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产品质量追溯管理规范（ISO9001：2015）1.目的为进一步规范产品的永久性可追溯标识，落实质量责任，提高产品质量，特制定本办法。
2.适用范围适用于本公司采购产品、自制产品和产品在装配过程中的质量追溯。
3.职责3.1质量部负责产品质量追溯的监督和考核。
3.2技术部负责可追溯标识的制定、确认、管理。
3.3采购部负责采购产品可追溯标识的实施和管理。
3.3制造部负责产品可追溯标识在仓储、运输中完整性的管理；负责集团公司互供毛坯可追溯标识的实施和管理。
3.4生产部负责各自产品可追溯标识的实施和管理。
3.5财务部负责实施可追溯标识的资金支持和考核的结算。
4.工作流程4.1技术部负责与技术中心沟通，对采购产品、自制产品、互供毛坯等在产品图纸中明确永久性可追溯标识的位置、内容。
图纸中难以明确的应与各实施单位保持沟通并确认其可追溯标识正确性和合理性。
对自制产品，技术部确定产品的工序永久性标识位置、内容。
4.2采购产品的可追溯标识4.2.1采购部向供方下发生产用产品图纸时应确认可追溯标识要求。
4.2.2采购部对供方实施的可追溯标识要对具体部位、具体内容建立电子档案并传递给质量部和集团销售公司。
4.2.3难以实施的薄壁件或无需标识的一般件，采购部统一列表汇总报技术部审批。
4.2.4供变速箱装用的分总成除总成应有永久性标识外，内部主要零件也要有永久性标识。
4.2.5所有的的采购产品均应有批次标记：制造部（三方物流）接收产品时，应要求供方提交批次标识码和质保书，做好标识后按不同供方的不同批次分开存放，投放时应在配送单上予以注明。
4.2.6质量部进货检验时，应检查核实关键重要件的永久性标识和批次标识，标识区分不清可拒绝检验，并按不合格退货处理。
4.3自制产品的可追溯标识4.3.1 制造部在接收毛坯时，应要求供方提交毛坯生产厂家（含毛坯厂的供方）代码及毛坯批次号，并核实产品上的标识；并对毛坯按批次存放，按批次投入使用。
产品追溯报告1.抽查一份成品检验单；（13：00开始）2.找到对应的成品发货单，发货单上有备注订单号，且发货数量与入库数量一致；3.成品入仓截图（8月8日入库）；4.制袋工序生产情况，8月7日共生产2个班组，使用2卷（卷号为8月4日复合工序生产的-1、-2卷）；5.复合工序生产情况，①8月4日生产2卷计5185米，使用2卷原材料（CPP40*580)，成都壮大供应，批号为1518148-2-1,7月23日生产，7月25日到货；使用胶水为3934，批号为201505111/201504221（惠州赛亚，6月23日到货）；②8月11日生产4卷（还未制袋）计19934米，使用7卷原材料（CPP40*580,成都壮大供应，其中批号1518901-1-2共1卷，7月30日生产，8月3日到货，批号1519728-1-1共6卷，8月8日生产，8月10日到货；使用胶水为3934，批号为1412061/14010141（惠州赛亚，6月23日到货）。
1：对应的原材料检验报告单:2：对应的胶水粘度检测记录：3：对应的熟化记录6.印刷工序生产情况，①8月3日生产3卷，计5760米，使用1卷原材料（BOPP28*600)，成都中达供应，批号为1513142-4-1，6月3日生产，6月5日到货；油墨批号为J150613A015 / J150709A017 / J150611A007 / J150610A005（洋紫荆油墨6月30日到货）②8月10日共生产2个班组，6卷半成品，计20234米，使用5卷原材料，批号为1519708-2-1,8月6日生产，8月6日到货；油墨批号为J150416A035 / J15068A070 / J150617A008 / J150729A020 / J150328A011/J150610A005/J1503310A047/J150109A049（洋紫荆油墨6月30日到货）1：对应原材料的检测数据：:2:油墨的溶剂残留检测记录备注：胶水、油墨现场粘度检测数据在机台上的监控表等相关记录上体现。
产品可追溯性管理规定（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1、目的:以生产批号为主线，依托相关记录表单，建立一条产品追溯通道，当已交货至客户之产品发生品质异常时,可迅速追溯异常品之制造日期、数量及对应的原材料、进而有效地采取应对措施。
2、适用范围:本公司内购入的原材料、外协外购件进料、生产的产品。
3、职责权限3.1品管部负责产品追溯号的确定，填写相关的品管记录，以及对生产过程中批号的正确性进行验证、监督。
3.2生产部负责按照品管制定的批号，按照先进先出原则实施生产，以及按照要求填写相关的记录、标签。
3.3仓库负责按照品管部制定的批号，按照先进先出原则实施出入库管理，以及按照要求填写相关的记录、标签。
4、产品追溯：4.1在下列情况下品质管理部负责进行追溯：--当发生顾客投诉、退货，需追溯时；--当发生质量事故，且需追溯事故起源点时；--当顾客提出要求时；--其它情况须追溯时。
4.2记录保存：标识控制过程中形成的所有记录，应按照《质量记录控制程序》要求进行归档保存，以便查询。
保存期限按客户要求进行储存（如明门要求保存期限为10年）。
5、工作流程：见附件一。
6、批号管理：见附件二。
7、相关文件：《质量记录控制程序》《不合格和纠正措施控制程序》原材料检验记录原材料检验记录.xls原材料入库单入库单 (3).xl s原材料领料单原料领料单.xl s配料记录表配料记录表.d oc首件检验记录表首件检验记录表(2).xl s自主检验记录表自主检验记录表.xls制程巡检记录表制程巡检记录表.doc工序卡工序卡.d oc产品入库单产品入库单.xl s产品出货单出货通知单 (2).xl s出货检验记录表O Q C出货检查记录表.xl s附件一、工作流程表：作业流程记录及附件责任部门《客户投诉处理单》业务部《客户投诉处理单》品管课《出货单》资材课《工序卡》生产部《配料记录表》生产部《首件检验记录表》品管课《自主检验记录表》生产部《制程巡检记录表》品管课《工序卡》生产部《原材料入库单》资材课《采购订单》采购课附件二、批号管理表：。
质量追溯用表格
全钢子午胎( 二期) 硫化质量追溯记录
机台号: 规格: 品牌( 定牌) 模具号年月日Y-S-009
说明: 1.”备注”一栏对胎胚检查中存在的质量问题, 设备、动力波动等问题及处理加以说明。
2.传递: 硫化操作工→硫化班长→车间工艺技术员
全钢子午胎( 二期) 成型工序主鼓质量、追溯报表
班次/机台: 规格: 主手/记录人: 年月日Y-S-007
单位: 长度、宽度、定位mm, 压力MPa或kgf/cm2。
胎圈检查合格, 记录合格。
全钢子午胎( 二期) 成型工序辅鼓质量追溯报表
班次/机台: 规格: 辅手/记录人: 修胎: 年月日Y-S-
008
单位: 长度、宽度、定位mm, 压力MPa或kgf/cm2。
胎圈检查合格, 记录合格。
全钢子午胎( 二期) 半成品工序质量追溯记录
工序: 月日班次: 操作主手: Y-S-006。
食品生产追溯性体系整套记录表格模板原料验收报告来料日期： 2018 年 8 月 8 日****牌低筋小麦粉规格25kg/袋保质期6个月生产日期2018.7.20供应商名称数量（袋）50色泽气味组织验收项目验收标准单项验收结论原料名称生产者名称****集团**面粉有限公司深圳市**贸易有限公司原料验收情况标签信息完整必须有标签，且信息完整，符合相关要求□符合，□不符合生产单位与生产许可证生产生产者名称一致□一致，□不一致生产地址与生产许可证生产地址一致□一致，□不一致生产许可证号与生产许可证编号一致□一致，□不一致原料许可类别与生产许可证品种明细表品种明细一致□一致，□不一致是否超过保质期核对生产日期、保质期，不得过期□未过期，□过期是否提交批次出厂检验合格报告必须提交批次出厂检验合格报告□已交，□未提交产品信息是否与送货单一致名称、规格、数量等信息是否与送货单一致□一致，□不一致外包装无破损、无污染□符合，□不符合感官色泽正常，呈白色或微黄色，无发暗、发黄、变绿、色泽暗淡等问题□符合，□不符合气味正常，无霉味、酸味、煤油味等异味□符合，□不符合组织正常，呈细粉末状，无杂质、虫、结块、手捏成团等异常□符合，□不符合验收人、日期审核人、日期缺陷描述：是否存在其他问题：综合验收结论□合格□不合格处理意见□同意收货□补齐资料□退货原料出入库记录保管员： 张三原料名称保质期6个月规格25kg/袋生产者简称供应商简称出入库日期入库数量（袋）生产日期（生产批号）出库数量（袋）生产日期（生产批号）库存数量（袋）登记人2018.8.6502018.7.550张三2018.8.7402018.7.510张三2018.8.8502018.7.2060张三2018.8.9102018.7.550张三2018.8.9302018.7.2020张三***牌低筋小麦粉***集团**面粉有限公司深圳市***贸易有限公司原料出入库记录进货日期原料名称规格数量（袋）生产日期（生产批号）保质期生产单位供货者名称（经销商或生产企业）登记人2018.8.6***牌低筋小麦粉25kg/袋502018.7.56个月***集团**面粉有限公司深圳市***贸易有限公司张三2018.8.8***牌低筋小麦粉25kg/袋502018.7.206个月***集团**面粉有限公司深圳市***贸易有限公司张三注意事项：1、进货台账记录应包括食品原料、食品添加剂和食品包装材料（纸箱除外）。
食品质量安全追溯体系示意图及通用表格食品生产企业应建立完善的食品安全追溯体系，以保障消费者的健康和安全。
在追溯体系中，需要对生产加工过程进行追溯，包括追查成品编号、生产入库单、配料单、生产工艺控制等信息。
同时，还需要对成品检验单、进货验收单、成品留样检验等操作进行追溯，以确认操作人员是否按照工艺流程操作，并剩余成品库存的处置情况。
同时，也需要比对检验确认剩余原辅料库存的处理情况。
在追溯成品流向方面，需要追溯出库及销售单、已出货成品处理、销售单、成品入库单等信息，以及供方的评价记录。
供方的评价项目包括供方与本公司的供货业绩、质检机构的认可情况、生产设备和能力、化验人员的上岗情况、计量检定设备的状态、计量室或计量管理人员的情况、供方领导的质量意识和服务意识、供方企业位置的距离、规模和企业人数的符合情况、售后服务人员的服务态度以及价格优势等。
评定结果需由参加评定人员和总经理共同确认。
在食品原料、食品添加剂、食品相关产品进货查验方面，需要记录产品名称、规格数量、生产日期、保质期、进货日期、供货者名称、地址联系方式等信息，并由查验人员签字确认。
同时，还需要记录食品生产企业的原料验收入库信息和领料信息记录表，以及成品出入库和包装信息记录表。
最后，食品生产企业还应制定月采购计划，记录采购清单、数量、供方名称、计划进厂时间和执行人等信息，并注明技术要求和其他要求。
这些信息的记录和追溯，有助于保障食品安全，提高企业的管理水平和服务质量。
食品生产企业包装产品记录表包装产品待包半成品生产数量，待包装产品出库数，保管、包装车间人员，品生产日，包装日期，包装规格，包装数量（件），入库数量（件），名称，名称（kg），量（kg），员工确认后签字。
食品生产企业产品检验信息记录表产品名称，规格，生产日期，生产数量，抽样数量，检验日期，执行标准，检验结果，采样地点，留样信息，检验报告，批准人。
食品生产企业销售台帐产品名称，规格，批号，检验人，检验结论，生产日期，销售日期，销售对象，联系方式，销售数量，经办人，备注。
表2食品质量安全档案编号：质量责任人：食品生产企业原材料验货台帐页脚内容******编制二0一二年原辅材料检验记录（包括原料、食品添加剂、包装材料等）页脚内容表7 食品质量安全档案编号：质量责任人：食品生产企业产品销售台帐页脚内容*******编制二0一二年食品生产企业产品销售台帐页脚内容表1食品质量安全档案编号：质量责任人：食品生产企业原辅材料供方评价页脚内容登记表*******编制二〇一二年食品生产企业原辅材料供方评价登记表（包括原材料、食品添加剂、营养增加剂包装材料等）页脚内容表3 食品质量安全档案编号：质量责任人：页脚内容食品生产企业原辅材料使用记录*******编制二〇一二年食品生产企业原辅材料投料、使用记录页脚内容表4 食品质量安全档案编号：质量责任人：页脚内容食品生产企业关键工艺、关键工序质量控制记录*******编制二〇一二年食品生产企业关键工艺、关键工序质量控制记录页脚内容表10食品质量安全档案编号：质量责任人：页脚内容食品生产企业计量器具检定、使用台帐*******编制二〇一二年页脚内容食品生产企业计量器具检定、使用台账页脚内容表9 食品质量安全档案编号：质量责任人：食品生产企业生产设备管理台帐*******编制二〇一二年页脚内容食品生产企业生产设备管理台账页脚内容表8 食品质量安全档案编号：质量责任人：食品生产企业消毒剂、清洗剂使用记录页脚内容*******编制二〇一二年食品生产企业消毒剂、清洗剂使用记录页脚内容表12 食品质量安全档案编号：质量责任人：食品生产企业质量管理考核记录页脚内容*******编制二〇一二年食品生产企业质量管理考核记录页脚内容表6 食品质量安全档案编号：质量责任人：食品生产企业包装材料使用记录页脚内容*******编制二〇一二年食品生产企业包装材料使用记录页脚内容表11食品质量安全档案编号：质量责任人：食品生产企业主要负责人员、工程页脚内容技术人员一览表*******编制二〇一二年食品生产企业主要负责人员、工程技术人员一览表页脚内容页脚内容表5食品质量安全档案编号：质量责任人：食品生产企业产品出厂检验台帐*******编制二〇一二年页脚内容。
