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烟气脱硝系统氨区安全操作规程1.氨区内严禁明火，氨储存区半径15米范围内需动火操作时，应执行相应的动火管理规定。
2.脱硝氨区正常运行期间为无人值守岗位，运行值班人员通过接入中控室的控制系统对氨区的设备运行参数进行远程监控，并辅助值班人员定期巡回检查。
3.运行值班人员负责氨区的日常运行和机组的供氨运行操作。
按指定路线对氨水储罐系统进行巡回检查，完成巡检记录，及时发现缺陷并按公司缺陷流程正确处理。
4.运行人员进入氨区前须确认无漏氨报警，如有报警应立即停运相关运行设备，靠近氨区前明确上风位，进入氨区必须穿戴好全身防护用品，如发生氨泄漏，应及时汇报部门领导。
5.运行操作人员须熟悉并掌握漏氨应急处置各项规定。
在氨区内进行设备操作时，操作人和监护人必须穿戴好个人防护用品，严格按脱硝系统停运启停操作票进行操作。
6.运行值班人员每周检查一次洗眼器，操作及检查结果记录在运行日志上，当该系统不能正常工作时立即报修并汇报上级。
7.氨泄漏监测装置必须在有效检定期内，运行值班人员发现仪器超过检定周期时，应及时通知仪器检定部门进行校验，并汇报上级。
8.氨水的接卸工作由运行操作人员和氨水运输人员共同完成。
9.进行卸氨操作时，运行操作人员和运输人员需穿好防护服，戴防护手套，护目眼镜，带有氨气过滤功能的口罩或防毒面具。
10.氨水槽车到现场时，运行操作人员负责审核氨水出厂单据、质量证书，并确认运输人员是否携带《危险品运输操作证》，如有缺项应拒绝接卸。
11.氨水卸车时，运行操作人员应对作业区域内大气中的氨浓度测试，并控制作业区域内大气中的氨浓度低于30mg/Nm3，否则应立即停止卸氨，查找漏氨点，处理后才能继续卸氨。
属于槽车运输方问题且无法处理正常时，现场操作人员有权拒绝接卸。
12.运行值班操作人员陪同氨水运输人员到现场进行确认，口头交代好注意事项。
先由卸氨人员连接好槽车的进出管道。
接卸人员开启相关阀门，并严格按照《卸氨规程》进行卸氨操作。
氨区安全检查表序号检查项目检查依照存在问题计划整顿达成时间一总平面布局氨区应独自部署，建在地势平展、通风《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源安1全管理规定》（2014 ）422 号第 4 条顺畅的地段，且部署在厂区边沿。
氨区应避开人员集中的活动场所，并应部署在该场所及其余主要生产设备区全年最小频次风向的上风侧。
《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险2源安全管理规定》（ 2014）422 号第 5 条对位于在山区或丘陵地域的电厂，氨区不该部署在窝风地段。
氨区与周边居住区或村镇和学校、公共建筑、相邻工业公司或设备、交通线、邻近江河湖靠岸边以及邻近明火、发散火花地址和液氨区外建（构）筑物或设《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险3施等之间的防火间距应切合规定。
源安全管理规定》（ 2014） 422 号第 6 条氨区禁止部署在电力架空线路下边，氨区与电力线路应知足架空线路（中心线）许多于 1.5 倍杆高的距离要求。
已建成燃油罐区、制（供）氢区的发电《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源4500 米的距离安全管理规定》（ 2014）422 号第 7 条厂，氨区宜部署在大于其以外，躲避组成危险化学品重要危险源单元的条件。
新建发电厂燃油罐区、制（供）氢区和氨区三者之间的间距宜大于500 米。
5 氨区控制室和配电室进出门口朝向装置《防备电力生产事故的二十五项要点要求》间。
（ 2014） 161 号二设备系统安全设备液氨储存区应设置不低于 2.2m 高的非焚烧体实体围墙。
当液氨区围墙利用厂区围墙时，应采纳高度不低于 2.5m 的不焚烧体实体围墙。
《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源安1 位于发电厂区外独立部署的氨区，其四全管理规定》（2014 ）422 号第 8 条周应设高度不低于 2.5m 的非焚烧体实体围墙。
氨区墙外四周应有醒目的“ 30 米内禁止烟火”字样。
2 氨区应设置两个及以上对角或对向部署《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源的安全出口，安全出口应向外开。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.脱硝氨站安全措施正式版
脱硝氨站安全措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成
的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、脱硝氨站区域门口贴有明显的危险品提示标志和相关注意事项。
2、氨站内严禁明火，氨储存区半径25米范围内需动火操作时，应执行相应的动火管理规定。
3、氨站所有设备和操作工具必须采用防爆型设计。
4、一般情况下保持一个液氨贮罐运行，使用的储罐最高液位不超过罐容积的70％，罐内压力低于1.5MPa，温度在40℃以下。
5、氨站内配置如下的安全防护用品，
由发电部安全员负责其有效性和完整性。
正压式呼吸器、防毒面具、防化服、防酸碱橡胶手套、防酸碱橡胶雨靴、防酸碱口罩、防护眼镜各2套，2%稀硼酸溶液1瓶。
——此位置可填写公司或团队名字——。
脱硝氨区安全管理规定一、概述为了保障脱硝氨区（以下简称“本区”）的安全，保护员工和环境，制定本规定。
本规定适用于本区内所有人员和设备。
二、安全责任与义务1. 本区负责人本区负责人对本区的安全负有最终的责任。
对本区的危险源和安全风险进行分析和评估，并采取必要的措施来化解和控制风险。
负责定期进行安全巡视和安全培训。
2. 操作人员操作人员应该掌握本区相关的安全规定和操作规程，并严格按照规定进行操作。
履行好自己的安全义务，如果发现异常情况应主动报告相关负责人。
3. 安全监管人员负责对本区进行安全监管，及时发现安全隐患，通报安全建议和加强安全管理。
三、安全设备与防护措施1. 安全设备本区应配备适当的安全设备，如紧急停车装置、自动消火装置等，在设备出现故障或异常情况时，执行对应的应急预案。
2. 防护措施本区内责任人应切实做好通风、隔热、防污染等工作，以保证员工及环境安全。
在操作过程中应该佩戴符合规定的安全防护用品。
四、应急管理1. 应急预案的编制本区应制定应急预案，规定应急预案的组织方式、工作程序、人员分工、应急措施和维护保养等规定，且须经过本区负责人批准后方可执行。
2. 应急演练本区应进行应急演练，以检验应急预案的可行性和适用性，并对工作流程进行优化。
3. 事故报告和调查对于任何事故事件，都应立即报告本区负责人，并立即进行事故调查和处理。
调查报告需要详细记录事故原因、经过和影响，并提出改善和防范措施。
五、安全培训和教育1. 培训内容本区内所有员工应定期进行安全培训，并掌握本区安全管理规定、操作规程、应急预案等方面的知识，确保行为符合安全规范。
2. 培训方式培训方式可以采用现场教学、网络课程、宣传资料等多种方式来进行。
3. 培训评估进行培训活动时应结合实际操作情况，开展一定的评估工作，对于评估结果不尽如人意的，需采取措施予以改进。
六、总结本区是一个涉及到环境和人身安全的区域，需要遵守相关的安全规定和操作规程，同时加强安全管理和培训，确保员工能够尽职履责，减少事故发生的概率，达到安全生产的目标。
脱硝氨区安全检查表要点
1. 前言
脱硝氨区在化工企业中常见的重要工艺之一，也是一项高风险的工作。
在进行脱硝氨区工作时，安全事故的风险随时存在。
因此，为了确保工作的安全性和可靠性，制定脱硝氨区安全检查表是非常重要的。
经过多年的工作实践，出了一些脱硝氨区安全检查表的要点，本文将针对这些重点进行详细介绍。
2. 检查点
2.1 工作人员检查
对于脱硝氨区的工作人员来说，检查工作的安全性是非常重要的。
主要检查包括：
•工作人员是否已经接受过脱硝氨区的专业培训；
•工作人员是否了解脱硝氨区的安全操作规程；
•工作人员是否健康状态良好，是否患有呼吸系统疾病。
2.2 操作设备检查
脱硝氨区的设备操作稳定与否对于工作的安全性有着决定性的影响。
主要检查包括：
•脱硝氨区设备是否运转正常，各种设备是否齐全；
•液氨泵是否完好，并具有急停机制；
•操作设备的控制仪表是否校准准确；
•阀门，管道及接头是否处于正常工作状态。
2.3 环境安全检查
脱硝氨区环境检查是确保整个工作环境安全性的重点。
主要包括：
•工作区域是否足够通风，是否达到安全标准；
•工作环境中是否有可燃物质存在；
•环境中的温度、湿度是否达到要求；
•是否设置有安全出口及应急设施。
3.
脱硝氨区安全检查表的要点，包括了工作人员安全检查、设备安全检查和环境安全检查三个方面。
只有在这三个方面都获得了合格的检查结果，才能确保整个脱硝氨区工作的安全和可靠性。
在工作中必须时刻牢记安全第一，严格遵守各种操作规程和要求，保证脱硝氨工作始终处于安全的状态下进行。
