程将设立项目管理部门，负责工程的整体管理，包括进度控制、质量监督、安全管理等工作。

项目经理将对全面负责工程实施情况。

2.施工组织本工程施工分为地下室施工和地上主体施工两个阶段，地下室包括基坑开挖、桩基施工、地下室结构施工等，地上主体施工包括主体结构、立面装饰等。

施工将按照施工图纸和规范要求进行。

3.安全管理安全是本工程的首要任务，施工中将严格执行安全规范，严禁违章操作，确保施工安全。

三、施工工艺1.地下室施工地下室施工包括基坑开挖、桩基施工、地下室结构施工等。

基坑开挖将采用机械挖掘和支护结构相结合的方式进行，确保基坑稳定。

桩基施工将采用钻孔灌注桩和钢管桩相结合的方式进行，确保桩基承载能力。

地下室结构施工将采用钢筋混凝土结构，按照设计要求进行施工。

2.主体结构施工主体结构采用钢筋混凝土结构，包括楼板、柱、梁等。

施工将按照设计要求进行，确保结构强度和稳定性。

主体结构施工将分阶段进行，确保施工质量。

3.立面装饰施工建筑采用玻璃幕墙作为外立面，局部采用石材装饰。

玻璃幕墙施工将采用幕墙生产厂家提供的安装方案进行，确保幕墙质量。

石材装饰将采用预制石材板进行，确保装饰效果。

四、施工进度计划本工程施工周期为18个月，按照地下室施工、主体结构施工和立面装饰施工分阶段进行。

具体施工进度计划将由项目管理部门和施工单位共同制定，确保工程按时完成。

五、质量控制本工程将严格按照设计图纸和规范要求进行施工，建立质量检查制度，确保施工质量符合规范要求。

六、环境保护本工程施工中将严格遵守环保法规，进行施工扬尘控制、垃圾分类处理等工作，确保环境保护工作得到落实。

七、安全措施本工程将严格执行安全规范，建立安全管理制度，对施工人员进行培训，确保施工安全。

高层住宅模板专项施工方案一、前言随着城市化进程的加速，高层住宅的建设需求日益增长，为提高建设效率、降低成本、保证施工质量，专项施工方案显得尤为重要。

二、施工准备阶段1. 确定施工范围和施工时间•根据设计图纸和相关规划，明确施工范围，合理安排施工时间，确保施工进度。

2. 安排施工人员和管理人员•配备经验丰富的施工工人和专业管理人员，确保施工队伍专业、有序。

3. 准备工程机械和工具•根据施工需要，配备各类工程机械和工具，保障施工需要。

三、基础设施施工1. 地基处理•根据设计要求对地基进行处理，确保建筑物稳固。

2. 浇筑桩基•按照设计方案进行桩基浇筑，保证建筑物承重能力。

3. 基础混凝土浇筑•采用优质混凝土材料进行浇筑，确保基础结构牢固。

四、模板搭设施工1. 模板选材•选用符合施工要求的模板材料，保证施工质量。

2. 搭设模板•按照设计方案和标准进行模板搭设，确保结构准确。

3. 模板支撑•合理设置模板支撑，保证结构稳固。

五、混凝土浇筑1. 配料比例•严格控制混凝土配料比例，确保混凝土质量。

2. 浇筑工艺•采用科学规范的浇筑工艺，避免混凝土温度裂缝。

3. 养护措施•采取有效的养护措施，保证混凝土强度和耐久性。

六、竣工验收1. 施工质量验收•完成施工后进行质量验收，确保符合相关标准。

2. 安全验收•对施工过程中安全措施进行验收，保证工人安全。

结语高层住宅模板专项施工方案的制定和实施，对于保障建筑质量、提高施工效率具有重要意义。

只有在严格按照方案要求进行施工，结合专业技术和规范管理，才能确保高层住宅建筑的稳固、安全。

希望以上专项施工方案的内容能够对高层住宅建设工作提供一定的参考和指导。

建筑工程高层模板施工专项方案版本一：1. 建筑工程高层模板施工专项方案1.1 目标与背景本专项方案的目标是确保高层建筑工程的施工过程顺利进行，并达到设计要求和质量标准。

本文档旨在提供详细的施工方案，以指导工程团队进行施工作业。

1.2 工程概述该建筑工程是一座高层建筑，共有40层，包含住宅、商业和办公区域。

工程总面积约为10万平方米。

2. 施工计划2.1 工期安排我们将根据工程的规模和复杂程度，制定详细的施工计划，并安排合适的人员和设备资源。

2.2 施工顺序根据建筑结构和设计要求，我们将合理安排施工顺序，确保施工的连贯性和高效性。

3. 施工流程3.1 地基工程首先，我们将进行地基处理工作，包括地基的开挖和处理、基础的铺设和加固等。

3.2 主体结构施工在地基处理完成后，我们将进入主体结构施工阶段，包括梁柱的浇筑、楼层的铺设等。

3.3 建筑装饰主体结构完成后，我们将进行建筑装饰工作，包括墙面装饰、地板铺设、门窗安装等。

4. 质量控制4.1 施工标准我们将根据相关的建筑标准和规范进行施工，确保工程质量符合要求。

4.2 质量检测我们将定期进行工程质量检测，并记录检测结果。

如有不符合要求的情况，将及时进行整改。

5. 安全措施5.1 安全计划我们将制定详细的安全计划，并将其贯彻到施工过程中，以确保施工安全。

5.2 安全培训我们将对施工人员进行相关的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

6. 环境保护6.1 环境影响评估我们将进行环境影响评估，并采取相应的环境保护措施，以减少对周围环境的影响。

6.2 废弃物处理我们将对工程施工过程中产生的废弃物进行分类、处理和处置，确保环境的清洁和卫生。

附件：本文档不涉及附件。

法律名词及注释：1. 建筑标准和规范：指国家或地方政府颁布的有关建筑施工的强制性标准和规范文件，如《建筑设计规范》、《建筑工程质量验收标准》等。

版本二：1. 建筑工程高层模板施工专项方案1.1 目标与背景本专项方案的目标是确保高层建筑工程的施工安全和质量，满足设计要求和相关标准。

一、工程概况***城位于珠海市金湾区**镇**路北（***），规划建设用地面积约11636.57m2，设计总建筑面积60639.73 m2。

本工程包含一栋五层建筑（41#）、八栋六层建筑（2#、3#、5#、12#、13#、15#、16#、18#）及四栋11层建筑（30#、31#、32#、33#）。

五层建筑高度为15.45m,标准层高3.00m,框架结构，六层建筑高度为19.00m,层高3.00m,框架结构，六层建筑高度为19.00m，层高为3.00m，框架剪刀墙结构。

框架梁主要截面尺寸为： 250×400、250×500、250×600。

最小为200×350,最大为400×900mm。

框架柱分为矩形柱、异形柱；异形柱除圆柱及斜柱单独支模外，各种转角柱都构造补其为矩形柱后支模。

其中矩形柱截面尺寸为： 300×600 mm、300×700，最大截面尺寸为500×850。

各种异形柱剪力墙补其为矩形柱截面尺寸为500×500,600×600,1000×650,500×1200,500×1400，600×1400。

二、施工部署根据现场情况，本工程模板支架采用扣件式钢管架，根据施工进度，按照7d一层配模，配柱墙模一套，梁板模两套，支架两套。

拟投入机械设备及技术装备计划见下表：1、做好柱、梁的定位放线和标高的测设和控制工作。

2、对钢筋工程进行交接检查验收。

注意检查柱、墙底部钢筋有无错位、顶线和超线等现象，同时采取措施保证混凝土保护层厚度和模板的顺利安装。

3、做好模板底及混凝土二次浇筑施工缝的清理、凿毛、洗刷等处理工作。

4、安装梁、板、柱的模板前，根据需要搭设安装操作台，高度超过4m，采取相的安全措施。

四、施工程序1、测量放线原则①、测量放线坚持专职测量员测放，工长复测、质检复核的三级检测原则。

高层住宅模板工程施工专项方案第一章工程概况及编制依据第一节工程概况（1）质量标准：达到国家验收合格标准，争创“海河杯”。

（2）建设规模：89710.82平方米（地上面积87274.4平方米，地下2436.42平方米），钢筋混凝土结构，11栋，18、24、27层。

（3）拟建建筑平面、立面、剖面示意图24、27层地下室平面示意图24、27层标准层平面示意图18层首层平面示意图18层标准层平面示意图立面及剖面示意图（4）基础：本工程采用钻孔灌注桩桩基，承台梁基础，地下一层。

基底标高-4.50m，最深-6.3m。

基础承台梁平面示意图承台梁详图示意地下室详图示意（5） 主体工程本工程31,33,35,38号楼地上为18层，建筑物总高度为52.35m;32,34,39,40,41号楼地上为24层，地下设有一层地下室，建筑物总高度为69.75m;36,37号楼地上为27层，地下设有一层地下室，建筑物总高度为78.45m 。

主体结构均采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构。

标准层层高2.9m 。

剪力墙墙肢示意图主体梁板示意图第二节编制依据（1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008 （2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002第二章模板工程设计第一节短肢剪力墙配模设计示意图注意：由于本工程主体混凝土浇筑为冬季施工，混凝土凝结非常缓慢，故应特别注意以下问题：混凝土入模温度宜在15℃以上且泵送浇筑时控制混凝土上升速度在1m/h以下，如混凝土入模只能达到5℃（即冬施混凝土入模最低温度），则墙模下部四道双钢管主楞必须加密至不大于500mm，相应对拉螺栓间距变为600×500！保温措施按照冬季施工方案进行，采用草帘被包裹，不得浇水养护。

第二节短肢剪力墙模板设计计算书墙模板的计算参照《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。

×××住宅楼工程高支模施工方案编制人：技术负责人：×××建筑工程有限公司二0一二年三月目录第一部分工程概况 (5)一、工程概况 (5)二、1#、2#、3#楼结构转换部分施工平面图 (5)三、施工要求 (6)1. 施工工艺流程 (6)2. 支撑体系 (6)3. 地基 (6)4. 材料 (7)5. 劳动力 (7)6. 施工机具 (7)7. 质量措施 (8)8. 安全规定 (9)四、技术保证 (11)第二部分编制依据 (12)第三部分施工计划 (13)一、施工工期 (13)二、进度保证措施 (13)三、材料设备计划 (13)四、进度横道图 (13)第四部分施工工艺技术 (14)一、技术参数 (14)1. 扣件式钢管脚手架支撑体系 (14)2. 木模板体系 (14)3. 梁模板支撑大样图 (15)二、工艺流程 (15)1. 支撑架搭设施工 (15)2. 截面尺寸1000mm×1000mm以下梁模板安、拆施工 (15)3. 截面尺寸1000mm×1000mm以上梁模板安、拆施工 (16)三、施工方法 (16)1. 钢管脚手架支撑体系安装 (16)2. 梁模板的安装 (17)3. 楼面模板的安装 (18)4. 模板施工注意问题 (18)5. 钢筋安装 (18)6. 混凝土浇筑 (18)7. 模板支撑拆除 (19)四、检查验收 (20)1. 材料检查验收 (20)2. 质量检查验收 (21)第五部分施工安全保证措施 (23)一、组织保障 (24)1. 安全保证体系 (24)2. 环境保护体系 (25)二、技术措施 (26)1. 管理规定 (26)2. 支撑体系安装 (26)3. 模板安装 (27)4. 钢筋加工安装 (27)5. 混凝土浇筑 (28)6. 模板支撑拆除 (28)三、文明施工 (29)四、应急措施 (29)1. 应急救援架构及救援电话 (29)2. 报告程序 (30)3. 应急反应程序 (30)4. 危险源控制 (30)5. 事故应急救援方法 (31)四、监测监控 (33)1. 监测监控情况一览表 (33)2. 监测点布设 (33)3. 监测频率 (33)4. 安全规定 (33)第六部分、劳动力及施工机具计划 (34)一、劳动力计划 (34)1. 管理架构 (34)2. 劳动力安排计划一览表 (35)3. 施工机具计划一览表 (35)第七部分、计算书及相关图纸 (36)一、验算部位 (36)二、900mm×2200mm梁 (36)1. 计算参数 (36)2. 梁侧模板验算 (37)3. 梁侧模板内外楞的计算 (39)4. 梁底模板计算 (42)5. 梁底支撑的计算 (44)6. 梁跨度方向钢管的计算 (48)7. 立杆的稳定性计算 (50)8. 地基承载力验算 (53)三、7.2m标高楼板验算 (53)1、计算参数 (53)2. 模板底模计算 (55)3. 板底模板第一层龙骨的计算 (56)4. 板底模板第2层龙骨计算 (57)5. 模板支架立杆计算 (59)6. 立杆的稳定性计算 (59)7. 立杆的地基承载力计算 (61)第一部分工程概况一、工程概况1. 本工程为×××一期工程，位于××市××区××路182号，总建筑面积56056平方米，由物业用房和1#、2#、3#、4#住宅楼组成，其中：物业用房为2层，框架结构；1#、2#、3#、4#住宅楼均为18层，框肢短柱结构，其中1#、2#、3#楼有结构转换部分，需要单独编制高支模施工方案。

高层建筑模板专项施工方案高层建筑模板专项施工方案一、施工概述高层建筑的施工是一个复杂而庞大的工程，需要科学合理地安排施工流程，确保施工质量和进度。

本方案旨在针对高层建筑的模板专项施工进行详细规划和安排，确保施工工作顺利进行。

二、施工前准备1. 搭建施工现场：根据工程规模和要求，搭建临时工棚、施工现场办公室和设备摆放场所，确保施工人员的工作和生活条件。

2. 项目组织结构：建立施工项目组织架构，明确各个施工单位的职责和权限，做好协调配合工作。

3. 施工方案制定：根据设计方案和施工要求，编制详细的施工方案，包括工序安排、物资采购和管理、人员调配等。

三、模板专项施工流程1. 模板制作与验收1.1 制定模板制作工艺：根据建筑设计方案，确定模板制作的材料和工艺，并制定相应的施工工艺。

1.2 模板制作现场：选取制作模板的地点，并搭建相应的工作平台和设备，确保施工现场的安全和施工条件。

1.3 模板制作：根据制作工艺和要求，对木材进行加工和组装，制作成各种形状和尺寸的模板。

1.4 模板验收：对制作完成的模板进行检查和验收，确保质量达到设计要求。

2. 模板安装和支模阶段2.1 搭设施工梯架：根据工程高度和施工进度，合理搭设施工梯架，为模板的安装和支模提供便利条件。

2.2 相间基准线设置：根据设计要求，设置相间基准线，确定模板和支模的安装位置和高度。

2.3 模板安装：按照施工图纸和要求，进行模板的安装和调整，确保模板的水平和稳固。

2.4 支模安装：在模板的基础上，搭设和安装各种支模，包括垂直支撑、水平支撑和倾斜支撑等，确保结构稳定。

2.5 支模浇筑：在支模设置完成后，进行混凝土浇筑工作，确保结构的坚固和稳定。

3. 模板拆除阶段3.1 拆除顺序和安全措施：根据工程进度和结构要求，制定模板拆除的安全措施和拆除顺序。

3.2 模板拆除：按照拆除顺序，对模板进行拆除，确保拆除过程中结构的稳定和安全。

3.3 模板修复与回收：对拆除下来的模板进行检查和修复，确保模板的重复使用和减少资源浪费。

建设单位：湖州新城实业有限公司监理单位：浙江东南建设管理有限公司脚手架施工方案主要编制人：年名训职称（职务）: 项目技术负责人校核人员：钱小雄职称（职务）：集团公司市场部负责审核人员：屠乙曾职称（职务）：高工审批人：茅建坤编制单位：浙江湖州市建工集团有限公司编制日期：2013年4月施工组织设计（专项施工方案）审批表第一节编制依据1）工程施工图纸及相关技术资料（2）相关施工工程质量、安全生产、文明施工地规定、规程.（3）国家现行施工及验收规范：《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；第二节工程概况本工程为湖州凤凰新城实业发展有限公司湖州凤凰熙城,由1幢41层、2幢31层高层、二层地下室组成.本工程总建筑面积为189610平方米,地下室二层,地上四十一层,建筑高度180.7米,三十一层,建筑高度103.9米.本工程地下层为超市、车库（战时为人防）和设备用房；地上为商务楼及住宅.由湖州凤凰新城实业发展有限公司投资建设,浙江大学建筑设计研究院设计.本工程建筑物抗震设防烈度为6度,钢筋砼剪力墙结构.本工程各建筑物地室内地坪±0.000设计标高相当于黄海标高5.8m,室内外高度差为0.1~0.15m.墙体：地下室砌体全部采用MU15灰砂砖,M10水泥砌筑,地上填充所有墙都采用MU10页岩多孔砖,M5混合砂浆砌筑.外墙饰面主要为玻璃幕墙,内墙普通装饰,外墙门窗为铝合金门窗.第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点：1、模板及其支架地结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理；2、在规定地条件下和规定地使用期限内,能够充分满足预期地安全性和耐久性；3、选用材料时,力求做到常见、通用、可周转利用、便于保养维修；4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收；5、综合以上几点,模板及模板支架地搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地地有关标准；6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程地实际情况,综合考虑了以往地施工经验,决定采用以下模板及其支架方案：梁模板(扣件钢管架).第四节材料选择按清水混凝土地要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求地前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐.梁模板(扣件钢管架)面板采用18.000mm胶合面板50×100木方（内楞）现场拼制,圆钢管48×3.0（外楞）支撑,采用可回收m12对拉螺栓进行加固.梁底采用50×100木方支撑.承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3钢管.第五节模板安装1、模板安装地一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装.安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板地定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下地找平砂浆.模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板地整体性.拼装地精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa）,即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测.首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物地主轴线地控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线,以便于模板地安装和校正.当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底地控制线直接引测到墙、柱上.3、±0.000以上模板安装要求梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装梁、板模板前,要首先检查梁、板模板支架地稳定性.在稳定地支架上先根据楼面上地轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板地底模.根据施工组织设计地要求,待钢筋绑扎校正完毕,且隐蔽工程验收完毕后,再支设梁地侧模或板地周边模板.并在板或梁地适当位置预留方孔,以便在混凝土浇筑之前清理模板内地杂物.模板支设完毕后,要严格进行检查,保证架体稳定,支设牢固,拼缝严密,浇筑混凝土时不胀模,不漏浆.4、模板构造梁模板(扣件钢管架)1、梁侧模板采用木方作为内楞间距367mm,钢管作为外楞间距500mm,采用可回收地m12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm,竖向间距200mm,350mm,350mm.梁模板采用18mm胶合面板作为面板,梁底支撑间距300mm.支承为φ48×3钢管.扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架梁跨方向0.7m,梁两侧立杆间距0.9m,步距1.65m.2、梁模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通；（3）根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱,4≤L＜6起拱10mm,≥6 地起拱15mm；（4）梁侧设置斜向支撑,采用钢管+U型托,对称斜向加固（尽量取45°）第六节模板拆除1、模板拆除根据现场同条件地试块指导强度,符合设计要求地百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模.2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求.在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定）,保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除.3、拆除模板地顺序与安装模板顺序相反,先支地模板后拆,后支地先拆.（1）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模.拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开.不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板.门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用地角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口地阳角被损坏,跨度大于1m 地洞口拆模后要加设临时支撑.（2）楼板模板拆除楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离地要求,保留养护支撑及其上地养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上.拆除板模板时要保留板地养护支撑.4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理.支模前刷脱模剂.模板有损坏地地方及时进行修理,以保证使用质量.5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆.第七节模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）.（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡.不得有板边缺损、起毛.每平方米单板脱胶不大于0.001m 2 .每平方米污染面积不大于0.005m 2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差.长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值.对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差.翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者地比值为翘曲度. 2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求.即"模板及其支架应具有足够地承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土地重量、侧压力以及施工荷载".（1）主控项目1）安装现浇结构地上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载地承载能力,或加设支架；上下层支架地立柱应对准,并铺设垫板.检查数量：全数检查.检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察.2）在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处.检查数量：全数检查.检验方法：观察.（2） 一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板地接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水；模板与混凝土地接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前,模板内地杂物应清理干净； 检查数量：全数检查.检验方法：观察.2）对跨度不小于4m 地现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱.检查数量：按规范要求地检验批（在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量地10％,且不应少于3 件；对板,应按有代表性地自然间抽查10％,且不得小于3 间.）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查. 3）固定在模板上地预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1地规定；检查数量：按规范要求地检验批(对梁、柱,应抽查构件数量地10％,且不应少于3 件；对墙和板,应按有代表性地自然间抽查10％,且不得小于3间).检验方法：钢尺检查.（3）现浇结构模板安装地偏差应符合表1 地规定.检查数量：按规范要求地检验批(对梁、柱,应抽查构件数量地10％,且不应少于3 件；对墙和板,应按有代表性地自然间抽查10％,且不得小于3间).现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值.检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中地较大值.）（4）模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装.2）模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm ；3）模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求.（5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上地500线,根据层高2800mm 及板厚,沿墙周边弹出顶板模板地底标高线.（6）模板地变形控制1）墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm ）.2）浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形.3）门窗洞口处对称下混凝土；4）模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位；5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结.（7）模板地拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时,及时修整.（8）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实.（9）清扫口地留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100 洞,以便用空压机清扫模内地杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定.（10）跨度小于4m 不考虑,4～6m 地板起拱10mm ；跨度大于6m 地板起拱15mm.（11）与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模.（12）混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决.（13）为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用.拆除后地模板按编号整理、堆放.安装操作人员应采取定段、定编号负责制. 3、其他注意事项在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程地施工质量.严格执行交底制度,操作前必须有单项地施工方案和给施工队伍地书面形式地技术交底.（1）胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好地.（2）进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平.（3）模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直.（4）墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好地定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直.（5）墙模板地对拉螺栓孔平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶.内墙穿墙螺栓套硬塑料管,塑料管长度比墙厚少2~3mm.（6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确,校正阳角方正后加固,固定,对角用木条拉上以防止变形.（7）支柱所设地水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置.4、脱模剂及模板堆放、维修（1）木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉.钢模板用油性脱模剂,机油:柴油＝2:8.（2）模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木.垫木间距要适当,避免模板变形或损伤.（3）装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板.周转模板分类清理、堆放.（4）拆下地模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理.破损地板面及时进行修补.第八节 安全、环保文明施工措施（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带.（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）.（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂"禁止通行"安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板地操作架上操作.（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动.浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复.经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理.（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好.电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹（使用前检查,使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置.使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径地木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁.（6）用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程.模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上地吊点,且必须使用卡环吊运.不允许一次吊运二块模板（7）钢模板堆放时,使模板向下倾斜30°,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载下倾覆.（8）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置.安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人. （9）在电梯间进行模板施工作业时,必须层层搭设安全防护平台.因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温度较高时,可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低.当T=15℃时,混凝土浇筑速度不大于2m3/h.（10）环保与文明施工夜间22:00～6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业.现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站.做到工完场清.整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗地整体效果.梁模板(扣件钢管架)计算书梁段:BKL07.一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.40；梁截面高度 D(m):1.40混凝土板厚度(mm):100.00；立杆梁跨度方向间距La(m):1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：3.00；梁两侧立柱间距(m):0.60；承重架支设:无承重立杆,方木支撑垂直梁截面；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；采用地钢管类型为Φ48×3；扣件连接方式:单扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m 2):0.35； 钢筋自重(kN/m 3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m 2):2.5； 新浇混凝土侧压力标准值(kN/m 2):18.0； 倾倒混凝土侧压力(kN/m 2):2.0； 振捣混凝土荷载标准值(kN/m 2):2.03.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm 2)：10000.0； 木材抗弯强度设计值fm(N/mm 2)：17.0； 木材抗剪强度设计值fv(N/mm 2)：1.7； 面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm 2)：9500.0； 面板抗弯强度设计值fm(N/mm 2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50.0； 梁底方木截面高度h(mm)：100.0； 梁底纵向支撑根数：4； 面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500；次楞根数：4；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓竖向根数：3；穿梁螺栓竖向距板底地距离为：200mm,200mm,200mm；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48×3.0；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞,,宽度50mm,高度100mm；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生地荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力.按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板地最大侧压力,按下列公式计算,并取其中地较小值:其中γ -- 混凝土地重力密度,取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土地初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得5.714h；T -- 混凝土地入模温度,取20.000℃；V -- 混凝土地浇筑速度,取1.500m/h；H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.750m；β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150.根据以上两个公式计算地新浇筑混凝土对模板地最大侧压力F；分别为 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2,取较小值18.000 kN/m2作为本工程计算荷载.三、梁侧模板面板地计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度.强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生地荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力.次楞（内龙骨）地根数为4根.面板按照均布荷载作用下地三跨连续梁计算.面板计算简图(单位：mm)1.强度计算跨中弯矩计算公式如下:其中, σ -- 面板地弯曲应力计算值(N/mm2)；M -- 面板地最大弯距(N.mm)；W -- 面板地净截面抵抗矩,W = 50×1.8×1.8/6=27cm3；[f] -- 面板地抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：其中 ,q -- 作用在模板上地侧压力,包括:新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×0.5×18×0.9=9.72kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.4×0.5×2×0.9=1.26kN/m；q = q1+q2= 9.720+1.260 = 10.980 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 433.33mm；面板地最大弯距 M= 0.1×10.98×433.3332 = 2.06×105N.mm；经计算得到,面板地受弯应力计算值: σ = 2.06×105 / 2.70×104=7.636N/mm2；面板地抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2；面板地受弯应力计算值σ =7.636N/mm2小于面板地抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2,满足要求！2.挠度验算q--作用在模板上地侧压力线荷载标准值: q = 18×0.5 = 9N/mm；l--计算跨度(内楞间距): l = 433.33mm；E--面板材质地弹性模量: E = 9500N/mm2；I--面板地截面惯性矩: I = 50×1.8×1.8×1.8/12=24.3cm4；面板地最大挠度计算值: ω = 0.677×9×433.334/(100×9500×2.43×105) = 0.931 mm；面板地最大容许挠度值:[ω] = l/250 =433.333/250 = 1.733mm；面板地最大挠度计算值ω =0.931mm 小于面板地最大容许挠度值[ω]=1.733mm,满足要求！四、梁侧模板内外楞地计算1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递地荷载,按照均布荷载作用下地三跨连续梁计算.本工程中,龙骨采用1根木楞,截面宽度50mm,截面高度100mm,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:W = 50×1002×1/6 = 83.33cm 3； I = 50×1003×1/12 = 416.67cm 4；内楞计算简图（1）.内楞强度验算强度验算计算公式如下:其中, σ -- 内楞弯曲应力计算值(N/mm 2)； M -- 内楞地最大弯距(N.mm)； W -- 内楞地净截面抵抗矩； [f] -- 内楞地强度设计值(N/mm 2).按以下公式计算内楞跨中弯矩：其中,作用在内楞地荷载,q = (1.2×18×0.9+1.4×2×0.9)×0.433=9.52kN/m；内楞计算跨度(外楞间距): l = 500mm；内楞地最大弯距: M=0.1×9.52×500.002= 2.38×105N.mm；最大支座力:R=1.1×9.516×0.5=5.234 kN；经计算得到,内楞地最大受弯应力计算值σ = 2.38×105/8.33×104 = 2.855 N/mm2；内楞地抗弯强度设计值: [f] = 17N/mm2；内楞最大受弯应力计算值σ = 2.855 N/mm2小于内楞地抗弯强度设计值[f]=17N/mm2,满足要求！（2）.内楞地挠度验算其中 E -- 面板材质地弹性模量： 10000N/mm2；q--作用在模板上地侧压力线荷载标准值： q =18.00×0.43= 7.80 N/mm；l--计算跨度(外楞间距)：l = 500mm；I--面板地截面惯性矩：I = 8.33×106mm4；内楞地最大挠度计算值: ω = 0.677×7.8×5004/(100×10000×8.33×106) = 0.04 mm；内楞地最大容许挠度值: [ω] = 500/250=2mm；内楞地最大挠度计算值ω=0.04mm 小于内楞地最大容许挠度值 [ω]=2mm,满足要求！2.外楞计算外楞(木或钢)承受内楞传递地集中力,取内楞地最大支座力5.234kN,按照集中荷载作用下地连续梁计算.本工程中,外龙骨采用钢楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为圆钢管48×3.0；外钢楞截面抵抗矩 W = 8.98cm3；外钢楞截面惯性矩 I = 21.56cm4；外楞计算简图外楞弯矩图(kN.m)外楞变形图(mm)（1）.外楞抗弯强度验算其中σ -- 外楞受弯应力计算值(N/mm2)M -- 外楞地最大弯距(N.mm)；W -- 外楞地净截面抵抗矩；[f] --外楞地强度设计值(N/mm2).根据连续梁程序求得最大地弯矩为M= 5.059 kN.m外楞最大计算跨度: l = 700mm；经计算得到,外楞地受弯应力计算值: σ = 5.06×106/8.98×103 = 563.401 N/mm2；外楞地抗弯强度设计值: [f] = 205N/mm2；外楞地强度计算值σ =563.401N/mm2大于外楞地抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2,不满足要求！建议增大外楞地截面尺寸,减小穿梁螺栓地间距,或者外楞合并根数！（2）.外楞地挠度验算根据连续梁计算得到外楞地最大挠度为20.494 mm外楞地最大容许挠度值: [ω] = 700/400=1.75mm；外楞地最大挠度计算值ω =20.494mm 大于外楞地最大容许挠度值 [ω]=1.75mm,不满足要求！建议增大外楞地截面尺寸,减小穿梁螺栓地间距,或者外楞合并根数！五、穿梁螺栓地计算验算公式如下:其中 N -- 穿梁螺栓所受地拉力；A -- 穿梁螺栓有效面积 (mm2)；f -- 穿梁螺栓地抗拉强度设计值,取170 N/mm2；查表得：穿梁螺栓地直径: 12 mm；穿梁螺栓有效直径: 9.85 mm；穿梁螺栓有效面积: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受地最大拉力: N =18×0.5×0.8 =7.2 kN.穿梁螺栓最大容许拉力值: [N] = 170×76/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受地最大拉力 N=7.2kN 小于穿梁螺栓最大容许拉力值 [N]=12.92kN,满足要求！六、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度.计算地原则是按照模板底支撑地间距和模板面地大小,按支撑在底撑上地三跨连续梁计算.强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生地荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载.本算例中,面板地截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 1000×18×18/6 = 5.40×104mm3；I = 1000×18×18×18/12 = 4.86×105mm4；。

高层模板专项施工方案高层模板专项施工方案一、项目概况：本项目为高层建筑项目，地处城市中心，总建筑面积约为XX 万平方米，由X座X层高层建筑组成。

施工期限为X个月。

二、施工组织架构：1.项目经理负责项目的整体策划与实施；2.工程部负责施工现场的组织与管理；3.质量部负责施工质量的监督与检测；4.安全部负责施工安全的管理与培训；5.技术部负责施工技术的研究与应用；6.成本部负责施工成本的控制与核算。

三、施工方案：1.场地准备：（1）清理现场，确保施工区域的平整；（2）设置临时施工区，包括办公室、仓库、施工巡检室等；（3）搭建临时施工设施，如塔吊、施工电梯等。

2.基础施工：（1）进行地基处理，包括土方开挖、土壤加固等；（2）浇筑混凝土基础，确保基础的牢固性；（3）进行地下管道的敷设工作，包括给排水管道、电力线缆等。

3.主体结构施工：（1）搭建施工支架，确保施工安全；（2）进行主体结构的施工，包括预制板、钢筋混凝土柱、梁等；（3）进行主体结构的验收与质量检测。

4.外装工程：（1）进行外装材料的选购与采购；（2）进行外墙的装饰工作，包括砖石贴面、玻璃幕墙等；（3）进行外墙的防水处理，确保建筑的密封性。

5.内装工程：（1）进行内装材料的选购与采购；（2）进行室内隔墙的施工，包括砌体墙、轻质隔墙等；（3）进行室内地面、天花板、门窗等的安装；（4）进行室内装饰，包括涂料、瓷砖、地板等。

6.设备安装：（1）进行给排水设备的安装，包括水泵、管道等；（2）进行电气设备的安装，包括配电箱、照明设备等；（3）进行空调系统、消防系统等设备的安装。

7.完工与验收：（1）进行工程的清理与整理，保持施工现场的整洁；（2）进行工程的竣工验收，并确保各项指标符合相关规定；（3）办理竣工验收手续。

四、施工规范与安全：1.严格按照国家有关建筑工程施工规范进行施工，确保施工质量；2.制定安全生产管理制度，严格落实安全责任制；3.安排专业人员进行高空作业，确保施工安全；4.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；5.定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。

高层模板专项施工方案一、项目概述本项目是某大型建筑工程的高层模板专项施工方案，主要包括模板的安装、调整和拆除工作。

项目总工期为60天，总工程量约为10000平方米。

二、项目目标1. 准确把握模板安装的位置和角度，保证施工质量；2. 合理安排工序，提高工作效率；3. 保障施工人员的安全，防止发生事故。

三、施工方案1. 模板安装（1）根据设计图纸确定安装位置和角度；（2）搭设架子，安装模板板材；（3）使用螺栓和钢丝绳固定模板；（4）校验模板位置和垂直度，进行调整。

2. 模板调整（1）根据工艺要求进行模板调整；（2）使用水平仪、等边三角尺等工具进行调整；（3）对调整结果进行审核和确认。

3. 模板拆除（1）根据施工进度，确定拆除顺序；（2）使用工具进行模板拆除；（3）进行清理和整理，恢复施工现场的清洁和整齐。

四、质量控制措施1. 施工前进行和施工中进行质量检查，确保模板安装的位置准确；2. 使用专业的模板调整工具，保证施工精度；3. 每日交接班时进行模板位置和角度的验收，确保施工质量。

五、安全措施1. 施工现场必须设立安全警示牌，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员必须戴好安全帽，穿戴好防护服和防滑鞋；3. 高处作业时必须使用安全绳索，防止发生坠落事故；4. 施工现场必须设立防护网，避免材料掉落伤人。

六、工期计划1. 第1-5天：完成施工准备工作，安排施工人员；2. 第6-20天：进行模板安装工作；3. 第21-35天：进行模板调整工作；4. 第36-50天：进行模板拆除工作；5. 第51-60天：进行清理和整理工作。

七、施工细则1. 施工人员必须穿戴合格的劳动防护用品；2. 施工过程中发现问题及时汇报，不得私自处理；3. 施工涉及到的工具和设备必须经过检查合格方可使用；4. 模板安装和调整过程中必须保持施工现场的整洁，并及时清理工作区域。

八、风险分析1. 施工现场可能存在高空坠落、电击、物体打击等风险，请施工人员严格遵守安全规定；2. 预留足够的安全间隔，以防止模板因工艺需求需要重新调整；3. 注意安装位置和角度的准确性，避免因此带来的后续施工问题。

模板专项施工方案(高层-带计算)一、概述该模板专项施工方案主要适用于高层建筑的施工过程，包括了施工流程、计算步骤以及相关注意事项等内容。

通过该方案的执行，可以有效提升高层建筑施工的效率和质量。

二、施工流程1. 施工准备阶段•确定施工队伍和负责人员；•完成施工场地的准备工作，包括清理和平整施工区域；•检查和准备所需的施工材料、设备。

2. 楼板模板施工•根据设计图纸确定楼板模板的尺寸和布置方式；•搭建楼板模板，注意固定和支撑的稳固性；•进行楼板混凝土浇筑，确保浇筑质量和表面平整度。

3. 墙柱模板施工•制作墙柱模板，保证尺寸准确和结构稳固；•安装墙柱模板，注意垂直度和固定牢固；•进行墙柱混凝土浇筑，注意浇注过程中的密实性。

4. 梁柱模板施工•制作梁柱模板，确保尺寸匹配和结构牢固；•安装梁柱模板，注意梁柱相交处的连接方式；•进行梁柱混凝土浇筑，保证连接处的浇筑质量。

三、计算步骤1. 施工材料数量计算•根据设计需求和实际施工面积，计算所需混凝土、钢筋等材料的数量；•结合实际损耗率和保障量，确定采购数量。

2. 施工设备投入计算•根据施工工序和流程，确定所需施工设备的类型和数量；•考虑设备运行效率和施工进度，合理安排设备投入。

3. 施工人员配备计算•根据施工流程和施工计划，确定所需施工人员的数量和技术等级；•配备足够的技术人员和普通工人，确保施工质量和进度。

四、注意事项1.安全第一，严格遵守相关施工安全规定，确保施工人员的人身安全；2.建立施工质量管理制度，加强对施工过程和质量的监督和检查；3.关注施工现场环境保护，减少施工过程对周边环境的影响；4.进行施工进度管理，合理安排施工任务和时间，确保施工按计划进行。

五、结语模板专项施工方案针对高层建筑的施工提供了详细的操作指南和计算步骤，为施工过程的顺利进行和质量保障提供了有力支持。

执行本方案时，需严格按照相关步骤和注意事项进行，以确保施工的顺利进行和质量达标。

房建工程高大模板专项施工方案(含计算书)1XXX工程高大模板专项施工方案编制人：审核人：批准人：XXX工程有限公司2018年10月10日目录第一章工程概况(1)一、危大工程概况和特点(1)1、工程基本情况(1)2、各责任主体名称(1)3、危大工程概况和特点(1)二、施工要求(3)三、技术保证条件(3)第二章编制依据(4)第三章施工计划(4)一、进度计划(4)二、材料计划(5)三、设备计划(5)第四章施工工艺技术(6)一、荷载选择(6)二、材料选择(6)三、技术参数(7)四、工艺流程(15)五、施工方法(16)六、操作要求(32)1、准备工作(32)2、模板支设(32)3、模板支架搭设的构造要求(33)4、浇捣混凝土管理(34)5、模板拆除(34)6、过程管理(35)第五章检查、验收要求(38)一、检查要求(38)二、验收要求(39)1、验收标准(39)2、验收程序(40)3、验收内容(40)4、验收人员(42)第六章模板拆除技术、安全措施(43)一、模板拆除技术措施(43)二、模板拆除安全措施(44)第七章质量保证措施(46)一、模板安装质量保证措施(46)二、消除模板安装质量通病(47)三、质量验收标准(48)第八章施工安全保证措施(49)一、现场组织保障措施(49)二、安全技术措施(49)三、监测监控(49)第九章施工管理及作业人员配备和分工(52)一、施工管理人员(52)二、专职安全生产管理人员(52)三、特种作业人员(53)四、其他作业人员(53)第十章应急处置措施(54)一、目的(54)二、救援机构(54)三、演练(54)四、应急响应(54)五、应急救援路线(57)第十一章计算书(58)一、地下二层顶板结构危险性分析计算书(58)二、1#地库负二层顶板结构400厚板模板（盘扣式）计算书(59)三、2#地库负二层顶板结构300厚板模板（盘扣式）计算书(71)四、地库负二层顶板结构500×1800梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书(84)五、地库负二层顶板结构500×1800梁侧模板计算书(96)六、地库负二层顶板结构450×1100梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书(103)七、地库负二层顶板结构450×1100梁侧模板计算书(115)八、地库负二层顶板结构300×900梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书(122)九、地库负二层顶板结构300×900梁侧模板计算书(134)十、地库负二层顶板结构300×1200梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书(140)十一、地库负二层顶板结构300×1200梁侧模板计算书(152)十二、地库负一层顶板结构350厚板模板（扣件式）计算书(166)十三、地库负一层顶板结构300×2100梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书.. 177 十四、地库负一层顶板结构300×2100梁侧模板计算书(189)十五、地库负一层顶板结构550×1600梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书.. 200 十六、地库负一层顶板结构550×1600梁侧模板计算书(211)十七、地库负一层顶板结构450×1000梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书.. 217 十八、地库负一层顶板结构450×1000梁侧模板计算书(230)十九、地库负一层顶板结构300×900梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书(237)二十、地库负一层顶板结构300×900梁侧模板计算书(249)二十一、三层楼面130厚板模板（扣件式）计算书(259)二十二、三层450×850梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书(272)二十三、三层450×850梁侧模板计算书(283)第十二章附图(294)天宁开发区创新港项目高大模板专项施工方案第1 页第一章工程概况一、危大工程概况和特点1、工程基本情况2、各责任主体名称3、危大工程概况和特点（1）主要特点：地上门厅部位层高大，支模架搭设高度9m ；地下室顶板板厚最大厚达400mm ，梁截面尺寸大，梁截面最大尺寸500×1800，荷载大，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》要求，本模板工程属超过一定规模的危险性较大的模板工程。

0目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.大模板施工 (2)3.1 大模板定义 (3)3.2大模板的吊运 (3)3.3大模板的安装: (4)3.4大模板的拆除: (4)3.5大模板存放 (5)3.6大模板存放插架 (8)3.6.1 施工准备 (8)3.6.2 施工工艺 (8)3.6.3 插放架搭设要点 (11)3.6.4 质量标准 ..................... 错误!未定义书签。

4.施工安全规定 (13)5.安全技术措施 (14)1.工程概况本项目位于.........处, 地处….…….内, 智慧谷为西…….., 四周围绕建筑均为超高层建筑, …..具有复合功能的总部基地。

本工程超高层5A甲级写字楼, 地下3层, 地上51层, 建筑总高度为208m。

本工程用地面积11005㎡, 总建筑面积: 133449㎡, 其中地上建筑面积: 101246㎡, 塔楼94982㎡, 裙房6264㎡, 地下室总建筑面积: 26218㎡, 地下1-3层为设备用房及车库, 避难层建筑面积为5985㎡, 。

地上提成51层的塔楼及4层的附楼裙楼。

其中塔楼首层为办公大堂、大堂吧。

2-4层为办公配套商业, 塔楼4层以上均为办公区, 其中7层设立第一避难层, 为设备区及避难区。

第22层设立第二避难层, 为设备及避难区。

第37层设立第三避难层, 为设备及避难区。

2.编制依据3...·..中心工程（以下简称: 本工程）结构形式复杂、规定标准严。

本工程的特殊使用功能和结构的复杂性决定了本工程的质量标准规定高。

本工程具有高支模、框架梁厚大、跨度大等特点。

通过仔细研究施工图纸, 借鉴以往的施工经验, 考虑到顶板及梁模板的特殊性, 编制了《大模板施工方案》。

4.本施工方案的支撑系统以JGJ59-2023《建筑施工安全检查标准》和JGJ130-201·1.J84-2023《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定为编制依据。

建设单位：湖州新城实业有限公司监理单位：浙江东南建设管理有限公司脚手架施工方案主要编制人：年名训职称(职务)：项目技术负责人校核人员：钱小雄职称（职务）：集团公司市场部负责审核人员：屠乙曾职称（职务）：高工审批人：茅建坤编制单位：浙江湖州市建工集团有限公司编制日期:2013年4月施工组织设计（专项施工方案）审批表第一节编制依据1）工程施工图纸及相关技术资料（2）相关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程。

（3）国家现行施工及验收规范：《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002)中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003)中国建筑工业出版社；第二节工程概况本工程为湖州凤凰新城实业发展有限公司湖州凤凰熙城，由1幢41层、2幢31层高层、二层地下室组成。

本工程总建筑面积为189610平方米，地下室二层，地上四十一层，建筑高度180.7米，三十一层,建筑高度103。

9米。

本工程地下层为超市、车库(战时为人防）和设备用房；地上为商务楼及住宅.由湖州凤凰新城实业发展有限公司投资建设，浙江大学建筑设计研究院设计。

本工程建筑物抗震设防烈度为6度，钢筋砼剪力墙结构。

本工程各建筑物的室内地坪±0。

000设计标高相当于黄海标高5。

8m，室内外高度差为0。

1~0。

15m.墙体：地下室砌体全部采用MU15灰砂砖,M10水泥砌筑，地上填充所有墙都采用MU10页岩多孔砖，M5混合砂浆砌筑.外墙饰面主要为玻璃幕墙，内墙普通装饰，外墙门窗为铝合金门窗。

第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性；3、选用材料时,力求做到常见、通用、可周转利用、便于保养维修；4、结构选型时，力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准；6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：梁模板（扣件钢管架)。

高层建筑模板专项施工方案高层建筑模板专项施工方案一、施工目标本方案旨在确保高层建筑模板的安全、高效、质量完成施工任务。

二、施工原则1. 以安全为前提，确保施工过程中没有人员伤亡事故发生。

2. 保证施工质量，达到设计要求和相关规范的要求。

3. 提高施工效率，合理安排施工工序，减少工期。

三、施工措施1. 施工前准备：a. 建立高层建筑模板施工组织机构，明确各个职责和工作任务。

b. 完善施工方案，包括模板设计、施工工艺、施工顺序等。

c. 开展安全教育培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全措施。

d. 确认材料供应和机械设备的储备情况，保证施工无缺陷。

2. 模板搭设：a. 根据设计要求和模板施工图纸，进行模板定位和定线。

b. 搭设模板前，检查施工现场的平整度和承载力，修复不合格的地面。

c. 搭设过程中，严格按照施工工艺要求进行操作，确保模板的牢固和稳定。

d. 在搭设完毕后进行验收，确保模板的平整、垂直度符合要求。

3. 模板拆除：a. 拆除前，进行安全检查，清理施工现场，确保安全无隐患。

b. 拆除过程中，先拆除外侧模板，逐层向内进行。

c. 拆除时，注意保护结构部位，避免对其产生破坏。

d. 在拆除完毕后，进行修复和验收，确保结构的完整和美观。

四、安全措施1. 建立完善的安全管理制度，明确责任和要求。

2. 提供必要的安全防护设施和装备，如安全帽、防护绳等。

3. 建立紧急事故应急预案，培训人员熟悉应急措施。

4. 定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。

五、施工进度安排1. 制定详细的施工进度计划，包括每个工序的时间节点和工期。

2. 持续监控施工进度，及时发现和解决进度延误的问题。

3. 加强协调和沟通，确保各个施工单位之间的协作顺畅。

六、质量控制1. 根据施工方案，制定详细的质量检查计划，对每个施工工序进行检查。

2. 强化质量督导，确保施工过程和成果符合设计要求和相关规范。

3. 严格按照质量验收标准进行验收，发现问题及时整改并复验。

高层模板专项施工方案一、项目概述高层建筑是现代城市建设的重要组成部分，为确保高层建筑施工的安全和效率，采用专项施工方案对高层模板进行施工是必要的。

本文档旨在提供一套高层模板专项施工方案，以确保高层建筑的施工质量和进度。

二、施工准备工作1. 施工前的勘察和测量工作：在进行高层模板施工前，必须进行准确的勘察和测量工作，确定高层建筑的结构和尺寸，以及模板的具体要求和布置。

2. 施工人员和设备的准备：组织专业的建筑施工人员，并配备必要的施工设备和工具，确保施工过程中的安全和效率。

三、高层模板施工流程1. 确定基础模板：根据建筑结构的设计要求，选择适应高层建筑施工的基础模板，并根据具体需要进行定制。

2. 搭设模板支撑系统：根据建筑设计图纸和模板设计要求，搭设模板支撑系统，包括搭设支撑架、安装钢管和横梁等。

3. 安装面板：根据模板设计要求，安装模板面板，并按照规定的顺序进行连接和固定。

4. 模板调整和修正：在安装完成后，根据实际情况进行模板的调整和修正，以确保模板的垂直度和水平度。

5. 模板扫除和清理：在模板安装完成后，及时扫除和清理施工区域，确保施工环境的整洁和安全。

四、安全措施1. 安全培训：在进行高层模板施工前，对施工人员进行安全培训，确保其具备安全意识和操作技能。

2. 安全防护设施：在高层模板施工现场设置必要的安全防护设施，包括安全网、防护栏杆、安全带等，以确保施工过程中的安全。

3. 定期检查和维护：定期检查和维护施工现场的安全措施和设施，及时发现和解决安全隐患。

五、质量控制1. 施工图纸的审查：在进行高层模板施工前，对施工图纸进行严格的审查，确保其符合规范和设计要求。

2. 施工过程中的检验：在高层模板施工过程中，进行必要的质量检验，包括模板的垂直度、水平度和尺寸等。

3. 施工成果的验收：在高层模板施工完成后，进行最终的质量验收，确保模板的质量和施工效果达到设计要求。

六、进度管理1. 制定施工计划：在进行高层模板施工前，制定详细的施工计划，包括施工时间和施工顺序等。

高层住宅楼模板施工方案(1)一、前言在高楼林立的城市中，高层住宅楼的建设成为城市发展的重要组成部分。

本文将介绍高层住宅楼模板的施工方案，包括施工准备、模板搭设、混凝土浇筑等相关内容，旨在为高层住宅楼的施工提供参考指导。

二、施工准备1. 材料准备在进行高层住宅楼模板施工前，需要准备以下材料： - 模板板材：选用优质的胶合板作为模板，确保结构稳固； - 手动工具：如榔头、电动螺丝刀等，用于模板安装和调整； - 钢筋：用于支撑模板和混凝土浇筑时的加固。

2. 设备准备除了材料外，还需要准备以下设备： - 塔吊：用于吊装和运输模板板材； - 施工升降机：用于运送工人和材料至施工现场。

三、模板搭设1. 模板安装在进行模板搭设时，首先要根据设计图纸确定模板位置和尺寸，然后进行模板的安装。

安装模板时应保证结构稳固，避免因施工过程中的震动导致模板脱落。

2. 模板调整在模板安装完成后，需要对模板进行调整，确保模板的平整度和垂直度符合要求。

调整模板时应注意避免过度调整导致模板损坏。

四、混凝土浇筑1. 浇筑前准备在进行混凝土浇筑前，需要对模板进行检查，确保模板结构完好无损。

同时，还需要对混凝土浇筑工艺进行排查，确保施工安全。

2. 浇筑技术要点在进行混凝土浇筑时，应注意以下技术要点： - 控制混凝土的浇筑速度，避免出现浇筑过快导致的塌方； - 注意混凝土的均匀性，确保混凝土在整个模板内均匀分布； - 严格控制混凝土的浇筑高度，避免出现过高或过低的问题。

五、施工总结高层住宅楼模板施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术。

通过本文介绍的施工方案，希望能为高层住宅楼的模板施工提供一定的参考，并确保施工质量和安全。

以上是关于高层住宅楼模板施工方案的介绍，希望对读者有所帮助。

高层建筑模板专项施工方案一、前言随着城市化进程的加速和人口增长的需求，高层建筑的兴建已成为现代都市发展的重要方向。

而在高层建筑的施工过程中，模板工程是十分关键的一环。

本文将针对高层建筑模板施工方案进行详细阐述。

二、施工准备1. 施工团队的组建与培训为确保施工人员熟悉模板的使用与安装，我们应组建一支高素质的施工团队，并提供相关培训，使其了解高层建筑模板的特点、安全操作手段以及应急处理方法。

2. 材料与设备准备在施工之前，需要提前准备好高质量的建筑模板材料，包括但不限于钢模板、模板支撑杆、模板钩件等，并确保其符合相关国家标准和施工要求。

同时，保证现场配备必要的施工设备，如起重机、托盘、脚手架等。

三、施工流程1. 模板拆除前的准备工作施工前，我们首先要对施工现场进行彻底清理，确保围蔽、支撑和安装就位。

同时，检查模板的品质与材料完整性，并进行必要的试验，确保其质量合格。

2. 模板拆除与安装高层建筑的施工进程中，模板的拆除和安装需要严格按照施工计划进行。

在拆除过程中，要确保安全措施到位，避免伤害和意外发生。

拆除模板后，需要对其进行清洁、保养和分类存放，以备后续使用。

3. 模板的检验与质量控制在模板的安装和拆除过程中，我们要加强对模板的质量控制。

通过定期检查、临时验收、现场抽查等方式，确保各项施工指标符合设计要求，有效避免质量问题。

四、安全管理1. 施工现场的安全高层建筑模板施工过程中，要确保施工现场周边的安全环境。

采取合适的围蔽措施、设置安全警示标识，并做好人员疏散通道的设置，在紧急情况下能够迅速有效地进行撤离。

2. 施工人员的安全模板施工过程中，施工人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

定期组织安全培训与演练，提高员工的安全意识和应急反应能力，确保施工人员的人身安全。

五、质量保证1. 施工材料的检验在高层建筑模板施工过程中，要对所使用的模板材料进行严格的质量检查。

仅使用经过合格检验的模板材料，并妥善保管材料合格证明或相关检测报告。