300MW循环流化床机组降低用电率的方法探索
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黄彬
（大唐华银张家界水电有限公司，湖南张家界427000）
引言
由于低污染，高效率，并且煤种适应性强的特点，循环流化床燃烧技术是当前世界上最先进的洁净煤燃烧技术，大力发展洁净煤燃烧技术，对于我国节能减排具有重大的战略意义。
然而，与普通煤粉炉相比，循环流化床锅炉存在厂电率高的问题，因此，本文基于某公司300MW 循环流化床降低厂用电率的措施，从而可以为其他循环流化床机组降低厂用电率提供参考与借鉴。
1通过对300MW循环流化床机组运行方式的优化，降低厂用电率优化锅炉的风烟系统，降低电能消耗。
对机组低负荷时的风机的使用进行调整及优化。
当机组的负荷低于200MW时，把准备停运侧的二次风机不断降低，直至到空载然后停运，实际上供煤燃烧中单台的二次风机运行就足以提供氧量。
当二次风机进行停运之后，需要进行检查，从而确保当二次风机在再次开启时能够随时正常工作。
基于负荷的曲线，当升负荷之前的半个小时内进行二次风机的停运。
当使用单侧的风机运行的时候，需要对风烟系统的运行进行监控，尤其是对运行风机的过电流进行预防。
锅炉的空气预热器中当积灰过多时，也会造成机组在满负荷运行时出现一次风机，二次风机在空气预热器前后存在着较大的压差，从而增加了风机的电耗，降低了锅炉的热效率。
基于此，将空气预热器入口烟气的实际温度值比设计值高，并且将空气预热器的积灰及时除掉，从而有效控制空气预热器的积灰，使得空气预热器前后的压差降低，无疑使得风机的电耗降低，同时使得锅炉效率提高。
2对循环水泵的运行方式进行合理的调度
启动机组时，不采用电动给水泵的方式，同时，停运机组时也不采用电动给水泵的方式。
当一台机组运行正常时，另外的机组接受到调度命令进行启动过程中，辅汽母管的汽源由邻机提供，并且能够对管路进行充分的暖管疏水，将其压力控制为0.8MPa-1.0MPPa，蒸汽的温度控制为250℃-335℃。
当对除氧器的冲洗水质的质量进行检验合格之后，将水补充到正常水位，进行加热。
锅炉上水通过汽动给水泵的前置泵实现。
机组并网同时汽泵运行稳定，工作正常时，投入电泵的使用，一般情况下通过启动机组时不采用电动给水泵的方式，可以使得厂电用电率降低。
当机组停运过程中，对辅汽母管的临机供汽进行确认，确认其压力0.8MPa-1.0MPPa，水的温度控制为250℃-335℃。
当机组的负荷低于240MW时，辅汽联箱的气源通过四切转变为由辅汽母管提供，蒸汽压力控制为0.6Mpa-0.8Mpa，蒸汽的温度控制为250℃-300℃。
把辅汽开至小机供汽的总门，同时要使得暖管的疏水充分。
当机组的负荷低于180MW时，将辅汽开启到1台小机供汽们，并且把本小机的低压主汽电动门关闭，对小机的运行情况在进行气源的切换过程中进行检查，并且将辅汽联箱的工作压力调整为正常。
如果机组的负荷低于120MW 时，把本机汽动给水泵负荷向辅汽所带汽泵进行转移，从而使得电泵解除。
当机组在滑停时，如果辅汽所带的汽泵的转速比3100r/min低时，通过锅炉的给水调整门进行汽包水位的调整。
当机组所带启动给水泵运行完全停止时，再投入电泵备用。
当机组的打闸机停止运行时，将电泵备用解除。
当机组打闸以后，将各个低压门组疏水汽动门，高压门组疏水汽动门关闭，进行闷缸的操作，从而预防上缸与下缸出现温差增加的现象。
在停机时不适应电动给水泵给水，大约可以实现每小时用电降低1400kW。
3对设备进行改造，从而使得厂电用电率降低
增加凝结水泵运行的变频器装置。
实际运行过程中，凝结水泵在满负荷运行时，最为经济，但是当机组的负荷为一半左右时，其调节性能比较差，因此，为了预防凝结水母管出现超压现象，将凝结水泵再循环随着机组负荷的降低而增加，经过再循环门凝结水向凝结器流动，使得凝结水泵一直处于满负荷或者接近满负荷的状态，造成了电机的严重发热，造成电能的浪费。
基于此，在凝结水泵增加变频器，使得凝结水泵的调节性能得到改善，对凝结水泵的运行方式进行优化，实践证明，增加变频器的凝结水泵的节电效果非常显著。
对炉煤的粒径进行调整。
该300MEW循环流化床锅炉燃煤为褐煤，其挥发分比较高，循环流化床设计入炉的粒径≤8mm。
实际中，因为褐煤具有较高挥发性，因此，当基于设计的炉煤的粒径进行运行过程中，循环流化床锅炉密相区大粒径床料过少，使得炉膛烟气将煤燃烧以后的灰分颗粒带走，造成了炉膛外的循环比物料的内循环比例高很多，炉内的床压过低，煤耗较大，使得锅炉的热效率受到影响，同时由于容易造成锅炉结焦，因此，对锅炉的安全运行产生危害。
基于此，将入炉煤的粒径增加为≤50mm，不但使得炉膛内煤粒的滞留时间得到了保障，同时使得锅炉密相区大粒径的物料增加，从而确保了锅炉内物料正常的内外循环，因此，使得锅炉的燃烧效率提高，降低了床料的工作量，确保锅炉物料能够实现内外循环的平衡。
实践证明，通过炉煤粒径的调整，每小时可以节约用电1000Kw。
4结束语
众所周知，循环流化床燃烧技术具有高效率，低污染，煤种适应性好的优势，已经得到了越来越普遍的应用。
然而，循环流化床的厂电用电率和普通的煤粉炉相比比较高，因此，对循环流化床机组运行中降低用电率进行分析和探讨，对于企业成本，增强企业的竞争力，提高企业的经济效益有着非常重要的意义；同时，降低循环流化床厂电用电率也符合当前我国建设节约环保型和谐社会的理念，因此，本文对基于某公司300MW循环流化床降低厂用电率的措施的分析与探讨有着非常重要的意义。
参考文献
[1]张全胜.CFB锅炉发电机组的节能技术探讨[J].电力设备，2005（6）：38-41.
[2]岑可法，倪明江，等.循环流化床锅炉理论设计与运行[M].北京：电力工业
出版社，1998.
[3]李荣.循环流化床锅炉节能运行存在的问题及优化调整[J].内蒙古电力技术，2011（8）：68-72.
摘要：循环流化床具有低污染，高效率，煤种适应性强的特点，但是其厂电用电率比较高。
通过对循环流化床机组运行方式优化，调整循环水泵运行方式以及改造设备等措施，提出了降低循环流化床机组用电率的方法，为其他相同类型机组的设计与改造提供了参考依据。
关键词：循环流化床；用电率；措施
分形维度大于18:1:1的试样，说明随着细小颗粒物质（导电剂）含量的增大，结构的不规则程度降低了。
这与之前对扫描电镜图像直观分析的结果是一致的。
如果要验证分形维度与孔隙率，孔径分布的相关性，还需要进一步的实验数据，即测试不同试样的孔隙率与孔径分布。
这也将是下一步工作需要研究的内容。
4结束语
通过对锂离子电池多孔电极的研究，发现其微观结构呈现出较为明显的分形特征。
计算不同试样的分形维度之后发现，多孔电极结构的不规则程度与分形维度存在一定关联，并于扫描电镜的分析结果基本一致。
这为下一步研究多孔电极孔隙率与孔径分布跟分形维度的关系打下了良好的基础，并提供了研究多孔电极数学模型的新思路。
参考文献
[1]刘伟，范爱武，黄晓明.多孔介质传热传质理论及应用[M].北京:科学出
版社，2006.
[2]查全性.电极过程动力学导论[M].北京：科学出版社，2002.
[3]J.Newman，W.Tiedemann，Porous-Electrode Theory with Battery Applications.AlChE Journal.1975,21(1):25-41.
试样名分形维度
活性物质:导电剂:粘结剂=18:1:1,，未压实 1.9566
活性物质:导电剂:粘结剂=18:1:1,，15MPa压实 1.9787
活性物质:导电剂:粘结剂=8:1:1,，未压实 1.9475
活性物质:导电剂:粘结剂=8:1:1,，15MPa压实 1.9642
表1不同试样的分形维度计算结果
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300MW循环流化床机组降低用电率的方法探索
作者：黄彬
作者单位：大唐华银张家界水电有限公司,湖南 张家界,427000刊名：
科技创新与应用
英文刊名：Technology Innovation and Application
年，卷(期)：2013(36)
本文链接：/Periodical_qgsj201336017.aspx。
