浅谈LNG储罐温仪表的设计

浅谈LNG储罐温仪表的设计摘要：现今lng接收站、液化站项目在全国范围内飞速发展，自动化行业也面临着新的挑战。

lng储罐作为此类项目的核心，更是受到广泛的重视。

本篇文章结合本人的实际工作经验，就应用在lng储罐系统的温度仪表、压力仪表、液位仪表的选型、设计及安装等方面进行粗浅的分析探讨，进而找到比较合理的设计方案。

关键词：lng储罐；低温；仪表选型；仪表安装abstract: the current lng terminal and trunkline, liquefied station project in the national scope is developing rapidly, and automation industry faces new challenges. lng tanks such as the core of the project, but also by extensive attention. this article based on his own experience, in lng storage system application temperature instruments, pressure gauge, liquid level instrument selection, design and installation of the superficial aspects of analysis, and then find more reasonable design scheme.keywords: lng tanks; low temperature; instrument selection; instrument installation中图分类号：p634.3+6文献标识码：a文章编号：引言21世纪是天然气的时代。

目前，天然气在能源构成中所占的比例日益提高，在世界范围内已经成为继煤炭、石油后的第三大能源，并逐渐成为煤炭的主要替代能源。

浅谈石化储罐自动化仪表及工程设计摘要：石化储罐的生产运行和石油化工生产装置有着很大的差别，石化储罐主要是用来储存生产装置的原料、成品、中间原料或辅助生产物料。

近年来石化储罐着火爆炸事故多发，对储罐的平安监测及控制提出了更高的要求。

随着石化妆置规模的增大，相应的石化储罐的单罐容积也增大，对于罐容的精确计量也有了更高的要求。

主要就石化储罐的自动化仪表以及项目设计进行探究，合理地进行设备的选型，并就仪表的项目设计形式进行调整，不断提升石化储罐实际的计量精确程度以及自动化程度。

关键词：石化储罐；自动化仪表；项目设计随着我国石油化工工业的迅猛开展，石油化工配套储罐的罐容管理水平也得到了较为明显的开展。

过去很多企业的原料和产品的储罐不进行精确的计量，相关的介质贸易计量只是以地磅和相应的卸车或装车质量流量计进行计量。

如果两个数值出现较大误差时不容易判断哪个数值是准确的。

如果对罐容进行精确计量，则就可以进行三个数值的比对，更加精确地得到实际交易数量。

贸易交接用罐容计量仪表有着特殊的精度和安装要求，设计时要注意合理选型。

1温度仪表储罐温度测量是为了监控储罐内介质温度，保证介质温度满足储运要求，对于有罐容精确计量要求〔贸易交接用途〕的储罐还可以计算罐壳体积膨胀、密度。

储罐温度仪表的测量精度要求详见表1【1】。

就地温度指示仪表一般选用双金属温度计，精度±1.5%F.S。

远传温度仪表的感温元件优先选用热电阻〔RTD〕，热电阻不适用的情况下可选用热电偶。

根据表1的要求，一般温度变送器和接收装置的精度≤±0.1℃，则感温元件的精度要≤±0.2℃。

而根据IEC60751，Pt100铂热电阻ClassA等级的允差值为±〔0.15+0.002|t|〕，t为被测温度。

如果感温元件的精度要到达≤±0.2℃的话，则被测温度要在-25~25℃。

如果被测介质温度超过这个范围，IEC60751ClassA的热电阻就不能满足要求，此时故选用精度更高的温度仪表。

简述石油化工油品储罐自动化仪表及工程设计摘要：众所周知，石油化工油品是具有很强危险性的易燃易爆介质，一旦发生泄漏时，极易着火从而发生爆炸等事故，因此，对于人们的生产生活来说，具有比较大的威胁性。

最近这几年，虽然在此方面也加强了防范措施，但是因为石油化工的油品储存问题而发生的安全性事故还是时有发生，所以，在国家安全总局等一些相关政府部门和化工企业再对石油化工油品加强安全方面管理的同时，在化工油品储罐自动化仪表的工程设计方面也应增强规范性和安全性，进一步提升石油化工油品的安全生产储存水平。

关键词：化工仪表与自控；罐区自动化；仪表工程；仪表设计；自控设计引言：我国最近几年的工业化水平有了非常明显的提升，这也促进了我国石油化工油品储罐区内的仪表测量控制技术的不断发展。

以往的储罐工作都是由人工来完成的，这样很难保证精度，而自动化仪表能够帮助工作人员及时而又准确的将储罐的当前状态了解清楚，方便操作人员进行操作；另外，如果有事故发生，操作人员可以按照事先确定好的程序完成紧急停车，将损失降到最低。

使用自动化仪表能够不断的提升石油化工油品储罐的测量自动化水平，那么企业需要关注的问题就是如何更好的对自动化仪表进行设计，这也成为了设计院关注的一个重点问题。

1.石油化工油品储罐自动化仪表的常见类型1.1液位测量仪表石油化工油品储罐的液位是需要随时进行测量监测的，企业为了掌握油品的库存量，进而更好的进行销售策略的制定，需要对储罐的液位进行测量，另外，企业还需要对储罐的异常现象进行及时的把握，而液位测量仪表就是为了解决以上问题而研究设计的，它有助于对储罐的液位进行测量，也能够在异常情况发生的时候自动报警或者完成联锁处理，因此，液位计的选型是非常重要的。

现如今，常用的液位计大概有四五种比如伺服液位计、雷达液位计、差压液位计、磁致伸缩液位计等，企业在进行型号选择的时候，一定要结合储罐的具体形式进行，还要参考介质物性参数和测量的精度要求，还要考虑业主能够接受费用标准。

工程技术・187・LNG球形储罐设计浅谈赵亮赖华宴中国石油天然气第一建设有限公司河南洛阳471023摘要本文就LNG球形储罐的结构、管线的设置、耐压试验和泄漏试验进行了阐述，对刚度强度计算进行了深入探讨,并为合理化设计给出了几点建议。

关键词内外双球真空管+套管封液喷淋进液中图分类号:TE821文献标识码:B文章编号：1672-9323（2019）02-0187-02天然气作为一种经济、清洁的能源，在电力行业、城镇居民燃气等领域的应用越来越广泛，天然气主要以液化形态（即LNG）进行储存，由于LNG的特点，存储温度约在-162P~-140T之间，一般采用双层结构，常用的LNG储存设备主要有真空绝热储罐、子母罐、LNG球形储罐和立式圆筒形储罐四类，从制造成本、运行成本及占地面积等方面综合评价得知，真空绝热储罐和子母罐适用于500n?以下的LNG存储，立式圆筒形储罐适用于5000m3以上的LNG存储，对于容积为500m3~5000m3的LNG存储丄NG球形储罐则更显优势。

1LNG球形储罐的结构LNG球形储罐主要由内外罐、隔热层及柱腿等组成，内罐为奥氏体不锈钢球罐，用来储存LNG,外罐为普通碳钢球罐,起保护隔热材料作用,外罐和内罐之间填充绝热材料。

1.1内外双球LNG球形储罐一般采用内外双球结构,即内罐、外罐均为球罐，内罐由球壳、支柱组件及接管等组成,外罐与内罐同心，整体通过与支柱焊接而固定。

内罐的直径由LNG储存容积需求来确定,外罐的直径由内罐的直径及绝热层的厚度来确定，同时还应兼顾组焊、安装与检验空间的需要,外罐与内罐的半径差不宜小于lm o1.2绝热方式LNG球形储罐的内罐、外罐夹层之间需采用绝热结构以维持充装介质处于低温状态，常用的夹层绝热结构有两种:一种是珠光砂+氮气绝热,另一种是高真空多层绝热。

与高真空多层绝热结构相比，珠光砂+氮气的绝热结构施工难度小、使用过程中不需要定期抽真空、维护费用低，从经济性和操作可靠性等角度综合考虑,LNG球形储罐宜采用珠光砂+氮气的绝热方式。

储罐仪表的设置1、一般原则流程工业储罐内介质一般为可燃危险品，且仪表的设置又与介质特性有关，常压和低压储罐应设置液位计、温度计和高液位报警器，大于或等于10000^3的储罐应设高高液位报警并与进料管道控制阀联锁，低压储罐还应设置压力表。

高液位报警值的设定应为储罐的设计储存液位，高高位报警值设定：10—15min 储罐最大进料量折算高度及0. 3m的安全裕度。

低液位报警应满足10—15min不会抽空。

球罐和卧罐上的温度计的安装位置，应保证在最低液位时能测量液相的温度并便于观察和维修。

仪表测量应采用连续量，以便增加仪表的自诊断功能，从而保证罐区的安全性。

2、球罐常温的气体储罐（如压缩空气）一般需设置压力、温度测量，必要时在底部设置液位测量用于脱水。

液化烧球形罐必须设置安全阀、液位计、压力计及温度计等安全附件。

液化烧球罐本体应设置就地和远传温度计，并应保证在最低液位时能测量液相的温度而且便于观测和维护。

本体上应设置就地和远传压力表，并单独设压力高限报警。

压力表与球罐之间不得连接其他用途的任何配件或接管。

应保证在最高液位时能测量气相压力。

球罐应设就地和远传液位计，不应选用玻璃板液位计，所采用的液位计应安全、可靠，并尽可能减少在液化烧球罐上的开孔数量。

球罐应设高液位报警和高高液位联锁。

必要时设低液位报警相。

对于间歇操作下槽车装卸的液化石油气球罐，应设置高高液位自动联锁紧急切断进料装置，对于单组分液化燃或炼化生产装置连续操作的球罐，其联锁要求应根据上下游工艺生产流程的要求确定。

液化石油气上的阀门主体材质宜为碳素钢，并具有与罐体材质一样的耐低温及抗H2s 腐蚀的性能。

切断阀宜选用截止阀，当选用闸阀和球阀时，应带有阀腔泄压机构。

阀门的设计压力不应小于2. 5MPa。

液化石油气球罐进出口应设紧急切断阀，位置宜靠近球罐。

液化烧球罐液位计设置，通常采用三取二联锁，可以采用3套雷达液位计用于联锁，一套伺服液位计用于液位控制或计量。

试析LNG储罐仪表系统的防雷设计摘要：LNG储罐用途有很多，是一种重要的设备，但是，LNG储罐实地仪表系统在使用过程中，需要去实施防雷相关工程，而且是一项重要的内容。

本文将对它相关的防雷方式进行详细的分析，其中对现场仪表进行防雷工作是重中之重的，另外，还有控制室仪表系统的防雷设计和有关于电缆的屏蔽。

关键词：仪表接地；防雷设计；电缆屏蔽近些年以来，随社会整体的发展，液化天然气的使用也十分广泛。

目前，我国在LNG储罐的核心技术方面进行的更加具体的研究，而且已经有了很大程度的掌握，但在我国缺乏的是相关的设计规范，这也是其面临的一个重要的挑战，本文将在对设计经验和相关规范理解的基础上，对防雷设计的相关方式和急需注意的问题进行了深入的研究，在具体的实践中也能够得到进一步的验证。

一、防雷设计的相关方法雷电的防护系统是分内外部两个主要的部分，外部的雷电防护系统可以用来防止直击雷，而内部的雷电防护系统就可以对电磁效应进行防护，这样内外部相互结合就可以获得对雷电进行综合防护的作用。

LNG储罐一般会被视为是第二类需要进行防雷设计的建筑物，在对整个工程进行设计的过程中，对于直击雷电的防护设计工作，需要用到从事电气专业的相关人员，其中包括对避雷针和引下线等相关装置的设置，需要注意的是，LNG储罐所要使用的的现场仪表都属于直击雷防护的相关范围，现场仪表的防雷工作则需要自控专业的人员来进行，同时还会负责对电缆的屏蔽。

二、现场仪表的防雷设计工作（一）接地对现场仪表和接线箱的安装，应该坚持接地的原则，这样能够更好的将产生的电磁和静电感应都进行良好的抑制，在LNG的储罐当中，等电位连接的方式是会经常被使用到的，还有一部分会接到接闪网的部分。

另外，还要在安装仪表的支架上安装一种螺栓，用来接地使用，在这一过程当中，需要用到一定规格的接地线，这样才能获得更好的效果，实现更好的接地，在LNG储罐的灌顶，环形通道是必不可少的，其内部又会安装对应的仪表，它的安装工作相对来说会比较复杂一些，它的安装工作需要支架的支撑，又少不了螺栓对其进行固定，然后还需要接地线充分发挥其作用，将支架连接在平台钢机构中。

探析罐区自动化设计及仪表选型摘要：本文主要是针对了LNG灌区的主要特点，分别从控制的方案、仪表的选型、安装等几个方面来简单的阐述了一下LNG灌区在进行自动化设计时的一些要点。

关键词：LNG灌区控制方案仪表选型组态安装一、引言我们知道，LNG灌区一般都是使用球罐来储存液化气、液态丙烯等各种易燃、易爆的物质的。

因此，如何来确保这些罐区的安全，就显得非常的重要了，本文主要就是以LNG灌区在进行自动化的设计时需要考虑的一些原则为例，简单的阐述了如何用一些具体的控制手段来满足我们对于LNG灌区进行生产时候的实际安全要求。

二、自动化设计控制方案2.1 球罐的具体控制流程我们仅以其中的1个球罐来作为例子，它的具体控制流程可以参见图1所示。

我们对于每一个球罐都可以实现这样的几个功能：首先是压力指示报警功能；然后是进料的温度指示；还有液位的指示功能，比如说高、低的液位报警等。

2.2 可燃性气体的报警器功能在罐区当中一些可能会发生泄漏可燃气体的地点，必须要设置一些可燃性气体的具体检测器，这样的话，可燃性的气体的体积分数在发生了超标情况时，就可以在控制室当中进行声光的报警；而往往由于地理位置方面的限制，其控制室在设置到了防爆区的时侯，可以在其内设置1台相关的可燃性的气体检测器来进行实时的检测。

三、现场仪表的选型工作我们知道，球罐是一个带压的容器，当中储存的介质基本都是易燃易爆的物品，其介质的组分往往就不固定，这样就导致其密度会发生变化，尤其是那些含有H2S等腐蚀性的气体的球罐，在进行了长周期的运行之后，会非常容易发生事故。

这就要求我们所要采用的防爆仪表必须是可靠性非常高的，而且还要非常耐腐蚀，所以最好要采用非接触式的仪表。

3.1 液位测量仪表由于很多的灌区都是老罐区的改造工程，所以液位的测量仪表在进行工作时往往会采用光纤液位计，或者是雷达液位计这样两种常用的仪表，在经过了几年的运行之后，也证明了这样两种仪表是比较适用于球罐的液位测量工作的。

LNG气化站仪表自动化控制系统设计探讨LNG气化站是指将液化天然气(LNG)在需要使用的地方通过气化装置进行气化的设施。

随着天然气的应用范围不断扩大，LNG气化站的建设与运行越来越受到重视。

在LNG气化站中，仪表自动化控制系统是至关重要的一部分，它对LNG气化站的安全、稳定运行起着至关重要的作用。

本文将对LNG气化站仪表自动化控制系统的设计进行探讨。

一、LNG气化站的工作原理LNG气化站主要由LNG储罐、卸车泵站、气化装置、供气管道等部分组成。

LNG储罐中的液化天然气首先被输送到卸车泵站，然后通过卸车泵将液化天然气输送到气化装置中进行气化，气化后的天然气再通过供气管道输送到用户端进行使用。

整个过程中需要对液化天然气的温度、压力、流量等参数进行实时监测和控制，以保证LNG气化站的安全、稳定运行。

二、LNG气化站仪表自动化控制系统的设计要求1.安全可靠LNG气化站作为涉及天然气的设施，其安全性至关重要。

仪表自动化控制系统需要具备高可靠性和安全性，能够及时发现并处理液化天然气运行中的异常情况，保证站点的安全运行。

2.稳定性LNG气化站需要在不同的工况下都能够保持稳定的气化效果，因此仪表自动化控制系统需要保证在不同负荷情况下都能够对气化过程进行精准的控制，保证站点的稳定运行。

3.灵活性LNG气化站需要根据不同的用户需求进行灵活调节，因此仪表自动化控制系统需要具备灵活的控制策略和参数调节能力，能够满足不同用户的用气需求。

4.高效节能LNG气化站需要保证高效、节能的运行，因此仪表自动化控制系统需要根据不同的运行情况进行智能控制，提高设备的运行效率，减少能源消耗。

三、LNG气化站仪表自动化控制系统的设计方案1.传感器选择在LNG气化站的设计中，需要选择合适的传感器对液化天然气的温度、压力、流量等参数进行实时监测。

传感器的选择需要考虑传感器的稳定性、精度和可靠性，以及适应LNG气化站特殊工况的能力。

2.控制器设计控制器是仪表自动化控制系统的核心部分，需要根据LNG气化站的工艺流程和运行要求进行设计。