产品设计和开发输出清单

设计和开发输出文件的数据和参数1、产品的设计和开发输出应满足以下要求，输出的表达方式应易于和输入的方式进行比对。

例如，设计输入是产品克重，输出最好也是克重，而不要是体积，尽管通过换算可以得到克重，但要便于验证和确认。

产品设计和开发输出应形成文件，如化学配方、产品图纸等。

2、产品设计和开发输出包括：（1）要满足输入要求，如功能性能要求；（2）使用安装说明书；（3）原材料、外协件的名称、规格、型号，包括标准件的名称、规格、型号及对应的国家或行业标准；（4）检验标准，用以判断产品各阶段是否符合要求；（5）产品图纸尺寸清楚，技术要求明确，产品安全性和正常使用所必需的产品特征，包括产品特殊特性和规范（操作、搬运、贮存、维修和处置的要求）；（6）设计FMEAs，关于FMEAs可参考美国AIAG发布的五大核心工具之一《FMEA潜在失效模式及后果分析》或美国AIAG与德国VDA 共同发布的最新《FMEA潜在失效模式及后果分析》；（7）可靠性结果，通过计算、评估等得到；（8）产品的特殊特性清单；（9）产品防错技术应用情况，六西格玛设计（DFSS)、便于加工与装配的设计(DFMA)、故障树分析（FTA）；（10）产品3D模型、技术规范、后续制造过程信息、形位公差等；（11）产品图纸、后续制造过程信息，包括外协件的图纸、形位公差等；（12）产品设计评审结果；（13）适用时，产品使用时的注意事项说明及常见故障排除。

“诊断指南”是指使用基于工程的数据进行现场诊断服务的系统或设备，不是车辆制造系统必须要求的，但对车辆系统提供重要服务；（14）由顾客指定用于维修市场的零部件要求，如轮胎、车灯、滤清器等。

（15）产品包装要求，如采用纸箱还是周转箱、是否加内隔离板等。

周转箱上的外标识的内容、位置，是否要有防护标识（如易碎、防潮等），是否要有内包装。

当出现工程问题而无奈采用暂时的设计输出时，还应当通过权衡过程来解决那些悬而未决的工程问题。

设计开发清单————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩXPＧJ-JS-0０2项目名称:客户要求:设计开发输入清单(附相关资料份):A、产品主要功能、性能要求B、适用的法律法规要求,对国家强制性标准一定要满足;Ｃ、以前类似设计提供的适用信息:D、对确定的产品的安全性和适用性至关重要的特性要求描述：备注:编制/日期：审核/日期: 批准/日期:XPGJ－ＪS-００3项目名称产品代码设计开发输出清单（附相关资料份）:设计开发输出因产品不同而不同，可包括1、指导生产、包装等活动的图样和文件。

（如零件图、总装图、生产工艺及包装设计等），2、引用验收准则,标准件，外协、外购件清单,质量重要度分级明细表及采购物资分类明细3、产品应用的技术规范或企业标准等备注:编制/日期：审核/日期：批准/日期：设计开发评审报告ＸＰGJ-JＳ－00４项目名称产品代码设计开发阶段负责人评审人员部门职务或职称评审人员部门职务或职称评审内容：打“Ｖ”表示评审通过；打“?”表示有建议或疑问；打“Ｘ”表示不同意。

□合同、标准符合性□采购可行性□测试可行性□结构合理性□可检验性□美观性□环境影响□安全性□其它存在问题及改进建议:评审结论:对纠正、改进措施的跟踪验证结果:验证人/日期：备注：1、评审会议记录应予以保留；2、可另加页叙述。

编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:设计开发验证报告XPＧJ－JS－００５项目名型号规格称验证单位参加验证人员项目编号项目起止日期设计开发输入综述(性能、功能、技术参数及依据的标准或法律法规等)主要试验仪器和设备:序号仪器设备编号仪器设备名称操作者针对输入要求的各专项试验／检测报告内容摘要及其结论：设计开发验证结论:对验证结果的跟踪结果:验证人／日期:备注:可另附页叙述。

编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:产品设计开发计划书XPGJ-JS-００1项目名称项目来源开发周期项目总负责人设计人员组成:设计人员职位设计人员职位设计人员职位资源配置:阶段划分及主要内容责任部门责任人完成时间决策阶段编制设计任务书(设计输入）设计任务书的评审设计阶段初步设计技术初步设计设计评审工作图设计试制阶段样机试制及验证(设计验证) 工艺方案的编制工艺方案的评审工艺文件、检验文件的编制小批量试制试验产品定型鉴定（设计确认）定型投产阶段正式生产前准备转入正式生产备注：★:设计内容可根据实际情况做出改变编制／日期：审核/日期: 批准／日期:。

APQP五阶段输入输出表阶段内容目的主要输入主要输出附加输出一·计划和项目确定·确定顾客需要·策划一个质量项目·顾客的呼声—市场调研—保修记录和质量信息—小组经验·业务计划/营销策略·产品/过程指标·产品/过程设想·产品可靠性研究·顾客输入（技术协议/合同）·设计目标（设计任务书）·可靠性和质量目标·初始材料清单·初始过程流程图·特殊产品和过程特性清单·产品保证计划·管理者支持·项目进度计划·成本目标·产能计划·风险评估·合同/可行性评审·主要联系人名单二·产品设计和开发·制定设计的功能和特性·着重审查功能要求·评估可能的加工问题·评估产品安全性第一阶段的输出■设计FMEA小组的输出·设计FMEA·设计验证计划和报告·样件制造—模拟生产·图纸和规范■APQP小组的输出·新设备工装和设施要求·在关键/重要产品和过程特性上取得一致·量具/试验设备要求·样件控制计划·小组可行性承诺·管理者支持·设备清单·工装图纸·工装清单三·过程设计和开发·开发完整而有效的制造体系·保证制造系统满足顾客要求第二阶段的输出·包装标准（内）·产品/过程质量体系评审·过程流程图·场地平面布置图·特性清单/特性矩阵图·过程FMEA·试生产控制计划·过程作业指导书·测量系统分析计划·初始过程能力研究计划·包装规范（外）·工艺作业指导卡·特殊特性清单·特性矩阵图四·产品和过程确任·确认制造过程·确保满足顾客需要·确定附加事项第三阶段的输出·试生产·测量系统评价·初始过程能力研究·生产件批准·生产确认试验·包装评价·生产控制计划·质量策划认定·管理者支持·MSA分析·试验报告五·过程评价和持续改进·对输出进行评价·SPC的应用进行评估第四阶段的输出·减少变差·顾客满意·交付和服务。

APQP各阶段输入、输出及主要流程
★设计目标
★可靠性和质量目标
★初始材料清单
★初始过程流程图
★产品和过程特殊特性的初始清单
★产品保证计划
★管理者支持第二阶段产品设计和开发
输入——→输出设计部门★DFMEA ★可靠性和装配设计★设计验证★设计评审★制造样件—控制计划★工程图样★材料规范第三阶段过程设计和开发产品质量策划小组★新设备、工装和设施要求。

★产品和过程特殊特性★量具/试验设备要求★小组可行性承诺和管理者支持输入｜｜↓输出★检验标准★产品/过程质量体系评审★过程流程图★车间平面布置图★特性矩阵图★PFMEA ★试生产控制计划★过程指导书★MSA ★初始过程能力研究★包装规范★管理者支持第四阶段产品和过程确认输入｜｜输出←━━┛★生产件批准
★生产确认试验
★包装评价
★生产控制计划
★质量策划认定和管理者支持输出↑｜
｜
输入第五阶段
反馈、评定和纠正措施★减少变差★顾客满意
★交付与服务
第一阶段计划和确定项目输入——→输出★顾客的呼声：市场研究；保修记录和质量信息；小组经验。

★业务计划/营销战略★产品/过程基准数据★产品/过程设想★产品可靠性研究★顾客输入
顾客声音—→可行性/可制造性评审—→投标/中标—→立项—→成立开发小组—→初始材料清单—→初始特殊特性—→初始过程流程图—→DFMEA—→图样规范—→产品特殊特性—→样件控制计划—→样件生产—→样件全尺寸检测—→样件提交—→过程流程图—→PFMEA—→过程特殊特性—→试生产控制计划—→试生产作业指导书—→试生产—→MSA—→初始过程能力研究—→生产件全尺寸检测—→PPAP—→生产件批准—→量产控制计划—→量产作业指导书—→批量生产—→反馈、改进。