设备标志完好责任牌

（2）移动变电站应有漏电、短路、断相、过电压、欠电压等保护功能。高低压大盖与箱体间有机械闭锁，高低压开关之间有电气闭锁；
5、完好的矿灯总数>1.1倍经常用灯人员总数。井下在用矿灯无红、灭灯。
1
现场
检查
现场检查小于1.1倍不得分。井下发现一盏红灯扣0.25分，灭灯扣0.5分
6、矿井全年停产检修不能低于7天。
1
现场检查
记录
发现每少一天扣0.5分
7、设备更新改造有计划并按计划执行
1
现场检查记录
无计划或完不成不得分
项目
检查内容及标准
（12）有足够的消防器材；
（13）有专用电话；
（14）有主通风机供电系统图和反风系统图；
（15）有防护装置；
（16）实现在线监测；
（17）用螺栓紧固的电气设备接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”（即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作）。
6
同上
现
场
检
查
同上
主通风机未实现双回路供电、无同等能力备用风机的，取消该矿质量标准化等级评审资格。
（3）提升速度≥3m/s时，必须设防撞梁和托罐装置。
（4）过卷，过放距离必须符合《煤矿安全规程》第397条规定。
（5）单绳提升的罐笼必须装设可靠的防坠器。（6）必须有双电源供电。
应具备的安全设施：
（1）铭牌、责任牌、完好牌、警示牌齐全；
（2）有足够的消防器材；
（3）有专用电话；
（4）有绞车电控原理图；
少一项安全设施或缺量扣0.5分。
项目
检查内容及标准
标准分数
检查方法
评分办法
扣分原因
实得分
二

一、采煤机电设备管理安全质量标准化标准1、设备完好率90％，小型电器合格率95％，电缆悬挂合格率95％；2、无失爆电器设备；3、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥30MP；乳化液配置浓度为3％～5％，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。

4、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；顺槽刮板机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整；5、顺槽胶带输送机机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏。

电缆悬挂、管子铺设符合规定开关上架，煤点钻电缆要盘好。

闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。

电气设备上方有淋水，要有防水设施。

6、采煤机完好，不漏油，不缺齿；7、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全，并有相关记录；设备卫生清洁，挂牌管理，开关上架，五小上牌；8、机电维护工，机组、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗。

二、采煤机完好标准1、机体：（1）机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，接合面严密，不漏油；（2）操作手把、按钮、旋钮完整、动作灵活可靠，位置正确；（3）仪表齐全、灵活准确；（4）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水；2、牵引部：（1）运转无异响，调速均匀准确；（2）无链牵引链轮与齿条、销轨或轮轨的啮合可靠。

3 、截割部：（1）齿轮传动无异响、油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油；（2）离合器动作灵活可靠；（3）摇臂升降灵活，不自动下降；（4）摇臂千斤顶无损伤、不漏油。

4、截割滚筒：（1）滚筒无裂纹和开焊；（2）喷雾装置齐全；内喷雾压力不得小于2MP，外喷雾压力不得小于1.5MP，喷雾流量应与机型相匹配。

如内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MP；（3）水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出恢复喷出；（4）螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。

无内喷雾的，其磨损量不超过原厚的1/3；（5）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不超过2个；（6）挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。

--防爆电气设备管理制度1.目的为了加强井下防爆电气设备的管理，保证防爆电气设备的防爆性能，杜绝井下失爆现象，确保煤矿安全生产的有序进行，特制定本管理制度。

2.范围本规定适用于矿井井下电气设备的防爆要求。

3.引用标准GB3836-2000.1.2.3.44.职责4.1机电科负责防爆电气设备的全面管理工作。

机电科下设设备综合管理组、防爆检查组、电气管理组、小型电器管理组、电缆管理组。

防爆电气检查员必须经过专业培训，经考核合格后持证上岗。

4.2机电科设备综合管理组负责全矿防爆设备的进货、验收、登记、入库、保管、发放、大修、报废等工作。

4.3防爆检查组负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电联锁、电缆及各种安全保护设施等实行监督检查。

4.4使用单位负责防爆设备的搬运、安装、使用、维护、回收等工作。

5.管理要求5.1失爆管理矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆，井下常见的失爆现象有：5.1.1由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定而失爆。

5.1.2因外壳严重变形、隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不全等使其机械强度达不到规定要求而失爆。

5.1.3在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成弧光短路，使外壳击穿而失爆。

5.1.4连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，闲置喇叭嘴没有使用合格的密封圈、档圈、档板而失爆。

5.1.5接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

5.1.6隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。

5.1.8隔爆接合面透孔紧固螺栓外露螺距为1-3个螺距，超过3个螺距时属不完好，达到持平时不能判定为失爆，但螺栓短，端部在螺孔内的情况属于失爆。

5.1.9橡胶密封圈在接线配合时，如遇切割过度，破坏了整体结构，按照失爆判定。

密封圈较宽，与进线装置难以配合时，必须更换合适的密封圈，不得随意切割后使用。

施工现场标识牌大全施工现场标识牌大全施工现场标识牌目录1、九牌一图1.1、工程概况牌1.2、主要管理人员名单及联系电话牌1.3 安全生产管理制度派1.4 环境保护管理制度牌1.5 文明施工管理制度牌1.6 卫生防疫管理制度牌1.7 消防保卫管理制度牌1.8 安全管理目标牌1.9 门卫管理制度牌1.10 工程平面图1.11 施工公告牌2 施工现场标识牌2.1 基本规定标识牌2.1.1 安全生产六大纪律牌2.1.2 十项安全技术措施牌2.1.3 施工现场焊割“十不烧”规定牌2.2 施工机械安全操作规程牌2.3 主要工种安全操作规程牌2.4 班组长安全生产责任牌2.5 材料、工具管理制度牌3. 办公区标识牌3.1会议室标示牌3.1.1 施工现场管理办法3.1.2 施工现场环境与卫生标准牌3.1.3 施工现场组织机构图3.1.4 应急预案分工图3.1.5 施工现场安全管理网络图3.1.6 施工现场环境保护管理网络图3.1.7 施工现场责任牌3.2 党支部办公室标识牌3.3 团支部办公室标识牌3.4 项目经理室标识牌3.4.1 项目经理岗位职责牌3.4.2 项目经理安全生产责任牌3.4.3 项目经理质量职责牌3.4.4 项目经理消防职责牌3.4.5 项目经理环境保护职责牌3.4.6 项目经理卫生防疫职责牌3.5 技术经理办公室标识牌3.5.1 技术经理岗位职责牌3.5.2 技术经理安全生产责任牌3.5.3 技术经理质量职责牌3.6 生产经理室标识牌3.6.1 生产经理岗位职责牌3.6.1 生产经理安全生产责任牌3.6.1 生产经理消防职责牌3.6.1 生产经理质量岗位职责牌3.7 总工程师办公室标识牌3.7.1 总工程师岗位职责牌3.7.2 总工程师安全生产责任牌3.7.3 总工程师质量职责牌3.7.4 总工程师消防职责牌3.8 技术负责人办公室标识牌3.8.2 技术负责人安全生产责任牌3.8.3 技术负责人质量职责牌3.9 工程部负责人办公室标识牌3.9.1 工程部负责人岗位职责牌3.9.2 工程部负责人安全生产责任牌3.9.3 工程部负责人质量牌3.10 项目部办公室标识牌3.10.1 办公室主任岗位职责牌3.10.2 办公室主任安全生产责任牌3.11 安全负责人办公室标识牌3.11.1 安全负责人岗位职责牌3.12 质量负责人办公室标识牌3.12.1 质量负责人岗位职责牌3.13 机电负责人办公室标识牌3.13.1 机电负责人岗位职责牌3.13.2 机电负责人安全生产责任牌3.14 材料负责人办公室标识牌3.14.1 材料负责人岗位职责牌3.14.2 材料负责人安全生产责任牌3.15 财务负责人办公室标识牌3.15.1 财务负责人岗位职责牌3.15.2 财务负责人安全生产责任牌3.16 人事负责人办公室标识牌3.16.1 人事负责人岗位职责牌3.16.2 人事负责人安全生产责任牌3.17 消防负责人岗位职责牌3.18 环境保护负责人岗位职责牌3.19 卫生防疫负责人岗位职责牌3.21 工会办公室标识牌3.21.1 工会工作职责牌3.21.2 工会安全生产责任牌3.22 值班室标识牌3.22.1 施工现场值班人守则牌3.23 吸烟室茶水室标识牌3.23.1 施工现场吸烟室管理办法牌3.23.2 施工现场茶水室管理办法牌3.24 测量室标识牌3.24.1 测量员岗位职责牌3.24.2 测量员俺去责任牌3.24.3 测量员质量职责牌3.25 实验室标识牌3.25.1 实验员岗位职责牌3.25.2 实验员质量职责牌3.26 施工工长职责牌3.26.1 施工工长岗位职责牌3.26.2 施工工长安全生产责任牌3.26.3 施工工长消防职责牌3.26.4 施工工长质量职责牌3.27 质检员岗位职责牌3.28 质检员安全生产责任牌3.29 安全员岗位职责牌3.30 安全员安全生产责任牌3.31 劳资员岗位职责牌3.32 预算员岗位职责牌3.33 预算员安全生产责任牌3.34 合同员岗位职责牌3.35 材料员岗位职责牌3.36 材料员安全生产责任牌3.37 材料保管员岗位职责牌3.38 财会员岗位职责牌3.39 统计员岗位职责牌3.40 资料员岗位职责牌3.41 仓库管理员岗位职责牌4、生活区标识牌4.1 宿舍常用标识牌4.1.1 宿舍管理制度牌4.1.2 宿舍卫生制度牌4.1.3 宿舍防火制度牌4.1.4 文明宿舍住宿制度牌4.2 食堂常用标识牌4.2.1 食堂卫生管理制度牌4.2.2 伙食管理员岗位职责牌4.3 厕所、浴室标识牌4.3.1 厕所管理制度牌4.3.2浴室卫生管理制度牌5. 重大危险源公示牌6. 城乡综合治理公示牌7. 安全生产公示牌1.1 工程概况牌XXXX建设集团有限公司工程概况牌工程名称建设单位施工单位设计单位监理单位结构类型建筑类型层数工程造价开工日期竣工日期工程地址项目经理监督电话要求：标牌面积据现场条件而定，但必须 > 0.80×0.60，白底蓝字。

1、目的：建立状态标识管理规定，以防止产品在生产过程中发生混淆、差错、污染等质量事故的发生，并保证对设备、仪器进行正确的操作，以防止不安全事故发生。

2、范围：本标准适用于全厂所有生产过程状态标志管理,包括:物料标志、生产状态、设备、管线标志、清洁标志、计量标志五大类。

3、责任者：3.1设备科负责物料的合格、不合格、待验和设备的设备卡、运行、完好、维修、封存和管线涂色以及清洁标志的清洁、待清洁状态牌制作、验收、发放管理，并监督设备状态标志的日常使用管理；3.2计量中心负责计量标识的制作与验收、计量器具的校验和张贴合格或禁用等标志，并监督计量器具的日常使用管理；3.3质量科负责物料的物料签、货位卡、生产状态卡、清场合格证的制作与验收管理，并监督该规程中所有的规定执行情况；3.4各部门、各车间物料管理员、岗位操作人员、设备维修人员涉及到该规程中的规定，负责执行状态标识的正确使用与监督管理；3.5车间质量员负责按本规程规定，执行日常监督管理。

4、内容：4.1状态标识的分类及定义:4.1.1广宁分厂生产过程中的所用状态标识分为五大类，分别为物料标志、生产状态、设备/管线标志、清洁标志、计量标志。

4.1.2物料标志：4.1.2.1包括物料信息标志和物料质量情况状态标识二类。

其中，物料的质量情况状态标识并采用醒目的色标管理。

4.1.2.2物料的信息状态标识是物料标签和货位卡二种。

其目的是避免物料在储存、发放、使用过程中发生混淆和差错，并通过货位卡的作用，使物料具有可追溯性。

货位卡是用于标志一个货位一单批物料的产品名称、规格、批号、数量和来源去向的卡片，识别货垛的依据，并能记载和追溯该货位的来源和去向。

物料签是用于标志每一件物料或中间产品的产品名称、批号和数量的卡片，用于识别单独一件物料或中间产品的依据和标识。

4.1.2.3物料的质量情况状态标识分为三类，分别为待验、合格、不合格，并采用黄、红、绿三种不同色标来进行醒目区分。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法
第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。

第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：
1、无重大机电直接责任事故。

2、矿井双回路供电.
3、检查考核期间无电器设备失爆现象。

第三条评定等级：
机电安全质量标准化矿井分为两个等级，采用百分制评分.
一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下,事故率1％及以下；
二级:矿井考核分在80分及以上。

矿井发生机电直接责任事故每死亡1人,矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格。

第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法
1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、记录，口试或者笔试应知应会。

2、扣分原则：本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：
本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数—缺项分数）×本大项检查实得分数
说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备.大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35KV 及以上变压器.
机电安全质量标准化标准及考核评级办法。

机电隐患排查（专项）内容：一、设备与指标1、设备证标：机电设备应有产品合格证；纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合《规程》规定；防爆设备应有产品防爆合格证。

2、设备完好：机电设备综合完好率不低于90%。

3、大型在用固定设备完好率100%。

现场检查查阅资料4、电气失爆：防爆电气设备（包括本安设备）及小型电器防爆率100%现场检查5、小型电气合格率不低于95%现场检查查阅资料6、井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率不低于95%（含控制、通信、照明等小电缆）现场检查7、矿灯完好率100%，矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。

使用合格的双光源矿灯，井下使用的矿灯无红、灭灯。

高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯。

现场检查查阅资料8、设备待修率不高于5%现场检查查阅资料9、矿井全年停产检修时间不能低于7天；机电事故不高于1%现场检查查阅资料10、设备更新改造按计划执行;设备大修计划应完成90%以上。

查阅资料二、煤矿机械1、主要提升、运输设备⑴立井（斜井）绞车提升①各种保护装置应符合《规程》第427条规定；②单绳罐笼提升应有防坠装置③主井提升系统应装设定重装载④提升系统通信、信号应完善⑤上、下井口及各水平应装设视频监视装置⑥应具备可靠的电气制动⑦斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置⑧立井井口及各水平各种操车设备与提升信号联锁⑨立井提升系统应有防撞梁装设防过卷、防过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定⑩机房应装设应急照明装置⑪应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口⑫有运行和检修等记录⑬主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式⑭大型多绳摩擦提升系统应采用恒减速制动系统。

现场检查查阅资料⑵钢丝绳牵引带式输送机①各种保护装置应符合《规程》第274条规定②应在运输机沿线装设紧急停车装置，确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车③下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护④不应人货混乘，运人时严禁超速⑤上、下人和主提升装、卸处应装设视频监视装置⑥应使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口⑦有运行和检修等记录⑧专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查现场检查查阅资料⑶钢丝绳芯带式输送机①电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，驱动滚筒下风侧10~15米处设烟雾传感器和C0传感器，CO传感器报警浓度为0.0024%，与监测监控系统联网（AQ1029-2007标准）；倾斜巷道运输应可靠的断带保护装置；机头、机尾应设安全防设施及消防器材；行人跨越带式输送机应设过桥。

宝都国际新材料有限公司安全风险辨识分级管控标识牌
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公司第一责任人多红星安全风险
辨识分级特种作业—叉车
C
级
公司安全责任人赵荣猛
公司照片
主要危险
因素
1。

刹车、液压、声、光、电等安全系统失效
2。

叉车收车时未拔钥匙，无证人员驾驶，造成人员伤害
3.叉车收车时未将叉车停放在指定位置，造成车辆相撞
4。

叉车部件老化、失灵，行驶过程中失控撞伤他人
5。

行驶过程中货物高度超出视线没有倒车行驶，对于前方的人员或车辆看不清楚发生事故
6.行驶的速度过快，对于过往的员工没有看到，撞到行人
7。

叉车未定期检验；未经培训持证上岗叉车工误操作
主要预防措施1.每天对叉车进行点检，发现车辆异常及时维修,异常车辆禁止使用；定期维护液压、刹车系统
2.行驶过程中的叉车看见行人鸣笛示意
3.叉车收车时必须拔钥匙，叉车钥匙集中管理
4。

要求叉车收车时停放在指定位置
5。

货物超出本身视线，要进行倒车行驶
6。

叉车进行限速行驶的速度为5公里以下
7。

叉车定期进行检验叉车工持证上岗;叉车工定期进行安全培训；叉车工持证上岗
导致后果车辆伤害
警
示
标
识
机械伤害
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15 / 15。

XXXXXXXXX有限公司一、目的：为防止生产过程中发生混淆、差错、交叉污染，制定本规程。

二、范围：本规定适用于生产过程中所有状态标识。

三、责任：操作人员、管理人员、QA人员。

四、内容：1.状态标识包括指明生产状态、设备运行状态、物料状态、卫生状态的标识。

2.生产中所有物料、中间产品、成品、操作间和设备、管道、容器等均应有相应的状态标识。

3.状态标识的分类：3.1物料、中间产品、成品状态标识：3.1.1标明物料基本信息标识：货位卡（白色）、物料标识（白色）。

3.1.2物料所处状态标识：待验与被控（黄色）、合格（绿色）、不合格（红色）。

3.2 生产状态标识：生产在进行（绿色）、待清洁（黄色）、清场合格证（白色）。

3.3设备状态标识：运行（绿色）、停机设备完好（绿色）、维修（红色）、停用（红色）已清洁（绿色）、待清洁（黄色）。

3.4管道状态标识：按《设施、设备、仪器、仪表标识管理规程》SMP-SB-009执行。

3.5容器状态标识：清洁卡（白色）。

3.6校验状态标识：校验合格证（绿色）、不合格（红色）、停用（黄色）。

4.物料、中间产品、成品状态标识使用及管理：4.1生产物料、中间产品、成品应附有货位卡和物料标识，货位卡按批标明物料（产品）名称、批号、数量、规格、工序、日期、标识人；物料标识按每一件（桶、筐）标明物料（产品）名称、批号、数量、规格、工序、日期、标识人等内容。

同时根据生产物料、中间产品、成品质量状态，由QA根据检验报告单结果在货位卡或物料的外包装或容器上粘贴相应的状态标识，合格品贴“合格（绿色）”标签，不合格品贴“不合格（红色）”标签，待验与被控贴“待验与被控（黄色）”标签。

5.生产状态标识使用及管理：状态标识管理规程版本号：5.1生产状态标牌标明各生产间各工序的生产状态，上面标明：工序名称、产品名称、规格、产品批号或清场日期、清场有效期等内容。

共有“生产在进行（绿色）”、“清场合格证（白色）”。

宝都国际新材料安全风险辨识分级管控标识牌公司第一责任人多红星安全风险辨识分级机械加工—压瓦机、C型檩条机D级公司安全责任人荣猛公司照片主要危险因素1.放料架与主机间、不许人员通过、主机与出料台和双手操作、传输中撞伤人身2.防护罩缺失；联锁装置失效，导致机械伤害3.压轮挤压伤害，刀片切割伤害，传动链绞入伤害主要预防措施1.配置一种或多种安全装置、侧面接触危险区域提供安全装置2.上料时手动进料严禁戴手套，防止手被绞入压轮；身体部位不要接近剁刀位置和传动链工作围，保持安全距离3.有可能造成缠绕、吸入、或卷入等危险的运动部件和传动装置设置防护罩4.维修保养，经常检查各紧固件有无松动，并及时紧固，传动部分有无卡阻现象，经常检查电器部分有无异常，如有异常，及时切断电源，维修导致后果机械伤害警示标识物体打击公司第一责任人多红星安全风险辨识分级机械加工—数控切割C级公司安全责任人荣猛公司照片主要危险因素1.切割机行车轨道站人或者放物品。

2.可燃气体管道保护措施不到位造成管道破裂，可燃气体泄漏。

3.数控设备控制柜积尘；控制柜操作平台或部随意放置物品；控制柜部线路老化。

4.设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施；电器线路老化或裸露；无接地或接地不良。

5.点火计量系统损坏，造成可燃气体释放过多，引起爆炸。

6.吊运物品时人员违反操作规程作业或设备带病作业，导致起重伤害主要预防措施1.作业前检查行车轨道及周围环境，确保安全后再进行作业。

2.按照国家标准或行业标准设置管道识别色、识别符合和警示标识；在可燃气体管道周围设置防护措施。

3.控制柜外严禁随意堆放物品；安排专业电工定期对控制柜积尘及线路进行检查。

4.严格按照用电规敷设线路并采取相应的绝缘保护措施；定期检查设备接线是否完好。

5.定期检查点火计量系统；严格按照操作规程进行作业。

6.行车操作人员应经过相应培训并考核合格后方可上岗；严格遵守行车操作规程进行作业；定期组织针对行车及其安全部件的外部、部安全检测，确保安全运行；安排专人负责行车及安全部件的检查、保养、维修、更换。

司机20元/处
25
设备上方滴水或淋水
包机人、责任人各罚20元
26
设备无完好责任牌
每台罚包机人20元
27
设备责任牌、完好牌责任人修改不及时导致责任无法落实
罚包机人20元
28
电缆未按规定添加指向牌的
每处罚包机人20元
29
备用设备摆放乱或未挂牌管理的
每台罚责任人20元
30
电缆吊挂乱、缺钩的
每处罚责任人20元
说明：
1、以上奖罚适用于日常管理，如有专项治理活动将处以2倍以上罚款或提高等级处理。
2、以上奖罚连续出现同一种情况的，加倍奖罚。
本奖罚明细自下发之日起执行。
机电队
2017年10月31日
罚责任人20元
19
记录填写不规范及记录缺页的
每处罚记录人20元
20
牌板制度卫生差的
罚当班责任人10元
21
现场各种在用牌板、标志牌板损坏的
罚责任人20元/块
22
设备关键部位出现隐患未及时发现的
罚岗位工、包机人各20元/处
23
机电设备表面或硐室文明卫生差
当班岗位工罚20元
序号
存 在 问 题
处 罚
24
电机、减速机被渣埋的
37
使用电缆芯线做接地线的
罚责任人50元/处
38
开关接线工艺不合格的
责任人罚20元
39
整定不合理、随意更改整定值的
罚包机人20元
40
供电电缆盘“0”字形、弯曲半径违反要求的
罚责任人20元/处
41
电缆钩悬挂其他物品的
罚责任人20元/处
42
备用电机必须垫起，不得放在积水、潮湿处，每周试验一次

GMP的色标管理1、目的：建立状态标识管理规定，以防止产品在生产过程中发生混淆、差错、污染等质量事故的发生，并保证对设备、仪器进行正确的操作，以防止不安全事故发生。

2、范围：本标准适用于全厂所有生产过程状态标志管理,包括:物料标志、生产状态、设备、管线标志、清洁标志、计量标志五大类。

3、责任者：3.1设备科负责物料的合格、不合格、待验和设备的设备卡、运行、完好、维修、封存和管线涂色以及清洁标志的清洁、待清洁状态牌制作、验收、发放管理，并监督设备状态标志的日常使用管理；3.2计量中心负责计量标识的制作与验收、计量器具的校验和张贴合格或禁用等标志，并监督计量器具的日常使用管理；3.3质量科负责物料的物料签、货位卡、生产状态卡、清场合格证的制作与验收管理，并监督该规程中所有的规定执行情况；3.4各部门、各车间物料管理员、岗位操作人员、设备维修人员涉及到该规程中的规定，负责执行状态标识的正确使用与监督管理；3.5车间质量员负责按本规程规定，执行日常监督管理。

4、内容：4.1状态标识的分类及定义:4.1.1广宁分厂生产过程中的所用状态标识分为五大类，分别为物料标志、生产状态、设备/管线标志、清洁标志、计量标志。

4.1.2物料标志：4.1.2.1包括物料信息标志和物料质量情况状态标识二类。

其中，物料的质量情况状态标识并采用醒目的色标管理。

4.1.2.2物料的信息状态标识是物料标签和货位卡二种。

其目的是避免物料在储存、发放、使用过程中发生混淆和差错，并通过货位卡的作用，使物料具有可追溯性。

货位卡是用于标志一个货位一单批物料的产品名称、规格、批号、数量和来源去向的卡片，识别货垛的依据，并能记载和追溯该货位的来源和去向。

物料签是用于标志每一件物料或中间产品的产品名称、批号和数量的卡片，用于识别单独一件物料或中间产品的依据和标识。

4.1.2.3物料的质量情况状态标识分为三类，分别为待验、合格、不合格，并采用黄、红、绿三种不同色标来进行醒目区分。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法安全质量标准化标准及考核评级办法晋煤安发（2009）269号二O一一年机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好与安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。

第二条机电安全质量标准化矿井务必具备下列条件：1、无重大机电直接责任事故。

2、矿井双回路供电。

3、检查考核期间无电器设备失爆现象。

第三条评定等级：机电安全质量标准化矿井分为两个等级，使用百分制评分。

一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及下列，事故率1%及下列；二级：矿井考核分在80分及以上。

矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格。

第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他有关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、记录，口试或者者笔试应知应会。

2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35及以上变压器。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法项目检查内容及标准标准分数检查方法评分办法一、机电设备考核指标标准（12分）1.全矿机电设备综合完好率≥90%，其中大型固定设备完好率为100%3现场检查、查阅资料未坚持月检查或者检查后未整改不得分。

综合完好率每降低1%扣0.5分；大型设备一台不完好扣 1.5分2．按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100%3现场检查、查阅资料发现一台无安全标志的设备不得分3.井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率≥95%（含井下四小线）。

任何动土作业进入封闭空间作业登高作业(脚手架)起重吊装作业电离辐射作业(探伤)动火作业在业主运行设施上的任何作业
使用运输有毒有害物质使用运输易燃易爆装置/物质压力测试及空气吹扫喷沙作业在运转机器上的作业任何加班作业以及其它经风险评估为须办理许可证的作业.
首先:
以及:
危险材料堆放区!
以及:
危 险DANGER
NOTICE / 注意 !
请正确的倒换系挂双绳安全带! Please correct the rearrangement of XiGua double rope belt!
NOTICE / 注意 !
请将电缆线架空离地使用!
NOTICE / 注意 !
请即时清扫工作现场!
CAUTION / 小心 !
DANGER危 险
The Equipment Are in Commissioning Now. Please Do Not Enter If You Are Not Authorized!设备正在试车进行中，未经许可不得入内！
DANGER危 险
IPS PROJECT
NOTICE / 注意 !
HSE PCM
警告!
此脚手架不合格!禁止使用
HSE PCM
警告!
此处工作暂停施工!如非许可,禁止进入!
以及:
HSE DEPARTMENT
Warning!
危险材料堆放区!
以及:
HSE DEPARTMENT
危险
高危险作业 正在进行CONSTRUCTION AREA！ Please Do Not Enter, unless you are Authorized!
施工负责人
质量负责人
安全负责人

综采队工作面质量标准化
1、重新对所有设备帖设备责任牌和设备完好标志；
2、重新对所有电缆帖电缆标识牌；
3、重新设计从新吊挂专列图牌板；
4、专列各台设备，各种备件要摆放整齐，清扫干净；
5、重新整理电缆及管线的吊挂；
6、检查各台设备的完好状态，未达到标准的，立即进行整改；
7、检查支架及泵站是否有跑、冒、滴、漏现象，如有立即进行整
改；
8、重新加设刮板机机头机尾及采煤机等各处防护栏、防护板；
9、重新整理专列及支架照明灯；
10、重新整理电缆槽及架间管线；
11、对两巷超前100米范围内的杂物进行彻底清理，同时对两巷的
积水进行排放；
12、重新完善排水系统；
13、继续对超前支架各管线进行完善整理；
14、老顶来压后，采高升到4.7-----4.8米,留顶煤0.5米,确保老塘见
矸；
15、保证“三直”、“两平”、“两畅通”，动态达标。

机电设备安全运行检查项目 机电设备安全运行的前提之一，是及早发现问题，及时处理隐患。因此，对机电设备进行安全检查就显得尤为重要，为规范机电设备安全检查工作，确保检查工作规范、标准、细致、全面，根据《煤矿安全规程》、《防爆电气设备检查标准》、《安全质量标准化标准》、《机电设备完好标准》等的要求，特对机电设备安全检查的项目与内容进行了整理分类。了解机电设备安全检查的项目和内容，即可给使用单位如何管理和使用机电设备起到指导作用，同时对检查人员如何检查、检查什么起到了规范作用，从而确保检查规范、标准，进而保证设备时常处于完好状态，保障机电设备安全正常运行。 一、设备外观及周围环境 1、设备干净整洁，无积尘、无浮煤，无油污。 2、设备周围干净，无杂物、无淋水、无滴水、无潮气积水。 3、设备摆放整齐，开关上架，五小电器上板、电缆上钩。 4、设备铭牌完好，煤安标志齐全。 5、各种标志牌、警示牌指示正确，完好牌、责任牌、防爆合格证、入井许可证、整定牌，齐全、清晰、完好。 6、电缆指示牌齐全、清楚、指示正确。 7、设备外观无锈蚀、无变形、无开焊、无漆皮脱落。 8、设备五不漏：不漏油、不漏水、不漏气、不漏风、不漏电。 9、两防锁齐全、有效，起作用。 包队领导四月份培训教材 机电设备安全运行检查项目 10、闭锁装置齐全、有效，位置正确，起到闭锁作用。 11、螺栓坚固、齐全并上满扣，螺栓露出一至三扣；弹簧垫圈齐全、压平、有效； 二、保护及防护 1、电气设备按规定接地，接地极、接地母线、接地线，辅助接地母线、接地导线等符合要求，内接地符合规定，周围两台以上电气设备要打局部接地极，馈电开关、煤综保和信号综保要打辅助接地。 2、接地螺栓、螺母、垫圈要使用镀锌的，并不允许涂绝缘漆。 3、过流保护使用正常、整定合格、灵敏可靠。 4、漏电保护使用正常、可靠、动作灵敏。 5、转动部位、对轮、联轴器有护罩。 6、皮带机尾有护罩，机头传动部有护网。 7、皮带机有行人的地方应有过桥。 8、皮带机各种保护齐全，沿线有拉线保护、机尾有急停按钮开关。 9、高压配电设备及裸露带电设备有护栏，并挂警示牌。 10、400馈电保护：整定合格，短路和漏电动作灵敏，应在主接地极5米外打辅助接地极 11、80、120开关保护：整定合格，短路和漏电动作灵敏。 12、煤电钻照明信号及保护：应在主接地极5米外打辅助接地极，漏电保护每班进行测试。 13、移变高低压保护，整定合格，灵敏可靠。 14、高压配电箱保护，整定合格，灵敏可靠。

页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共2页SMP-PM-01005-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：生产状态标志管理规程Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：总经理、质量部、生产部、商务部、行政人事部1.目的按GMP要求预防原料、辅料、中间体、成品等发生混淆，防止生产设备、环境对产品产生污染。

2.适用范围适用于生产过程中环境、设备、物料、清场、卫生状态标志。

3.责任者生产主管、工艺员、操作人员、中转站管理员、现场QA。

4.内容4.1.车间各岗位和设备应有明显的状态标志。

正在生产的操作间及设备其状态标志要标明产品名称、规格、批号、批量、生产日期等内容（见SMP-PM-01005-1-R-002《生产状态标示》和SMP-EM-01013-1-R-001 《设备状态标示》）。

4.2.车间中间站的所有物料、半成品要按待验、合格分别挂黄牌、绿牌，并分区管理。

不合格品要放在不合格品存放间，各种标志见SMP-MM-01002-1-R-003《物料状态标记》。

对怀疑有问题的物料，QA 检查员在未查明情况前应将该物料贴上黄色SMP-QM-01006-1-R-003《在控物料》4.3.车间各岗位清场卫生情况应有状态标志，清场合格的发合格证（见SMP-QM-01012-1-R-002 清场合格证）并挂合格牌（绿色），清场不合格的挂“待清场严禁使用”的红色牌（见附件1）并重新清场直至检查合格，合格后再换上合格牌。

4.4.容器应有卫生状态标志，未清洁消毒的要挂红牌，放在清洗间，已清洁、消毒、烘干的容器挂绿牌，存放在清洁容器工具贮存间（见SMP-EM-01013-1-R-001 设备状态标示）。