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净化安装工程施工方案1. 引言净化安装工程是指在特定场所进行空气、水或表面清洁的过程。
为了确保净化过程的高效性和安全性，需要制定详细的施工方案。
本文档旨在提供一份净化安装工程施工方案，以确保净化工程的顺利进行。
2. 工程概述净化安装工程的目标是在给定场所创建一个低污染的环境。
本工程涉及空气净化设备、水处理设备以及表面清洁工作。
工程的主要内容包括： - 安装和调试空气净化设备； - 安装和调试水处理设备； - 进行表面清洁工作。
3. 施工流程本工程的施工流程可以分为以下几个步骤：3.1 准备工作在正式开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括：- 准备所需材料和工具；- 确认施工计划和时间表； - 搭建施工现场。
3.2 空气净化设备安装和调试空气净化设备的安装和调试是净化安装工程的关键步骤之一。
具体流程如下：1. 安装净化设备，确保设备固定牢固、连接正确； 2. 连接所需的管道，确保管道畅通无堵塞； 3. 连接电源，进行设备的电气调试； 4. 进行设备的功能调试，确保设备正常工作。
3.3 水处理设备安装和调试水处理设备的安装和调试是净化安装工程的另一个关键步骤。
具体流程如下：1. 安装水处理设备，并确保设备的固定牢固； 2. 连接所需的管道，确保水流畅通无阻； 3. 连接电源，进行设备的电气调试； 4. 进行设备的功能调试，确保设备正常工作。
3.4 表面清洁工作表面清洁工作是净化安装工程的最后一步，具体流程如下： 1. 清理表面垃圾和尘土，确保表面干净； 2. 使用清洁剂进行表面清洁，注意使用正确的清洁方法和工具； 3. 检查清洁效果，确保达到净化要求。
4. 安全措施在进行净化安装工程时，需要严格遵守安全规定，以确保工程的安全性。
以下是一些常见的安全措施： - 使用合适的个人防护装备，例如手套、护目镜等； - 遵守安全操作规程，禁止违章行为； - 遵循设备的操作手册和安全说明； - 定期检查设备的安全性和可靠性。
xx项目施工组织设计方案xx公司2013年5月2项目说明 (5)2.1工程概况 (5)2.2处理工艺概述 (5)2.3工程目标管理 (6)2.3.1质量目标 (6)2.3.2工期目标 (6)2.3.3安全文明目标 (6)2.3.4环境保护目标 (7)2.3.5服务目标 (7)3项目组织架构 (7)3.3项目组织架构图 (7)3.4项目主要组织人员 (8)4项目详细技术方案 (8)4.1绿化移植方案 (8)4.1.1现场绿化介绍 (9)4.1.2移植方法 (9)4.2地下管线保护性开挖 (10)4.3雨季施工方案 (10)4.3.1雨季施工前准备工作 (10)4.3.2保证质量技术措施 (10)4.4深基坑开挖专项施工方案 (11)4.4.1深基坑支护及降水施工方法 (11)4.5土石方专项施工方案 (15)4.5.1土方工程施工技术措施 (15)4.5.2模板施工方法 (15)4.5.3模板工程施工工艺 (16)4.5.4模板安装 (17)4.4.5模板拆除 (18)4.4.6 土方回填 (18)5项目工料机安排布置 (19)6项目相关图纸 (20)27.1工程施工进度 (22)8项目安全、环保等保障措施 (23)8.1安全措施计划 (23)8.2施工环保措施计划 (28)9项目风险点及管控措施 (33)9.1施工触电应急措施 (33)9.2火灾/爆炸的应急措施 (34)9.3人员伤亡应急措施 (35)9.4外部依托措施 (36)9.5应急救援领导小组及其职责 (36)31编制依据业主提供的招标文件及补充答疑文件；我方设计方案；《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国海洋环境保护法》《中华人民共和国安全生产法》《工程测量规范》GB 50026—2007 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46－2005《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50252-2010 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-2010 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB 50252-2010 《给水排水管道施工及验收规范》GB 50268-2008 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB 50126-2008 《国标给排水标准图集合定本》S-1《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB 7231-2003 《建筑安装工程质量检验评定标准》GB 50300-2001 《地表水环境质量标准》GB 3838-2002 《辐射防护规定》GB 8703-88《污水综合排放标准》GB 8978-19964《室外排水设计规范》GB 50014-2006 《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332-2002 《安全标志及其使用导则》GB 2894-2008《电气装置安装工程电缆、线路施工及验收规范》GB 50168-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254-96《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093-2002 《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB 50131-2007 《工业自动化仪表接线端子的排列和标志》GB/T 22112-2008 2项目说明2.1工程概况工程名称：xxxx有限公司厂区生活污水升级改造项目是为解决京东方厂区生活污水及餐厨废水排放而设立的独立新建交钥匙工程。
净化工程施工组织设计方案9.8.4施工方案1.施工程序该项目施工工期短、工种多。
因此，交叉施工不可避免。
制订科学的施工程序就显得非常重要。
将本工程分为净化空调工程、彩钢夹芯板装修工程、空调管道工程三个施工阶段。
由于用户要求的特殊性及施工安装的复杂性，每个阶段并不是孤立地进行，而要多次交叉施工。
所以，采取有效的产品保护措施尤为重要。
本工程共3层，纵向施工顺序为地下一层、二层、一层。
之所以这样安排，主要考虑到地下一层的净化空调设备、材料进场后土建工种方可浇筑其机房的顶板。
二层的部分设备、材料可利用土建外挂货梯输送，因为楼梯间空间小，无法搬运。
待二层的设备、材料运送到位后，方可拆卸土建外挂货梯，封堵施工洞口，给二层创造出净化空调施工的条件。
一层的设备、材料可从楼门入口搬运，加之风管加工场所设在一层，故一层的施工放在最后。
所以，在施工组织设计时现场勘察一定要细致。
每层的施工均根据先有尘后无尘，先上后下，先大管、后小管的施工程序。
因此，先安排风管、水管、电气工种等相关人员协调定位，把各自管道的支、吊架安装好，把安装过程中刮掉的防锈漆补涂好，然后清洁现场卫生，进入下一道安装程序。
安装吊挂式机组，安装送、回风主管道，用塑料薄膜封堵其开口部分。
然后安装水管、电缆桥架。
进入洁净室的水管，待彩钢夹芯板装修工程基本完工后再与主管对接。
否则，影响彩钢夹芯板的施工。
待上部安装工程基本完工后，开始进行下部彩钢夹芯板装修工程的施工。
2.划分各阶段包含的工序1）净化空调工程的施工工序：送、回风管道制作安装、风管检漏、净化设备安装及设备与风管连接、风管的保温（该工种的工序根据风管的安装位置、周边的空间等情况灵活调整，本工程采用先分段检漏、保温，后吊挂安装的工序）。
送、回风管道制作安装：包括支吊架的制作安装，风管的制作安装等分项工程。
净化设备安装包括：高效送风口安装（配合彩钢夹芯板装修工程交叉施工）、净化循环机组安装、回风口的安装（配合装修工程交叉施工）、设备与管道连接等分项工程。
酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2＊45万吨电解铝建设工程烟气净化系统、超浓相输送系统及氧化铝贮槽系统施工组织设计审核：编制：日期：目录1工程概况..。
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51.1工程概况……………………………………………………………………….。
51.2地理位置及地质概况………………………………………………………….。
51.3建筑结概况…………………………………………………………………….。
82施工部署…………………………………………………………………………….。
.92。
1目标管理……………………………………………………………………….。
92.2施工管理的组织机构…………………………………………………………。
.102。
3施工准备工作…………………………………………………………………。
112.4现场施工准备 (13)2。
5施工总平面布置………………………………………………………………。
143烟囱工程施工方案 (17)3。
1工程概况…………………………………………………………….。
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173。
2施工工序及施工方案…………………………………………………………。
173。
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1施工工序……………………………………………………….。
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..173.2。
2施工工艺.....................................................................。
(18)3.3提模施工操作要点……………………………………………………………。
273.4施工横道图……………………………………………………………………。
283。
5质量保证措施…………………………………………………………………。
电解工程施工组织方案一、项目概况本工程为某化工企业新建电解装置工程，总建筑面积约2000平方米，涉及电解槽、电解槽防腐、电解泵、管道、电气控制等设备安装及调试工作。
工程地点位于化工园区，周边为生产车间和通道，具有一定的施工条件和环境要求。
二、组织机构1. 项目负责人：负责整个工程施工的管理和协调工作，包括施工进度控制、质量监督和安全管理等。
2. 技术负责人：负责工程施工的技术指导和技术支持，包括设备安装和调试的技术要求和方案制定等。
3. 现场施工人员：包括电焊工、管道安装工、电气工、电解槽安装工等，具体负责施工现场的具体操作和任务执行。
4. 安全员：负责工程现场的安全检查和监督，保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
5. 质量员：负责施工过程中的质量控制和验收工作，确保工程质量符合相关标准和要求。
6. 物资管理人员：负责工程施工所需物资的采购、入库和使用，确保施工材料的供应和合理利用。
三、施工方案1. 施工准备阶段（1）确定甲方要求和工程施工计划，制定施工方案和施工进度计划。
（2）组织相关人员进行合格证的审查和培训，确保施工人员具备相关技术和证书。
（3）对施工现场进行勘察和测量，确定设备安装位置和管道敷设路径。
（4）采购所需施工材料和设备，确保施工过程中的物资供应和保障。
2. 施工过程（1）电解槽安装：按照设计要求，在提前预埋的地脚螺栓上安装电解槽，通过水平仪进行调整，并固定好螺栓。
（2）电解槽防腐：进行电解槽的防腐工作，包括表面处理、底漆和涂装等工序，确保电解槽的使用寿命和防腐效果。
（3）管道敷设：根据设计要求，在地板上开挖管沟，进行管道敷设和连接，包括管道支架、法兰连接和密封等工序。
（4）电气控制：安装电解泵和调节阀，连接电气控制柜和主控板，进行调试和联调工作，确保电气控制系统正常运行。
3. 施工质量和安全（1）加强施工质量监督和验收工作，保证设备安装和调试符合相关标准和要求。
（2）建立安全生产责任制和安全管理制度，加强现场安全检查和培训，预防事故的发生。
一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 工程设计文件和施工图纸；3. 施工组织设计；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：____________________；2. 建设单位：____________________；3. 施工单位：____________________；4. 设计单位：____________________；5. 监理单位：____________________；6. 工程地点：____________________；7. 工程规模：____________________；8. 工程结构：____________________；9. 工程特点：____________________。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量，准备所需材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：检查机械设备状态，确保设备完好，符合施工要求。
4. 施工现场准备：平整场地，搭建临时设施，做好施工用电、用水、排水等基础设施。
四、施工工艺及方法1. 净化区域划分：根据工程特点，合理划分净化区域，确保施工质量。
2. 净化区域封闭：采用彩钢板等材料对净化区域进行封闭，防止外界污染。
3. 净化区域清洁：采用清洁剂对净化区域进行清洁，确保清洁度符合要求。
4. 净化设备安装：按照设计要求，安装净化设备，确保设备运行稳定。
5. 净化系统调试：对净化系统进行调试，确保净化效果达到预期。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制：加强施工过程监管，确保施工质量符合要求。
3. 成品保护：对已完成的工程部位进行保护，防止污染和损坏。
六、施工安全措施1. 施工人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识，确保施工人员安全。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，做好施工现场安全管理，防止安全事故发生。
净化工程施工组织设计方案1. 引言本文档旨在制定净化工程施工组织设计方案，为项目顺利实施提供指导和参考。
净化工程施工组织设计是净化工程项目的基础工作，它对项目有效管理和高质量完成起着重要作用。
通过合理的施工组织设计，可以提高施工效率、降低施工风险、保证工期和质量。
本方案将从项目概况、组织架构、施工流程三个方面进行阐述。
2. 项目概况2.1 项目背景净化工程是指对空气、水、土壤等环境因素进行净化和改善的工程项目。
本项目是一座新建的高级净化厂房，将用于生产高纯度化学品。
项目总建筑面积约为10000平方米，包括净化车间、仓库、办公楼等。
2.2 项目目标本项目的目标是按照国家标准和客户需求，建设一座符合高纯度化学品生产要求的净化厂房。
项目要求在施工期间，保证施工安全和质量，最大限度地控制施工噪音和粉尘对周边环境的影响。
2.3 施工条件本项目施工地点位于市区，交通便利，附近有供应建材和劳动力的基础设施。
土地平整，无大规模的地质和土壤问题。
3. 组织架构3.1 总体组织架构本项目施工总部设在项目现场，下设五个部门：总工办、技术部、质量部、安全部、施工部。
•总工办负责项目的总体规划和管理，协调各部门之间的工作，进行进度、质量和安全的监控和控制。
•技术部负责项目的技术方案制定和技术支持，对施工过程中的技术问题进行解决和指导。
•质量部负责项目的质量管理，制定和执行质量控制计划，进行质量检查和评估。
•安全部负责项目的安全管理，制定和执行安全控制计划，进行安全培训和监督。
•施工部负责具体的施工工作，包括材料采购、施工人员调配、进度控制等。
3.2 项目团队下表是本项目的施工团队组成，包括各部门的负责人和成员：部门负责人成员总工办项目经理项目协调员、项目秘书技术部技术经理技术员、工程师质量部质量经理质检员、验收员安全部安全经理安全员、监理人员施工部施工经理施工队长、施工工人、材料员4. 施工流程4.1 施工准备阶段施工准备阶段是项目施工的重要准备阶段，包括工程前期调研、方案设计和施工准备。
中盐吉兰泰盐化集团40万吨/年PVC二期安装工程施工组织设计批准：审核：编制：中化二建兰泰安装工程项目部2008年12月4 日2目录1. 工程概况2. 编制依据3. 工程质量及工期4. 施工部署5. 设备、管道、电仪主要施工方法5．1施工准备5．2主要设备安装方法5．3管道初步施工方案5．4电仪安装施工方案6. 材料检查验收7. 基础检查验收8. 技术保证措施9. 施工过程控制措施10. 优质服务措施11. 劳动力安排计划及保证措施12. 主要施工机械表及保证措施13．施工用水、电计划14．施工组织管理方案15．工程质量管理与保证措施16. 安全生产、文明施工管理与保证措施17. 施工进度及工期保证措施18. 材料用量计划及保证措施19．环境卫生、治安保证计划．341、工程概况1.1中盐吉兰泰盐化集团40万吨/年PVC二期工程项目的PVC生产装置系统由我公司承建，目前土建基础施工已经开始，安装工作正处于准备阶段。
一期工程20万吨/年聚氯乙烯，于2005年底开工建设，2007年10月建成投产。
二期工程在一期基础上进行扩建。
其中涉及到施工与生产同时进行、施工临时用地狭小、厂区道路全部硬化等不利条件。
1.2本项目的主要内容包括聚合装置、氯乙烯装置、乙炔装置、公用装置、外管等安装工程。
1.3该工程施工质量与施工进度安排的好坏，直接影响整个工程项目的施工进度。
因此，我们将高度重视，设专业队伍，专业主管人员负责，合理安排，确保质量。
1.4主要工程量一览表：设备部分：56782、编制依据2.1中盐吉兰泰盐化集团40万吨/年PVC 一期项目安装工程图纸； 2.2中盐吉兰泰盐化集团40万吨/年PVC 二期项目安装工程图纸； 2.3现行相关的国家、行业、标准、规范、企业标准；92.4 《化工建设基础项目施工组织设计标准》； 2.5 《建筑安装工程安全操作规范》；2.6 ISO9001质量保证体系程序文件； 2.7 ISO14001环境管理体系认证文件；2.8 OHSAS 职业健康管理安全管理体系认证文件；3、工程质量工程质量达到优良等级。
净化工程施工组织设计一、工程概况本项目为某医院净化工程，主要包括洁净手术部、洁净病房、洁净走廊等区域。
工程总面积约为1000平方米，净化级别分别为Class 100、Class 10000和Class 100000。
施工内容包括空气净化系统、电气系统、装饰工程、医气系统等。
二、施工部署1. 施工总体设想及施工段划分：整体施工按照“先难后易、先内后外”的原则进行，先进行洁净区域的施工，再进行辅助区域的施工。
施工段划分如下：（1）洁净手术部：包括手术室、洗手间、洁净走廊等；（2）洁净病房：包括病房、洗手间、洁净走廊等；（3）洁净走廊：连接洁净手术部、洁净病房等区域；（4）辅助区域：包括设备间、空调机房、电气室等。
2. 施工准备：施工前，组织施工人员认真学习施工图纸及技术规范，了解工程特点及施工要求。
对施工人员进行安全技术培训，提高施工安全意识。
做好施工现场的平整、清理工作，确保施工顺利进行。
3. 施工总平面布置：根据工程特点，合理布置施工现场，设置临时办公区、材料堆放区、施工区等，确保施工场地整洁、有序。
三、施工方案1. 施工工艺流程：（1）洁净区域：土建施工→设备安装→管道布线→装饰工程→系统调试；（2）辅助区域：土建施工→设备安装→管道布线→电气安装→装饰工程。
2. 施工方法：（1）洁净区域：采用专业的净化施工技术，确保洁净室的空气洁净度、温度、湿度等参数满足设计要求。
（2）设备安装：按照设备安装规范进行，确保设备安装牢固、可靠。
（3）管道布线：合理布局管道走向，确保管道布置美观、整洁。
（4）装饰工程：采用环保材料，施工过程中严格控制噪音、粉尘等污染。
（5）系统调试：系统安装完毕后，进行调试，确保系统运行稳定、安全。
3. 关键点施工技术措施：（1）洁净室施工：严格控制施工现场的洁净度，定期对施工人员进行洁净培训。
（2）设备安装：加强设备安装过程中的焊接、螺栓连接等环节的质量控制。
（3）管道布线：确保管道布线符合规范要求，防止交叉污染。
西安炬光科技有限公司工作区工业废气治理工程施工组织计划施工单位：陕西万讯自控设备有限公司编制人：王佳编制日期：2019年2月27日目录1工程概况 (3)2编制施工方案依据 (3)3工期及施工质量目标 (3)4施工准备情况 (3)5施工总体部署 (6)6主要分部、分项施工方法 (9)7施工工期保证措施 (10)8施工质量保证措施 (13)9安全施工措施 (17)10文明施工的保证措施 (23)1工程概况1.1工程概况：应西安炬光科技有限公司对环保部门的要求相应，实现西安蓝天计划的目标，该公司采购本公司光氧催化设备对其车间，及其其他车间的废气进行全面处理，以达到直排标准。
1.2施工内容：我单位负责施工车间的光氧设备的安装施工2编制施工方案依据2.1《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.3本公司与业主共同商讨确定的设计图、技术文件2.4业主提供招标文件及其他3工期及施工质量目标3.1整体工期：12个日历天。
3.2质量目标：严格依照国家及现行技术标准和施工规范及验收评定标准验收，达到合格工程质量标准。
3.3工期目标：合理制定并严格遵循详细的分部分项施工月进度、周进度，配合业主及监理单位的统一协调，对工程施工组织、管理进行细致的部署、安排和筹划，在规定的时间内完成本工程施工。
3.4安全目标：我公司承担标段施工区域范围内所发生的任何安全事故，严格遵循OHSAS18001职业安全卫生管理体系，依照国家及有关建设工程安全施工规范、严格执行合同条款规定对现场作业和现场施工方法的安全程度全部负责，公司将与本工程项目部签订安全、文明施工责任书，明确在本工程施工中要做到无重伤以上事故，无火险事故，无重大机械设备事故，恶性中毒事件为0，轻伤发生率控制在6‰以上。
3.5环境保护的文明施工目标：严格遵循ISO14001环境管理体系，依照国家及有关建设工程环境保护、文明施工规范、管理条例，加强管理，使该项目在环境保护、文明施工各方面符合公司有关的管理制度，达到安全文明工地要求。
某分公司四期电解烟气净化建筑安装工程施工组织设计(doc 57页)目录第一章工程概况 (3)第二章施工部署 (4)第三章施工目标 (7)第四章施工准备 (7)第五章施工方案 (10)第六章施工进度网络计划 (56)第七章劳动力及设备机具需用计划 (59)第八章确保工程质量、安全措施 (62)第九章文明施工与环保措施 (76)第十章与周边单位和部门的关系协调 (80)第十一章编制依据 (81)第一章第二章第三章施工部署2.1 项目管理机构组成针对本工程特点，我公司将拟订详细可行的管理办法，按照项目法组织施工。
依据公司的质量体系程序文件对工程进行质量管理，使工程质量在实施过程中始终处于受控状态，以确保工程质量。
2.1.1 指挥长(项目经理)由具有国家一级项目经理资质、长期从事工业建设施工的六冶贵铝工程指挥长李文福同志，对工程全面负责，按项目法组织施工,实行统一指挥，统一计划管理。
并由其在六冶范围内选派项目经理,具体负责人该项目的施工管理工作，并配齐施工员、技术员、质量检验员、安全员等施工管人员。
2.1.2 指挥部管理体系指挥部成立五部一室，负责对六冶在此承建的全部施工任务的管理工作,对施工全过程负责，按照岗位责任分工负责，指挥部管理人员计划定员在2 人左右，其管理网络机构组成见组织机构图。
按承接项目的时间顺序、专业分工等分设项目部，具体执行各项目的施工任务，保证各项目在指挥部统一部署下，完成各项目的工程进度、工程质量、安全施工等管理工作。
2.1.3 各部门管理职责（1）工程技术部：工程调度、施工管理、技术管理、测量控制管理、检验试验和质量计划等。
（2）质量安全部：工程质量管理、工程安全管理、质量安全培训和持证上岗管理，工程检验与试验、现场质量监督及质量评定等。
（3）计划财务部：负责合同评审与鉴定，负责施工预算和材料计划的编制，负责工程计划和统计报表等经营管理工作。
以及负责资金控制，成本核算及财务管理工作。
（4）物资设备部：负责材料、周转料具供应、采购和保管工作，维护保养机械设备正常运转等。
（5）综合办公室：行政福利、贯标工作，内外接待，劳资保卫和文件收发管理等。
2.2 施工总平面布置2.2.1 施工总平面布置图中的生产临时设施和生活临时设施所布置的位置，是建立在整个施工期间尽可能不影响建筑物的正常施工和方便施工的原则上布置的，其临时设施与建筑物的相互关系见施工总平面布置图2.3.2 为了保证施工现场按照施工进度计划要求有条不紊地组织施工，现场平面使用必须进行统一管理，由项目经理负责施工现场总平面的使用，根据进度计划安排的施工内容动态管理。
第四章施工目标3.1 施工工期计划施工工期为120 天。
3.2 分部分项工程合格率100%，质量争创优良。
3.3 安全施工目标杜绝重伤以上安全事故的发生，轻伤率控制在5‰以下。
3.4 文明及环保目标按照本地区的文明施工标准和环保要求，搞好文明施工，确保施工现场及周边环境符合市政及厂区生活和生产环保要求，争创文明施工工地。
第五章施工准备4.1 技术准备工作a、熟悉施工图纸，编制施工方案组织参加本项目施工的工程技术人员和管理人员熟悉施工图，地质勘察报告、规范和标准等技术文件，领会设计意图和施工要求，编制施工组织设计、专项作业设计和分项工程的技术交底等文件，作为组织和指导施工的依据。
同时编制质量计划，创优计划等质量文件。
学习中注意核对施工图中有无误差和影响施工等技术问题，通过设计答疑将问题解决在施工之前。
b、编制施工预算和材料供应计划按单位工程编制出施工预算和材料供应计划，作为组织施工和安排季、月、旬的施工计划的依据。
按材料供应计划，详细列出钢材、地材、安装材料等品种的规格、数量分批供应表，作为采购计划依据。
同时尽早选择好供应商，落实好“材料合格分供方”的名录，作为货源组织及进货检验计划，使之满足施工需要。
4.2 施工现场准备a、施工机械布置就位b、搭设施工临时设施按施工总平面图规划位置搭建临时房屋、敞棚，接通水源、电源，配备必要的消防用品设备，满足现场存在材料工具使用。
按施工总平面的规划敷设水、电线路，安装水表、电表和配电箱等。
4.3 机械设备准备组织施工机械设备和周转料具运至施工现场，在运至现场之前做好检修和保养工作。
按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械尽快就位、固定、接通电源、水源进行试运转。
4.4 生产大临设施布置4.4.1 管道制作加工、以及其他部件加工场地和材料设备的堆放设置。
位置:占用面积30m×50m=1500m2。
4.4.2 施工道路为保证材料运输，除场区外可充分利用原有的公路，场区内的施工道路按需要，配合业主临时修建可以通行的碎石路面道路。
4.4.3 施工用电施工用电量建筑安装合计不少于200KVA 的稳压电源。
施工用电由业主提供的施工现场总配电箱二次接入到各机械电动设备分配电箱内，最后引入到用电设备处。
现场用电设备均实行“一机一闸”、“三项五线”制，施工用电设总电度表计量，其用电线路布设见施工总平面布置图。
第六章施工方案（一）金属风管、部件加工制作<一>、风管制作的要求（1）应熟悉施工图纸和有关的技术文件，并了解与通风、空调系统安装的位置、标高和连接口的尺寸。
（2）按《全国通用通风管道配件图表》要求及安装位置，确定三通、四通的高度及夹角。
（3）按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）和《全国通用通风管道配件图表》要求、施工图纸要求及具体安装位置，确定弯头角度和弯头的曲率半径。
（4）按照《通风及空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）和设计对施工的要求及施工现场的情况，确定采用支架的形式、间距和安装的地点及安装的方法。
（5）制作风管时，划线、下料要正确，咬口缝应紧密，防止风管和法兰尺寸不匹配，而使风管起皱或扭曲翘角。
（6）风管制作后要做好质量验收工作，其偏差值为：对于小于或等于300 ㎜为－1 ㎜；大于300 ㎜为－2 ㎜。
但偏差不能过大，否则将影响风管和法兰的连接。
（8）对于管径或边长较大的风管，为避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中由于振动而产生的噪音，就需要对风管进行加固。
<二>、风管管件的制作1、弯管制作（1）弯风管是用以连接不同断面的通风管，以及通风管尺寸变更的部位。
如设计无明确规定时，变径管的扩张角在250～300 之间，长度可按现场安装的需要而定。
（2）弯头是用来改变气流在通风管道内流动方向的配件，圆形弯头根据使用的位置不同，有900、600、450、300 四种，其曲率半径一般控制在R=1～1.5D，曲率半径是从风管中心算起的。
（3）圆形弯头采用平行线展开，根据弯头直径、弯曲角度及确定的曲率半径和节数，先画出主视图，然后进行展开。
2、三通制作（1）三通是通风、空调风管系统分岔或汇集的管件。
三通的形式、种类较多，有斜三通、直三通、裤衩三通、弯头组合式三通等。
为使制作三通标准化，应尽量采用《全国通用通风管道配件图表》中规定的各种三通。
（2）三通的交角a 应根据三通断面大小来确定，一般为150～600。
交角a 较小时，三通的高度较大；反之则较小。
在加工断面较大的三通，为不使三通高度较大应采用较大的交角。
一般通风系统的交角，可采用150～600；视具体情况和施工图纸要求最终确定。
主管和支管边缘之间的距离，应能保证安装法兰，并应能便于上紧法兰螺丝。
3、连接件制作风管与风管或风管与管件、部件的连接，一般采用便于安装和维修方便的法兰连接，也可采用无法兰连接。
圆形法兰的加工多采用机械加工。
先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上，卷成螺旋形状后，再将卷好的角钢或扁钢划线切割，再在平台上找平找正及调整后的焊接、冲孔。
为使法兰与风管组合时严密而不禁，适度而不松，应保证法兰的内径偏差为正偏差，其偏差为＋2 ㎜。
4、其他部件通风、空调系统的部件包括各类风阀、消音器以及各类送、回（排）风口、排气罩、风帽及柔性短管等，是系统的重要组成部分，其中风阀主要是用来调节风量，平衡各支管或送、回风口的风量及启动风机等；另外在特别情况下开启和关闭，达到防火、排烟的作用。
这类部件按照规范或标准图集多为厂家生产的成品。
（二）、风管和部件的安装风管系统安装前，应进一步核实风管及回（排）口风等部件的轴线和标高是否和图纸设计相符，并检查土建预留的洞口、预埋件的位置是否符合要求。
根据施工方法组织劳动力进场，并将与预制加工的支、吊、托架、风管按安排好的施工顺序运至现场。
同时，将施工辅助用料（螺栓、螺母、垫料及粘胶剂、密封胶等）和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少进行分段安装。
通风、空调系统风管和部件的安装，土建工程应根据风管明装和暗装等情况，必须具备一定条件才能进行。
对明装或在技术夹层中安装的风管，应在通风管道安装部位的土建完工或主体工程及地坪、粉刷完工以后进行；如果通风管道安装后，再进行土建及其他工作，可能会损坏通风管道，特别是通风洁净系统，将会使管道内受到污染。
对暗装风管的安装，应及时配合土建施工，否则将会损坏土建的装饰、吊顶。
1、支、吊架的选择和安装（1）支（吊）架安装要求支（吊）架的安装是风管系统的第一道工序，支（吊）的形式应根据风管安装的部位、截面的大小及工程的具体情况选择，应符合设计图纸和国家标准图要求。
ａ、水平安装的风管直径或边长小于400 ㎜，支架安装间距不超过4ｍ；大于或等于400 ㎜，其间距不超过3ｍ。
ｂ、垂直安装的风管支架间距为4ｍ，并在每根立管上设置不少于两个固定件。
风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起；而圆形风管是从风管中心算起，在安装支（吊）架时应引起注意。
对于相同管径的支、吊、托架应等距排列，但不能将它们设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位。
（2）常规支架的安装ａ托架的安装通风管道沿墙壁或柱子敷设时，经常采用托架来支撑风管。
组配检查合格的风管安装是否平直，主要取决于安装是否正确，托架安装时，可根据已定的标高，在墙上量出托架角钢面离地的距离。
对于矩形风管是从管底算起；而圆形风管是从风管中心件去风管的半径和木垫或扁钢的厚度。
ｂ、吊架的安装当风管敷设在楼板或桁架下面离墙较远时，一般采用吊架来安装。
矩形风管的吊架，由吊杆和横杆组成，圆形风管的吊架，由吊杆和托箍组成。
2、通风与空调系统风管的安装（1）风管的连接ａ、风管的连接长度，应按风管的壁厚、法兰与风管连接方法、安装的建筑部位和吊装的方法等因素决定。
为了安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般可连接10～12ｍ长左右。
在风管连接时不允许将可拆卸的接口、设在墙或楼板内。
ｂ、风管连接时，用法兰连接的一般通风、空调系统，为了使法兰接口处严密不漏风，接口处应加垫料，法兰垫料厚度为3～5 ㎜，在加垫料时垫片不要突入管内，否则将增大空气流动的阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内的积尘。
