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钢丝网骨架聚乙烯复合管规格
关于钢丝网骨架聚乙烯复合管规格的文章
钢丝网骨架聚乙烯复合管是一种新型的结构材料，是一种基于真空低温技术，以聚合物复合钢丝网结构作为基本结构，在内壁和外壁均塑性成型的复合塑料管道。
它具有自身优势，不仅具有良好的机械强度、抗拉强度，而且具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性，可靠性高，并具有导热系数低、加工性能好，安装维护方便等优势，在水利、热力和石油、化工行业中得到了广泛的应用。
聚乙烯复合管采用最为常见的双惯性管，外径可根据具体使用情况来进行设计，但一般外径范围在14-814mm之间，壁厚在2.0-31.75mm之间，每一种规格均可做
到最高温度接近110度，最低温度负20度，最大系统压力300和系统压力200百帕。
钢丝网骨架聚乙烯复合管还具有耐高温性和耐低温性，具有良好的隔热性和隔
热性能，可抵御高温、低温、酸碱部分的侵蚀，是热力、石油、煤气等行业的上佳选择。
钢丝网骨架聚乙烯复合管还可用于风扇斗式，真空和高温附着炉，各类工业管道中，如石油化工、电力、矿山、造纸、港口、食品、屠宰、染料、海水淡化等行业。
总之，钢丝网骨架聚乙烯复合管由于具有优良的机械强度，抗拉强度低，可靠
性高，耐化学腐蚀性，导热性低，安装维护简单，耐用性高等特点，在工业行业中得到了良好的应用，受到广大客户的青睐。
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管申视管道泰州申视塑料有限公司钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管（执行标准CJ/T189-2007）是结合国内外钢骨架塑料复合管产品特点，借鉴国内外先进的管材复合技术开发的一种新型高科技、环保型管材。
复合管以高强度镀铜钢丝左右缠绕形成的网状结构为骨架，以高密度聚乙烯为基本材料，利用高性能改性聚乙烯粘结树脂，在生产线上通过连续、分次挤塑复合成型。
管道连接采用电热套筒和电热熔法兰连接，其连接强度与本体一致。
钢丝网骨架聚乙烯复合管不但结合了塑料管与钢管各自的优点，还解决了塑料管不耐压、钢管不耐腐蚀的缺点，具备优良的柔韧性能，适合于长距离埋地供水、供气管道系统，是目前国内替换钢管等传统管道的首选产品。
产品特点：（1）具有优异的防腐性能和较好的柔韧性（可有效应对地址沉降）。
（2）内壁光洁，不结垢，管道水头损失比钢管、球墨铸铁管低30%左右。
（3）可通过调整钢丝直径、钢丝根数等制造出不同压力等级的管材。
（4）管道系统可靠性高。
在正常情况下，使用寿命可达50年。
（5）结构优良。
管材的增强骨架与内外层塑料互相包容为一个整体，无内外层塑料与增强体剥离之忧。
（6）重量轻、安装方便（无需修路、无需大型设备，可减少征地面积）。
（7）管道连接采用电热熔接头，抗轴向拉伸能力强，连接技术成熟可靠，管件品种、规格齐全，可与其它各种管道、阀门、设备连接。
（8）由于钢塑两种材料是结构复合而成，不会发生塑料管难以克服的快速应力开裂现象。
（9）综合性价比高，卫生无毒，是钢管、球墨铸铁管和纯塑料管的最佳替代品。
给水、特种流体用管材公称外径、公称压力、公称壁厚及极限偏差说明：1、产品执行标准：CJ/T189-2007《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件》。
2、公称压力是指管材在20℃以下输送水介质的最大使用压力，当介质温度发生变化时，应根据温度压力修正系数值修正。
3、管材颜色为黑色，蓝色线条为输水管材，黄色线条为燃气用管材。
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管(简称SRPT) 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，并用高性能的粘接树脂层将钢丝网骨架与内外高密度聚乙烯紧密连接在一起。
该粘接树脂是一种高性能粘接材料，属于HDPE改性材料，与HDPE在加热条件下能完全熔融为一体，同时，其极性键与钢有极强的粘接性能，由于粘接树脂的使用，成功地解决了钢、HDPE间无连接因子的问题,具有更优良的复合效果。
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管，是我公司结合国内钢骨架聚乙烯复合管产品特点,并借鉴国外的管材复合技术而开发的一种改进型产品。
由于采用了优质材料和先进的生产工艺,使之具有更高的耐压性能。
同时，该复合管具有优良的柔性，更适用于长距离埋地用供水、输气管道系统及矿用风管、瓦斯抽放、喷浆用管。
产品十大特点:钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管具有防腐、不结垢、光滑低阻、保温不结蜡、耐磨、质量轻等塑料管的共同特点，而且其独特的结构还造就了如下特点：（1）抗蠕变性能好，持久机械强度高。
（2）耐温性能好（3）刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济（4）热膨胀系数小（5）不会发生快速开裂（6）钢、塑两种材料复合均匀可靠（7）双面防腐（8）产品结构性能调整方便灵活（9）专用电熔接头，品种多样，安装十分快捷可靠应用领域:市政工程：城市建筑给水、饮用水、消防水、热网回水、煤气、天然气输送、高速公路埋地排水等通道。
油田气田：含油污水、气田污水、油气混合物、二、三次采油及集输工艺用管。
化学工业：酸、碱、盐制造业，石油、化工、化肥、制药、纺织、印染、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
电力工程：工艺用水、回水、供水、消防水、除尘、废渣等输送管道。
冶金矿山：用于有色金属冶炼中的腐蚀介质输送和矿浆、尾矿、通风管及工艺用管。
海水输送：海水淡化工厂、海边电厂、海港城市的海水输送。
pe钢丝网骨架塑料复合管材的参数PE钢丝网骨架塑料复合管材是一种由高密度聚乙烯(PE)管道和钢丝网骨架复合而成的管材。
这种管材具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，被广泛应用于工业、建筑和农业等领域。
在本文中，我们将详细介绍PE钢丝网骨架塑料复合管材的一些重要参数。
1.材料：PE钢丝网骨架塑料复合管材主要由高密度聚乙烯（HDPE）和钢丝网骨架组成。
HDPE是一种具有良好耐腐蚀性、抗冲击性和耐低温性的材料，能够承受高压、高温和化学药品的侵蚀。
钢丝网骨架提供了管材的强度和刚性。
2. 规格：PE钢丝网骨架塑料复合管材的规格通常以管道外径（OD）和壁厚来表示。
常见的外径规格有20mm、25mm、32mm等，壁厚规格有2.5mm、3.0mm等。
根据具体的使用需求和工程要求，可以选择不同的规格。
3.强度：PE钢丝网骨架塑料复合管材具有良好的强度和刚度。
钢丝网骨架提供了管材的强度和刚性，能够承受较高的压力和负荷。
同时，高密度聚乙烯具有良好的拉伸强度和耐冲击性，能够抵抗外界的力量作用。
4.耐腐蚀性：PE钢丝网骨架塑料复合管材具有优异的耐腐蚀性。
高密度聚乙烯具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、盐等一般化学品的侵蚀。
钢丝网骨架能够提供额外的保护，防止管道被外界物质侵蚀。
5.轻质：PE钢丝网骨架塑料复合管材具有轻质的特点，重量相对较轻。
这使得其在工程施工和运输过程中更加便捷，并减少了劳动强度。
6.安装方便：PE钢丝网骨架塑料复合管材安装方便，操作简单。
管材的连接可采用焊接、电熔或者机械连接的方式。
连接可靠，密封性好，耐久性强。
7.使用寿命：PE钢丝网骨架塑料复合管材具有较长的使用寿命。
高密度聚乙烯具有很好的耐腐蚀性和抗老化性能，能够在不同的环境条件下长时间使用。
钢丝网骨架提供了管材的强度和稳定性，进一步延长了使用寿命。
综上所述，PE钢丝网骨架塑料复合管材具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，适用于各种工程和行业。
其参数包括材料、规格、强度、耐腐蚀性、轻质、安装方便和使用寿命等。
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道施工工法钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道施工工法一、前言钢丝网骨架塑料复合管是一种新型的管道材料，通过将聚乙烯管与钢丝网骨架结合而成，具有较高的刚度和强度，广泛应用于各种管道工程中。
本文将介绍钢丝网骨架塑料复合管的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点钢丝网骨架塑料复合管管道施工工法具有如下特点：1. 轻质高强：钢丝网骨架塑料复合管由聚乙烯管与钢丝网骨架复合而成，具有轻质高强的特点，既保证了管道的刚度和强度需求，又减轻了管道的自重，方便施工和安装。
2. 耐腐蚀：聚乙烯材料具有较好的耐腐蚀性能，能够适应各种恶劣环境条件下的使用，提高了管道的使用寿命。
3. 节能减排：钢丝网骨架塑料复合管的生产过程对环境无污染，管道材料可回收再利用，具有良好的环保特性。
4. 施工便捷：钢丝网骨架塑料复合管采用一体化设计，具有较好的连接性能，施工过程中连接简便，提高了施工效率。
5. 经济实用：钢丝网骨架塑料复合管的施工成本相对较低，维护成本也较低，是一种经济实用的管道材料。
三、适应范围钢丝网骨架塑料复合管广泛应用于以下领域：1. 市政工程：适用于给水管道、排水管道、燃气管道等市政工程中，具有抗压、耐腐蚀和耐老化等特点。
2. 农业渔业：适用于农田灌溉、水利工程、水产养殖等领域，具有耐腐蚀和抗震性能。
3. 矿山工程：适用于煤矿、金矿、铁矿等矿山工程中，具有耐磨、耐压和抗破裂等特点。
4. 交通工程：适用于道路、铁路、桥梁等交通工程中，具有抗压、耐腐蚀和抗震性能。
四、工艺原理钢丝网骨架塑料复合管的施工工法采用以下技术措施：1. 材料准备：根据实际工程需要，选择合适的聚乙烯管和钢丝网骨架，并进行预处理，确保材料质量符合要求。
2. 接口处理：对聚乙烯管和钢丝网骨架的接口部分进行处理，采用热熔焊接或机械连接等方式进行固定，确保连接牢固。
钢丝网骨架聚乙烯复合管介绍钢丝网骨架聚乙烯复合管是一种新型的管道材料，由钢丝网骨架和聚乙烯材料复合而成。
它具有优异的耐腐蚀性、高强度和耐疲劳性能，广泛应用于水供排、石油化工、自来水、天然气、矿山等领域。
结构钢丝网骨架聚乙烯复合管由三部分组成：钢丝网骨架、聚乙烯内层和聚乙烯外层。
钢丝网骨架提供管道的强度和稳定性，聚乙烯材料则提供管道的耐腐蚀性和密封性。
钢丝网骨架钢丝网骨架采用优质钢丝编织而成，具有较高的强度和刚性。
骨架的网孔大小可以根据不同需求进行调整，以适应不同的管道应用场景。
钢丝网骨架不仅能够增强管道的强度，还能够均匀分布载荷，提高管道的耐疲劳性。
聚乙烯内层聚乙烯内层是管道的内壁，采用高密度聚乙烯材料制成。
这种材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够有效防止管道内壁被腐蚀和磨损。
聚乙烯内层还具有良好的密封性能，能够有效防止管道的渗漏问题。
聚乙烯外层聚乙烯外层是管道的外壁，同样采用高密度聚乙烯材料制成。
该外层具有一定的抗压性能和耐磨性，并能有效防止外部物质对管道的侵蚀。
聚乙烯外层还具有良好的耐候性，能够在不同环境条件下保持较长时间的稳定性。
特点钢丝网骨架聚乙烯复合管具有以下特点：1.耐腐蚀性：聚乙烯材料具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御酸、碱、盐等多种腐蚀介质的侵蚀，适用于复杂的工业环境。
2.高强度：钢丝网骨架提供了管道所需的强度和刚度，能够有效承受外部载荷和压力的作用。
3.耐疲劳性：钢丝网骨架的特殊结构使得管道具有较好的耐疲劳性能，能够经受长期使用和周期性负荷的考验。
4.良好的密封性：聚乙烯内层具有良好的密封性能，能够有效防止管道的渗漏问题，提高管道的安全性。
5.易安装：钢丝网骨架聚乙烯复合管重量轻、刚性好、安装简单方便，能够减少劳动力成本和施工周期。
6.经济实惠：相比传统的钢管和铸铁管，钢丝网骨架聚乙烯复合管具有更低的成本，能够降低工程造价，提高投资回报率。
应用领域钢丝网骨架聚乙烯复合管广泛应用于以下领域：•水供排管道：用于城市自来水供应、排水管道系统，具有耐腐蚀性和耐磨损特性。
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管产品简介：钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管是以高强度过塑钢丝和热塑性塑料为原材料，以高强度过塑钢丝缠绕形成的一层钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，并用高性能粘接材料层将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，成功地解决了钢--HDPE之间无连接因子的问题，使之具有优良的复合效果。
结构优良，管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增强体剥离之忧；产品性能：优良的刚柔性能：由于高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
具有超过普通纯塑料管的强度、刚性、抗冲击性，类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等特点。
同时拥有PE管的各项优良韧性和可挠性。
良好的耐高压性：钢丝网骨架塑料复合管，采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能，可通过调整钢丝直径，塑料层的厚度等，制造不同压力等级的管材，最高可达5.0Mpa。
抗应力开裂性强：克服了塑料管的快速应力开裂现象，由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。
卓越的耐腐蚀性：HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。
聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。
长久的使用寿命：在正常工作温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上.良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，无毒性，无结垢，不滋生细菌，较好地解决了城市饮用水的二次污问题。
优异的抗磨性能：PE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。
在泥浆输送领域，同钢管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。
较大的流通能力：PE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。
钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管简称SRPT钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，并用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材。
因为高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此钢丝网骨架聚乙烯复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
钢丝网骨架聚乙烯复合管，采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。
同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。
钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。
连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。
钢丝网骨架聚乙烯复合管产品特点钢丝网骨架聚乙烯复合管具有防腐、不结垢、光滑低阻、保温不结蜡、耐磨、质量轻等塑料管的共同特点，而且其独特的结构还造就了如下特点：（1）抗蠕变性能好，持久机械强度高由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变，在较高持久应力作用下会发生脆性断裂，因此纯塑料管材的许用应力及承压能力很低（一般在1.0Mpa以内）。
而钢材的机械强度约是热塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。
将网状钢丝骨架与塑料复合后，钢丝网骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的持久强度也大大地提高。
因此钢丝网骨架聚乙烯复合管材的许用应力比塑料管材提高了一倍。
（2）耐温性能好塑料管材的强度在其使用温度范围内一般随温度提高而降低，温度每提高10℃其强度约降低10%以上。
由于钢丝网骨架聚乙烯复合管强度约 2/3是由钢丝网状骨架所承担，所以其强度随使用温度的提高而降低的程度低于任何一种纯塑料管。
实验结果表明每提高10℃，钢丝网骨架聚乙烯复合管强度降低在5%以下。
（3）刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，由于钢丝网骨架的加强作用使钢丝网骨架聚乙烯复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种纯塑料管材。
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管工艺、性能简介钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管（以下简称复合管材）是具有自主知识产权的一种专利新型复合管材。
这种复合管材采用经过包覆处理的高强度钢丝对现有的纯PE管进行缠绕增强，使管材的公称压力很容易达到：5MPa以上（口径≤φ200）、2MPa（口径≤φ400），而且管材壁厚低于纯PE管。
这种复合管材，可以使已得到人们认可的PE管材如虎添翼，必将为社会带来很好的经济效益。
在此简要介绍一下这种新型管材的技术和应用情况。
一、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管的结构和生产工艺1、管材结构特点钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管的结构特点是在内层管壁和外层管壁中间设置有两层或多层缠绕形成的钢丝网格状增强层。
如图1。
图1增强用钢丝为高强度镀层钢丝，缠绕前钢丝外层包覆有具有热熔粘接性能和阻水作用的包覆层。
在芯管上缠绕后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层PE挤出包覆，保证高强度钢丝与内外层PE之间热熔粘接为一体。
从而获得具有性能优异的复合管材。
包覆在高强度钢丝外的包覆层，是一种高性能粘接材料，属于HDPE改性材料，与HDPE在加热条件下能熔融为一体，同时，其极性键与钢有极强的粘接性能（200N/25mm，ASTMD903）。
这种高性能粘合剂是国际上着名大公司的新产品，已在国内西气东输工程中作为钢—HDPE界面物质广泛运用。
由于这种管材有效地解决了钢——PE界面问题，因此，这种管材克服了常见的直接挤出复合型以钢丝复合管材最大的缺陷——钢丝和塑料之间无连接因子，塑料只是机械地将钢丝包覆在其中，存放和使用过程中的温度应力和内压环应力使金属——塑料界面出现间隙，当管材端口封口不好或管材开口封口不好时，会引起层间窜水，致使管材低内压破坏。
正是由于钢——PE界面问题的解决，使得用钢来增强PE这种增强方式得到了进一步展和进步。
采用新方法制造的钢——PE复合管材在工程上的应用才会变得更方便、更广泛应用。
1．钢丝网骨架塑料(PE)复合管是以高强度钢丝和聚乙烯塑料为原材料，以缠绕成型的高强度钢丝为芯层，以高密度聚乙烯塑料为内、外层，而形成整体管壁的一种新型复合结构壁管材。
复合管加入钢丝增强网，不但在管材耐压能力上比PE实壁管有了很大的提高，同时还保留PE实壁管优异的耐腐蚀性、无水垢等特点。
其增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，保证了钢丝与外界的隔离，使得钢丝的使用寿命更长久，保证管材长久的耐压性能。
钢丝网缠绕成型，使得复合管在保证低线性膨胀系数的同时在轴向具有一定的柔韧性，环境适应性强。
管材广泛应用于给水和燃气供给领域，是新型实用的管材。
2．消防用内外涂环氧复合钢管消防用内外涂环氧复合钢管（带阻燃剂通过国家消防部门测试）技术参数：涂层材料：改性重防腐环氧树脂通用颜色：红色涂层厚度：250um—550 um涂覆方式：内外喷涂产品规格：DN15—DN1200环境温度：-30℃至80℃（峰值760℃）常规压力：0.1Mpa—2.5Mpa连接方式：螺纹、沟槽、法兰连接等应用领域：消防给水、给气、泡沫介质输送管道系统产品特性：该复合钢管所采用的改性重防腐环氧树脂粉末，具有优良的耐化学腐蚀性能，从根本上解决了同类产品在长期使用后出现表面生锈腐蚀、内壁结垢等诸多问题，避免发生内部堵塞影响使用现象，从而大大提高了消防专用管的使用寿命。
由于在涂覆材料中添加了阻燃材料，使得该产品的耐温性能与其它同类产品相比得到提高。
所以在周围环境温度急剧上升时也不会影响使用。
3．衬塑PE铝合金复合管：该产品外层为铝合金管材；内层为聚乙烯(PE)管材，经特殊工艺复合成型。
该产品除具有衬塑(P P)铝合金复合管材的优点外，还独具有耐冲击性好、柔性佳、阻燃性优、对氧有100%的隔绝I性等优点。
该产品与管件连接采用切割剥皮同质热熔焊接为一个整体，无渗漏点，安装方便、安全可靠，是目前输送燃气较理想的一种管道。
衬塑（NPP-R）铝合金复合管：该产品外层为铝合金管材；内层采用的是国内首创的纳米材料改性的聚丙烯管材，经特殊工艺复合成型。
钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管安装方法一、连接原理1、钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管是以缠绕在管材中分布的高强度钢丝为增强骨架，其内外层以高密度聚乙烯为基体，并通过热熔胶连续挤出成型的新型环保材料。
2、钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。
电热熔连接是将复合管承插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热熔丝通电使其发热。
先使管件内表面融化而产生熔体，熔体膨胀并充满管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种互相熔在一起，冷却成型后，管材和管件紧密连接在一起。
二、连接前准备1、材料准备：钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管、各种管件、无水酒精、标识笔、棉纱或毛巾、砂纸磨头、垫木等。
2、机具准备：手提切割机、锤子、打磨机、200型电熔焊机。
三、工艺流程备料→刮削氧化层→清洁焊接面→标记承插深度→检测管件线圈→装配管件→检查配合→固定接线处→焊接→冷却三个小时以上。
四、安装步骤1、根据施工图要求和产品技术要求核对到现场的管件的数量、规格，并对所有材料进行安装前的检查。
2、施工作业人员将管材沿安装路线首尾衔接摆放，管材抬放时严禁抛、甩、拖、拽等野蛮施工行为，以免损伤管材。
3、用刮刀将管材焊接表面的氧化层削刮干净，一般刮削深度为0.2mm-0.5mm，如果管材管件在装配时太紧不易承插时，可适当增加刮削量；用磨砂纸将管件内表面焊接区打磨一遍，打磨深度以不伤及铜线圈为宜。
4、根据管件承插深度要求用标识笔标记好管材上的承插深度标识线，用毛巾清洗焊接表面的灰尘和杂质，用95%以上的酒精清洗一遍管材管件焊接面（以防焊接面附有有机污渍）。
5、装配管件前用万用表检测管件的线圈是否通路，如果铜线圈的通路情况正常则将管材装入电熔管件适当深度，用锤子均匀敲击电熔管件四周，直到管件边缘与承插深度标识线重合为止，严禁敲击接线柱位置。
6、检查管材管件的配合间隙是否均匀，单边最大配合间隙小于1mm为宜。
7、管件装配好以后，固定接头位置，有直通和大小头要求的管件两侧的管材应同轴，三通和弯头要求各连接口的管材同面，有扶正器的需用扶正器固定，没扶正器的需用临时支架或支墩固定保护接头，以保证焊接管材时接头上不受任何外力影响。
钢骨架塑料复合管与钢丝网骨架塑料复合管对比目前市场上被笼统称为钢骨架PE管的实际上有两种完全不同的产品，其中之一就是钢骨架塑料复合管，也就是钢骨架聚乙烯塑料复合管(按照CJ/T123-2004标准制造)，而另外一种简称为钢丝网骨架PE管，其全名是钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管(按照CJ/T189-2007标准制造)。
尽管这两种管材都属于钢塑复合管道，但实际上从成型方式到产品特点，这两种管材有着很大的区别，具体的对比如下：1成型方式及管材特点钢骨架塑料复合管：钢网焊接与塑料挤出同步进行，管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体，钢丝与塑料间无明显界面，总体结构类似于钢筋混凝土，两种材料完全复合为一体，管材各部分的质量均一、稳定，不存在脱层隐患。
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管：先挤出内层塑料，再在成型的内层塑料管的外壁上涂敷一层热熔胶再进行钢丝缠绕，随后再涂敷一层热熔胶，最后挤出外层塑料的多次成型的方式。
管材层与层之间有着明显的界面，易脱层，脱层后的管材内部的钢丝缠绕层与塑料层部分分离，在输送腐蚀性介质的情况下会对钢丝层造成严重腐蚀，使管材的承压主体受到破坏，由于钢丝层被腐蚀后的剩余塑料部分的承压能力很低，即使在较低的压力下也有可能出现爆管现象。
即便不存在腐蚀问题，由于在管端部分的钢丝无固定（粘接效果不好），在压力的作用下会使钢丝在塑料层间滑动，造成管端部分不再有钢丝增强，成为局部壁厚很薄的纯塑管，在此部分极易出现爆管。
钢丝网骨架PE复合管的分层照片（克拉玛依油田污水输送管线）钢丝网骨架PE复合管的脱层现象（内蒙古通辽铀业公司输水管线）钢丝网骨架PE管管材爆裂（新疆某工程管线）钢丝网骨架PE管管材局部爆裂（新疆某工程管线）钢丝网骨架PE管管材局部爆裂（新疆某工程管线）2管材结构钢骨架塑料复合管：管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体（如同钢筋混凝土的结构形式），两种材料完全复合为一体，因为钢丝的表面非常光滑、无棱角，在成型过程中塑料的流动阻力小、挤出均匀，所以管材各部分的质量均一、稳定。
技术篇钢丝网骨架聚乙烯（塑料）复合管1. 原材料生产厂家及基本性能参数钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管、管件采用原料为高密度聚乙烯、专用热熔胶、高碳钢丝。
高密度聚乙烯首选PE100级上海石化YGH041，专用热熔胶为上海中邦，高碳钢丝表面镀铜防腐蚀处理。
1.1高密度聚乙烯性能（YGH041），执行标准（《QR/ZGX-0603-2011》）1.2热熔胶技术指标（GS-320），执行标准（《Q/IRPV1-2008》）1.3钢丝要求（执行标准：《GB/T14550-2008》）钢丝规格：0.5mm、0.8mm、1mm等（视产品的规格而配备）镀层厚度及允许偏差：黄铜： 0.15±0.05紫铜： 0.12±0.05青铜（1）：0.10±0.05青铜（2）：0.17±0.05提供单位：兰州高压阀门有限公司2、公称压力校正系数压力测试复合层静液压稳定性要求提供单位：兰州高压阀门有限公司3、电熔连接优势到目前为止，塑料管道的电熔连接，被认为是几种连接方式中最为安全可靠的。
该连接方式可以保证管接头、管件连接性能良好，熔接管接头及管件能有效地防止松脱、开裂、拉开。
正常情况下，管线试压合格后，电熔接头部位，不需要额外的运行与维护，这对于埋地管线尤为方便。
塑料（复合）管道几种连接方式的安全性能比较如下表所示。
几种连接方式的安全性能比较除采用电熔连接方式外，还可采用法兰的方式进行连接。
在本工程中，钢骨架聚乙烯塑料复合管、管件之间的连接采用电熔套筒的方式连接，钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管、管件与其它类型的管道、阀门、仪表之间采用法兰的方式连接。
提供单位：兰州高压阀门有限公司4、物理机械性能4.1技术参数4.2 壁厚及单位质量：4.3 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管与钢管的抗磨性能比较4.4 短期静液压强度及爆破压试验力要求4.5 管材弯曲度（允许弯曲半径）提供单位：兰州高压阀门有限公司安装承诺篇1、劳动力组合、技术人员配置1.1、劳动力安排1.2、施工现场组织机构2、施工机具配置工程投入的主要施工机械设备、仪器3、施工方案及重点部位施工方法1、电熔焊接（1）、分别在对接的两根管上刻上焊接区标记，刮削打磨焊接区管壁氧化层及电熔接头内壁氧化层，使其暴露新鲜材料。
（2）、检查电熔接头有无明显变形，电熔（或电熔法兰）与管材配合以用手力推入电熔长度的1/5～1/3为宜。
（3）、将电熔接头推入其中一端3～5厘米后，用手锤轻击接头四周，至刻度线位置。
（注意：不能硬敲且应避开电源插孔）（4）、检查焊机电源线接触是否良好，输出端插头是否变形，有无泥沙，排除各种可能造成接触不良的因素。
（5）、将输出端插头插入电熔接头插孔（注意插实），使之保持良好接触。
（6）、按焊接工艺进行焊接。
（7）、注意观察电熔接头观察孔的变化及有无异常声音，接头变形及表面温度变化是否正常。
（8）、按要求认真填写施工记录。
2、法兰连接检查法兰密封面及密封垫圈、垫片，将管材摆放好，在自然状态下找正，清除端面的泥沙，套入活套法兰。
连接螺栓应对角拧紧，用力应均匀，反复将每个螺栓拧紧。
注意保持两片法兰平行，两片法兰平行度偏差应小于等于法兰外径的 1.5‰且不得大于2.0mm，连接时不允许丢漏件（垫片、垫圈等）。
3、封口（1）、现场断管时，必须将管端进行封口。
一般封口前，打磨深度3~5mm，且应深度一致、平滑。
（2）、打磨钢丝时，应根据管径、壁厚选砂轮片规格。
（3）、打磨端槽的宽度应均匀，必须保证内层塑料的厚度以及完整，槽的宽度不宜过宽。
槽内应清理干净。
（4）、管道封口使用焊丝粗细应均匀，焊丝在使用前应清除污渍。
（5）、在施焊前应检查电源接触是否良好，将焊枪进行预热，一般将档位调至3~5档，预热 3~5min，当焊枪吹出风的温度较为稳定时，方可施焊。
（6）、焊接时应由槽的内壁开始，由里向外依次转圈连续焊接，每层的相临两根焊丝之间必须保证有近d/4重叠（d为焊丝直径）；相临两层焊丝的起头处应错开，保证下层的起点处被覆盖均匀；起头处的焊丝在施焊之前，可以用刀片削成斜角，以便下一圈焊丝在此处可以圆滑过渡，封闭良好。
封口完毕后必须使用砂轮将封口处打磨平。
4、质量保证措施1、遵照ISO9001质量管理模式，认真贯彻执行行业标准和国家现行的施工验收规范。
2、管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和产品合格证。
3、施工人员进入现场后，首先对钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管进行全面检查，以避免在运输装卸过程中损伤的管子进入施工现场。
4、在施工中必须保证施工记录的完整性，使其能够对质量进行跟踪，做到施工质量责任到人。
5、当管线为电熔连接，施工现场必须做试验件。
由于环境温度、湿度的变化而需要更改焊接工艺时，由项目经理给焊接人员下达更改通知单并签字。
未经项目经理的同意任何人不得擅自更改焊接工艺。
6、管线不得裸漏，由于地势等原因造成管线裸漏时，必须加钢套管保护。
7、法兰连接的管线应在试压后将螺栓再紧一遍。
8、施工单位有责任组织质量大检查，对质量检查结果予以通报，并制定方案奖优罚劣，促进质量提高。
9、做好各种施工记录，并及时上报，接受监督。
10、全面接受甲方及甲方委派的代表进行现场监督。
5、施工安全保证措施1、临时配电线路按规范架设整齐。
架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷充，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。
配电箱均搭设防护棚及设置围档。
2、对现场所有的机械进行安装，使用监测、自检纪录，并每月不小于两次的定期检查。
3、管材按规范码放，施工中取用管子时应由上至下取用，以防管子从上面滑落后伤人或损坏管子。
4、管子下沟时可以用2根或3根绳子系住两点或三点，然后从沟边滑下。
操作人员不得少于4人，绳子不得缠绕在手上或手臂上；管子对口和法兰安装时，操作人员应相互配合，防止管口将手指挤伤或被法兰碰伤；管子焊接时，操作人员不得面对电熔观察孔，电熔与管子、管件的接缝，以免高温塑料伤人5、管线试压时，应检查试压设备工作是否正常，放气管及进水管位置是否符合要求，应确认压力表量程，精度等级是否符合要求，不允许超压试验，稳压时间应按规范确定，试压完成后，应及时泄压，并对管道内残留介质进行清扫。
6、在施工现场，未经业主书面同意，不得私自开关阀门。
经同意开关的阀门，应在完工后，恢复原有状态。
7、使用电动砂轮机和专用切割机时，要检查电源是否符合电动工具的要求，检查电动工具外观是否有损坏，并进行空转试车。
8、操作人员要穿戴好防护用品，观察作业环境是否安全，被加工物件固定是否牢固，操作时要远离旋转部件。
9、使用角磨机时，注意角磨机砂轮片方向，要戴防护眼镜，磨削管子时必须双手操作；使用云石机时，要戴防护眼镜，注意机片保养。
用力均匀。
不得过猛，以免云石机片损坏碰伤人。
10、使用塑料焊枪时，首先检查焊枪电源线是否破损，禁止将焊枪风机直接放在地上，避免灰尘进入风机内，连续使用1小时应停机冷却一段时间，然后再使用。
6、售后服务承诺书1.若中标，我方将提供优质产品和技术服务（1）根据招标文件与合同的要求，派技术工程师进行现场安装技术指导及专业安装人员参与实际安装，并成立专门的“项目组织、生产、技术施工及服务体系”（见后页附表），在管道安装施工期间以及项目管理的方式进驻现场，提供优质的服务：（2）免费提供管道技术培训，并赠送有关技术、检验、施工及培训资料：（3）免费提供中标货物安装所要求的专用焊接工具，确保工程正常进行：（4）管道连接技术服务：由兰州高压阀门有限公司负责所供“聚乙烯（HDPE）给水管及其配套管件”的现场管道连接技术支持，以及试压验收和管道连接质量保证等技术支持等有关工作；（5）售前服务：组织产品推广应用技术交流会，积极提供设计院需要的有关技术参数。
真诚邀请招标人带领有关领导有关领导专家来兰州，对我司的生产设备、产品质量、质量体系、经营管理等进行全面考察、指导，并对已经使用本公司产品的重点工程，用户进行实地走访考察;（6）售中服务：认证履行合同，保证按工程进度需要保质、保量提供管道材料及各种零配件，同比例按工程进度要求提供专用施工工具、安装工具，组织技术服务人员进驻现场，指导施工单位完成管道安装工作，严格遵守工程技术规程，组织技术培训，服从施工监理单位监督，把好质量关，按要求提供各种技术资料、检验报告、验收报告等相关文件资料；并对安装施工全过程进行现场跟踪服务，直到整个系统投入正常运行，并通过有关验收；（7）售后服务：如管道在使用过程中发生质量问题，我们承诺在接到甲方书面通知后24小时内到达甲方指定现场，及时维护管道正常运行;（8）及时与施工单位沟通，合理安排工期，提供投标人在以前项目工程中的优势经验，密切配合与协调，确保“工程质量与数量”，为业主提供优质的工程服务。
2.若中标，我方严格遵守合同规定，对应标产品质量实行负责。
在供货合同期限内，我方一律按经验检查合格的产品进行供货，保障玩群符合合同规定货物质量、规格和性能的要求，产品未经使用。
根据合同要求，质保期内，我方对货物出现的质量及安全问题负责处理解决并承担一切费用。
产品使用过程中，如出现产品质量、连接方式及施工工艺等方面的问题我公司负责维修或更换。
3.现场组织保障体系（1）我公司针对本工程成立专门的施工现场管道连接项目部，项目部组织结构图如下：（2）施工机具、设备保障体系对发往现场的施工设备采取一下保障措施：a)对接焊机做到发货前设备各项功能检查确认，对常用易损件如油封、电源开关、热电偶等采取预备两件/套。
b)电熔焊机在除做好发货前设备检查外，增加备用焊机，对易损件如接线桩、电流表、触保器等采取预备两件/套。
（3）施工人员保障兰州高压阀门有限公司将派驻有经验的专业人员到现场协助购买方和购买方的安装商进行材料的安装，如专用工具的准备，测量，土建接口，焊接，组装，安装，安装后的试验，提供材料安装需要的技术文件。
公司将根据现场安装进度提供购买方要求的技术服务，在安装前给购买方的安装商进行详细技术交底，保证购买方的安装商在供应方提供的正确安装程序指导下完成所有材料的准确安装。
我公司派往工程现场的人员，都具备：a)管道连接施工5年以上工作经验；b)经历的工程项目不少于10项；c)年龄在45周岁以下、身体健康；d)获得高级或中级技工评级。
4.现场试验及验收将符合以下要求：（1）、性能验收试验的目的为了检验合同材料的所有性能是否符合本招标文件及双方签订的合同要求。
（2）、性能验收试验的地点为购买方现场。
（3）、性能验收试验的时间：具体试验时间由购买方确定。
（4）、性能验收试验由购买方负责实施，有我公司提供技术支持。
