连续增强塑料复合管在油田上的应用
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连续增强塑料复合保温管施工质量管理摘要:为了确保油田连续增强塑料复合保温管的施工质量,需要从施工的各个环节入手,文章对复合保温管的质量管理进行了初步探讨,对连续增强塑料复合保温管的使用范围进行了界定,并对管线敷设、连接、保温等质量通病提供了防治措施,为今后油田增强塑料保温管的施工质量提供借鉴。
关键词:增强塑料管保温施工质量措施中图分类号:f284 文献标识码:a文章编号:1004-4914(2012)11-285-02随着油田的开发建设,新的采油工艺不断推广应用,为了配合原油的顺利开采,大量新的化学药剂已在油田使用,有些药剂对管线影响较大,在这种情况下,大庆油田现推广使用连续增强塑料复合保温管,由于属于新材料体系,同以往施工方式存在着较大的差异,为保证施工质量,大庆油田第六采油厂通过对部分采油井管线的连续增强塑料复合保温管的施工总结,结合相应规范、质量标准,制定施工组织设计、单项技术措施,对连续增强塑料复合保温管施工进行质量控制管理。
一、连续增强塑料复合保温管适用范围油田的开采和输送离不开管线,各种管材的性能差异较大,随着三次采油在大庆油田的广泛应用,对管材的性能也提出了更高的要求,塑料耐酸碱和耐盐的性能较好,但承压性能较差,接口易发生渗漏现象,这些都影响了塑料管在油田的应用。
连续增强塑料复合保温管的出现,改变原有格局,现在油田集输管线、高压注水管线、高含硫油、污水腐蚀介质的输送,均可采用连续增强塑料复合保温管。
由于塑料的特有性能,更适用于农田林地、低洼地、障碍多、穿越量大等地面环境复杂的管道工程,大庆地区沼泽分布广泛,这将适合连续增强塑料复合保温管的使用。
二、连续增强塑料复合保温管施工特点1.连续管质量轻、柔韧性好、工艺简单、运输布管便利快捷,人员需求少易操作。
2.价格低、摩擦力小,介质流动性高,耐腐蚀使用周期长,节约费用。
3.对口接头少,连续性、严密性好,并可根据地势、地形弯曲敷设,施工速度快。
如何加强连续增强塑料复合管的分析研究【摘要】在油田开发生产过程中,地面工艺上要求管线铺设及防腐蚀非常严格。
油水井管线铺设后由于流体长期在管线中流动,管线腐蚀非常严重。
平常用碳20#钢材外加防腐漆进行防腐,存在长期使用管线腐蚀严重并穿孔现象。
通过应用连续增强塑料复合管,杜绝管线腐蚀现象,是一根管线,节点少,刺漏点少,管线穿孔现象减少,现场见到好的效果。
应用62条管线7年来只有2条管线穿孔,提高管线应用水平。
【关键词】管线;穿孔;防腐;节点0.前言目前大庆油田处在油田开发高含水期,井液在管线中流动,管线腐蚀穿孔现象严重。
挖穿孔,点焊补漏,给小队维修保养增加工作量。
有的管线由于腐蚀严重,甚至出现这边补,那边又漏,补不上情况。
如何使管线防腐工作做好是我们研究课题。
在目前准备打新井,在新井管线未铺设时,如果用耐腐蚀管线,防止管线结垢,使管线畅通是关键。
通过小队7年来应用连续增强塑料复合管,只有1条管线是在井口接头处穿孔,1条管线是由于在铺设过程中挤压造成损伤连续穿孔外,其他管线没有穿孔和结垢严重现象,使用良好。
1.目前管线应用情况分析目前油水井管线铺设多采用碳20#钢材胶带泡沫防腐管,井液及掺水中含酸性物质腐蚀钢管情况经常发生。
管线结垢后酸洗易造成管线腐蚀,焊接点多的地方也造成管线刺漏,如果管线内气体压力过高造成管线膨胀,气体的压缩与膨胀降低了管线内流体通过能力,从而使单井产量下降,影响产量。
掺水管线穿孔,停掺后易堵塞造成液流下降,从而使单井产量下降,影响产量。
如果是回油管线穿孔直接影响产量,穿孔量对周围环境保护方面有影响,给员工正常生产管理。
统计86口井采用碳20#钢材管线,穿孔情况如下表:2.应用连续增强塑料复合管的效果分析在2004年施工改造时更换掺水和回油管线,更换了62条管线为连续增强塑料复合管,该管线是长春高祥特种管道有限公司生产的,外观颜色是黑色的,外观管材的内外表面清洁,光滑,无气泡,无明显的划伤,无杂质,颜色均匀,无缺陷是合格。
我国油气产业用增强热塑性塑料管RTP的发展张玉川北京塑料工业协会2014-4增强热塑性塑料管RTP是一种把热塑性塑料柔韧,抗腐蚀,耐磨损等独特优点和增强材料高强度等特长结合起来的新型管道。
在不少应用领域RTP比传统管道有明显的优势,甚至成为唯一的选择。
随着全球经济的发展和科技的进步,高技术含量高附加价值的RTP在世界各国都在日新月异地发展。
1中国的RTP已经从探索孕育期进入发展增长期我国塑料管业对于增强热塑性塑料管RTP一直很积极,起步也比较早。
多年来经过努力探索,不断发展,已经打开不小的市场。
过去十年可以说是中国RTP 的探索期,孕育期,预期今后十年将是中国RTP的发展期,增长期。
预期进入发展增长期的依据是:一方面,RTP的优异特性逐步被广泛认识,近年我国石油天然气产业对应用RTP很积极,多次组织专题调研,制定了一批相关的标准。
RTP已经越来越多应用于陆地和海上油气田的注水管、集输管等。
石油天然气产业还提出希望能够把RTP应用到‘长输管道’,认为突破后每年将有数万公里的工程量[1]。
同时其他领域的管道用户也在扩大应用RTP,在建筑和市政输水输气工程应用继续扩展的同时,在矿井输水、盐田输卤、军用输油、海底管道,温泉利用等领域RTP 都已经有成功应用的实例。
另一方面,国内通过自主创新,结合引进和借鉴国外技术,积累了不少经验和教训。
目前,各种RTP的生产工艺技术,机械装备,专用材料,和铺设施工的条件都已初步配套,具备了加快发展增长的基础条件。
国内现在已经有一批生产RTP的骨干企业,有了多家制造RTP设备的企业,有了配套的材料企业。
中国作为全球第二大经济体,能源产业无疑是我国最迫切需要发展和最优先投资建设的产业。
目前还依靠大量进口的石油和天然气更是保证我国持续发展和国家安全的基础。
我国油气管网建设任重道远,尤其是油气资源西部很多在沙漠,东部很多在沼泽,海滩和海上。
可以肯定地预计我国石油和天然气产业的RTP应用会有较快增长。
增强热塑性塑料复合管材的发展增强热塑性塑料(RTP)复合管材是一种新型的管材材料,它具有优异的机械性能、热稳定性和耐化学腐蚀性能,被广泛应用于石油、化工、天然气和水利等领域。
为了进一步推动RTP复合管材的发展,可以从以下几方面进行研究和改进。
首先,可以从材料选择和改进方面入手。
目前常用的RTP复合管材材料包括玻璃纤维增强热塑性复合材料(GF-RTP)、碳纤维增强热塑性复合材料(CF-RTP)和芳纶纤维增强热塑性复合材料(AF-RTP)等。
可以通过优化纤维增强材料的配比和加工工艺,改进材料的性能。
例如,可以选择更高强度和更低密度的纤维增强材料,提高管材的强度和轻量化效果。
其次,可以从加工工艺方面入手。
RTP复合管材的加工工艺包括纤维预浸法、注塑法和挤出法等。
可以通过改进加工工艺,提高产品的一致性和品质,降低生产成本。
例如,可以引入先进的自动化加工设备,提高生产效率和产品质量。
另外,可以从管材设计和结构优化方面入手。
通过优化管材的结构和设计,可以改善其力学性能和耐化学腐蚀性能。
例如,可以通过增加纤维排列的方式提高管材的抗弯强度和抗压强度;可以通过加强管材的表面涂层,提高管材的耐腐蚀性能。
此外,可以从管材连接和安装方面进行改进。
RTP复合管材的连接方式包括热熔连接、电熔连接和机械连接等。
可以通过改进连接技术和设备,提高连接的可靠性和安装的便捷性。
例如,可以引入先进的热熔连接设备,降低连接的工艺复杂度和施工难度。
最后,可以从应用领域的拓展和市场推广入手。
目前RTP复合管材主要应用于石油、化工、天然气和水利等领域,可以结合不同领域的特点和需求,开发适用于特定行业的RTP复合管材产品。
同时,可以加大市场宣传和推广力度,使更多的用户了解和认可RTP复合管材的优势和应用价值,促进市场的进一步扩大和发展。
总之,通过以上的研究和改进,可以进一步增强热塑性塑料复合管材的发展,提高其性能和应用范围,满足不同领域的需求,推动产业的升级和发展。
Ma r ke t m ode r ni z a t i on 中央级全国贸易经济类核心期刊56商场现代化学术版艺术设计专业教学改革必须从艺术设计的实际出发,对培养目标、培养规格、教学模式、课程设置体系、教学内容和教材等方面进行全面、系统的改革,突出综合素质培养,强化岗位技术教育,建立以艺术设计、实践和管理能力培养为主导的教学模式。
艺术设计专业的教学改革,应体现专业教育特色,从社会实际需要出发,有针对性地构建学生的知识、能力、素质结构;强化岗位知识的学习和运用;完善、充实教学内容;加强以操作技能、工艺实习等为主的实践环节;加大实践教学环节所占的比例;逐步建立学校与社会企业等合作培养人才的机制。
艺术设计专业是实践性很强的专业。
为突出技术应用型人才的培养,艺术设计专业教学改革应强调课程设置的针对性、强调基础课教学的适应性、强调专业课教学的实用性、强调实践教学的连续性和渐进性等。
首先,课程设置要强调针对性,艺术设计专业起步晚,发展快。
我们从社会实际需要出发,按照“实际、实用、实践、必需、够用”的原则和专业技能培养的实际需要,突出技术应用能力培养。
在新的教学体系中,主要加强以下几项改革:一是在设计方面,注重理论教学,突出动手能力培养,加强计算机辅助设计教学,强化计算机辅助设计在工程设计中的作用,建设计算机设计中心,通过计算机辅助设计教学。
遵循人才培养规律和专业教育规律,使学生具备运用计算机辅助设计的能力,适应人才市场需求。
二是在实践技术方面,以动手技能培养为基础。
在教学过程中,以校内操作实验室为依托,让学生在学中做,在做中学。
再通过实践,提高动手能力,掌握艺术设计组织的基本原理和方法,理论联系实际,培养学生实践技术的能力,进一步提高学生市场意识。
第二,基础课教学强调适应性。
艺术设计专业教学改革中我们纠正过去基础课与专业课“各自为政”的脱节现象,使基础课名副其实地成为专业的“基础”,打破原有狭隘的基础课教学格局,超越单纯技巧和经验的传授。
金属增强复合材料管道在油气领域中的应用摘要:碳钢管道已广泛应用于石油、天然气等行业。
然而,石油中CO、HS 和Cl-的存在往往会导致钢管的严重腐蚀。
虽然碳钢管在高压、高温、大口径油气输运管线的使用不可替代,但是在中低压输运、酸性输运、海洋输运管线等,复合材料管道往往更加适用。
关键词:金属增强;复合材料管道;油气领域应用1、金属增强复合材料管道1.1钢塑复合管在新型油气复合材料管道的应用中,钢塑复合管道能高效地解决我国各大油气田的输油管、集气管、供水管的腐蚀泄漏问题,且管道经济效益良好、服役稳定,在多种金属增强复合材料管道中,使用最为普及。
钢塑复合管内外层为热塑性复合材料为基体,通过骨架或者层间缠绕钢丝或孔状钢片的方式来增强管道复合制得。
钢骨架增强复合材料管道具有铺设快、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
主要运用于油气输运中的输油和输气管道以及油气田注水管、单井注醇管道。
1.2铝塑复合管铝塑复合管道在油气工程领域主要运用于采暖系统。
铝合金具有耐腐蚀、耐高温蠕变、易加工等特性,适合作为金属增强复合材料管道的增强材料。
铝塑复合管道通常采用薄壁铝管作为骨架层,内层采用具有更好耐热性和对气体以及水蒸气都有更好阻隔性的高密度聚乙烯,外层采用具有耐慢速开裂性能的中密度聚乙烯,薄壁骨架层和内外层分别通过热熔胶粘接复合制得。
铝塑复合管具有质量轻、不结垢、不易老化的材料特性,管道可在90℃内保持长期稳定耐温性。
1.3铜塑复合管在油气领域中,纯铜水管作为供水管材,是非常好的选择,但是纯铜水管也存在造价高、表面易结露水等弊端。
铜塑复合材料管道是以内管采用无缝紫铜管为基体,外管道采用热塑性的PPR与铜管道热熔胶粘复合制得。
铜塑复合管内部紫铜管耐高温、耐腐蚀、抗菌性强,外部的PPR具有良好的电气绝缘性能和化学稳定性,管道与管道之间的接口可采用热熔技术连接。
2、金属增强复合材料管道的应用现状2.1耐压抗冲管我国石油和天然气资源主要集中分布在东北、华北、西北和东海大陆架等地区,其中可开采的石油和天然气资源量分别约为172亿吨和18.4万亿立方米,其中部分油气田处于地质活动多发地带。
国外油田一种新型增强热塑性塑料管及应用郭军曾浪(大庆油田水务工程技术有限公司,黑龙江大庆163458)摘要:随着油田用钢管腐蚀问题的日渐凸显,各种耐腐蚀的塑料管道逐渐被看好,但一般的热塑性塑料管耐压低,热固性塑料管接头多不够可靠。
这些缺陷导致塑料管材一般都运用在给排水等低端领域,无法满足压力较高的注水、注聚、天然气输送等高端领域需求。
本文介绍国外连续牵引法生产的一种新型增强热塑性塑料复合管(RTP),其耐高压、抗腐蚀、重量轻、柔性好、且能以长管盘卷运输,可满足油田及其他高端市场的需要。
关键词:复合管;增强塑料;新型复合管;RTP;新型管材1 引言增强热塑性塑料管,简称RTP。
国际上也有玻璃钢大弧度弯形管(CCT)之称。
主要有三层结构,内衬层主要为各种热塑性塑料(如高密度聚乙烯、交联聚乙烯、聚偏氟乙烯等);中间结构层是热固性增强材料(基体树脂一般为环氧树脂,增强材料可采用S玻璃纤维、E 玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维等);最外层为保护层,可选用热固性或热塑性材料。
RTP管与金属管材不同,具有各向异性的特点,同时拥有足够的强度和耐磨性,抗压、耐弯曲、耐腐蚀等特性,使其成为特殊环境金属管的最佳替代品。
2 FIBERSPAR公司RTP管介绍2.1生产工艺及流程FIBERSPAR公司生产的RTP管(以下简称FS RTP)主要以热塑性材料为内衬层,以高强度玻璃纤维或碳纤维增强环氧树脂为结构层,以热固性树脂为外保护层。
管道规格:直径1-6英寸。
压力等级750-2500psi,也可根据需要提供更大的尺寸和压力。
管道结构主要包括:HDPE或PEX耐压内衬层、纤维增强环氧树脂层、HDPE外保护层。
HDPE外保护层含有抗紫外线辐射的添加剂,可确保RTP管道至少20年的使用寿命。
工艺流程见下图:图1 生产工艺流程图纤维增强层缠绕热塑性内衬层挤出内衬层表面覆盖特殊粘结层RTP成品聚丙烯塑料布缠绕清除聚丙烯塑料布外保护层缠绕固化炉固化2.2 执行标准API 15hr标准高压玻璃钢管线规范API RP 15S 可绕式增强塑料管线管的质量评定CSA Z662 Section 13.1 玻璃纤维管线ASTM D2996 纤维缠绕增强热固树脂管规格ASTM D2517 增强环氧树脂气压管及配件2.3 主要特点2.3.1 柔曲性能较好FS RTP的柔韧性好,可像电缆线一样盘卷起来运输,且可以铁路、公路同时运输(如图),可以明显提高铺设效率和降低费用。
纤维增强连续复合管在油田井下注水方面的应用纤维增强连续复合管采用非金属非粘结结构,具有优良的流体性能,防腐蚀性能,耐温性能,能盘卷(有挠性),抗动态载荷和方便快捷的安装性能等特点在陆地输气、井下注水和海洋油气开发等方面都得到了推广应用。
本文对纤维增强连续复合管的结构性能以及作业设备和作业施工流程等进行分析说明。
结果表明,该复合管能够满足井下注水作业要求。
标签:纤维增强连续复合管;注水管;作业设备;施工作业0 引言注水采油技术是国内各大油田提高原油采收率的主要方法,随着油田开采时间的增长,注水水质的不断恶化,硫酸盐氧化还原菌的不断增多,油田井下管柱和输油管线的腐蚀及结垢问题一直是困扰油气开采和输送的顽症,并且传统井下注水管柱还存在质量重,单根长度短,作业施工工序繁琐等诸多问题影响作业施工效率。
纤维增强连续复合管则很好的解决了这些问题,该复合管具有抗拉强度高、承压高、抗腐蚀能力强、能盘卷(有挠性)、质量轻等优点。
本文对纤维增强连续复合管的结构性能以及作业设备和作业施工流程等进行分析说明。
1 纤维增强连续复合管的结构与性能1.1 纤维增强连续复合管结构纤维增强连续复合管的结构分为六层,由内向外依次为内衬层、环向增强层、骨架层、右旋纵向拉伸层、左旋纵向拉伸层、外保护层组成。
各结构层之间非粘结,允许层间相对运动。
各层材质及作用。
内衬层——内衬层材料:根据不同要求可选用PE、PERT、PA12、PVDF等。
内衬层作用:1)防渗;2)防腐蚀;3)耐冲击;4)不结垢;5)沿程摩阻小。
环向增强层——环向增强层材料:树脂、高强度纤维。
环向增强层作用:保护内衬层、增加内衬层强度、承受环向应力。
骨架层——骨架层材料:高强度纤维和树脂。
骨架层作用:骨架层是整个柔性管的受力基础,整个管材的径向受力包括(内压、外压、拉伸产生的压力、管材轴向压缩的力等)全部作用在骨架层上。
骨架不允许有张力。
纵向拉伸层——纵向拉伸层是由左右螺旋层组成。