立式铣床毕业论文精选版
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数控铣床毕业设计论文
株洲工学院200 届毕业设计（论文）
材料
院(系)、部：机械工程系
学生姓名：
指导教师：颜竟成职称教授
专业：机械设计制造及其自动化
班级：机024班
学号：
2006年5月
材料清单
1、毕业设计（论文）课题任务书
2、毕业设计（论文）开题报告
3、中期检查表
4、指导教师评阅表
5、评阅教师评阅表
6、答辩及最终成绩评定表
7、毕业设计说明书
8、附录材料
200 届毕业设计（论文）课题任务书
院(系)：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化
株洲工学院
毕业设计（论文）开题报告
（本科2006届）
学院（系）机械工程系
专业机械设计制造及其自动化
题目 K5040数控立式铣床及控制系统设计学生姓名樊义祥学号 20240５
指导教师颜竟成职称教授
2006年5月1日
说明：开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一，此报告应在导师指导下，由学生填写，将作为毕业设计（论文）成绩考查的重要依据，经导师签署意见及教研室审查后生效。
株洲工学院
毕业设计（论文）中期报告
院、系：机械工程系
院、系：机械工程系
株洲工学院200 届毕业设计（论文）答辩及最终成绩
评定表
院、系（公章）：
说明：最终评定成绩＝a+b+c，三个成绩的百分比由各院、系自己确定，但应控制在给定标准的10％左右。
铣床传动后箱体铣削孔面夹具及加工工艺设计
基准的选择分为粗基准和精基准，粗基准选择首先保证工件某重要表 面的余量均匀，表面应平整，没有浇口或飞边等缺陷，而且只能用一次， 以免产生较大的的位置误差。应选择该表面作粗基准。精基准的选择应尽 可能使各个工序的定位都采用同一基准，当精加工或光整加工工序要求余 量小而无效均匀时，应选择加工表面本身作为精基准。
- VI -
湖南科技大学毕业论文设计
这类夹具是专为零件的某一道工序的加工而设计和制造的。在产品相 对稳定、批量较大的生产中,常用各种专用夹具,可获得较高的生产率和加 工精度。专用夹具的设计周期较长、投资较大。
3 可调夹具 可调夹具是针对通用夹具和专用夹具的缺陷而发展起来的一类新型夹 具。对不同类型和尺寸的工件,只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件 和夹紧元件便可使用。它一般又可分为通用可调夹具和成组夹具两种。前 者的通用范围比通用夹具更广;后者则是一种专用可调夹具,它按成组原理 设计并能加工一族相似的工件,故在多品种,中、小批量生产中使用有较好 的经济效果。 4 组合夹具 组合夹具是一种模块化的夹具。标准的模块元件具有较高精度和耐磨 性,可组装成各种夹具。夹具用毕可拆卸,清洗后留待组装新夹具。由于使 用组合夹具可缩短生产准备周期,元件能重复多次使用,并具有减少专用夹 具数量等优点,因此组合夹具在单件、中、小批量多品种生产和数控加工中, 是一种较经济的夹具。组合夹具也已经商品化。 5 自动线夹具 自动线夹具一般分为两种:一种为固定式夹具,它与专用夹具相似;另一 种为随行夹具,使用中夹具随着工件一起运动,并将工件沿着自动线从一个 工位移至下一个工位进行加工。按使用机床可将夹具分为车床夹具、铣床 夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹 具、自动线随行以及其他机床夹具等。这是专用夹具设计所用的分类方 法。设计专用夹具时,机床的组别、型别和主要参数均已确定。它们的不同 点是机床的切削成形运动不同,故夹具与机床的连接方式不同。它们的加工 精度要求也各不相同。 按夹紧的动力源分类夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹 具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具、真空夹具、离心夹具等[2]。
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湖南科技大学毕业论文设计
这类夹具是专为零件的某一道工序的加工而设计和制造的。在产品相 对稳定、批量较大的生产中,常用各种专用夹具,可获得较高的生产率和加 工精度。专用夹具的设计周期较长、投资较大。
3 可调夹具 可调夹具是针对通用夹具和专用夹具的缺陷而发展起来的一类新型夹 具。对不同类型和尺寸的工件,只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件 和夹紧元件便可使用。它一般又可分为通用可调夹具和成组夹具两种。前 者的通用范围比通用夹具更广;后者则是一种专用可调夹具,它按成组原理 设计并能加工一族相似的工件,故在多品种,中、小批量生产中使用有较好 的经济效果。 4 组合夹具 组合夹具是一种模块化的夹具。标准的模块元件具有较高精度和耐磨 性,可组装成各种夹具。夹具用毕可拆卸,清洗后留待组装新夹具。由于使 用组合夹具可缩短生产准备周期,元件能重复多次使用,并具有减少专用夹 具数量等优点,因此组合夹具在单件、中、小批量多品种生产和数控加工中, 是一种较经济的夹具。组合夹具也已经商品化。 5 自动线夹具 自动线夹具一般分为两种:一种为固定式夹具,它与专用夹具相似;另一 种为随行夹具,使用中夹具随着工件一起运动,并将工件沿着自动线从一个 工位移至下一个工位进行加工。按使用机床可将夹具分为车床夹具、铣床 夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹 具、自动线随行以及其他机床夹具等。这是专用夹具设计所用的分类方 法。设计专用夹具时,机床的组别、型别和主要参数均已确定。它们的不同 点是机床的切削成形运动不同,故夹具与机床的连接方式不同。它们的加工 精度要求也各不相同。 按夹紧的动力源分类夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹 具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具、真空夹具、离心夹具等[2]。
数控铣床毕业论文
毕业论文课题：数控加工中心孔类零件加工专业：加工中心姓名：指导老师：完成日期：目录内容摘要 (3)正文 (3)1. 盘类零件加工工艺性分析 (3)选择并确定数控加工中心加工盘类零件 (3)盘类零件图样的工艺性分析 (4)盘类零件的加工路线 (5)2. 盘类零件加工工艺的确定 (6)工艺分析 (6)工艺卡片 (7)刀具卡片 (8)走刀路线 (8)程序的编制 (13)3. 误差分析 (17)4. 结论 (17)参考文献 (18)盘类零件的加工内容摘要盘类零件是由多个端面、深孔、螺纹孔、曲面、沟槽、外轮廓组合而成的较复杂的盘形零件。
其特点是零件基本形状呈盘形块状，零件表面汇集了多种典型表面。
加工时，装夹次数一般较少，但所用刀具一般较多，编制程序较繁琐。
加工前需要做好充分的准备，包括图纸分析、确定加工工艺、选用机床型号、选用毛坯大小、确定走刀路线与加工顺序等，其前期的准备工作比较复杂。
关键词：盘类零件图纸分析确定加工工艺机床正文：数控加工过程中需要考虑多方面的因素，包括图纸的分析、选择适合加工该零件的数控机床、选择加工中将要用到的刀具规格、选择良好的切削用量等等。
由此看出，数控加工实践是一门复杂的技术。
需要多学习、多熟练才能在保证安全的情况下完成任务。
所以，我作为数控行业的一份子要努力的提高自身的专业水平，不断的锻炼自己的实践技能，成为一个全方面发展的数控技术人才。
1盘类零件加工的工艺性分析盘类零件加工工艺性分析是编程前的重要工艺准备工作之一，根据实际加工，利用数控加工中心具有高精度、高柔性、高效率，且适合加工具有复杂轮廓、端面的零件等特点。
通过对使用BV75型数控加工中心加工盘类零件，来阐述以下几个方面的问题：1.1选择并确定数控加工中心加工盘类零件在选择加工盘类零件的设备时，应充分发挥数控加工中心适用于加工复杂端面这一加工优势。
选择BV75数控加工中心的主要依据如下：BV75立式加工中心采用专业化厂家提供的数控系统，各直线运动轴、主轴及追加旋转轴均采用伺服电机驱动，三轴或四轴联动，可进行各种铣削、镗孔、钻铰孔、刚性攻丝等一般机械加工，并实现数字化精确定位，通过运动轴插补联动可实现旋切大螺纹、多种曲面加工，且同一台机床上可实现工件一次装夹过程中多种工序的粗、精加工。
数控铣床加工专科论文
毕业设计（论文）（成教）题目：院 (系)：机电工程学院专业：机械制造与自动化姓名：学号： ***********XX指导教师：***二〇一四年一月二十日毕业设计（论文）任务书学生姓名学号71258010209XX专业机械制造与自动化院（系）机电工程学院毕业设计（论文）题目任务与要求一、设计的任务：1、综合运用平时所学理论基础，基本知识和基本技能，提高和分析解决实际问题的能力。
2、查阅相关文献和资料，制定设计或实验方案。
3、参考文献不得少于6篇。
4、设计、计算、绘图。
5、总结和撰写论文。
6、在规定时间内完成老师布置的论文内容。
二、设计的要求：1、内容丰富，立意新颖。
2、资料详实，运用得当。
3、语体正确，合符规范。
4、层次清晰，中心突出。
5、论证充分，结论合理。
6、正文不少于4000 字。
完成时间段2013年11月28日至2014年4月17 日共20周指导教师单位重庆科创职业学院职称副教授院（系）审核意见毕业设计(论文)进度计划表目录1 数控铣床的介绍 (1)1.1 数控铣床的主要功能 (1)1.2 数控铣床的主要特点 (2)1.2.1 高柔性及工序复合化 (2)1.2.2 加工精度提高 (2)1.2.3 生产效率高 (2)1.2.4减轻操作者的劳动强度 (2)2 总体设计方案 (4)3 电机的选择 (5)3.1 确定主轴传动功率 (5)3.2 电机的选择 (6)3.3 主轴的变速过程 (7)4 轴类零件的设计 (8)4.1 轴的设计概述 (8)4.2 主轴主要结构参数的确定 (8)4.2.2 主轴内孔直径d及拉杆直径的确定 (9)4.2.3 主轴前端悬伸量的确定 (10)4.2.4 主轴支承跨距L的确定 (10)4.3 轴的结构设计 (11)4.4 主轴刚度的计算 (13)5 齿轮传动设计与计算 (16)5．1 主要参数的选择 (16)5.2 齿轮的设计与计算 (16)5.2.2 有关参数和系数的确定 (17)5.2.3 中心距及主要参数的确定 (17)6 轴承的设计与计算 (20)6.1 轴承当量动载荷的计算 (20)6.2 验算两轴承的寿命 (21)7 圆弧齿同步带的设计 (23)7.1 确定圆弧齿同步带的基本参数 (23)7.2 确定带的中心距 (24)7.3 选择带的类型 (24)8 碟形弹簧的设计 (26)8.1 碟形弹簧的结构尺寸 (26)8.1.2 碟形弹簧的分类 (26)8．2 弹簧的许用应力和疲劳极限 (27)8．3 碟形弹簧的设计与计算 (28)8.4 碟形弹簧的校核 (29)9 拉杆的设计 (31)9.1 确定拉杆的直径 (31)9.2 确定拉杆的长度 (31)10 拉抓和打刀缸的选择 (33)10.1 拉抓的选择 (33)10.2 打刀缸的选择 (33)小结 (34)参考文献: (35)致谢： (37)1 数控铣床的介绍数控机床集计算机技术、电子技术、自动控制、传感测量、机械制造、网络通讯技术于一体，是典型的机电一体化产品，他的发展和运用，开创了制造业的新时代，数控技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，他实现加工机床及生产过程数控化，已成为当今制造业的发展方向。
立式车床进给系统结构设计毕业论文.doc
立式车床进给系统结构设计毕业论文1 绪论1.1课题背景及目的装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展高新技术产业和尖端工业（如：信息技术及其产业，生物技术及其产业，航空ˎ航天等国防工业产业）的高能技术和最基本的装备。
制造技术和装备是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术则是当今先进制造技术和装备最核心的技术。
当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。
此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。
本课题是以加工中心为研究目标，从其主传动系统结构及其电气系统控制系统入手，对其系统结构设计、结构组成分析、分级变速分析、传动件的计算分析和主传动电气控制系统的设计的几个方面进行设计研究。
为优化传动系统结构和改善传动系统的精度及稳定特性提供必要的理论依据通过本课题的研究，使加工中心结构更加紧凑，性能更加优越，生产加工更加精密。
与普通数控机床的工艺装备相比较，加工中心工艺装备的制造精度更高、灵活性好、适用性更强，一般采用电动、气动、液压以及计算机控制，其自动化程度更高。
合理使用加工中心的工艺装备，能提高零件的加工精度。
各种类型加工中心所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同。
总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展ˎ提高综合国力和国家地位的重要途径。
1.2数控机床的基本概况1.2.1简述数控机床数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
铣床毕业论文
毕业论文（设计)课题名称46号零件的数控铣削加工工艺及加工程序编制系别机电一体化专业数控技术班级数控A班学号1232432146学生姓名郑昊深指导教师文丽丽完成日期 2015年4月28日广州科技贸易职业学院教务处制广州科技贸易职业学院毕业论文（设计)任务机电系机电一体化技术（数控技术及应用方向）专业兹发给12级A 班郑昊深同学毕业论文(设计）任务书，内容如下：1、毕业论文（设计）题目：46号零件的数控铣削加工工艺及加工程序编制2、应完成的项目：零件图分析，零件加工工艺分析,零件加工CAM仿真及加工。
3、参考资料以及说明: 1。
《机械设计基础》,2.《模具设计制造》，3。
《数控加工工艺及编程》，4.《计算机辅助制造》等。
机械设计类相关书籍，数控专业书籍以及其他参考书籍，网上资料等。
4、本毕业论文(设计）任务书于2015 年1月25 日发出，应于2015年 4 月30 日前完成。
（论文：附后）指导教师签名：年月日系主任签名: 年月日广州科技贸易职业学院毕业论文（设计）题目：46号零件的数控铣削加工工艺及加工程序编制系别: 机电工程学院班级：12级学生：郑昊深系主任：张红伟指导老师: 文丽丽职称：讲师毕业论文(设计）评语：指导教师签名：年月日成绩评定:系负责人签名：年月日摘要随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛的应用于工业控制的各个领域,尤其在机械制造业中应用十分的广泛。
而中国作为一个制造业的大国，掌握先进的数控加工工艺和好的编程技术也是相当重要的。
本文开篇主要介绍了数控技术的现状及其发展的趋势,紧接着对数控铣削加工工艺做了简要的介绍，使对数控铣削加工工艺有了一个总体的了解.接下来主要是对具体零件的加工工艺的分析，然后用仿真软件指令进行数控编程和仿真加工,最终根据所编写的程序在数控机床上加工出对应的产品。
关键词数控；铣床；数控工艺；编程ABSTRACTAs the development of computer technology ，the Numerical Control Technology has been widely applied to various fields of industial control ,especially in engineering industry 。
专用铣床液压系统毕业设计论文正稿
学士学位毕业设计专用铣床液压系统设计学生姓名：乾久久学号：XXXX指导教师：颜如玉所在学院：工程学院专业：机械设计制造及其自动化中国·2013年 6 月摘要液压系统是以电机提供动力基础，使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油。
通过控制各种阀门改变液压油的流向，从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作。
完成各种设备不同的动作需要。
液压系统已经在各个工业部门及农林牧渔等许多部门得到愈来愈广泛的应用，而且愈先进的设备，其应用液压系统的部分就愈多。
所以像我们这样的大学生学习和亲手设计一个简单的液压系统是非常有意义的。
关键词：液压传动、稳定性、液压系统AbstractHydraulic system is powered motor basis, the use of hydraulic pump will translate into pressure on the mechanical energy, promote the hydraulic oil. Through various control valves to change the flow of hydraulic oil, thus promoting the hydraulic cylinders made of different itinerary, the movements in different directions. All kinds of different equipment to complete the actions required. Hydraulic system has been in various industrial sectors and agriculture, forestry, animal husbandry and fisheries, and many other departments are more widely used, and more advanced equipment, its application on the part of the hydraulic system more. So students like us to study and personally designed a simple hydraulic system is very meaningful.Key words: hydraulic transmission, control system, hydraulic system目录摘要 (I)Abstract (II)1 前言........................................................... - 1 -1.1 课题背景和科学意义.......................................... - 1 -1.2 国外液压技术的发展现状...................................... - 2 -1.2.1 国液压技术的发展现状.................................... - 2 -1.2.2 国外液压技术的发展现状.................................. - 2 -2 液压系统简介................................................... - 4 -2.1液压系统简介................................................ - 4 -2.2液压执行元件................................................ - 4 -2.2.1 液压马达的特点及分类.................................... - 4 -2.2.2 液压马达的性能参数...................................... - 5 -2.3液压缸...................................................... - 7 -2.3.1 液压缸的类型和特点...................................... - 7 -2.4 液压缸的典型结构和组成...................................... - 8 -2.5液压控制阀.................................................. - 9 -3 液压系统设计计算.............................................. - 11 -3.1铣床切削计算............................................... - 11 -3.2惯性负载................................................... - 12 -3.2.1初选油缸的工作压力....................................... - 13 -3.2.2计算油缸尺寸............................................ - 14 -3.2.3油缸各工况的压力、流量、功率的计算...................... - 14 -3.3确定液压系统方案和拟订液压系统原理图....................... - 16 -3.4选择液压元气件............................................. - 18 -3.5阀类元气件及辅助元气件的选择............................... - 19 -3.6验算液压系统性能........................................... - 20 -参考文献........................................................ - 22 -致谢.......................................................... - 23 -1 前言1.1 课题背景和科学意义液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，1795年英国Joseph Braman(1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第一台水压机。
(完整版)XK5040数控立式铣床进给系统设计
湖南科技大学2007届毕业设计（论文）材料院（系）、部：机电工程学院学生姓名：赵东方指导教师：黄开有教授专业：机械设计制造及其自动化班级： 0301学号: 20031811362007 年 5 月材料清单1、毕业设计（论文)课题任务书2、毕业设计（论文)开题报告3、中期检查表4、指导教师评阅表5、评阅教师评阅表6、答辩及最终成绩评定表7、毕业设计说明书8、附录材料湖南科技大学毕业设计（论文)任务书系(教研室）主任: （签名)年月日学生姓名：赵东方学号： 2003181136 专业: 机械设计制造及其自动化1 设计（论文)题目及专题：XK5040数控立式铣床进给系统设计2 学生设计（论文)时间：自3 月5日开始至 6 月1日止3 设计（论文)所用资源和参考资料:1、陈宏钧主编，《实用机械加工工艺手册》，机械工业出版社，1996.12.2、赵家奇编,《机械制造工艺学课程设计指导书》—2版。
---北京:机械工业出版社，2000.10.3、浦林祥主编,《金属切削机床夹具设计手册》，机械工业出版社，1995.01.01.4、刘文剑主编，《夹具工程师手册》,黑龙江科学技术出版社，1992.01。
01。
5、机械加工工艺装备设计手册编委会编写，《机械加工工艺装备设计手册》，机械工业出版社，1998年6月。
6、徐圣群主编,《简明机械加工工艺手册》，上海科学技术出版社，1991。
2。
7、李云主编，《机械制造及设备指导手册》.-- 北京:机械工业出版社，1997.8。
8、哈尔滨工业大学编，《机械制造工艺设计手册》，哈尔滨工业大学出版社，1981年5月。
9、上海市金属技术协会编，《金属切削手册》,上海科学技术出版社，1994.4年。
10、东北重型机械学院，洛阳工学院,第一汽车制造厂职工大学编写，《机床夹具设计手册》第二版，上海科学技术出版社。
11、李益民主编，《机械制造工艺设计简明手册》,哈尔滨工业大学出版社，1993年4月。
数控铣床毕业设计.
姓名：学号：所在系部：专业班级：指导教师：日期：工程技术学院毕业设计（论文）任务书此表由指导教师填写院系审核毕业设计（论文）学生开题报告课题类型：课题类型： A-理论探究型 B-实践应用型毕业设计（论文）学生申请答辩表学生签名：日期：毕业设计（论文）指导教师评审表4毕业设计（论文）评阅人评审表5毕业设计（论文）答辩表6-1毕业设计（论文）答辩记录表（不足加附页）毕业设计（论文）成绩评定总表学生姓名：专业班级：毕业设计（论文）题目：数控铣床二维工作台设计注：成绩评定由指导教师、评阅人和答辩组分别给分(以百分记)，最后按“优(90--100)”、“良(80--89)”、“中(70--79)”、“及格(60--69)”、“不及格(60 以下)”评定等级。
其中，指导教师评定成绩占40%，评阅人评定成绩占20%，答辩组评定成绩占40%。
学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学院有关保管、使用学位论文的规定，同意学院保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权省级优秀学士学位论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
本学位论文属于1、保密□，在年解密后适用本授权书。
2、不保密□。
（请在以上相应方框内打“√”）作者签名：年月日导师签名：年月日HuBei University Of Technology EngineerinAnd Technology collogyByCai Xian LongMay 18 2012摘要伴随着各行业对机加工产品要求的不断提高和数控技术的飞速发展，数控机床以其高精度、高效率和低劳动强度等诸多普通机床无法比拟的优势，成为当今制造业的主流加工设备，大多数企业的生产机床为普通机床，生产设备陈旧落后，用这种设备加工出来的产品普遍存在质量差，精度低，成本高，供货周期长等问题，已经不能适合当今企业所面临的竞争需要。
铣床夹具设计毕业设计论文
本科毕业设计（论文）题目铣床夹具设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日指导教师评阅书评阅教师评阅书教研室（或答辩小组）及教学系意见毕业设计（论文）任务书铣床夹具设计摘要：在机械加工零件时如果能广泛地使用夹具，就能极大地节省加工时的辅助时间，减轻工人的劳动量，提高产品的质量和劳动生产率。
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立式铣床毕业论文 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】 吉林化工学院 本科毕业设计
立式数控铣床传动系统 Vertical CNC milling machine transmission design
性 质: 毕业设计 □毕业论文 教 学 院： 机电工程学院
系 别： 机械电子系 学生学号： 学生姓名： 孟凡华
专业班级： 机自1102 指导教师： 田爱华/申东辉 职 教授/助教 称： 起止日期： 吉 林 化 工 学 院 Jilin Institute of Chemical Technolog 摘 要
数字控制是近代发展起来的一种自动化控制技术是用数字化信号对机床运
动及其加工过程进行控制的一种方法，随着科学技术的迅猛发展，数控机床已经是一个国家机械工业水平的重要标准。 数控机床是装有程序控制系统的机床。该系统能够逻辑地处理具有使用号码，或其他符号编辑指令规定的程序。 数控机床是以数控技术为代表的新技术对传统执照产业的渗透形成的机电一体化产品，起技术规范覆盖很多领域：(1)机械制造技术 （2）信息处理，加工，传输技术;(3）自动控制技术：（4）伺服驱动技术；（5）传感技术;(6)软件技术等。计算机对传统机械业的渗透，完全改变了制造业。制造业不但成为工业化的象征，而且由于信息技术的渗透，使制造业犹如朝阳产业，具有广阔的发展天地。 数控机床就是将加工过工程所需要的各种步骤以及刀具与弓箭之间的相对位移量都是用数字化的代码来显示。通过控制介质数字信息传入专用区域通用的计算机。计算机对输入的信息处理，发出各种指令来控制机床的伺服系统或者其他执行元件，使机床自动加工出所需要的工件。
关键词：机械设计；数控三坐标铣床；主轴；数控 Abstract Digital control the modern development of automation control of digital technology is a signal for machine tools are processes to control movement, as a method of science and technology has developed rapidly and Numerical Control machine is a national machinery industry standards of important standard, the machine is a program Numerical Control control system of machine tools, the system to be logical to use a number or other symbols specified instruction encoding.
Numerical control machine tools in Numerical Control technology of new technology industries through the traditional manufacturing a product of the electromechanical integration many areas:（one）machinery manufacturing technology (two)information processing, processing and transmission technology:(three)automatic technology;（four）servo driving technological;(five)sensing technology;(six) software technology, computer to traditional service trade the manufacturing industry,has changed has become industrialized,and because of the information technology,manufacturing into a rising industry,have broad development of the world.
Numerical Control machine tools are the processes of the various steps and the tool relative to the workpiece between the amount of displacement is the use of digital code to represent information media .by controlling figures into a special area of the computer puter for the processing of information and instructions to control the machine tools or other enforcement servo system components and tools automatically processed out the work.
Key words:Mechanical design Numerical Control three
coordinates of milling 目录 第1章 绪论 数控铣床的现状和发展 计算机技术的飞速发展推动了数控技术的更新换代，而这也日益完善了数控铣床的高精、高速、高效功能。代表世界先进水平的欧洲、美国、日本的数控系统生产商利用工控机丰富的软硬件资源开发的新一代数控系统具有开放式体系结构，即数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次产品的开发。 开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，并向智能化、网络化方向发展。 近几年来，由于对切割质量、劳动环境等的要求越来越高，其相应产品在我国的市场需求量也逐年上升。在我国的数控铣床设备生产行业中，由于缺乏切割理论研究与生产实践相转换的机制，因此新技术运用不广、新产品开发速度不快，制约了数控铣床技术的进一步发展和运用。
毕业设计的目的和意义 装备工业的技术水平和现代程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生活的最基本的生产资料，而数控又是当今先进制造技术和装备最核心和技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造业能力和水平，提高对动态多变市场和适应能力和竞争能力。
此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为 核心的先进制造业技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
第2章 设计方案的确定
整体方案的确定 本次立式数控铣床要达到的技术要求：电机功，进给速度为4m/s，换刀的时间靠打刀缸的性能来保证。工作台面积为840x300的行程480x250x250，工作台所加工零件的类型为铝件和一些钢件。主轴采用BT50、的刀柄和拉抓。
本次立式数控铣床具有加工中心的特点，能够实现自动换刀，自动变速，变速方法采用无级变速。由中空电机连接主轴直接转动，本次设计选择采用的是有欧非机械有限公司型号为O口-FK的中空电机，它的额定扭矩为,额定转速为400rpm 本次立式数控铣床主轴部件的设计主要有轴以及轴上零件、拉杆的设计；气缸的选择，首先根据换刀所要达到的时间，其次，根据碟形弹簧拉紧刀柄的力，气缸动作是所产生的力应稍大于弹簧的拉紧力。
主轴传动方案的类型和选择
数控机床的调速是按照控制指令自动执行的，因此变速机构必须适应自动操作的要求。在主传动系统中，目前多采用交流主轴电动机和直流主轴电动机无级凋速系统。为扩大调速。
为了适应不同的加工要求，目前主传动系统主要有三种变速方式 1． 具有变速齿轮的主传动 如上图a所示 这种配置方式大中型数控铣床中比较普遍。它通过少数几对齿轮进行降速，使之能够够分段变速，确保低速时拥有足够的扭矩，以满足主轴输出扭矩特性。 但也有一小部分数控铣床也采用这种传动方式，以获得强有力切削时所需要的扭矩。
2.通过带传动的主传动 如上图b所示 主要应用字中小数控铣床上，可以避免齿轮传动引起的振动和噪声，但它只能适用于地扭矩特性要求的主轴。同步带有多楔带，齿形带，圆弧带等，是一种综合了带传动和链传动有点的新型传动。带的工作面及带轮外圆上均制成齿形，通过带轮和轮齿相嵌合，做吴华东的齿合运动。带内采用了承载后无弹性伸长的材料做强力层，以保持带的节距不变，使主动和从动带轮可做无相对滑动的同步传动。与一般带传动相比，同步带传动具有以下优点; 1).无滑动，传动比准确。 2),传动效率高，可达98%以上 3).出动平稳可靠，噪音小。 4).使用范围广泛，速度可达到50m/s，速比可达10左右，传动功率由几瓦到数千瓦。 5).维修保养方便，不需要润滑。 但是同步带也有不足之处，其安装时中心距要求严格，带与带轮制造工艺较复杂，成本高。
3.由调速电机直接驱动的主传动 如上图c所示 这种主传动方式打打简化了主轴箱和主轴的结构，有效地提高了主轴部件的刚度。但主轴输出扭矩小，电动机转动时发出的热量对主轴的精度影响比较大。在低于额定转速时为恒转输出，高于额定转矩时为恒功率输出。使用这种电动机可以实现电气定向。我们把机床主轴驱动与一般工业的驱动相比较，便可以知道机床要求其驱动系统有较高的速度精度和动态刚度，而且要求具有能连续输出的高转矩能力和非常矿的恒功率运动范围。随着功率电子，计算机技术，控制理论，新材料和电动机设计的进一步发展和完善，矢量控制交流主轴电动机驱动系统的性能已经达到了甚至超过了直流电动机驱动系统，交流主轴驱动系统正逐步取代直流系统。 总的来说，第一第二两种类型对减速配置要求很高，第三种类型要考虑它的转动惯量。本次设计是有中空电机通过键连接主轴，直接带动主轴转动，这样既简化了主轴箱体与主轴的结构，也有效地提高了主轴部件的刚度。此设计方案利用电机控制转速，因此对减速配置要求不高，又由于电机在主轴外部连接，也不需考虑转动惯量，而且成本更低。 综上讨论，所以，本次设计选择这种主转动方案。