机械生产实习报告
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2024年机械厂实习报告为了更加适应时代发展的需求,为了更好的服务社会,我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。
作为一名数控专业的学生,我把实习地选在了____工程机械配件厂。
____年____月____日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。
出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。
下午我自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。
宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。
机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。
车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对安全的重视。
写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。
工人们都在熟练认真的操作机器。
整车间透露出一种严谨的气氛。
____日除了打零工外我的实习内容还包括:一。
参观焊接车间,了解一些焊接方面的知识。
例如操作者一定要戴护目镜,焊接要均匀,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。
二。
观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。
师傅给我介绍了车削的过程和注意事项。
三。
亲自操作了一下砂轮切割。
四。
近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。
”告诉我们实习的重要性。
为期五天的实习短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的认识,同样我也有许多意想不到的收获。
在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和安全的重视,这一切都是我以后要面对的。
几天的实习,热情的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。
但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心,我有些吃惊,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。
【导语】实习能帮助⼤学⽣树⽴市场意识,端正就业态度。
⼤学⽣通过实习才能认知社会中的优胜劣汰,培养竞争意识,才能在实习中了解⽤⼈单位的需求和要求。
本篇⽂章是®⽆忧考⽹为您整理的机械⽣产实习报告【6篇】,希望可以帮助到您,欢迎分享!1.机械⽣产实习报告 1、实习的⽬的: 更多了解机电产品、设备,提⾼对机械制造技术的认识,加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加⼯⼯艺。
2、实习内容: 铸件、锻件、电⽕花数控线切割机床、车床、铣床、轴、齿轮加⼯⼯艺等。
3、实习时间: 20xx年xx⽉1⽇⾄20xx年xx⽉30⽇ 4、实习地点: xx机电设备有限公司 5、实习单位简介: xx机电设备制造安装公司始建于19xx年。
企业占地总⾯积xx万平⽅⽶,其中⼚房占地⾯积43471平⽅⽶。
6、实习报告: 学业转眼就结束了,但是由于原来所学专业属⽂科类,现在转机械专业,专业跨度较⼤,对本专业的认识还是不够,为了更多了解机电产品、设备,提⾼对机械制造技术的认识,加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加⼯⼯艺,我与同学选择在xx机电设备有限公司进⾏参观实习,其⽬的在于通过实习使我们获得基本⽣产的感性知识,理论联系实际,扩⼤知识⾯;同时专业实习⼜是锻炼和培养业务能⼒及素质的必要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神。
⾸先我们来到了零件的原始⽑坯⽣产车间:铸钢车间及铸铁车间。
在⼯⼈师傅的指导下,我们了解到,零件⼀般是由⽑胚加⼯⽽成。
⽽在现有的⽣产条件下,⽑胚主要有铸件,锻件和冲压件等⼏个种类。
铸件是把熔化的⾦属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件⽑胚。
在⼀般机械中,它是零件⽑胚的最主要来源。
铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件⽑胚,特别是具有复杂内腔的零件⽑胚,此外,铸件成本低廉。
之后我们参观并简单操作了检测中⼼的DK77系列电⽕花数控线切割机床。
关于机械类实习报告汇总6篇机械类实习报告篇1通过实习,不仅扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识,了解和掌握机械制造生产过程的实践知识,还为以后的学习和和工作打下良好的基础,机械厂毕业生实习报告。
培养理论联系实际的能力,是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。
了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况,是自己对机械产品的生产过程,机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。
了解制造技术的领域的科技发展新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。
同时我们熟练操作了数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
通过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点,增强热爱劳动,热爱所学专业的情趣。
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变,实习报告《机械厂毕业生实习报告》。
如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。
就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。
要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。
机械生产实习报告总结我们的主要实践活动是参观____机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。
实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。
通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。
虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。
我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。
这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。
也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
机械生产实习报告(15篇)机械生产实习报告1经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节———生产实习。
老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项资料,出发前的准备工作,还有一些注意事项。
我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师带给的一些知识点和要求资料去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。
透过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,透过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。
一、实习目的本次实习是面向生产实际,透过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。
二、实习时间XXXX年XX月XX月至XXXX年XX月XX月三、实习单位、部门及其简介实习单位是XXXX,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。
除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。
四、实习资料XX月XX日,周一,校内实习动员。
老师给概括的讲了实习资料、实习要求以及实习中的安全问题。
XX月XX日,周二,实习准备。
准备帽子,记录本,食宿用品等。
XX月XX日—XX月XX日,出发至到达实习地点。
XX月XX日,周五,XX日,周一,在1车间实习。
周五上午,进行安全教育和保密教育。
在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。
机械实习报告(5篇)机械实习报告1一、实习目的生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。
其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道,培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。
通过对机械产品的制造过程的观看、了解,让我们初步把握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的根本学问及所要解决的根本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。
通过现场实习、观看,我们每个人的学问面扩大了。
实习使我们获得了根本生产的感性学问,同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。
依据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是:江淮汽车,华星集团,恒升机床厂,贝特尔阀门工业有限公司。
实习时间:①江淮汽车—————————————4月14日上午。
②华星集团—————————————4月16日上午。
③恒升机床厂—————————————4月16日上午。
④贝特尔阀门工业有限公司—————————————4月19日上午。
二、实习内容第一天:我们的首站是江淮汽车有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14号早上六点,我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车,在经过了两个多小时的行车之后,我们在雨中来到了目的地。
机械厂的实习报告范文6篇机械厂的实习报告篇1为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行参观实习。
为期五,六天的生产实习,我们先后去过了__包装机械有限公司和__汽车股份有限公司有限公司。
了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
亲身感受了所学知识与实际的应用,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合。
一、实习目的通过完成毕业实习过程,结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查,达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来,提高实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。
1、了解机器人的具体结构及其工作原理。
2、掌握工业机器人的运动形式及其类型。
3、汽车产品的生产工艺过程及企业基本生产状况。
4、汽车的类型、结构,工作原理及各零件的作用。
5、了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。
包括整车装配部件生产等。
6、了解与熟悉汽车生产企业的生产组织过程。
7、了解国内外汽车工业的.发展现状及趋势。
8、收集毕业设计内容的相关资料。
9、了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。
包括整车装配部件生产等。
二、实习地点__包装机械厂三、实习时间20__年x月四、毕业实习单位状况概述__包装机械有限公司是__国__包装机械株式会社[公司总部在__国__,已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。
公司全套引进国外技术与管理,汇集优秀人才,全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造,产品有l式、袖筒式、枕式三大系列,160多个品种。
产品科技含量高,生产工艺先进,有多种机型为国内首创,国际领先。
1、机器人应用和发展前景综述研制机器人的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动,以及替代人到有辐射等危险环境中进行作业,因此机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用。
机械厂实习报告怎么写5篇机械厂实习报告怎么写篇1时间总是在我们不经意间已流过指尖,随着__年夏季的到来,我的大学二年时间即将结束,同时将近半年的实习也临近尾声了。
时间过得很快,相比起别人四年甚至更久的大学生活,我的三年略显匆匆了,不过正是这三年,我所得到的成长却是长足的,我从当初一个刚高考结束迷失在不知未来的孩子,已经成长为一个对生活有了明确目标的人。
顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
时间飞逝,转眼间离开学校顶岗实习已有半年了。
这半年来的实习,让我真真正感受到了理论和实践之间的距离,体会到了理论联系实践的真谛。
实习中的所见所闻让我倍感自己的知识面还很窄很有限,需要更多的实践锻炼。
通过实习,培养了我观察问题和解决实际问题的能力;培养了团结合作精神,提高了组织观念。
如果说,大学二年是心理成熟的发芽,开花期,那么这多个月来的实习便是成熟的结果期。
这几个月来的实习,虽然一直在数控操作岗位上,但收获却不少。
作为一个操作者,时刻得为产品的质量负责,因此每天上班都会比较紧张,而下班后却是少许的放松,产品的质量是企业的生存的灵魂,因此质检的工作是重中之重,任何疏忽都会造成严重的质量后果,要想做一个合格的产品必须有一颗负责人的心,更需要一套熟练地加工技术和对加工工序的合理规划、安排。
一套熟练地加工技术包括对各种加工刀具了解使用。
作为一个合格的操作工需要一个良好的心态,工作不能受情绪影响,否则将会严重影响工作质量,从而发生质量事故。
几个月来的实习,自己所接触的是真正的工作坏境,与在学校上课在电视里所见到的截然不同,这里有的更为丰富,所以这里也是人际关系的学堂,人际关系的复杂远不是以前所能比拟的。
当然,对于人际交往始终是要接触学习的,只有接触了才能真正的成长,善于交际也是我们每个即将毕业的学生所要奋斗的目标之一。
再长的路,一步步也能走完,再短的路,不迈开双脚也无法到达。
相信自己以后一定能走好每步。
一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
机械生产实习报告(优秀5篇)机械生产实习报告篇一生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期10天的生产实习,我们去了__市__厂,在__厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
一、实习目的1.通过在__厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机__厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。
2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4.通过参观__市__厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、生产实习的要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1.机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
机械厂生产实习报告(10篇)机械厂生产实习报告篇1一、实习目的1.生产实习是电子信息工程专业重要的实践教学环节。
生产实习是学生学习完专业基础课程和部分专业课程后,理论联系实际的实践教学环节。
2、通过生产实习,能够使学生接触生产、科研、企业管理,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,是培养学生分析问题和解决问题的重要途径,是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。
二、实习内容及过程本次实习共五天,五天的基本安排为:,1、第一天:上午是实习场所的一些介绍,以及一些焊接技术的介绍,下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。
2、第二天:上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍,重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍,为后面近两天的手工焊接pcb板做准备,后面两个小时是就一些基本元件包括电容,电感,电阻,二极管和三极管的识别和分类的介绍,也是为在后面的作业做准备。
下午的时候,分辨成分比较费时间。
3.第三天:根据具体分组情况,模仿流水线操作。
每个团队成员根据自己安排的工作,互相分类查找各自工作所需的组件。
然后,分完组件后,用数字万用表检查一下自己是否需要。
下午是焊接过程。
因为我们平时在学校用的都是万能板,焊接起来没那么费劲,相关问题也没那么明显。
在这次实习中,问题并不那么明显。
4、第四天:xx板的焊接基本结束,主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏,这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性,然后就是对主板的一些外围设备的焊接。
5、第五天:上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察,由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作,对车间的相关有一定的认识,所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识,我更多的是关注那些机器设备的运作了,感触比较的深,因为自己大学期间也经常关注到各种有关于xx的制作以及元件的焊接,但是没能有机会进行实地考察,这次算是有了相当的认识。
机械厂实习报告范文5篇机械厂实习报告篇1大一暑假时我到了广东省__机械厂实习,而五一劳动节期间我又利用了放假的时间再次来到这里进行实习。
现在大三的我在学习了更多专业的管理学知识后,特别是这个学期学习了生产与运作管理的知识后,在实践当中有了比以往更深的体会,现在我能从更多的角度观察公司的运作,能够学习到更多的知识以及发现公司中所存在的一系列问题,以下就是我在这次实践中的一些心得体会,我的报告将从该公司的营销工作,内部管理两个大的方面写下我在公司中学到的有用的知识以及我所发现的公司的一些不足之处还有我对该公司的一些意见。
先对__机械厂作一下简单的介绍。
__机械厂是一我国橡胶机械制造主要厂家之一。
提供换热产品,热管,轮胎厂脱氧热水站装置,蒸汽蓄热器,锅炉除氧器,轮胎成型机,切胶机,硫化机,各类硫化罐等产品。
其中硫化机是该公司最主要的产品。
在总公司属下包括十个二级单位,包括重型机械厂,压力容器厂,橡塑机械厂,通用机械厂,铸造厂,三得利公司,新力公司,储运公司,__公司以及销售公司。
20__年该公司全年完成工业总产值105570000元,销售收入68790000元,全年亏损为68万元。
公司发展任务异常紧迫。
接着是我通过自己的观察以及对公司有关领导的提问而了解到的公司的营销工作,内部管理以及公司发展的有关内容和我自己通过思考得出的一些见解。
这些是我在实践中所得到的重要收获。
第一方面,公司的营销工作。
公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容,是各项工作的重中之重,营销工作的好坏,市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。
我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。
湛机集团在20__年的营销工作有成绩,但不足也是明显的,其中的得失值得我去从思考。
从20__年下半年起,各方面汇集的信息已经反映,橡机市场收缩的端倪显现,湛机集团对此已有所警觉,可以说是对橡机市场的变化有了一定的思想准备了,并对营销策略作出了相应的调整。
关于机械类的实习报告4篇机械类的实习报告篇1一、实习目的1、通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2、熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1、机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2、典型零件工艺1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3)齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4、装配工艺:1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介:山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。
公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294。
有关机械厂的实习报告9篇机械厂的实习报告篇1今年暑假,学院为了使我们更多的融入社会,了解更多有关于我们机电专业的知识和所从事各种设备制造,发电设备,运输机械,工业产品加工,各行各业的自动生产线等的设计与维护,尤其是机电系统的设计与维护。
这个专业在社会不同岗位的分工和职责。
所以我们自己找了份工作来了解社会体验生活。
九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的当把调节好的机器并按正常程序启动正常运转后,被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。
再有两个输送轮带动木料进入成型区,有上下左右4至7把高速旋转__同时对木料进行削边成型。
最后由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。
在__旁设有强力的吸尘装置,切削废料由吸尘口吸走。
切削过的成品木料四面比较平整。
将交下一道工序,即宽带砂光机。
成型机特点:▲生产效率高一共有7把旋转__可供选择,各把的互相无干扰,手动调节内外距离和进给速度。
▲运行可靠,自动化程度高在调好了机器以后,在没有特殊情况下,操作员只用进料出料就可以了,操作安全。
▲操作方便,维护简便宽带砂光机工作原理:当机器按正常程序启动并正常运转后,被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。
被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面,实现定厚磨削,最后经出料端的清扫辊清除残存表面的粉尘并送出机器。
各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置,磨削粉尘由吸尘口吸走,磨削后的板坯最终获得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。
该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。
诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板表面的砂光,使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。
砂光机特点:▲精度高磨削后工作厚度公差0。
1mm之内。
▲加工质量好只要合理地选择砂带,即可得到满意的表面粗糙度。
▲生产效率高四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置,二个组合砂架上、下错开布置,即可完成双面定厚磨削和光整磨削,进合具有手动和自动功能,进给速度4—24m/min无级可调,自动进给系统,具有防过载自适应负载的能力,故能充分发挥机器效率。
机械生产实习报告范文5篇那么机械生产实习报告该如何写呢?小编精选了机械生产实习报告范文5篇,一起来看看吧。
机械生产实习报告1通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。
机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。
通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。
为以后的工作打下坚实的基础。
六个月的实习期虽然很短,却使我懂得了很多。
不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。
同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。
并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。
企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。
水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。
军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。
经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:1、是要有坚定的信念。
不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。
其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。
只有这样,工作起来才能得心应手。
3、要学会怎样与人相处和与人沟通。
只有这样,才能有良好的人际关系。
工作起来得心应手。
与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
机械专业生产实习报告(共14篇)机械专业生产实习报告(共14篇)第1篇:机械专业生产实_报告机械专业生产实_报告生产实_是我们机械专业学_的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期9天的生产实_,我们先后去了西峡排气管、龙城集团、西峡气泵3个工厂。
在实_当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
(一)实_目的1:通过下厂生产实_,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2:在实_期间,通过对排气管和气泵加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具,量具,检具等的使用,把理论知识和盛传实践相结合起来,增加我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3:通过实_,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学_他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学_他们在四化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5:通过记实_日记,写实_报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二)生产实_的内容和要求为了达到上述实_目的,生产实_的内容和要求有:1、机床的功能2、量具的使用3、主要的测控系统4、各个加工工艺的原理(三)生产实_的时间安排西峡气泵11月28日-11月30日西峡排气管12月1日-12月3日龙城集团12月4日12月6日(四):实_过程1.西峡气泵1)空气压缩及储蓄罐2)电柜3)新安特机(制芯机、TC、全自动半自动功能、空心和实心)4)大山机械(气孔、扎眼、排气性能好、翻转能动力、皮下气孔、加了控制装置)5)华佩机械(小巧玲珑、小铸件、节约能源、电扇不落地、不漏电)6)冷砂机(有毒、不加热、三硭氨)7)自动浇注机(识别、安全、劳力强度)8)电加热(自动控制、铁水电磁、致密性好)9)静压线(铸造、砂型检查:吹去表面浮砂;用B型硬度计测量型)10)静压造型线11)砂型性能(紧实率30-45,透气性100-160,湿压强度140-200,水分2.7-3.5)12)浇注(砂粒组成后经浇注砂子由于温度高就成灰了,铁水就成型了)13)温度测量仪14)怎样保持尺寸15)控制多孔钻,不同深度16)试漏(参数:压力3-4个大气压、时间40s、速度)17)气密性监测仪(试漏,测试压210kpa,时间分配:第一个20s、第二个20s)18)位置度检测仪19)数显测高仪VI600MA20)伺服电动机21)润滑油分配器22)数显润滑油23)飞轮壳双工位密封水检机24)高度尺25)塞规26)当工作压力比原值下降0.05MPA 时,需进行反冲清理,打开阀1、3;关闭阀2、4;正常工作时关闭1、3,打开2、427)糖度仪检测清洗液(温度65度、设定温度85度、碱度7.5-9级、传动速度1.5-1.8m/min、浓度比0.75-1.2%)28)装包要涂防锈油29)打包机的控制项目(125度、)=10s、压力为25公斤)30)皮带轮校平衡(动态平衡:通讯皮特率19、晶振频率221184、采样周期24HZ,工件实际不平衡量为此值乘以去重半径78mm)31)静态平衡度(选择不平衡的原因是重心位置不同)32)扭矩力扳手(力矩数值50)33)加热器(过盈配合、磁性感应、时间传感器)34)自动感应压锻压机床(开式固定台压力机)2:西峡排气管理化实验室1)2)3)工厂1)全相试样的选取和制备2)直读是透气性测定仪3)强度测量仪4)生产线()测量器具1)2)3)三坐标游标卡尺碳硫分析仪化学成分烧黄砂,黑砂砂的性能(溃散行、强度、透气性)4)5)6)7)8)9)干燥箱发气性试验仪分光光度计安全阀校验台压力表校验台微压表校验台10)无线测量仪11)偏摆检查仪12)热工仪表校验仪13)直流数字电压表14)恒温油槽15)金相试验镶嵌机16)布氏硬度计17)震摆式筛沙机18)微机液压万能试验机19)试验机液压源20)金相试样抛光机21)温度指示控制仪22)冷光源强光双片灯23)液压式万能试验机24)轮廓仪25)塞规26)丝锥27)位置度仪28)百分表检定仪29)量块3.龙城集团继电器量具1)2)3)4)5)6)7)8)标杆卡尺红外线探测仪激光干涉仪空压机水箱散热器变电箱数控落地镗铣机数控卧式镗铣机大型结晶器第2篇:机械专业生产实_报告实_体会:机械专业生产实_报告生产实_是我们机械专业学_的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
机械生产实习报告范文6篇机械生产实习报告范文如何写?高等学校机械工程专业的生产实习是工科大学教学中必不可少且非常重要的一个实践环节。
本文是小编为大家整理的机械生产实习报告范文6篇_机械生产实习工作报告,仅供参考。
[篇一:机械生产实习报告]一、综述我从20__年3月15日__________________有限责任有限公司开始实习。
__省______________#有限责任公司是专业从事汽车门锁的民营企业。
生产场地35000多平方米,在职员工150人。
于20__年通过了iso9001质量管理体系和gb/t19000中国汽车产品认证。
20__年3月通过iso/ts16949质量管理体系认证。
先后在重庆长安、重庆力帆、河北长安、东风渝安、哈飞、郑州日产、南京长安等建立了配套、售后服务基地。
已向国内轿车市场迈进。
现已拥有一流的冷热成型加工、装配生产线等专业生产设备、检测设备数白台套,拥有各类生产用模具2000多付,具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力。
企业主要生产车门锁体,分为冲压车间,模具车间,注塑车间,成装车间。
本次生产实习的岗位有操作工,车工,磨工,线切割等。
经过这8周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。
学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
所以我希望通过这次生产实习可以更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料。
机械制造生产实习报告5篇机械制造生产实习报告篇1一、实习目的或研究目的生产实习是一个重要的学习环节,目的在于通过此次深入企业的实习,认识和了解机械产品的生产流程,通过细致的观察,理论联系实际,巩固和深化理论知识。
要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程,积极思考产品设计过程中应该注意的问题。
实习过程中,还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用,体会应用机电一体化技术在生产领域的优势,在实践中发现问题,并学会思考解决问题的方法,以达到学以致用的目的。
生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道,可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神,形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。
通过实践指导学习,开阔视野,增长知识,逐步实现由学校到社会角色的转变,培养学生初步担任技术工作的能力,使学生初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法,对以后的学习和工作打下必要的基础。
本次生产实习中,我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司,济南机床二厂,中国重汽集团,在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习:1、在企业员工的指导下,见习技术设计及生产流程环节,包括机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,锻炼自己观察能力及知识运用能力2、切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等3、机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
5、企业生产管理模式和管理方法6、机械制造行业的现状,了解机械工业的生产程序及产品供求情况二、实习内容1、济南平安精工机械制造有限公司济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米,建筑面积4.5万平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔,管塔和钢结构二次加工成套设备的供应,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业,并于20__年5月通过ISO9001:20__质量管理体系认证。
前言此次生产实习是我们机制专业学生在已进行过金工实习,并已学完基础课,基本学完技术基础课和已经开始专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节。
通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、控制工程基础等)所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。
通过对机械产品的制造过程的观察、了解,让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。
通过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了。
实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
根据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是:江淮汽车,华星集团,恒升机床厂,贝特尔阀门工业有限公司。
实习时间:①江淮汽车-------------4月14日上午。
②华星集团-------------4月16日上午。
③恒升机床厂-------------4月16日上午。
④贝特尔阀门工业有限公司-------------4月19日上午。
二实习内容第一天:我们的首站是江淮汽车有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14号早上六点,我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车,在经过了两个多小时的行车之后,我们在雨中来到了目的地。
带着激动和兴奋的心情我们下了车,在公司工作人员的带领下我们首先来到了江淮商用车公司的前桥一车间,它主要是加工转向节的,转向节食汽车转向桥上的主要零件之一,一般载货汽车多以前桥为转向桥。
转向节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。
在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。
转向节形状比较复杂,集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点,主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。
支承轴颈的结构形状为阶梯轴,其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面,以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔;叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。
它的加工工艺路线:工序设备(1)铣两耳四平面专用铣床(2)钻、镗主销孔,倒角数控机床(3)拉主销孔卧式拉床(4)铣杆部以及凹窝专用双面组合铣床(5)铣两耳外侧面专用双面组合铣床(6)打中心孔专用中心孔钻床(7)粗车轴颈数控车床(8)粗车端面数控车床(9)半精车端面、轴颈专用液压仿形车床及数控车床(10)精车轴颈数控车床(11)精车端面专用液压仿形车床及数控车床(12)粗磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床(13)钻法兰螺栓孔卧式钻、扩组合机床(15)攻螺纹钻孔、攻螺纹组合机床(16)清洗专用清洗机(17)淬火中频淬火机(18)半精磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床(19)铣耳环侧面特种铣床(20)钻铰锥孔立式六工位钻铰组合机床(21)钻孔攻螺纹钻孔、攻螺纹组合机床(22)拉键槽卧式拉床(23)铣两耳内侧面专用组合铣床(24)压衬套,并拉套孔单柱液压校正机(25)精磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床(26)车螺纹轴颈数控车床(27)滚压螺纹螺纹滚丝机(28)铣螺纹平面数控铣床(29)探伤紫外线探伤机(30)打标记数控打标机(31)清洗清洗机经过以上的几十道工序,转向节才算是制作完成。
在参观的过程中,我们可以看到一个个崭新的转向节整齐的摆放在固定的位置,被叉车运往指定的位置。
一车间还生产前轴:汽车前轴是长杆类对称零件,在整车中承担承重,支承,转向的作用,属于汽车上的重要零件,作为汽车的关键之一,前轴的机加工精度要求高。
而江淮汽车作为我国的自主产权的汽车集团在前轴的生产上做到了最好,工人尽可能的精益求精,因此前轴的质量也有了保障。
参观完一车间,我们紧接着来到了二车间,在二车间进行的主要是一些特殊工序的处理,比如前轴总成的涂装,喷涂,安全处理。
每个工人在指定的位置配合机器对转轮链上悬挂的前轴和转向节臂进行喷涂。
工作人员告诉我们有些工序还得要工人带着防毒面具进行,在喷涂的过程中工人主要注意的是控制油漆的粘度,保证每个工件上的油膜厚度。
随后我们又来到了车架厂纵梁车间,在这个车间里我见到了油压机,交流电焊机,空压机,卷扬机,风动工具,电动平板车,堆焊机,机械压力机,砂轮机,摇臂钻床,数控冲床等好多的机械,这个车间加工的内容包括:成型和制孔。
工人们将车架置于压弯模具中进行压弯。
压弯的模具示意图:制孔的方式又分为冲孔加工和钻孔加工。
一般纵梁由主梁和加强梁组成,梁的形状为u型,加强梁装在主梁内,用柳钉连接,根据车型的不同纵梁又分为直梁式和曲梁式。
最后我们来到了江淮汽车的总装车间,这里生产的是威铃轻卡,整个车间内一片忙碌的景象,在生产线上每个工人各司其职。
机器的轰鸣声不绝于耳。
威铃的装配线主要分以下几步:1.底盘上线2.安装电气设备3.安装传动轴和工作板4.安装气缸和后桥5.安装前桥,连接传动轴6.翻转车身7.安装车头,调试灯光8.安装油箱和轮胎9.检查调试经过以上几步的装配之后,汽车的各道工序也就基本结束了,当我还在沉浸在对汽车生产的惊讶中时,从我的身后传来了清脆的汽车喇叭声,我回头一看,一辆崭新的威铃轻卡从生产线上缓慢的开出,我亲眼见证了新车的下线,长久以来我一直不是特别清楚汽车的制造工艺,今天终于了解了,虽然有的细节还不是了解的很细致,但是对我来说收获已经很大了。
结束了在总装车间的实习后我们此次的江淮之行也就告一段落了。
在雨中我们乘坐汽车回到了学校。
第一天的实习结束了。
第二天:我们要去的第二个厂是华星集团,在坐车经过几个小时的颠簸后我们来到了位于芜湖县湾沚的华星集团的一个加工厂,据工作人员介绍:这个加工厂主要是生产美的空调的机壳和冷凝器等产品。
机壳的加工分为落料,冲压,喷涂及焊接。
顺着这个顺序我们首先见到了落料阶段的设备:电动剪板机。
电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。
采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。
广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。
接着是冲压阶段的设备:锻压机床(四柱液压机YT6245000).在每台锻压机的四方有四个工人他们负责将钢材置于压机上,冲压的工序分为上料,切边,冲孔,冲压。
在观察的过程中我见到了开式固定台压力机和高密锻压机床,其中的一台参数为:公称压力250t,公称压力行程11mm,滑块行程400mm,滑块行程次数17次/分,最大装模高度510mm,装模高度调节量250mm,导轨间的距离2620mm,滑块底面尺寸前后为1000mm,工作台板尺寸前后1250mm,左右2770mm,气垫压紧力51t,气垫顶出力45t,气垫行程200mm.据华星集团的工作人员介绍;在冲压加工中所采用的四柱液压机是计算机机构设计,它所用的三梁四柱式结构既简单又经济实用。
在机床的工作过程中其液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,冲击小。
机子采用了独立的电气控制系统让使用更加安全。
机壳制造的最后一个工序是喷涂及焊接。
工人们将已经加工成型的工件悬挂在转轮链上,用机器进行喷涂,喷涂的工序分别是:预脱脂,主脱脂,水洗1,水洗2,自来水直喷,表调,磷化,水洗3,水洗4,纯水。
工人师傅告诉我们工件在喷涂完成后要进行风干,紧接着又要用叉车将工件运到指定地点进行焊接。
在课本上我们了解了常用的焊接方法可分为三大类:熔化焊、压力焊、钎焊。
熔化焊中又分为气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊等。
焊接电弧是一种强烈的持久的气体放电现象。
在这种气体放电过程中产生大量的热能和强烈的光辉。
通常,气体是不导电的,但是在一定的电场和温度条件下,可以使气体离解而导电。
焊接电弧就是在一定的电场作用下,将电弧空间的气体介质电离,使中性分子或原子离解为带正电荷的正离子和带负电荷的电子(或负离子),这两种带电质点分别向着电场的两极方向运动,使局部气体空间导电,而形成电弧。
手工电弧焊是利用电弧产生的热量熔化被焊金属的一种手工操作焊接方法。
由于它所需的设备简单,操作灵活,对空间不同位置、不同接头形成的焊缝均能方便地进行焊接,因此,目前它仍被广泛使用。
而我们今天所到的华星集团在加工空调机壳的过程中也应用了一些手工电弧焊。
但是更加主要的焊接还是采用了埋弧自动焊,埋弧自动焊接时,引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方向移动及焊接收尾等过程完全由机械来完成。
大大的节省了时间和工人的工作量。
埋弧自动焊过程如图2-11所示。
焊剂2由漏斗3流出后,均匀地堆敷在装配好的工件1上,焊丝4由送丝机构经送丝滚轮5和导电嘴6送入焊接电弧区。
焊接电源的两端分别接在导电嘴和工件上。
送丝机构、焊剂漏斗及控制盘通常都装在一台小车上以实现焊接电弧的移动。
焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自动控制的。
焊接过程中,在工件被焊处覆盖着一层30-50mm厚的粒状焊剂,连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧,电弧的热量使焊丝、工件和焊剂溶化,形成金属熔池,使它们与空气隔绝。
随着焊机自动向前移动,电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂,而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝焊丝及焊剂,而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝,液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。
如图2-12所示。
未熔化的焊剂可回收使用。
焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样。
焊接不同的材料应选择不同成分的焊丝和焊剂。
如焊接低碳钢时常用H08A焊丝,配用高锰高硅型焊剂HJ431等。
焊接电源通常采用容量较大的弧焊变压器在参观过程中我们见到了不少的焊接设备,比如:(1) 手弧焊设备。
手弧焊使用的设备简单、方法简便灵活、适应性强,但对焊工操作要求高。
手弧焊适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金等金属材料的焊接。
(2) 埋弧焊设备。
埋弧焊设备由焊接电源、埋弧焊机[和辅助设备构成。
其电源可以用交流、直流或交直流并用。
埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。
①半自动埋弧焊机。
②自动埋弧焊机。
(3) CO2气体保护焊设备半自动CO2气体保护焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。
(4) 惰性气体保护焊设备手工惰性气体保护焊设备包括焊枪、焊接电源与控制装置,供气和供水系统四大部分。
(5) 等离子弧焊设备等离子弧焊设备主要包括焊接电源、控制系统、焊枪、气路系统和水路系统。