热态启动时的注意事项

机组热态启动时旁路系统控制策略

一、汽轮机的旁路系统作用

汽轮机旁路系统是指锅炉产生的蒸汽部分或全部绕过汽轮机或再热器，通过减温减压设备（旁路阀）直接排入凝汽器的系统。

旁路系统的作用：

1.保证锅炉的最小负荷的蒸发量；机组启停和甩负荷时，由于汽轮机耗汽量只是额定耗汽量的5%～8%，而锅炉满足水动力循环可靠性及燃烧稳定性要求的最低负荷一般为额定蒸发量的30%左右，旁路系统可使锅炉和汽轮机独立运行。

2.保护再热器；

3.加快启动速度，改善启动条件；

4.锅炉安全阀的作用；

5.回收工质和部分热量，减小排汽噪声；

6.保证蒸汽品质。

二、热态启动时旁路系统控制策略

锅炉点火后，开始进入升温升压阶段。机组升温升压速率根据规程要求控制在一下范围内：

锅炉停运48 h～72 h≤132℃/h；

锅炉停运≤48 h≤167℃/h。

主汽压力的升压速率≤0.18MPa/min。

由于我厂锅炉设计要求不得密闭起压，在旁路系统投用前，根据升压速率可以采用FC301来实现锅炉开放式升压。

当汽包压力上升到2Mpa左右，建议可以预暖旁路系统。确认凝器真空正常且稳定，EHC在“热态”方式，分别复位低压旁路和高压旁路。确认高旁减温水总门开启，将高、低旁各减温水调整门投“自动”方式。微开高、低旁压力调整门，对管道预暖。

由于在机组启动初期，锅炉内的燃烧温度比较低，燃烧过程处于动力燃烧区，在该区域温度对燃烧起着决定性的作用，但是此时旁路系统在预暖状态，二次风温度上升来自烟气温度的上升，增加燃料量是必须的。FC301开度有限，压力上升势必会增加。根据规程规定的升温升压速率，我们可以适当的调整高低旁开度，提升主再汽温。此时关向空排汽电动门，并根据汽压调整燃料量。

此时控制高旁开度主要防止高旁阀后温度低（减温水调门未开）导致高旁跳闸。首先，根据高旁温度上升情况适当的调整高旁温度，温度控制宜高不宜低。其次，如果高旁温度比较低可以适当的减小高旁减温水调门的开度，来回升高旁阀后温度。如果温度低于？？℃时，立即关闭减温水调门，可以躲过高旁跳闸逻辑。再次，当高旁跳闸后，应该立即手动打开FC301，控制主汽压力上升的速率。主要原因是：第一，高旁跳闸主蒸汽没有地方排放，势必会导致主汽压急剧升高，此时汽包水位会立即下降。而汽包水位目前应该还在手动控制，如果控制不好极易导致汽包水位低低动作。第二，由于高旁跳闸，锅炉进入密闭起压状态，严重违反锅炉运行规定。

验房注意事项 Page 1 of 30

交房时注意事项

户内验收注意事项

一、 房屋保修期问题：

根据国家颁布的《建设工程质量管理条例》第四十条的规定：在正常使用条件下，建设工程的最低保修期限为：

1、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限（70年）；

2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏，为5年；

3、供热与供冷系统，为2个采暖、供冷期；

4、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。

其他项目的保修期限也应明确在《保证书》中。保修期自业主接收交付之日起计。

二、 常见的房屋质量问题

1、 楼梯不稳定

 表现为过了沉降期依然下沉不止；

 不均匀沉降导致楼体倾斜；

 整体强度不够，楼体受震动后或在大风中摆动；

 因结构不完善，部分或全部承重体系载力不够，导致楼体有局部或全部坍塌隐患。

2、 裂缝 验房注意事项 Page 2 of 30

包括前提裂缝及楼板裂缝。裂缝产生的原因有材料强度不够，结构、墙体受力不均匀，抗拉、抗挤压强度不足，楼体不均匀沉降，建筑材料质次，砌筑后干燥不充分等。

3、 渗漏

由于防水工艺不完善、防水材料质量不过关等原因导致屋面渗漏，厨房、卫生间向外的水平渗漏，以及向楼下的垂直渗漏，垂直渗漏多见于各种管线与楼板接合处。

4、 墙体空，墙皮脱落。

5、 隔音、隔热效果差。

 住宅楼内户与户之间、户内各厅室之间隔断墙及楼板隔音、减震效果不好，达不到私密性的要求；

空压机无法启动时的维修方法及注意事项

如果空压机遇到无法启动的情况时，应该怎么办呢？不要慌张，通过以下九点来检查。

1、查看电源：如果是电源未接通的状态，可以闭合上电源开关以接通电源。

2、控制回路保险丝熔断：需要立即更换保险丝，找出原因并解决。

3、热过载继电器断开：纠正过载原因，重新设定热过载电器。

4、检查电压：如果是电压过低，需要请电力部门检查输入电压，并与电机端电压比较，检查电压过低的原因。

5、检查电源：是否是电源故障，这时候需要检查供电部分。

6、检查接线：是否是因为接线处有松动。这个时候应该检查所有接线端点，如果有松动的地方将其紧固。

7、温度传感器故障：需要检查传感器，如果出现故障，需要联系专业维修人员维修。

8、变压器故障：检查变压器次级电压。

9、热过载继电器断开：纠正过载原因，重新设定热过载电器。

为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。那么我们在维修保养前需要做哪些准备呢？要认真地执行螺杆压缩机组的维护保养规程。在着手进行维护之前，至少做好以下六点准备：

1、一定要先切断主机电源并在电源开关处挂上标志。

2、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分，一定不要依靠单向阀来隔离供气系统。

3、打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。

4、对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。

5、确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。

6、擦净地面油痕、水迹，防止滑倒。

在维修时这四点一定要注意：

1、不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。

2、不良的维护保养不仅会影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。

3、在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。

4、不可使用可燃性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。

一切的操作应该按说明使用安装，不要自己当场发挥，容易造成空压机更多故障，要是实在不知道该怎么维修时，可以联系空压机的售后服务人员为您解决。

专业交代、技术资料

主题 2号机组温（热）态启动注意事项

内

容 1、 汽机冲转前，全面检查主再热蒸汽管道、汽机本体、抽汽管道疏水系统，确认各疏水管路畅通；

2、 汽机冲转参数：主、再热汽温度高于高中压缸温度30-100℃，蒸汽过热度＞50℃，主蒸汽压力9.7MPa,再热汽压力1.1MPa（详细以启动曲线为准）；

3、 机组冲转前将主机润滑油温设定为32℃，汽机转速＞1500rpm后，可逐步提高主机润滑油温度至40℃以上；

4、 汽机挂闸后，设定目标转速3000rpm，升速率300rpm/min，汽机转速上升过程中应密切监视各轴瓦金属温度上升趋势，转速低于1500rpm时重点加强对1、2、3、4瓦温度的监视，如发生不正常升高，应立即采取措施处理，必要时可做破坏真空紧急停机处理；

5、 汽机转速上升至2000rpm顶轴油泵连跳后，6、8瓦温度可能有所上升，若上升速度明显高于其他各瓦，可重新启动顶轴油泵运行；

6、 汽机转速上升至3000rpm后尽快完成并网操作，将机组初负荷加至90MW，机组带初负荷稳定后，尽快完成切缸操作，尽量缩短在300MW以下负荷停留的时间；

7、 其他各项操作以规程、操作票为准，启动过程中应重点加强对振动、轴向位移、胀差的监视（启动过程中机组会产生负胀差，带负荷后蒸汽参数升高随高、中压缸进汽量增加即可稳定）；

附表：各种启动方式下升负荷速率及时间表

2%ECR

(min) →

(%/min) 9%ECR

(min) →

(%/min) 30%ECR

(min) →

(%/min) 50%ECR

(min) →

(%/min) 总时间

(min)

冷态 50 5

(6min) 0 0.5

(42min) 16 0.5

(40min) 0 0.5

(100min) 250

温态 50 5

(2min) 0 0.5

(42min) 16 0.5

(40min) 0 0.75