下载文档原格式
过氧化氢（双氧水）的使用方法和用途2010-07-07 来源: 印染在线点击次数：5374 关键字：过氧化氢使用方法用途1、过氧化氢（双氧水）双氧水对纤维素的氧化，主要是使葡萄糖分子的羟基氧化成酮，即所谓的酮纤维素；次氯酸钠则主要使葡萄糖分子的羟基氧化成醛，而醛基的存在又可使纤维素的降解继续进行，造成纤维大面积的损伤，有关资料表明：使纤维素分子断裂所需的耗氧量比较，双氧水大于次氯酸钠和亚氯酸钠，这是双氧水对纤维素损伤程度较轻的一个原因。
另外，醛基的存在是导致漂白物泛黄的原因，这说明了氯漂易于泛黄，而氧漂的白度稳定，不易泛黄。
又由于双氧水去杂能力强，在几种漂白剂中只有双氧水可以实行煮漂一浴工艺，加上双氧水的分解产物无污染、无毒、不腐蚀设备，这些都使双氧水成为短流程处理工艺中漂白剂的最佳选择。
双氧水的化学名称是过氧化氢,市场上出售的双氧水大多数是30%-35%浓度的产品,无色透明溶液,对皮肤具有腐蚀性.由于其性质活泼且容易分解,保存时应该尽量使用密闭容器,防止日光照射(双氧水出厂的包装都是黑色塑料或套上黑色塑料袋的瓶子),而且不宜长时间储存.双氧水的工作性质是新生态氧[O],它具有很强的氧化作用,工作情况和彩漂非常相似,也是适于去除天然色素类的污渍和提高水洗的洗净度.可以在水洗时加入到洗涤液中,也可以单独处理.使用条件:10-15倍的70度-80度的热水,30-60毫升的双氧水/每件衣物,浸泡10分钟左右,浸泡过程中注意翻动和拎洗.在纤维条件许可的情况下,适当加入一些碱性洗衣粉用以调整PH值,可以提高双氧水的氧化能力.比较小的斑点型天然色素渍迹,还可以将双氧水以1:1清水稀释后点浸去除.2、双氧水的作用是什么？双氧水是一种每个水分子里含有两个氧原子的液体，具有较强的渗透性和氧化作用，医学上常用双氧水来清洗创口和局部抗菌。
据最新研究发现，双氧水不仅是一种医药用品，还是一种极好的美容佳品。
面部皮肤直接接触外界环境，常被细菌、灰尘等污染，再加上皮肤本身的汗腺、皮脂腺分泌物形成的污垢，极易诱发粉刺、皮炎、疖肿等疾病，从而影响皮肤的美丽。
利乐枕灌装机操作规程编号： CDRY-SC-GC-000一、开机前准备工作：1.水压、电压、压缩气压表是否符合标准①压＞0.3 Mpr②电压230v/440v③压缩气压表＞0.6 Mpr2.LS压力表、SA压力表、切割压力表、冷却水压力表、压缩空气压力表、蒸汽压力表是否在零位。
3.滑油及液压油油位是否在最低油位指示线上。
4.夹爪弹簧、扣钩弹簧、切刀弹簧完好。
5.之前进行检测（35%-45%）并进行称量，算出耗量。
6.产前，针对纸路，检查并确认贴条（SA）压轮及表面的清洁、完好，检查并确认包材接头监测轮、挤压轮、成型环、纵封压轮、小白轮等部位清洁、完好程度。
7.高频感应条、压力胶条不得出现毛刺、凹凸不平现象。
8.PP条时，把PPP条压力轮放开，此前保证自己的手使用75%酒精消毒。
9.前检查双氧水槽的过滤网是否清洗，检查挤压滚筒表面光洁平行，并用75酒精进行消毒对气刀进行消毒。
10.装记数器归“零”。
11.及外部相邻的部件进行清理、清洁，主要指切入压力胶条、夹爪、夹爪机械臂、弹簧、排包器等，用毛刷清理后并用水温在40摄氏度左右采用普通清洗剂。
12.SA加热器的喷嘴进行清理。
13.材到下灌注管，合上下成形环，注意包材未断裂。
14.菌室进行H2O2喷雾消毒。
15.洗排水阀排水，拆下清洗管，并装无菌空气管，检查无菌管道接头密封垫及上填料管的“O”型圈及产品管垫圈是否磨损。
16.O2槽中拿出下灌注管，摇动浮筒检查无裂缝或渗漏，检查下注管蝴蝶阀位置正确。
17.灌注管时，必须注意卡锁的销子是否定位，牢固。
18.的H2O2添加3‰的湿润剂摇匀。
19.包材、PPP条，注意足够用量。
二、升温1.报警点进行检验，确定都完好后升温。
2.Ⅰ时，检查水压及压缩空气，检查接纸台加热器、PPP条纵封加热器是否加热，超高温加热器、H2O2泵是否正常工作。
3.时检查PPP条位置，纵封，纸路是否正确，检查打印日期是否正确。
4.时检查纸管喷淋水流量及纸管是否损坏，如损坏应重新消毒。
利乐灌装机双氧水槽钝化方法和注意事项利乐灌装机的双氧水槽是一个非常重要的部件，它在生产过程中起到储存和输送双氧水的功能。
为了延长双氧水槽的使用寿命，同时保证产品质量和生产效率，钝化处理是一个必不可少的步骤。
下面将介绍利乐灌装机双氧水槽的钝化方法和注意事项。
钝化是利用化学方法调整金属表面的化学性质，形成一层保护膜，以提高金属的耐腐蚀性能。
对于利乐灌装机双氧水槽来说，钝化的目的是防止氧化膜或其他杂质对双氧水质量的影响，并保护金属表面免受腐蚀。
下面是利乐灌装机双氧水槽钝化的具体方法和注意事项:1.清洗:在进行钝化处理之前，首先要对双氧水槽进行彻底清洗。
可以使用中性洗涤剂或碱性清洁剂进行清洗，彻底去除表面的油污和杂质。
2.酸洗:清洗完成后，使用适量的稀硫酸或稀盐酸进行酸洗处理。
酸洗可以去除金属表面的氧化物和其他杂质，并增加表面粗糙度，有利于钝化膜的形成。
3.钝化剂选择:钝化剂的选择是钝化处理中的关键环节。
对于利乐灌装机双氧水槽来说，常用的钝化剂有硝酸、含氟溶液等。
选择合适的钝化剂可以有效地提高钝化效果。
4.钝化处理:将选定的钝化剂倒入双氧水槽中，保持一定的温度和浸泡时间，使钝化液充分与双氧水槽表面接触。
具体的处理时间和温度要根据钝化剂的要求进行调整，一般在30分钟至2小时之间。
5.冲洗:钝化处理完成后，要进行充分冲洗，使残留的钝化剂和杂质彻底清除。
可以使用清水进行多次冲洗，直到不再有明显的钝化剂残留为止。
6.干燥:冲洗完成后，将双氧水槽进行充分的干燥。
可以使用气枪或热风吹干的方式加快干燥速度，确保双氧水槽表面完全干燥。
在进行利乐灌装机双氧水槽钝化过程中还需要注意以下几点事项:1.安全性:钝化剂多为酸性物质，具有一定的腐蚀性和刺激性，操作人员在进行钝化处理时要佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，确保安全。
2.操作注意:在进行钝化处理时要严格按照使用说明操作，注意控制钝化剂的浓度、温度和处理时间，以免造成不良后果。
利乐枕灌装机操作规程1目的为了规范人员操作，强化质量控制意识，建立预防性质量管理体系。
2范围适用于生产、技术管理人员，品控人员及利乐枕操作员。
3工作程序3.1双氧水的涂抹（耗量）控制3.1.1影响双氧水涂抹（耗量）的因素：a、湿润滚轮与相对滚轮间的间隙（决定涂抹量，可调）243ml：0.50mm 486ml：0.55mm （为基本设定，依实际情况可适当增加）b、湿润滚轮、相对滚轮、挤压滚轮无机械损伤，转动自如。
c、双氧水温度应严格控制在30°C以下,最佳温度为20°C左右。
双氧水温度受到其冷却水流量（或温度）和环境温度及气流的影响。
如果温度升高，会使包材涂抹后双氧水挥发加快,部分双氧水损耗，实际进入无菌区之双氧水降低，影响灭菌效果,在包材暴露部分，不应有直接吹动的气流，注意空调与排风气流，以免耗量失控（控制冷却水温度及进入双氧水槽内冷却水的流量，可调）。
d、湿润剂PSM的添加量双氧水在使用前应添加一定比例的PSM，严格控制在0.3％，使用15-20ml塑料针管（去掉针头），按精确量将PSM注射入H2O2桶，但保持针管清洁，配制后须混合充分，保证内部液体晃动均匀，有可见气泡产生，待气泡消失后方可投入使用。
添加目的是为了改变双氧水在包材膜上的表面张力，便于涂抹。
e、纸路运行的影响生产中应保证纸路运行平稳，使涂抹均一。
主要控制点：（1）纸路上各滚轮运转自如（2）进双氧水槽前引导滚轮、挤压滚轮水平性（3）上下灌注管的位置3.1.2双氧水耗量控制双氧水耗量直接影响包材的灭菌效果，生产中应严格加以控制。
243ml机型：≥260ml/h 486ml机型：≥290ml/h此标准依设备实际运行环境和使用情况制定，生产中需考虑检测产品内双氧水残留（<0.5ppm）。
3.1.3双氧水浓度控制生产用双氧水浓度应控制在30－50％，最佳范围35－40％。
（1）添加前后都应测其浓度（2）确保双氧水在配制和使用中不被污染（3）生产开始前半小时内必须要检测双氧水浓度3.1.4双氧水计量法1：空H2O2桶在每班生产前，使用1000ml标准量筒添加H2O2，生产中视需要随时再以每1000ml为单位补加；班后将剩余H2O2量称后，结合运转时间，计算当班次H2O2耗量（ml/小时）。
过氧化氢安全操作规程引言概述：过氧化氢（H2O2）是一种常见的氧化剂，在许多领域中被广泛使用，包括医疗、工业和实验室。
然而，由于其高度反应性和易爆性，过氧化氢的安全操作至关重要。
本文将详细介绍过氧化氢的安全操作规程，以确保使用者和周围环境的安全。
一、储存和搬运过氧化氢的安全操作1.1 储存过氧化氢：- 将过氧化氢储存在专用的密封容器中，容器应标有明确的警示标识和化学品名称。
- 储存区域应保持干燥、阴凉，并远离易燃物和可燃物。
- 储存过氧化氢的区域应定期检查，确保容器完整无损，无泄漏现象。
1.2 搬运过氧化氢：- 在搬运过程中，使用者应佩戴防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备。
- 搬运过程中应避免剧烈震动和碰撞，以防止容器破裂或者泄漏。
- 若需要长距离搬运过氧化氢，应使用专用的气体气瓶或者容器，并确保其密封性和稳定性。
1.3 废弃过氧化氢：- 废弃过氧化氢应按照像关法规进行处理，不得随意倾倒或者排放。
- 废弃过氧化氢应储存在密封容器中，并交由专业的废物处理机构进行处理。
二、过氧化氢实验室操作的安全规程2.1 实验室设施：- 实验室应配备适当的通风系统，确保室内空气流通，并排除过氧化氢的蒸气。
- 实验室中应设置紧急洗眼器和洗手设施，以便在发生事故时及时冲洗受伤部位。
2.2 实验室操作：- 在操作过氧化氢之前，应进行必要的风险评估，并确保操作者具备相关的安全知识和技能。
- 操作过程中应佩戴适当的个人防护装备，包括实验室外套、护目镜、手套和防护面具等。
- 避免直接接触过氧化氢，尽量使用专用工具进行操作，以减少意外事故的发生。
2.3 废弃实验室废物：- 实验室中产生的废弃物应分类储存，并按照像关法规进行处理。
- 废弃物应储存在密封容器中，并交由专业的废物处理机构进行处理。
三、过氧化氢工业操作的安全规程3.1 工业设施：- 工业设施应符合相关的安全标准和法规，包括防爆设备和通风系统等。
- 定期检查工业设施的安全状况，确保设备的正常运行和安全使用。
双氧水灌装使用注意事项
在使用双氧水进行灌装操作时，有以下几点注意事项：
1. 专业操作人员：高浓度的双氧水需要由专业的操作人员在通风的环境中进行密闭操作。
2. 严格遵守操作规程：操作过程必须严格遵守操作规程，防止发生意外。
3. 防毒保护：操作人员需要佩戴防毒面罩，并穿上聚乙烯防毒服，佩戴氯丁橡胶手套，以防止双氧水可能对皮肤和呼吸系统造成伤害。
4. 远离热源和易燃易爆物品：操作应远离热源、易燃易爆物品，防止发生危险。
5. 存储条件：存放双氧水的地方应避免与活性金属和还原剂接触，以防止发生反应。
同时，放置的环境需要阴凉、通风，室内温度不宜超过30℃，并保持存放双氧水容器的密封性。
6. 轻拿轻放：在运输过程中要轻拿轻放，防止震动和撞击，以免引起爆炸。
7. 灌装环境：双氧水灌装环境的无菌性非常重要，需要使用封闭式无菌灌装系统，灌装材料要在无菌室内杀菌、成形、灌装。
8. 灌装封口：灌装封口是关键环节，一方面要防止微生物和气体或水蒸汽侵入，另一方面不能让产品自身的气味和原液溢出。
以上信息仅供参考，在实际操作中应严格遵循安全规定和指导，确保操作过程的安全性。
TBA/19利乐灌装机操作规程一、安全二、开机及开机前的检查。
5 操作屏报警点显示正常。
6 检测双氧水浓度范围：（30%-50%）7 定期更换下灌注管侵泡桶的双氧水（夏季5天，春天3天）。
8 检查终扣钩、拉耳装置、切刀弹簧是否完好。
三、CIP清洗操作清洗2 把升温生产时的管路更换到清洗管路上。
3 检查垫圈，更换清洗杯装置。
4 清洗时检查以下项目：1.检查清洗杯电眼、清洗管路电眼是否常亮。
2.检查垫圈是否完好、是否更换。
四、运行CIP同时进行的工作步骤号序说明图示停机1 清洗下灌注管。
2 检查浮筒是否有泄漏（可用电子称称取重量）标准230g±2g。
3 双氧水浸泡下灌注管30分钟以上。
五、日护养六、清洗结束七、升温5 程序自动上到加热步骤升温开机6 加热：预消毒温度达到270℃开始喷雾。
7 喷雾30s后检查喷雾效果。
8 喷雾结束后进入干燥（自动）9 干燥结束，按住程序上到给杀菌机信号。
八、开机生产:15 蒸汽压力：0.3-0.6mpa九、包材拼接步骤号序说明图示包材1 检查包材是否完好，是否有磕碰的地方；2 检查是否有印版错误；3 使用75%酒精对手部及周围环境进行消毒十、3P条拼接十一、停机编制：麻利配合编制：张康、徐伟伟、梁晓星、王贺阳审核：宋晓欢、柴振宇审批：日期：2013年3月13日。
OM操作手册利乐UHT无菌饮料设备警告：在这个设备上或附近工作前阅读和依据所有安全防范措施。
通过阅读这个手册和设备上标明安全标示中的所有安全措施。
未遵守所有安全措施可能导致死亡或者严重受伤。
目录1.简介2.安全措施3.总的描述4.工艺说明5.控制面板6.报警7.开机准备8操作9.停机10.维护和清洗1.简介设备已订购的利乐设备服务制造商统一认证文件操作手册（OM）设计修改更多的复印件设备这个利乐设备有规划的利用这个单元是有规划的利用，根据技术数据中这一特别说明（参考技术手册）和相关文件。
如果设备作为其他任何用途，利乐公司将不承担任何受伤和损伤的责任。
服务在操作这一单元时如果遇到问题，和最近的利乐服务站联系。
制造商这一利乐设备由利乐乳品和饮料公司制造Ruben rausings gata（利乐公司的地址）SE-221 86LUND瑞典统一认证所有单元拥有铭牌说明：—统一认证—数据唯一对应的设备关于这一特别单元联系利乐前有这一信息获得1 机器型号；2 绘图规格；3 机器系列号；4 设计者；5 制造商；6 设计温度（℃）；7 注册实体；8 制造年份；9 流体类别；10 设计压力（bar）文件操作手册（OM）操作手册的用途是提供操作者如何操作这一机器的信息。
利乐提醒你，仔细研读，和所有上面，确信那些将操作这一单元的人获得它的可用性。
因此，重要的是你：—在设备使用期间妥善保护手册—传递这一手册给任何接下来的拥有者或者设备使用者。
利乐将不承担由拥有者错误的按照这一手册指导使用导致的设备任何损害的责任。
设计修改这一文件给出的这一信息根据设备设计和制造确定此时它由利乐机器制造商分发。
更多复印件附加的复印件可以从最近的利乐服务站定制。
当定制技术发行件时，总是引用文件号，复印在相关文件的最前封面上。
2.安全措施阅读安全措施所有人操作，服务，调整或者这一机器或者设备上或者附近工作必须仔细研读和依据这一手册内所有安全指导和机器或者设备本身警告标示。
利乐分厂标准作业规范版本A0页次2/135.1.2作业程序5.1.2.1生产前准备工作确认开机所需的各种原物料如：双氧水、液压油、润滑油、油墨、酒精、PP条、包材等是否准备就绪。
5.1.2.2开机前检查A、确认与灭菌机管道的正确连接。
B、打开进水阀检查水压是否在3-4.5bar。
C、打开空气进入阀检查气压是否在6-7bar。
D、打开蒸汽阀检查压力是否不低于1.7bar。
E、检查液压油、润滑油液位是否不低于油缸的1/3液位。
F、检测H2O2浓度在30-50%之间。
G、检查水压积蓄器的水压是否达到0.5bar.H、打开总电源开关，按动面板警视测试按钮检查面板所有警视灯是否都能发光。
I、检查面板包装计数器是否归零。
5.1.2.3上检查均符全合要求后将操作面板上的选择开关转向左，按动程序上“预热I”定光。
利乐分厂标准作业规范版本A0页次3/135.1.2.4手动打开排水阀排放清洗管内水后关闭。
5.1.2.5开始更换管道，首先移走产品管，装上清洗回流管盖子，提升清洗杯用临近开关切断支路，松开螺母取下清洗附件。
5.1.2.6移走清洗管，检查垫圈是否完好无损，安上无菌空气管，装上产品管。
5.1.2.7拆卸进入清洗管，将弯管接至无菌空气管。
5.1.2.8关闭所有安全门和盖，按动警视复位钮关掉“安全监视”信号灯。
5.1.2.9打开上无菌室门，转开折痕辊，将包材从导向上拉下穿过无菌室，转回折痕辊关上无菌室门。
5.1.2.10打开下无菌室，打开分开成形环，让卷筒纸正确通过分开成形环后关上分开的成形环并将卷筒纸拉至下成形环。
5.1.2.11关上下无菌室门，按动警视复位钮。
5.1.2.12转开光电池，取下下填料管检查浮动器是否自由转动，再将下填料管正确装回。
5.1.2.13检查流量指示器上的LED（0%）及停车LED是否发光。
5.1.2.14将包材下拉至夹爪，用干布或酒精擦净光电池镜面后转回到生产位置。
利乐分厂标准作业规范版本A0页次4/135.1.2.15将选择开关转向左，按机器渐动按钮直至夹爪将包材拉下。
1．目的用于指导，规范本工序操作。
2、适用范围适用于本公司利乐A1无菌包装机灌装工序3、职责本工序操作人员应严格按照本工序操作规程进行操作，对违反操作规程造成的质量问题负直接责任。
4、主要设备无菌灌装机皮带输送机5、操作规程5.1检查清洗效果，最终清洗后PH值是否为7。
5.2检查TS高频感应加热条是否完好，压力胶条有无破损、老化现象，切刀、切刀弹簧、容量盒弹簧是否正常。
5.3关闭冷却水阀和压缩空气阀，检查机器上所有压力表指针为零位。
5.4检查LS、SA加热器是否清洗，并清洗干净。
5.5检查润滑油、液压油液面是否在最低指示线以上，否则进行补充。
5.6检查所有报警测试灯是否正常。
5.7用棉纱布沾取75%酒精对无菌室进行彻底清理，检查小白轮有无破损，转动灵活，双氧水挤压轮、摇摆滚轮转动灵活，各成型环转动灵活，并检查有无残留物。
5.8清理SA装置和带材各导向轮，准备足够的带材。
5.9检查LS、SA的压力轮、相对轮转动灵活、无破损凹凸，检查碳刷、加热仓、纸面温度探头、自动拼接单元、纸卷粘贴传感器清洁无杂物位置正确。
5.10打开压缩空气开关，检查压力显示值为6-8bar。
5.11打开冷却水开关，压力为3.5-6bar。
5.12检查蒸汽温度125-140℃。
5.13双氧水配置：计算出双氧水使用量（浓度为35%-38%）加入3‰-4‰的湿润剂摇匀。
5.14穿引包材，将包材拉到下灌注管位置，合上下成型环，注意包材未断裂。
5.15打开清洗排水阀排水，拆下清洗管，并装无菌空气管，检查无菌管道接头密封垫及上填料管的“0”型圈及产品管垫圈是否磨损。
5.16从双氧水槽中拿出下灌注管，摇动浮筒检查无裂缝或渗漏，表面是否清洁。
5.17准备好包材、MPM条，注意足够用量。
5.18确认包计数器归“零”。
5.19检查各参数设定是否正确范围之内。
6、升温6.1按程序上升键进入预热Ⅰ，检查MPM条走向正确，放下帐号条挤压轮，检查各项参数是否符合要求。
工作手册TBA22无菌灌装机－050V目录第一章机器介绍 (3)第二章无菌系统 (15)第三章双氧水系统 (58)第四章驱动系统 (73)第五章夹爪系统 (83)第六章纸管成形系统 (99)第七章灌注系统 (105)第八章终端折角系统 (117)第九章图案校正系统 (123)第十章包装材料 (130)第十一章清洗系统 (134)第十二章供应系统 (141)14第一章机器介绍第一节利乐TBA22灌装机简介TBA22是瑞典利乐公司生产的一种液体食品无菌包装设备，它具有速度快、效率高的特点。
TBA的英文全称为“Tetra Brik Aseptic” ,含义为“利乐无菌砖”。
1.1－1 TBA22制造商简介。
瑞典利乐公司是一家跨国大公司，英文名称是“TETRA”，创始人叫劳森，主要制造液体食品灌装机械及液体包装材料。
利乐生产的灌装机种类繁多，如：TBA（利乐无菌砖）系列就有TBA3、TBA8、TBA9、TBA19、TBA21、TBA22等众多机型，随着利乐公司对每种机型的不断改进,利乐公司采用了发展号区分新、老机型，如TBA22/040V和TBA22/050V。
利乐除了无菌砖系列还有：TT-利乐罐、TPA-利乐钻、TC-利乐三角包、TR-利乐皇、TWA-利乐屋、 TCA-利乐无菌三角包等众多种类。
利乐公司在同行业中发展较早，早在1952年就开发制造出了第一台灌装机（三角包），利乐包装设备现遍布世界5大洲的近200个国家和地区。
利乐驻中国总部设在上海，可以提供备件供应、技术培训、技术支持.它的包装材料纸生产厂在中国有四个：北京纸厂－代号471，佛山纸厂－代号472，昆山纸厂－代号473，北京二厂－代号474。
利乐提供的服务也较为完善，主要包括：1）现场的支持（维修、护养、改造）。
2）质量方面的支持（培训）。
3）技术支持（培训）。
4）24小时备件网络定购。
1.1－2 TBA22是怎样工作的？TBA22是一种自动化控制设备，比以前出的设备具有速度快、效率高的特点。
