万立方米LNG储罐设计

大型LNG常压高热角型式全容储罐设计要点以山西国新能源某项目10000立方LNG全容储罐设计实例介绍项目全容储罐设计标准及结构特点，分析高热角型式全容储罐的设计理念及设计要点。

标签：LNG 全容储罐;高热角;设计要点0 引言山西国新能源运城液化工厂50万方/d天然气液化项目采用10000立方高热角型式LNG全包容储罐，此种高热角、全包容的储罐结构型式在当时为全国首创。

其主要设计标准为SY/T 0608-2014《大型焊接低压储罐设计与建造》（以下简称SY/T 0608-2014）及GB/T 26978.1～5-2011《現场组装立式圆筒平底钢质液化天燃气储罐的设计与建造》（以下简称GB/T 26978-2011），这两个标准主要从材料选择，强度计算，建造检验等框架设计给出了基本的规定，但对一些细节性但又很关键的部位，如热角保护层的设计，底部绝热层设计等没有做出具体规定。

本文以此项目的工程设计实例对高热角型式全容储罐一些设计要点进行简要介绍。

1 设计标准及设计理念目前国内大型LNG常压储罐主要设计规范为SY/T 0608-2014与GB/T 26978-2011，因国内大型LNG常压储罐研发及建设进程比国外要晚，因此在标准研究方面均借鉴国外标准，其中SY/T 0608-2014为石化标准，主要借鉴美国API620系列标准，GB/T 26978-2011为国标，主要借鉴欧盟EN14620标准，标准API620与EN14620为国际主流较为成熟的两大低温常压储罐设计标准。

SY/T 0608-2014主要采用了应力分析法来对储罐的强度进行计算和分析，而GB/T 26978-2011采用了极限状态理论与应力分析法相结合的思路进行设计。

因极限状态理论在实际工程建设中应用极少，对软件模拟要求极高，因此在设计时以SY/T 0608-2014为主，以GB/T 26978-2011设计为辅。

2 热角保护层设计热角保护层又叫防低温冲击系统（TPS），主要作用是在内罐发生泄漏的情况下可以降低低温液体对储罐的冲击，储存泄漏的LNG，同时不引起外罐结构发生变形。

10000立方储罐制作与安装方案专业：机械设备装配与自动控制生：田飞__________________ 指导老师： _______________ 完成日期：2011年11月25储罐一种钢制容器设备。

在石油炼制工业和石油化工中主要用于贮存和运输液态或气态物料。

操作温度一般为-50〜50C,操作压力一般在3MPa以下。

储罐为大容量、承压的储罐，广泛应用于石油、化工、冶金等部门，它可以用来作为原油、沥青、汽油、柴油、煤油及其他介质的储存容器。

储罐的用途：用于储存液体的钢制密封容器即为钢制储罐，防腐储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。

钢制储罐是储存各种液体原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐等储罐第一章工程概况1.1工程名称1.2工程量1.3主要技术参数第二章编制依据2.1 储罐安装设计图纸2.2合同，招标文件第三章施工准备3.1施工机具的准备及人员配备3.2材料准备及验收第四章施工方法4.1罐体预制4.2罐底板预制4.3罐壁板预制4.4罐拱顶顶板预制4.5构件预制4.6储罐的安装方法4.7底板铺设、焊接4.8壁板、拱顶的组装第五章储罐的焊接5.1贮罐焊接施工工序5.2罐底焊接5.3壁板焊接5.4拱顶的焊接5.5加强圈5.6其他构件5.7内浮顶的安装第六章检查与验收6.1内浮拱顶油罐质量检查6.2焊缝外观检查6.3焊缝无损检测要求及内容6.4罐内浮顶的升降试验第七章储罐的除锈、防腐；7.1储罐的除锈7.2储罐的防腐第八章充水试验第九章储罐安装质量保证措施第十章安全措施章交工验收参考文献第一章工程概况1.1 工程名称：10000 立方油罐1.2 工程量：一台10000m 3油罐现场制作安装。

目录第一章工程简况1l．l工程简介1b5E2RGbCAPl．2工程特点2p1EanqFDPwl．3施工技术关键2DXDiTa9E3d1．4 工期、质量目标2RTCrpUDGiT第二章施工组织及劳动计划25PCzVD7HxA2．1施工组织机构设置3jLBHrnAILg2．2施工力量布署3xHAQX74J0X2．3施工配合4LDAYtRyKfE第三章施工进度计划4Zzz6ZB2Ltk3．l施工进度总体安排4dvzfvkwMI13．2主要进度控制点4rqyn14ZNXI3．3施工进度计划5EmxvxOtOco第四章技术方案5SixE2yXPq54．1 储罐安装工程56ewMyirQFL4．2定型设备安装18kavU42VRUs4．3工艺管道安装工程19y6v3ALoS894．4给排水安装工程20M2ub6vSTnP4．6仪表安装工程220YujCfmUCw4．7防腐保温工程22eUts8ZQVRd第五章施工总平面规划24sQsAEJkW5T5．1临时设施规划24GMsIasNXkA5．2临时用电24TIrRGchYzg5．3临时用水257EqZcWLZNX5．4施工总平面图25lzq7IGf02E第六章施工设备需用计划25zvpgeqJ1hk第七章现代化工程管理方法与新技术应用错误！未定义书签。

NrpoJac3v1第八章施工技术组织措施错误！未定义书签。

1nowfTG4KI第九章本工程所采用的标准、规范错误！未定义书签。

fjnFLDa5Zo第十章交工验收和质量检验评定错误！未定义书签。

tfnNhnE6e5附录：错误！未定义书签。

HbmVN777sL附录四倒装法储罐安装施工工艺流程图错误！未定义书签。

V7l4jRB8Hs附录六主要施工机具用量一览表错误！未定义书签。

83lcPA59W9附录七主要检验、测量和实验设备需要量一览表错误！未定义书签。

mZkklkzaaP附录八新技术、新工艺推广应用计划表错误！未定义书签。

LNG储罐基本设计参数LNG（液化天然气）储罐是用于存储液化天然气的大型容器，它是气体工业中的重要设备之一、LNG储罐的基本设计参数包括容量、压力、温度、材质、结构等。

1.容量：LNG储罐的容量是根据需求来确定的，通常以千立方米（m³）或万立方米（10^4m³）为单位。

储罐的容量不仅受到项目规模、天然气需求量以及供应链的要求等因素的影响，还需要根据预计的维持时间来确定。

一般来说，大型LNG储罐的容量可以达到10万立方米以上。

2.压力：LNG储罐通常以低温低压状态下工作，压力一般在0.13至0.26兆帕（MPa）之间。

根据储罐内的LNG液面高度，可以通过气体体积的比例关系，推算出所需的工作压力。

储罐的压力必须在安全范围内，以保证系统的正常运行。

3.温度：由于LNG是通过降低温度至-160°C以下而液化的，因此LNG储罐必须能够保持低温环境。

储罐的设计必须考虑有效的绝热措施，以减少热量传递和热损失。

通常，储罐的外表面会有一层防护层，如聚氨酯泡沫或玻璃棉，来提供保温效果。

4.材质：由于LNG的低温特性，储罐的材质必须能够耐受极低温的环境。

常用的材质包括碳钢、不锈钢、铝合金等。

碳钢通常用于内部容器，而不锈钢或铝合金多用于外部防护层。

此外，材质的选择还要根据设计寿命、可靠性和成本等因素进行考虑。

5.结构：LNG储罐的结构主要包括内罐和外罐。

内罐是LNG液体的主要容器，具有密封性能和耐低温特性，一般由钢制成。

外罐是用于保护内罐和提供绝热作用的层，通常由混凝土或钢结构建造。

储罐的结构设计必须具备足够的强度和稳定性，以抵抗外部压力和温度变化。

6.安全性：综上所述，LNG储罐的基本设计参数包括容量、压力、温度、材质、结构等。

这些参数的确定需要考虑到项目需求、安全性要求和环境要素等因素，以确保储罐的正常运行和可靠性。

一万方储油罐设计标准是多少一万方储油罐是一种用于存储石油或其他液体的大型容器，主要用于石油储存和运输中心。

储油罐设计标准通常包括结构设计、安全设计和环境设计三个方面。

以下是一些典型的设计标准和要求。

1. 结构设计：储油罐的结构设计应考虑到以下因素：- 承载能力：储油罐的结构要能够承受罐内液体的重量和外部环境条件（如风压、地震等）的影响。

通常采用钢材作为罐体的材料，需要根据液体的密度和储存容量来计算罐体的尺寸和厚度。

- 抗震设计：储油罐的结构要具备一定的抗震能力，以减少地震对罐体的破坏。

抗震设计应根据所在地区的地震烈度和设计寿命来确定罐体的抗震要求和设计参数。

- 耐久性：储油罐的结构应具备较长的使用寿命，能够抵御腐蚀、疲劳和温度影响等因素的损害。

2. 安全设计：储油罐的安全设计是设计中最重要的方面之一，主要包括以下几点：- 防火安全：储油罐应具备一定的防火能力，以防止火灾发生和传播。

设计应考虑到罐体的防火性能、灭火系统、安全通道和灭火设备等。

- 泄漏控制：储油罐应具备一定的泄漏控制能力，以防止储存液体的泄漏对环境和人民的危害。

设计应包括泄漏报警系统、泄漏防护装置和泄漏监测设备等。

- 气体释放：储油罐在储存过程中会产生一定数量的气体，设计应考虑到气体的释放和处理问题，以确保气体不会对环境和人员产生不良影响。

- 安全审核：储油罐设计应依据相关的安全标准和规范进行审核，确保设计符合国家和行业的安全要求。

3. 环境设计：储油罐的环境设计主要包括以下几个方面：- 治理措施：储油罐的设计应考虑到降低环境污染和减少对生态系统的影响。

设计应采用有效的污染治理措施，以减少废气、废水和固体废弃物的排放。

- 储存条件：储油罐的环境设计应考虑到储存液体的特性和要求，以确保液体在罐内保持适宜的温度、压力和湿度。

- 垂直布局：储油罐的设计应考虑到减少对土地使用的占用和影响，采用合理的布局方式，以降低对周围环境的影响。

总而言之，一万方储油罐的设计标准涵盖了结构、安全和环境等多个方面，旨在保证罐的结构强度、安全性和环境友好性。

10000m3LNG双金属全容罐设计建造作者：李积杰江炜张晓东来源：《科学与技术》2018年第21期摘要：本文以10000m3LNG双金属全容罐项目设计和建造为例，介绍了双金属全容罐的工艺、结构及施工的特点，同时针对设计和建造中的难点、施工新工艺的应用进行详细阐述，为同类型的储罐的设计和建造提供参考。

关键词：天然气；LNG；双金属；全容罐；10000m3作为LNG储运过程中的主要存储容器，LNG储罐的研究与应用越来越得到世界各国的重视，在国際上也得到了较快的发展。

而双金属全容罐依靠其安全性较高、建造周期较短、投资成本较低的优势，在LNG储运中得到了广泛的应用。

本文以我公司自主设计建造的10000m3LNG双金属全容罐设计和建造为例就双金属全容罐进行介绍。

1. 工艺设置该项目双金属全容罐采用LNG常压低温储存技术。

主要用途是接收液化装置的产品进入LNG储罐储存，同时将BOG输出至气化装置或送至上游液化装置回收，LNG产品通过内置泵外输至装车区或至气化区。

通过对BOG外输与回收及安全泄放装置设置合适的动作压力来兼顾BOG外输与回收和安全保护。

主要工艺特点如下：（1）设置两台伺服液位计和1台雷达液位计对储罐液位进行连续实时检测，控制时采用三选二模式，保证准确性。

同时设置高液位及低液位的联锁切断，避免液位过高或过低；（2）设置3台压力变送器及1个就地压力表，可远程或就地试试监测储罐气相压力，控制采用三选二模式，保证准确性。

同时设置相应的安全泄放阀及真空阀，避免储罐超压或真空；（3）设置液体温度计，监测LNG是否出现分层现象。

同时设置上进液和下进液管线，根据介质密度选择进液管线，有效的预防LNG分层产生，避免翻滚现象出现；（4）在进液、出液、BOG外输和补气管线设置相应控制阀，可就地或远程操作，同时与储罐的液位、压力等控制信号联锁，有效的保障储罐运行安全、可靠；（5）在储罐的罐顶跟罐壁均设置相应的水喷淋管线，可有效的控制罐壁温度，避免因附近火灾等热辐射引起罐壁温度过高。

万立方米LNG储罐设计LNG（液化天然气）储罐是用于储存液化天然气的容器，其设计是基于液化天然气的物理特性和存储需求。

液化天然气是指将天然气冷却至约-162摄氏度使其气态变为液态，以方便储存和运输。

1.确定储罐容量：在设计LNG储罐之前，首先需要确定储存的LNG容量。

由于LNG的体积大约为气态天然气的1/600，因此1万立方米的LNG 储罐可以储存大约6000万立方米的天然气。

2.确定储罐的外形和结构：LNG储罐通常采用圆柱形或球形结构，以最大化储存容量。

储罐的材料通常采用高强度钢材，以保证其承受LNG的低温和高压。

3.保温设计：LNG储罐需要具备良好的保温性能以防止液化天然气过快的升温。

为此，储罐通常会在外部设置保温层，以限制热量的传递。

保温层可以采用聚苯乙烯（EPS）、玻璃纤维等材料制成。

4.安全性设计：LNG是易燃易爆的物质，其储存涉及到较高的安全风险。

因此，LNG储罐的设计需要考虑到多重安全措施，如防火措施、泄漏检测系统、紧急排气系统等。

5.排放和泄漏控制：LNG储罐需要合理设计排放和泄漏管道，以确保在操作过程中能够控制和处理任何可能的泄漏。

6.底部设计：LNG储罐的底部设计要求具备一定的结构强度，以承受储罐内部的液化天然气重量和压力。

通常，底部会设置一个集液室，用于收集并处理液相LNG。

7.对外界环境的适应能力：LNG储罐需要适应不同的气候条件和环境影响，以确保其安全运行。

这可能需要考虑到地震、风力、雪负荷等外界影响因素。

以上是万立方米LNG储罐设计的基本要点，每个设计工程可能会根据具体要求有所不同。

LNG储罐的设计不仅需要考虑到储存需求和功能要求，还需要充分满足安全性和环境要求，以确保设备的长期稳定运行。