煤矿井下材料码放标准
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井下物料存放规定1、井下所有物料存放地点必须在平巷段,大于±3°的斜巷(要采取措施使物料平放)、皮带巷非行人侧及皮带巷正下方严禁存放物料。
2、存放顺序按单件轻重由外向里:竹笆、双抗网、椽子、拉杆、卡缆、板钎椽、木鞋和木楔、铁钎子、铁皮水槽、炮土、托辊、轨枕、皮带H架、皮带纵梁、滚筒、溜子槽、电机、坑木、风水管、道轨、矿工钢柱、矿工钢梁、U型钢柱、U型钢梁。
3、支护材料与机电设备(配件)分开存放,小件物品如螺丝、道钉、钻头等必须放入专用存放箱(柜)。
4、物料必须分类整齐、集中码放,距轨道不得小于0.5米,所有物料顺巷平放,物料外沿整体成一条直线,并使用规整架防止滚落,没有规整架的,必须摆放为阶梯形,每层数量由下向上依次递减。
队每旬检查一次物料存放地点里帮情况,防止巷道侧压引起物料倒塌。
5、所有物料码放高度不得超过 1.3米。
具体如下:、U型钢梁码放不得超过3层,U型钢柱码放不得超过4 层,层间加垫方木撑杆,弧形口朝向巷帮,且弧形空间部分不得存放其他物料;、矿工钢、轨道、风水管、溜子槽、坑木、H架、轨枕、水槽、水沟盖板等码放不得超过6层,截面为圆形的材料必须有专用层间架。
、托辊、铁钎子、板钎椽、卡缆、拉杆、椽子、竹笆必须使用规整架。
④、不规则、易滑落物料如无极绳绞车压绳轮、滚筒、油缸、单体柱、钻杆、风钻、锚杆、金属网、托盘、锚索、锚固剂、风水管、风筒等必须使用专用存放架。
⑤、米石、沙、炮土等材料必须在料池存放,用篷布贴墙铺底,表面拍齐,严禁随意散放(也可用编织袋装沙围堰)。
6、巷道空间较小或回收的旧U型钢支架变形无法平放时,可根据现场实际空间靠帮立放,必须弧形口朝上、两端用活钩链子与巷帮捆绑,高度在3层以下,倾斜角度在45 °-70 ° (回收旧梁柱存放量不得超过20根)。
7、当班计划使用的材料,运至迎头后严禁靠帮、靠皮带架子斜立放置,必须贴帮平放,高度不得超过0.8米。
矿井材料码放管理制度一、总则为加强矿井材料的管理,确保安全生产,保障职工的人身安全和财产安全,依据《矿山安全标准管理办法》等相关法律法规及规章,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于矿井所有的材料码放管理工作。
三、责任部门1. 矿长:负责全面领导和管理矿井材料码放工作,对材料码放安全负最终责任。
2. 安全主管:负责具体的材料码放管理工作,制定具体的管理办法,并监督执行。
3. 矿井工人:应当严格遵守规定,按照要求进行材料码放的操作。
四、材料的分类根据不同的特性,材料可分为危险性物品和一般物品两类。
1. 危险性物品:如易燃易爆物品、腐蚀性物品等,必须进行专门管理,放置在指定的区域,并按照相关要求保存和使用。
2. 一般物品:如普通矿具、工具等,应按照规定的放置标准进行存放。
五、材料的储存1. 库房:矿井应当建有专门的库房用于储存各类材料,库房应该保持干燥、通风、明亮,并且放置符合要求的灭火器材。
2. 区域:根据材料的不同特性,设立不同的储存区域,对于危险性物品应进行单独储存,严禁混放。
3. 分类:对于不同种类的材料应当进行分类管理,同类材料应当放在一起,便于管理和使用。
六、材料的码放1. 规范:材料应当按照规定的码放方式进行堆放,保证不倾斜、不易倒塌,严禁乱堆乱放。
2. 区域:每个材料堆放区域应当有明确的标识,包括材料的名称、数量、存放时间等信息,方便管理。
3. 间隔:不同种类的材料应当保持一定的间隔,防止相互混杂,同时避免火灾、爆炸等危险情况。
七、材料的使用1. 标识:要求对使用过的材料应当进行标识,明确使用时间、使用次数等相关信息,杜绝过期使用。
2. 检查:使用前应当对材料进行检查,确认无损坏、无质量问题后方可使用,一旦发现问题应立即停止使用。
3. 归还:使用完成后的材料应当按照规定的存放位置归还,不得私自挪动,避免遗失和混乱。
八、材料的清点1. 定期:对材料进行定期清点,确认库存情况,及时补充不足的材料,清除过期和损坏的材料。
《井下各类标志牌板管理规定》为做好井下标准化建设、落实文明施工的要求,规范井下机电牌板,现做如下规定,望各队组遵照执行。
一、井下牌板管理规定1、牌板上平面高度根据巷道尺寸确定牌板悬挂具体位置,要求牌板吊挂在同一垂直面上,上下端对齐,确保美观、大方、实用,不影响其他工作。
2、巷道内牌板悬挂。
将一根4分钢管或废弃锚杆平行悬挂,再将牌板悬挂在钢管或锚杆上。
3、卫生、完整要求。
牌板的卫生要求干净,没有积尘,没有涂痕,字迹清晰,要保持完整。
4、设备在井下移动后,相应的牌板要随着设备移动,要确保牌板在其设备附近。
5、牌板设计、加工、发放由安监科、综合办公室、机电科负责,使用单位负责牌板的申请、悬挂及日常管理。
6、下井设备应提前制作相应管理牌板,若因牌板制作滞后、发放不及时等造成被处罚的由机电科负责。
7、各单位使用的牌板发现有损坏、丢失等以后应立即向机电科或安监科提出更换牌板,若未提出而受到处罚的由使用单位负责。
8、各使用牌板单位要爱护牌板,对随意损坏的牌板制作费用由使用单位承担。
9、安监科要对井下牌板悬挂情况井下监督管理,发现问题后及时提出,机电科或使用单位要对安安监科发现的问题及时整改。
10、为便于牌板管理制度的落实,相关单位应指定负责人进行牌板管理。
二、井下牌板规范1、材料码放牌板1.1牌板意义。
规范材料管理,加强材料管理人员的责任感,便于工作人员找到所需材料。
1.2牌板数量。
根据工作面材料种类划分,每一种材料配备一块物料管理牌板。
1.3牌板规格:外框规格为:400mmx300mm;牌板颜色:白底、蓝字,带不锈钢边框。
1.4牌板的吊挂位置。
将材料管理牌板悬挂于相应物料上方,所有牌板必须挂在一个水平上,上下左右对齐。
1.5牌板内容为。
材料管理牌板、材料名称、材料规格、管理单位、管理负责人。
2、操作规程、管理牌板2.1牌板的意义。
指导操作人员正常操作设备,了解设备性能参数,加强设备管理者的责任感,出现问题时有人负责。
新疆库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿材料管理办法井下材料使用存放管理规定生产技术科二O一一年八月为加强材料管理,降低闲置,减少材料投入,提高设备周转使用率,避免材料丢失或埋压,降低材料成本,特制定井下材料使用存放管理规定如下:一、井下材料存放管理规定1、支护材料:如沙子、米石、椽子、坑木、小方木、竹笆、金属网、锚杆、速凝剂等,原则上库存量不超过三天施工所需数量(采面根据推进面积、掘进面根据掘进进尺),超出规定数量对区队罚款300元,对队长罚款50元。
2、机电配件:各区队设备及配件备用量原则上同一规格、同一型号不超过一件,超出规定数量每件罚款50元,并限三天内退还原领取单位,否则每超一天罚款20元.3、金属支架:存放材料(支架、卡缆)数量应以满足生产三天(东风井可存五天)需要为准,支架每超一架罚款50元,卡缆每超一套罚款10元;存放拉杆、U型卡应以满足生产五天需要为准,每超一根(套)罚款10元。
4、特殊情况井下材料库存量超过规定标准时,必须写出申请,经主管矿长批准后方可超量存放.5、所有材料应按规定,分类码放整齐,易潮湿材料必须有防潮措施,否则每次对责任单位罚款100元,对业务主管部门罚款20元.二、井下材料使用管理规定1、料场存放配件材料应按照先下先用的原则,防止材料埋压或腐朽,造成材料埋压或腐朽的,按原值执行罚款.2、井下使用材料不准乱扔乱放,否则,椽子、竹笆罚款10元/根(块),坑木、锚杆、水泥罚款50元/根(袋),其它材料按原值罚款。
3、井下材料乱扔乱放,属哪个区队的,按规定对其执行罚款,找不到责任区队的,按安全管理部划分的卫生区域执行罚款。
4、对因管理不善造成材料丢失或埋压的,按其原值2倍罚款.5、各采面及扩修点回收支架超过50根要及时打运,物资管理部不及时安排每次罚款100元,如物资管理部安排后,区队不及时打运的每次罚款300元,对队长罚款50元.6、机电运输部要随时掌握井下设备使用情况,实行动态管理,原则上能调配的闲置设备要及时调配使用,并要求按指定地点存放,不能调配的经主管矿长批准后方可升井,否则对机电运输部罚款100元/次.7、各业务主管部门分管的配件及大型材料要做好调配工作,对因调配不及时造成长期闲置的,一次对业务主管部门罚款300元。
通知
矿属各单位:
为使我矿井下材料的使用、管理更加规范、合理,现场物料管理再上一个新的台阶,现对井下各生产头面、各区域的材料存储料场要求如下:
一、永久料场
1、井下各生产区队(域)建立的永久料场主要存储备用的物料、工具、不常用小件类;
2、永久料场的选位要合理(场地要宽敞、顶板无淋水、不影响运输系统,人员装、卸、使用物料无风险);
3、永久料场的管理要求达到分类码放、整齐有序(备用工具上架,水泥、速凝剂、注浆封孔料、电缆不落地,小件入箱)、牌板吊挂整齐、卡物对照、码放间距合理。
二、临时料场
临时料场设置在迎头附近(皮带机尾向后30米范围不浪费不作考核),临时料场存放经常性用料或使用频次较高的在用工具,管理达到分类码放、不乱扔乱放、杜绝(材料、工具)被渣掩埋或其他浪费现象。
企管科
2019年10月2日。
井下材料码放实施方案一、前言。
井下材料码放是煤矿生产中的重要环节,合理的井下材料码放方案不仅可以提高工作效率,还可以确保井下作业人员的安全。
因此,制定一套科学合理的井下材料码放实施方案显得尤为重要。
二、井下材料码放原则。
1. 安全第一,井下材料码放必须以安全为首要原则,严格遵守相关安全规定和操作规程,确保井下作业人员的人身安全。
2. 便捷高效,井下材料码放方案应该尽可能简化流程,提高作业效率,减少不必要的人力和时间浪费。
3. 环保节能,在井下材料码放过程中,应该尽量减少能源消耗,减少对环境的影响。
三、井下材料码放实施方案。
1. 确定井下材料码放区域,根据矿井的实际情况和作业需求,确定井下材料码放的具体区域,确保码放区域符合安全、便捷、高效的原则。
2. 制定码放方案,根据井下材料的种类和数量,制定详细的码放方案,包括码放的位置、方式、顺序等,确保码放的合理性和科学性。
3. 安全防护措施,在井下材料码放过程中,必须严格执行安全防护措施,包括但不限于佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保井下作业人员的人身安全。
4. 码放作业流程,根据码放方案,组织井下作业人员进行码放作业,严格按照规定的顺序和方式进行,确保作业的顺利进行。
5. 定期检查维护,定期对井下材料的码放情况进行检查和维护,及时发现并解决问题,确保码放区域的整洁和安全。
四、井下材料码放实施方案的意义。
1. 提高工作效率,合理的井下材料码放方案可以提高作业效率,减少不必要的时间浪费。
2. 保障作业安全,科学合理的井下材料码放方案可以有效地保障井下作业人员的人身安全,降低作业风险。
3. 降低成本,通过优化井下材料码放方案,可以降低作业成本,提高资源利用率。
4. 环保节能,合理的井下材料码放方案可以减少能源消耗,降低对环境的影响,符合可持续发展的要求。
五、结语。
井下材料码放实施方案的制定和执行,对于煤矿生产具有重要的意义。
只有科学合理的井下材料码放方案,才能有效地保障井下作业人员的安全,提高工作效率,降低成本,实现可持续发展的目标。
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煤矿井下抽放现场材料码放标准要求
1、物料分类码放、挂牌管理。
2、物料管理牌按统一规定吊挂,并吊挂平直。
3、轨道两侧不得同时堆放物料。
4、物料码放高度不得超过1.5米。
5、堆放物料距轨道的间距不小于700mm。
6、废旧材料要统一存放,统一回收。
7、凡3m以下的抽放软管,按同一型号捆扎,分型号码放在材料架上。
8、凡3m以上的抽放软管,一律盘成直径为800mm的圆圈捆扎,两头各一道,中间一道,分型号码放在材料架上。
9、油脂管理:在一桶油脂用完后才能打开另一桶,取完油脂后必须盖好桶盖;油桶必须直立放置,一字排开。
抽完油后必须盖好油桶,严禁不盖;并且要将溢出的油用棉纱擦干净,并将带油的棉纱集中放置,严禁乱丢。
10、10根以上工字钢、轨道、风水管、支柱、钻杆、抽放软管(木支柱和单体液压支柱)等物,必须分层码放整齐,层与层之间用撑木垫实,并采取防滑落措施(用铁丝绑扎牢固)。
11、取用物料时,必须从一端顺序取用,保持物料堆的整齐美观。
12、闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。
13、风、水管路、电缆、抽放管路吊挂一条线,与巷道坡度一致。
吊挂高度、间距、相互位置符合规程要求(《安全规程》第四百六十九条)。
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煤矿井下抽放现场材料码放标准要求
1、物料分类码放、挂牌管理。
2、物料管理牌按统一规定吊挂,并吊挂平直。
3、轨道两侧不得同时堆放物料。
4、物料码放高度不得超过1.5米。
5、堆放物料距轨道的间距不小于700mm。
6、废旧材料要统一存放,统一回收。
7、凡3m以下的抽放软管,按同一型号捆扎,分型号码放在材料架上。
8、凡3m以上的抽放软管,一律盘成直径为800mm的圆圈捆扎,两头各一道,中间一道,分型号码放在材料架上。
9、油脂管理:在一桶油脂用完后才能打开另一桶,取完油脂后必须盖好桶盖;油桶必须直立放置,一字排开。
抽完油后必须盖好油桶,严禁不盖;并且要将溢出的油用棉纱擦干净,并将带油的棉纱集中放置,严禁乱丢。
10、10根以上工字钢、轨道、风水管、支柱、钻杆、抽放软管(木支柱和单体液压支柱)等物,必须分层码放整齐,层与层之间用撑木垫实,并采取防滑落措施(用铁丝绑扎牢固)。
11、取用物料时,必须从一端顺序取用,保持物料堆的整齐美观。
12、闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。
13、风、水管路、电缆、抽放管路吊挂一条线,与巷道坡度一致。
吊挂高度、间距、相互位置符合规程要求(《安全规程》第四百六十九条)。
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