LED灯具成品检验指导书

5050三芯（暖白、正白系列）文件编号5050三芯（通用）文件頁次版本编号1.生产部/外协加工厂依据《工艺流程图》、《SOP作业指导书》以及《工程图纸》等文件进行首件制作.2.首件制作时机：如订单切换、物料批号切换、停机或修机4小时以上或换机生产等均要进行首件确认.3.每批首件制作需要制作一整板。

无品质要求良品/不良品图片说明1.丝印工序作业员首先检验确认锡膏解冻时间是否达到要求，实际标准时间为4-8小时方可使用.（检验重点：如锡膏解冻时间达不到要求，则会产生水分锡珠，容易造成假焊、虚焊异常现象，且锡膏解冻时间需要有实际记录表单，以便追逆）2.检验FPC板表是是否有赃物、丝印模糊或是无丝印、划伤、变型等不良瑕疵。

3.检验重点：（检验所刷整板FCP板上的锡的是否有连锡、少锡、拉尖、刷锡不均匀、漏印、偏移等异常现象）4.检验FCB板边有分开的，且有无用高温胶带从FCB后面贴好,重点检验FPC板有无贴歪及贴斜异常。

5.检验FCB板正面是否用高温胶带从PCB后正面平整贴在治具上，（主要作用是固定FPC板）6.先印刷一整板进行首件检验确认.7.此工序操作具体依据《SOP作业指导书》执行生产。

1.生产部/外协加工厂根据《生产通知单》、《外协生产通知单》之规格要求以及相应的《BOM表》、《图纸》、SOP作业指导书》等资料进行备料，物料员负责对物料的品名、规格、数量、标识等进行核对，确认无误后方可投入使用。

2.检验重点：物料核对时必须依据《BOM表》、《生产通 知单》、《外协生产通知单》单进行核对。

无1.对已贴片好的PCB 进行检查/自检，检验有无漏贴元件，贴片偏移，贴片反向， 贴错位置，贴片立碑等不良缺陷.（重点检验项目）2、对不良点用镊子进行修正， 轻拿轻放，不要擦到FPC板或是碰到其它电子原件。

3.炉前目检应从炉中出来一块板，必须进行测试（检验重点， 不能出现PCB板推挤现象）3.不良缺陷判定依据《SOP作业指导书》要求判定4.此工序操作具体依据《SOP 作业指导书》执行生产。

LED灯具检验指导书文件doc一、引言本LED灯具检验指导书文件doc旨在为LED灯具的检验工作提供详细的指导，确保产品质量达到预期标准。

本指导书适用于公司内部LED 灯具的进货检验、过程检验和成品检验。

二、检验目的通过对LED灯具进行全面、严谨的检验，以确保产品质量符合相关标准，满足客户要求，降低质量风险。

三、检验范围本检验指导书适用于公司所生产的各类LED灯具，包括但不限于以下类型：LED灯泡、LED灯管、LED户外灯具等。

四、检验流程1、接收检验：在接收原材料、零部件及半成品时，应按照相关标准进行检验，确保符合设计要求。

2、过程检验：在生产过程中，对各工序进行巡检，确保产品质量在生产过程中得到控制。

3、成品检验：在产品完成后，应对产品进行全面检验，包括外观、性能、安全性等方面的检测。

五、检验方法及标准1、外观检测：观察LED灯具的外观是否光滑、无明显划痕、色泽均匀等。

2、性能检测：测试LED灯具的光通量、色温、光效等性能指标，确保符合设计要求。

3、安全性检测：检查LED灯具是否存在安全隐患，如触电风险、过热风险等。

4、可靠性检测：进行寿命测试、环境适应性测试等，以评估产品的可靠性。

六、检验记录与报告1、对每一批次的LED灯具都应进行详细的检验记录，包括产品名称、规格型号、生产批次、检验时间、检验人员等信息。

2、在完成检验后，应出具详细的检验报告，报告中需包含检验结果、合格或不合格项、改进建议等信息。

七、总结与展望本LED灯具检验指导书文件doc为LED灯具的检验工作提供了全面的指导，有助于确保产品质量达到预期标准。

通过实施本指导书，可降低质量风险，提高客户满意度。

随着公司业务的不断拓展和产品种类的不断增加，我们将继续完善和更新本指导书，以适应新的发展需求。

LED灯具检验报告一、引言随着科技的进步，LED灯具已经成为现代照明的主要方式之一。

为了确保LED灯具的质量和性能符合相关标准，本报告对其进行了详细的检验和评估。

名称代码数目D 长度(mm)H 宽度(mm)DS面积（mm 2）CRI MAJ MIN★★★★★★★★★产品表面光洁，可视面在正常光源下,离双目30cm 与视线呈45度角不能有明显的刮伤.凹坑；产品表面有感觉划伤/线W ≤1mm L ≤1cm ，N ≤2 DS ≥20mm 产品颜色符合色板要求，不能有明显色差产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律、法规，当地标准，可靠性验证等产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷1 功能缺陷影响正常使用2 性能参数超出规格标准3 漏元件、配件及主要标识4 多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品5 包装存在可能影响产品形象的缺陷6 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷 （轻微的外观缺陷）目视/手工透镜无发黄、杂质、胶痕、缺料代码N L W S 包装方式正确符合订单要求，无漏装及错装现象标签无脱落、皱褶现象包装箱内配件是否齐全，无少放、漏放现象包装暂未引入震动测试及跌落测试1目视外箱无破损残缺、脏污、受潮等影响外观的缺陷包装要求，材质，层数符合订单要求，按《产品运输包装操作规范》执行包装箱上产品名称、型号规格、数量等信息与实物相符,字唛印刷清晰检验内容序号检验项目检验工具缺陷分类备注检验要求及标准名称直径(mm)深度(mm)距离(mm)缺陷代码定义（LED 筒灯、天花灯系列）LED 筒灯、天花灯（通用）2014-6-20品名/规格适用范围生效日期抽样方式Maj:主要Min:轻微版本编号1.0依GB2828 一般二級抽樣.AQL: CR-致命缺陷:0 .10 MAJ-严重缺陷:0.65 MIN-次要缺陷:2.5缺陷等级定义Cri:严重成品检验指导书(SIP)文件编号QC-005文件页次1/1。

LED灯具进料检验作业指导书LED灯具进料检验作业指导书一目的：明确本公司物料进料检验流程和方法，确保未经检验或未经检验合格的原材料不能投入使用或加工。

二适用范围：凡本公司LED灯具生产所用的原材料。

三定义：IQC：Incoming Quality Control 进料检验；MRB：Material Review Board 物料审查会议；四权责：4.1开发部：4.1.1负责物料承认并提供物料样品与图纸；4.1.2参与不合格物料鉴定、处理；4.2品质部：4.2.1负责进料检验；4.2.2负责会同其它相关部门对不合格物料进行鉴定、处理；4.3仓库：4.3.1负责收料，与采购部沟通处理不合格物料；4.3.2原物料、半成品和成品储存管理，不合格物料的退料或报废；五内容5.1作业流程：责任部门品 质品 质5.2交货/收货：5.2.1 分包商交货时，仓库收料人员应依据分包商“送货单”上注明的来料品名、品号、规格、数量等，与相应的“采购订单”核对，确保两者一致；5.2.2 同时仓库收料人员应检查来料的包装是否符合规定，有无破损，包装上标识是否符合公司规定；5.2.3 检查无误后，于全部二联的“送货单”正面盖上“暂收”印章，签上收货日期、时间及经手人姓名，其中第二联由厂商带回；5.2.4 若收料人员核对发现有误， 或来料包装有破损现象，或与采购订单不符，收货负责人必须立即通知采购联络分包商处理；仓 库仓 库品 质品 质5.2.5 按以上要求办妥，仓库收料人员将来料暂收置于“待检区”，将“送货单”送交I QC执行检验；5.3检验：5.3.1 I Q C收到“送货单”以后，应核对此物料的分包商是否属公司合格分包商。

若不属合格分包商，则停止检验并立即知会采购部；若属于合格分包商，则查询该厂商进料状况并确认以下项目：5.3.1.1抽查方法是否加严/正常/减量，详见5.5条款；5.3.1.2是否免检，详见 5.5条款；5.3.1.3是否有环保要求；5.3.1.4是否为急料；5.3.2 如属于加严/正常/减量抽查，则IQC检验员执行检验时依以下标准或规范进行：5.3.2.1 抽样方案依“MIL-STD-105E CLASS II；具体抽样在进料检验规范上注明；5.3.2.2相关物料的“进料检验规范”；5.3.2.3物料样品与样品规格书、图纸；5.3.2.4其允收质量水平(AQL)规定:正常检验AQL值：0.65；减量检验AQL值：1.0；加严检验AQL值0.4；5.3.2.6数据记录为随机记录10P CS测试样品值，实际测出之不良总数记录于不良数量栏，总的不良状况要在备注栏注明；5.3.3 如属于免检，则IQC只抽取一件物料进行外观检测，确认物料符合进货单以及物料规范的要求，不作尺寸检测及性能测试，但要核对供应商提供的检测报告。

LED灯具检验指导书文件docLED灯具检验指导书文件一、概述本文旨在为LED灯具的检验提供详细的指导和说明。

LED灯具在人们的日常生活和工业生产中具有广泛的应用，而正确的检验方法对于保证其性能和质量至关重要。

本指导书将详细介绍LED灯具的检验方法、标准以及处理方法，以确保产品的可靠性。

二、关键词LED灯具、检验、指导书、灯具质量、性能检测三、文章主体1、检验准备在进行LED灯具检验前，需要准备好所需的工具和设备，包括万用表、电流表、电压表、电源适配器、检验平台等。

同时，确保检验环境干净、干燥、无尘，以满足LED灯具的检验要求。

2、检验步骤（1）外观检查：检查LED灯具的外壳、散热器、电路板等部件是否有明显的划痕、变形、污渍等不良现象。

（2）点亮测试：将LED灯具连接到电源适配器上，观察灯具是否正常点亮。

注意观察灯光颜色、亮度、均匀度等指标，以及是否有明显的闪烁现象。

（3）光通量测试：使用光通量测试仪对LED灯具进行测试，测量其光通量是否符合要求。

（4）色温测试：使用色温测试仪对LED灯具进行测试，测量其色温是否符合要求。

（5）寿命测试：将LED灯具连接到电源适配器上，进行点亮寿命测试，观察其寿命是否符合要求。

（6）耐压测试：对LED灯具进行耐压测试，检验其绝缘性能是否符合要求。

3、检验标准LED灯具的检验标准应符合相关行业标准和法规要求。

具体标准包括：光通量符合产品规格书要求；色温在规定范围内；寿命大于等于产品规格书要求；耐压测试通过；外观无明显缺陷。

4、检验处理方法若LED灯具在检验过程中出现质量问题，应采取以下处理方法：（1）对不合格品进行记录，分析原因并采取相应的纠正措施。

（2）对返修产品进行重新检验，确保其质量符合要求。

四、结论本文详细介绍了LED灯具的检验方法、标准以及处理方法。

正确的检验方法对于保证LED灯具的性能和质量至关重要。

通过对LED灯具的检验，可以有效地保证其可靠性，提高使用效率，降低不良率，为工业生产和人们的日常生活提供保障。

LED制程检验指导书LED制程检验指导书1.引言本文档旨在提供关于LED制程检验的详细指导。

LED（Light Emitting Diode）是一种半导体器件，广泛用于照明、显示和指示等领域。

为确保LED产品的质量和性能，制程检验是非常重要的环节。

2.检验准备2.1 器材准备2.1.1 检验仪器：列出需要使用的检验仪器，例如电流表、电压表、光谱仪等。

2.1.2 标准参考器件：列出用于校准检验仪器的标准参考器件，如标准电阻、标准电压源等。

2.2 环境条件2.2.1 温湿度条件：指明LED制程检验所需的环境温湿度条件。

2.2.2 照明条件：指明进行光电特性检验时所需的照明条件，如光强、光色等。

3.检验项目及方法3.1 外观检查3.1.1 包装完整性：检查LED产品包装是否完好。

3.1.2 异物检查：检查产品表面是否有异物、污染等。

3.1.3 尺寸检查：使用合适的测量工具测量LED产品的尺寸。

3.2 电性能检验3.2.1 正向电流-电压特性：通过改变正向电流，测量正向电压并绘制电流-电压曲线。

3.2.2 反向电流：测量在反向电压下的反向电流。

3.2.3 电气参数：测量其他电气参数，如亮度、发光功率、电阻等。

3.3 光学性能检验3.3.1 光强：使用光强测量仪测量LED产品的光强。

3.3.2 光谱分析：使用光谱仪测量LED产品的光谱分布。

3.4 可靠性检验3.4.1 温度循环试验：将LED产品置于不同温度条件下进行循环测试，以评估其在温度变化下的可靠性。

3.4.2 加速老化试验：将LED产品置于一定温度和湿度条件下进行长时间连续工作，以加速老化过程。

4.检验记录在本章节中记录每次检验的具体数据和结果，包括检验项目、仪器使用、测试数值、标准值等。

5.附件6.法律名词及注释6.1 法律名词在本文档中涉及的法律名词包括但不限于：产品质量法、电器安全法、标准化法等。

详细描述每个法律名词。

6.2 注释本文档中涉及的术语、缩写、技术名词等的注释。

成品检验规范文件编号：QD-2012002 版本号：Ver.1.0 编制：魏征日期：2012-07-30 审核：胡佳日期：2012-07-30 批准：段琪日期：2012-07-生效日期：2012-08-01 受控状态：受控文件变更记录1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。

2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。

3、定义3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。

B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。

C 面：正常使用时看不到的面。

须拆卸的面。

、检验条件44.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。

4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。

4.5 测试设备：见测试项目内仪器。

5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。

5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。

5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。

5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。

6、作业内容成品送检6.16.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。

6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。

6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。

6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。

灯具制程检验指导书电器有限公司受控状态制程检验指导书版本 05文件编号:GW/WI08-22 页码共8第1页 1.0目的:为使本司系列灯具在制作过程中,其检验项目标准规范化,提供此检验判定的依据。

2.0范围:适应本司生产的各系列灯具制程检验:壁灯、吊灯、吸顶灯(半吸)、柱灯、落地灯(台灯)。

3.0检验项目及缺点判定如下:判定量测方法与抽样计工程名称检验项目及规格基准仪器备注划1、料件表面不允许严重刮伤、凹凸点、疤痕、目视 1、如可通过1次/1小时 AC=0 变形等现象。

后道工序下料 10PCS/次 RE=1 2、尺寸符合图纸要求。

游标卡尺消除之表面缺陷，则1、不允许起皱、拉破、变形等现象。

1次/1小时 AC=0 拉伸目视判可接受。

2、尺寸符合图纸要求。

10PCS/次 RE=1 成形游标卡尺冲 2、尺寸不符1、边缘整齐、不允许破裂、毛刺等现象。

目视图纸要求， 1次/2小时AC=0 切边 2、孔沿无毛刺，孔位正确无误。

但可满足 10PCS/次 RE=1 冲孔 3、尺寸符合图纸要求。

装配和外游标卡尺压观者，则判1、焊接须牢固，不允许脱焊。

焊点大小、方目视可接受(实位符合规定要求，工件表面不允许焊穿及 1次/2小时 AC=0 际组装判焊接因焊接而产生变形等现象; 10PCS/次 RE=1 定)。

2、焊接后，各尺寸符合图纸要求。

游标卡尺 3、样件比对。

1、表面沉积1次/2小时 AC=1 目视 1、经碱性除油后的料件，表面不允许有矿物物如不影除油及20PCS/次响喷涂后RE=2 油或动植物油。

的漆、粉层溢流水附着力，则2、经溢流水洗后的料件，表面不允许有碱液洗。

判可接受清盐类沉积物。

(试制，作附着力测 1、经酸液浸蚀除锈后，料件表面无任何形式1次/2小时 AC=1 目视试洗的氧化膜或紫褐色碱膜存在; 20PCS/次除锈及RE=22、料件表面不允许出现腐蚀现象。

溢流水3、经溢流水洗后之料件，表面不允许酸液沉洗。

06灯具首件检验指导书06灯具首件检验指导书1. 目的灯具首件检验指导书旨在确保生产出的灯具产品符合质量要求，以保证产品质量和客户满意度。

2. 适用范围本指导书适用于所有公司内部生产的灯具产品的首件检验工作。

3. 定义3.1 灯具：指用于提供照明的电气设备，如吊灯、台灯、壁灯等。

3.2 首件：指生产过程中的第一件产品，用于验证产品设计和制造工艺的正确性。

4. 质量要求4.1 外观检查：确认灯具外观是否完整，无明显破损或划痕等缺陷。

4.2 功能检查：验证灯具的各项功能是否正常，如开关控制、亮度调节等。

4.3 安全性检查：确保灯具满足相关安全标准，如绝缘性能、防火性能等。

4.4 光学性能检查：测试灯具的亮度、色温等光学性能是否符合要求。

5. 检验程序5.1 材料准备：准备进行检验所需的工具、设备和检验标准等。

5.2 外观检查：对灯具进行外观检查，记录任何发现的缺陷。

5.3 功能检查：依次测试灯具的各项功能，记录测试结果。

5.4 安全性检查：进行安全性测试，记录测试结果。

5.5 光学性能检查：使用相应的测试设备测试光学性能，记录测试结果。

5.6 检验结论：根据检验结果判断灯具是否合格，记录检验结论。

6. 记录和报告6.1 检验记录：将检验过程中的观察、测量和测试结果记录在检验记录表中。

6.2 不合格品处理：对于不合格的灯具，进行标记、隔离和记录，通知生产部门进行返工或报废。

6.3 检验报告：根据检验结果，编制检验报告，包括检验结论、不合格项和处理意见等。

7. 相关附件本文档涉及的附件包括：7.1 灯具首件检验记录表：记录灯具首件检验过程中的观察、测量和测试结果。

7.2 灯具首件检验报告模板：用于编制灯具首件检验报告。

8. 法律名词及注释8.1 产品设计：指产品的外观、功能、结构等方面的设计。

8.2 制造工艺：指产品的制造过程包括材料选择、组装方法、加工工艺等。

8.3 安全标准：指用于评估产品安全性能合格与否的标准。

成品检验规范文件编号：版本号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：受控状态：文件变更记录版本版次修订日期修订页次主要修订内容修订者审核者1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。

2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。

3、定义3.1 缺陷级别定义CR：产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标严重准，可靠性验证等.产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷1、功能缺陷影响正常使用。

MA：2、性能参数超出规格标准。

主要3、漏元件、配件及主要标识。

4、多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品。

5、包装存在可能影响产品形象的缺陷。

6、结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。

MI：上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷（轻微的外观缺陷）轻微3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。

B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。

C 面：正常使用时看不到的面。

须拆卸的面。

3.3 缺陷代码定义代码名称代码名称N 数目 D 直径（mm）L 长度（mm）H 深度（mm）W 宽度（mm）DS 距离（mm）S 面积（mm24、检验条件4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。

4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/ 每个面。

4.5 测试设备：见测试项目内仪器。

5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。

5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0 （抽样方案主要以0.65 抽取数量）。

成品检验规范成品检验规范文件编号发行部门发行日期页码品质部2011.06.16 1 of 13文件修订履历REV版本修订内容修订日期制订核准A/01 新文件发行2011.06.16分发部门成品检验规范成品检验规范1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。

2、范围适用于所有LED灯具产品出货检验。

3、定义3.1缺陷级别定义Cri：严重产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，可靠性验证等。

产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷1 功能缺陷影响正常使用。

2 性能参数超出规格标准。

3 漏元件、配件及主要标识。

4 多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品。

5 包装存在可能影响产品形象的缺陷。

Maj：主要6 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。

Min：轻微上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷（轻微的外观缺陷）3.2 检验面的定义A面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。

B面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。

C面：正常使用时看不到的面。

须拆卸的面。

3.3 缺陷代码定义代码名称代码名称N 数目 D 直径（mm）L 长度（mm）H 深度（mm）W 宽度（mm）DS 距离（mm）S 面积（mm2）4、职责4.1 品管部：负责所有成品检验及出货品质检验，汇报品质异常的处理跟踪。

4.2客户支持部：提供客户订单，客户资料信息要求。

4.3生产部：负责产品的制造，送检，返工，不良品具体方案执行。

4.4 仓储物流部：负责成品储存，出货，先进先出，运送的管理。

4.5 工程部：负责技术资料的提供，异常的分析、检验，技术/测试方案的提出。

4.6 PMC部门：负责出货计划的安排与追踪。

5、检验条件5.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.5.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。