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锅炉补给水控制系统1原老厂系统阳宗海电厂原老厂锅炉补给水系统于1996年建成投产,原来系统由过滤系统,除盐系统,酸碱贮存及再生系统等组成。
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锅炉补给水系统流程：供水系统来水→机械搅拌澄清池(Q=80m3/h,2台)→清水箱(V=100m3,2台)→高效过滤器(DN2000,2台)→有顶压逆流再生阳离子交换器(DN2200,2台)→除二氧化碳器(DN1600,2台)→有顶压逆流再生阴离子交换器(DN2500,2台)→混合离子交换器(DN1500,2台)→除盐水箱(V=800m3,2台)→主厂房。
除盐系统由两套并联运行的一级除盐,两台并联运行的混床组成。
2改造后的系统2.1工艺系统部分三期扩建工程在原补给水系统的基础上增加了一列设备。
分别为1台机械搅拌澄清池(Q=80m3/h)、1台清水箱(V=100m3)、1台高效过滤器(DN2000)、1台有顶压逆流再生阴离子交换器(DN2500)、1台除二氧化碳器(DN1600)、1台混合离子交换器(DN1500)、1台除盐水箱(V=1500m3)。
新的除盐系统由三套并联运行的一级除盐,三台并联运行的混床组成。
高效过滤器采用并联运行。
正常情况二套运行,一套备用。
当出水浊度或压差超限时,该过滤器停止运行,实行反洗。
一级除盐采用并联方式运行,正常情况二套运行,一套备用。
以设定的周期累积制水量(一个周期)或出水电导率(或出口硅酸根)指标来控制一级除盐运行终点,任何一个指标超标,该套一级除盐设备自动停运,退出系统,转入程序再生。
混床部分采用并联运行,正常情况二台运行一台备用。
以设定的周期累积制水量(一周期)或出水电导率指标或出口硅酸根来控制运行终点,任何一个指标超标,该混床自动停运,退出系统,转入程序再生。
原老厂锅炉补给水程控系统设备陈旧、老化,所以三期工程对原程控系统实行改造,按全厂锅炉补给水系统设计程控系统,控制地点设在原老厂锅炉补给水系统控制室。
发电厂锅炉补给水处理系统作者：李鸿起来源：《科学与技术》2018年第22期摘要：在热力发电厂中，水处理工作的主要任务是锅炉补给水的制备，即将原水，通过净化加工，供锅炉需要。
所以，在电厂项目的水处理系统设计过程中，主要是设计制取锅炉补给水的系统。
另外为保证优良的给水品质和蒸汽质量，需对凝结水进行精处理；为保证环保要求，需对电厂废水进行处理。
本设计除盐系统采用二级反渗透加混床系统。
将混床串联在反渗透装置之后，反渗透能除去水中大部分盐类，而用混床进行深度除盐。
预处理阶段采用了混凝、澄清、过滤的工艺。
经详细的设计计算及核算，选定的工艺出水可以达到亚临界煤粉炉进水标准，满足设计要求。
关键词：离子交换；除盐；反渗透1 引言水作为电厂锅炉系统中能量传递与转换的介质，其品质的高低直接影响设备的安全性与经济性。
近年来，随着电力工业的发展，高参数、大容量发电机组在我国相继建设投产，对火电厂的水质处理也提出了越来越严格的要求。
为降低锅炉管的腐蚀速率，减小炉管沉积物与结垢量，提高蒸汽品质，延长相关设备的使用年限，减少污染物的排放量，必须对锅炉补给水、凝结水、循环水、废水等一系列相关的水进行除盐等处理。
2 项目概述项目名称：华电章丘发电有限公司。
建设地点：厂址位于山东省济南市。
项目规模：2X330MW双抽凝汽式汽轮发电机组。
机组型式：本期拟建设2X330MW双抽凝汽式汽轮发电机组。
电厂规划容量2000MW，并留有再扩建的条件。
配套2x1110t/h亚临界煤粉炉。
额定供汽量：工业负荷l.OMpa，360℃，2x170t/h（工业用汽不回收）；采暖负荷0.5Mpa，270℃，2x300t/h（采暖用汽100%回收）；3 水处理工艺及设备3.1 锅炉补给水处理系统选择系统是非常重要的，因为系统选择的好坏，直接关系到后运行的安全性和经济性。
因此应当根据锅炉型式、蒸汽参数、减温方式、原水水质等因素，并考虑技术经济两方面因素对系统进行综合比较，选择在技术上先进，能满足热力设备对水质的要求，在经济上又合理的水处理系统。
锅炉补给水系统概述1、绪论1.1、水在火力发电厂的作用热力发电就是利用热能转变为机械能进行发电。
现在我国应用比较普遍的热能来自各种燃料的化学能，此种发电称为火力发电。
在火力发电厂中，水进入锅炉后，吸收燃料( 煤、石油或天然气等)燃烧放出的热能，转变成蒸汽，导入汽轮机；在汽轮机中，蒸汽的热能转变成机械能；汽轮机带动发电机，将机械能转变成电能。
所以锅炉和汽轮机为火力发电的主要设备。
为了保证它们正常运行，对锅炉用水的质量有很严的要求，而且机组中蒸汽的参数愈高，对其要求也愈严。
由于水在热力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，其水质常有较大的差别。
根据实际需要，常给予这些水以不同的名称，现简述如下：（1）.生水（原水）：生水是未经任何处理的天然水（如江、河、湖及地下水等）。
在火力发电厂中生水是制取补给水的原料，或用来冷却转动机械的轴承，以及供消防用等。
（2）.清水：原水经过沉淀、过滤处理除去悬浮杂质的水。
（3）.锅炉补给水：生水经过各种方法净化处理后，用来补充发电厂水、汽循环系统中损失的水。
我公司的锅炉补给水是经过机械过滤器预处理、一级除盐加混床制备的二级除盐水（简称除盐水）。
（4）.凝结水：在汽轮机中做功后的蒸汽经凝汽器冷凝而成的水。
（5）.疏水：各种蒸汽管道和用汽设备中的蒸汽凝结水。
（6）.给水：送往锅炉的水。
凝汽式发电厂的给水，主要由汽轮机凝结水、补给水和各种疏水组成。
（7.）锅炉水：在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水，简称炉水。
（8）.冷却水：用作冷却介质的水。
循环冷却水采用对中水深度处理后的水。
（9）.中水：城市污水处理厂处理（一般为二级处理）后的水。
1.2、水处理工作的重要性长期的实践使人们认识到，热力系统中水的品质，是影响发电厂热力设备（锅炉、汽轮机等）安全、经济运行的重要因素之一。
没有经过净化处理的天然水含有许多杂质，这种水如进入水汽循环系统，将会造成各种危害。
为了保证热力系统中有良好的水质，必须对天然水进行适当的净化处理，并严格地进行汽水质量监督。
生物质能热电工程锅炉补给水处理系统技术规范书需方：生物质能热电工程设计方：设计研究院有限公司供方：目录附件1 技术规范 (3)附件2 技术资料 (45)附件3 监造、检验和性能验收试验 (49)附件4 技术服务和设计联络 (53)附件5未达设备性能指标的违约责任 (56)附件6 售后服务 (57)附件7其它 (58)附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范适用于生物质能热电工程一台35MW机组，编制范围为锅炉补给水处理系统设施，包括锅炉补给水预处理系统和除盐系统及其配套设备，它提出了系统主设备及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求。
1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本规范书的要求。
1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化或缺漏而产生的一些补充修改要求，供方将遵守这些要求，且不发生价格的变更。
1.5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
当有新颁现行标准时，执行现行标准。
1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。
供方对分包产品制造商提供3家供需方选择。
1.8 若本技术规范书未涉及的条件但又是系统正常运行所必需的条件，应由供方提供。
1.9本技术规范做为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2 工程概况本项目是由生物质热电有限公司在河北省行唐县投资建设的节能环保型的生物质发电工程，建设规模为1×130t/h高温高压、水冷振动炉排、燃秸秆锅炉，配1×35MW抽凝汽式、轴向排汽汽轮发电机组（汽轮机预留低真空供热条件）。
嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2X300MW机组锅炉补给水处理系统仪表和控制技术规范书目录1．总则2．技术规范2.1控制对象2.2控制方式2.3控制要求2.3.1 总则2.3.2 锅炉补给水处理系统监控要求2.4技术要求3．设备规范3.1总的要求3.2可编程控制器(程控系统)3.2.1技术要求3.2.2中央处理单元CPU3.2.3输入/输出（I/O）模件3.2.4操作员站3.2.5通讯3.2.6编程3.3控制盘、台、柜及按钮3.4现场仪表3.5设备数据4．供货范围5．工程技术服务6．用户工作7．设计配合与资料交接8．备品备件及专用工具9．质量保证和试验10．附件1.总则：1.1 本规范书的使用范围仅限于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW 机组锅炉补给水处理控制系统。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规定的条文，承包商应提供技术和性能满足本规范书和有关工业标准要求的优质产品。
1.3如承包商没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么业主可以认为承包商提供的产品完全满足本规范书和有关工业标准的要求。
1.4本规范书作为订货合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
2.技术规范2.1 控制对象2.1.1补给水处理系统：2.1.1.1本期工程为2×300MW凝汽式轮发电机组，配2X1025t/h自然循环汽包锅炉。
其锅炉补给水处理系统为：工业水→生水池→生水泵→生水加热→机械加速澄清器→加药→机械过滤器→清水池→清水泵→高效过滤器→阳床→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱、最后经除盐水泵送至主厂房。
2.1.1.2补给水处理系统主要设备配置(详见10.2：锅炉补给水处理系统图及公用水泵房系统图)A．生水池1座（2格）B．生水泵2台C. 机械加速澄清器2座D. 高效过滤器2台E．清水池1座（2格）F．清水泵2台D. 双室阳离子交换器2台E. 强碱阴离子交换器2台F. 混合离子交换器2台G. 除二氧化碳器、除二氧化碳风机2组H. 阳树脂储存罐1台I. 阴树脂储存罐1台J. 除盐水箱2座K. 除盐水泵2台L. 中间水箱2座M. 中间水泵2台N. 阳床再生专用泵1台O. 阴床再生专用泵1台P. 罗茨风机3台Q. 压缩空气储气罐2座R. 浓酸储存罐2台S. 浓碱储存罐2台T. 酸计量箱2台U. 碱计量箱2台V. 中和水泵2台W. 中和水池1座(2格)X. 助凝剂加药装置1套Y. 凝聚剂加药装置1套Z. 电动门28台（其中两台为调节式）AA. 系统所属的气动78台（其中两台为调节式）2.2 控制方式2.2.1 本工程锅炉水系统控制设一个控制室，主要包括补给水处理程控、凝结水处理程控、制氢站控制等，调试终端、系统的操作员工作站、补给水处理控制站布置于锅炉补给水处理控制室，凝结水处理控制站布置于凝结水处理控制设备间，制氢系统控制站布置于制氢控制室。
汽机给水系统是汽轮机和发电机组中不可缺少的重要部分，它的主要作用是为汽轮机提供所需的给水，并保证给水的质量和流量，从而保证汽轮机的正常运行。
下面将从给水系统的组成和各部分的作用来详细讨论这一系统的重要性。
1. 组成- 凝结水系统- 补给水系统- 冷却水系统- 除氧系统- 脱盐系统凝结水系统是汽机给水系统中的重要组成部分，其作用是收集汽机排汽中的凝结水，将其送往凝结水箱或者热再循环系统中进行再利用。
通过这一过程，不仅可以节约水资源，还可以提高汽机的热效率。
补给水系统主要用于向汽机提供新鲜的补给水，以补充汽机在运行过程中因为蒸发或其他原因损失的水量。
这一系统需要保证补给水的质量和流量，以保证汽机的正常运行。
冷却水系统是用于降低汽轮机和发电机组温度的重要系统，它可以通过循环水或者直接水冷却的方式，将汽机和发电机组中产生的热量带走，从而保证设备的正常运行。
除氧系统主要用于去除给水中的氧气，以防止氧腐蚀对汽机和发电机组造成损害。
这一系统需要保证除氧效果的稳定和可靠，从而保证设备的长期稳定运行。
脱盐系统是用于去除给水中的盐分和杂质的系统，其作用是保证给水的质量达到汽机要求的标准，从而保证汽机的正常运行和设备的寿命。
2. 各部分的作用- 凝结水系统：收集汽机排汽中的凝结水，进行再利用，节约水资源，提高热效率。
- 补给水系统：为汽机提供新鲜的补给水，补充因蒸发或其他原因损失的水量，保证正常运行。
- 冷却水系统：降低汽机和发电机组的温度，保证设备的正常运行。
- 除氧系统：去除给水中的氧气，防止氧腐蚀对设备造成损害。
- 脱盐系统：去除给水中的盐分和杂质，保证给水质量达到标准，保证设备的正常运行和寿命。
总之，汽机给水系统的组成和各部分的作用是相互关联、相互促进的，只有各部分都能正常运行并保持良好状态，才能保证汽机和发电机组的正常运行和长期稳定性。
因此，对汽机给水系统的管理和维护至关重要，只有加强对这一系统的管理和维护，才能更好地发挥汽机给水系统的作用，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
编号：2014-华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）化学水处理系统调试报告国网湖北省电力公司电力科学研究院二○一四年十一月编写人：刘忠秀审核人：批准人：华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）化学水处理系统调试报告1概述依据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》和《华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）分系统及整套启动调试及性能试验合同》的规定，在完成设备单体调试后，于2014年7月至8月期间，进行了化学补给水系统的调试工作，该调试工作按《华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）锅炉补给水处理系统调试方案》实施，系统调试的质量按《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》执行，通过系统调试和消缺，该系统的质量检评优良率达100%，最终质量评定等级为优秀。
通过机组整套启动运行等调试阶段的运行和消缺，该系统更趋完善，为该机组今后正常安全稳定运行打下了良好的基础。
2编制依据2.1华能荆门热电联产工程(2×350MW)机组工程调试服务合2.2华能荆门热电联产工程管理制度汇编2.3主要设备制造厂家产品技术协议及说明书2.4中南电力设计院设计图纸及资料2.5《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.6《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版2.7《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号2.8《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-20022.9《火电机组达标投产考核办法》2006年版2.10《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》2010版2.11《电力建设工程质量监督检查典型大纲(火电、送变电部分)》2009版2.12《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》国电发[2000]589号2.13《火力发电厂化学调试导则》DL/T 1076-20072.14《《电力建设施工技术规范第6部分：水处理制氢设备和系统》DL/T 5190.6-20122.15《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》DL/Z 952-20052.16《火电厂反渗透水处理装置验收导则》DL/T 951-20052.17《锅炉用水和冷却水分析方法》GB/T 6903-20052.18《锅炉用水和冷却水分析方法电导率的测定》GB/T 6908-20052.19《锅炉用水和冷却水分析方法》浊度的测定（福马肼浊度）GB/T12151-20053设备及系统锅炉补给水处理系统水源采用漳河水库水，系统设计正常出力3×211t/h ，系统最大出力750t/h 。
锅炉补给水处理系统保安过滤器滤芯频繁污堵原因分析及治理为防止污染物堵塞保安过滤器滤芯以及反渗透膜，对频繁堵塞原因进行分析，并采取针对性的有效措施，彻底解决膜系统污堵问题.。
关键词：保安过滤器；污堵；超滤；反渗透；有机物；胶体1 工程概况重庆某发电厂新建工程锅炉补给水水源为长江上游库区水，水处理主要设备由盘式过滤器、超滤、一级反渗透、二级反渗透、混床组成.。
保安过滤器滤芯频繁污堵，化学清洗频繁.。
不仅造成备件损耗大、化学药剂使用多，也影响反渗透设备的正常运行.。
因此必须尽快找出保安过滤器滤芯污染的原因.。
2.水处理系统简介2.1系统流程长江水→取水泵船取水泵→配水井滤网间→高密度沉淀池→综合水池→过滤升压泵→无阀滤池→化学水泵→盘式过滤器→超滤→超滤水泵→一级反渗透→高压泵→中间水箱→中间水泵→二级反渗透→高压泵→淡水箱→淡水泵→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房凝补水箱.。
2.2 反渗透系统概述共设两套反渗透设备，出力分别为2×57t/h、2×45t/h，反渗透膜组件采用日本旭化成公司生产的抗污染型聚酰胺复合膜.。
2.3 保安过滤器基本情况保安过滤器精度5μm，目的是防止水中的大颗粒物损坏反渗透膜.。
2.4 系统加药情况反渗透阻垢剂采用美国亚仕兰原装进口阻垢剂，加药量为4mg/L.。
反渗透还原剂采用亚硫酸氢钠，溶药浓度为2%，进水ORP值设定为-150MV～+150MV.。
原水投加混凝剂.。
3.现场异常情况一级、二级反渗透系统于2014年1月调试完成投入试运行，2014年7月两台机组168正式投入运行，投产后一级反渗透保安过滤器滤芯频繁堵塞，更换频率由初期的1-2个月逐渐恶化到每周更换一次，且一级反渗透膜一段压差持续上升，系统制水量逐渐减少.。
投产初期保安过滤器滤芯堵塞，打开反渗透保安过滤器端盖检查.。
滤芯颜色为深褐色且有大量铁屑、水箱内衬防腐等；进入夏季后堵塞越发频繁，滤芯表面有大量黄色、褐色、绿色的黏附物，并伴随着刺鼻的恶臭味.。
关于发电厂锅炉补给水系统的探讨摘要：锅炉作为燃料加工和实现化学能和热能的连续转换的首要环节，它的燃料消耗量极大，因此其运行的优劣对电厂运行经济效益影响极大。
电厂锅炉补给水处理在锅炉整体运转中占据着重要的地位，可以直接影响着机组的安全、健康和平稳运行，下文我们先介绍锅炉补给水处理的设备和技术，再指出目前电厂锅炉补给水系统存在的问题。
关键词：锅炉；补给水系统；问题与对策中图分类号：tk229文献标识码：a文章编号：1.概述电厂锅炉补给水系统由混凝沉淀除盐、过滤、吸附有机物、平衡水中含盐量、消毒杀菌等工艺单元环节组成，各处理单元前后相互关联，其单元功能不能实现则会影响整个系统的出水指标。
同时考虑系统运行费用、工业化生产制度、水质变化等因素，在各处理单元满足工艺设计要求的情况下，通过系统联动运行，以及对各处理单元进行反复调整，才能使得使整个系统在最优工况下运行。
电厂锅炉补给水系统作为火电汽轮发电机组的重要组成部分，其补给水技术直接影响到机组的平稳、可靠运行。
2.锅炉补给水处理技术锅炉给水需要控制的项目总体上有以下几个：2.1悬浮物标准：当锅炉给水的原水来源于地表水时，视水中悬浮物和胶体含量的多少，可选取混凝、沉降和过滤技术;当原水为地下水时，一般只需过滤，其中铁含量高时，增加锰砂过滤除铁措施。
2.2硬度标准：主要是防止或控制结垢，脱除硬度的方法很多，有石灰软化法、药剂交换软化等，但目前最通用、处理效果最好的方法是离子交换软化法，更新的方法是钠滤膜法。
2.3溶解固形物标准：当锅水的含盐量达到某一极限值时，就会产生汽水共腾，造成蒸汽品质的急剧恶化。
许多对水质要求很高的工业，如电子工业和备有高压锅炉的火力发电厂等，对水的溶解固形物有更严格的要求。
降低溶解固形物的方法一般称为脱盐，主要方法有：离子交换法、电渗析法、反渗透法等，传统工艺多采用离子交换法，更新的方法为反渗透膜法。
2.4溶解氧标准；主要是防止溶解氧对炉体和管道的腐蚀，一般采用热力除氧，其它尚有化学除氧、电化学除氧、真空除氧等。
参考资料5. 锅炉补给水处理系统5.1系统选择根据机组的水汽质量标准，结合本工程的水质情况，本工程的锅炉补给水处理系统工艺流程如下：供水专业澄清池、滤池来水（经加热）→双介质过滤器→活性碳过滤器→生水箱→超滤给水泵→精密过滤器→超滤装置→超滤水箱→清水泵→反渗透单元（保安过滤器→高压泵→反渗透装置）→淡水箱→淡水泵→逆流再生强酸阳离子交换器→除碳器→除碳水箱→除碳水泵→逆流再生强碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房热力系统。
5.2系统出水质量标准硬度：≈0mmol/L(1/2Ca+1/2Mg计)电导率：≤0.10μS/cm(25℃)二氧化硅：≤20μg/L5.3全厂汽水损失（2台炉）全厂汽水损失见表3表3 全厂汽水损失一览表由上述数据计算得出：锅炉正常补水量～89.52 t/h。
锅炉启动补水量约为550t/h。
除盐水箱总容积为2×3000m3，启动或事故增加的水量可由除盐水箱供给。
考虑系统自用水量及水箱积累水量等因素，本期2x600MW机组水处理系统设计出力120t/h，运行为自动程序控制。
5.4水处理系统出力除盐水正常供水量：～85 t/h除盐水最大供水量： ~ 550t/h考虑系统自用水量及水箱积累水量等因素，本期2x600MW机组水处理系统设计出力120t/h，运行为自动程序控制。
除盐水箱总容积为2×3000m3，在锅炉酸洗、启动或事故增加的水量可由水处理备用设备及除盐水箱供给。
锅炉补给水处理系统主要设备规范见表4。
150×100 L=1016mm150×100 L=1016mm再生一次30%碱用量Kg82816混合离子交换器台2树脂层高 H阳=500mm H阴=1000mm 直径mmφ2000出力t/h.台正常 130酸耗Kg/m380碱耗Kg/m3100再生一次30%盐酸用量Kg478再生一次30%碱用量Kg136015除盐水箱台2直径mmφ18900容积m3300016盐酸贮存槽台2直径mmφ2500容积m32517碱贮存槽台2直径mmφ2500容积m3255.5水处理系统的连接及运行操作双介质过滤器、活性炭过滤器阳床、阴床及混床均采用并联联接方式，超滤单元内部（超滤给水泵保安过滤器超滤装置）为串联连接，反渗透单元（高压泵精密过滤器反渗透装置）内部为串联连接。
汽机给水系统的组成和各部分的作用汽机给水系统是一个重要的组成部分，用于供给汽机发电所需的给水。
给水系统包括给水净水系统、给水循环系统和给水补给系统三个部分。
一、给水净水系统给水净水系统的主要作用是将原水处理成符合要求的净水，保证给汽机供水的水质符合要求。
给水净水系统主要由净化设备和仪表组成。
1.水处理装置：水处理装置通常包括混凝、沉淀、过滤、软化等设备。
其中，混凝是通过加入凝聚剂对原水中的悬浮物进行凝聚，形成大颗粒物质；沉淀通过凝聚后的大颗粒物质与水分离；过滤用于去除残留的悬浮物质；软化是通过交换树脂将水中的硬度物质，如钙、镁离子，与树脂上的钠离子交换，以减少水垢的产生。
2.仪表设备：给水净水系统还包括一些仪表设备，用于监测和控制水的质量。
如PH值仪、浊度计等，用于监测水的酸碱度和浊度；溶解氧仪、电导率计等，用于监测水的氧含量和导电性。
二、给水循环系统给水循环系统的主要作用是将净水通过泵送至汽机，供给汽机的以驱动涡轮转动。
给水循环系统主要由泵站、节温器、蓄水层和配管等组成。
1.泵站：泵站是给水循环系统的核心设备，主要由给水泵、补水泵组成。
给水泵用于将清水从蓄水层抽到锅炉；补水泵用于补充锅炉内水位下降所产生的流失水分。
2.节温器：节温器是控制给水温度的装置，它通过控制给水量和补水量，使给水温度保持在设定范围内，确保汽机工作正常。
3.蓄水层：蓄水层是存储给水的设备，它根据汽机的用水需求进行水位调节，保证给汽机供水的稳定性。
4.配管：配管用于输送给水，将从泵站抽取的净水输送到汽机的加热部分，确保汽机正常运转。
配管需要经过绝热处理，以减少热损失。
三、给水补给系统给水补给系统的主要作用是在一些特殊情况下，如泄漏或事故发生时，及时补充给水，保证系统的安全稳定运行。
给水补给系统主要由补水泵、自动连锁设备和安全阀等组成。
1.补水泵：补水泵是给水补给系统的核心设备，它根据传感器控制的水位变化，自动进行补水，保证系统的供水量稳定。
