机械专业生产实习报告
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机械生产实训报告三篇篇一生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期10天的生产实习,我们去了xx机床厂,在xx机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
一、实习目的深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
二、实习要求根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式。
三、实习安排(1):第一周了解车间及工件大体情况(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺四、实习内容在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。
将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。
将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。
性能。
工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。
工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
五、实习总结十天的参观实习结束了,在这期间我们在公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。
【导语】实习能帮助⼤学⽣树⽴市场意识,端正就业态度。
⼤学⽣通过实习才能认知社会中的优胜劣汰,培养竞争意识,才能在实习中了解⽤⼈单位的需求和要求。
本篇⽂章是®⽆忧考⽹为您整理的机械⽣产实习报告【6篇】,希望可以帮助到您,欢迎分享!1.机械⽣产实习报告 1、实习的⽬的: 更多了解机电产品、设备,提⾼对机械制造技术的认识,加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加⼯⼯艺。
2、实习内容: 铸件、锻件、电⽕花数控线切割机床、车床、铣床、轴、齿轮加⼯⼯艺等。
3、实习时间: 20xx年xx⽉1⽇⾄20xx年xx⽉30⽇ 4、实习地点: xx机电设备有限公司 5、实习单位简介: xx机电设备制造安装公司始建于19xx年。
企业占地总⾯积xx万平⽅⽶,其中⼚房占地⾯积43471平⽅⽶。
6、实习报告: 学业转眼就结束了,但是由于原来所学专业属⽂科类,现在转机械专业,专业跨度较⼤,对本专业的认识还是不够,为了更多了解机电产品、设备,提⾼对机械制造技术的认识,加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加⼯⼯艺,我与同学选择在xx机电设备有限公司进⾏参观实习,其⽬的在于通过实习使我们获得基本⽣产的感性知识,理论联系实际,扩⼤知识⾯;同时专业实习⼜是锻炼和培养业务能⼒及素质的必要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神。
⾸先我们来到了零件的原始⽑坯⽣产车间:铸钢车间及铸铁车间。
在⼯⼈师傅的指导下,我们了解到,零件⼀般是由⽑胚加⼯⽽成。
⽽在现有的⽣产条件下,⽑胚主要有铸件,锻件和冲压件等⼏个种类。
铸件是把熔化的⾦属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件⽑胚。
在⼀般机械中,它是零件⽑胚的最主要来源。
铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件⽑胚,特别是具有复杂内腔的零件⽑胚,此外,铸件成本低廉。
之后我们参观并简单操作了检测中⼼的DK77系列电⽕花数控线切割机床。
机械生产实习报告(合集15篇)机械生产实习报告(合集15篇)随着个人的文明素养不断提升,我们使用报告的情况越来越多,其在写作上有一定的技巧。
相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是小编收集整理的机械生产实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
机械生产实习报告1经过这三周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。
学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
一、实习目的1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和生产实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4、通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二)生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1、机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个典型零件进行重点的分析研究,要求如下:(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析零件的结构工艺。
【导语】实习是⼀次重要的实践性教学环节,通过实习可以使我们在时间过程中接触与专业相关的实际⼯作,了解未来就业⼯作环境。
以下是⽆忧考整理的机械专业实习报告,欢迎阅读!【篇⼀】机械专业实习报告 去年⼗⼀⽉三号,我怀着激动的⼼情来到了xxx。
在这⾥,我将完成⾃⼰的毕业实习;在这⾥,我将完成从学⽣到员⼯的⾝份转变;在这⾥,我将收获⾛向社会的第⼀笔经验。
⽏庸置疑,这段经历对于我来说将会是多么的重要,⼈们常说,“好的开始是成功的⼀半”,⽽这段经历将是我太多的“开始”,我要尽⾃⼰的努⼒让这个“开始”变得尽可能的好,我也期待这⾥能够为我的“努⼒”提供较好的舞台。
时间飞逝,不经意间,我来xxx实习半年了,这⾥提供的舞台让我经历了很多,这些经历中,⼤多是快乐的,当然,也会有痛苦的。
然⽽,这些快乐亦或痛苦的经历,都会让我在不断学习和历练中成长。
我想,这些成长也⼀定会成为我以后职业⽣涯的⼀⼤笔宝贵财富! 我在xxx的实习岗位是储备⼲部,分在装配部门,具体从事的是相关冶⾦设备的装配⼯作,另外还要协助主管和区域长做⼀些维持车间良好运转的⽇常⼯作。
我认为这份⼯作需要的技能主要有以下⼏个⽅⾯:扎实的识图能⼒;完善的装配知识;⼀定的钳⼯技能;良好的沟通⽔平等。
通过这⼏个⽉实习,我的收获主要有两个⽅⾯:⼀是装配知识的掌握;⼆是沟通⽔平的提⾼。
下⾯我想通过在车间实践的⼀些经历,讲⼀些我对装配⼯作的体会: 1.装配⼯作应把安全放在⾸位 “⼈是会思想的芦苇”,这句话告诉了我们⼈的伟⼤的同时,更强调了⽣命的脆弱,所以我们应时刻保持着畏惧之⼼,处处留意。
对于从事⼤型设备装配⼯作的⼈来说,尤其应该注意,在⼯作中⼀定要掌握原理,遵守规范,防微杜渐,⼩⼼谨慎,把危险降低到最低。
在这⾥⼯作的⼏个⽉⾥,我看到过⼀次⽐较⼤的⼯伤事故,感触很深,也第⼀次感受到⼯伤带来的痛⼼。
实习期间,我也有过⼀次到现在仍然⼼有余悸的经历:那是在轧机底座液压缸试压的过程中发⽣的,记得那批液压缸正常⼯作时要求承受350公⽄压⼒,为了安全起见,购买的液压缸承受的压⼒应该⼤于该值,我们在试压时会加压到450公⽄压⼒。
机械生产实习报告(15篇)机械生产实习报告1经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节———生产实习。
老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项资料,出发前的准备工作,还有一些注意事项。
我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师带给的一些知识点和要求资料去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。
透过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,透过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。
一、实习目的本次实习是面向生产实际,透过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。
二、实习时间XXXX年XX月XX月至XXXX年XX月XX月三、实习单位、部门及其简介实习单位是XXXX,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。
除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。
四、实习资料XX月XX日,周一,校内实习动员。
老师给概括的讲了实习资料、实习要求以及实习中的安全问题。
XX月XX日,周二,实习准备。
准备帽子,记录本,食宿用品等。
XX月XX日—XX月XX日,出发至到达实习地点。
XX月XX日,周五,XX日,周一,在1车间实习。
周五上午,进行安全教育和保密教育。
在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。
机械实习报告(5篇)机械实习报告1一、实习目的生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。
其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道,培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。
通过对机械产品的制造过程的观看、了解,让我们初步把握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的根本学问及所要解决的根本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。
通过现场实习、观看,我们每个人的学问面扩大了。
实习使我们获得了根本生产的感性学问,同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。
依据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是:江淮汽车,华星集团,恒升机床厂,贝特尔阀门工业有限公司。
实习时间:①江淮汽车—————————————4月14日上午。
②华星集团—————————————4月16日上午。
③恒升机床厂—————————————4月16日上午。
④贝特尔阀门工业有限公司—————————————4月19日上午。
二、实习内容第一天:我们的首站是江淮汽车有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14号早上六点,我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车,在经过了两个多小时的行车之后,我们在雨中来到了目的地。
机械生产实习报告范文6篇高等学校机械工程专业的生产实习是工科大学教学中必不可少且非常重要的一个实践环节。
生产实习是大学教学过程中的重要实践环节。
分析了当前生产实习的现状、存在的问题并提出了解决措施。
对机械类专业生产实习模式、实习内容、实习管理和考评机制进行了探讨,对实习质量的提高以及学生适应社会能力的培养具有重要意义。
本文是店铺为大家整理的机械生产实习报告范文,仅供参考。
[篇一:机械生产实习报告]一、综述我从20_年3月15日_________有限责任有限公司开始实习。
_省_______#有限责任公司是专业从事汽车门锁的民营企业。
生产场地35000多平方米,在职员工150人。
于20_年通过了iso9001质量管理体系和gb/t19000中国汽车产品认证。
20_年3月通过iso/ts16949质量管理体系认证。
先后在重庆长安、重庆力帆、河北长安、东风渝安、哈飞、郑州日产、南京长安等建立了配套、售后服务基地。
已向国内轿车市场迈进。
现已拥有一流的冷热成型加工、装配生产线等专业生产设备、检测设备数白台套,拥有各类生产用模具2000多付,具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力。
企业主要生产车门锁体,分为冲压车间,模具车间,注塑车间,成装车间。
本次生产实习的岗位有操作工,车工,磨工,线切割等。
经过这8周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。
学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
所以我希望通过这次生产实习可以更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料。
机械专业实习报告六篇机械专业实习报告六篇在生活中,需要使用报告的情况越来越多,要注意报告在写作时具有一定的格式。
我们应当如何写报告呢?下面是小编整理的机械专业实习报告6篇,欢送阅读与收藏。
机械专业实习报告篇1一、实习目的1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好根底。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力,使理论与实践得到很好的结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。
4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间20xx年x月x日 -- 20xx年x月xx日三、实习部门部门:生产部、技术部、销售部、采购部、品质部四、实习内容1、工厂简介xxx工业成立于1997年,为香港与xx的合资公司,注册资本1亿港币。
拥有一批专业技术人员和管理人员。
做为整体运输包装方案提供商,赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。
经过多年的开展,xxx工业现已在xx经济技术开发区、xx区和xx分别建立工厂,并在xx和xx设立了物流中心。
随着业务的拓展,xxx又在xx设立办事处。
目前赛闻已拥有xx、xx、xxxx等近二百家稳定客户。
xxx工厂总面积40000平方米,建筑面积14000平方米,员工总数为300人。
武清工厂(在建)总面积 40000平方米,建筑面积12000平方米。
苏州工厂总面积11000平方米,建筑面积 8300平方米,员工总数为100人。
企业文化:(1)愿景:20xx年成为中国整体运输包装解决方案的领先者。
(2)使命:追求理性成长,百年经营,在员工、客户、社会责任间求取平衡及满足。
【导语】机械⼯程实习,使我第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤,理论与实际的相结合,让我⼤开眼界。
这次⽣产实习对于我们以后学习,找⼯作都是受益菲浅。
实习,让我们初步的认识了这个社会,对于以后的⼯作⼤有裨益。
®⽆忧考⽹为⼤家整理的《机械⼯程专业实习报告6篇》,希望对⼤家有所帮助!机械⼯程专业实习报告篇⼀ ⽣产实习是我们机械专业学习的⼀个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的⼀个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期xx天的⽣产实习,我们去了xx机床⼚,在xx机床⼚实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
⼀、实习⽬的 深⼊⽣产第⼀线进⾏观察和调查研究,获取必要的感性知识和使⾃⼰全⾯地了解机床⼚的⽣产组织形式以及⽣产过程,了解和掌握本专业基础的⽣产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件机械加⼯⼯艺的分析,以及零件加⼯过程中所⽤的机床,夹具、量具等⼯艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的⼯作能⼒得到有效的提⾼。
⼆、实习要求 根据实习⼯⼚的产品,选定⼏种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加⼯⼯艺的学习,掌握各类机器零件加⼯⼯艺的特点,了解⼯艺在⼯⼚中所⽤的机床,⼑具,夹具的⼯作原理和机构以及定位⽅式。
三、实习安排 (1):第⼀周了解车间及⼯件⼤体情况 (2):第⼀周分析万能摇臂铣床六⼤件的加⼯⼯艺 四、实习内容 在机床上加⼯⼯件时,必须⽤夹具装好夹牢⼯件。
将⼯件装好,就是在机床上确定⼯件相对于⼑具的正确位置,这⼀过程称为定位。
将⼯件夹牢,就是对⼯件施加作⽤⼒,使之在已经定好的位置上将⼯件可靠地夹紧,这⼀过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
装夹⽅法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹⽅法是以⼯件的有关表⾯或专门划出的线痕作为找正依据,⽤划针或指⽰表进⾏找正,将⼯件正确定位,然后将⼯件夹⽤虎钳中,按侧边划出的加⼯线痕,⽤划针找正。
机械大学生毕业实习报告范文生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为了使我们提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,学院特意安排了我们到xx内燃机配件厂进行毕业实习。
一、实习时间xx年x月到xx年x月二、实习地点xx市内燃机配件股份有限公司、xx机械厂三、实习单位基本情况简介xx恒生内燃机厂由xx内燃机配件厂(原国家大二型企业、国家二级企业)改制成立,是一个内燃机配气机构及零部件的专业生产厂.自六十年代生产第一套内燃机配气机构,至今已有40余年的历史.多年来,该公司一向遵循“诚信为本,用户至上”的经营理念,在市场上享有良好的商业信誉.并在为国内各大主机厂配套生产过程中,取得了顾客的充分信任,与“玉柴”、“大柴”、“锡柴”、“洛拖”等国内骨干主机厂建立了长期的友好合作关系.目前,该公司占地面积85800平方米,总资产4970.2万元,各类生产设备670台套.具备了精铸、砂铸/锻压、焊接、热处理、金切加工和装配等多种工艺手段.其产品测量、检验和试验设备齐全,产品和过程的监测和测量手段满足工艺手段的要求.该公司于2002年取得了Q9000标准认证.其产品、交付能力和担保服务水平都得到了近一步的提高.同时在于日本国合资生产内燃机汽门挺柱的过程中,借鉴了日方的”优秀管理模式”,质量理念和管理方法也得到了提升.该公司内燃机零部件的年生产能力为2200万件,而市场的保有量已达1700万件.市场的保有量及覆盖率均居同行业之首。
xx市恒生内燃机配件有限公司位于xx市渚河路,交通便利。
该厂主要生产内燃机配件,气门摇臂架,气门摇臂弹簧,皮带及配件,化工管道及配件,机床附件,工程机械配件,农业运输机械等等。
该厂生产特点是以普通车床为基础配以摇臂组成摇臂轴支座摇臂专用装夹工具来生产特殊外形零件,在岗员工998人,各类专业人员205人,中、高级职称人员158人。
机械生产实习报告(优秀5篇)机械生产实习报告篇一生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期10天的生产实习,我们去了__市__厂,在__厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
一、实习目的1.通过在__厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机__厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。
2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4.通过参观__市__厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、生产实习的要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1.机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
机械专业最新实习报告【7篇】机械专业最新实习报告【7篇】报告的作用具有语言陈述性的特点。
在当下这个社会中,需要使用报告的情况越来越多,其实写报告并没有想象中那么难,下面是小编给大家整理的机械专业最新实习报告,仅供参考希望能够帮助到大家。
机械专业最新实习报告篇11.实习单位基本情况深圳市盛锐祺集团创立于20__年,是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型民营企业。
在长期的海外经营实践中,公司拥有了以北美、欧洲和澳洲为主的营销体系,与世界各地著名的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系。
公司在北美和欧洲享有盛名,其拥有的“SHINERICH”、“Master”、“Outdoor Chef”、“Solais”、“Master Heat”、“King Glow”、“Golden glow”等国际知名品牌,广受海内外消费者欢迎。
随着公司规模的逐步扩大,公司在北美成立了销售团队,并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心,为客户提供了良好的产品服务保障。
公司以自已实力雄厚的研发生产企业为后盾,设立了相当规模的研发中心,致力于开发各类新产品,其优良的品质,良好的服务,创新的理念赢得了用户的信赖。
盛锐祺公司坚持以持续技术创新,为客户不断创造价值,并引领全球户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新。
公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了100多项专利。
公司将“团结、勤奋、创新、求实”理念贯穿到整个产品的生命周期,以及研发、生产、客户服务等的全过程中。
未来,公司将继续致力于引领行业发展,应对全球挑战。
机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为900多人,是一个中型企业,公司于每年4月进行一次薪资调整和技术评定。
2.实习岗位我们实习的公司锐豪实业有限公司是盛瑞琪集团旗下公司。
实习岗位:储备干部。
3.实习内容实习过程主要分为3个环节(一) 入职培训由人力资源部组织对储干进行为期2天的入职培训,内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等。
机械生产实习报告范文5篇那么机械生产实习报告该如何写呢?小编精选了机械生产实习报告范文5篇,一起来看看吧。
机械生产实习报告1通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。
机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。
通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。
为以后的工作打下坚实的基础。
六个月的实习期虽然很短,却使我懂得了很多。
不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。
同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。
并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。
企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。
水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。
军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。
经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:1、是要有坚定的信念。
不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。
其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。
只有这样,工作起来才能得心应手。
3、要学会怎样与人相处和与人沟通。
只有这样,才能有良好的人际关系。
工作起来得心应手。
与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
关于机械专业的实习报告4篇机械专业的实习报告篇1实习目的:通过接触和参加一线工作,了解本公司的实际加工制作和安装过程,对钢结构有一个比较深刻的认识,为以后的工作打下基础。
实习内容:在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。
并参与了钢结构的现场安装施工,学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。
实习概况:在车间参加刚结构的加工制作实习,在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。
遵守车间和工地安全规章制度。
出勤率高。
积极向工人师傅请教。
对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。
同时对部分工程进行了实践操作。
实习期间完成了实习任务,达到了实习目的。
工程简介:南京德基广场装饰工程,位于南京新街口。
我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。
总工程量为一百多吨。
幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。
天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。
第一部分加工制作加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步,所以是十分重要的。
它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。
了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。
(一)放样放样工作包括以下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。
放样时要注意考虑加工余量。
焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。
不同规格、不同牌号的零件应分别号料,同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。
(二)切割钢材下料常用气割、机切和锯切等方法,其中气割的质量最不稳定。
所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。
(三)钻孔孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重,尤其是在网架的球加工过程中,钻孔占了整个工序的大部分。
钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。
钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。
机械专业学生工厂生产实习报告4篇机械专业学生工厂生产实习报告篇1为期__周的实习期结束了,我在这六周的实习过程中学到了很多在学校课堂上根本学不到的知识和技能,应该说是受益颇深。
在具体的实习过程中,我了解了国家机关的相关职能,细化了一些课堂上的知识,对自己的学习和生活也有了一些思考。
在实习过程中,我做到了一次不落,全勤到位;中间还加班两次,出差一次共三天;与单位的工作人员打成一片,说来真正体验了具体的实践工作。
一、实习单位的基本状况我这次实习的单位是__市人民检察院反渎职侵权处,从开学初一直到__月__日,共经历了六周。
反渎职侵权处主要是为了处理国家工作人员犯渎职罪、利用职务侵权罪而设立的。
从我国现行刑法和刑事诉讼法以及相关的司法解释的有关规定来看,反渎职侵权处主要负责四十多个罪名的侦查工作,是具有很强专业性质的检察机构。
__市人民检察院反渎职侵权处是主要职能是负责对全市检察机关查办国家机关工作人员渎职犯罪和国家机关工作人员利用职务实施的非法拘禁、讯逼供、报复陷害、非法搜查的侵犯公民人身权利的犯罪以及侵犯公民民主权利的犯罪等案件的侦查、预审工作的指导;负责重大渎职侵权犯罪案件的侦查;直接立案侦查本地区重大渎职侵权犯罪案件;组织、协调、指挥跨地区的渎职侵权犯罪大、要案件的侦查及个案协查工作;协调、指导全市涉外及跨区、县渎职侵权案件工作;研究分析全市渎职侵权犯罪的特点和规律,提出惩治对策;承办区、县人民检察院渎职侵权检察工作中疑难问题的请示事项;研究制定全市有关渎职侵权检察业务工作的规定。
二、实习过程的主要情况我进入反渎职侵权处实习,主要从事的是一些法律文书的处理,跟随侦查人员办理一些案件,以及一些协助性质的工作。
在此期间,我认真学习了有关渎职、侵权类犯罪的具体规定,明确了这两类犯罪的立案标准,了解了国家机关在侦查犯罪方面的一些技术手段和工作流程。
(一)学习渎职侵权案件的具体规定刚进入实习单位,单位领导向我们介绍了一些关于反渎职侵权处工作的基本情况,又给了我一本关于反渎职侵权工作的手册。
机械大学生实习报告总结8篇篇1一、实习目的与背景作为一名机械工程专业的大学生,我在学期末选择了进行为期三个月的实习。
实习的主要目的在于将所学的理论知识与实际工作相结合,提升解决实际问题的能力,并明确未来的职业发展方向。
本次实习在XX机械有限公司进行,该公司是国内知名的机械制造企业,拥有先进的生产设备和一流的研发团队。
二、实习内容与过程在实习期间,我参与了公司的多个项目,具体实习内容如下:1. 生产线实践:我深入生产线,参与了机械部件的加工、组装和测试等环节。
通过实际操作,我了解了机械部件的加工流程,掌握了基本的机械加工技能。
2. 产品研发支持:我协助研发团队进行产品设计和改进。
在此期间,我学习了CAD绘图软件,参与了零件的建模和结构设计。
3. 质量控制:我参与了生产过程中的质量控制工作,包括产品的检验和测试。
通过实践,我了解了质量控制的重要性及实施方法。
4. 项目管理:我跟随项目经理参与了一个项目的策划和实施,了解了项目管理的流程和要点。
在实习过程中,我遇到了许多困难。
例如,初次参与生产线实践时,我对机械加工设备的使用不熟悉,导致操作不熟练。
但通过向师傅请教和不断实践,我逐渐掌握了相关技能。
此外,在产品研发支持环节,我对产品设计理念的理解不够深入,经过与团队成员的交流和学习,我逐渐提高了自己的设计能力。
三、实习收获与成长通过本次实习,我获得了以下收获:1. 理论知识与实际结合:我将所学的理论知识运用到实际工作中,加深了对机械工程专业知识的理解。
2. 技能培训:我掌握了基本的机械加工技能、CAD绘图软件和质量控制方法。
3. 团队协作能力:我提高了团队协作能力,学会了与同事沟通交流。
4. 解决问题的能力:我提高了解决实际问题的能力,面对困难时更加冷静和自信。
5. 职业规划:我明确了自己的职业发展方向,坚定了继续深造和从事机械工程领域的决心。
四、存在问题与建议在实习过程中,我也发现了一些问题:1. 理论与实践脱节:部分理论知识在实际应用中难以得到验证,建议学校加强与企业的合作,开展更多实践性课程。
机械类实习工作总结范文5篇篇1一、实习背景与目的作为机械类专业的学生,我在本学期的实习期间,积极参与各项实践活动,以期将理论知识与实际工作相结合,提升自我专业技能,拓展工程实践能力。
本次实习的主要目的是了解机械制造流程、掌握机械设备操作技巧、熟悉工作环境,并培养解决实际问题的能力。
二、实习内容与过程在实习期间,我主要参与了以下几个方面的工作:1. 机械设备操作与维护在导师的指导下,我学习了多种机械设备的操作规范及维护保养知识。
实操过程中,我掌握了机床、焊接设备、钳工工具等机械设备的操作方法,并在导师的认可下独立完成了一些简单的机械加工任务。
此外,我还了解了设备故障排查与修复的基本流程。
2. 制造工艺与流程通过学习,我对机械制造的工艺流程有了深入的了解,包括零件加工、装配、检测等环节。
同时,我还参与了生产线的优化改进工作,通过实践,我意识到工艺流程的重要性及其对整个生产效率的影响。
3. 产品质量控制在实习过程中,我参与了产品质量的检测与评估工作。
通过学习质量标准和检测手段,我了解到保证产品质量对于提升企业形象和市场竞争力的关键性。
同时,我也学会了运用统计技术进行分析和改进,以提高产品质量。
4. 团队协作与沟通在实习过程中,我积极参与团队讨论与协作,与同事共同解决工作中遇到的问题。
通过团队协作,我意识到沟通的重要性以及团队协作在生产过程中的关键作用。
三、实习收获与体会通过这次实习,我收获颇丰。
首先,我将理论知识与实际工作相结合,加深了对机械类专业知识的理解与运用。
其次,我学会了机械设备的操作与维护技能,这对今后的工作具有重要意义。
此外,我还了解了机械制造工艺和流程以及产品质量控制的重要性。
最重要的是,我学会了如何与人沟通、协作,这在未来的职业生涯中将起到关键作用。
四、存在问题与建议在实习过程中,我也发现了一些问题。
例如,我在机械设备操作方面仍需进一步提高熟练度;在工艺流程优化方面,我需要加强理论学习并积累实践经验;在团队协作中,我应更加主动沟通、表达意见。
机械实习总结5篇篇1一、实习背景与目的在大学的机械专业学习过程中,实习是不可或缺的一部分。
本次实习旨在将所学理论知识与实际工作相结合,提高实际操作能力,增强对机械制造流程的了解,为今后的职业生涯打下坚实的基础。
二、实习单位与岗位本次实习有幸被安排在某机械制造有限公司,担任机械工艺工程师的职位。
该公司是国内知名的机械制造企业,拥有先进的生产设备和技术,业务范围广泛。
三、实习内容1. 生产线实习在实习期间,我深入参与了公司的生产线工作,从原材料的入库到产品的出库,了解了整个生产流程。
我亲自操作了多种机械设备,如数控机床、焊接机器人等,积累了丰富的实际操作经验。
2. 机械加工技术学习在机械加工技术方面,我学习了各种加工方法,如车削、铣削、磨削等。
同时,还了解了加工过程中的刀具选择、工艺参数设定以及加工质量的检测等内容。
3. 产品研发与改进我参与了公司的新产品研发和改进项目,针对现有产品存在的问题提出改进意见。
在导师的指导下,我学习了产品设计软件的使用,参与了产品的设计优化工作。
4. 质量控制与安全管理在实习过程中,我还学习了质量控制和安全管理知识。
了解了如何对生产过程中的产品进行质量检测,以及如何确保生产现场的安全。
四、实习收获与体会1. 理论与实践相结合通过本次实习,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
在实际操作中,我发现许多理论知识的运用需要结合实际情况进行灵活调整。
这次实习使我对机械制造有了更深入的了解,提高了我的实际操作能力。
2. 拓宽了视野在实习过程中,我接触到了先进的生产设备和技术,了解了行业的发展趋势。
这使我更加明确了自己的职业方向,为我今后的职业生涯发展提供了宝贵的经验。
3. 增强了团队协作能力在实习过程中,我积极参与团队工作,与同事们共同完成了许多任务。
这使我更加明白团队协作的重要性,提高了我的团队协作能力。
五、存在问题与建议1. 理论知识掌握不够扎实在实习过程中,我发现自己对某些理论知识的掌握还不够扎实。
机械工程专业实习报告6篇生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握水准有很好的协助。
为期xx天的生产实习,我们去了xx机床厂,在xx机床厂实习当中,我们学到了很多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
一、实习目的深入生产第一线实行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作水平得到有效的提升。
二、实习要求根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式。
三、实习安排(1):第一周了解车间及工件大体情况(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺四、实习内容在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。
将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的准确位置,这个过程称为定位。
将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这个过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹方法是以工件的相关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表实行找正,将工件准确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。
性能。
工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据准确的位置。
工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
五、实习总结xx天的参观实习结束了,在这期间我们在公司实行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。
.河南理工大学毕业实习报告学院:机械与动力工程学院班级、;机械设计制造及其自动化姓名:赵华民学号:310710070130目录实习目的 (3)实习内容 (3)实习过程 (3)18日 (3)19日 (4)20日 (9)23日 (14)24日、25日 (15)实习总结 (15)一、实习目的学习基本生产知识,熟悉典型机械零件的结构及其加工工艺过程,掌握常见机床、刀具、夹具和量具的类型、功能、特点和工作原理,以此来验证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,提高自己在生产实际中观察研究、提出问题、分析问题和解决问题的能力。
二、实习内容1、掌握典型机械零件的结构、功能、特点及其加工工艺过程。
2、熟悉机械加工中常见的机床、刀具、夹具和量具的类型、功能、特点和工作原理。
3、了解现代制造业企业管理技术和先进制造技术。
三、实习过程1、入厂安全教育(实习单位简介)3.18上午,在招待所安顿下来,下午休息。
晚上,我们来到一拖集团公司会议室,进行入厂安全教育。
首先,老师向我们简单介绍了中国一拖集团有限公司的历史和现状,让我们对集团公司有一个初步的认识。
中国一拖集团有限公司(中国一拖)是国家“一五”时期156个重点建设项目之一,1955年开工建设,1959年建成投产。
新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车都是在这里诞生的。
经过55年的发展,中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团。
中国一拖拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”,深受广大农民群众的喜爱和信赖。
中国一拖集团公司的经营宗旨是“为客户创造价值为员工创造机会为股东创造效益为社会承担责任”。
本着“出第一的产品育第一的人才创第一的业绩”的一拖精神,中国一拖希望成为国际装备制造最具活力的创新型企业。
在“生存勿忘质量发展必须创新”的企业训词的带领下,多年来,中国一拖逐渐形成了“质量零缺陷,标准国际化”产品质量理念、“体贴快捷专业增值”的企业服务理念和“事业以人为本发展以人为先给想干者机会给能干者舞台给干成者激励”的用人理念。
然后,带队老师向我们强调了生产实习过程中需要注意的各种问题,尤其是安全问题。
需要注意的事项主要包括:(1)不可靠近正在运转的机器。
(2)不得解除任何零件。
(3)注意避让车辆、天车。
(4)未经允许,不得拍照,不得抄写、记录车间内的图纸、工艺卡片等加工信息。
(5)不得按动任何按钮、开关。
安全问题是老生常谈的问题,但是绝对不是可以省略的问题。
事实上,作为机械专业的学生,这些问题应当时刻谨记,不仅在生产实习时需要注意,更应该在日后使之成为我们的工作规范和职业操守。
2、3.19上午专用车车间零部件车间专用车装配调试车间3.19上午,按照实习计划,我们要对专用车生产车间、零部件车间和专用车装配调试车间进行参观学习。
2.1专用车生产车间专用车生产车间主要生产各种类型的专用、特殊车型,如挂车、洒水车、扫雪除冰车、垃圾运输车等。
以挂车为例,其主要工艺过程包括下料—剪切—焊接。
其中,剪切是其重要的工艺步骤。
剪切是使板料沿不封闭轮廓分离的工序。
剪床是剪切用到的主要机床设备,常见的剪床主要有手工剪板机、数控火焰切割机、等离子切割机等。
根据工作环境、工艺要求和板材厚度的不同,可以选用合适的剪床进行剪切作业。
挂车生产中需要的板材多是车斗、车厢和车身用材,厚度5到10毫米之间,切割难度小,因此挂车车间装备了一台手工剪板机和数控火焰切割机即满足了生产要求。
剪板机的传动机构如图1所示。
电动机带动皮带轮、齿轮和曲轴转动,曲轴的转动使滑块1带动上刀刃作上、下运动,进行剪切工作,下刃口固定在工作台上。
剪板机的主要技术参数是能剪板材的厚度和长度,如Q113×1000型剪板机表示能剪板材的最大厚度为2毫米,长度为1000毫米。
剪床上的剪切装置如图2所示。
板料5送进剪床后,用压板3固紧,下料长度L由可调螺杆4定位,在上刀片1和下刀片2的剪切作用下将毛坯6切断。
图 2 剪床剪切装置从上图可以看出,剪切刀片刃口锋利,无圆角,这主要是为了在上刀片下落过程中迅速、彻底地剪断材料。
此外,上刃和下刃之间的间隙距离也是影响剪切质量的重要因素。
合适的间隙距离有利于刃口深入材料是指断裂,形成良好的断裂截面。
如果刃口不够锋利,或者间隙不合适,都不利于提高剪切质量。
常见的问题有剪不断、撕裂、剪切截面粗糙等。
在现场,我们观察了一批刚刚剪完的板材,发现有些板材剪切边缘确实有一些毛刺状突起,剪切棱口参差不齐等现象。
经过询问,我们得知手工剪板机已经工作了近40年,期间上下刀片一直未曾更换。
连续的工作已经造成上下刀片刃口磨损严重,圆角化明显,局部甚至出现了崩刃现象。
另外,由于长时间未校正,上下刀片刃口间隙剪切法向不均匀现象严重,这是造成已剪边缘棱口参差不齐的主要原因。
但是,板材剪切只是挂车车间生产的第一道工序,属于粗加工范畴,板料的质量和加工精度主要靠后续的机加工和热处理来完善,因此,这里的少量缺陷并不会造成板材失效。
工人师傅承诺会尽快修理、校正这台手工剪板机。
2.2 零部件车间零部件车间主要加工生产各种零部件,如组合机床箱体、机床主轴、差速器壳体、液压系统支撑臂等,如图3所示。
这些零部件主要是为挂车车间、专用车车间和公司内各车间生产的,有时也接受外厂的订单,如上文提到的液压系统支撑臂即是为郑州宇通客车公司生产的。
图 3 机床主轴和差速器壳体在车间,一种安装在一台卧式镗床上的特殊的工装夹具引起了我们的注意。
这台卧式镗床正在加工上文提到的液压系统支撑臂。
这种液压系统支撑臂如图4所示,上通孔轴线与臂体纵对称面有7度夹角,下面的两个通孔轴线与臂体横对称面有3度夹角。
图4 液压系统支撑臂显然,该零件的加工难度在于如何保证上述的两个角度。
由于这两个角度太小,同时由于镗床本身的加工特点,很难通过镗床本身加工出这两个角度,只能借助于夹具,使零件在装夹和加工时即保持了这两个角度。
夹具固定了零件上的三个通孔,可转动,在加工上通孔时,转动夹具,使之与镗床主轴轴线方向成7度夹角,即可保证了加工后,上通孔与臂体之间的角度。
加工下面两个通孔时,可以采取与加工上通孔类似的措施,转动夹具,使之与镗床主轴轴线方向成3度夹角即可。
这种加工方法让我意识到,在机械加工过程中,机床、工件、夹具是机加工的三要素,在制订某件零件的加工工艺时,必须把这三个要素作为一个不可分割的整体进行考虑。
只有三者相互配合,相互协作,才能保证必要的加工质量和加工精度。
当使用机床加工比较困难时,可以通过设计合适的夹具来实现加工过程。
2.3 专用车装配调试车间专用车装配调试车间主要负责把专用车车间生产的各种专用车配件装配起来,并进行试驾调试,直到调试成功。
上文提到的各种专用车型基本上都是在这个车间完成总装下线的。
在车间中央,停放着一辆白色汽车,车前部有圆筒辊子结构和液压驱动装置,车厢很大,一时间大家都不知道这是一辆什么车。
经过向工人师傅询问,才知道这是一辆“多功能除冰扫雪车”。
这辆车是一拖集团公司与河南科学院合作开发的,全电动,但是目前还处于试验阶段,没有上市。
大家对车前部的液压系统十分感兴趣,围在一起讨论其工作原理。
经过同学们的热烈讨论,同时在工人师傅的帮助下,我们终于搞清楚了液压系统的工作原理。
我们在大三下学期刚刚学习了《液压与气压传动》这门课,此时与从课本上学习的内容相互比较,很快搞懂了原来不明白的一些问题。
如图5所示,为车前部液压系统示意图。
图5车前部液压系统示意图通过四连杆机构4将扫雪机联接板5与同定架2相联接,在联接板与固定框架之间设置一个升降油缸3,升降油缸3的一端与同定架联接,另一端与联接板5联接,通过油缸伸缩带动整机升降。
图6显示了液压系统的原理图。
图6 液压系统原理图扫雪机整机升降及向左、右偏转、汽车货厢自卸、扫雪辊旋转等均为液压控制。
将原车的单路液压阀取消,安装一组带先导式溢流阀的手动3位6通并联组合阀。
如图4所示,其中阀4控制双作用油缸12实现整机向左、右偏转,阀5、6分别控制两个单作用油缸10、11实现整机升降及货箱自卸,阀7控制液压马达9驱动扫雪辊旋转。
组合阀布置在驾驶室内由驾驶员单人操控。
3、3.19下午齿轮厂3.19日下午,我们来到一拖集团公司齿轮厂进行参观学习。
齿轮厂是一拖集团公司的一个较大规模的子公司,主要进行齿轮、壳体加工及齿轮箱生产,产品覆盖农业机械、工程机械、汽车和机床等,主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、花键轴等零件产品和工程机械变速箱、汽车差速器总成、机床主轴箱等。
多年来,在“做精做专齿轮产品,做强做大箱桥产品”的生产理念的指导下,齿轮厂已经成为国内农机行业最大的齿轮供应商,是汽车、工程机械、机床行业可信赖的战略合作伙伴。
齿轮是非常典型的机械零件,掌握齿轮的加工工艺过程对于学习机械加工工艺方法非常有帮助,因此一开始参观学习,我就把重点放在了“确定一种典型的齿轮,追踪其完整的加工工艺过程”上,希望能找到一条完整的齿轮加工工艺规程。
如图7所示,该圆弧齿轮用于装载机上的传动装置。
装载机作业环境恶劣,因此对传动齿轮的传动精度和可靠性都有较高的要求。
另外,圆弧齿轮上有弧面,属于复杂曲面,不容易加工。
综上所述,这种圆弧齿轮属于较难加工的机械零件,其加工工艺过程比较具有代表性,值得我们学习探究。
经过一番考察,我们逐渐明朗了这种圆弧齿轮的加工工艺过程。
(1)卧式机床上粗车齿轮各部分。
(2)在一次安装中精车内孔和基准端面,以保证内孔端面对内孔的跳动要求。
(3)以内孔在心轴上定位,精车外圆、端面及其他部分。
(4)在弧齿锥轮铣齿机上精铣齿形,如图8所示。
图8 弧齿锥轮铣齿机(5)摇臂钻床,钻内圆均布通孔。
(6)清洗,检验。
4、3.20上午动力机械车间(3.20晚曲轴加工工艺讲座)20日上午,来到一拖动力机械车间进行参观学习。
所谓动力机械,主要指的是一拖集团生产的著名柴油机品牌“东方红”系列柴油发动机。
发动机是一种很常见的、极其重要的、非常典型且具有代表性的机械装配体,应当成为我们本次生产实习重点学习的部分。
但是,实习时间有限,不可能把发动机装配体上所有的零部件和装配结构学习完全。
因此,结合本次实习计划(3.22日晚会有一场关于曲轴加工工艺的讲座),我把学习的重点放在了曲轴上。
曲轴是发动机上的一个重要的旋转机件,如图所示。
图8 曲轴装上连杆后,可承接活塞的上下(往复)运动变成循环运动。
曲轴主要有两个重要加工部位:主轴颈和连杆颈。
主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。
发动机工作过程就是:活塞经过混合压缩气的燃爆,推动活塞做直线运动,并通过连杆将力传给曲轴,由曲轴将直线运动转变为旋转运动。