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本科生毕业设计论文题目：犁刀变速齿轮箱体夹具设计专业：机械设计制造及其自动化班级： 161803学号： 082312姓名：樊晨指导教师：吴小玲2012年 6 月任务书一．题目犁刀变速齿轮箱体夹具设计二．指导思想和目的要求综合运用所学的基本理论、基本知识和基本技能解决工程实际问题的能力，使学生进一步受到工程设计和科学研究方法的基本训练，培养学生正确运用工程运算和使用技术文献、规格资料的能力；培养学生掌握工艺过程设计和工艺装备设计等的设计方法；培养学生简明精确地表达设计思想的能力-制图、撰写论文与答辩等的能力。
通过毕业设计，使学生初步掌握工程技术的设计能力、解决问题的能力三．主要技术指标1．对犁刀变速齿轮箱体的零件图进行工艺分析并绘制零件图；2．选择毛坯类型；3．编写工艺文件；4．设计铣床夹具，用AutoCAD绘图，对所设计的专用夹具进行精度分析5．撰写论文。
四．进度和要求第一阶段查阅及消化有关资料 1周第二阶段绘制零件图及选择毛坯类型 1周第三阶段编写工艺文件 3周第四阶段设计铣床夹具 4周第五阶段撰写论文 4周第六阶段评阅、答辩 1周学生 __樊晨___ 指导教师 __吴小玲_ __ 系主任 _ ____目录目录 (I)摘要 ......................................................... - 1 - ABSTRACT ....................................................... - 1 - 前言 ......................................................... - 2 - 第1章犁刀变速箱体工艺设计 (1)1.1分析零件图 (1)1.2确定生产类型 (1)1.3确定毛坯 (1)第2章机械加工工艺过程设计 (3)2.1机械加工工艺过程设计 (3)2.2选择加工设备与工艺装备 (5)2.3选择加工设备与工备 (6)2.4确定切时间定额 (8)3.5填写工艺规程卡 (12)第3章机床总体设计 (12)3.1机床总体设计 (12)3.2组合机床工艺分析 (13)3.3主轴的设计与计算 (18)4夹具设计 (22)4.1机床夹具概述 (22)4.2定位支撑系统 (22)4.3夹紧机构 (23)结论 (26)参考文献 (25)致谢 (26)附录一：外文资料翻译 (27)摘要摘要：本次设计完成了犁刀变速齿轮箱体的加工工艺的确定及钻夹具、铣夹具的设计，采用模块化的设计思想，从零件的多方面分析，快速将需要的模块联系在一起组成一个整体。
一种六爪锥度锁紧自定心卡爪结构作者：毕洪颖来源：《科学与财富》2018年第20期摘要：本论文介绍一种新型机械加工结构，六角锥度锁紧自定心卡爪，是当今机床附件领域的一种新技术。
關键词：新型自定心六爪卡爪；机床附件。
中图分类号：TH132 文献标识码：BA Structure of Jaw Device With Six Jaws Taper Lock and Self CenteringBi Hongying（Qiqihar No.2 machine tool （group） co.， ltd. Qiqihar Heilongjiang 161005）Abstract： A new type mechanical machining structure， i.e. structure of jaw device with six jaws， taper lock and self centering， that is a new technique nowadays in the sector of machine accessory is introduced in this paper.Key words： new type self centering jaw with six jaws；machine accessory 。
随着科技及技术的进步，机床行业也呈现出多元化、专业化等发展趋势，在这一趋势的带动下，有些传统的机床附件已经不能完全符合机床专业化的加工要求，在数控卧式旋压收口机床中的不典型加工工件，航天用贮藏罐内胆，零件加工直径达φ500mm，封头型面为椭球形，两椭球面分别与直筒段相切；椭球面与直筒段相切处保证一定壁厚，向管嘴处逐渐增厚。
工件经热旋后，零件内、外表面光滑、无碰伤、划伤、褶皱等缺陷；产品壁厚均匀过渡，不得有突然变化。
生产节拍紧凑，要求装夹辅助时间少，定位精度高，批量生产，同一批次工件加工一至性要求高。
本科毕业设计（论文）题目铣床夹具设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日指导教师评阅书评阅教师评阅书教研室（或答辩小组）及教学系意见毕业设计（论文）任务书铣床夹具设计摘要：在机械加工零件时如果能广泛地使用夹具，就能极大地节省加工时的辅助时间，减轻工人的劳动量，提高产品的质量和劳动生产率。
X62W型卧式万能铣床电气控制系统设计摘要铣床是以各类电动机为动力的传动装置与系统的对象以实现生产过程自动化的技术装置。
电气系统是其中的主干部分，在国民经济各行业中的许多部门得到广泛应用。
PLC是可编程控制器的简称，是一种数字运算操作的电子系统，它采用可编程序的储存器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过模拟的或数字的输入和输出接口，控制各种类型的机器设备或生产过程。
在我国70~80年代大多数铣床中，大多数的开关量控制系统都是采用继电器控制，继电器本身固有的缺陷，给铣床的安全和经济运行带来了不利影响。
随着科技进步，和PLC技术的成熟，所以对X62W万能铣床进行PLC改造势在必行，是提高机床性能，提升经济效益及产品质量的关键举措。
关键词：X62W铣床；电气控制系统；PLC；梯形图目录摘要 (I)前言 (1)第一章铣床 (2)1.1 铣床国内外研究状况和发展趋势 (2)1.2 铣床简单介绍 (3)1.2.1 铣床的选型 (3)1.2.2 X62W万能铣床的特点 (4)第二章X62W万能铣床的硬件设计 (5)2.1 X62W万能铣床电力拖动的特点及控制要求 (5)2.2 X62W万能铣床元件选型 (5)2.3 X62W万能铣床的主要结构及运动形式 (7)第三章X62W万能铣床传统继电器的电气控制原理 (9)3.1 电气原理图 (9)3.2 主电路分析 (11)3.3 控制电路分析 (12)3.3.1 主轴电机M1的控制 (12)3.3.2 进给电动机M2的控制 (13)3.3.3 冷却泵电动机及照明电路的控制 (17)第四章PLC的简介 (18)4.1 PLC的产生 (18)4.2 PLC的定义和特点 (18)4.2.1 PLC的定义 (18)4.2.2 PLC的特点 (19)4.3 可编程控制器的主要性能指标 (20)4.4 可编程控制器的分类 (21)4.5 PLC的编程语言 (22)4.5.1 梯形图语言 (22)4.5.2 助记符语言 (22)4.5.3 顺序功能图语言 (23)第五章X62W万能铣床基于PLC改造的具体设计 (24)5.1 改造设计中PLC的选型 (24)5.2 X62W万能铣床基于PLC控制电路的改造 (26)5.3 现场信号与PLC软继电器对照表（IO地址分配表） (30)5.4 PLC梯形图 (31)5.5 PLC语句表 (33)总结 (34)前言本设计讲述了X62W万能铣床电气控制的工作原理，说明了用PLC 改造的具体方法，从而提高整个电气控制系统的性能。
职业学院机械制造与自动化毕业论文-塑料六角形螺母模具结构设计设计课题: 塑料六角形螺母模具结构设计院 (系): 机电工程系专业: 机械制造与自动化姓名: 杨昌华学号: 5801021201048 指导教师: 刘祥二〇一五年三月二十五日设计课题任务书5801021201048 杨昌华学生姓名学号专业机械制造与自动化机电工程系院(系)塑料六角形螺母模具结构设计设计课题刘祥职称讲师指导教师任务:进行塑料六角形螺母的模具结构设计工作1.查阅模具设计相关资料2.软件绘制模具相关结果三维、平面图要求:独立完成本设计任务，杜绝抄袭现象任务与要求1.格式规整，文字排版好2.论文内容充实，详略得当3.有自己设计内容和构思完成时间段 2014年 10 月 21 日至2015 年 3 月 28 日共 21 周院(系)审核意见年月日声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计说明书,是在指导教师的指导下，进行独立工作取得的成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本说明书中不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
本人完全明确本声明的法律责任，对本说明书导致的所有问题承担全部责任。
学生签名:杨昌华日期:2015 年3月20日毕业设计说明注意事项1.毕业设计说明主要是针对学生们所设计的作品进行详细的阐述，包括五大部分:课题分析、调研分析、方案绘制与设计题案、课题总结、提交资料。
2.课题分析。
是学生对自己的作品前期的设计现状、设计背景及设计方向、设计思路、设计意图和当前社会的现状作出参照分析的一种阐述。
3.调研分析。
是学生对自己的作品在社会的趋势调查、处境调查、市场调查分析等做出详细的阐述。
4.方案绘制与设计题案。
是学生将设计定位、设计系列草图、展板图等做出说明及展示。
5.课题总结。
是学生通过本次设计获得结论，得到的启发，课题设计的优点与不足作出的阐述。
6.提交资料。
是学生完成课题设计后，需要提交的资料名称与资料内容，用于成绩评定与存档。
本科毕业论文（设计）题目台虎钳设计说明书毕业论文（设计）原创性声明本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。
对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名：日期：毕业论文（设计）授权使用说明本论文（设计）作者完全了解红河学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。
有权将论文（设计）用于非赢利目的的少量复制并允许论文（设计）进入学校图书馆被查阅。
学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容。
保密的论文（设计）在解密后适用本规定。
作者签名：指导教师签名：日期：日期：台虎钳设计说明书摘要：机械是人类生产劳动的重要工具。
几十年来，在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
夹具是机械加工不可缺少的部件之一。
常用的几种夹具主要有：可调夹具；组合夹具；数控机床夹具等。
而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。
提高了产品质量。
机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。
提高了产品质量。
但是台虎钳也有其不足之处。
如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。
主要原因是台虎钳钳口是平直的，不适于装夹圆柱形工件，机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。
为此，特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。
以满足更多使用功能的要求，使其更加的实用化。
关键词：夹具；台虎钳；自动加工；Bench vice design specificationAuthor ’s Name:T utor:ABSTRACT ：Machinery is the important tool of human productive labor.For decades, in the numerical control machine tool to high speed, efficient, precision, composite, intelligent, environmental protection direction drive, the corresponding fixture technology is headed in high precision, high efficiency, module, combination, general motors, and economic development. Fixture is indispensable mechanical processing one of the components. Commonly used several fixture mainly has: adjustable clamp; Modular fixture; Numerical control machine tool fixture, etc.And the economy is the most commonly used jaw the most popular a kind of fixture, its simple structure clamp rapid, accurate positioning and processing the save Labor when, improve the machining efficiency and machining accuracy. Improve the product quality.Mechanical processing, Taiwan is relatively common jaw clamped tool, it extension and hand in with two, all is the usetwo clamp mouth the locating datum, depends on the ball screw, nut mechanical transmission principle of work force. A simple structure jaw clamped rapidly, processing the save Labor when, improve the machining efficiency and machining accuracy. Improve the product quality. But a jaw also has its disadvantages. If not better clamp appearance is more complicated workpiece. The main reason is a jaw mouth is a flat clamps, is not suitable for the clamping cylindrical work pieces, machining the easy when the displacement, sometimes workpiece will also fly out of the machine tool mesa. Therefore, to Taiwan, the jaw structure improvement of mouth clamp design. In order to meet the requirements of the moreuse function, make it more practical.KEYWORDS ：fixture；bench vice；automatic processing；目录前言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 1 绪论,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, , 2 1 . 1 台虎钳用途 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 21 .2 台虎钳结构 , , , , ,,, , , , , ,,, , , , , ,,, , , 2 1 .3 台虎钳工作原理 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 2 1 .4 台虎钳使用要求 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 3 2 虎钳各个零件的设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , 3 2 . 1 活动钳身的设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 3 2 . 2 固定钳身的设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 3 2 . 3 螺杆的设计 , , , , ,,, , , , , ,,, , , , , ,,, , , 32.3.1零件的用途,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.2零件的工艺分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.3审核螺杆的工艺性,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.4确定毛坯种类和制造方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.4.1确定毛坯种类,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.4.2毛胚的制造方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.4.3确定毛坯的尺寸公差和加工余量,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.5制定工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.5.1定位基准的确定,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.5.2表面加工方法的确定,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.5.3工序的集中与分散,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 62.3.6工序顺序的安排,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 62.3.7确定加工工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 62.3.8确定各工序加工余量、计算工序尺寸及余量,,,,,,,,,,,,72.3.9选择设备、及工艺装备（刀具、量具） ,,,,,,,,,,,,,,72.3.10确定各工序切削用量,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 82.3.10.1切削用量,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,82.3.11螺杆的强度校核计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,82.4方块螺母的结构设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 92. 5 钳口板的结构设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 92.5.1 探索台式虎钳现状分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 92.5.2 虎钳发展方向,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 92.5.3 基本设计方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 92.5.4 现用虎钳钳口实物,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 92.5.5 改进后的实物图,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 102.5.6 现用虎钳缺点和改装完成后的优点,,,,,,,,,,,,,,, 102.6固定钳口板所用螺钉的结构设计,,,,,,,,,,,,,1 12.7固定活动钳身所用螺钉的结构设计,,,,,,,,,,1 12 . 8 螺母M10 的选择设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , 1 1 2 . 9 销的选择设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , 1 1 2.10垫片的选择设计,,,,,,,,,,,,,,,,1 1 3 台虎钳结构的装配 , , , , ,,,, , , , , , , , , , , 1 1 4 致谢,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 1 5 参考文献,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 12前言夹具作为制造企业中重要的基础工艺装备，广泛应用于加工、检测和装配等制造过程中。
摘要我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备，它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备，同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础备。
本论文是结合目前实际生产中，通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件效率低、劳动强度大、加工质量不高，而且往往需要增加划线工序，本论文为铣床专用夹具，主要包括夹具的定位方案，夹紧方案、对刀方案，夹具体的设计及加工精度等方面的分析。
本夹具能在加工常规零件的时候使质量进一步提升，并降低劳动强度，能在保证产品质量加工精度的同时批量生产，从而降低生产成本。
从而夹具的使用在某种程度上提高实际生产中企业的效益。
因而对夹具知识的认识和学习，在今天显的优重要起来。
关键词：装备；制造；铣床；专用夹具ABSTRACTChina's socialist modernization requirements for mechanical manufacturing industry sectors of the national economy progress of technology, technical transformation to provide advanced, effective technical equipment, it must first for China is in the development of the industry include agricultural, heavy industry, light industry and other industries provide good quality, technical advanced technical equipment, but also for new materials, new energy, mechanical engineering of production and application of new technology provides the basis of equipment.The present paper is combining the actual production, gm can not meet the production requirements, fixture using universal fixture clamping work-piece efficiency, low labor strength, processing quality is not high, and often need to increase crossed process, and special design of a milling machine fixture, mainly including fixture positioning scheme, clamping, of cutter scheme, the concrete and the TAB folder design and machining precision analysis.This fixture can in processing of conventional parts that quality further ascension, and reduce the labor intensity, can guarantee the quality of its products processing precision and batch production, so as to reduce the production cost. Thus fixture use in some extent improve the efficiency of enterprises in practical production. Thus to fixture knowledge know and study the optimal in today's show for important up.Key words: equipment；manufacturing；milling；the machine tool's fixture目录摘要 (I)ABSTRACT ................................................................................................................................... I I 前言. (V)第1章机床夹具概论 (1)1.1 机床夹具的功能和作用 (1)1.1.1 机床夹具的功能 (1)1.1.2 机床夹具的作用 (2)1.2 机床夹具的组成 (2)1.3 机床夹具的分类及设计要求 (4)1.3.1 机床夹具的分类 (4)1.3.2 机床夹具的设计要求 (5)1.4 机床夹具保证加工精度的原理 (5)1.4.1 机床夹具保证加工精度的工作原理 (5)1.4.2 使用夹具对工件进行加工时加工误差的组成 (6)1.5 机床夹具的现状及发展方向 (7)第2章零件的分析 (10)第3章工件的定位 (14)3.1 工件的定位方案 (14)3.1.1 概述 (14)3.1.2 限制工件自由度与加工要求的关系 (14)3.1.3 确定定位方式与定位元件 (16)3.2 定位误差的分析与计算 (17)3.2.1. 定位误差的产生原因及计算方法 (17)3.2.2. 定位误差的计算 (18)第4章工件的夹紧 (21)4.1 夹紧装置的组成及基本要求 (21)4.2 夹紧力的确定 (22)4.2.1 夹紧力的三要素 (22)4.2.2 夹紧的动力装置 (24)4.2.3. 夹紧力的分析计算 (25)第5章对刀元件、连接元件及夹具体 (28)5.1 对刀元件 (28)5.2 定位键 (28)5.3 夹具体 (29)第6章夹具总体结构设计及精度分析 (30)第7章夹具结构工艺性和经济性分析 (34)7.1. 夹具的结构工艺性 (34)7.2. 夹具的经济性分析 (34)总结 (37)致谢 (38)参考文献 (39)附录一外文 (40)附录二中文 (46)前言在机械加工过程中，为了保证加工精度，必须固定工件，使工件相对于机床或刀具占有确定的位置，以完成工件的加工和检验。
棘轮型手动压力机的设计1 引言1.1课题研究的目的及意义机械设计是机械工业的基础技术。
科研成果要转变成有竞争里的新产品，设计起着关键性的作用。
设计工作的质量和水平，直接关系到产品的质量、性能和技术经济效益。
工业发达的国家都十分重视机械设计工作，依靠先进的技术和数字化的电控部件不断的研制出适应市场需求的机电产品，有力的促进全球经济的蓬勃发展。
机械工业的水平是一个国家现代化建设水平的主要标志之一。
人们之所以要广泛使用机器是由于机器既能承担人力所不能或不便进行的工作，又能较人工生产改进产品的质量，能够大大提高劳动生产率和改善劳动条件。
手动压力机是机械压力机中具有代表性的一类加工设备，该类设备结构坚固，提高生产效率，且具有操作方便、动作灵活，经久耐用等特点。
它广泛应用于家电业、电子工业、电器端子、钟表工业、照相机、微型马达等制造及零部件装配，最适用小零部件之压入、成型、装配、铆合、打印、冲孔、切断、弯曲、印花等工作要求。
它的用户几乎包罗了国民经济各部门，量大面宽。
现在我国经济建设蓬勃发展，压力机的使用从大型工厂到私人手工作坊，几乎在涉及到零件冷压工艺的地方都可以见到。
压力机种类繁多，型式多样，工作压力小到几十公斤，大到几吨。
我国许多企业自“八五” 以来，通过技术攻关、自行设计，以及从德国舒勒、美国维尔森、日本小松等著名公司引进设计制造技术，或采取与国外厂商合作生产的方式，将国内压力机的技术水平提升到了国际先进水平。
目前国内生产的一些大型机械压力机及其生产线已跨出国门，走向世界。
小型手动压力机虽然刚度差，降低了模具寿命和制件质量。
但是它成本低、操作方便，容易安装机械化装置。
并且由于手动压力机总体处于质量稳定、大批量廉价市售状态，由国情决定，其市场需求量仍将保持在一个较高的水平。
这次所设计的棘轮式手动压力机属于中小型压力机，其中主要以人力为主，通过齿轮带动齿条运动，用棘轮实现自锁，用手轮回复齿条，其中主要设计了各个系统传动的零部件，结构比较简单，属于典型的手动压力机。
毕业设计（论文）开题报告
开题报告填写要求
1．开题报告作为毕业设计（论文）委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下，由学生
在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见审
查后生效。
2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写，或按统一设计的电子文档标准格式打印(教务处网页)，禁止打印在其它纸
上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。
3．学生查阅资料的参考文献应在3篇及以上（不包括辞典、手册），开题报告的字数要在1000字以上。
4．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》
规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“2006年7月25日”
或“2006-07-25”。
毕业论文开题报告
毕业论文开题报告。
目录一、引言 ...............................................................................................................1.1、铣床的历史：...............................................................................................................1.2铣床的基本知识..............................................................................................................1.3、铣床的发展概况...........................................................................................................二、方案设计与比较 (1)2.1铣床的技术参数要求 (1)2.2动力头的选择 (1)2.3动力参数的确定 (1)2.4电动机的选择 (1)2.5进给机构方案确定 (1)2.6升降机构的方案确定 (1)2.7、调角机构的方案确定 (1)三、主要零件的设计与计算 (1)3．1导轨的设计与强度计算 (1)3.1.1导轨功用、分类和应满足的要求 (1)3.1.2 导轨的选择： (1)3.1.3滑动导轨压强的计算 (2)3.1.4导轨间隙的调整： (2)3.2蜗轮蜗杆的设计与参数确定 (2)3.2.1蜗杆的参数计算 (2)3.2.2涡轮参数设计 (2)3.2.3齿根弯曲疲劳强度校核 (2)3.2.4精度等级公差和表面粗糙度的确定 (2)3.3丝杆传动设计及计算 (2)3.3.1丝杆的特点及应用 (2)3.3.2丝杆传动设计及计算 (2)3.4蜗杆轴的设计与计算： (3)3.5齿轮的设计计算 (3)3.6蜗杆与减速箱的连接 (3)参考文献 (3)设计总结 (3)附1 外文资料及翻译 (3)附1 外文资料及翻译 (3)H IGH-SPEED MACHINING AND DEMAND FOR THE DEVELOPMENT (3)高速切削加工的发展及需求 (5)附2：工程图： (6)一、引言1.1、铣床的历史：最早的铣床是由美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床，为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。
1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。
尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
升降台铣床：升降台铣床有万能式、卧式和立式几种，主要用于加工中小型零件，应用最广；龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件；单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。
单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。
仪表铣床:仪表铣床是一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件；工具铣床主要用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。
其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，它们都是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
切削加工是用切削工具，把坯料或工件上多余的材料层切去，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
任何切削加工都必须具备三个基本条件：切削工具、工件和切削运动。
切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬；不同的刀具结构和切削运动形式，构成不同的切削方法。
用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等；用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。
切削加工是机械制造中最主要的加工方法。
虽然毛坯制造精度不断提高，精铸、精锻、挤压、粉末冶金等加工工艺应用日广，但由于切削加工的适应范围广，且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度，在机械制造工艺中仍占有重要地位。
畜力驱动铣削大铜环切削加工的历史可追溯到原始人创造石劈、骨钻等劳动工具的旧石器时期。
在中国，早在商代中期(公元前13世纪)，就已能用研磨的方法加工铜镜；商代晚期(公元前12世纪)，曾用青铜钻头在卜骨上钻孔；西汉时期(公元前206～公元23)，就已使用杆钻和管钻，用加砂研磨的方法在“金缕玉衣”的4000多块坚硬的玉片上，钻了18000多个直径1～2毫米的孔。
17世纪中叶，中国开始利用畜力代替人力驱动刀具进行切削加工。
如公元1668年，曾在畜力驱动的装置上，用多齿刀具铣削天文仪上直径达2丈(古丈)的大铜环，然后再用磨石进行精加工。
18世纪后半期，英国工业革命开始后，由于蒸汽机和近代机床的发明，切削加工开始用蒸汽机作为动力；到19世纪70年代，切削加工中又开始使用电力。
对金属切削原理的研究始于19世纪50年代，对磨削原理的研究始于19世纪80年代，此后各种新的刀具材料相继出现。
19世纪末出现的高速钢刀具，使刀具许用的切削速度比碳素工具钢和合金工具钢刀具提高两倍以上，达到25米/分左右；1923年出现的硬质合金刀具，使切削速度比高速钢刀具又提高两倍左右；30年代以后出现的金属陶瓷和超硬材料(人造金刚石和立方氮化硼)，进一步提高了切削速度和加工精度。
随着机床和刀具的不断发展，切削加工的精度、效率和自动化程度不断提高，应用范围也日益扩大，从而大大促进了现代机械制造业的发展。
金属材料的切削加工有许多分类方法，常见的有按工艺特征、按材料切除率和加工精度、按表面成型方法三种分类方法。
切削加工的工艺特征决定于切削工具的结构，以及切削工具与工件的相对运动形式。
因此按工艺特征，切削加工一般可分为：车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。
1.2铣床的基本知识（一）铣床加工范围：可加工水平面，台阶面，垂直面，齿轮，齿条，各种沟槽（直槽，T型槽，燕尾槽，V型槽）或成形面等。
（二）铣床加工特点：加工范围广，适合批量加工，效率高。
铣刀属多齿工具，根据刀具的不同，出现断续切削，刀齿不断切入或切出工件，切削力不断发生变化，产生冲击或振动，影响加工精度和工件表面粗糙度。
铣床加工精度为179—177。
表面粗糙度为Ra6.3-1.6um。
（三）铣削加工与铣削工艺：○1铣削加工铣削加工是在铣床上利用铣刀旋转对工件进行砌学加工方法。
铣刀是旋转的多刃刃具。
铣削是多刃加工，且铣刀可使用较大的切削速度，无空回程，故生产效率高。
○2铣削用量它包括铣削速度，进给量和铣削宽度和深度。
a、切削速度Vc：切削速度即为铣刀最大直径的线速度：Vc=πdn/1000 m/minb、进给量：指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。
有三种方式：（1）每齿进给量fz mm/z（2）每圈进给量f mm/r（3）每分钟进给量mm/nim 铣床多用于每分钟进给量γf=f·n=fz·zn mm/nimc、背吃刀量; 也就是切削深度ap,它是沿铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。
d、侧吃刀量: 就是切削宽度ae,它是沿垂直与铣刀轴线上的测量的切削层尺寸。
○3选择铣削用量的次序:首先选择较大的铣削宽度、深度，其次是加大进个量。
最后才是根据刀具耐用度的要求，选择适宜的铣削速度。
（四）铣削方式1、逆铣: 铣刀的旋转方向与工件进给方向相反的铣削形式称为逆铣。
2、顺铣: 铣刀旋转方向与工件进给方向相同的铣削方式称顺铣。
3、端铣: 端铣的铣削方式有对称和不对称铣削两种。
铣削时铣刀的轴线位于工件中心，这种铣削称为对称铣削。
铣刀的轴线偏于工件的一侧时的铣削，称为不对称铣削。
1.3、铣床的发展概况高速铣削加工（High Speed Milling, HSM）以其巨大的优势，迅速成为现代加工制造领域最重要的加工手段之一，也是衡量一个国家装备制造水平的重要标志。
因为高速切削加工技术已广泛应用于航空航天、汽车、船舶等关系到国计民生的重要领域，也代表着现代切削制造技术的发展趋势。
近几年来，我国对数控机床需求急剧增加，2000年至2005年，我国数控金切机床产量从14053台跃至59639台，年增长率为33.5％。
我国金切机床产值数控化率从1996年的11.6％提高到2005年的47.3％。
这表明我国的数控机床行业有了极大的发展。
另一方面，我国数控机床进口额连年激增，从2001年的24.1亿美圆增至2005年的64.95亿美圆，国有数控机床的市场占有率却呈现出逐年下滑的趋势，尤其是高速、高精度多轴机床，几乎完全依赖进口。
这些数据可以看出我国的机床制造业尤其是高端加工中心落后于发达国家。
因此，国家在“十五”、“十一五”规划中都把以数控机床为核心的装备制造作为重大专项，以期在这方面有所突破。
数控技术是一门集计算机技术、自动控制技术、机械电子技术以及计算机图形处理技术于一体的综合性技术。
其中NC编程是这一技术的灵魂。
NC编程成为各种CAM软件的核心。
因为NC编程直接影响着数控机床的使用效率和加工质量。
所以国内外投入了大量的人力和物力来提高CAD/CAM 软件的编程效率，加工效果以及智能化水平。
现代高速切削加工发展概况由于目前绝大部分的机械零件必须经过切削加工实现，切削加工在机械制造中占用十分重要的地位。
经济全球化使制造国际化，因此竞争也越来越激烈。
如何提高效益、降低成本、加快产品开发周期成为每一个面对市场竞争的企业的迫切愿望。
高速切削加工所具有的明显优势，近年来得到广泛应用并迅速发展。
高速铣削加工（High Speed Milling，简称HSM）的概念源于德国切削物理学家C.J.Salomon博士于1931年所提出的著名切削实验及物理引申，他认为对应一定的工具材料有一个临界切削速度，达到此温度切削温度最高。
当超过这一临界切削速度，切削温度反而会降低，而大幅度提高机床的生成效率。
高速铣削加工技术作为一门新兴的技术，以其与传统加工相比无可比拟的优点，在加工制造业中得到了越来越广泛的应用，也带来了巨大的经济效益。
