风冷翅片冷凝器自动计算软件(VBA编程)

计算风冷冷凝器蒸发器计算
风冷冷凝器是一种常见的冷却设备，被广泛应用于空调、冷冻机组、制冷设备等领域。

下面将详细介绍风冷冷凝器的计算方法。

1.计算风冷冷凝器的热负荷：
热负荷是指在一定时间内，待冷却物质从其中一温度降低到另一温度所需要吸收的热量。

计算风冷冷凝器的热负荷需要考虑以下几个因素：-待冷却物质的初温和终温
-待冷却物质的质量或流量
-待冷却物质的比热容
热负荷=待冷却物质的质量/流量*待冷却物质的比热容*(终温-初温)
2.计算风冷冷凝器的冷却水需要量：
将热负荷转化为冷却水需要量时，需要考虑待冷却物质的温度变化速率，以及风冷冷凝器的传热效率。

冷却水需要量=热负荷/(待冷却物质的温度变化速率*传热效率)
3.计算风冷冷凝器的湿球温度及风速：
湿球温度和风速是影响风冷冷凝器传热效果的重要参数。

可以通过实验或模拟计算来确定最佳的湿球温度和风速。

4.计算风冷冷凝器的面积：
风冷冷凝器的传热面积是决定其传热效果的重要因素。

可以通过以下公式计算风冷冷凝器的面积：
面积=热负荷/(传热系数*温差)
其中，传热系数可以根据风冷冷凝器的类型和设计参数进行估算，温差取冷却水进出口温差。

5.计算风冷冷凝器的风量及排风面积：
风冷冷凝器的风量是指通过风扇传输的空气流量，可以通过以下公式计算：
风量=面积*风速
排风面积可以根据风量和风速来计算，具体方法可以根据实际情况采用不同的计算模型。

基于MATLAB的风冷式翅片管冷凝器的仿真模拟孙建新南晓红（西安建筑科技大学环境市政工程学院西安 710055）摘要：本文利用分布稳态参数法建立了翅片管换热器的数学模型，并用MATLAB语言编制了关于翅片管冷凝器的仿真程序，通过试验数据验证了程序的可靠性，并利用仿真程序分析不同进口风速和冷凝压力下冷凝换热量的变化情况并分析了不同冷凝压力下过冷区的变化。

关键词：翅片管冷凝器分布参数法仿真 MATLAB语言Using MATLAB in Modeling and Simulation of Finned-Tube CondenserSun Jianxin Nan XiaohongAbstract Distributed-parameter method is used to set up a simulation model for a finned-tube condenser. With the help of MATLAB programmable language, the st able state numeric model of the finned-tube is built. Compare the calculated re sults with experimented results show that the model is reliable and it can be u sed analyze the performance of the finned-tube condenser. Using the calculated results analyze the change of heat exchange in the different velocity of air an d condensation pressure. And analyze the change of the length of super-cooling in the different condensation pressure.Key words Finned-Tube condenser, Distributed-parameter method, simula tion, MATLAB programmable language1引言近年来我国国民经济飞速发展，制冷空调业也得到了快速发展。

A热流介质T1=64.0→T2=####B冷流介质t1=30.0→T2=####A蒸汽流量W=800.0A蒸汽蒸汽潜热r=1100.0A的比热容C= 2.5水的比热容 4.2循环水用量Y=选取总传热系数K=500.0需换热面积S=m m/s kg/m3j/kg.℃kj/kg kj/kg.℃kj/kg.℃w/m2.℃二、选择换热器型号一、换热器换热面积初算对数平均温差△tm=kg/h 冷凝器热负荷Q=三、换热器传热系数核算1、管内传热系数ai核算管内流速u= 1.0管内水的黏度μ=（30℃-40℃）0.000727选取换热器的内径di=0.02流体密度p=1000.0水的比热容4200.0管内换热系数ai=w/m.℃kj/kg w/m.℃取4到8m kg/m3mPa.s管内水的热导系数λ=（30℃-40℃）0.62.壳程传热系数ao的核算（壳程流体为蒸汽，工业多为膜状冷凝）A热流蒸汽的冷凝热1100.0A在冷凝温度液态热导系数λ=0.2当管内流立式冷凝器壳程的传热系数ao=冷凝液密度р790.0液化温度的黏度Ч0.35重力加速度g 9.8饱和蒸汽温度与壳壁温度差⊿t5.03.总传热系数K的核算循环水阻垢系数Rsi=0.00034传热管长度L 3.0换热器总传热系数核算Ko=A热流蒸汽的阻垢系数Rso=0.00017换热管外径do 25.0换热管外径di20.027510.3大于10000为湍流w/m2.℃1543.91687.8w/m2.℃500.7w/m2.℃。

Vol.29 No.3 2009.3船电技术 2009年 第3期49电机用冷却器翅片侧空气热力过程的三维数值模拟计算及分析邱兆义 程双胜（中国船舶重工集团公司第七一二研究所，武汉 430064）摘 要：本文利用FLUENT 模拟了管排数为四的电机冷却器波纹翅片表面空气流动和传热过程、表面温度和压降分布情况，分析了翅片入口风速对翅片表面的温度、空气压降、换热系数的影响，对内部的热交换过程有一个比较清晰直观的模拟计算及分析，从而为合理选择风速和翅片的结构优化提供一定的理论基础。

关键词：FLUENT 冷却器 温度场 换热系数中图分类号：TM311 TK172 文献标识码：A 文章编号：1003-4862 (2009) 03-0049-043D-Simulation of Thermal Process on the Tin of theCooling Device Using in the Electrical MotorQiu Zhaoyi, Cheng Shuangsheng（Wuhan Marine Electric Propulsion Research Institute, CSIC , Wuhan 430064, China ）Abstract ：In this article, it simulates the thermal process of the surface of the moire tin of the cooling device with four row pipes using software FLUENT and get some typical contour charts of the surface temperature and pressure, analyzes the effect of velocity of inlet on the surface temperature and pressure, heat transfer Coef, and get a intuitionistic and clear cognition. It can provide academic basis for the ascertaining the air velocity of inlet and the optimization of the structure of the tin Keywords ： FLUENT ；cooling device ；t emperature field ；heat transfer Coef1 概述近年来，由于大功率电机不断出现，电机冷却器的应用越来越普遍，而穿片式电机冷却器由于具有换热面积大、散热性能好、紧凑性好及加工方便等许多独特优点，因而在电机及电力行业得到广泛应用。

EVAP-COND软件应用手册一.编制目的：对EVAP-COND软件进行详细应用介绍，使研发工程师学会使用该软件，在设计初期预估换热器的性能。

二.简介及用途1. 简介EVAP-COND是一个软件包，包含NIST的翅片管蒸发器和冷凝器的仿真模型。

EVAP-COND 的帮助菜单中提供了有关程序的功能和如何使用它的信息。

这些指令包括准备输入数据，执行程序，并检查模拟结果。

2.用途：管的管或管截面模拟一维的，非均匀的气流分布制冷剂分布的模拟制冷剂回路的优化冷凝器模型能够模拟临界点以上REFPROP8制冷剂性能11制冷剂和混合制冷剂：R22，R32，R134A，R290，R404A，R407C，R410A，R507A，R600A，R717，R744三.详细说明1.软件界面软件安装后的初始界面。

注：软件关闭后重启时，可能会重新安装一次，需保证安装文件在第一次安装时的目录。

2. 选择制冷剂点击点击图中圆圈所示位置，或选择菜单栏中“Edit—>Refrigerant Selection”选项，弹出制冷剂选择页面，选择合适的制冷剂。

3.换热器设计点击图中圆圈所示位置，或选择菜单栏中“Edit—>Coil Design”选项，弹出换热器设计对话框，输入换热器的各项参数。

将换热器参数输入完整之后，点击确定，弹出管路布置界面。

对于蒸发器而言，图示上部位制冷剂进口，下部为制冷剂出口，管路布置时从上往下布置，冷凝器相反。

将鼠标放到图中所示管路上，拖动至相邻的管上，即可完成管路排布，以G96E1000蒸发器为例，布置完成后如下图所示。

若想去除某段管路，双击这段管路的两端即可去除。

最多可算5排换热器，总共最多可算130根换热管，即最多5排26列公制、英制单位，默认公制铜管类型，可选光管和内螺纹管，我公司用内螺纹管翅片类型，可选平片、波纹片、开缝片和百叶窗片，我公司用平片风量和风机功率4.修正系数点击图中圆圈所示位置，或选择菜单栏中“Edit —>Correction Parameters ”选项，弹出修正系数对话框，可输入换热器的修正系数，一般默认为1不变。

表冷器计算的软件实现与应用摘要：表冷器作为空气处理的主要产品，其应用范围非常广泛，但由于其表面热质交换的复杂性，至今未有比较统一的计算方法。

各个厂家只测得在特定的几何尺寸下的一些传热系数的关联式，但是使用非常受限制。

本文通过计算管内管外的换热系数，得出以外表面积为基准的传热系数的方法计算表冷器，并实现软件计算，结合公司的CNAS认证实验室测试数据加以修正，使软件使用范围广，计算准确。

关键词：VB6.0 MATLAB 7.0风侧换热系数水侧换热系数冷却效率1、引言表冷器作为空气处理的主要产品，其应用范围非常广泛。

根据工作的需要笔者制作了此表冷器的计算程序，通过计算管内管外的换热系数，得出以外表面积为基准的传热系数的方法计算表冷器，并结合公司的实验室测试数据加以修正，使软件更具有实用性。

下面先介绍软件基本情况和使用方法，然后通过实例来进行软件的实际应用。

2、表冷器的软件计算方法介绍1）、计算表冷器的几何参数（包括肋化系数、肋通系数、净面比、外表面积、内表面积等）；2）、计算表冷器的冷却效率，求出风的焓值，采用数学软件matlab7.0拟合焓值与温度的多项式函数，计算湿球温度，再利用与饱和点热湿比相等计算出风干球温度和相对湿度；3）、求解风侧当量换热系数和水侧换热系数，进而求的以外表面积为基准的传热系数；4）、求解对数平均温差；5）、计算风侧换热量。

3、软件设计的主要公式介绍：肋化系数：τ=A/Ai [1] （1）肋通系数：a=A/fa[1] （2）净面比：ε=(S1-d0)(e-δf)/S1e [1]（3）空气侧对流换热系数：aa=1.1C1C2(λ/de)(L/de)nRem[1]（4）冷却效率1：η=1-exp(-aa a N/ CpρVa) [1]（5）冷却效率2：η=( h1- h2)/( h1- hs) [1] （6）水侧换热系数：aw=(1430+22t)Vw0.8/di0.2[1]（7）式中：A—每米管长总外表面积，㎡；Ai—每米管长内表面积，㎡；S1—管中心距，m；d0—基管外径，m；h1、h2、hs—空气进出口焓，kJ/kg ；aa—空气侧对流换热系数w/ ㎡k ；Va—迎面风速，m/s ；N—排数；Cp—空气定压比热容，kJ/kg℃；ρ—空气密度，kg/m³ ；Re —雷诺数；Vw—水流速，m/s；di—管内径，m;λ—导热系数，w/m k；L —沿气流方向肋片长度，m；e —翅片间距，m；δf —翅片厚度，m。

冷却循环水计算软件大全冷却循环水计算软件是工程领域中的一种常用工具，用于计算和优化冷却循环水系统的设计和运行参数。

这些软件可以根据用户提供的输入数据，通过数值计算和模拟技术，得出系统的各种参数和特性，帮助用户实现能耗节约和系统优化的目标。

下面是一些常用的冷却循环水计算软件。

1. HTRI Xchanger Suite：HTRI Xchanger Suite是一款专业的热交换器设计和性能计算软件，可以用于计算冷却循环水系统中的热交换器的性能参数，如传热系数、压降等。

该软件提供了多种计算模型和方法，适用于不同类型和结构的热交换器。

2. EES (Engineering Equation Solver)：EES是一款通用的工程计算软件，可以用于求解各种工程问题，包括冷却循环水系统的计算。

它提供了丰富的物性数据库和数值计算功能，用户可以根据自己的需求设置系统的输入参数，计算出流体的温度、压力、流量等参数。

3. PipeFlow Expert：PipeFlow Expert是一款专业的管道流动和压力损失计算软件，可以用于在冷却循环水系统中计算管道的流量、速度和压力损失等参数。

它提供了多种管道材料和流体模型，可以根据用户输入的管道尺寸、材料和流体性质，计算出系统的流动特性。

4. Cooling Tower Analysis Software：这是一款专门用于冷却塔系统设计和分析的软件，可以用于计算冷却塔的传热和湿空气混合特性，并分析系统的运行参数和能耗。

该软件提供了多种模拟算法和清晰的结果展示，用户可以通过调整系统的设计参数，达到最佳的冷却效果。

5. Aspen HYSYS：Aspen HYSYS是一款多功能的工艺模拟和计算软件，可以用于模拟和优化各种工艺系统，包括冷却循环水系统。

用户可以通过该软件建立系统的流程图和物质平衡模型，通过优化操作变量，获得最佳的系统性能和能耗。

6.TRACE700：TRACE700是一款专门用于建筑能源分析和模拟的软件，可以用于计算和优化大型建筑物的冷却循环水系统。

收藏！翅片式蒸发器如何最简单的进行计算和仿真？？前言：翅片式换热器是制冷系统中最最常用的换热器之一，换热方式是强制式风冷换热器，尤其是家用空调中的蒸发器和冷凝器采用的都是翅片式换热器，而换热器其实又是制冷系统设计中最难的一部分，因为压缩机的匹配和节流阀的匹配可以采用选型软件来完成；而两器的设计需要一定的经验以及一定的计算，难度还是比较大的，我们就利用最简单的方法Excel来进行翅片式蒸发器的设计选型；在制冷系统的设计中，换热的设计是一件非常麻烦的事情，一大堆的计算公式让很多同行望而却步，最郁闷的就是按照这些公式来计算后，发现根本就是不对的或者肯定是跟实际有偏差的；所以很多同行最后都放弃了；也有不少计算软件，但是计算结果准确的肯定是收费的，免费的软件计算出来的还不如自己拿笔来计算，今天我们就简单给各位同行分项下笔者在实际设计中的方法。

笔者的设计一般按照40的传热系数来计算，因为一般的翅片是换热器在额定工况下基本上是这个数据，你按照教科书的算法，算到最后也差不多是这个数值了。

我们做如下关于翅片换热器的结构参数计算表格：我们假如有以下系统的蒸发器需要我们设计：环境工况为7/6℃时候，出风温度4℃/90%，设计一个制冷系统；要求:制冷剂为R22，冷凝温度50℃，过冷度5℃，蒸发温度-1℃，过热度7.9℃，制冷量约为11.5KW；我们选择压缩机为比泽尔4FES-5，，根据压缩机选型软件和系统设计需求，如下参数：我们来看看Excel的计算结果：这里有几个小细节我们讲解下，因为有了压缩机的实际运行功率，我们很容易计算出压缩机的等熵效率，本系统为66.91%，计算出来的排气温度为102.6℃，与压缩机选型软件计算出来的102.1℃偏差也不大。

空气侧的进风温度是7℃/6℃；出风为4℃/90%；蒸发器的换热量=压缩机的制冷量=11790W；有计算公式：Q=K*A*Tm；我们可以假定换热系数为40，我们能得到以下的计算表格：计算出来的换热面积为47.1867m2；通过调整管长、单排管数和排数，我们得到了上述的计算结果，分别为：管长度=1400mm;单排管数量=32排；排数=2；下面我们来利用NIST另外一个非常牛逼的神器：EVAP-COND；来做蒸发器的仿真计算；方法如下：选择制冷剂：R22；蒸发器结构参数的设定：制冷剂参数和空气侧参数的设定：简单的流路设计：风量参数的设计：点击仿真开始，得到如下的结果：得到的流量偏小，我们可以适当缩短单根换热管的长度来减少蒸发器的压力，来提高制冷剂的流量；换热管有1400调整到1100，得到如下的结果：我们查看仿真结果的很多数据：包括制冷剂的进出口温度和压力等数值，这个软件非常方便。

河南科技Henan Science and Technology 信息技术总779期第九期2022年5月基于VB的CATIA二次开发在板翅式换热器设计中的应用徐振东王二强（新乡航空工业（集团）有限公司，河南新乡453049）摘要：针对板翅式换热器结构复杂、设计周期长的问题，本研究提出了一种结合CATIA软件进行二次开发板的翅式换热器参数化建模。

首先利用Microsoft Visual Basic开发工具自带的控件库对板翅式换热器计算求解的界面进行设计，其次根据板翅式换热器性能计算求解过程来编写程序代码，然后建立VB和CATIA的连接，对CATIA API进行调用和处理，最终实现板翅式换热器的热力计算、三维模型创建和计算结果的数据存储等功能。

试验结果表明，所开发的软件可实现不同系列板翅式换热器的快速设计，大幅降低技术人员的设计周期，提高设计效率。

关键词：板翅式换热器；CATIA；VB中图分类号：TK172；TP311.52文献标志码：A文章编号：1003-5168（2022）9-0019-05 DOI:10.19968/ki.hnkj.1003-5168.2022.09.003Application of Auxiliary Development Program for Plate-Fin HeatExchanger Based on CATIA and VBXU Zhendong WANG Erqiang(AVIC Xinxiang Aviation Industry(Group)Co.,Ltd.,Xinxiang453049,China)Abstract:Aiming at the problems of complex structure and long design period of plate-fin heat exchanger, this study proposesa parametric modeling of plate-fin heat exchanger combined with the secondary de⁃velopment of CATIA software was proposed.Firstly,the interface design of the calculation and solution of the plate-fin heat exchanger is carried out by using the control library that comes with the Microsoft Vi⁃sual Basic program development tool.Secondly,the program code is written according to the calculation and solution process of the plate-fin heat exchanger,then establish the connection between VB and CATIA to call and process the CATIA API.Finally,the functions of thermal calculation,3D model cre⁃ation and data storage of calculation results of plate-fin heat exchangers are realized.The results show that the developed software can realize the rapid design of different series of plate-fin heat exchangers, greatly reduce the design cycle of technicians,and improve the design efficiencyKeywords:plate-fin heat exchanger;CATIA;VB0引言板翅式换热器具有传热效率高、结构紧凑、可靠性高等优点，被广泛应用于航空航天领域。