于浩楠-乙炔气、丙烷气及汽油火焰切割比对分析

2019年造价工程师《安装工程》章节练习题：第二章第一节含答案【例题·多选】与氧-乙炔火焰切割相比，氧-丙烷切割的特点有( )。

A.火焰温度较高，切割时间短，效率高B.点火温度高，切割的安全性大大提高C.无明显烧塌，下缘不挂渣，切割面粗糙性好D.氧气消耗量高，但总切割成本较低【答案】BCD【解析】氧一丙烷火焰切割与氧一乙炔火焰切割相比具有以下优点：(1)丙烷的点火温度为580℃，大大高于乙炔气的点火温度(305℃)，且丙烷在氧气或空气中的爆炸范围比乙炔窄得多，故氧—丙烷火焰切割的安全性大大高于氧一乙炔火焰切割。

(2)丙烷气是石油炼制过程的副产品，制取容易，成本低廉，且易于液化和灌装，对环境污染小。

(3)氧一丙烷火焰温度适中，选用合理的切割参数切割时，切割面上缘无明显的烧塌现象，下缘不挂渣。

切割面的粗糙度优于氧一乙炔火焰切割。

氧一丙烷火焰切割的缺点是火焰温度比较低，切割预热时间略长，氧气的消耗量亦高于氧一乙炔火焰切割，但总的切割成本远低于氧一乙炔火焰切割。

【例题·多选】与氧-乙炔火焰切割相比，氧-丙烷火焰切割的优点有( )。

A.火焰温度高，切割预热时间短B.点火温度高，切割时的安全性能高C.成本低廉，易于液化和罐装，环境污染小D.选用合理的切割参数时，其切割面的粗糙度较优【答案】BCD【解析】氧-丙烷火焰切割与氧-乙炔火焰切割相比具有以下优点：(1)丙烷的点火温度为580℃，大大高于乙炔气的点火温度(305℃)，且丙烷在空气中或在氧气中的爆炸范围比乙炔窄得多，故氧-丙烷切割的安全性大大高于氧-乙炔火焰切割。

(2)丙烷气是石油炼制过程的副产品，制取容易，成本低廉，且易于液化和灌装，对环境污染小。

(3)氧-丙烷火焰温度适中，选用合理的切割参数切割时，切割面上缘无明显的烧塌现象，下缘不挂渣。

切割面的粗糙度优于氧-乙炔火焰切割。

氧-丙烷切割的缺点是火焰温度比较低，切割预热时间略长于氧-乙炔火焰切割。

火焰切割用燃气主要性质相对其他切割燃气具有以下优点：(1) 在空气中爆炸范围为5.3%～14%(V/V)，其下限是丙烷的2.5倍，爆炸范围小、燃烧速度慢，发生爆鸣、回火的可能性比乙炔小，安全性更高。

(2) 比重小于空气(1：0.7)，泄漏时易向空中散发、不易在低洼地面沉积，减少了爆炸发生的可能性。

(3) 天然气沸点较低(-160%)，不受环境温度影响、不需气化，无采购、运输、储存、换瓶、气化等环节，气源供应和价格更加稳定，用气成本和管理成本大大降低。

(4) 天然气为清洁环保能源，其经过脱硫、干燥等前期处理，燃烧后不产生有毒有害物质。

据有关数据显示，以天然气代替丙烷切割后，二氧化碳排放量和折算标准煤能耗可下降55%～65%，节能减排效果显著，符合国家政策导向。

天然气切割替代乙炔气的优点：（1）节省能源：生产乙炔的原料——电石，消耗大量电能，生产1吨电石耗电3700KWh，720Kg左右焦碳和50Kg电极材料，同时生产溶解乙炔气需大量丙酮。

采用天然气替代乙炔气，节省能源和材料，社会效益相当可观。

（2）经济效益：天然气价格比乙炔气价格便宜得多，每使用1瓶乙炔气（按3Kg充装）需55元左右，而1瓶乙炔气燃烧释放的能量相当于4立方米天然气燃烧释放的能量，价格只有4元左右，考虑氧用量的增加，4立方米天然气与氧的总成本只有26.4元；即少使用1瓶乙炔气节省成本28.6元，将近节约52%。

（3）社会效益：使用天然气，可减少环境污染和对人体的危害，生产乙炔产生的大量电石灰难以处理，污染极大。

我国在20世纪70年代初已着手研究石油气替代乙炔的工作，在切割工具的改进，切割工艺的总结方面取得了一定的进展。

其发展方向分为二类：1）混合燃气类，通常是乙炔、丙炔、丁二烯、乙烯等和其他烃类的混合物。

2）石油烃类，主要是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、天然气。

也曾有过汽油切割等。

据统计，我国目前仍有85％的工业燃气沿用乙炔，年供乙炔2800万瓶（5kg/瓶）；东南亚等发展中国家的工业燃气也以乙炔为主，国内外市场潜力巨大。

一、切割工件：5500mm×1000mm×10mm板二、测试步骤：按加工工艺用加利达焊割气和乙炔分别切割上述钢板各2块，每张钢板开2个切割嘴，加工前后分别称重并记录；并记录两种燃气分别切割时每一个工件的切割时间，最后取平均数，计算实际切割时间。

三、两种燃气测试结果：项目加利达焊割乙炔切割速度（mm/min）680 640切割时间（min）33 35切割长度（m）22 22燃烧耗气量（kg）0.38 0.65单位长度耗燃气量（kg/m ）0.017 0.030四、燃气测试对比效果分析：（1）切割速度：加利达焊割气温度高，切割速度可以达到680，切割工件质量不变；而乙炔的切割速度最多只达到640（mm/min）。

通过以上数据计算可以得到：乙炔每分钟的耗气量=0.65（kg）÷35（min）≈0.019（kg/min）使用加利达新型焊割气比实验乙炔可以节省：35（min）-33（min）=2（min）根据乙炔每分钟的耗气量0.019（kg/min）计算可得0.019（kg/min）×2（min）≈0.038（kg）从切割速度上来讲，工时可以提高，原来35分钟完成的工艺只需33分钟，可节约0.038公斤乙炔。

（2）预热：加利达新型焊割气预热时间为5-10秒，实验中乙炔的预热时间全部按12秒运行，这样每件的预热时间比用加利达新型焊割气多用5秒左右，假如按照加利达新型焊割气的预热时间7秒来计算，每次预热时间可以节省5秒，实验中切割2块成品，2个割咀，这样可以节省20秒，按照上述所得数据可以得出：20(s)×0.019(kg/min)=0.006(kg)这样，在预热时间上节省了0.006公斤乙炔。

五、燃气成本对比分析：从上述对比试验结果可以看出，加利达新型焊割气的用量是0.38kg，所以在加工相同工件时，加利达新型焊割气与乙炔的用气量比例为0.65÷0.38=1.7如果公司年消耗乙炔200吨，按照当前乙炔价格40元/kg计算：200000×40=8000000（元）；在同样切割条件下，加利达新型焊割气的用量只需200000÷1.7=117647（kg），加利达新型焊割气15元/kg计算，使用加利达新型焊割气需要：117647×15=1764705（元）。

乙炔瓶起火事故分析报告乙炔瓶起火事故分析报告「篇一」一、事故概况12月2日上午8时20分左右，公司7名工人在阳陆七号热能加热站工作。

2m 平台除氧器动火时，未发现下平台有易燃油漆。

在动火作业期间，火星落入油漆桶，导致油漆桶起火。

二、事故原因分析1.施工单位陈明建在电焊、气割作业前未对周围工作环境进行认真检查和清理，事故的直接原因是油漆桶内仍有可燃物。

2.班长对电焊、气割要求管理不严，实施措施不严，工作粗心，导致施工现场作业人员工作粗心，安全总监孙波缺乏有效监督，是事故的间接原因。

三、事故责任划分1.电焊工陈明健、杜忠军在作业前未严格按照措施将易燃品清理出施工区域，对事故负有直接责任。

2.安全负责人孙波对陈明健不遵守措施的操作行为进行了有效监督，并对事故的发生负有主要责任。

3.项目部对员工管理不严格，教育不够，施工未严格按照措施进行，现场管理不到位，安全意识薄弱，项目部负责教育管理不到位。

四、事故预防措施1.电焊、气割作业前，必须将作业现场及附近的易燃易爆物品彻底清理干净。

2.施工现场必须配备足够且合格的.灭火器、防火砂、水源等消防设施和设备。

3.严格执行《电焊、气割作业安全技术措施》的其他规定。

4.加强措施的研究和落实，提高安全意识和防范技能，杜绝事故发生。

五、事故经历和感受在这起未遂事故发生后，可以想象，如果事故扩大并导致火灾，后果是无法想象的。

火灾发生后，会产生大量有毒有害气体一氧化碳，给安全生产和员工生命财产带来巨大损失。

因此，必须严格按措施进行作业，严格现场管理，加强互保和联保，防止此类事故和现象的发生。

记者：XXX20xx年XX月XX日乙炔瓶起火事故分析报告「篇二」工伤事故分析报告有限公司是牛仔服饰生产知名、核心企业之一，公司成立于20xx年9月，位于中国举世闻名的经济发达地区——长三角地区、江苏省服装名镇——程桥，占地面积达50亩，建设面积8500㎡。

现拥有各类进口、国产设备1600多台，员工人数300多人，其中专业管理人员26人。

天然气切割气与乙炔气的性能比较气相状态乙炔气天然气焊割气氧气中火焰温度3088 ℃3300～3460 ℃热值50208 kg/m352476 kg/m3空气中的爆炸范围 2.5 ～ 80.0 1.9 ～ 8.4回火率高低碰撞敏烈性不稳定稳定火焰切割用燃气主要性质燃气种类相对分子质量密度/(kg/m3)(标态下)高热值/(kg/m3)(标态下)低热值/(kg/m3)(标态下)爆炸极限(%)氧气/燃气(体积比)气化潜热/(kJ/kg)(101325Pa,沸点温度)最低着火温度/℃燃烧热量计温度/℃乙炔26.036 1.091 58.502 56.488 2.2～812.5 - 335 2620丙烷44.097 2.0102 101.266 93.240 2.1～9.55 422.9 450 2155丙烯42.081 1.9136 93.667 87.667 2.0～11.74.5 439.6 460 2224天然气(甲烷) 16.043 0.7174 39.842 35.9065.0～152 510.8 540 2043天然气切割特性，天然气属石油烃类，90%以上成分为甲烷，（天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。

在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。

甲烷是最短和最轻的烃分子。

）相对其他切割燃气具有以下优点：(1) 在空气中爆炸范围为5.3%～14%(V/V)，其下限是丙烷的2.5倍，爆炸范围小、燃烧速度慢，发生爆鸣、回火的可能性比乙炔小，安全性更高。

(2) 比重小于空气(1：0.7)，泄漏时易向空中散发、不易在低洼地面沉积，减少了爆炸发生的可能性。

(3) 天然气沸点较低(-160%)，不受环境温度影响、不需气化，无采购、运输、储存、换瓶、气化等环节，气源供应和价格更加稳定，用气成本和管理成本大大降低。

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载氧气、乙炔、丙烷切割气分析比较地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容工业燃气切割气综合分析比较氧—乙炔切割(1) 乙炔性质乙炔在纯氧中燃烧的火焰温度可达3100 ℃以上，是目前气割用燃气最为广泛的，应用量最大。

乙炔在常温常压下是一种无色气体，其相对分子量是26.038 ，密度为 1.17lkg / m 3 。

乙炔与氧燃烧的化学反应式为：C2H2 +2.5O2 =2CO2 +H2O+1302.7kJ/mol乙炔的燃烧热值( 标准状态) ：高热值：58502kJ / m3 ，低热值：56488kJ / m3乙炔的燃烧速度：7.5m / s( 在纯氧中) ，4.7m / s( 在空气中) 。

乙炔的点火温度为305 ℃。

乙炔分子中的碳与碳之间是不饱和的叁键。

所以乙炔化学性质很活泼，极容易发生燃烧爆炸事故。

使用中要严格按照安全操作规程进行。

(2) 气割工艺参数氧- 乙炔切割工艺主要是通过割炬和割嘴实现的。

割炬分为射吸式割炬和等压式割炬。

射吸式割炬大多为手工切割，等压式割炬大多为机器切割。

氧-乙炔火焰温度高，燃烧速度快，火焰集中，预热金属时间短，但容易导致切口上棱角烧塌。

(3)安全使用注意事项由于乙炔化学性质很活泼，极易发生燃烧爆炸事故。

1)纯乙炔当温度大于200～300℃时即发生聚合反应。

发生聚合时温度升高很容易发生爆炸，爆炸时气体温度达到2500～3000℃，压力增大10～12倍。

压力愈高，则聚合过渡爆炸的温度愈低。

温度愈高，则聚合过渡爆炸的压力愈低。

为了解决乙炔的聚合爆炸的危险性，将乙炔溶解在丙酮里，装在有填料的专用溶解乙炔钢瓶中。

2)乙炔和铜或银及其盐类长期接触会生成乙炔铜或乙炔银，这两种物质都是极易爆炸的物质，因此规定制造乙炔器的零部件不能采用铜＼银及含量高于70％的合金。

焊炬氧气胶管回火爆炸事故分析付君伟【摘要】When oxyaeetylene flame was be used to welding. cutting and preheating metal.flashbacks happened to acetylenegas channels Here is the case of violent flashback only to oxygen gas channels while using large welding torch preheating metal.and a seies of experimental analysis so that accident of occurrence.devlopment and evolution was restored,The curves were described about approximate relationship of working pressure of oxygen with flashback to oxygen hose. The root cause was verified resulting in the accident.and some measures were given to prevent similur phenomenon At the same time .a suggestion is put forward of further perfeeting the definition of oxyacetylene flashbacks on project, which covers all types of backfire phenomenon.%在使用氧-乙炔焰气焊、气割和预热金属过程中,回火现象时有发生,但一般情况下都是向乙炔气体通道里回火.介绍了一起在使用大型焊炬预热金属过程中专向助燃气体通道里猛烈回火爆炸的案例,并展开一系列的实验分析,阐述事故发生、发展和演变的过程,描绘氧气工作压力与发生氧气带回火现象的大致关系曲线,给出导致这起严重生产事故的根本原因,指明防止这种奇特回火现象的一系列措施.同时,建议进一步完善工程上有关氧-乙炔焰回火的定义,使其能够涵盖各种类型的回火现象.【期刊名称】《电焊机》【年(卷),期】2011(041)004【总页数】2页(P93-94)【关键词】焊炬;焊嘴;混合气管;氧气;回火【作者】付君伟【作者单位】黑龙江交通职业技术学院,黑龙江,齐齐哈尔,161002【正文语种】中文【中图分类】TG441.7夹套容器的夹套制造通常要进行筒体搬边的工艺过程。

气割实习报告I was very fortunate to have the opportunity to intern at a local gas cutting company. During my internship, I was able to learn a great deal about the process of gas cutting and its applications in various industries.One of the most important things I learned during my internship was the importance of safety in gas cutting. I was always instructed to wear the appropriate safety gear, such as a helmet, gloves, and goggles, to protect myself from the sparks and heat generated during the cutting process. I also learned about the different types of gases used in gas cutting, such as acetylene and propane, and their specific safety requirements.Another valuable lesson I learned was the importance of precision in gas cutting. I had the opportunity to observe experienced workers as they carefully measured and marked the metal before cutting. I also learned about thedifferent types of cutting techniques, such as straightline cutting, bevel cutting, and circle cutting, and how to choose the appropriate technique for different applications.Overall, my internship experience at the gas cutting company was extremely valuable. I gained hands-onexperience and learned a great deal about the process and importance of gas cutting in various industries.英文回答：I was very fortunate to have the opportunity to internat a local gas cutting company. During my internship, I was able to learn a great deal about the process of gas cutting and its applications in various industries.One of the most important things I learned during my internship was the importance of safety in gas cutting. I was always instructed to wear the appropriate safety gear, such as a helmet, gloves, and goggles, to protect myself from the sparks and heat generated during the cutting process. I also learned about the different types of gases used in gas cutting, such as acetylene and propane, andtheir specific safety requirements.Another valuable lesson I learned was the importance of precision in gas cutting. I had the opportunity to observe experienced workers as they carefully measured and markedthe metal before cutting. I also learned about thedifferent types of cutting techniques, such as straightline cutting, bevel cutting, and circle cutting, and how to choose the appropriate technique for different applications.Overall, my internship experience at the gas cutting company was extremely valuable. I gained hands-onexperience and learned a great deal about the process and importance of gas cutting in various industries.中文回答：我非常幸运能有机会在一家当地的气割公司实习。

乙炔气与丙烷气的区别 The manuscript was revised on the evening of 2021乙炔气与丙烷气区别（1）乙炔气（C2H2）：我国工业燃气用量中，70%为乙炔气。

以前乙炔气主要是乙炔发生器中制取，由于造成污染和高度不安全性，目前各地均已发文不得采用（包括管道式）。

现在主要使用的是将乙炔溶解于丙酮中的溶解乙炔气。

乙炔化学性质活跃，易爆，极危险。

乙炔在常温、常压下的分子结构为不饱和键，受热很不稳定，在高于200ｏC时会发生聚合反应，使温度压力不断升高而导致爆炸，当其与铜、银等金属以及空气、纯氧混合，甚至盛装容器直径较大时都会引起爆炸。

使用乙炔气在对碳素钢切割时，易产生切口上缘熔化，挂渣多且不易清除，切面局部硬化等现象，使切割工艺不理想。

同时为安全期间，溶解乙炔钢瓶内要按规定加入14公斤丙酮，按规定充入5－7公斤乙炔达到全部溶解于其中的目的。

而部分厂家为了自身利益，往往不再继续加或减少续加丙酮，而是强行充装乙炔气，这样使瓶内压力加大，使钢瓶发生爆炸的危险性大大增加。

同时，钢瓶内充气量往往只有－4公斤，甚至有的低到2公斤，使用户蒙受损失。

有的大型企业自设乙炔站，使上述情况有所改善。

但应当看到，生产乙炔的原料为电石，每生产一吨电石耗电能3300度，还需要焦炭600公斤，煤500公斤，碳精棒50公斤。

用电石法制取乙炔气时，会排出大量电石渣（1吨电石生成吨电石渣）及H 2S、PH3等有毒有害气体，污染严重。

在制取溶解乙炔时又消耗大量重要化工原料丙酮，溶解乙炔成本昂贵，加大生产成本。

另外，乙炔还是化工方面贵重原料，1吨石可制取吨维尼塑料。

因此，从宏观上看，将乙炔仅作为燃气是对资源的浪费。

但由于以前还没有其它燃气可以全面替代乙炔，加上传统习惯及企业对此的大量投入，因此，乙炔在我国工业燃气领域中仍占主导地位，但国家权威机构已明确提出：“为全民经济高效发展、应向世界发达国家看齐，将乙炔作为工业燃气的份额大幅度缩小到35%以下。

焊割燃气对比研究
随着现代工业的发展和普及，焊接和切割技术已成为工业生产中不可或缺的一部分。

而在焊割过程中，燃气是一种非常常见的使用材料。

在本文中，我们将探讨焊割过程中的燃气，着重比较两种常见的燃气：乙炔和丙烷。

乙炔是一种有毒、易燃的气体，它是一种生产化学品的重要原料。

乙炔能够燃烧出非常高的温度和强烈的火焰，因此在焊接和切割领域中得到了广泛的应用。

乙炔特别适用于焊接和切割厚度较大的金属材料，如钢板或球墨铸铁。

在焊割时，乙炔和氧气混合后通过火花点燃，然后燃烧产生非常高的温度，金属材料被融化或切割。

使用乙炔的一个缺点是它过程中产生的废气，这些废气可能是有毒的并且需要专门的处理方法。

另外，乙炔相对较昂贵。

丙烷是一种在自然气中存在的无色、无味、易燃气体。

和乙炔相比，丙烷更加安全，但也能够产生高温焰。

丙烷一般用于焊接和切割较薄的金属材料，如不锈钢、铝、铜等。

使用丙烷的一个优点是它产生的废气较少并且不会对环境造成太大的污染。

此外，由于丙烷在氧化时不会产生胶性物质，因此它可以非常干净地进行焊接和切割。

相对乙炔，丙烷的价格更为实惠。

总体上来说，使用乙炔进行焊接和切割时，需要更为谨慎和小心，并且需要使用更高效的排气系统来减少由乙炔产生的废气，同时也需要遵循更为严格的安全规定。

而使用丙烷则更加安全和方便，并且对环境产生的影响也更小，但它的应用范围也相对较窄。

在选择使用哪种燃气时，需要根据具体的使用情况来进行权衡和考虑。

天然气切割气和丙烷、乙炔的成本对比烈火天然气切割系统不但具有安全、方便、环保外。

其价格的优势也是所有用最为关注的。

下面我们用数字来举例说明：一、天然气与丙烷的成本对比：1.天然气的用量及费用以每月丙烷用量为500瓶，1立方米天然气等于1.2公斤丙烷。

天然气用量=500瓶×15公斤÷1.2=6250立方米天然气的价格为2.0元/立方米天然气月费用6250立方米×2=12500元2.烈火增效剂用量及费用增效剂的价格为300元/公斤添加比例为8‰也就是0.008公斤/立方米。

月增效剂量6250立方米×0.008公斤/立方米=50公斤月增效剂费用50公斤×300元=15000元3.丙烷的成本丙烷的价格为6.0元/公斤 500×15×6=45000元4.天然气和丙烷成本比较丙烷月使用费为45000元天然气月使用费为12500元+15000元=27500元使用天然气后成本降低（1-27500÷45000）×100%=40%以上比较仅供参考一切以本地市场价格为主，一般成本降低为30%～50%。

二、天然气与乙炔的成本对比：1.天然气的用量及费用以每月乙炔用量为3000瓶，1立方米天然气等于1立方米乙炔。

天然气用量=3000瓶×2立方米×1=6000立方米天然气的价格为2.0元/立方米天然气月费用6000立方米×2=12000元2.烈火增效剂用量及费用增效剂的价格为300元/公斤添加比例为8‰也就是0.008公斤/立方米。

月增效剂量6000立方米×0.008公斤/立方米=48公斤月增效剂费用48公斤×300元=14400元3.乙炔的成本乙炔月使用量=3000瓶×85元=255000元4.天然气和乙炔成本比较乙炔月使用费为255000元天然气月使用费用为14400+12000=26400元使用天然气后成本降低（1-26400÷255000）×100%=90%以上比较仅供参考一切以本地市场价格为主，一般成本降低为70%～90%。