叉车门架常见故障分析

叉车门架常见故障及其检验检测马萌萌发布时间：2021-09-11T15:25:37.197Z 来源：《基层建设》2021年第17期作者：马萌萌党华[导读] 摘要：在交通运输业不断发展的过程中，其对各类商品的流动率有了更高的要求，这使得叉车的应用效率受到了交通运输业的广泛关注，这是因为在交通运输业发展的过程中，叉车的有效应用不仅能够在一定程度上提升商品的实际流动率，其还能够帮助交通运输行业降低自身的人工成本支出，进而为交通运输行业经济效益的提升提供保障。

宝鸡合力叉车有限公司陕西宝鸡 721001摘要：在交通运输业不断发展的过程中，其对各类商品的流动率有了更高的要求，这使得叉车的应用效率受到了交通运输业的广泛关注，这是因为在交通运输业发展的过程中，叉车的有效应用不仅能够在一定程度上提升商品的实际流动率，其还能够帮助交通运输行业降低自身的人工成本支出，进而为交通运输行业经济效益的提升提供保障。

通常情况下叉车门架的组成部分有内门架系统、链轮系统、链条系统以及起升油缸系统等等。

就叉车应用的实际情况来看，门架故障问题是叉车常见的故障问题，这类故障问题不仅严重的限制了叉车设备的运行效率，其还会对叉车设备运行的安全性造成较为直接的影响。

为此，相关企业在开展叉车设备检验检测工作时，需将叉车门架故障问题重视起来，并有针对性的提升技术检车工作开展的强度，以此来进一步保障叉车设备运转的稳定性。

关键词：叉车门架；常见故障；检验检测；引言门架是叉车必不可少的组成部分，因此必须具有灵活性和安全性。

但是许多叉车在长时间运行后可能出现磨损迹象或与车身碰撞。

对于不同类型的叉车缺陷，相应的故障排除方法也反映了差异。

技术人员应能通过对普通叉车门架车架进行检测，确定和判断某些相应位置的叉车故障，然后选择更有针对性的故障维修措施。

1叉车门架常见故障类型与原因分析1.1 升降油缸漏油故障结合实际情况来看，叉车油缸出现的主要故障问题就是回油管漏油与自动下降等，而出现这类故障问题多是由于升降油缸与活塞杆之间的油封损坏所造成的。

叉车的门架系统及常见故障分析发布时间：2023-01-16T07:13:28.169Z 来源：《科学与技术》2022年第16期8月作者：肖跃[导读] 我国叉车门架的结构性能对比国外先进经验进行开发式设计,由于叉车工作部件存在诸多缺陷。

肖跃（江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院，江苏，无锡 214000）摘要：我国叉车门架的结构性能对比国外先进经验进行开发式设计,由于叉车工作部件存在诸多缺陷。

列如:门架结构变形很大,门架系统轨道结构面产生磨损,或者行走轮被碎裂，在总体设计和日常维修保养中当中注意规避这类问题。

以提高叉车门架的稳定性，提升寿命和可靠性。

从设计当中了解叉车门架以与提升部分的结构性能,并为以后该门架装置维修保养提供参考。

关键词：叉架；先进结构；门架；叉车货叉2020年叉车年销量达到200万台。

近几年，随着全球经济的发展，全球各地区叉车需求量都在增加。

目前，全世界大约有250多家叉车生产企业，我国现有叉车生产厂家约200余家，主要企业30余家，产品品种达1000余种初步形成高、中、低三个层次。

但是目前国内的叉车设计与国外相比还存在很多缺陷，特别是许多细节部分，比如：货叉和门架系统[1]。

图1 叉车图片一、门架系统的构造原理起升机构主要由门架和货叉组成。

门架铰接在前桥支架车体上，由一套并列的钢框架和固定货叉的滑动支架所组成。

货叉是两个弯曲90°的钢叉，装在滑动支架上，是承载物料的工具。

货叉的规格是根据叉车的最大载荷而设计的。

货叉可藉液压缸前倾后仰。

叉车门架系统是叉车工作装置的骨架,是货叉的支架和导轨；门架支撑着起升液压缸,同时还要承受货物的垂直作用力和纵向弯矩, 是承受力矩的主要部件,它的过量变形和破坏,将会影响叉车的正常使用。

在设计门架时，采用以往的经验设计和计算方法很难得到理想的设计，常会造成门架板厚布置不合理、重量大、浪费材料等弊病。

因此,分析其微观受力及位移很有意义。

通过对门架受力的分析，合理的确定门架的板厚及受力位置，最大加强门架的刚性，减小门架起升时的弯曲变形，其受力图如图2所示。

叉车门架故障原因及检测分析发布时间：2021-07-12T16:46:02.127Z 来源：《科学与技术》2021年3月第8期作者：徐其淼[导读] 门架作为叉车的重要构成部件，叉车要确保顺利完成货物的上升徐其淼安徽省特种设备检测院安徽省合肥市 230041【摘要】门架作为叉车的重要构成部件，叉车要确保顺利完成货物的上升、下降、前倾及后倾等均需要借助门架方可实现。

现阶段常见的叉车门架主要两节标准、两节全自由及三节全自由等三类不同的门架。

其中标准门架即为货物与门架升降保持同步，全自由门架则可以在保持门架不攀升的条件下完成货物的提升，均有极高的实践应用价值。

叉车门架在使用的整个过程中不可避免地会形成故障，严重的会对叉车安全使用造成负面影响。

因此要及时检测叉车门架故障，检测故障后及时进行处理排除，为叉车平稳运行提供保障。

【关键词】叉车门架；故障原因；检测叉车作为车辆中的一类，确保其工作的安全性非常重要，叉车在实际工作过程中，对货物的叉取、运输以及提升都需要以门架为基础进行，门架的稳定性直接关系到叉车的使用情况，为此，必须要保证叉车门架的安全使用。

然而，叉车门架在使用过程中会出现一些故障，影响叉车的正常使用，本文重点探究了叉车门架的主要故障类型，并提出了相应的检测方法，从而解决叉车门架问题。

1叉车门架概述叉车门架本身即为叉车众多构成部件内的核心部分，叉车要确保顺利完成货物的上升、下降、前倾及后倾等均需要借助门架方可实现。

遵循叉车门架槽钢的具体数量，叉车门架可分成两节及三节两类门架，其中后者的优势在于可以实现更高的货物起升高度，适合部分需要放置高层货物的场地应用。

现今常见的叉车门架主要两节标准、两节全自由及三节全自由等三类不同的门架。

其中标准门架即为货物与门架升降保持同步，全自由门架则可以在保持门架不攀升的条件下完成货物的提升，均有极高的实践应用价值。

叉车两节门架的主要构成为内外两种门架，内外门架多由专用叉车槽钢制造而成，其材质是为，这类门架安装的整个过程内，内外门架均是槽钢槽口朝内侧安装，且左右两个侧槽钢安装要保持对称。

叉车常见故障排除办法叉车常见故障排除办法1. 门架系统（1）货叉架升降时异响其原因是内外导轨面不平、滚轮局部受力不均匀。

解决办法如下：打磨导轨面后做载荷强化实验，使打磨后的导轨面冷作硬化；调整两链条松紧度使其一致，并在轨道面涂抹黄油。

（2）门架起升时颤动其原因是起升缸供油不足。

解决办法如下：检查相关液压管路有无堵塞，如无堵塞再清洗或更换多路阀。

2. 行走系统叉车行走系统由驱动桥、驱动轮、制动器、制动鼓和轮毂等组成，最常见的疑难问题有以下2种：（1）制动时制动踏板上下跳动其原因是制动鼓圆度超差。

解决办法如下：卸下制动鼓，用百分表检测高出部位后进行打磨，使圆度符合要求。

（2）两轮制动距离偏差较大其原因是制动蹄片高出部位较多。

解决办法：卸下蹄片，用锉刀进行研磨，以去除高出部位。

3. 电气系统（1）发电机经常烧毁其原因主要是继电器质量不可靠，耐高温性差。

对此选择可靠性好的继电器更换即可。

（2）仪表显示有时乱码其原因有2种：一是仪表线路板灰尘太多，造成接触不良；二是空气潮湿导致线路板受潮。

解决办法：打开仪表后盖，用风机吹去灰尘和潮气。

（3）个别继电器经常烧毁其原因一般是该继电器离发动机较近，发动机的热辐射造成继电器经常烧毁。

解决方法是改进该继电器布置位置，使其远离辐射源。

4. 液压系统（1）倾斜缸运行不同步造成该故障的原因包括：2倾斜缸行程不一致；2倾斜缸固定座高低不一致；倾斜缸油管管径不一致；倾斜缸进、出油接头堵塞等。

解决办法分别如下：测量2倾斜缸行程，若行程不一致，更换符合要求的倾斜缸；改进车体上倾斜缸座高度，检测并调整焊接工装定位状况；更换管径一致的油管；卸掉与倾斜缸相连的管路，将倾斜缸缩到底部，用直径较小的圆钢插进接头油口检测，若不能插到倾斜缸内部，说明活塞局部有堵塞现象，需更换倾斜缸。

（2）打转向时超过转向角度造成该故障的原因如下：转向泵吸油时吸进空气，油液面低于滤芯，转向管柱花键与转向器花键底部干涉或配合过紧。

2019年35期研究视界科技创新与应用Technology Innovation and Application叉车门架常见故障及其检测兰存芳（林德（中国）叉车有限公司，福建厦门361000）引言叉车门架属于关键性的叉车部件，因此对于叉车门架有必要保证其灵活性与安全性。

但是很多叉车经过长期运行以后，门架很可能会表现为磨损或者受到车体碰撞。

针对不同种类的叉车门架故障来讲，与之有关的故障检修手段也体现出差异性。

技术人员通过施行常规性的叉车门架检测，应当能鉴别并且判断出某些相应位置的叉车门架故障，进而选择针对性较强的故障修理措施。

1叉车门架常见故障类型与原因分析1.1叉车门架系统噪声原因叉车门架之所以会频繁表现为门架噪声的状态，其中根源在于欠缺经常性的门架系统润滑。

与此同时，某些门架部件经常会频繁呈现相互摩擦的状态，进而减损了叉车门架应有的良好运行效能。

叉车门架一旦表现为上述的噪声故障，则会干扰到该领域的日常生产，甚至还可能引发其他种类的叉车运行事故。

对于多数叉车门架而言，门架系统内部的传动轴、门架链条与门架变速箱如果呈现频繁振动的趋势，那么极易引发门架噪声。

除此以外，某些叉车门架由于受到脉动进气或者空气气流给排气系统带来的显著影响，也会表现为程度较重的门架噪音现象。

叉车操作中的关键动作就在于升降动作，但在遇到特殊情形时，操作人员将会感觉到升降方向出现误差。

探究此种故障的根源，应当在于叉车缺少优质的液压油作为保护，或者空气混入了液压泵衔接的进油管。

此外某些杂质还将会堵塞分流阀，进而造成分流阀的操作受到阻碍。

液压油如果混入了较多的气泡，那么存积于软管内部的气流就会磨损叉车门架。

因此可见，关于门架维修尤其需要关注油管是否已经拧紧，并且及时替换现存的液压油，避免液压油混入较多的杂质。

图1为叉车门架特殊情况下，操作人员在转动叉车方向盘时，通常都会遇到方向盘灵活性较差的现象。

这主要是由于，方向盘内部出现了定位簧片或者转向器断裂的现象。

叉车门架常见故障分析叉车门架作为提取货物的重要装置，主要分为两级或者多级，一般情况下，两级就可以满足日常提取货物的要求。

在叉车门架提取货物的时候，主要是以上下的运动形式，所以经常会出现一些常见的故障。

因此本文就针对叉车门架一些常见的故障，对叉车门架检验检测的方式，进行了简要的分析和阐述，希望对叉车门架正常、稳定的运行，起到一定的帮助。

标签：叉车门架；常见的故障；检验检测叉车在交通、物流以及外贸行业中应用可以有效的提升商品的流动率，可以有效的降低人工成本。

但是在叉车的运行过程中，因为车体碰撞会导致其出现门架磨损等相关问题，直接影响了叉车的安全性。

对此在检验中必须要加强对叉车门架故障问题的重视。

加强技术检验，对叉车门架进行维护，进而保障其有效性。

1油缸故障问题1.1升降油缸漏油问题在油缸中出现的主要问题就是因为升降油缸回油管位置出现较为严重的漏油问题以及自动下降等问题，主要就是因为升降油缸以及活塞杆之间存在一定的油封损坏等问题，在对其进行解决的过程中主要就是通过更换油封的方式开展作业，在处理中必须要加强对技术的重视，工作人员必须要基于实际状况合理的应用方法与技巧，要制定对应的活口硬铁皮的固定环，通过油封套将其套住，然后通过钳子将其夹住，再送到油缸之中，这样可以有效的避免出现浪费的问题，而制作的活口硬铁皮则可以多次的、反复的应用，可以真正的节省资源。

1.2升降油缸活塞杆问题升降油缸活塞杆在起升过程中如果出现一定的抖动问题，则意味着油箱中的液压油存在问题，致使液泵压力出现了一定的不足，在对其进行检测的过程中必须要了解在液压管路以及油缸活塞中是否存在空气，对此可以通过对液压油进行加压的方式进行分析，如果还是无法正常工作，必须要对升降油缸的回油管进行放松，将油缸升到顶端之后再将其落到底部，反复的操作就可以排出液压管路中存在的空气，这样就可以有效的解决此种问题。

1.3升降油缸落铲过快的问题如果升降油缸在落铲过程中存在下滑过快的问题，就是因为升降缸限速阀门中的弹簧折断问题导致的，对此在实践中要及时更换限速阀中的弹簧，如果更换弹簧还是存在一定的问题可以更换限速阀，这样就可以及时解决其存在的问题。

叉车门架起升速度超标故障分析与解决方案一、故障分析1.油液温度过高：液压系统中的油液温度过高会导致油液黏度下降，从而影响液压系统的运行，使得门架起升速度过快。

2.液压系统泄漏：液压系统中存在泄漏现象，导致液压油流失过快，无法保持正常的门架起升速度。

3.液压阀故障：由于液压系统中液压阀故障，使得阀芯无法正常工作，从而无法对门架起升速度进行控制，导致速度超标。

4.液压缸损坏：液压缸内部密封件磨损或损坏，可能导致过多的液压油流入液压缸，使得门架起升速度过快。

5.控制系统故障：控制系统中的传感器或执行器故障，导致无法准确检测或控制门架起升的速度。

二、解决方案针对上述可能导致叉车门架起升速度超标的故障原因，可以采取以下解决方案：1.检查油液：首先检查液压系统的油液温度，确保其处于正常范围内。

如油液温度过高，应检查系统的冷却装置是否正常工作，如有故障需进行修理或更换。

2.检查液压系统泄漏：检查液压系统各个连接处是否出现泄漏现象，确认泄漏点并进行修复。

可以使用检查液压系统的压力表来确定是否存在泄漏。

3.检查液压阀：检查液压阀芯是否正常工作，如有异常需进行修复或更换。

可以通过拆卸液压阀，清洗阀芯并检查密封圈、阀座等部件是否损坏。

4.检查液压缸：检查液压缸内部的密封件是否损坏，如有磨损或损坏的情况需要及时更换。

可以使用专业的检测工具来检测液压缸的工作状态。

5.检查控制系统：检查控制系统中的传感器和执行器是否正常工作，如有故障需进行修复或更换。

可以使用故障诊断设备来检测控制系统的故障。

除了上述解决方案，还需要注意以下事项：1.定期保养：定期对叉车进行保养，包括检查液压系统的工作状态、更换液压油、检查液压缸和液压阀等部件。

2.操作规范：操作人员需按照操作规范进行操作，避免过快或过慢的门架起升速度，同时需注意平稳操作，避免突然变动。

3.培训人员：对操作人员进行培训，使其了解液压系统的工作原理和维护方法，提高操作技能和维护水平。

叉车门架故障实解叉车工作装置：提升货物的机构，又称为门架。

由内门架、外门架、货叉架、货叉、链轮、链条、起升油缸和倾斜油缸等组成，是叉车取物装置(load handler)的主要承重结构根据叉取货物起升高度的要求，叉车门架可做成两级或多级，常见的普通叉车多采用两级门架。

常见的有三节全自由门架两节全自由门架两节标准门架，其中全自由门架因其可进货柜工作，我们又通常称为进货柜门架。

两级门架由内门架和外门架组成，悬挂在叉架上的货叉和叉架一起借助于叉架滚轮沿内门架上下移动，带动货物起升或下降。

内门架靠起升油缸驱动升降，亦由滚轮导向。

门架后方的两侧设有倾斜油Wilt cylinder),可使门架前倾或后仰(门架最大前倾角约3缶，后仰角约为以利叉取和堆放货物。

外门架下端钗接在车架上，中部与倾斜油缸皎接。

由于倾斜油缸的伸缩，门架可前后倾斜(倾斜度一般为6° ~12。

)，使货叉叉货和搬运过程中货物稳定。

内门架带有滚轮，嵌在外门架中，内门架上升时可以部分地伸出外门架。

货叉架带有滚轮，嵌在内门架中，可以上下运动。

起升油缸的底部固定在外门架下部，油缸的活塞杆沿内门架上的导程杆上下移动。

活塞杆的顶部装有链轮，起升链条一端固定在外门架上，另一端绕过链轮与货叉架相连。

当活塞杆顶部带着链轮起升时，链条将货叉和货叉架一起提升起来。

开始提升时仅货叉起升，直至活塞杆顶到内门架以后才能带动内门架上升，内门架的上升速度为货叉的1/2 o货叉起升而内门架不动时货叉所能起升的最大高度叫做自由提升高度。

一般自由提升高度为300毫米左右。

当货叉架起升到内门架顶部以后，内门架才与货叉架同时起升的门架, 称为全自由提升门架。

10吨以上的叉车链轮大多直接固定在内门架顶部，起升油缸一开始就顶举门架，所以不能自由提升。

自由提升的叉车可进入比它稍高的门洞。

全自由提升的叉车用在低矮的场所，不会因为内门架顶到屋顶而造成货叉不能升到规定高度的缺点，所以它还适合在船舱、集装箱内作业。

叉车门架常见故障及其检验检测摘要：叉车在现代工业生产运输中起到了非常重要的作用，其应用的频率是比较高的，除此之外，在工程建设过程中，叉车也得到了很好的应用，叉车门故障问题，在叉车的应用过程中发生的频率是比较高的，这主要是因为车体基础出现了碰撞的问题，该问题一旦出现，就会影响到叉车的实际应用效率。

在此背景下，该文章主要针对叉车门架的拆迁故障进行了分析，并且探讨了具体的检验检测的方法，希望能给有关人员带来帮助。

关键词：叉车运行；故障检测；分析探讨引言随着交通运输行业的良好发展，商品能够具备很好的流动性，在此过程中叉车的应用发挥着非常重要的作用，其要用的效率也得到了很好的提高，科学合理的对叉车进行应用，能够很好的促进行业的良好发展。

与此同时还能够降低相应的成本支出，从而保证行业获取一定的经济效益。

内门架系统以及链轮系统等都是叉车门架的组成部分。

叉车门故障问题，如果发生会影响到设备的运行效率，与此同时还不能够保证运行的整体安全。

所以在检验检测叉车设备时，要注重对门架故障问题进行排查和分析，采取科学合理的技术，提升叉车门架的强度，保证设备在运行过程中是安全稳定的。

1油缸故障问题及检验检测要点1.1升降油缸漏油问题升降油缸回油管在设备的运行过程中发挥了非常重要的作用，其存在于油缸内，如果该部位出现漏油或者是自动下降等现象，那么就会严重影响到设备的正常运行，在此过程中，升降油缸以及活塞杆之间可能出现了损坏的问题，要想对上述问题进行解决，可以对油封的方法进行更换，采取科学合理的技术进行处理，操作人员可以使用活口硬铁皮的固定环，保证油封套不会出现问题，与此同时使用钳子夹住，这样就能够避免上述问题的发生。

1.2升降油缸活塞杆问题油箱中的液压油如果存在问题，那么升降油缸活塞杆会出现抖动的现象，此时也会影响到液泵的压力，在开展检测工作时，要注重对管路以及活塞进行检查，判断其是否存在空气，在开展分析工作时，可以对液压油进行加压，要想很好的对液压管路中的空气进行排出，可以放松升降油缸的回油管，使油缸反复的升降，这样就能够很好的对空气进行排出，从而解决上述问题。

叉车门架起升速度超标故障分析与解决措施摘要：叉车门架由众多构件组成，主要包括内外门架、叉架、链条、起升油缸等，它是叉车的主要的称重装置，主要用来装卸和提升较重的货物，对于工程车间货物的装卸来说是十分重要的设备。

在实际的使用过程中，叉车门架经常会由于各种原因而产生故障，技术人员应该在日常的使用中，总结经验，准确判断故障产生的原因并采取相应的措施，确保叉车的正常使用。

关键词：叉车门架；滤油器；起升油缸引言叉车作为工厂常用的设备之一，其对于货物等进行搬运和装卸具有重要的作用。

影响叉车的技术参数众多，包括额定起重量、最大起升高度、最高行驶速度等，叉车的重要系统——门架液压系统，对叉车的正常使用也具有重要影响。

在具体的叉车使用过程中，常常由于各种故障，包括门架齐声速度超标等，影响叉车的正常使用，因此，叉车的技术人员和操作人员必须对叉车门架液压系统具有清晰的了解，能够较为准确地判断故障发生的原因，确保叉车的正常使用，进而确保工厂车间货物的装卸和搬运。

一、叉车工作装置的液压原理某型号叉车工作装置的液压系统原理图如图1所示，该液压系统有起升液压缸8、倾斜液压缸6等三个元件，由定量泵10供油，多路换向阀（滑阀1、起升液压缸滑阀3、倾斜液压缸滑阀4）控制各执行元件的动作，单向节流阀5调节起升和属具动作速度，从而驱动工作装置完成相应的工作任务。

图1 叉车工作装置液压系统1-滑阀；2-分配阀；3-起升液压缸滑阀；4-倾斜液压缸滑阀；5-单向节流阀；6-倾斜液压缸；7-液压缸；8-起升液压缸；9-安全阀；10-液压阀二、叉车门架液压系统故障分析（一）故障发生的频率和性质首先，分析故障出现的具体情况，如果是逐渐出现故障，则可能是由于长期使用或者零部件磨损导致尺寸的配合度降低，从而导致功能减弱。

日过故障是突然出现的，则导致故障出现的原因可能是一些突发的状况，比如密封件的密封性能降低、一些弹性元件发生断裂、卡死、堵塞等。

其次，需要分析发生损坏的部件的属性，其是否经常处于重载压力之下，因为一般情况来说，轻载或者静止的原件一般很好发生故障。

叉车故障分析及安全管理措施叉车是工业生产中常用的机械设备之一，其主要作用是用来搬运和堆放货物。

然而，由于长时间使用或使用不当，叉车也会出现各种故障。

这些故障不仅会影响工作效率，还会危及人员安全。

因此，对叉车的故障进行分析，并采取相应的安全管理措施非常重要。

1.动力系统故障：叉车的动力系统包括发动机、传动系统等。

故障可能是由于燃油问题、电池电量不足、传动系统故障等引起的。

发动机的故障可能导致叉车无法启动或无法正常运转。

2.破损或磨损部件：叉车的工作环境通常较为恶劣，长时间使用会导致叉车上的部件磨损或破损。

例如，叉头、轮胎、刹车等部件的磨损或破损可能导致叉车操控不稳或制动失效。

3.电器故障：叉车的电器系统包括灯光、传感器等。

电器故障可能导致叉车无法正常使用或造成安全隐患。

例如，灯光不亮可能导致在黑暗环境中操作时视线不清，传感器故障可能导致误判。

4.操作人员错误：叉车的故障也可能是由于操作人员错误引起的。

操作人员可能会超载操作，超速行驶，或未正确使用叉车上的装置和设备。

这些错误可能导致叉车发生故障或引发事故。

叉车安全管理措施：1.定期维护：定期对叉车进行维护和保养是确保其正常运行的重要措施。

包括定期更换燃油、检查电池、检查和更换磨损的部件等。

确保所有机械和电气系统正常工作。

2.培训操作员：对叉车操作员进行专业的培训，使其了解叉车的工作原理、操作规程和安全要求。

培训操作员如何正确操作叉车，如何判断故障并采取相应的措施。

3.设立安全操作规程：制定并宣传安全操作规程，明确叉车的使用条件和操作注意事项。

包括载重要求、行驶速度限制、操作区域划分、装卸货物的安全操作等。

4.定期检查和维修：定期对叉车进行检查和维修，及时发现和解决潜在的故障。

这可以减少叉车发生故障的可能性，提高叉车的使用寿命。

5.使用安全装置：安装安全装置，如防护网、声音报警器、停车制动器等。

防护网可以防止货物滑落，声音报警器可以提醒他人注意，停车制动器可以防止滑坡等。

2019.12设备监理30Quality Infrastructure质量基础0 引言叉车在许多行业领域中具有广泛的应用，尤其是在一些工厂、码头、仓库等区域发挥着十分重要的作用。

通过叉车的使用能够实现对体积大、质量重以及危险物品的搬运。

通常情况下，叉车通过前端部的两根货叉将码放整齐的托盘货物从一个地方搬运到另一个地方，非常适合短路程的货物周转。

叉车作为车辆中的一类，确保其工作的安全性非常重要，叉车在实际工作过程中，对货物的叉取、运输以及提升都需要以门架为基础进行，门架的稳定性直接关系到叉车的使用情况，为此，必须要保证叉车门架的安全使用。

然而，叉车门架在使用过程中会出现一些故障，影响叉车的正常使用，本文重点探究了叉车门架的主要故障类型，并提出了相应的检测方法，从而解决叉车门架问题。

1 叉车门架概述叉车门架是叉车组成部件中非常重要的一部分，叉车叉取货物进行升高或降低时都需要通过门架来实现，此外，叉车运行中货物的前倾与后倾也是通过门架带动货叉架来完成的。

根据叉车起升过程中货物是否与门架同步升降，可以将门架划分为标准门架和全自由门架。

标准门架是指在提升货物的同时门架也一同提升，而全自由门架可以在保持门架不升高的情况下提升货物，一般应用在集装箱货物搬运中。

根据门架槽钢的数量，可以将门架分为两节门架和三节门架，三节门架具有更高的起升高度，适合一些需要放置高层货物的场所使用。

现阶段，市场上的叉车门架类型主要分为三种，分别是两节标准门架、两节全自由门架以及三节全自由门架。

如图1所示为某品牌叉车三节全自由门架。

叉车两节门架通常由内门架以及外门架组成，内外门叉车门架主要故障类型与检测方法研究■ 刘俊红摘要：门架是叉车的重要组成部分，叉车要想实现货物的起升、下降、前倾以及后倾都需要通过门架来实现，目前常用的叉车门架有两节标准门架、两节全自由门架以及三节全自由门架。

标准门架是指货物与门架同步升降，而全自由门架能够在门架不升高的前提下提升货物，具有非常好的应用价值。

叉车常见系统故障和处理办法现代社会是一个快速发达的高发展年代，人们在生产生活中忙碌着经济生产，特别就是物流生产企业的发展，更是现在信息化高度发达的缩影。

但是，叉车维修致力于解决叉车在运作过程中所产生的各类不同机械问题，帮助企业解决叉车故障问题所带来的诸多麻烦。

特别就是不少的物流公司每天需要面对堆积如山的物流物质，就需要使用到叉车在进行繁重的作业的时候就难免不会出现故障，物流是机械配件磨损、操控杆失灵等问题，都是企业所必须要面对的一大难题之一。

叉车利用电池、柴油、丙烷等工业动力为工业能源的叉车，目前国内比较常见的机动叉车有：电动叉车，电动堆高车(行业内一般分为全电动堆高车、半电动堆高车)，电动搬运车，丙烷叉车，柴油叉车等，以个性化需求而设计生产的如前移式叉车、属具叉车(属具的含义就是根据特殊的市场需求而对货叉进行重新设计制造以满足客户需求，目前常见的属具如翻斗、纸筒夹、圆桶夹具、轮胎夹具、木箱夹等等，设计非常灵活)等，这类都属于机动叉车类。

机动叉车类常用的系统有：驱动系统，起升系统，液压系统，制动系统，转向系统，一般爱出故障的就这五大系统，系统常见故障的处理办法。

驱动系统常见的故障及处理办法：第一、离合器打滑或者不分离，分析故障原因有：1、摩擦片上面粘有油污或者摩擦片损坏，这个处理的办法就是清洗摩擦片或者更换摩擦片;2、分离轴承结合状态压在分离杠杆上面，这个处理的办法是把分泵总成推杆长度调短;3、分离轴承自由行程太大，这个处理的办法是把分泵总成中推杆调长;4、油路中有空气，这个处理办法就是把油路里面的空气排掉;第二、变速箱内有异常响声，分析故障原因有：1、齿轮磨损过度或者轴承损坏，这个处理的办法是更换齿轮或者更换轴承;2、变速箱里面有杂物，处理的办法就是排除杂物。

起升系统常见的故障及处理办法：第一、门架倾斜时候不同步，分析故障原因是因为两个倾斜油缸行程不一致或者油缸管路接头处截流孔大小不一致造成的，处理的办法是调节2个倾斜油缸的行程和更换具有同样截流孔的接头。

叉车故障分析及安全管理措施1. 引言1.1 背景在现代物流领域，叉车是一种广泛应用的物料搬运设备，它能够提高操作效率，减少人力成本。

然而，叉车使用中常常发生各种故障，这不仅会导致生产延误，还有潜在的安全隐患。

因此，进行叉车故障分析，并采取相应的安全管理措施，具有重要的意义。

1.2 目的本文旨在分析常见的叉车故障原因，并提供相应的安全管理措施，以提高叉车的可靠性和工作安全性。

2. 叉车故障分析2.1 电气故障电气故障是叉车故障中的常见问题之一。

主要原因包括电池老化、线路短路、接触不良等。

以下是一些常见的电气故障情况及分析：•电池老化：叉车电池老化会导致电量不足、电压低等问题，可能会引发叉车无法正常工作。

解决措施可以是定期检查电池状态，及时更换老化电池。

•线路短路：线路短路是电气故障的一种常见情况。

线路短路可能导致电气设备损坏、线路发热等问题，存在潜在的引发火灾的危险。

预防措施包括定期检查线路及接线端子，确保接触良好，避免线路短路。

•接触不良：电气设备中的接触不良问题是叉车电气故障的常见原因。

不良的接触可能导致电流传输不畅，影响叉车的正常运行。

解决措施包括定期检查连接器及接线端子，确保接触可靠。

2.2 机械故障机械故障是叉车故障中另一个常见的问题。

主要原因包括零部件磨损、润滑不良、操作不当等。

以下是一些常见的机械故障情况及分析：•零部件磨损：长时间使用和频繁的负载运输可能导致叉车零部件磨损，如轮胎、链条、轴承等。

磨损严重时可能会导致叉车运行不稳定、抓地力不足等问题。

解决措施包括定期检查和更换磨损部件。

•润滑不良：机械部件的润滑不良会导致摩擦增加，进而影响叉车的性能和寿命。

解决措施包括定期加油、更换润滑油，并确保润滑油量和质量符合要求。

•操作不当：操作人员不正确使用叉车，如超载、快速启停等操作不当行为，可能会导致机械故障。

解决措施包括对操作人员进行培训，并设立相应的操作规范。

3. 安全管理措施3.1 维护保养计划制定定期维护保养计划是确保叉车正常运行和延长使用寿命的重要措施。

叉车设备中常见机械故障及其检验分析537600摘要：从现实情况来看，在现代工业生产、运输等工作的开展中，叉车是一种使用频率相对较高的搬运工具，除此之外，它在铁路车站、机场和工程施工中也得到了比较普遍的运用。

然而，随着叉车的推广使用，因其车身地基的撞击问题仍比较突出，使得其运行效率受到很大的影响。

因此，文章就叉车门座的常见缺陷和检查方式做了较为详细的阐述，希望对今后有关工作有所裨益。

关键词：叉车门架；常见故障；检验检测引言随着我国交通运输行业的快速发展，对各种货物的流通量提出了越来越高的需求，因此，如何提高叉车的使用效能成为我国交通运输行业的一个重要课题。

叉车的高效使用，不但可以在一定程度上提高货物的实际流动率，还可以帮助交通运输行业减少人力成本，从而为提高交通运输行业的经济效益奠定基础。

一般叉车门架的部件包括了内门架系统、链轮系统、链条系统以及起升油缸系统等。

从叉车应用的现实状况来看，其最普遍的故障问题就是门架故障问题，这一类型的故障问题不但会对叉车设备的工作效率产生很大的制约，而且还会对其工作的安全产生很大的影响。

因此，有关企业在进行叉车装备的检查工作时，必须高度关注叉车门架的失效问题，并有针对性地加大技术检查工作的力度，从而更好地保证了叉车装备的稳定运行。

1油缸故障与检验检测1.1升降油缸漏油故障根据具体情况分析，在叉车油缸中，最常见的故障问题为：回油管漏油、自动下降等，而这一类型的故障问题多为升降油缸与活塞杆间的油封破损所致。

所以，对这种类型的失效问题，最重要的方法就是对其进行替换。

在进行具体的替换工作时，有关工作人员要注意运用有关技术，根据油封破损的具体状况，选用合适的替换方法和技巧；其次，有关工作人员还要设计出合适大小的紧固圈，然后把紧固圈放进油密封里，再用大钳把紧固圈拿到油桶里，从而最大程度地减少了资源的浪费。

1.2升降油缸活塞杆一般来讲，如果活塞杆发生抖动等现象，说明是由于油箱的液压油有问题，从而在某种程度上对油泵的压力产生了影响；因此，当进行这种类型的故障问题的检查和测试时，有关工作人员一定要进行深度的检查，以确定有没有气体，如果有，有关工作人员可以使用对液压有加压的方法来将液压管内的气体排放出去，如果此时叉车仍然不能正常工作，那么检查工作人员就需要松开回油管，并在油缸上升到顶部后，快速地将其降到最下面；通过多次循环，可以将水力管道内的气体排放出来，因此可以有效地解决提升油缸的柱塞杆问题。