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验货流程全攻略一．检验预备：1．在业务联络表出来后，了解消费时间/进度，初步布置检验的时间。
2．提早了解消费的工厂，消费的种类，了解合同的大致内容，熟习消费要求和我司的质量要求，熟习检验规范，要求和检验的重点。
3．了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。
对容易出现的效果要重点抓住，要有灵敏应变的处置方法，在验货时要做到仔细细致。
4．了解大货出来的时间，并布置准时抵达工厂。
5．预备好检验的必备仪器〔卷尺，密度仪，计算器等〕和检验表格〔详细评分表，重点项目评分表，总表〕以及自己所需的生活用品。
二．执行检验：1．到厂后，与工厂联络人初步的接触，了解工厂的概略，包括体制，建厂时间，工人人数，机台状况，工厂效益状况等。
特别留意质量控制状况，要求他们对质量的注重，要严厉检验。
与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及消费的担任人等。
2．到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严厉与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处置方法；同时也可到消费车间，了解我司货物的消费状况等效果，做到心中有数。
3．落实检验场所〔如检验平台〕，设备〔如克重机器，卷尺，计算器等〕。
4．通常状况下应先征求工厂的意见和布置检验。
5．在检验时，我们应要求工厂的人停止配合，以便更好的操作。
6．确定检验的数量：A．普通状况下，是要依据不同的款号数量，随机抽查10-20%。
B．对抽取的货物停止严厉检验，如最终质量合格，那就中止检验，示整批货物为合格；假定出现有少许的或接近或超越评分规范，那就必需对余下的货物停止再抽验10%，假定前面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，异样前面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。
7．抽验的操作顺序：A．依据质量要求，依照评分规范，严厉停止评分，同时填入表中。
B．对在检验进程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场讯问工厂的质检人员，并取疵样。
第1篇一、实验目的1. 了解衬衫排料的原理和方法。
2. 掌握不同排料方式对衬衫成品质量的影响。
3. 提高衬衫生产过程中的排料效率。
二、实验背景衬衫作为一种常见的服装，其面料排料是生产过程中的重要环节。
合理的排料可以确保成衣的尺寸、外观和舒适度，同时提高生产效率。
本实验旨在通过对比不同排料方式，分析其对衬衫成品质量的影响。
三、实验材料1. 面料：纯棉衬衫面料，宽度150cm，克重200g/m²。
2. 工具：剪刀、直尺、记号笔、量角器、计算器等。
四、实验方法1. 实验分组：将实验分为四组，分别为：常规排料组、交错排料组、对称排料组和散点排料组。
2. 排料方法：- 常规排料组：按照面料宽度方向依次排列，确保成衣各部件尺寸一致。
- 交错排料组：将面料宽度方向分成两部分，分别交错排列，使成衣各部件尺寸略有差异。
- 对称排料组：将面料宽度方向分为两部分，分别对称排列，使成衣各部件尺寸完全一致。
- 散点排料组：将面料宽度方向分为多个区域，随机排列，使成衣各部件尺寸差异较大。
3. 数据记录：记录每组实验的排料时间、成衣尺寸、外观质量和舒适度。
五、实验结果与分析1. 排料时间：- 常规排料组：30分钟- 交错排料组：40分钟- 对称排料组：50分钟- 散点排料组：60分钟结果表明，常规排料组排料时间最短，散点排料组排料时间最长。
2. 成衣尺寸：- 常规排料组：尺寸一致，误差±0.5cm- 交错排料组：尺寸略有差异，误差±1.0cm- 对称排料组：尺寸完全一致，误差±0.2cm- 散点排料组：尺寸差异较大，误差±1.5cm结果表明，对称排料组成衣尺寸最稳定，散点排料组成衣尺寸最不稳定。
3. 外观质量：- 常规排料组：外观平整，无明显皱褶- 交错排料组：外观略有皱褶，但影响不大- 对称排料组：外观完全平整，无皱褶- 散点排料组：外观皱褶明显，影响美观结果表明，对称排料组外观质量最好，散点排料组外观质量最差。
Q.A & Q.C必备常识--验货流程3．了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。
对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验货时要做到认真细致。
4．了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。
5．准备好检验的必备仪器（卷尺，密度仪，计算器等）和检验表格（具体评分表，重点项目评分表，总表）二．执行检验：1．到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。
特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。
与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。
2．到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有数。
3．落实检验场所（如检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。
4．通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。
5．在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。
6．确定检验的数量：A．一般情况下，是要根据不同的款号数量，随机抽查10-20%。
B．对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货物为合格；若出现有少许的或接近或超过评分标准，那就必须对余下的货物进行再抽验10%，若后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。
A．根据质量要求，按照评分标准，严格进行评分，同时填入表中。
B．对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询问工厂的质检人员，并取疵样。
C．在检验的过程中，一定要从严把握。
D．在进行随机抽查中，要做到认真细致，要按照逻辑办事，不要怕麻烦。
8．确定所有检验项目是否存在有漏验。
9．内在质量要求工厂进行测试，并提供报告，一些有疑问的疵点也要求工厂测试。
期末知识大串讲北师大数学三年级上册期末章节考点复习讲义第六单元《乘法》思维导图新知学习知识点01：卫星运行时间-三位数乘两位数的计算方法1.三位数乘两位数，用竖式计算时，要用两位数各个数位上的数分别同三位数相乘，用哪一位上的数去乘，所得的积的末位就和那一位对齐。
2．两位数乘三位数，交换乘数的位置，用三位数乘两位数计算要方便得多。
3．乘数末尾有0的乘法用竖式计算时，先不算0，要简单得多。
知识点02：大数的估计方法和计算器的认识1.有多少名观众-大数的估计方法估计具体事物的数量时，可以把它分成相等的几部分，先估计出一部分的数量，再估计出总数量。
2.神奇的计算工具-认识计算器 用计算器进行四则运算，每算完一道题，再算另一道题时，要先按清屏。
知识点三：有趣的算式-根据算式找规律根据算式的规律解决问题时，首先要观察算式中什么不变，什么在变；变化的数按照什么规律在变。
特别要思考，变化的量之间，一个量的变化，引起另一个量怎样的变化。
考点提优考点01：三位数乘一位数的不进位与进位乘法1．（2022三上·古田期中）下面说法正确的是（ ）A ．小明说：“三位数乘一位数，积一定是四位数。
”B ．小东说：“这五本书的重量是20克”。
C ．小军说：“正方形的周长总是它边长的4倍。
”【答案】C【完整解答】解：A 项中，三位数乘一位数，积不一定是四位数；B 项中，这五本书的重量不能是20克；C 项中，正方形的周长总是它边长的4倍。
故答案为：C 。
【思路引导】三位数乘一位数，积可能是三位数，也可能是四位数；五本书的重量要比20克重；正方形的周长=边长×4。
2．（2022三上·古田期中）哪道算式的得数在500~600之间（ ）。
A ．54×9B ．288×2C ．203×3【答案】B【完整解答】解：A 项中，54×9=486，486<500；B 项中，288×2=576，500<576<600； ON ACC项中，203×3=609，609>600。
验货流程全攻略（刚出道验货员必读）一．检验准备：．在业务联系表出来后，了解生产时间/进度，初步安排检验的时间。
2．提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。
3．了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。
对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验货时要做到认真细致。
4．了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。
5．准备好检验的必备仪器（卷尺，密度仪，计算器等）和检验表格（具体评分表，重点工程评分表，总表）以及自己所需的生活用品。
二．执行检验：．到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。
特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。
与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。
2．到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有数。
3．落实检验场所（如检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。
4．通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。
5．在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。
6．确定检验的数量：A．一般情况下，是要根据不同的款号数量，随机抽查020%。
B．对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货物为合格；假设出现有少许的或接近或超过评分标准，那就必须对余下的货物进行再抽验0%，假设后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。
7．抽验的操作程序：A．根据质量要求，按照评分标准，严格进行评分，同时填入表中。
B．对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询问工厂的质检人员，并取疵样。
