模具行业发展前景
模具行业发展前景
发布时间:[2010-01-20]出过国的人都会有一种体会，就是国外的产品比较精美，特别是日本、德国的产品，大到机械、小到文具，都给人一种精美绝伦的感觉，好像是一件件做工精湛的工艺品，这就是模具的功劳。我们要想成为世界制造业大国，没有先进的模具工业是不行的。在这方面我们还有很长的路要走，还有很多东西要学。首要的一条是要重视模具行业的发展，不但要有先进的技术，更要重视模具行业的商品化，让模具行业从企业中走出来，成为一个具有市场竞争力的新兴行业。
"百业之母"发展迅速
模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%-80%的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为"百业之母"。模具又是"效益放大器"，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。
模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力。
改革开放以来，我国模具工业发展迅猛。1996至2001年间，我国模具工业的产值年平均增长14%左右。目前，全国共有模具生产厂点1.7万个，从业人员50多万人。2001年全国模具工业总产值达300亿元人民币，我国模具年产值已位居世界第四。
我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具上了一个新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表，已能生
产部分新型轿车的覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面，已从电机、电器铁芯片模具，扩展到接插件、电子枪零件、空调器散热片等家电零件模具。在大型塑料模具方面，已能生产48英寸电视的塑壳模具、
6.5Kg大容量洗衣机全套塑料模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都达到了较高的水平，并可替代进口模具。
模具行业前景现状未来的分析探讨
前言：近几年来，因模具行业的各方面原因，模具业发展面临许多困境，已是不如以前好做，特别是广大打工体会最是深刻，工资涨不起来，物价上涨购买力降低，企业同样存在竞争激烈下订单价格下行，员工工资与物价却是上行，确实处境难且不理想了。（再之最近十多年，模具业的毕业生越来越多，每年均是数以万计上涨速度，导致人才饱和，竞争力加大，尤其是应届毕业生，工作更是不好找。又累，工资又低，关键是未来的发展前景也不太明朗，到最后好多人不得不离开了这个行业。
作为在模具行业里奋斗了十几年的模具人，对于这些年的演变是深有感触的。基于位置问题，自然不可能对这些问题完全研究透彻，毕竟我也是身在深圳，看不到全貌也是难免的，在此就以个人眼光做一些简单的分析，希望能对大家，特别是刚刚从事，或是将要从事模具行业的新人们有所帮助。
以上提到的情况，大多新人都心存疑虑，模具行业是不是没落了？模具还有前途吗？在讨论这个问题，先分析下模具在整个制造业中的定位，这个问题自然就清楚它的前景了。
模具在制造业中的定位：
模具是工业之母，现在的产品绝大部分都用模具生产的，只有用模具才能使产品达到量产，提高效率，降低成本。也有极个别的手版或是标榜手工的产品才不用或是少用模具。现代已是高速工业化的世界，是没有办法离开模具的。也就是说，模具就工业世界最重要的基石之一，是不可能被淘汰的行业。特别是在目前中国工业化进程高速发展的时代，模具行业仍然是个朝阳行业，仍然是个充满机遇的行业！那么，模具行业最近几年是怎么了？为什么很多老板抱怨挣不到钱，模具从业者也抱怨工资不涨了，工作难找了？为什么会这样呢？
模具行业的现状：
导致目前模具行业困局有几个因素。首先是市场大环境，从08年金融危机开始，其实危机一直就没有离开过，前两年因为政府的四万亿，还是有点起色，到了2012年又再次萧条了。这些因素导致制造业遭遇困局，而模具行业作为制造业的核心产业之一，自然会直接受到冲击，订单减少，利润减低，对于从事模具行业的人们来说，就直接影响到收入了。特别是2012年的钓鱼岛事件，模具行业里所有日系模具厂基本上或多或少都受到了影响。还有整体世界的格局上，欧美等国经济持续低迷，也直接影响到了我们的模具业，因为整个模具行业里利润比较高的模具基本上都是出口模具，出口模具少了，利润自然就少了。老板挣不到钱，工资自然就涨不起来了。
模具行业发展前景分析
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一、模具行业发展远景剖析
1、中国模具市场远景广阔
模具应用领域的不断扩大、已应用领域对模具提出的更多和更高要求，使模具工业发展速度快于其余制造业的发展速度已成为广泛规律，目前生界模具
市场求过于供，近几年，市场总量向来在 600～650 亿美元之间，而我国模具出口尚不到 8％， “十一五 ”时期完好能够扩大这个份额，同时跟着经济全世界化发展趋势日趋明显，模具制造业渐渐向我国转移以及跨国公司到我国进行模具采买
趋势日趋明显，外资和民营资本连续看好我国模具行业，我国模具行业机会大于挑战，将来国际模具市场远景广阔，我国模具仍有较大发展空间。
2、模具产品市场竞争力不断提高
目前，我国面对发达国家的技术优势和发展中国家价钱优势的两重压力。工业发达国家模具公司依靠其技术优势和实力，在中高档模具方面拥有竞争优势，跟着他们逐渐进入我国，对我国的模具工业形成了巨大挑战；印度、泰国及东欧一些国家，最近几年来模具工业发展也很快，并且其模具的价钱也拥有很强的竞争优势，我国模具行业的成本和价钱优势会逐渐削弱并最后消逝。罗百辉指出，中国模具公司一定在技术、管理和人材培训方面下功夫，踊跃引进外国先进的模具制造技术，提高升端模具产品开发能力，调整模具产品构造，不断提高我国模具产品的国际竞争力。
3、模具行业发展速度连续增加
我国公民经济在 “十一五 ”时期将连续保持较快的发展速度，给模具行业的
发展供给了靠谱的宏观支持。汽车、 IT 电子信息、家电、 OA 办公设施、机械和
建材行业、航天航空、电动工具都是模具需求大户，仅以家电和电子信息行业
为例一台电冰箱需用模具生产的零件约 150 个，共需模具约 350 套；一台全自动洗衣机需要模具 150 多套；一台空调器，仅塑料模就需 20 套；每个型号计算机约需模具 30 多套，加上与其配套的打印机，单台需模具 20 多副；还有笔录本电脑、网络机顶盒将有几千万台的市场。目前因为机型多为外国开发，模具
各类模具成本分析报告
标题：各类模具成本分析报告
引言：
模具是制造工业中重要的一种生产工具，广泛应用于汽车、家电、航空航天、电子产品等行业。模具的成本分析对于企业的生产持续性和竞争力具有重要意义。本报告将对各类模具的成本进行详细分析，以帮助企业掌握模具成本的组成和优化方式。
一、注塑模具成本分析
注塑模具是制造塑料制品的关键设备，其成本由以下几个方面构成：
1. 材料成本：注塑模具通常采用优质合金钢或特殊钢材，价格较高，成本约占总成本的30%-40%。
2. 设计和制造成本：注塑模具的设计和制造是一项复杂的工艺，包括设计费用、制造费用、试模费用等，约占总成本的30%-40%。
3. 使用寿命成本：注塑模具的使用寿命通常以模具的寿命次数来衡量，寿命次数越高，使用寿命成本越低。
二、压铸模具成本分析
压铸模具用于铸造金属制品，其成本构成与注塑模具有一些差异： 1. 材料成本：压铸模具的材料通常是高硬度、高耐磨的合金钢材，价格较高，成本约占总成本的30%-40%。
2. 设计和制造成本：压铸模具的设计和制造相对注塑模具更加复杂，包括设计费用、制造费用、试模费用等，约占总成本的40%-50%。
3. 使用寿命成本：压铸模具的使用寿命也是以模具的寿命次数来衡量，寿命次数越高，使用寿命成本越低。
三、冲压模具成本分析
冲压模具广泛应用于汽车制造和家电制造等行业，其成本构成与注塑模具和压铸模具有一些共同点：
1. 材料成本：冲压模具的材料通常是高硬度、高耐磨的工具钢或合金钢，价格较高，成本约占总成本的30%-40%。
2. 设计和制造成本：冲压模具的设计和制造相对注塑模具和压铸模具更加复杂，包括设计费用、制造费用、试模费用等，约占总成本的40%-50%。
3. 使用寿命成本：冲压模具的使用寿命同样以模具的寿命次数来衡量，寿命次数越高，使用寿命成本越低。
结论：
各类模具的成本分析表明，模具成本主要由材料成本、设计和制造成本、使用寿命成本等组成。企业要降低模具成本，可以通过合理选择材料、优化设计和制造流程、提高模具的使用寿命等方式来实现。此外，还可以借助新材料和新技术的应用，提高模具的耐磨性和使用寿命，进一步降低模具的成本。
