脚手架搭设工艺流程

脚手架搭设流程及要求一、落地式钢管脚手架工艺流程落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按下构造要求搭设。

1、主杆基础本工程脚手架基础利用基坑支护平台混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。

2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

脚手架搭设工艺流程脚手架搭设工艺流程1. 简介脚手架是一种用于搭建和支撑工作平台或者装饰材料的临时结构。

搭设脚手架工艺流程的规范化和标准化对于施工安全和施工效率的提升至关重要。

本文档将详细介绍脚手架搭设的工艺流程。

2. 前期准备2.1 脚手架设计在搭设脚手架之前，需要进行脚手架设计。

设计过程中应考虑使用环境、搭设高度、荷载要求等因素。

设计必须满足相关法律法规的要求，确保脚手架的安全性。

2.2 材料准备根据脚手架设计要求，购买所需的脚手架材料，并对材料进行质量检查，确保符合标准要求。

2.3 工地准备清理搭设脚手架的工地，确保平整、干净，并清理掉可能的障碍物。

3. 脚手架搭设工艺3.1 布置基础支撑根据脚手架的设计要求，在地面上铺设木板或者砖石作为基础支撑。

3.2 安装立杆和水平杆根据设计要求，安装立杆并与基础支撑进行连接。

在立杆上安装水平杆，并保证平整水平。

3.3 安装斜杆和横杆根据设计要求，安装斜杆和横杆。

斜杆与立杆交叉连接，横杆在立杆之间进行连接，形成整体框架结构。

3.4 安装托盘和脚轮在脚手架的适当位置安装托盘，用于支撑工作平台。

在需要移动的脚手架下方安装脚轮，方便脚手架的移动和固定。

3.5 搭建多层脚手架如果需要搭建多层脚手架，根据设计要求依次安装支撑杆、横杆和托盘。

每层脚手架之间需要设置安全防护措施，如安全网等。

4. 施工操作注意事项4.1 施工前的准备在进行施工前，施工人员应进行安全交底，并穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

4.2 施工时的操作在搭设脚手架时，要严格按照设计要求进行操作，不得随意更改或省略。

搭设过程中要注意脚手架的稳定性和承载能力，严禁超载操作。

4.3 施工后的检查在搭设完成后，进行脚手架的安全检查。

检查各连接部位是否牢固，脚手架是否平整稳定，是否存在松动、破损等问题。

5. 脚手架拆除工艺5.1 拆除脚手架材料按照逆序，从上往下拆除脚手架材料，确保系列连接的支撑杆、横杆和托盘逐渐拆除。

钢管式悬挑脚手架搭设施工方案1。

搭设工艺流程1。

1搭设工艺流程在框架梁内预埋直径为50 的PVC 套管，在楼板上预埋锚环→逐根树立立杆并与悬挑杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧→剪刀撑搭设→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板搭设→张拉安全网→逐步上接并绑扎剪刀撑→架体验收。

1。

2拆除工艺流程安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆→水平安全网→卸荷。

2。

脚手架搭设要求与措施2。

1预埋锚环及悬挑杆结构施工时，按本方案的要求预埋各种预埋件，预埋位置必须准确,位置偏差不超过10mm.预埋主要Φ14的“几”字形圆钢.预埋地锚筋的设置时,在施工过程中经常检查其留设位置情况，如发现问题，及时解决.锚环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧200mm以上搭接长度；每个悬挑杆上必须保证三个卡环。

锚环见下图:水平悬挑杆采用直径Φ48,壁厚3。

5mm 的钢管，其安置间距随立杆间距，放入预留的锚环内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑杆牢固,不晃动.1）除电梯井部位应按实际情况加长外,悬挑型钢分别采用加长的钢管，悬挑支点应设在结构梁上，不得设置在外挑阳台或悬挑板上,悬挑端应按双钢管长起拱0。

5％—1％。

悬挑钢钢管几何不变体应按架体立杆位置对应设置。

2）支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5。

0N/mm2以上(即C10砼28天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2,相应部位混凝土应留设同条件试块，构件强度以混凝土试块的抗压报告为准。

2.2立杆施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。

立杆用扣件与上横杆联结，拧紧力矩不得大于65N.m.建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢固，末端超出扣件的长度不应小于150mm,建筑物转角处应设置横向斜撑。

1)立杆纵距、横距（中距)按照平面布置图搭设，间距可轻微调整,但纵距不得大于1500mm.立杆支设时，先支设大横杆(纵向水平管）两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。

脚手架搭拆技术交底交底内容一、脚手架的搭设1、脚手架搭设的工艺流程为：检查准备、材料配备→固定校正槽钢位置标高→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手片→扎防护栏杆→扎安全网。

2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相临连墙杆以上二步。

3、每搭完一步脚手架后，应按规范校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

4、双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆连接时，宜先立外排，后立内排。

5、在距底座150mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在横向发生位移。

纵向水平杆在同一步中，应能交圈的应交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

6、小横杆伸出外立杆连接点外30cm，离外墙墙面10cm。

在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。

7、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循环连续设置。

斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于40cm，并用两只旋转扣件扣牢。

剪刀撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。

8、连墙杆拉接应牢固、稳定、上下错开布置。

设置方法为在浇每层的楼面时预埋短钢管，用扣件钢管与内立杆钢性连接。

在脚手架的顶部和转角处，连墙杆应加密设置，增加30%。

9、建筑物周围搭设脚手架，如遇到施工电梯必须断开，而不能闭合时，应在断开上下步处的脚手架尽端处加密连墙杆。

在尽端处的里外排立杆之间设横向剪刀撑。

10、脚手架的外立杆内侧，自第一步起必须设1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板，顶排的防护栏不得少于二道，高度分别为1.2m和0.6m。

外侧全部用绿色防尘密目安全网封闭。

临街作业时还要搭设宽度大于4m的防护棚。

脚手架搭设工艺流程在建筑工地和其他工程项目中，脚手架搭设是一项非常重要的工艺流程。

脚手架作为承载工人和材料的支撑结构，在建造和维修过程中起着至关重要的作用。

本文旨在介绍脚手架搭设的工艺流程，以帮助读者了解该过程的步骤和注意事项。

1. 前期准备在开始脚手架搭设之前，需要进行一些前期准备工作。

首先，要明确搭设脚手架的目的和需求，以确定所需的规格和类型。

其次，需要评估工作场地的环境和土质情况，并制定相应的安全措施。

最后，检查所需的材料和工具是否齐全，并根据需求选择适当的脚手架材料。

2. 绘制设计图纸在进行脚手架搭设之前，需要根据工地的具体情况绘制设计图纸。

设计图纸应包括脚手架的平面布置和侧面结构图，以及连接部件和支撑措施的详细图解。

设计图纸的编制应遵守相关标准和规范，确保脚手架的安全可靠性。

3. 安装地基在搭设脚手架之前，需要确保工地地基坚实稳定。

如果地基土质不理想，可能需要进行地基处理，如夯实土地或加固地基。

地基处理的目的是为了确保脚手架的承载能力和稳定性。

4. 安装竖杆和水平梁在脚手架搭设的过程中，首先需要安装竖杆和水平梁。

竖杆是脚手架的主要支撑结构，通常由钢管制成。

建筑师和施工人员需要按照设计图纸的要求，确定竖杆的位置和间距，并使用连接件将竖杆固定在地基上。

然后，将水平梁安装在竖杆之间，用于支撑脚手架的平台。

5. 安装斜撑和水平撑为了增加脚手架的稳定性和承载能力，需要安装斜撑和水平撑。

斜撑通常由钢管制成，以45度角倾斜安装在竖杆和水平梁之间。

水平撑则是安装在竖杆上的水平支撑杆，以增加脚手架的稳定性。

6. 安装脚手板和栏杆。

悬挑式脚手架搭设工艺流程
悬挑式脚手架搭设工艺流程：
①设计与规划：根据建筑物的高度、结构特点和施工需求，设计悬挑式脚手架的布局、高度和支撑方式，确保结构稳定和安全。

②材料准备：准备脚手架钢管、扣件、悬挑梁、钢丝绳、安全网、踏板等材料，确保材料质量合格，数量充足。

③地基处理：检查悬挑脚手架的支撑点，确保地基坚实，必要时进行加固处理，防止脚手架下沉或倾斜。

④安装悬挑梁：在建筑物的合适位置安装悬挑梁，作为脚手架的主要支撑，确保悬挑梁的水平度和牢固度。

⑤构建框架：从底部开始，按照设计图搭建脚手架的基本框架，包括立杆、横杆和斜撑，确保结构稳定。

⑥设置剪刀撑：在脚手架的适当位置设置剪刀撑，增加脚手架的横向稳定性，防止侧向摇晃。

⑦安装踏板：在脚手架的每一层铺设踏板，确保工人有安全的工作平台，踏板应牢固固定，无松动现象。

⑧张拉钢丝绳：从建筑物顶部或预设的锚固点向下张拉钢丝绳，与悬挑梁连接，提供额外的支撑和稳定性。

⑨安装防护栏杆：在脚手架的边缘安装防护栏杆，包括中栏杆和踢脚板，防止工人跌落。

⑩铺设安全网：在脚手架的外围铺设安全网，防止物体坠落伤人，确保下方行人和物品的安全。

⑪检查与调整：完成初步搭建后，进行全面检查，调整不稳的部位，确保所有连接点紧固，结构稳定。

⑫安全验收：由专业人员进行安全验收，确认脚手架符合安全标准，满足施工需求，方可投入使用。

⑬使用与维护：在使用过程中，定期检查脚手架的状态，及时发现并修复潜在的安全隐患，确保持续的安全性。

钢管脚手架搭设的工艺流程一、施工准备1.设计和计划：根据施工要求和现场条件，设计脚手架的结构和搭设计划。

2.材料准备：根据设计要求，准备钢管、扣件、脚手板、栏杆等材料，并对材料进行检查和验收。

3.安全准备：制定脚手架搭设的安全措施，准备安全帽、安全带、防护网等安全设施。

二、基础处理1.清理场地：清理搭设脚手架的场地，确保场地平整、坚实，满足脚手架的搭设要求。

2.基础处理：根据设计要求，对基础进行硬化处理，提高脚手架的稳定性。

三、安装底座1.根据设计要求，确定底座的位置和高度。

2.安装底座：将底座安装在基础之上，确保底座水平、稳固。

四、安装立杆1.根据设计要求，确定立杆的位置和间距。

2.将立杆与底座连接，确保连接牢固。

3.按照要求搭设剪刀撑，提高脚手架的稳定性。

五、搭设水平杆1.根据设计要求，确定水平杆的位置和间距。

2.将水平杆与立杆连接，确保连接牢固。

3.按照要求搭设水平支撑，提高脚手架的稳定性。

六、安装剪刀撑1.根据设计要求，确定剪刀撑的位置和角度。

2.将剪刀撑与立杆连接，确保连接牢固。

3.按照要求搭设剪刀撑，提高脚手架的稳定性。

七、安装脚手板1.根据设计要求，确定脚手板的位置和间距。

2.将脚手板与水平杆连接，确保连接牢固。

3.按照要求搭设脚手板，方便工人进行施工作业。

八、安装连墙件1.根据设计要求，确定连墙件的位置和间距。

2.将连墙件与立杆连接，确保连接牢固。

3.按照要求搭设连墙件，提高脚手架的稳定性。

九、搭设栏杆1.根据设计要求，确定栏杆的位置和高度。

2.将栏杆与立杆连接，确保连接牢固。

3.按照要求搭设栏杆，提供安全保障。

2024年脚手架的搭设流程及要求落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按一下构造要求搭设。

1、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

脚手架施工工艺流程
《脚手架施工工艺流程》
脚手架是建筑施工中常用的辅助设施，它能够为施工人员提供安全的工作平台。

在进行脚手架施工时，需要遵循一定的工艺流程，以确保施工质量和安全。

下面就是脚手架施工工艺流程的具体步骤：
1.设计方案
在进行脚手架施工之前，需要先进行脚手架设计方案的编制。

设计方案应包括脚手架的结构形式、承载能力、搭设位置、支撑方式等内容，以及施工图纸和材料清单。

2.选材准备
在开始搭设脚手架之前，需要先将所需的脚手架材料准备齐全，包括钢管、扣件、横、纵向杆件、横、纵向横撑件、基础支座等。

3.基础处理
根据设计方案确定的搭设位置，在开始搭设脚手架之前需要先对基础进行处理，确保其平整、坚固，以确保脚手架的稳定性和安全性。

4.搭设脚手架
根据设计方案和脚手架搭设图纸，按照一定的顺序、步骤进行脚手架的搭设。

首先是搭设垂直杆件和横杆件，然后根据需要进行横向和纵向的加固，最后加装脚手架扶手和脚手板。

5.检查验收
在搭设完成后，需要对脚手架进行检查验收，确保其符合设计要求，材料齐全，连接牢固，结构稳定，才能投入使用。

6.使用维护
一旦脚手架投入使用，需要进行定期的维护和检查，确保脚手架的安全性和稳定性，以及在施工结束后及时拆除脚手架。

脚手架施工的工艺流程决定了脚手架的质量和安全性，施工人员应严格按照流程进行操作，确保施工质量和施工安全。

脚手架搭设工艺流程在建筑施工中，脚手架是不可或缺的重要设施，为施工人员提供了安全可靠的作业平台。

下面，让我们详细了解一下脚手架搭设的工艺流程。

一、施工准备在搭设脚手架之前，需要进行充分的施工准备工作。

首先，要熟悉施工图纸，了解建筑物的结构和施工要求，确定脚手架的搭设方案。

根据方案，计算所需的材料数量，并准备好相应的构配件，如钢管、扣件、脚手板、安全网等。

同时，要对构配件进行质量检查，确保其符合国家标准和施工要求，不合格的构配件严禁使用。

此外，还需要清理施工现场，平整场地，确保脚手架的基础牢固可靠。

如果基础为回填土，需要分层夯实，并设置排水措施，防止积水影响基础的稳定性。

在基础上，按照方案要求铺设垫板，以增加脚手架的承载能力。

二、立杆设置立杆是脚手架的主要竖向受力构件，其设置直接影响到脚手架的稳定性。

立杆的间距应根据施工荷载、建筑物高度和结构形式等因素确定，一般不宜大于 2 米。

立杆的接长应采用对接扣件连接，相邻立杆的接头应错开布置，不得在同步内。

在设置立杆时，要先在垫板上弹出立杆的位置线，然后按照位置线将立杆插入底座内。

立杆的垂直度偏差应控制在规定范围内，通常不大于架高的 1/200。

如果立杆的高度超过 20 米，还需要在中间增设揽风绳或连墙件，以增强脚手架的稳定性。

三、横杆设置横杆包括纵向水平杆和横向水平杆，它们主要起到连接立杆、传递荷载和保证脚手架整体稳定性的作用。

纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。

纵向水平杆的接长可以采用对接扣件连接或搭接，对接时，相邻纵向水平杆的接头应错开布置；搭接时，搭接长度不应小于 1 米，并应等间距设置 3 个旋转扣件固定。

横向水平杆应贴近立杆设置，在主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2。

四、剪刀撑设置剪刀撑是增强脚手架纵向和横向稳定性的重要构造措施。

脚手架工程施工工艺引言脚手架工程是建筑施工中必不可少的一环，它为施工人员提供了安全、便利的工作平台。

脚手架工程的施工工艺对于项目的进展和质量具有重要影响。

本文将介绍脚手架工程施工的一般流程和注意事项，以帮助施工人员更好地理解和应用这项技术。

一、脚手架工程施工的一般流程1. 前期准备脚手架工程施工前，必须对工程场地进行详细的勘测和测量，确定搭设脚手架的具体位置和规模。

同时，需要了解工程的施工要求和时间计划，为脚手架的搭设提供必要的基础信息。

2. 材料准备脚手架的搭设需要大量的材料，包括钢管、钢筋、连接件等。

在施工前，需要检查和采购所需的材料，确保其质量和数量符合工程要求。

3. 搭设基础脚手架的安全稳定性取决于基础的牢固程度。

施工人员需要根据设计要求，挖掘基础沟槽，安装传统的基础托砖，并用混凝土浇筑结实的基础。

4. 立杆设置根据脚手架的规模和结构要求，施工人员设置立杆，并确保立杆的垂直度和间距符合设计规范。

立杆采用连接器件连接，并通过调整螺母和螺栓来调整高度和水平度。

5. 横杆和斜杆搭设在立杆上设置横杆和斜杆，以形成脚手架的框架结构。

横杆和斜杆的安装需要注意其间距和固定方式，以确保脚手架的稳定性和强度。

6. 平台设置在脚手架的横杆上设置脚手架平台，以提供施工人员工作的稳定平台。

脚手架平台通过连接件和横杆固定，并通过调整高度和水平度来调整平台的位置和倾斜度。

7. 防护设施设置为防止物体从高处坠落，施工人员需要设置脚手架的防护设施。

这包括安装安全网、安全手扶梯、防护栏杆等，以确保施工人员的安全。

8. 定期检查和维护脚手架工程搭设完成后，需要定期进行检查和维护。

施工人员应定期检查脚手架的结构、连接件的紧固度和材料的完好程度，并及时进行修补和更换，以确保脚手架的安全和稳定性。

二、脚手架工程施工的注意事项1. 安全第一在脚手架工程施工过程中，安全是至关重要的。

施工人员应遵守相关的安全规范和操作规程，佩戴必要的安全防护装备，确保施工人员和周围人员的安全。

脚手架搭设方案一、移动脚手架搭设1、施工流程底座固定→立、横杆安装→主次梁安装→斜撑、剪刀撑安装→安装栏杆→安装滑轮2、控制要点杆，两端固定在立杆，1、搭设方法双排脚手架的立杆横距900mm，纵距1500mm，步距1800mm，扫地杆起步200mm，架体外侧每步距中间增加一道水平拦杆，立杆底部垫设通长脚手板。

其中作业层脚手板底部保证不少于3根小横杆。

架子外侧满布竖向连续剪刀撑，剪刀撑倾斜角度45°-60°。

架子内立杆距结构外边缘300mm，架子立面满挂安全网，作业层脚手板底部挂一层水平大眼网。

地下车库架体搭设在基础垫层上部，地上主楼架体搭设在车库顶板上部，故需要对主楼架体下部车库顶板进行回顶支撑，回顶支撑体系为立杆横距900mm，纵距1800mm，步距2000mm，扫地杆起步距离200mm，立杆支撑顶部采用方木顶紧，立杆底部设置50mm厚脚手板。

下图为主楼1层~5层周围落地式双排脚手架搭设示意图，地下车库搭设方法与之相同。

2、施工工艺定位放线→安放垫板→摆放扫地杆→逐根立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆→安装大横杆→安装小横杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→固定挡脚板→挂安全网→搭设上层脚手架→验收。

1、根据脚手架布置图测量放线,确定出脚手架位置，采用50mm厚、300mm 宽、4m长的脚手板做垫板。

摆放扫地纵、横杆，依次竖起立杆，逐根与纵向、横向扫地杆连接牢固。

立杆横距0.9m，纵距1.5m；扫地杆中心距地面200mm。

2、安装大横杆（材料同扫地纵杆）：步距1.8m，与立杆连接牢固，上下大横杆的接头位置应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离≤1/3纵距，其中在架体外侧每步距中间增设一道水平拦杆。

3、安装小横杆：（材料同扫地小横杆），搭于大横杆之上，与立杆紧贴，用直角卡与大横杆连接牢固，所有小横杆外伸出立杆100mm。

4、安装剪刀撑：采用φ48.3×3.0×6m钢管，剪刀撑连续布置，斜杆与地面夹角为45～60度，在水平杆外侧，与立杆连接牢固（所有与立杆的交叉点均用扣件扣紧）。

脚手架施工工艺流程（1）结构施工时，模板支撑采用钢管脚手架。

主体施工阶段外防护采用双排钢管架，上挂密目网全封闭，进入装修阶段兼做外装修架。

（2）脚手架搭设前，要按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求，编制施工专项方案及进行设计计算，确保脚手架有足够的承载能力。

（3）材料：1）钢管：采用48mm，壁厚3.5mm热轧钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑等。

2）连接构件：回转扣、直角扣、对接扣。

3）质量要求：所用钢管，扣件，脚手板质量必须符合国家有关标准规定。

（4）双排脚手架的搭设要求：1）立杆底部应设置垫板且必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200毫米处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

外双排脚手架立杆横距采用1.05米步距为1.8米，纵距为1.8米，连墙杆设置为2步三跨。

2）双排脚手架的纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，接长不宜对接扣件连接且两相邻的根接头不宜设置在同步或同跨，错开距要不应小于50毫米，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

3）双排脚手架的横向水平杆在主节点处必须设置一根横向水平杆用直角件扣接且严禁拆除主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150毫米。

靠墙一端的外伸长不应大于0.4L且不应于500毫米。

4）脚手板采用木脚手板，设置在三根横向水平杆上，脚手板可对接平铺亦可搭接铺设。

对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆。

脚手板外伸长度应取130—150毫米两块脚手板外伸长度的和不应大于300毫米，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于100毫米，其伸出横向水平杆的长度不应小于100毫米。

（5）脚手架搭设安全技术措施1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

2）自搭完一步脚手架后，按设计要求校正步距，纵距、横距及立杆垂直度，而后挂安全立网。

落地式脚手架施工工艺流程一、工程概况本项目为落地式脚手架施工工程，位于XX市XX区，工程占地面积约XX平方米，建筑物高度XX米，共XX层。

建筑结构为钢筋混凝土框架结构，施工过程中需采用落地式双排钢管外脚手架进行支撑和防护。

本工程脚手架施工区域包括建筑物外侧、部分室内区域以及施工通道等。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织项目技术团队学习相关脚手架施工规范、标准及工艺流程，确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 编制详细的施工方案、施工图纸及技术交底资料，确保施工过程中各环节顺利进行。

3. 对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。

4. 制定脚手架施工工艺流程、施工进度计划及质量保证措施。

（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸和工程量清单，计算主要材料需用量，包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。

2. 选择具有合格证、质保书等资质的材料供应商，确保材料质量。

3. 提前采购主要材料，并进行验收、复验，保证材料合格。

4. 准备施工所需工具、设备，如扳手、榔头、电焊机、测量仪器等。

5. 建立材料管理制度，确保材料供应及时、充足，并合理利用。

6. 对进场材料进行分类堆放、标识，防止材料损坏、丢失。

7. 定期对施工设备进行维护、保养，确保设备正常运行。

三、一般规定1. 施工前，必须对现场进行全面清理，确保施工场地平整、干净，无杂物。

2. 施工前应编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、安全措施等。

3. 脚手架搭设前，必须对搭设区域进行详细勘查，评估搭设条件，制定相应措施。

4. 脚手架施工应遵循国家及地方相关法律法规、行业标准及规范。

5. 脚手架搭设过程中，应定期进行检查，发现问题及时整改。

6. 脚手架施工过程中，应确保施工人员穿戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

7. 脚手架上不得超载使用，不得堆放与施工无关的物品。

8. 脚手架搭设和拆除作业应在白天进行，特殊情况需夜间作业时，应采取足够照明及安全措施。