879风巷安装使用无极绳绞车
- 格式:doc
- 大小:116.00 KB
- 文档页数:13
附件4:无级绳绞车安装使用管理规定为了加强机电设备管理工作,确保无极绳绞车安全运行,充分发挥设备效能,防止无极绳绞车事故的发生,结合集团公司无极绳绞车使用实际,特制订本规定:1.无极绳绞车的使用范围:焦煤集团采掘工作面的运输巷道2.无级绳绞车的工作特征:2.1无极绳绞车可以在平巷运输,也可以在斜巷运输,向下运输时,倾角不得大于16°,向上运输时,倾角不得大于10°。
2.2无极绳绞车的最大牵引力:型号SQ-80型的最大牵引力为80KN,SQ-90型的最大牵引力为90KN。
2.3无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆,整体运送液压支架等大型设备时,采用硬连接。
3.无极绳绞车及相关附件的安装要求:3.1.无极绳绞车安装要有设计,安装完验收合格后,才能使用。
3.2无极绳绞车和张紧装置的安装位置应选择宽阔地段或扩大巷道断面,并符合设备布置、安装及检修距离等要求。
3.3无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。
3.4尾轮必须打基础固定,并在尾轮后面打地锚拉紧尾轮。
拉移大型超重设备时尾轮必须打基础固定;随工作面推进尾轮需移动时,运送非大型超重设备时,尾轮可不打基础,但必须采用不少于四颗压柱的方式进行固定。
3.5轮组安装:压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。
根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况,进行实地安装;巷道平直时,每30m安装一组主副压绳轮;平托绳轮的安装每10~20米安装一组,并尽量安装在其他轮组或铁道木左右,防止绞车的钢丝绳与轮组或铁道木接触磨损。
3.6无极绳绞车的信号安装:信号装置由信号打点器、无线遥控对讲机等组成。
信号打点器安装在巷道下帮(安装数量依据设备说明书进行);无线遥控对讲机不少于三部,无级绳绞车司机、梭车跟车人员、尾轮监护人员各持有一部并保持畅通。
3.7无极绳绞车的警示标志:3.7.1无级绳绞车的警示红绿灯在无级绳绞车的运行巷道内每100米安装一处。
若有巷道交叉,必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。
无极绳绞车安装、使用、维护管理规定无极绳绞车安装、使用、维护管理规定为加强我矿无极绳绞车管理工作,确保其安全运转,充分发挥效能,防止事故发生,结合我矿具体情况,特制定口孜东矿《无极绳绞车安装、使用、维护管理规定》,请各相关单位严格遵照执行。
一、无极绳绞车的安装1、无极绳绞车入井前,由机修厂在地面检修好后并由使用单位、机电办质检组验收合格后,方可入井。
2、无极绳绞车安装前施工单位必须编制安全施工技术措施,明确施工、安全、技术负责人。
安装措施中应包括无极绳绞车硐室尺寸、无极绳绞车型号、无极绳绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位臵、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、提升重物时钢丝绳的安全系数,以及上、下山安全设施等。
3、无极绳绞车安装前必须根据安装无极绳的型号提前设计绞车硐室,绞车硐室尺寸一定要按厂家提供的说明书内绞车基础图施工,(可利用原有巷道布臵),为确保绞车司机前方视线开阔,绞车前方硐室壁帮遮挡部分必须刷去,施工单位按设计要求进行施工并保证顶板、帮部的支护良好。
4、无极绳绞车安装前必须根据施工措施及无极绳绞车生产厂家提供的说明书或图纸的要求进行安装,绞车本体、前压绳轮、拉紧尾轮及尾轮必须打混凝土地基固定(拉紧尾轮及尾轮可根据巷道情况打立柱固定);主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、拐弯轮在巷道条件好的情况下可不作基础,如坡度较大,拐弯半径小应作基础或打锚杆固定。
基础要与巷道底板连接牢固,如巷道底部煤层较厚时,应在基础中加打地锚。
尽可能选择平巷或坡度较小的巷道布臵基础,但在坡道上打基础时,基础上表面应水平。
5、牵引绞车如为解体下井(解体时须作好记号,尤其是垫铁的对应记号),先在安装地点进行组装,然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上,再固定地脚螺栓6、拉紧部安装:首先将拉紧油缸用销轴固定在绞车本体上、张紧尾轮安装于基础(或立柱)上,然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳连接起来。
无极绳绞车使用管理规定无极绳绞车使用管理规定一、无极绳绞车使用安全管理规定1.错误!链接无效。
无极绳绞车运行期间,除跟车工、信号工随同梭车进入巷内,严禁其他人员进入。
2.在风、机巷,严禁人员在轨道中行走,防止下凹变坡点附近钢丝绳受力弹出伤人。
3.绞车司机必须经专业培训取得合格证,方可上岗操作。
4.绞车司机必须了解风、机两巷基本情况,如巷道长度、支护方式、巷道起伏变化情况、巷道内安全设施配臵等情况。
5.信号工必须检查无极绳绞车运行范围内的信号、通讯、警示装臵、安全设施必须齐全、完好。
6.错误!链接无效。
严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
7.司机操作时必须精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗位无关的事情。
暂时离开岗位时,必须切断电动机电源,并闸紧手动制动闸。
8.无极绳调速机械绞车梭车与矿车、平板车、花栏车等车辆的连接均采用硬连杆进行连接,硬连杆中必须加装直径不小于18mm的钢丝绳。
二、生产期间机巷无极绳绞车使用管理规定1.生产期间,机巷无极绳绞车执行集中运输。
机巷轨道、枕木、水泵、开关、支护材料、设备实行集中运输。
2.使用前,先将绞车钢丝绳张紧,司机全面检查绞车无误后,方可开车。
3.张紧钢丝绳前,先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链,倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固,“U”型卡子使用方向一正一反。
4.钢丝绳张紧合适程度,缠绕好梭车上储绳筒的钢丝绳,固定好定位销、楔块,然后再摘下倒链。
5.机巷无极绳绞车停车后,必须将绞车钢丝绳放松,确保钢丝绳没有张力后,方可离岗。
6.机巷无极绳绞车停车后,先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链,倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固,“U”型卡子使用方向一正一反。
7.松动梭车上储绳筒的钢丝绳,放松5~10m钢丝绳。
固定好定位销、楔块,然后使用错误!链接无效。
放松。
三、无极绳绞车司机操作规程1、无极绳调速机械绞车司机必须经过专业技术培训,考试合格,持有效证件方准上岗操作。
无极绳绞车安装操作规程第一章总则一、一般规定:1、本规程适用于煤矿,无极绳绞车安装与运输工作。
2、参加安装人员必须经过理论培训合格后方可进行操作。
3、设备在运输、安装过程中除执行本规程外,还必须认真执行《煤矿安全规程》有关的法律规程。
4、安装前,机电矿长组织有关人员对工作场所及运输线路的安装准备情况进行全面验收,条件具备后进行运输与安装。
5、本规程必须经过机电矿长审批,及时向全体施工,管理人员进行详细学习,组织实施。
6、“施工作业规程”内容与要求(1)运输线路与设备布置情况;(2)设备安装程序;(3)无极绳绞车布置示意图;(4)安装过程中安全技术措施;(5)试运行调试。
第二章开工前的设备工作一、由于斜井断面有限,绞车应分体入井。
(注意:分体中的零部件,设专人保管)。
二、入井前应对运输路线的巷道尺寸、支护情况、轨道质量、巷道坡度,进行全面检查,发现问题及时处理,未处理好不准运输。
三、准备入井的平板车、矿车必须检查,达到完好状态,设备按照安装程序,依次入井。
四、设备装车设专人负责装车质量和工作人员的安全,并认真清点设备数量,注意调整好装车入井次序。
电机,变速箱装车时使用专用环吊装,若没有专用吊环,可沿设备前后吊挂钢丝绳,保持平衡吊挂装车。
五、起吊时,采用铲车装车。
并设两人负责起吊,要求在起吊的过程中,远离操作地点,待设备放稳后摘挂钢丝绳。
第三章设备运输一、设备运输路线:绞车拉紧装置:(1)地面→主斜井→1#井底车场→副井→副井底车场(2)地面→主斜井→1#井底车场→轨道下山→东二车场二、运输方式1、从地面斜井绞车JTP-1.6 一部,绳径24.5mm。
2、井下由副井底硐室绞车JD-25一部,绳径15.5mm,地锚固定。
3、东二硐室绞车JD-25两部,绳径15.5mm,地锚固定。
三、设备运输1、斜井运输由机电队负责,运输前检查井上下信号是否灵敏可靠,双向双打,使用专用信号指挥。
“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢松”听不清信号不准开车。
无极绳绞车安装标准无极绳绞车是一种常用的起重设备,它具有结构简单、使用方便、安全可靠的特点,广泛应用于各种工业和建筑领域。
正确的安装是保证绞车正常运行和安全使用的重要前提,下面将介绍无极绳绞车的安装标准。
1. 地基准备。
在安装无极绳绞车之前,首先要对安装地基进行准备工作。
地基应平整、坚实,可以承受绞车的重量和运行时产生的力。
如果地基不平整,需要进行填土或者挖掘,确保地基平整牢固。
2. 安装底座。
选择合适的位置,将绞车的底座固定在地基上。
底座的固定方式可以采用螺栓固定或者焊接固定,根据实际情况选择合适的固定方式。
在固定底座的过程中,要保证底座水平,固定牢固,避免因底座不稳造成绞车运行时的危险。
3. 安装绞车本体。
将绞车本体放置在安装好的底座上,并根据安装说明书或者专业人员指导,将绞车本体与底座连接。
连接时要注意紧固螺栓的力度和顺序,确保连接牢固可靠。
4. 安装绞车配件。
根据实际需要,安装绞车的配件,如限位开关、安全防护装置等。
配件的安装要按照安装说明书或者专业人员指导进行,确保配件安装正确、灵活可靠。
5. 电气连接。
对于电动绞车,需要进行电气连接。
首先要确保电源线路符合安全要求,然后根据电气图纸进行接线。
在接线过程中,要注意接线的正确性和牢固性,确保电气连接安全可靠。
6. 调试。
安装完成后,需要进行绞车的调试工作。
首先要进行空载试运行,检查绞车的运行是否正常、噪音是否正常。
然后进行额定载荷试运行,检查绞车的运行是否平稳、安全。
7. 安全检查。
安装完成后,要进行一次全面的安全检查。
检查绞车的各个部位是否安装正确、牢固可靠,检查电气连接是否符合要求,检查配件是否安装正确。
确保绞车安装完全符合安全标准。
通过以上步骤的安装,无极绳绞车可以正常运行,保证了工作的安全和高效。
在安装过程中,一定要严格按照安装标准进行操作,确保安装质量和安全性。
同时,安装过程中要注意人身安全和设备安全,确保安装过程顺利进行。
煤矿无极绳绞车设计安装管理规范补充规定无极绳绞车安装前,机运科必须依据采区设计及采掘工作面设计编制无极绳绞车安装设计。
无极绳绞车设计内容包括绞车选型计算、无极绳绞车安装布置图、绞车基础施工图、供电系统图。
一、巷道工程1、巷道工程应符合《煤矿安全规程》和《矿业集团公司回采巷道设计施工规范(试行)》。
巷道断面设计应充分考虑巷道变形量和运输大型设备、安全设施安装使用的需要,人行道宽度和安全间隙要符合《煤矿安全规程》第22条规定。
2、无极绳绞车运输巷道倾角小于120,弯道曲率半径不小于12m,弯道处前后3m必须是平巷不得有变坡。
二、绞车选型根据斜巷坡度、提升最大载荷、提升距离计算选择需用的无极绳绞车和钢丝绳型号。
三、绞车硐室1、绞车硐室最小尺寸(含主机、张紧装置、压绳装置、导绳装置)长度应不小于15m,宽度应不小于3.6m,高度应不小于2.5m。
其中功率132kW无极绳绞车主机硐室尺寸应为4m×4.4m×3.6m,功率55kW 无极绳绞车主机硐室尺寸应为4m×4m×3.6m。
2、绞车(或设施)与周壁的有效间距不少于0.3m,检修侧设备外缘与峒室间距不小于0.7m,操作侧设备外缘与峒室间距不小于1m。
行人侧与绞车之间距离不小于0.5m。
3、安全硐、信号硐室安全硐、信号硐室尺寸(长×宽×高)为1.8m×1.8m×1.8m。
4、机头设有配电硐室,其尺寸要根据电气设备具体配置情况而定。
四、绞车基础1、无极绳绞车驱动装置、张紧装置、主压绳轮、导向轮、尾轮必须采用混凝土浇注永久基础,强度等级为C20,二次灌浆强度要高一个等级。
当底板为砂岩、灰岩等坚硬完整岩石时,由分管科室提供充分地质数据、专业提出申请不打混凝土基础,可用螺纹锚杆固定,安监处负责锚固力测定。
2、混凝土基础严格按照设计提供的尺寸浇注,巷道底板为软岩或煤层时,必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。
《无极绳绞车管理规定》为加强机电运输设备管理工作,确保无极绳绞车安全运行,充分发挥设备效能,防止无极绳绞车事故的发生,特制定本规定。
一、设计1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。
巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求,完成无极绳布臵设计。
绞车安装位臵巷道(硐室)宽度在3.5—4m,特殊情况进行扩巷。
3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合《煤矿窄轨铁道维护质量标准》的要求。
坡度变化平缓,竖曲率半径≥15m,平曲率半径≥9m。
道岔较多的巷道,为保证副绳顺利通过,在道岔处需使用木轨枕。
4、轮组布臵图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布臵。
5、新无极绳绞车要设计调度车场,轨道平直,车场双轨之间安全距离不小于900mm。
车场长度不低于10m。
选用无极绳专用道岔,必须使用尾车。
二、选型1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。
2、无极绳绞车选型应满足《煤矿安全规程》相关要求,符合《机电设备完好标准》和《无极绳绞车检修技术规范》。
3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装臵。
(1)、要实时显示牵引车的运行状态,监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。
(2)、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
(3)、具有移动通讯功能,可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进行通话、打点、紧急停止绞车的运行。
(4)、电控形式:风巷选用变频调速,机巷选用软启动。
4、信号装臵:机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出“正在行车、严禁行人”语音声光警示信号装臵5、无极绳绞车要有正规的操作台,操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮,操作台和综合保护装臵要合二为一,实行上锁管理。
三、安装1、无极绳绞车的安装要符合《煤矿安全规程》规定的机电设备相关要求。
无极绳绞车安装措施规程无极绳绞车是一种广泛应用于吊装、牵引、升降等领域的机械设备。
安装无极绳绞车时必须按照相关规程进行,以确保设备正常运行并保证工作安全。
本文将介绍无极绳绞车的安装措施规程,共计。
一、安装前准备工作1.检查设备在安装前应检查设备的各种零部件是否齐全,如螺栓、螺母、垫片、螺栓挡圈等,同时检查零部件有无明显损坏或缺陷。
如有缺失或损坏,应及时更换。
2.准备工具安装无极绳绞车需要使用的工具一般包括扳手、钳子、螺丝刀等,需要提前准备好,确保在安装过程中不会受到无法预料的阻碍。
3.准备工作场所安装无极绳绞车的场所应当平整、宽敞,并要求有足够的承载能力。
场地内应该清理干净,并且要确保没有影响施工的杂物。
4.确定安装位置确定无极绳绞车的安装位置要尽量满足使用的需求,同时也要考虑到设备一旦安装,难以轻易移动。
一般而言,设备应当固定安装在地面或者钢结构上。
二、无极绳绞车安装措施规程1.安装无极绳绞车主体首先要确定无极绳绞车的主体机械全部到位,再将设备放置于安装位置,并利用扭力扳手将螺栓加扭并锁紧。
2.安装起重环将无极绳绞车的起重环安装于设备的联轴器上,然后将安装螺栓加扭,使设备牢固可靠。
3.安装绞盘头将绞盘头固定在无极绳绞车上,并用扭力扳手将螺钉加扭,以确保绞盘头的安全牢固。
4.安装绳盘体将绳盘体安装在无极绳绞车上,注意绳盘体的方向和配合。
安装后,利用扭力扳手将螺钉加紧,并松开绞盘头和绣花针的螺钉。
5.安装绳盘将绳盘安装在绞盘头上,并用扭力扳手将螺钉加紧,以确保绳盘的安全移动。
6.安装控制箱将无极绳绞车的控制箱安装在设备上,并将电缆线接好。
在电缆线的接线过程中,要注意颜色的区分,不同颜色的线不能混接。
7.调整绳盘松紧当绳盘松紧过紧时,可以利用冲孔钳将松紧度调整至适当位置。
需要注意的是,调整松紧度时应当逐步调整,防止损坏设备。
8.接线测试安装完成后,需要进行设备电器接线测试确保电路是否连通以及设备能否正常工作。
风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施风巷作为一种煤矿采掘方法,具有高效、快捷的特点。
而在煤矿风巷的运输过程中,无极绳绞车是一种常用的输送工具。
本文主要探讨风巷使用无极绳绞车运输的安全技术措施。
无极绳绞车的定义与用途无极绳绞车是一种煤矿井下运输工具,主要用于井下煤矿立井、反向回笼、架设管道等作业中的材料运输。
它以链条为主要驱动方式,轮胎通过链条相互牵引协调工作。
无极绳绞车的使用可以极大地提高煤矿的生产效率。
同时,也可以有效地减轻劳动强度,确保工人的安全。
安全技术措施在使用无极绳绞车进行运输作业时,必须严格按照相关的安全规定进行操作。
以下是一些常用的安全技术措施:1. 检查无极绳绞车的运行状态在使用无极绳绞车进行运输前,必须先检查其运行状态。
主要包括检查轮胎、链条、电缆等部件是否完好,是否有损坏或者缺失。
同时,还要检查电线是否拉直,避免出现松动现象。
2. 设置联锁为了避免无极绳绞车在运输过程中出现万一,必须设置相应的联锁装置,确保各个部分的安全运行。
例如,在无极绳绞车的放下、升起和货物运输时,必须确保联锁装置在正确的位置。
另外,还要设立多个联锁点和紧急停车装置,以确保在出现紧急情况时能够及时制动。
3. 加强维护为了确保无极绳绞车稳定可靠地运行,必须定期进行维护保养。
主要包括检查并及时更换链条、轮胎、电线等易损耗部件,润滑机车的各个部位,防止因缺乏维护导致的故障和事故。
4. 保证人员安全在使用无极绳绞车进行运输作业时,必须保证人员的安全。
例如,运输人员时必须配备安全带,并在运输途中坐着不得站立。
此外,在安装和拆卸无极绳绞车时,必须显著标识危险区域,并对人员进行警示和培训。
结论无极绳绞车作为一种常用的煤矿输送工具,使用安全技术措施对于保障人员和设备安全起到至关重要的作用。
在使用无极绳绞车进行运输作业时,必须遵循相关的规章制度,切实加强安全防范意识和维护保养工作。
只有这样,才能确保煤矿风巷的安全顺利进行,实现高效、快捷的生产目标。
无极绳绞车安装无极绳绞车的安装1、安装地点的要求:(1)、要求:该场地根据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备,该场地平整、坚实,巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好。
2、安装程序、方法及注意事项:无极绳绞车设备的安装可分部件依次安装,也可几个部件同时安装,主要是根据安装时投入的人力的多少而定。
(1)、绞车、张紧器、开始轨的安装绞车、张紧器应先在安装地点进行组装,然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上。
当底座与基础间有间隙时,应用垫铁垫实,再固定地脚螺栓,地脚螺栓采用二次灌浆;并把阻车器、导向滑轮安装在开始轨上。
绞车组装时要特别注意:电机和减速器要靠近定位块,保证电机和减速机安装同轴度,以免运行过程中发生断轴事故。
张紧器组装时要特别注意,动滑轮的滑道要上下对齐,连接动滑轮的绳卡子每端至少两个,并且紧固好。
初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时,重砣不落地,使张紧器达到最大吸绳效果。
张紧器的底座要水平,地脚螺栓要固定牢固。
滑轮固定梁安装时要平直,以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。
绞车、张紧器和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致。
(2)、水平弯护轨的安装安装水平弯护轨前应先把以前的轨道起掉,先安好水平弯护轨(不需要枕木),把水平弯护轨下用道渣捣实,再把钢轨固定在水平弯护轨的横梁上,然后根据钢丝绳的走向安装弯道导绳轮组。
在水平弯护轨处,应打底锚固定,防止系统紧绳后拉翻弯护轨。
(3)、道岔的铺设道岔的铺设位置以便于调车为宜,铺设方式与一般单开道岔类似,只是道岔铺设时要注意其高度,最好前后普轨抬高50~80mm,以便于活动钢轨的摆动。
(4)、回绳站的安装使用时间较长时,可打基础固定回绳站,一般把回绳站直接就位后,打地锚或打点柱固定都可以。
(5)、轮系的安装轮系包括压绳轮组、托绳轮组和外绳导轮。
压绳轮用压板固定在钢轨的下缘上,在下列地点考虑安装压绳轮:1)、在水平弯道的前后各安装一组,防止钢丝绳从弯道跑出,安装时压绳轮的两轮侧安装在弯道内侧:2)、在巷道的下凹变坡点,当变坡角度较大时,应保证安装数量,否则易发生跳绳现象;3)、当钢丝绳偏离轨道中心较多,而纠偏轮达不到较好效果的;托绳轮、外绳导轮安装前,先安装边接梁,在平道或坡道上一般每隔20m左右安装托绳轮和外绳导轮各一组,在轨道的上凸处间距要缩小,在下凹处安装压绳轮的轨道外侧安装外绳导轮。
无极绳绞车安装措施1. 简介无极绳绞车是一种常用的起重设备,广泛应用于工地、港口等场所。
本文档将介绍无极绳绞车的安装措施,帮助用户正确安装和使用无极绳绞车。
2. 安全注意事项在开始安装无极绳绞车之前,请务必注意以下安全事项:•严禁在装载条件下长时间停机,以避免超载和过热的情况发生;•在安装和操作无极绳绞车时,应确保工作区域干净、整洁,防止绊倒或滑倒;•使用者应经过相应的培训和授权,确保具备安全操作和维护设备的能力;•安装前应仔细阅读无极绳绞车的相关说明书,了解设备的技术参数和安装要求。
3. 安装步骤3.1 准备工作在安装无极绳绞车之前,需要进行一些准备工作:1.确保安装现场的基础设施符合要求,包括地面平整度、地基承载力等;2.检查无极绳绞车的包装是否完好,确认所有配件齐全;3.找到安装无极绳绞车所需的基础工具,例如扳手、螺丝刀等。
3.2 固定座子1.将座子放置在安装位置上,通过螺栓将座子固定在地面上;2.使用扳手逐一拧紧螺栓,确保座子牢固地固定在地面上。
3.3 安装绞车机身1.将绞车机身放置在座子上,确保与座子对齐;2.通过螺栓将绞车机身与座子连接起来;3.使用扳手逐一拧紧螺栓,确保绞车机身牢固地固定在座子上。
3.4 安装绳索1.将绞车绳索解开,并将绳索环绕在绞车机身上;2.将绳索的一端通过滑轮固定,以确保绳索可自由运动;3.使用绞车手柄将绳索拉紧,确保绳索无松动。
4. 安装检查在完成无极绳绞车安装后,需要进行安装检查,以确保设备安装正确且能正常运行。
1.检查各部件是否安装到位,无松动或缺陷;2.确认无极绳绞车的工作环境与要求相符;3.手动操作绞车,检查绳索是否顺畅运行,无异常摩擦或阻力;4.检查绞车的控制系统是否正常工作;5.进行负载测试,确保无极绳绞车具备承载能力。
5. 使用注意事项在使用无极绳绞车时,请注意以下事项,以确保安全和延长设备寿命:•严禁超过绞车的额定载荷进行起重作业;•定期检查绳索的磨损和损坏情况,如有问题应及时更换;•定期检查绞车的润滑情况,保证其正常工作;•注意设备的维护保养,并保持维修记录;•注意绞车的周边环境,避免液体、灰尘等进入绞车内部。
煤矿井下小绞车、无极绳绞车安装使用管理标准一、适用范围本标准适用于矿井采掘工作面斜巷运输小绞车和无极绳绞车的安装使用管理。
二、小绞车安装标准1、安装要求1.1使用时间1个月以上绞车,必须打水泥基础固定,基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求;使用时间3个月内及25kW以下的小绞车,可使用地锚加四压两戗固定。
1.2打水泥基础固定的绞车,其基础按绞车说明书要求进行。
绞车地脚螺栓的螺母要紧固,螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。
1.3绞车使用地锚固定时,必须使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆(打入深度不少于1.8m,直径不小于18mm)。
锚固长度采用全长锚固,锚固剂类型选择根据现场实际情况而定。
四压两戗所用圆木直径不得小于180mm;四根压柱要打在绞车基座上,两根前戗柱(按顶板法线前倾30°角),打在顶板柱窝内,牢固可靠,角度一致,但压柱不得妨碍司机操作和影响司机的视线。
严禁使用金属支柱固定。
绞车除压、戗柱外,必须有生根绳及钢丝绳防护网,生根绳要用直径为15.5mm以上的钢丝绳。
接头处用不少于3付绳卡子卡牢,用不少于2根锚杆固定,锚杆有效深度不少于1.8m,生根绳严禁固定在棚腿上或其它地方。
1.4绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。
安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于600mm,绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间,绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间,绞车硐室高度不得小于2m。
1.5上山施工,采用倒拉绞车时,迎头应装平式导向轮,禁止用小滑轮代替;导向轮的固定方式应在作业规程中明确规定,要全部外露,便于检查,并落实检查责任人。
1.6绞车安装在专用绞车硐室时,滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合,误差不大于50mm,安装稳固,方便操作,钢丝绳排列整齐。
小绞车在轨道一侧安装时,要保证绞车运行时,盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。
严禁用其它异物强行盘绳,条件允许时,可用导向滑轮导向提升。
风巷无极绳绞车拆除及安装安全技术措施简介无极绳绞车广泛应用于风电场内的吊装作业与维修作业中。
因其效率高、承载能力大等优点而备受欢迎。
然而,在对无极绳绞车进行拆除或重新安装的过程中,极易出现意外事故。
本文将从事故原因、操作注意事项和安全技术措施等方面分析,以期提醒工作人员注意安全防范,预防事故的发生。
事故原因在风电场内,无极绳绞车的使用对于场内的物资和工具的维修操作十分重要。
但是,如果不正确地对这些设备进行维护和操作,就可能会导致吊装事故。
以下是事故发生的一些原因:不按规定操作对于无极绳绞车的拆除和重新安装,有非常具体的操作规定。
如果在操作本身上出现偏差,就很容易发生安全事故。
例如,在拆除和重新安装的过程中,如果工人没有遵守相应的规定,对于无极绳绞车进行不正确的操控,就很容易发生危险。
操作人员不熟练对于这些高科技的设备,需要经过专业培训并获得资质证书的人员进行操作。
如果没有这样的资格和技能基础,就可能会在操作过程中犯错,导致吊装设备的崩塌和其他意外。
未能及时检查维修及其碎片对于需要拆除和重新安装的无极绳绞车,需要进行检查和维修。
如果在拆除和装置中没有及时检查出设备的部件损坏或磨损,那么功能故障可能会导致严重的安全事故,例如断裂、掉落等情况。
操作注意事项在无极绳绞车拆除和重新安装的操作过程中,必须遵循严格的操作规定。
以下是需要注意的事项:操作之前:•对个人必须被严格评估和评估,以确保他们已经制定了项目的模型,并具备必要的技能和知识。
•工作人员应该检查设备的状态和安全性,例如无极绳绞车本身、外部环境、周围设备的发现和质量等。
•在悬挂无极绳绞车之前,需要进行必要的标志和测量,以确保设备没有报废或存在其他问题。
操作过程中:•在拆除无极绳绞车时,必须使用标准工具和设备。
任何与该项目相关的松动或损坏都应被认真处理。
•在拆除无极绳绞车时,必须遵循特定的步骤,如释放、分离等等。
切勿忽略相关指令或跳过某些环节。
•在重新安装无极绳绞车时,必须严格遵守装置顺序,如确定挂钩、调试、上升、下降等。
回风巷更换无极绳绞车钢丝绳总结范文6-2专用回风巷更换无极绳绞车钢丝绳一、施工准备1、将盘好的3200m新钢丝绳放在专用放绳车上,打运至无极绳机头车场内,并提前一天好占道时间。
2、放绳前,无极绳梭车要停在机头。
3、施工现场准备好钢丝绳卡、钢丝绳(Ф12.5mm)、绞钳、剁斧手锤、手拉葫芦(5t)若干、回头滑子2个(10t回头滑1个)、锚链数根、10#铁丝、施工警戒牌、掩车道木等所需工具。
4、前,确保无极绳绳道内不得停有其他无关车辆,所有防止车辆进入主绳道的阻车器必须处于常闭状态。
5、施工前将措施贯彻到每位施工人员,现场施工人员听从施工负责人指挥,斜巷打运人员必须坚守岗位,配合施工。
6、施工前,警戒人员到位,无关人员不得在无极绳巷道内逗留。
放绳地点前后30m挂警戒牌。
二、放绳1、将放绳专业车拉运到无极绳机头,车辆用锚链固定牢固,前后用道木掩牢。
2、将钢丝绳一头从梭车尾部插销链的孔中穿出,并用绳卡固定。
4、梭车即将到达无极绳尾轮时停车,副绳段放绳完毕。
5、用双股Ф12.5mm的钢丝绳在尾轮工字钢、锚链或轨道上做成绳环,将大回头滑(10t)挂到钢丝绳环上。
6、将钢丝绳穿过回头滑,绳头穿过梭车尾部销链孔,用绳卡固定。
8、将主副绳放置在轨道两侧,待旧绳拆除后更换。
三、拆除旧绳1、将梭车停在机头位置,用锚链锁牢,并在前后用道木掩实,将无极绳绞车停电闭锁,保证无极绳绳道内不得停有其他无关车辆。
2、将5t手拉葫芦一头挂在梭车尾部,另一头挂在无极绳主绳上,并用锚链锁牢,拉倒手拉葫芦使主绳松弛,用同样的方法使副绳松弛。
3、整条钢丝绳全部松弛以后,从梭车位置,每隔100m用剁斧或绞钳将钢丝绳截成段,置于巷帮。
4、绞车张紧装置和滚筒内的钢丝绳必须保留,张紧装置进绳侧和出绳侧要保留5m左右的绳头,方便驱动部分穿新绳。
四、安装新绳1、把之前铺设在巷道内新绳按照从外向里、先装主绳后装副绳的顺序装在压绳轮内,安装尾轮钢丝绳时,将尾轮打开。
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种用于吊装和拉拽重物的机械设备,广泛应用于建筑工地、工厂、码头等场所。
为了确保无极绳绞车的安全运行,提高工作效率,制定本操作规程,明确无极绳绞车的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求。
二、操作步骤1. 检查设备(1) 检查无极绳绞车的外观是否完好,是否有明显的破损或松动现象。
(2) 检查绞车的电源是否正常,电线是否有断裂或磨损。
(3) 检查绞车的控制器是否正常工作,按钮是否灵敏。
(4) 检查绞车的制动器是否可靠,制动器应能迅速停止绞车的运动。
(5) 检查绞车的钢丝绳是否有断丝、变形或磨损现象。
2. 安装绞车(1) 根据工作需要选择合适的安装位置,确保绞车安装牢固稳定。
(2) 使用合适的固定装置将绞车固定在安装位置上,确保绞车不会晃动或滑动。
3. 连接电源(1) 将绞车的电源线插入电源插座,确保电源插座与电源线的连接牢固可靠。
(2) 检查电源线是否有磨损或裂纹,如有问题应及时更换。
4. 操作绞车(1) 打开绞车的控制器电源,确保控制器工作正常。
(2) 按照需要调整绞车的速度和方向,确保绞车的运动符合要求。
(3) 使用绞车的控制器控制绞车的起、停、转向等动作,确保操作准确无误。
(4) 在操作绞车时,应保持注意力集中,不得分散注意力或进行其他无关操作。
5. 安全注意事项(1) 在操作绞车前,应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
(2) 操作绞车时,不得将手或其他身体部位伸入绞车的运动范围内。
(3) 不得将绞车用于超过其额定载荷的工作,以免造成设备损坏或人员伤害。
(4) 当绞车出现异常声音、异味、震动等现象时,应立即停止使用并检查故障原因。
(5) 在绞车操作过程中,应保持周围环境整洁,防止绊倒或滑倒等意外事故发生。
三、维护保养要求1. 定期检查(1) 每日工作结束后,对绞车进行外观检查,清理绞车表面的灰尘和杂物。
(2) 定期检查绞车的电源线、控制器、制动器等部件是否正常工作,如有问题应及时修复或更换。
无极绳绞车安装标准、技术要求1、无极绳绞车机头应安装在硐室内,并加装安全门上锁,非工作人员严禁入内, 同时要满足行人侧与绞车之间留有不小于700mm的人行安全通道,绞车与人行通道之间必须用防护栏隔离;绞车硐室内应保持整洁卫生,不积尘污, 并悬挂绞车司机制度牌板(包括操作规程、岗位责任制、交接班制度)、绞车技术性能参数及巷道参数牌板。
2、若因井下条件限制,绞车机头须安装在巷道内时,必须用防护栏隔离且安装地点的巷道宽度满足运输条件,满足机电设备安装要求。
3、无极绳绞车机头原则上不允许安装在斜坡的下车场巷道内,如因井下条件限制安装在斜坡的下车场巷道内时,绞车机头前必须有可靠的跑车防护措施。
4、无极绳绞车驱动装置的底盘、张紧装置、主压绳轮、尾轮,采用混凝土基础稳固。
5、混凝土基础严格按照绞车厂家提供的基础尺寸浇注,巷道底板为软岩或煤层时,必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。
绞车的进出绳方向要与轨道中心线一致,张紧装置和尾轮的进出绳端必须与车场水平保持一致。
6、稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距;绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。
7、绞车电机控制开关、照明信号综保、泄漏通讯基地电台等电气设备应安装在机头硐室内,电气设备安装应符合《电气设备安装通用技术标准》。
8、托绳轮的安装以钢丝绳不磨损轨枕为原则,一般不大于20米必须安设一托绳轮,巷道凸出点必须安设托绳轮。
9、巷道低凹处安设压绳轮,压绳轮的数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定;压绳轮安设要牢固可靠,必要时采用地锚(或制做混凝土底座)固定。
10、无极绳绞车尾轮必须安装牢固可靠,必须安设尾轮防护装置并有明确的警示标志。
11、无极绳绞车运输巷道、硐室及各联络巷口必须安设足够亮度的防爆照明灯具。
12、无极绳绞车机头、机尾及巷道各联络巷口处必须安设与绞车联动的声光语音警示信号,绞车运行时发出声光报警信号,推广梭车上安设声光警示信号装置。
无极绳绞车安装使用管理规定一、安装要求1、施工巷道需要安装无极绳绞车的,必须与矿技术科、运管办联系,提前完成无极绳连续运输布置设计。
无极绳绞车选型时按照使用说明书及现场情况对牵引力、钢丝绳安全系数、电动机功率进行验算。
2、安装前必须编制安装措施,经审批、贯彻后方可进行安装施工。
审批后的措施报机电科备案。
3、绞车、张紧装置基础必须用混凝土浇灌。
绞车基础可高于张紧装置基础100mm,不允许绞车基础低于张紧装置基础。
张紧装置上方必须有500mm的空间,便于安装拆除及维护。
4、拉较重载荷或尾轮固定时,尾轮须打设混凝土基础;尾轮临时固定时,应使用两根1.5m长的11#工字钢(或一根20#及以上工字钢)按图所示加工,用六根锚杆固定,另用两根锚杆做固定留绳之用,且所有锚杆必须压紧。
锚杆长2.2 m、外露不大于0.2 m,允许加钢垫板。
固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22 mm,须缠绕至少3圈,紧固绳卡不得少于6只。
5、无极绳尾轮距皮带机尾或耙矸机应不超过10米。
6、曲线段压绳轮之间的间距不超过700mm,两端到直线段之后要再各加两组压绳轮,以不飘绳为原则,躺腰道处压绳轮应有锚杆生根。
7、托绳轮在拱弯道处安装组数视弯道长短而定,且不少于5组,间距不大于700mm;在直线段间距不得超过20m,以不磨轨枕、底板为宜。
8、轨道按标准铺设,弯道处必须安装弯道转弯装置。
急变坡时要削高平低,项目部技术部门根据无极绳运行需要进行设计,曲线半径平面不得小于15米,竖面不得小于20米。
底弯道和拱弯道钉好时必须经机电、生产经理组织验收,合格后方可运行;轨道不合格时必须调整,确保无极绳绞车安全运行。
9、下部车场出绳处应使用无极绳专用成品道岔。
10、钢丝绳及连接装置必须符合《煤矿安全规程》要求,插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍,插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。
钢丝绳每天必须有人专职检查测量,磨损量、断丝量不得超过5%,其他班次由跟车司机、跟班机电工负责检查,跟班队长、经理每班对沿途钢丝绳巡视检查一次并确认,检查要有记录。
文件编号:TP-AR-L6763In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施正式样本风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、概述我队回采的己15-12050采面风巷采用一部JWB110PJ型无极绳绞车配合调度绞车进行运输,运输系统示意图见附图,为保证运输期间的安全,特制定本安全技术措施,并认真贯彻执行。
二、安全技术措施(一)无极绳绞车使用安全技术措施1、无极绳绞车使用前对绞车和轨道运输系统进行全面的检查。
1) 检查起动器等电控设备是否正常,减速器润滑油面是否符合要求,减速器档位是否到位;2) 检查无极绳绞车的声光报警装置是否齐全,语音报警是否清晰;检查通讯装置的发射和接收是否正常,跟车工必须检查手持机的电量,保证手持机通讯可靠,电量充足,且要有备用手持机,并随时携带;3) 专人对轨道、钢丝绳、托绳轮、压绳轮和尾绳轮进行认真检查,发现问题及时处理;4) 检查钢丝绳的松紧程度,保持钢丝绳有足够的张紧力,如需紧绳,要将钢丝绳的一头可靠固定,用手拉葫芦拉紧钢丝绳,当达到要求的预紧力时,把钢丝绳在梭车上固定牢靠;定期检查钢丝绳的磨损情况,发现问题及时处理或更换,钢丝绳绳头必须进行插接时,插接长度要不小于钢丝绳直径的1000倍。
淮北矿业股份有限公司879风巷安装使用无极绳绞车安全技术措施矿别朱仙庄煤矿施工区队掘进一区措施名称《879风巷安装使用无极绳绞车安全技术措施》持有单位编制日期 2015 年6月1日审批记录措施名称:《879风巷安装使用无极绳绞车安全技术措施》审批时间:2015年6月879风巷安装使用无极绳绞车安全技术措施一、施工概述:现掘进二队施工879风巷,为满足拉料需求,需安装一部SQ-120/132B无极绳绞车,为确保安全,特编措施如下。
二、准备工作:1、绞车安装位置已确定,基础浇灌由掘进二队完成,基础浇灌完成后72小时内不得试车。
2、绞车基础、张紧装置基础按厂家提供的绞车基础图严格施工。
3、准备好安全可靠的安装工具:手拉葫芦(2T、3T、5T)、绳鼻子、扳手等安装工具。
4、在绞车安装处打好起吊点,便于大件的起吊。
5、用手拉葫芦将绞车各部件卸在安装地点。
6、在道档内,对巷道起伏处道底进行清理,以便于平托轮组、主副压绳轮组的安装。
三、绞车牵引重量校验:SQ-120/132B无极绳绞车额定牵引力120KN,879风巷最大倾角α=15°,无极绳绞车全长L=800米,预选用6*19+FC型Ф21.5mm的钢丝绳,钢丝绳比重q R=177.7kg/100m,最大牵引质量G1≯3T,梭车、尾车总重G2≯3T,梭车、矿车与道面的滚动摩擦系数f1取0.02,钢丝绳阻力系数f2取0.2,重力加速度g取10N/ kg。
(1)、SQ-80/110B无极绳绞车牵引力校验:F j =(G1 +G2)g(sinα+f1cosα)+ 2Lq R gf2=6000*10*(sin15°+0.02cos15°)+2*800*1.777*10*0.2=22.4<80KN故绞车牵引力满足要求。
(2)、无极绳绞车钢丝绳安全系数校验:所选配的钢丝绳径为21.5mm,其破断力Q j为267KN,钢丝绳张力初选值为10KN,钢丝绳许用安全系数(运送物料时)为:[m]=5-0.001L且不小于3.59(规程规定安全系数最低值),则[m]=5-0.001*800=4.2>3.59安全系数:m= Q j / F=267/(22.4+10)=8.2>[m]= 4.17故钢丝绳安全系数满足要求经验算,SQ-80/110B无极绳绞车能够满足坡度为15°,最重件设备(包括梭车)的运输。
四、施工步骤:1、对绞车基础的质量进行检查,确认绞车基础外形符合设计要求,放置绞车底盘的基础平面要平整,符合绞车基础标准。
2、在绞车安装地点组装绞车,利用手拉葫芦等工具将设备移动到绞车基础上,并对绞车滚筒进行找中、找正,确认位置准确后,放入地脚螺钉,进行二次浇灌。
3、组装张紧装置。
其配重必须叠加整齐,用螺杆或铁丝固定在托板上,之后安装防护网。
4、上尾轮安装,在尾轮位置用三层直U型钢打横梁,且梁窝深度不小于500mm,把尾轮固定到横梁上,横梁的搭接处用三副特制U型棚卡缆等间距卡紧。
底尾轮采用锚杆固定,所用锚杆不少于四根。
固定尾轮用的钢丝绳直径不小于Φ15.5mm,缠绕不小于3圈,紧固绳卡不少于3只;转向轮组的生根位置布置在道右侧,确保钢丝绳不磨滑轮且正对尾轮,打锚杆固定好转向轮组。
5、在需要安装压绳轮组的位置(变坡点、张紧装置、尾轮前端、当钢丝绳偏离轨道中心较少时),先刨开两轨枕间的矸石,然后安装相应的压绳轮组。
压绳轮组要生根牢固。
6、在整个轨道平巷处每10至15米安装一组平托轮组,在变坡点、张紧装置、尾轮前端应视具体情况安装。
在变坡点、巷道起伏处安装主、副压绳轮组。
用压板、螺栓把托架固定在钢轨的下沿,然后放置托绳轮及主副压绳轮组。
7、穿钢丝绳。
先在梭车上缠绕无极绳安装长度两倍多余下长度钢丝绳,把钢丝绳一头经梭车牵引板到固定装置固定牢固,然后拉钢丝绳另一端至尾轮,穿过尾轮后再拉到绞车处,钢丝绳头穿过一组张紧装置,之后按要求在绞车滚筒绕三圈半后,再穿过另一组张紧装置,经导向轮组到下尾轮到梭车牵引板到固定装置固定牢固。
8、布置钢丝绳。
沿途将钢丝绳放置到相应的压绳轮组当中,主绳放置在主压绳轮组内,副绳放置在副压绳轮组内。
9、预紧钢丝绳。
先检查钢丝绳在各部件中位置,没有放置好的要重新放置。
人工将巷道中多余的钢丝绳拉于梭车处,慢慢将绳头送过梭车牵引板和制动插爪后,用手摇柄转动储绳筒,将多余的钢丝绳按顺序缠绕在储绳筒上,然后用拉子(一头挂在梭车上,一头固定在梭车外的钢丝绳上)拉紧钢丝绳,连续重复此操作至张紧装置重砣不落地。
用梭车上的固定装置将钢丝绳固定牢固,并锁紧储绳筒。
10、轮系的调整。
张紧钢丝绳后,根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置和方向,使轮系起到较好的导向作用,但受力不要太大(钢丝绳不与轮架、钢轨等摩擦)。
11、轨道调整。
根据钢丝绳走向调整轨道,使钢丝绳不会跑出或者摩擦轨道。
12、由电工对绞车进行搭火。
巷道内每100-150米装设声光信号一部。
13、试运转前绞车检查。
(1)、变速箱加规定型号齿轮油,油量高度超过视窗口高度的2/3,绞车开式齿轮、配重导杆等加注黄油。
(2)、检查信号是否正常,校正。
(3)、检查电气连接是否正常,校正。
(3)、线路检查,轨道上是否有影响车辆运行的杂物。
(4)、滚筒上和张紧装置上的钢丝绳是否缠绕、理顺,校正。
(5)、手闸要处于松闸状态。
(6)、设备各部件是否安装齐全,校正。
14、试运转。
(1)、接通电源,按启动按钮,点动绞车,判断方向,试验两到三次;通讯各功能试验五到六次,发现问题及时整改。
(2)、先试验低速运行,行驶一段距离,在没有问题的情况下,继续运行至尾部,然后返回,在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
之后反复运行二次。
(3)、再试验高速运行,方法同上。
五、使用及维护1、使用前应做以下检查工作:(1)、检查启动器、通讯信号等电器设备是否正常。
(2)、手闸处于松闸状态,挡车器、道岔处于打开位置。
(3)、轨道中无影响运行的杂物,线路起伏是否发生变化。
(4)、各车辆之间的连接是否可靠。
(5)、载重车是否过载或偏载。
2、开车前检查绞车各连接处是否正常,连接螺栓是否紧固,轴承及减速器内润滑油是否充足。
手闸的使用必须是在关闭电机电源的情况下进行,一般不允许在通电期间进行刹车,以免损坏绞车机件和电机。
3、张紧装置应牢固、垂直安装在水泥地基上,上部可用圆环链或钢丝绳与侧帮固定并拉牢,便于能够承受意外侧向力。
4、每班运行前,必须检查梭车上固定钢丝绳用的两只楔块,如有松动现象应立即加以紧固。
5、每班运行前,必须检查尾轮固定钢丝绳、卡子、横梁有无松动、变形。
如有异常,应立即整改,确保尾轮生根牢固。
6、每班运行前,必须检查轮组是否变形、磨损或扭曲,特别是起坡处,如有问题立即处理。
7、拐弯装置日常维护要保证拐弯轮组转动灵活,轮组中保持清洁,不能有异物。
8、绞车司机要注意钢丝绳在滚筒上的缠绕情况,尤其是观察张紧装置,若运行时张紧装置一侧突然下垂,另一侧配重突然提起,说明车辆在运行时出现问题,应立即停车,了解情况予以处理。
9、每天都必须有检修人员对绞车进行检修,轴承及开式大小齿轮及张紧装置的滑轮和尾轮至少每周打一次油。
10、经常检查各轮组的运转情况,及时清理影响轮子转动的杂物。
轮子转动不灵活时应及时处理,必要时更换轮子。
11、钢丝绳有下列情况之一的应予以更换:1)、在一个捻距内断丝数超过绳断面的5%时。
2)、钢丝绳直径缩小5%时。
3)、钢丝绳在遭受卡车,突然停车剧烈拉力时,遭受剧烈拉力的一段如有损坏和长度增长5%时,并注意钢丝绳不得有绳结、硬弯、打绕等现象。
12、要经常观察绳衬的磨损情况,当绳衬磨损离绞车螺栓3㎜时要及时更换。
13、轴承的润滑油每月至少打一次。
14、牵引绞车的减速箱要经常检查油面,油量不足时应及时补充。
15、定期检查减速齿箱齿轮的啮合情况,检查齿轮是否有窜动,齿部磨损是否超限,有无裂纹,断齿等严重情况。
16、滚筒传动滚筒齿轮表面应每班进行清扫,定期加润滑脂,使其保持清洁和良好的润滑状态。
17、液压推杆制动器中制动闸瓦磨损超过10㎜,刹车石棉磨损余厚小于3㎜时应及时更换。
18、经常检查钢丝绳有无弯折、锈蚀和断丝状况,钢丝绳插接处是否漏丝,钢丝绳要做到日检。
19、每班做到检查尾轮固定装置是否牢固可靠,如有松动及时处理。
20、每班检查绞车的操作按钮是否灵活可靠,信号是否声光兼备、声音清晰、准确可靠。
六、延车挪尾轮时相关规定:当尾轮距迎头距离较远时,需延尾轮时。
1、将梭车拉至迎头,用掩车道木将梭车掩牢。
2、挪尾轮时,将梭车的定位销子拔出,将梭车内的钢丝绳吐出。
3、将尾轮及钢丝绳挪到所需位置,固定在横梁上,横梁必须用三层直U型钢搭接(梁窝深度不小于500㎜),以保证有足够的强度。
尾轮在横梁上固定采用五分钢丝绳缠绕不少于两圈,用不少于3个绳卡子固定,且保证其有劲。
4、尾轮固定好后,将多余的钢丝绳缠绕至滚筒,并预紧,以坠砣在绞车运行时不落地为标准。
5、试车。
七、无极绳绞车插绳相关规定:当现有的钢丝绳不能满足巷道拉运需加绳时,或原有的钢丝绳损坏达到更换标准需插绳时,为保证施工的安全及施工质量,特规定如下:1、将梭车拉至主机处,提前将该区域的杂物清理干净,以保证有足够的空间来插绳。
2、提前将需更换或插接的钢丝绳拉至施工地点。
3、将梭车前后掩牢,松掉原有钢丝绳。
4、插绳时,需提前将多余的绳缠绕在梭车滚筒上,缠绳时,提前选取生根点,将绳吊起(小于100㎜),慢慢拉动钢丝绳进行缠绕。
5、在插接处插绳,插接长度不得小于绳径的1000倍,插接后钢丝绳直径误差不得大于绳径的5%。
6、插绳结束后,将多余的钢丝绳缠绕至滚筒,并预紧,以坠砣在绞车运行时不落地为标准。
7、张紧结束后,试车不少于15分钟,确保无异常后方可正常使用。
八、无极绳绞车出现故障时相关规定:当无级绳绞车在运行时出现故障,矿车在斜巷内,为保证能正常抢修特采取措施如下:1、将无极绳绞车开关停电闭锁挂牌。
2、将矿车轮子用棚卡子固定在轨道上,固定点不少于四个。
3、人员须上下时,必须从巷道较宽敞侧行走,严禁走在道档内,无关人员严禁上下斜巷。
4、无极绳绞车修好后,由班队长将斜巷人员全部撤至红灯以外或进入躲避硐室,确认后方可运行绞车。
九、无极绳绞车掉道复轨措施:(一)复轨职责分工1、当班工长担负预防车辆掉道施工负责人,每班施工前安排人员对运行范围内的轨道进行巡查,排查可能掉道的隐患。
2、当班班队长为掉道复轨工作的责任主体,出现掉道时全面负责掉道复轨工作的人员安排、复轨过程监护。
3、复轨必须由两人及以上人员在跟班班队长或以上管理人员的指挥、监护下方可进行复轨工作,严禁单独作业。
(二)预防掉道措施1、加强轨道质量管理,杜绝“阴阳道”、道板悬浮、空道板现场,道钉必须砸实。