便道水稳施工技术交底
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一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体地址]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工内容:道路水稳层施工5. 施工期限:[开始时间]至[结束时间]二、安全技术交底1. 施工人员安全要求(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉水稳层施工工艺和安全操作规程。
(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(3)施工人员应遵守施工现场各项规章制度,听从现场管理人员指挥。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,如:禁止通行、小心滑倒、注意安全等。
(2)施工现场应设置安全通道,保证施工人员通行畅通。
(3)施工现场应设置临时围挡,防止非施工人员进入施工区域。
(4)施工现场应配备消防器材,如:灭火器、消防水桶等。
3. 施工工艺及质量控制(1)严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保工程质量。
(2)严格控制原材料质量,确保水泥、碎石、砂等原材料符合设计要求。
(3)拌合、运输、摊铺、碾压等环节应严格按照工艺要求进行操作。
(4)做好施工记录,确保施工过程可追溯。
4. 主要施工步骤及安全注意事项(1)施工准备- 检查施工现场,确保无安全隐患。
- 配置施工人员、机械设备和原材料。
- 设置施工安全防护设施。
(2)拌合- 严格按照配合比进行拌合,确保混合料质量。
- 注意拌合过程中避免高温作业,防止人员中暑。
(3)运输- 运输过程中注意车辆行驶安全,防止交通事故。
- 防止混合料洒落,污染环境。
(4)摊铺- 摊铺前检查基层平整度,确保摊铺质量。
- 摊铺过程中注意防止混合料离析,影响压实度。
(5)碾压- 碾压过程中注意机械操作安全,防止机械故障。
- 确保碾压均匀,达到设计要求。
(6)养生- 养生期间注意保持水稳层湿润,防止干裂。
- 避免车辆通行,确保养生效果。
5. 应急措施(1)发生安全事故时,立即启动应急预案,组织救援。
(2)对受伤人员进行现场急救,并及时送往医院治疗。
(3)事故发生后,立即上报相关部门,做好事故调查和处理工作。
水稳施工技术交底近年来,随着道路建设的不断推进,水稳施工已经成为了路面铺装的重要方式之一。
相比于其他路面铺装方式,水稳路面具有使用寿命长、强度高、施工简单、维护方便等优点,同时还能够减少环境污染。
为了确保水稳路面的质量和寿命,正确的施工技术交底显得尤为重要。
本文将对水稳施工技术进行详细介绍和讲解,以便广大施工人员在现场工作时有所借鉴。
一、施工准备1.1 现场检查在开始施工之前,应该对路面进行充分的检查,以便发现并排除一切可能对施工造成影响的障碍。
需要检查的地方包括:1.路面表面是否平坦,有无龟裂、坑洼等现象;2.路面是否经过充分垫实、进行了充分渗漏水处理;3.周边环境是否干净,避免环境杂质影响施工质量。
1.2 人员培训施工之前应对参与施工的人员进行相关培训,以便确保他们掌握了正确的水稳路面施工流程和要点。
应进行的人员培训内容包括:1.施工作业流程和流程间的关联性;2.工作中的危险预判和控制方法;3.常见问题的分析和解决方法。
二、材料准备2.1 检查材料质量在使用水稳材料之前,要仔细检查其质量和状态,确保其符合相关质量标准,并能够满足施工需要。
主要需要检查的材料包括:1.水泥:应达到国家标准规定的标准,不能有任何明显变质现象;2.碎矿:要保持破碎有均匀大小和棱角鲜利,没有泥块和太多无用碎料现象;3.沥青:要保持黏度稳定,无泡沫和杂质现象。
2.2 现场存储材料为了确保水稳材料在存放过程中的质量,应该对其进行妥善的保管。
主要需要注意的方面包括:1.保质期:在保质期内使用,超时的应当淘汰。
2.贮存条件:应放在防潮、防晒和通风良好的地方,避免受到高温和阳光直射。
3.记录情况:在每一批材料进场和使用时,要详细记录材料名称、批号、规格、数量、库存时间等完整情况。
三、施工流程3.1 初期处理1.清扫路面:清除路面上的杂物,用抹布进行擦拭,以保证路面无尘土、泥块等影响施工质量的现象。
2.喷淋草酸:充分喷淋草酸,以便去除路面上的腐败物、油污及其他废物。
一、交底时间及地点时间:____年__月__日地点:____项目施工现场二、交底人员交底人:____(项目经理/技术负责人)记录人:____(施工员/安全员)三、参会人员项目经理、技术负责人、施工员、安全员、机械操作手、劳务协作队伍等相关人员。
四、交底内容1. 施工现场安全概况(1)施工现场环境:对施工现场的地形、地质、气候等条件进行说明,确保施工人员了解施工现场的基本情况。
(2)施工区域划分:明确施工区域、危险区域及安全通道,确保施工人员知晓各自的工作范围。
2. 水稳摊铺施工安全技术措施(1)施工人员安全要求:1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品;2)严格遵守操作规程,不得酒后作业;3)进入施工现场必须经过安全教育,掌握必要的安全知识;4)不得擅自离开工作岗位,确保工作区域安全。
(2)机械设备安全要求:1)机械设备必须符合国家标准,定期进行检查和维护;2)机械设备操作人员必须持证上岗,不得无证操作;3)操作机械设备时,必须遵守操作规程,确保设备运行安全;4)机械设备作业范围内不得站人,防止机械伤害。
(3)施工材料安全要求:1)施工材料必须符合国家标准,不得使用不合格材料;2)材料堆放整齐,不得占用消防通道;3)材料搬运过程中,注意安全,防止坠落、滑倒等事故发生。
(4)施工工艺安全要求:1)严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量;2)水稳材料拌合过程中,注意防止扬尘,做好防尘措施;3)摊铺过程中,注意路面平整度,防止路面不平引起安全事故;4)碾压过程中,注意碾压速度,防止路面损坏。
3. 应急预案(1)火灾事故:立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并拨打119报警;(2)触电事故:立即切断电源,使用绝缘工具进行救援,并拨打120急救;(3)机械伤害:立即停止机械运行,使用急救措施,并拨打120急救;(4)高空坠落:立即对伤员进行救治,并拨打120急救。
五、注意事项1. 施工人员必须严格遵守各项安全规定,确保自身安全;2. 项目部将定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改;3. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即报告项目经理或技术负责人,并采取相应措施。
一、施工前安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、劳保鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志,如施工区域、危险区域、禁止通行等。
3. 施工现场应保持整洁,避免杂物堆积,确保施工通道畅通。
4. 施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、安全带等。
5. 施工前应对施工人员进行安全教育和技术培训,确保其了解并掌握水稳摊铺施工的安全操作规程。
二、施工过程中安全操作规程1. 混合料拌合(1)拌合站操作人员应严格按照拌合工艺要求进行操作,确保混合料质量。
(2)拌合站内禁止吸烟、用火,禁止无关人员进入。
2. 混合料运输(1)运输车辆应保持良好的车况,确保行车安全。
(2)运输过程中,车辆应保持安全距离,严禁超速行驶。
(3)车辆在施工现场应听从指挥,不得随意停放。
3. 摊铺作业(1)摊铺前,施工人员应检查摊铺机具是否完好,确保其安全运行。
(2)摊铺过程中,施工人员应保持安全距离,严禁站在摊铺机具附近。
(3)摊铺过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,待排除安全隐患后方可继续施工。
4. 碾压作业(1)碾压前,施工人员应检查碾压设备是否完好,确保其安全运行。
(2)碾压过程中,施工人员应保持安全距离,严禁站在碾压设备附近。
(3)碾压过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,待排除安全隐患后方可继续施工。
5. 辅助作业(1)施工现场的辅助作业人员应遵守相关安全操作规程,确保其作业安全。
(2)辅助作业人员应随时注意周围环境,防止发生意外事故。
三、施工后安全注意事项1. 施工完成后,施工人员应清理现场,确保施工现场整洁。
2. 施工现场的安全防护设施应保持完好,不得随意拆除。
3. 施工现场的安全警示标志应保持清晰,不得随意遮挡。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
四、应急处置1. 施工现场发生安全事故时,应立即停止施工,迅速采取应急处置措施。
2. 施工单位应组织相关人员对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
水稳基层施工安全技术交底一、前言水稳基层是公路、桥梁和其他交通设施的重要组成部分,对于确保道路的平整度、强度和耐久性具有关键作用。
然而,在进行水稳基层施工时,必须重视施工安全,以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
本文将介绍水稳基层施工安全技术的关键要点。
二、施工前的准备工作1. 安全培训和交底:施工前,必须对所有工作人员进行安全培训和技术交底。
培训内容包括工作场所安全规章制度、施工现场的安全要求、紧急情况处理等内容。
2. 工程准备:在施工开始之前,必须对施工现场进行全面检查和清理,确保没有杂物、坑洼或其他危险源。
同时,还应准备好必要的工具和设备,并确保其正常运行。
三、施工现场的安全措施1. 施工区域划定:在施工现场周围设置明显的标志,指明施工区域,并控制非施工人员的进入。
对可能导致人员伤害的区域,应设置临时栏杆或警示标志。
2. 安全通道设置:在施工现场内设置明确的安全通道,确保工作人员可以安全进出施工区域,并清晰标示。
3. 个人防护装备:所有工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等。
对于特殊作业环境,还要佩戴相应的防护服装。
4. 施工设备安全:确保施工设备的正常运行和维护。
施工设备的操作人员必须具备专业技能,并按照操作规程进行操作,防止发生设备故障导致意外事故。
四、施工过程中的安全要点1. 注意交通安全:在施工现场的交通区域,要设置明显的交通指示标志,确保施工车辆和行人的安全。
对于需要进入交通路段的工作人员,必须佩戴明显的安全背心,并按照交通指示人员的指示行动。
2. 避免坍塌和事故:在进行水稳基层施工时,必须注意避免坍塌和其他事故的发生。
特别是在挖掘和回填操作中,要严格按照施工要求进行,避免土方坍塌导致人员伤亡。
3. 烟火管理:在施工现场禁止吸烟和使用明火。
施工区域内应设置专门的烟火管理区域,并配备灭火设备,以防止火灾事故的发生。
4. 安全信号:在施工现场内,应建立明确的安全信号体系,以便工作人员之间的沟通和指挥。
一、交底目的为确保水稳施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,现将水稳施工安全技术交底如下。
二、交底时间及地点时间:____年__月__日地点:____项目现场三、交底对象参加本次交底的人员:项目经理、施工负责人、技术负责人、安全员、施工班组全体成员。
四、交底内容1. 施工现场概况(1)工程名称:____工程(2)施工地点:____(3)施工内容:水稳施工2. 施工安全注意事项(1)施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,确保施工安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
(3)施工现场必须设置明显的安全警示标志,如:高空作业、易燃易爆、危险区域等。
(4)施工人员不得酒后作业,不得擅自离开工作岗位。
3. 施工机械及设备安全操作(1)施工机械操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
(2)施工机械必须定期进行保养、维修,确保设备正常运行。
(3)施工机械操作过程中,必须确保操作区域无人员逗留,避免发生意外伤害。
4. 施工材料及物料安全(1)施工材料及物料必须符合国家相关标准和规范。
(2)施工材料及物料应按照规定的存放区域进行存放,防止混淆和误用。
(3)施工材料及物料不得随意堆放,避免造成通道拥堵。
5. 施工现场消防及用电安全(1)施工现场必须配备足够的消防器材,并定期检查、维护。
(2)施工现场严禁使用明火,禁止吸烟。
(3)施工现场用电设备必须符合国家相关标准,严禁私拉乱接电线。
6. 环境保护及文明施工(1)施工现场必须按照国家有关环境保护法规要求,做好施工期间的噪声、粉尘、废水等污染物的防治工作。
(2)施工现场必须保持整洁,不得随意丢弃垃圾。
(3)施工人员应文明施工,遵守施工现场秩序。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,提高安全意识。
2. 施工负责人应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。
3. 施工班组应严格按照安全技术交底要求进行施工,发现问题及时上报。
水稳层施工技术交底一、背景在道路建设中,水稳层是十分重要的一层,其作用就是为上面的沥青路面提供支撑和缓冲作用。
水稳层是由砂石料和水泥混合而成的,其施工技术非常关键,如果不注意细节,就会导致道路沉降、龟裂等问题。
二、施工前准备工作在施工前,必须做好以下准备工作:1.确认施工位置,并将其标记出来;2.对施工位置进行地面清理,清除杂物和异物,并保证地面平整;3.搬运砂石料和水泥到施工现场;4.准备好施工工具和设备,包括铲子、锤子、水泥拌合机等。
三、施工步骤及技术要点1. 现场配料在施工前,需要将所需的砂石料和水泥按照比例配料。
一般来说,水稳层的比例为5:1,即砂石料和水泥的比例为5比1。
2. 拌合将砂石料和水泥放入水泥拌合机中,加入适量的水进行拌合。
拌合时间通常为2-3分钟,直到混合物均匀为止。
3. 填充将拌合好的混合物铺平在施工现场,用铲子将混合物均匀填充至规定厚度。
在施工过程中,要注意控制填充厚度和均匀度。
4. 压实在填充完成后,需要使用压路机对水稳层进行压实。
压实时要注意控制压路机的速度和重量,避免压路过度。
四、施工注意事项在水稳层施工过程中,需要注意以下几点:1.要按照设计要求进行施工,严格按照比例配料;2.施工现场要保持整洁,避免杂物和异物的混入;3.混合物均匀度和填充厚度要达到要求;4.压路时要注意速度和重量,避免过度压实导致龟裂和沉降问题;5.施工完成后应及时喷水进行养护。
五、水稳层是道路建设中非常重要的一层,其施工技术要求非常严格。
在施工过程中,要注意细节,遵循施工步骤和要求,避免出现问题。
只有严格按照设计要求进行施工,才能保证道路建设的质量。
一、施工准备1. 人员培训:所有参与水稳路面施工的作业人员必须经过专业培训,熟悉水稳路面施工的相关知识和安全技术操作规程,确保作业人员具备必要的技能和安全意识。
2. 设备检查:施工前对施工设备进行全面检查,确保设备性能良好,特别是拌合站、运输车辆、摊铺机和碾压机等关键设备。
3. 材料准备:确保水泥、碎石等原材料质量符合规范要求,并妥善储存,防止受潮或污染。
4. 现场检查:对下承层表面进行检查和修补,清除浮土和杂物,确保表面平整、坚实,符合规定的高程、宽度和横坡要求。
二、拌合站施工安全技术1. 作业人员:作业人员不得穿拖鞋进入拌合施工现场作业,严禁酒后作业,与施工无关的人员禁止进入拌合施工现场。
2. 危险点源管理:拌合站内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志,门窗上锁,并注明“非工作人员禁止入内”字样。
3. 用电安全:拌合站用电由熟悉用电专业知识的电工专人管理,各种用电设备要安装漏电保护器,接地良好。
电缆电线的敷设要符合用电安全的要求。
4. 机械操作:拌合机等用电设备进行检修时,必须与电工联系,必须停机断电后方可进行维修作业。
5. 安全巡查:拌合站要配备1-2名安全员,负责拌合站的日常安全巡查及安全生产管理等工作。
三、水稳运输安全1. 车辆检查:运输车辆必须保持良好的技术状态,确保刹车、灯光等安全设施齐全有效。
2. 路线规划:运输路线应避开交通高峰时段,确保运输安全。
3. 货物装载:货物装载要均匀,防止在运输过程中发生货物滑落。
4. 夜间施工:夜间施工时,车辆应开启前照灯、示宽灯、尾灯等,确保视线清晰。
四、摊铺安全操作技术1. 摊铺机操作:操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行作业。
2. 路面平整度:确保摊铺后的路面平整度符合规范要求。
3. 材料堆放:材料堆放要整齐,不得占用路面。
五、碾压安全操作技术1. 碾压机操作:操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行作业。
2. 碾压顺序:碾压顺序应先纵向后横向,确保碾压均匀。
一、交底对象本次安全技术交底对象为全体参与道路铺装水稳施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[具体时间]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 施工背景(1)工程概况:[工程名称]、[工程地点],道路全长[长度]公里,路面宽度[宽度]米,路面等级[等级]。
(2)施工范围:本次施工范围为道路铺装水稳层,厚度为[厚度]cm。
2. 施工工艺及要求(1)施工工艺:水稳层施工采用拌合站集中拌合,现场摊铺、碾压。
(2)材料要求:水稳材料应符合国家相关标准,严格控制材料质量。
(3)施工要求:1. 拌合:严格按照配合比拌合,确保水稳料均匀。
2. 摊铺:采用专用摊铺机进行摊铺,确保厚度均匀。
3. 碾压:采用振动压路机进行碾压,碾压遍数不少于[遍数]遍。
4. 接缝处理:施工接缝应平顺,无错台现象。
3. 安全注意事项(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工区域应设置安全警示标志,防止无关人员进入。
(3)施工现场应保持整洁,及时清理废弃物料。
(4)施工现场应设置消防设施,并定期检查。
(5)施工过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停止使用。
(6)施工过程中,注意防暑降温,确保施工人员身体健康。
4. 应急预案(1)火灾:发现火灾,立即报告现场负责人,并采取灭火措施。
(2)触电:发现触电事故,立即切断电源,并进行现场急救。
(3)高空坠落:施工现场应设置安全防护设施,防止高空坠落事故发生。
(4)中毒:施工现场应保持良好通风,防止中毒事故发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握施工工艺及安全注意事项。
2. 施工过程中,严格执行安全技术交底要求,确保施工安全。
3. 施工现场负责人应定期检查施工人员的安全操作情况,发现问题及时纠正。
4. 施工结束后,对本次安全技术交底进行总结,提出改进措施。
六、交底人[交底人姓名][交底人职务]七、记录人[记录人姓名][记录人职务][日期][备注]以上为道路铺装水稳安全技术交底模板,具体施工过程中可根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保路面水稳层施工过程中的安全与质量,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将路面水稳层施工安全技术要求交底如下。
二、施工范围及内容1. 施工范围:本项目路面水稳层施工,包括底基层、基层、上基层等层次。
2. 施工内容:水泥稳定碎石混合料的拌合、运输、摊铺、压实、养护等。
三、安全技术要求1. 施工人员安全要求(1)施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩、工作服等个人防护用品。
(2)施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
(3)施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
2. 施工机械安全要求(1)施工前,应对施工机械进行全面的检查和维护,确保其安全运行。
(2)操作人员必须熟悉机械性能,掌握操作要领,严格遵守机械操作规程。
(3)施工机械应定期进行保养,确保其处于良好状态。
3. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(2)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒、摔伤等事故发生。
(3)施工现场应设置消防设施,并确保其完好有效。
4. 施工过程安全要求(1)拌合、运输、摊铺、压实等环节应严格按照施工工艺要求进行,确保工程质量。
(2)施工过程中,应密切关注施工现场情况,发现安全隐患及时整改。
(3)施工人员应保持通讯畅通,确保在紧急情况下能够及时联系。
四、应急预案1. 火灾事故:立即启动火灾应急预案,组织人员进行灭火,并拨打119报警。
2. 人员伤害事故:立即启动人员伤害事故应急预案,对伤者进行救治,并拨打120急救电话。
3. 机械故障:立即启动机械故障应急预案,对故障机械进行维修,确保施工进度。
五、交底内容总结1. 施工人员应充分了解本安全技术交底内容,提高安全意识。
2. 施工过程中,严格执行安全技术要求,确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工顺利进行。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全技能。
便道水稳施工技术交底技术交底记录1、交底范围:徐州市三环北路高架快速路工程交通导改便道水泥稳定碎石施工,起讫点桩号NK0+000~NK5+130。
2、交底内容:2.1设计概况本工程交通导改便道基层采用抗裂型水泥稳定碎石,设计厚度为36cm 分两层摊铺,水稳摊铺时两侧应架设钢模板保证水稳成型后的线形平直。
水泥稳定碎石基层配合比5:100,压实度≥98%,水泥稳定碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值≥4.0MPa 。
根据试验确定5%水泥稳定碎石基层配合比设计如下:表2.1-1 5%水泥碎石配合比材料水泥 9.5~31.5 4.75~9..5 2.36~4.750~2.36 每立方米混合料用量(kg )528421020一般设计要求1)水泥稳定材料的组成设计包括:根据规定的材料指标要求,通过实验选取合适的集料和水泥;确定合理的集料配合比、水泥剂量、混合料的最佳含水量和相应的最大干密度。
合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求,具有较小的温缩和干缩系数(现场裂缝较少),施工和易性好(粗集料离析较小)。
2)为减少基层裂缝,必须做到三个限制:在满足设计强度的基础上限制水泥用量;在减少含泥量的同时,限制细集料、粉料用量;根据施工时气候条件限制含水量。
施工中要求合成集料级配中0.075mm 以下颗粒含量不宜大于3%、含水量不宜超过最佳含水量的1~2%。
2.2 施工组织2.2.1项目部管理人员分工如下:表2.2-1 项目部管理人员分工表序号职务具体分工工程名称三环北路高架快速路01、02标接受交底单位项目部各部门及工区交底项目交通导改便道水泥稳定碎石施工交底日期2015年4月19日1 项目经理对外总协调,对内人员、机械总指挥,质量安全第一责任人2 项目书记施工区域内安全保卫总负责,后勤总负责3 项目总工技术总指导,负责三级交底的落实、施工方案的执行4 生产经理具体落实现场施工机械操作、人员协调分工,施工进度、质量、安全控制5 技术负责人技术指导与支持6安全负责人监督现场机械、人员操作安全,做好安全文明施工预控工作,确保无安全事故、无环境污染等事件发生7质量负责人做好水稳站原材、级配质量盯控,监督管理人员及操作人员的工作质量,盯控好现场各工序的施工质量;8试验负责人做好水稳站与现场的材料取样及试验鉴定工作,确保及时准确,信息传达快速有效9工区负责人严格执行施工方案,盯控、组织好各类施工机械及劳务作业人员,确保进度、质量与安全;做好与现场监理的对接;前后场调度协调10 施工员拌和站盯控,上料、称量、装运,防止混料、拌合不均等及现场施工质量盯控11 技术员现场技术支持及服务12 实验员现场含水量、压实度等检测、拌和站配合比控制及原材料检测及混合料质量的把控13 质检员平整度、坡度盯控,外观质量盯控,水稳站装运质量控制,生产信息统计发布,及时准确2.2.2施工队伍劳动力投入表2.2-2 施工队伍人员配置表序号工种人数备注1 现场生产总体协调 1 能调动一切人、材、机2 技术质量负责 1 有丰富的水稳施工经验3 车队调度 1 根据现场需要及时调配运输车辆、控制发料速度4 技术员 1 有水稳施工经验,且需明确分工5 测量员 2 关键岗位,必须熟悉水稳施工工序6 压路机操作手 2 严禁学徒上岗7 摊铺机操作手 1 严禁学徒上岗8 自卸汽车司机89 工人15 摊铺机前1人、摊铺机后找平5人、补料5人、4人随机调配2.2.3材料投入水稳拌和站内储备的碎石、石屑、水泥等材料应能保证施工需求,并且材料必须符合设计及规范要求。
水稳基层施工安全技术交底1. 引言水稳基层施工是道路建设中非常重要的环节之一,它直接影响道路的使用寿命和行车安全。
因此,在水稳基层施工中,保证施工安全非常重要。
本文将就水稳基层施工的安全技术进行交底,旨在引导施工人员正确、安全地进行工作。
2. 施工前的准备工作在进行水稳基层施工前,必须做好以下准备工作:2.1 现场勘察施工人员应对施工现场进行全面、详细的勘察,了解地质条件、地下管线等情况,并制定相应的施工方案。
2.2 设备检查施工前应对所使用的设备进行检查,确保设备完好并符合安全要求。
如发现异常情况,应及时维修或更换设备。
2.3 安全防护施工前,必须为施工现场设置明显的安全标志,并配备必要的安全防护设施,如围栏、警示灯等,确保施工人员及周边行人的安全。
3. 施工过程中的安全措施3.1 人员培训施工前,应对参与施工的人员进行必要的技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。
3.2 施工现场管理在施工现场,应指定专人负责管理,确保施工区域的秩序和安全。
同时,施工现场应保持清洁,并防止积水和杂物对施工造成影响。
3.3 施工用具的使用施工人员必须正确使用各种施工用具,并保持其良好的状态。
在使用工具时,应严格按照操作规程进行,防止发生事故。
3.4 施工材料的存储与使用施工材料必须妥善存放,并进行分类管理,以免发生交叉污染。
在使用材料时,应注意遵守操作规程,防止发生火灾、爆炸等意外事故。
3.5 交通管理施工现场必须设置合理的交通引导措施,确保交通畅通,并采取必要的安全措施,防止交通事故的发生。
4. 施工后的安全措施4.1 工地清理施工结束后,必须对施工现场进行彻底的清理,清除所有的杂物和残渣。
同时,应恢复施工区域的原状,保持环境的整洁。
4.2 工具设备的维护施工用具和设备应进行定期的维护和保养,确保其正常运转和安全可靠。
任何发现的故障或问题应及时处理。
4.3 安全总结和交底施工结束后,应对整个施工过程进行总结,并将安全事项记录下来,以供日后参考和交底。
一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 施工地点:[填写施工地点]3. 施工内容:水稳摊铺4. 施工期限:[填写施工期限]二、安全目标1. 预防各类安全事故的发生,确保施工人员生命安全。
2. 确保工程质量,达到国家相关标准要求。
三、安全技术交底1. 施工人员安全教育(1)施工人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可进行施工。
(2)施工人员要熟悉施工工艺、操作规程和安全技术要求。
(3)施工人员要遵守施工现场规章制度,听从指挥,确保自身安全。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:危险区域、高压电区、高空作业等。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。
(3)施工现场应设置消防设施,定期检查,确保消防设施完好。
(4)施工现场应设置安全防护设施,如:安全网、安全带、防护栏杆等。
3. 施工机械安全操作(1)机械操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
(2)机械操作前应检查机械状态,确保机械运行正常。
(3)机械操作过程中,注意观察机械运行状态,发现问题立即停机检查。
(4)机械操作过程中,严禁酒后、疲劳操作。
4. 施工材料安全存放(1)施工材料应按照规定存放,不得随意堆放。
(2)易燃易爆、有毒有害材料应隔离存放,并设置明显的警示标志。
(3)施工材料存放区域应保持通风、干燥,防止火灾、爆炸等事故发生。
5. 施工现场用电安全(1)施工现场用电必须符合国家规定,严禁私拉乱接。
(2)施工现场用电设备应定期检查、维护,确保用电安全。
(3)施工现场电线应采用绝缘电线,并设置漏电保护装置。
(4)施工现场禁止使用破损、老化的电线。
6. 施工现场交通安全(1)施工现场道路应设置明显的警示标志,确保交通安全。
(2)施工现场车辆行驶速度不得超过规定速度,严禁酒后驾驶。
(3)施工现场车辆应遵守交通规则,不得占用消防通道、紧急通道。
(4)施工现场应设置交通安全设施,如:减速带、反光锥等。
四、应急处理1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。
水稳层施工技术交底1. 概述水稳层是道路、广场、停车场等道路工程中的一种重要结构层。
它主要由砂石、水泥、水和外加剂等组成,具有良好的平整度、密实度、耐久性等特点。
因此,在道路工程中,水稳层的建设是非常关键的。
水稳层施工的质量直接关系到道路使用寿命、保养费用和安全性。
因此,在施工之前,需要对水稳层施工技术进行交底,以保证施工质量。
2. 施工前准备在施工水稳层之前,需要做好以下准备工作:2.1 工程勘察在施工之前,需要对工程的场地进行勘察,包括地形、土层、水文、用地性质等因素的分析。
根据勘察的结果,确定水稳层的设计方案,确定施工用料和施工方案。
2.2 材料准备水稳层的材料包括砂石、水泥、水和外加剂等。
在施工之前,需要对这些材料进行检查,确保符合国家标准和工程要求。
并且需要按照设计方案的要求进行材料的混配和储存。
2.3 设备准备水稳层施工需要使用到各种施工设备,如大型振动板、拌和机、吊桶等。
在施工之前,需要对这些设备进行检查和维护,确保设备完好,能够正常工作。
2.4 人员准备水稳层施工需要多种技术人员,如工程技术人员、机械操作人员、材料试验人员等。
在施工之前,需要安排人员,确保各项技术人员到位,并且具有相关的资质证书。
3. 施工流程3.1 基础处理水稳层的基础处理主要包括清理工作场地、桩基修平和土壤强化等。
通过这些处理措施,可以保证基础的稳定性和平整度,从而为水稳层的施工打下良好的基础。
3.2 材料配比水稳层的材料配比是水稳层施工的关键环节之一。
在配比时,需要按照设计方案的要求进行,根据不同的情况进行调整。
同时,需要对每一个材料进行及时检测,确保材料的质量符合标准。
3.3 混合拌和在水稳层施工的过程中,混合拌和是一个非常重要的环节。
需要使用到拌和机对材料进行混合,确保各种材料得到均匀的混合,并且在混合的过程中严格掌握水泥、水、砂、石比例的关系。
3.4 铺筑水稳层的铺筑是施工过程中的最关键步骤之一。
需要使用到大型振动板对混合好的材料进行压实铺筑。
一、交底对象本交底针对道路水稳层施工人员进行安全技术交底,确保施工过程中人员安全及工程质量。
二、交底内容1. 施工前准备(1)熟悉施工图纸、施工方案和施工技术交底,了解工程特点、施工工艺和质量要求。
(2)检查施工机械设备、材料及工具是否齐全、完好,确保施工顺利进行。
(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员具备一定的安全操作技能。
2. 施工过程中安全技术要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,严格遵守操作规程。
(3)施工过程中,注意检查机械设备、工具及材料,确保其符合安全要求。
(4)施工区域应保持通风良好,防止有害气体积聚。
(5)施工现场应设置安全通道,确保人员安全通行。
3. 施工现场管理(1)施工现场应按照施工组织设计进行布局,确保施工区域整洁、有序。
(2)施工现场应配备足够的消防器材,定期检查,确保其完好有效。
(3)施工现场应加强施工用电管理,防止触电事故发生。
(4)施工现场应设置排水设施,防止雨水浸泡施工区域。
4. 施工过程质量控制(1)严格按照施工方案和施工技术交底进行施工,确保工程质量。
(2)对施工过程中的原材料、半成品和成品进行严格检验,确保其质量符合要求。
(3)施工过程中,加强自检、互检和专检,及时发现并解决质量问题。
(4)施工完成后,进行验收,确保工程质量达到设计要求。
三、交底注意事项1. 施工人员应充分了解本交底内容,提高安全意识,确保自身及他人安全。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并报告相关负责人。
3. 施工人员应遵守国家有关安全生产法律法规,确保施工安全。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高施工人员的安全操作技能。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日。
五、交底人交底人:____(施工负责人)六、验收1. 施工单位应组织验收,确保施工安全、质量符合要求。
水稳施工技术交底
一、引言
水稳施工是道路工程中常用的一项技术,它能够有效提高道路的承载能力、耐久性和稳定性。
本文将对水稳施工技术进行详细交底,包括施工过程、材料使用、施工注意事项等内容,以确保施工过程顺利进行,质量可控。
二、施工过程
1. 前期准备
在进行水稳施工前,必须进行充分的前期准备工作。
首先,要对施工现场进行清理,并确保基础层平整、坚实。
同时,需要将施工区域进行标线,确保施工范围明确。
2. 配置水稳料
水稳料由石子、沥青和水泥等材料组成。
在施工前,需要根据设计要求,合理配比这些材料。
通常情况下,根据石子和水泥的不同比例,可以得到不同强度等级的水稳料。
3. 水稳料搅拌
在确保配料准确的基础上,需要利用搅拌设备将水稳料充分搅
拌均匀,以保证其质量。
搅拌时间一般为3-5分钟,搅拌完毕后,
应对搅拌设备进行清理,以防止材料残留影响下一次施工。
4. 施工操作
水稳料搅拌完成后,需要将其快速运输到施工现场,避免水稳
料的质量发生变化。
在施工过程中,应使用专用的铺设机械进行水
稳料的撒布和压实。
撒布时要注意保持均匀,避免松散和堆积现象。
压实时,应根据设计要求,采取适当的压实方法,确保水稳层的密
实度和厚度符合要求。
5. 检测验收
施工完成后,应进行水稳层的检测验收。
主要包括对水稳层厚度、密实度、平整度等指标进行检测,以确保施工质量符合要求。
若发现问题,应及时进行修复和调整。
三、材料使用
1. 石子。
水稳摊铺施工安全技术交底一、施工准备1、施工前应进行场地清理,清除地面上的垃圾、石块、杂草等杂物,确保施工现场整洁有序。
2、施工前应对机械设备进行检查和调试,确保机械设备的正常运行,避免因机械故障影响施工进度。
3、施工前应对原材料进行检查,确保原材料的质量符合要求,并准备好各种施工工具和安全防护用品。
二、施工流程1、测量放样:根据设计图纸的要求,对路面进行测量放样,确定水稳摊铺的宽度和厚度。
2、基层处理:对路面基层进行清理和修整,去除不良部分,使基层表面平整、坚实。
3、拌合:将原材料按照设计比例进行拌合,确保混合料的配合比准确、均匀。
4、运输:将混合料运输到施工现场,注意避免混合料离析和污染。
5、摊铺:将混合料均匀摊铺在路面上,控制摊铺厚度和平整度。
6、压实:用压路机对摊铺好的路面进行压实,确保路面的密实度和强度。
7、养护:对压实后的路面进行养护,避免路面开裂和损坏。
三、安全技术要求1、施工人员应佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等安全防护用品。
2、机械设备操作人员应经过专业培训,持证上岗。
3、施工现场应设置安全警示标志,禁止非施工人员进入现场。
4、运输车辆应符合交通安全要求,驾驶员应遵守交通规则,注意交通安全。
5、压路机操作人员应熟练掌握压路机的操作方法,遵守安全操作规程。
6、养护期间应定期检查路面的湿度和温度,避免路面开裂和损坏。
四、质量要求1、混合料的配合比应准确、均匀。
2、摊铺厚度和平整度应符合设计要求。
3、路面的密实度和强度应符合规范要求。
4、路面的养护期间应定期检查路面的湿度和温度,确保路面的质量符合要求。
机场砼道面大型摊铺机施工技术一、引言随着全球航空交通量的日益增长,机场设施的规模和复杂性也在不断扩大。
机场跑道作为飞机起降的重要基础设施,其质量和使用安全性至关重要。
因此,采用先进的施工技术,确保机场跑道的平整度和稳定性,成为了当前的重要课题。
本文将重点探讨机场砼道面大型摊铺机的施工技术。
水稳施工技术交底一、引言水稳施工技术是现代道路建设中的一项重要工作,其质量直接关系到道路的使用寿命和运行安全性。
本文将对水稳施工技术进行全面的交底,以确保工程团队具备必要的知识和技能,协调顺利进行项目施工。
二、水稳施工的概念水稳施工是指在道路工程中,利用石子、砂石、水泥等材料,通过混合、铺装、压实等工艺,形成均匀、结实、耐久的路面结构。
水稳施工的目的是提高道路的承载能力、防止渗水、抑制路面反射裂缝等问题,并延长道路的使用寿命。
三、水稳施工的步骤1. 石子筛选与搅拌在水稳施工过程中,首先需要对石子进行筛选,以确保石子的大小和质量符合要求。
筛选后的石子需要与砂石和水泥按一定比例进行搅拌,以达到混合均匀的效果。
2. 铺装与压实铺装是水稳施工过程中的关键环节,需要根据设计要求将混合料均匀地铺在道路基层上,确保铺装层的厚度均匀。
铺装后,通过振动压路机进行压实,使路面结构更加紧密,提高承载能力。
3. 养护与维修水稳施工完成后,需要进行适当的养护,以确保路面结构的稳定性和耐久性。
养护期间,应避免大型车辆的通行,防止对新铺装的路面产生过大的压力。
如果出现路面裂缝、变形等问题,需要及时进行维修,以保持道路的良好状态。
四、水稳施工的质量控制要点1. 材料质量控制在水稳施工中,必须严格控制石子、砂石、水泥等材料的质量。
合格的材料可以提供良好的路面结构,延长道路的使用寿命。
因此,在购买材料时,要选择有资质的供应商,并进行必要的质检。
2. 施工工艺控制水稳施工的工艺控制是确保施工质量的重要环节。
施工人员应熟悉施工工艺要求,按照正确的步骤进行施工操作,包括石子筛选、混合搅拌、铺装铡角、压实等环节。
只有确保每个操作环节的质量,才能最终保证整个工程的质量。
3. 设备选择与维护在水稳施工中,使用的设备也影响着施工质量。
应选择适合的振动压路机、摊铺机等设备,并进行定期维护和保养,确保设备的正常运行和施工效果。
五、施工注意事项1. 安全第一水稳施工过程中,应重视施工现场的安全问题,确保施工人员的生命财产安全。
技 术 交 底 记 录1、交底范围:徐州市三环北路高架快速路工程交通导改便道水泥稳定碎石施工,起讫点桩号NK0+000~NK5+130。
2、交底内容:2.1设计概况本工程交通导改便道基层采用抗裂型水泥稳定碎石,设计厚度为36cm 分两层摊铺,水稳摊铺时两侧应架设钢模板保证水稳成型后的线形平直。
水泥稳定碎石基层配合比5:100,压实度≥98%,水泥稳定碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值≥4.0MPa 。
根据试验确定5%水泥稳定碎石基层配合比设计如下:表2.1-1 5%水泥碎石配合比材料水泥 9.5~31.5 4.75~9..5 2.36~4.750~2.36 每立方米混合料用量(kg )528421020一般设计要求1)水泥稳定材料的组成设计包括:根据规定的材料指标要求,通过实验选取合适的集料和水泥;确定合理的集料配合比、水泥剂量、混合料的最佳含水量和相应的最大干密度。
合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求,具有较小的温缩和干缩系数(现场裂缝较少),施工和易性好(粗集料离析较小)。
2)为减少基层裂缝,必须做到三个限制:在满足设计强度的基础上限制水泥用量;在减少含泥量的同时,限制细集料、粉料用量;根据施工时气候条件限制含水量。
施工中要求合成集料级配中0.075mm 以下颗粒含量不宜大于3%、含水量不宜超过最佳含水量的1~2%。
2.2 施工组织2.2.1项目部管理人员分工如下:表2.2-1 项目部管理人员分工表序号职务具体分工工程名称 三环北路高架快速路01、02标 接受交底单位 项目部各部门及工区 交底项目交通导改便道水泥稳定碎石施工交 底 日 期2015年4月19日1 项目经理对外总协调,对内人员、机械总指挥,质量安全第一责任人2 项目书记施工区域内安全保卫总负责,后勤总负责3 项目总工技术总指导,负责三级交底的落实、施工方案的执行4 生产经理具体落实现场施工机械操作、人员协调分工,施工进度、质量、安全控制5 技术负责人技术指导与支持6安全负责人监督现场机械、人员操作安全,做好安全文明施工预控工作,确保无安全事故、无环境污染等事件发生7质量负责人做好水稳站原材、级配质量盯控,监督管理人员及操作人员的工作质量,盯控好现场各工序的施工质量;8试验负责人做好水稳站与现场的材料取样及试验鉴定工作,确保及时准确,信息传达快速有效9工区负责人严格执行施工方案,盯控、组织好各类施工机械及劳务作业人员,确保进度、质量与安全;做好与现场监理的对接;前后场调度协调10 施工员拌和站盯控,上料、称量、装运,防止混料、拌合不均等及现场施工质量盯控11 技术员现场技术支持及服务12 实验员现场含水量、压实度等检测、拌和站配合比控制及原材料检测及混合料质量的把控13 质检员平整度、坡度盯控,外观质量盯控,水稳站装运质量控制,生产信息统计发布,及时准确2.2.2施工队伍劳动力投入表2.2-2 施工队伍人员配置表序号工种人数备注1 现场生产总体协调 1 能调动一切人、材、机2 技术质量负责 1 有丰富的水稳施工经验3 车队调度 1 根据现场需要及时调配运输车辆、控制发料速度4 技术员 1 有水稳施工经验,且需明确分工5 测量员 2 关键岗位,必须熟悉水稳施工工序6 压路机操作手 2 严禁学徒上岗7 摊铺机操作手 1 严禁学徒上岗8 自卸汽车司机89 工人15 摊铺机前1人、摊铺机后找平5人、补料5人、4人随机调配2.2.3材料投入水稳拌和站内储备的碎石、石屑、水泥等材料应能保证施工需求,并且材料必须符合设计及规范要求。
2.2.4机械设备配置要求表2.2-3 施工机械配置要求序号机械名称数量备注1 稳定料摊铺机2台摊铺范围:3000~9000mm,1台备用2 双钢轮振动压路机2台 18t3 轮胎单钢轮振动压路机1台30t4 洒水车1台5 自卸汽车4~8台2km内为4~6台、2km以上为8台6 挖掘机1台7 小型夯实机械3台8 平地机1台表2.2-4 实验检测及测量仪器一览表实验检测仪器序号仪器名称数量备注1 Ф150mm灌砂桶3套配电子称等检测压实度2 三米水平靠尺3套检测平整度3 石子分析筛1套 2.5~100mm4 水准仪3台控制高程5 全站仪2台控制高程、放线2.3水稳基层施工为保证基层的整体性,降低能耗加快工期,分层铺筑同时部分段落采用双层连铺。
(即在铺筑完下基层适当长度后,即刻铺设上基层,循环施工,实现双层连铺)2.3.1施工工艺流程施工流程:施工前准备(人员、机械设备、材料)→测量放线→混合料拌制→混合料运输→摊铺→碾压→养生2.3.2施工前准备1)配合比设计混合料组成设计的步骤:(1)取工地实际使用的集料,分别进行水洗筛分,按颗粒组成进行计算,确定各种集料的组成比例。
要求组成混合料的级配应符合下表要求。
表2.3-1 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料矿料级配的范围级配通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075范围100 68~86 38~58 22~32 16~28 8~15 0~5 (2)取工地使用的水泥,按不同水泥剂量分组试验。
一般水泥剂量按2.0%~4.5%范围分别取4~5中比例进行试验(以集料质量为100)。
制备不同比例的混合料(每组试件个数为:偏差系数15%~20%时13个),用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。
(3)根据确定的最佳含水量,拌制水泥稳定碎石混合料,按要求压实度(重型击实标准,98%)制备混合料试件,在标准条件下养护6天,浸水一天后取出,做无侧限抗压强度。
(4)水泥稳定碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值应满足R代为4.0MPa。
(5)取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比,用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度,经审批后以指导施工。
2)材料要求(1)水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制水泥稳定碎石混合料,宜采用强度等级不低于42.5级的缓凝水泥,快硬、早强和受潮的水泥不得使用。
水泥各龄期强度、安定性等应符合规定;水泥初凝时间不小于3h,终凝时间不小于6h;如采用散装水泥,在水泥进场入灌时,要了解其出炉天数。
刚出炉的水泥,要停放七天,且安定性合格后才能使用,夏季高温作业时,散装水泥入灌温度不能高于50℃,否则应采取降温措施。
(2)碎石:碎石的最大粒径为31.5mm,宜按粒径9.5mm~31.5mm,4.75mm~9.5mm、2.36~4.75mm和0~2.36mm 四种规格备料。
碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数实验,要求液限小于28%,塑性指数小于6。
技术要求见下表:表2.3-1 抗裂型水泥稳定碎石路面基层集料质量技术要求表检验项目技术要求基层石料压碎值不大于26(%)粗集料细长扁平颗粒含量不大于18(宜不大于15)(%)细集料水洗法<0.075mm颗粒含量不大于15(%)液限小于28(%)塑性指数小于6(%)3)准备下承层对下承层顶面的平整度、路拱横坡、宽度、高程、压实度、强度等进行验收检测,各项指标必须满足规范和设计要求。
表2.3-2 路床顶面检测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1 压实度% ≥95 每1000m2检2处2 纵断高程mm +10,-15 水准仪:每200m测4断面3 中线偏位mm 50 经纬仪:每200m测4点,弯道加HY、YH两点4 宽度mm 符合设计要求米尺:每200m测4断面5 平整度mm 15 3m直尺:每200m测2处*10尺6 横坡% ±0.3 水准仪:每200m测4断面7 边坡符合设计要求尺量:每200m测4处4)施工放样、挂线(1)高程测设时,应将设计高程按一定下反数测设到中线与边线高程控制桩上;在使用摊铺机作业时,此时高程控制桩应采用可调式托盘;一般在直线上间隔为10m,在平曲线上为5m,做出标记。
高程控制桩上平置6mm钢丝绳,采用钢丝绳时,每100m将Φ20以上钢钎砸入牢固的地面(高出地面应大于40cm),其上固定1t倒链将钢丝绳绷紧,使其平稳置于已测设好高程的可调式托盘上。
在摊铺机行进中,应有专人看管托盘,若发现托盘移动或钢丝绳从托盘掉下时,应立即重测该处高程。
(2)指示桩上采用两侧钢丝作为摊铺机行驶导向线和标高控制线,钢丝直径6mm,钢丝安装拉力大于8KN,严格测量钢丝顶点标高,以确保基层顶面高程和平整度。
(3)当分段施工时,平面及高程放样应进入相邻施工段50~100m,以保证分段衔接处线型的平顺美观。
2.3.3混合料拌和①每天开始搅拌前,应检查场内各处集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。
同时,在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手,不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。
②每天开始搅拌之后,出料时要取样检查是否符合设计的配合比,进行正式生产之后,每1~2h 检查一次拌和情况,抽检其配合比、含水量是否变化。
高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要求温度变化及时调整。
③拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。
一定要配带活门漏斗的料仓,由漏斗出料直接装车运输,装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。
④施工队伍在混合料拌和必须时严格按照配合比进行,严禁偷工减料,否则由此产生一切质量后果均由施工队伍负责。
2.3.4混合料运输为保护下承层在运料过程中被压坏,混合料运输采用小型自卸汽车运输(15t),速度宜缓,正常施工时根据运距适当增加运输车,以保证连续摊铺,做到现场不待料,拌和站场内略有富余车辆待装料上车,运输车辆首次装车必须检查车厢是否清洁,如有污物不许运料。
运输过程中车辆用篷布覆盖,混合料运到现场后不能过早揭去篷布,防止水分蒸发或雨淋、扬尘对混合料的污染。
运输时保持装载高度均匀,以防离析,卸料速度、数量应与摊铺厚度及宽度相适应。
拌和的混合料应尽快摊铺。
为保证现场施工的人员、设备的安全,全过程有专人指挥倒车。
运料车不得撞击摊铺机,在距摊铺机20cm时停下,挂空挡,让摊铺机推着运输车往前行进,大车司机根据摊铺距离及摊铺机司机提醒升起车厢,每车料必须卸尽后方可返回。
2.3.5摊铺(1)摊铺采用上层连铺的施工方法,第一层摊铺的长度控制在100m内,待完成第一层碾压检测合格后立即进行第二层的摊铺,其中第一层从摊铺至碾压检测合格必须在2h内完成,每段水稳施工(双层)从摊铺至碾压检测合格在4h内完成。
为保证压实度,每侧摊铺应至少超出设计宽度20cm (便道内侧超出30cm)。
(2)对便道内管井等结构物处,施工前应采用人工破除施工便道内高出基层面的管井后,对管井口采用圆钢板进行覆盖,防止摊铺时将料推入井内,待压实后铲除管口钢板上的堆料并对管口边角整形,完成后对管井周边拉设安全警示带;对摊铺机摊铺不到的死角,应组织人工快速摊铺。