《机械设计课程设计》答辩题

荆楚理工学院机械制造及自动化专业《机械设计》课程设计设计任务书组别：2组一设计题目：设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器给定数据及要求参数运输带工作拉力F(KN) 运输带工作速度V(m/s) 滚筒直径D(mm) 题号121 7 1.1 400122 6.5 1.2 400123 6 1.3 400124 5.5 1.4 450125 5.2 1.5 400126 5 1.6 500127 4.8 1.7 450128 4.4 1.8 400129 7.5 1.0 400130 4.2 1.9 450已知条件：运输带工作拉力F= kN；运输带工作速度v= m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D= mm；滚筒的效率ηj=0。

96（包括滚筒与轴承的效率损失）；两班制，连续单向运转，载荷较平稳。

使用折旧期为8年；工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度350C；动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；一般机械厂制造，小批量生产。

1.二应完成的工作减速器装配图1张；（A0或A1）2.装配草图1份3.零件工作图2—3张（从动轴、齿轮）；4.设计说明书1份。

教研室主任：指导教师：发题日期2010年12月10日完成日期2011年1月2日机械设计课程设计综合思考题目编写以下思考题的目的，在于提醒和启发设计者在设计过程中应注意的一些问题，同时它也作为课程设计答辩时参考用。

1总体方案设计及运动、动力参数的计算2你所设计的传动方案是否还有其它方案可以替代？与其它方案比较，你所采用的传动方案有何优缺点？3为何传动装置中常综合采用带传动、齿轮传动、蜗杆传动、链传动等？它们各有何特点？若传动装置采用两种传动方式组合而成，一般应如何进行布置？4如何选择电动机的类型？你选择哪一种？为什么？5在运动参数计算时，电动机的转速取得过高或过低各有何不同？传动装置的设计计算应按哪个进行？6设计中实际需要的电动机工作功率和电动机的额定功率有何不同？传动装置的设计计算应按哪个进行？7传动比的分配对传动装置的设计有何影响？分配传动比时应考虑什么问题？各种传动常用的传动比范围是多少？8在批量生产减速器的动力参数计算中，各轴的计算转距为什么是按输入值计算？单件制造的减速器动力参数计算呢？9请指出你设计的减速器中各轴输入功率的计算应考虑哪几部分的效率？10传动系统的设计计算11闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式和设计准则是什么？闭式硬齿面齿轮传动呢？开式齿轮传动呢？高速、重载的大功率传动齿轮的主要失效形式呢？12一对齿轮啮合时，两啮合轮齿的弯曲应力或接触应力是否相同？13齿轮传动强度计算中引入的栽荷系数考虑了哪些因素对齿轮传动强度的影响？14在齿轮弯曲疲劳强度计算中，为什么要引入应力集中修正系数？而在接触疲劳强度计算中又不考虑应力集中？15齿轮的齿宽系数的大小，对传动有何影响？16你所设计的齿轮采用什么材料？什么样的热处理方式？什么样的加工工艺？为什么？直径大于500mm的齿轮一般选用什么齿坯？为什么？17齿轮的结构型式一般有哪几种？你采用了哪几种结构形式？为什么？这些类型的齿轮毛坯用什么方法获得？18圆柱齿轮在什么情况下做成齿轮轴？如采用齿轮轴，则在选择材料和滚齿加工，热处理方法上应作哪些考虑？19你在设计斜齿圆柱齿轮时，是如何考虑螺旋角的方向的？20安装调整圆锥齿轮时，要注意什么问题？你采用哪些措施来调整圆锥齿轮的轴向位置？21齿轮和齿轮传动的哪些参数要取成标准值？哪些参数可以圆整？哪些参数需作精确计算？（包括直齿、斜齿、锥齿）22带传动和套筒滚子链传动所传递的功率一般均在100KW以下，为什么？23蜗杆传动1、蜗杆传动的主要失效形式和设计准则是什么？2、什么情况下采用置式蜗杆，什么情况下采用上置式蜗杆？为什么？3、蜗杆减速器的安装调整中应注意什么问题？你如何保证安装调整的要求？4、蜗杆和蜗轮一般采用什么材料？试述它们的加工方法和加工工艺过程？5、若通过蜗杆传动热平衡计算确认，此减速器不能保证油温稳定地处于规定范围内，设计中应如何处理？6、常用的蜗轮结构形式有哪几种？各适用于何种情况？7、蜗杆传动的精度如何确定？应检测哪些项目？这些项目如何检测？4轴的设计计算和键、联轴器的选择计算5轴的结构设计时，应考虑哪些因素？轴的结构设计是如何进行的？为什么要这样进行？6你所设计的减速器中，低速轴采用什么材料？请拟定出它的加工工艺过程以及加工测量基准。

课程设计成绩评定：课程设计答辩问题：1.合理的传动方案应该满足那些方面的要求你设计的传动装置有哪些特点2.传动方案中如何安排布置各种传动的顺序3.如何选择电动机的功率、转速和型号电动机的额定功率和计算功率有何区别4.分配各级传动比时应考虑哪些原则你设计减速器时如何分配各级传动比5.铸造箱体和焊接箱体各有何特点使用条件有何不同6.减速器有哪些必要的附属装置其作用是什么7.齿轮传动常有什么润滑方式采用浸油润滑时,浸油深度如何确定8.选择齿轮材料、齿轮毛坯制造方法时应该考虑哪些问题9.设计齿轮传动时,哪些参数应该取标准值哪些要精确计算哪些要圆整10.你的V带带轮或链轮的结构是如何设计的11.你的联轴器类型是如何确定的12.轴承在箱体轴承座中的位置如何确定13.轴的各段直径和长度如何确定确定轴的外伸长度时要考虑哪些问题14.如何确定箱体剖分面连接凸缘的宽度和轴承座的宽度15.齿轮有哪些结构形式锻造齿轮和铸造齿轮在结构上有什么区别16.轴的支承结构基本形式有哪些两端固定和一端固定、一端游动支承结构各有何特点17.小圆锥齿轮轴采用圆锥滚子轴承或角接触球轴承支承时,轴承正装和反装结构有何区别支承跨距如何确定18.如何调整小圆锥齿轮的轴系的位置和轴承的间隙轴承套杯起什么作用19.如何确定蜗杆轴的轴承座位置和蜗轮轴的轴承座位置20.减速器的传动件和轴承如何润滑21.如何确定箱座的高度可采取哪些措施提高箱体刚度22.减速器装配图上应该标注哪些尺寸技术要求通常包含哪些内容23.零件工作图包含哪些内容24.标注轴的轴向尺寸时如何选择基准试说明你设计的轴的加工过程;25.轴、齿轮、箱体等零件的零件图上一般应该标注哪些尺寸和形位公差。

机械课程设计答辩提问内容一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机械制图等核心知识。

2. 学生能够运用所学知识，分析并解决简单的机械设计问题，如齿轮传动、凸轮机构等。

3. 学生能了解并描述不同机械结构的优缺点及其适用场合。

技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行基本的机械设计和制图，具备一定的计算机辅助设计能力。

2. 学生通过课程设计实践，掌握机械设计的步骤和方法，具备初步的设计与创新能力。

3. 学生能够在团队中有效沟通与协作，完成课程设计任务。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发他们探索机械领域的好奇心。

2. 培养学生面对设计挑战时的耐心和毅力，鼓励他们勇于尝试和改进。

3. 培养学生的工程意识，让他们认识到机械设计在国家和经济发展中的重要性，增强社会责任感。

本课程针对高年级学生，在掌握基础机械知识的基础上，注重培养学生的实践能力和创新精神。

课程性质为实践性、综合性，要求学生在理解理论知识的同时，注重实际操作和团队协作。

通过课程目标的设定，旨在使学生能够将所学知识应用于实际机械设计过程中，提高解决实际问题的能力。

教学要求注重理论与实践相结合，鼓励学生主动探索、积极思考，以培养适应社会需求的机械设计人才。

二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：涵盖力学、材料力学、机械制图等基础知识，以课本相关章节为依据，深入讲解机械设计的基本原理。

2. 机械设计方法与步骤：介绍机械设计的一般流程，包括需求分析、方案设计、详细设计、制作与调试等，结合教材实例进行分析。

3. 常用机械传动机构：讲解齿轮传动、皮带传动、链传动等常用传动机构的特点、选用原则及设计方法，参考教材相应章节。

4. 机械结构设计：分析不同机械结构（如轴、轴承、联轴器等）的设计原则，结合教材案例进行讲解。

5. 计算机辅助设计（CAD）：教授CAD软件的基本操作，以实际机械设计项目为例，指导学生完成图纸绘制。

机械课程设计答辩ppt一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解并应用机械结构的组成、功能及工作原理。

2. 使学生能够运用所学的机械设计方法，针对具体问题进行方案设计，并能分析其优缺点。

3. 培养学生对机械设计过程中涉及到的参数计算、图形表达及材料选择等知识点的掌握。

技能目标：1. 培养学生运用CAD等软件进行机械制图的能力，提高其图形表达能力。

2. 培养学生运用工程计算方法，解决机械设计过程中遇到的问题，提高其问题解决能力。

3. 培养学生通过团队协作，进行机械设计方案讨论与改进，提高其沟通与协作能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发其创新意识和探索精神。

2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程意识，使其认识到机械设计在工程实践中的重要性。

3. 引导学生关注机械设计在环保、节能等方面的社会责任，培养其社会责任感和可持续发展意识。

课程性质：本课程为实践性较强的学科，旨在培养学生的机械设计能力和实际操作技能。

学生特点：学生处于高年级阶段，具有一定的机械基础知识，具备初步的分析和解决问题的能力。

教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强化学生的动手能力，提高其创新意识和团队协作能力。

通过课程学习，使学生能够独立完成机械设计方案的设计与答辩，为后续专业课程学习和未来职业发展奠定基础。

二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械结构组成、功能及工作原理，涉及课本第三章相关内容。

- 机械结构类型及特点- 机械运动及传动方式- 常用机械零件的选用原则2. 机械设计方法：包括设计方案制定、参数计算、图形表达等，涉及课本第四章相关内容。

- 设计方案的制定与优化- 机械零件参数计算方法- 机械制图规范与技巧3. 机械设计方案实践：结合课本第五章内容，进行实际操作。

- 运用CAD软件进行机械制图- 针对具体问题进行设计方案讨论与改进- 团队协作完成设计方案及答辩PPT制作4. 教学进度安排：- 第一周：机械设计基本原理学习- 第二周：机械设计方法学习- 第三周：设计方案制定与优化- 第四周：机械制图实践与方案答辩教学内容注重科学性和系统性，结合课本章节内容，使学生能够循序渐进地掌握机械设计知识。

1组题：●电动机的类型如何选择其功率和转速如何确定●联轴器的类型如何选择你选择的联轴器有何特点●圆柱齿轮的齿宽系数如何选择闭式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同,开式齿轮呢2组题：●试分析你设计的减速器中低速轴上零件的轴向定位方法;●考虑传动方案时,带传动和链传动谁布置在高速级好,谁在低速级好,为什么●为什么要设视孔盖视孔盖的大小和位置如何确定●轴的零件工作图上要标注哪些形位公差为什么要标注这些形位公差3组题：●一对圆柱齿轮传动啮合时,大小齿轮啮合处的接触应力是否相等接触许用应力是否相等为什么●圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时,齿轮接近扭转输入端好,还是远离输入端好为什么●●轴的强度不够时,应怎么办●销有什么作用4组题：●二级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原则是什么高速级的传动比尽可能选得大是否合适,为什么●滚动轴承的类型如何选择你为什么选择这种轴承有何特点●以你设计的减速器为例,试说明高速轴的各段长度是如何确定的●如何选择V带的类型5组题：●闭式软齿面齿轮应按什么强度进行计算齿轮磨损按什么强度计算●带传动最大应力在什么部位为什么●固定式刚性凸缘联轴器和弹性套柱销联轴器在性能上有何不同试讲述你所选联轴器的特点●减速器内最低和最高油面如何确定6组题：●何为齿轮的标准中心距●一对相啮合的大、小圆柱齿轮的齿宽是否相等为什么●设计带传动时,为何要限定最小基准直径即d d≥d dmin●键的主要尺寸有哪些如何获得其尺寸7组题：●齿轮的材料应如何选择齿轮材料对齿轮结构有何影响●圆柱齿轮传动的Z1和φd或φa的选择原则是什么●你设计的转轴上有哪些应力,其应力性质是怎样的●滚动轴承的内圈与轴、外圈与座孔基孔制还是基轴制配合你采用什么配合为什么8组题：●提高圆柱齿轮的弯曲强度有哪些措施●设计带传动,当小轮包角太小时,应怎样增大包角●计算滚动轴承寿命时,发现轴承寿命太长或太短时,应怎么办●齿轮结格根据什么来确定什么情况采用齿轮轴的结构●9组题：●当大小齿轮的材料和热处理相同时,齿轮弯曲强度应按哪个齿轮进行计算,接触强度按哪个齿轮来计算●带传动的小带轮直径和中心距根据什么原则来确定●提高轴的强度有那些措施提高轴的刚度有那些措施●●吊环螺钉的直径根据什么来确定吊耳和吊环螺钉各用在何种场合●●选择轴的材料及热处理方法时,你考虑了一些什么问题最终选择了什么材料如何标注10组题：●为什么按齿面接触强度设计齿轮时,必须保证有足够的中心距或分度圆直径●在你的设计中,选择电动机功率时,用的是什么功率计算传动零件的强度时,用的是什么功率,为什么●●选用向心推力轴承时,轴承的轴向力如何确定以设计的实例说明之●一般减速器为什么做成分式部分面应开在什么位置为什么11组题：●进行齿轮强度计算时,为什么不直接用名义确定,而用计算载荷计算载荷如何确定●●计算轴上当量弯矩时,系数在的物理意义是什么计算轴的强度时,如何确定的值●●试讲述链传动的主要参数z1,z2和节距P的选择原则;●采用过盈配合的轴头最好采用什么结格型式,为何12组题：●一对啮合软齿面的大小圆柱齿轮的齿面硬度是相同好还是不同好若不同,哪个硬度应高些,为什么●●调整滚动轴承间隙,有那些方法你的设计采用何方法●●齿轮精度包括那几个公差组说明你所设计的齿轮应检验那些公差项目●●销的种类有几种什么时候用圆柱销,什么时候用圆锥销后者在箱体上如何布置为好●轴的零件工作图上粗糙度的确定,你是如何考虑的13组题：●在进行轴的结构设计时,如何考虑轴上零件的定位和固定,如何考虑加工和装拆的方便●试分析你设计的低速轴上齿轮的受力●你所设计的减速箱采用的螺栓联接是普通受螺栓联接还是剪切螺栓联接,为什么●弹簧垫圈有什么作用其工作原理是什么●14组题：●你的传动装置的设计方案是如何确定的试讲述其特点;●进行轴的强度校核时,危险截面是如何确定的载荷最大处是否一定是危险截面●若圆柱齿轮的齿面接触强度不够时,采用那些解决办法●轴承旁凸缘度H如何确定同一箱体上各个轴承旁凸缘高度是否相等,为什么●●齿轮的啮合特性表中列了那些检验项目其公差如何确定●15组题：●选择闭式圆柱的传动的传动比与开式齿轮传动比有何不同,为什么它们的齿宽系数选择是否相同●刚性联轴器与弹性联轴器在性能上有何不同,各用于何种场合●从物理概念上说明中心距a对齿面而接触强度,模数m对轮齿弯曲强度的影响;●为了提高轴承的刚性,在箱体设计是你采取了那些措施●轴的零件工作图上要注那些形位公差为什么要标注这些形位公差轴的直径公差是如何确定的16组题:●试分析你设计的减速器中高速轴上的作用力;●当齿轮尺寸受限制时,设计时发现弯曲强度不够,怎么办●圆柱齿轮减速器齿轮浸油深度如何确定大齿轮浸油深度最多浸多少●计算结果,若滚动轴承的寿命不够,而轴径又不能改变时,为了提高轴承寿命应采取什么措施17组题：●选择传动装置方案时,开式齿轮传动,带传动和链传动应如何布置为好,为什么●减速箱中齿轮的润滑方式和滚动轴承的润滑方式根据什么来确定●你所设计的减速器有哪些特点还有什么需要改进的●●通气塞的作用是什么若不用通气塞会发生什么问题,为什么18组题：●闭式的软齿面、硬齿面和开式齿轮的齿宽系数的选择有何不同为什么●●计算向心推力轴承的寿命时,其所受的径向载荷和轴向载何是如何计算的●联轴器与轴、轴承与轴之间的配合采用什么配合为好你为什么选这种配合●●封油环和挡油盘的作用是什么你用哪种为什么19组题：●圆柱齿轮的齿面硬度对齿面接触强度有何影响为什么●●试讲述你所选的滚动轴承的特点,为什么选这种轴承●设计减速箱体时,是以强度还是以刚度为主为什么●●齿轮零件图的啮合特性表中要标哪些公差和偏差,各表示什么意义,各属几级精度●轴的材料及热处理方法选择时,你考虑了一些什么问题最终选择了什么材料如何标注20组题：●闭式软齿面和硬齿面齿轮各按强度进行设计它们的小齿轮的齿数如何选择当用单个平键时,若计算该联结强度不够,应如何解决●设计减速箱箱体时,如何提高其刚度●圆柱齿轮减速器装配图的技术要求中为什么要提高接触斑点要求其值如何确定●选择齿轮材料及热处理方法时,你考虑了一些什么问题最终选择了什么材料你所设计的齿轮毛胚如何加工21组题：●双级圆柱齿轮减速箱内的各级传动比如何分配●设计轴时,如何保证轴上零件定位准确、固定牢固●减速箱的内齿轮的润滑方式和润滑剂的牌组如何选择●减速箱的密封,其作用是什么密封方式如何选定●设计箱体时,如何保证箱体内腔的润滑油流干净22组题：●一对圆柱齿轮啮合时,大小齿轮啮合处的接触应力是否相等接触许用应力是否相等●按扭转许用应力初算轴的直径时,计算直径d的公式中的系数A如何确定所确定的直径是轴上何处的直径●什么情况下要在箱体上开油沟试述油沟中油的流向;●减速箱装配图上标的接触斑点表示检验哪一公差组的项目你标的是几级公差●齿轮零件工作图上有哪些形位公差要求为什么要求这些形位公差23组题：●在一定的载荷作用下,圆柱齿轮齿面接触应力的大小,主要取决于哪些因素●合成弯矩有突变时,该截面的当量弯矩如何确定●滚动轴承的润滑方式如何确定滚动轴承的润滑方式选择不同时,对轴承部件的结构设计有什么不同●透气塞的作用是什么没有它行不行,为什么键槽上应标哪些尺寸公差与形位公差为什么24组题：●开式圆柱子齿轮的材料和齿数的选择与闭式圆柱子齿轮有何不同●平键的宽和高以及键长如何选定当用一个平键联接时,验算其强度不够怎么办●●油标的位置如何确定箱体上放油标的孔是用光孔还是螺纹孔好●●为什么减速箱体剖分面上不能用垫片来密封●一般齿轮传动为什么要有一定的齿侧间隙在设计中你是如何保证的●25组题●试述你所选传动方案的特点,并说明理由;●设计带传动时,为什么要验算带速和小带轮的包角●齿轮的结构型式如何确定其与制造方法有何关系●●减速器中哪些地方容易漏油你是怎样防止漏油的●26组题●你所设计的圆柱齿轮,其齿宽系数Φa或Φd和齿数Z是如何选择的为什么这样选择●●圆柱齿轮减速器内的齿轮浸油深度如何确定大轮浸油深度最多为多少太深了有什么问题●确定吊钩的位置与箱盖螺钉和油标的位置应注意什么●为了便于加工,在设计减速箱时,你采取了哪些措施27组题●你所设计的传动装置,各级传动比是如何分配的这样分配有什么特点●●为什么斜齿圆柱齿轮传动的承载能力比直齿圆柱齿轮大什么时候采用斜齿轮,什么时候采用直齿轮●●计算滚动轴承寿命时,发现轴承寿命太长或太短时,应怎么办●油塞的位置如何确定油塞为什么不能用粗牙普通螺纹●●减速装配图上应标哪些尺寸它们各有哪些用处●28组题●圆柱齿轮传动在单向和双向传动时,其齿根应力的性质有何不同它们的许用弯曲应力是否相等●●按扭转强度和弯扭合成计算轴的强度有什么区别它们分别用于什么场合●●调整滚动轴承的轴向是隙有哪些方法你采用什么方法●●平键联接应验算什么强度其许用应力如何确定●29组题●斜齿圆柱齿轮螺旋角选择的原则是什么ß的大小对齿轮的承载能力有什么影响●减速箱中高速、底速轴上传递的功率和扭矩是否相等若不等则哪个大,为什么●●滚动轴承的寿命不够,轴的直径又不能增大时,为了提高寿命应采取什么措施●圆锥销有什么作用在箱体上应如何布置为好●●选择齿轮材料及热处理方法时,你考虑了一些什么问题,最终选择了什么材料你所设计的齿轮毛坯如何加工●30组题●一对相互啮合的软齿面齿轮的齿面硬度是相同好还是不同好为什么●●进行轴的强度计算时,发现强度不够采取什么措施●减速箱上有哪些地方需要密封分别采用什么密封装置●●起盖螺钉与普通螺钉在结构上有何不同。

机械设计课程设计答辩经典题目1.传动装置的总传动比是根据选定的电动机满载转速和工作机转速得出的，可以通过各级传动比的连乘积计算得到。

V带传动的传动比范围在2-4之间，单级直齿轮传动的传动比范围在3-6之间，通常前者要小于后者。

2.在闭式齿轮传动中，若将齿轮设计成软齿面，则应该使小齿轮齿面硬度比大齿轮高20-50HBS。

这是因为在同样时间内，小齿轮轮齿工作次数较多，齿根弯曲疲劳强度较大齿轮低，为了使强度和寿命接近，应该使小齿轮齿面硬度较大齿轮高。

3.减速器上部的窥视孔的作用是可以看到传动零件啮合处的情况，以便检查齿面接触斑点和齿侧间隙。

润滑油也可以通过窥视孔注入机体内。

窥视孔应该开在机盖的顶部，大小适当，以便于检修。

4.轴上的传动零件（如齿轮）用普通平键作周向固定时，键的剖面尺寸b×h值是根据与齿轮相配合处轴径的大小从标准中查得。

在答辩时，可以以从动齿轮上键联接为例，让考生实际操作。

5.当被联接件之一不易作成通孔，且需要经常拆卸时，宜采用螺钉联接。

6.在设计单级原柱齿轮减速器时，一般减速器中的最大齿轮的齿顶距箱体的距离大于30-50mm，主要目的是为了避免油搅动时沉渣泛起，齿顶到油池底面的距离不应小于30-50mm。

圆柱齿轮和蜗杆蜗轮浸入油的深度以一个齿高为宜，但不应小于10mm。

7.齿轮传动采用浸油润滑方式，轴承采用飞溅润滑或脂润滑方式。

以飞溅润滑为例，可以在剖分面联接凸缘上做出输油沟，使飞溅的润滑油沿着机盖经油沟通过端盖的缺口进入轴承。

8.减速器的油标的作用是检查减速器内油池油面的高度，经常保持油池内有适量的油。

油标应该装设在箱体便于观察、油面较稳定的部位。

9.当齿轮和轴满足一定条件时，应该将它们一体化，作成齿轮轴。

涂上适量的润滑油，以便于拆卸时更加顺利。

同时，在拆卸时应该注意不要使用过大的力量，以免损坏零件或者导致危险事故的发生。

为了保证设备的正常运行，需要定期对设备进行维护和保养。

1、传动装置总体设计包括哪些内容？2、传动装置的主要作用是什么？3、为什么一般带传动布置在高速级，链传动布置在低速级？4、工业生产中用得最多的是哪一种类型的电动机？它具有什么特点？5. 如何确定工作机所需电动机功率P d？它与所选电动机的额定功率P cd是否相同？它们之间要满足什么条件？设计传动装置时采用哪一功率？6. 传动装置的总效率如何确定？计算总效率是要注意哪些问题？7、电动机的转速如何确定？选用高速电动机与低速电动机各有什么优缺点？电动机的满载转速与同步转速是否相同？8、分配的传动比时应考虑哪些问题？分配的传动比和传动零件实际传动比是否一定相同？工作机的实际转速与设计要求的误差范围不符时，如何处理？9、传动装置中各相邻轴间的功率、转速、转矩关系如何确定？同一轴的输入功率与输出功率是否相同？设计传动零件或轴时采用哪一功率？10、设计V带传动时，确定带轮直径、带轮轮毂长度和轴孔直径时应注意哪些问题？11、设计齿轮传动时，根据什么确定齿轮传动的设计准则？哪些参数应取标准值？哪些参数应该圆整？哪些参数却要精确计算？12、选择联轴器的类型时应考虑哪些问题？联轴器的型号根据什么确定？确定联轴器轴孔直径时要考虑什么问题？13、为什么蜗杆传动要进行蜗杆的刚度计算?对于常用的两端支承蜗杆轴如何进行刚度计算? 蜗杆的布置方法与什么因素有关？14、如何进行轴的初步计算？轴端直径如何与联轴器、带轮、链轮直径等进行协调？15、轴承常见的密封型式有哪些？16、如何选择传动件的润滑方式？17、传动件的浸油深度及箱座高度如何确定？18、常见的减速器附件有哪些？ 1、窥视孔和视孔盖 2、通气器 3、轴承盖 4、定位销 5、油面指示装置 6、放油螺塞 7、启盖螺钉 8、起吊装置19、减速器小齿轮顶圆与箱体内壁之间的距离如何确定？20、通气器的作用是什么？21、设计油标尺插孔时应注意什么问题？22、如何确定窥视孔在箱盖上的位置?23、绘制减速器装配图从何处入手?装配图在设计过程中起什么作用?24、绘制装配图之前应确定哪些参数和结构?25、如何选择联轴器?你采用哪种联轴器?26、在本阶段设计中哪些尺寸必须圆整?27、轴的径向(直径)尺寸变化有什么规律?直径变化断面的位置有何规律?28、阶梯轴各段的长度如何确定?29、轴承在轴承座上的位置如何确定?30、固定轴承时，轴肩(或套筒)的直径如何确定?31、确定轴承座宽度的根据是什么?32、为什么要进行轴的初步计算?轴的最后尺寸是否允许小于初步计算的尺寸?33、轴外伸长度如何确定?34、键在轴上的位置如何确定?35、直径变化过渡部分的圆角如何确定?36、齿轮有哪些结构形式? 平行轴传动、相交轴、交错轴传动37、轴承端盖有哪些结构形式?各有什么特点?38、大，小齿轮的齿宽如何确定?39、轴承端盖尺寸如何确定?40、设计油沟时应注意哪问题?41、轴承旁的挡油板起什么作用?有哪些结构型式?挡油42、装配图上应标注哪些尺寸？各有何作用？43、装配图上齿轮与轴的配合是如何选定的？44、滚动轴承与轴和轴承座孔的配合是如何选定的？45、减速器中的齿轮和轴承，采用了何种润滑方法？46、试述你所设计的减速器各轴承组合的装拆过程，并说明轴承的游隙如何确定？如何调整？47、你所设计的减速器属于何种类型？有何特性？48、减速器装配图上应标注哪些技术条件？各说明什么问题？。

机械设计制造及其自动化的答辩尊敬的评委老师们，大家好！我是XX专业的学生，很荣幸能有机会在这里向大家展示我所做的机械设计制造及其自动化的项目。

首先，我想和大家介绍一下我的设计方案。

我选择了一台自动化装配线机器人，可以用于汽车零部件的装配工作。

这台机器人结合了机械设计与电气控制，能够完成多种复杂的装配任务，提高了生产效率和减少了人力成本。

在设计过程中，我充分考虑了机械的稳定性和精准度，以及控制系统的灵活性和运行可靠性。

并且，我还加入了一些先进的感应器和视觉识别技术，使机器人能够更加智能地感知和操作环境。

在制造过程中，我使用了先进的加工设备和工艺，确保了零部件的精度和可靠性。

并且，在自动化装配线的安装调试过程中，我采用了严格的测试和优化方法，保证了整个系统的正常运行，并且进行了人机协同的优化以适应实际生产工艺。

总的来说，我认为这个项目在机械设计制造以及自动化方面取得了一定的成果。

我在这个过程中积累了很多经验，也意识到了自己在这个领域的不足之处。

感谢评委老师们的倾听，我愿意接受各位老师的批评和建议，以便在今后的学习和工作中不断进步。

谢谢！我在设计与制造过程中遇到了不少挑战，其中最大的挑战之一是平衡机器人的动态稳定性和效率。

在装配工作时，机器人需要快速准确地移动和操作，但同时也需要保持稳定，避免发生意外情况。

为了解决这个问题，我进行了大量的模拟和测试，通过优化机器人运动轨迹和控制算法，最终找到了一个平衡动态稳定性和高效率的方案。

另一个挑战是整个系统的集成与协同。

由于我使用了多种先进的传感器和控制系统，需要确保它们能够完美地协同工作，而不会出现冲突或延迟。

我进行了大量的软硬件联合调试工作，通过不断的优化与升级，最终实现了整个系统的高效稳定运行。

在今后的工作中，我希望能够进一步深入学习和探索机械设计与自动化领域的前沿技术与理论。

同时，也希望通过实践经验与学习不断提升自己的能力，为工业和生产领域的发展尽一份力量。

机械课程设计答辩问题一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械原理的基本知识，培养学生运用机械原理解决实际问题的能力。

具体分为以下三个部分：1.知识目标：学生能够理解并掌握机械原理的基本概念、定律和原理，包括力学、传动、机构等方面。

2.技能目标：学生能够运用所学的机械原理知识，分析、解决实际问题，如设计简单的机械装置、计算机械参数等。

3.情感态度价值观目标：培养学生对机械学科的兴趣和热情，提高学生动手实践能力，培养学生团队合作精神。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械原理基本概念：力学、运动学、动力学等基本原理。

2.机械传动：齿轮传动、链传动、皮带传动等。

3.机械机构：杠杆、滑轮、螺旋等机构原理。

4.机械设计：简单机械装置的设计与计算。

5.机械实例分析：分析实际机械设备的工作原理和应用。

三、教学方法为了达到上述教学目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解机械原理的基本概念、定律和原理。

2.讨论法：引导学生分组讨论实际问题，培养学生的分析问题和解决问题的能力。

3.案例分析法：分析实际机械设备的工作原理和应用，提高学生的实践能力。

4.实验法：学生进行实验，让学生亲自动手操作，增强学生的实践能力。

四、教学资源为了保证教学的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械原理教材。

2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等资料，提高学生的学习兴趣。

4.实验设备：准备充足的实验设备，保证每个学生都能动手实践。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采用以下评估方式：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问回答等情况，以了解学生的学习态度和理解程度。

2.作业：布置适量的作业，评估学生的知识掌握和应用能力。

3.考试：定期进行考试，全面测试学生的知识水平和运用能力。

4.实验报告：评估学生在实验过程中的操作技能和问题解决能力。

1、怎样选择电动机的类型,功率和转速?2、在分配传动比时,你是如何考虑的?在双级齿轮减速器中，你是按照什么条件分配高速级和低速级的传动比？对设计有何影响？3、试按工作机的旋转方向要求,规定电动机的旋转方向，并对传动零件（齿轮）进行受力分析。

4、在设计中,你怎样选择滚动轴承的类型和确定其寿命?滚动轴承工作的可靠性如何?5、在设计中,你怎样选择和确定键的尺寸?6、在设计中,你是怎样选择联轴器的类型和确定其型号?7、在设计中,你对轴的强度,键的强度,轴承的强度和联轴器的选择等发现有不合理的情况吗?你将如何处理?8、在减速器中，外伸轴上的齿轮应安装在远离联轴器端还是安装在靠近联轴器端？为什么？9、伸出轴的长度与箱体结构的哪些部分有关?10、指出传动零件（斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮等）的轴向力传递到箱体上去的传动路线,并检查轴承支承结构中滚动轴承的轴向固定是否合理?11、为什么在圆锥－圆柱齿轮减速器中，把圆锥齿轮传动放在高速级？放在低速级好吗?为什么?12、减速器附件（通气塞、观察孔、油面指示器、放油孔、定位销、起吊装置、起盖螺钉等）有何作用?如何选择及设计其结构尺寸?13、在装配调整减速器时，一般轴承需要有一定的轴向游隙，有何作用？你所选择的轴承的轴向游隙是怎样确定的？你在设计时.如何保证调整轴向游隙的？14、在安装减速器时，对园锥齿轮传应保证锥顶重合，你在设计中是如何保证的？15、传动件的润滑和轴承的润滑方式你是根据什么选择的？.16、伸出轴的密封方式你是根据什么选择的?17、简述减速器的装配和拆卸过程。

18、你设计的减速器,在使用维护方面有什么要求？19、如何确定斜齿圆柱齿轮螺旋角β的大小和方向？20、为什么要调整轴承的轴向游隙？你是如何调整的？。

21、填写明细表时,你是怎样选择各零件的材料的？22、轴与轴上零件的配合,滚动轴承的配合是怎样选择的?23、规定齿轮毛坯的形位公差起何作用？24、规定公法线长度及其偏差或齿厚及其偏差,中心距的偏差有何作用?25、为保证齿轮传动精度,你规定了哪些检验项目?其值如何确定?26、轴的零件图上,你规定了哪些形位公差?为什么?27、箱体的零件图上,你规定了哪些形位公差?为什么?28为什么一般带传动布置在高速级,链传动布置在低速级?29.圆锥齿轮传动为什么常布置在高速级?30.选择电动机包括哪些内容?31常用电动机的类型有哪几种?各有什么特点?根据哪些条件来选择电动机类型?:32电动机的容量主要是根据什么条件确定的?电动机的运行状态有哪几种?如何确定所需要的电动机工作功率?所选标准电动机的额定功率与工作功率是否相同?它们之间要满足什么条件?设计传动装置时用什么功率?33传动装置的效率如何考虑?计算总效率时要注意哪些问题?34.合理分配传动比有什么意义?分配传动比时要考虑哪些原则?35.分配的传动比和传动件实际传动比是否一定相同?工作机的实际转速与设计要求的误差范围不符时如何处理?36.减速器中各相邻轴间的功率、转矩、转速关系如何确定?同一轴的输入功率与输出功率是否相同,设计传动件（如齿轮）或轴时用哪个功率?37.机体上有关尺寸（如：壁厚、内机壁至轴承座端面距离、轴承旁连接螺栓距离，机体内箱壁之间距离、凸缘宽度等）如何确定?需考虑哪些问题?38.通气器、油标、螺塞的作用是什么? 如何确定其位置?39.窥视孔的作用是什么?如何确定其位置?40.为什么要安装启盖螺钉,其大小如何确定?41.定位销的作用是什么?其位置如何确定?42.吊环、吊钩有哪些结构形式?设计时应考虑哪些问题?为什么机盖和机座都有吊环或吊钩?43.在伸出轴与端盖之间的密封装置作用是什么?有哪些结构型式?适用于什么场合?44.斜齿圆柱齿轮传动参数中,哪些应取标准值?哪些要精确计算?哪些应该圆整?45.如对斜齿圆柱齿轮传动的中心距数值进行圆整,则应该如何处理mn、z、β等参数?46.圆锥齿轮传动的锥顶距Re能不能圆整?为什么?47.绘制装配图之前应确定哪些参数和结构?48.如何选择联轴器?你采用哪种联轴器?49.简述齿轮转动强度计算准则，在设计计算中，如果齿根弯曲强度和齿面接触强度不够，你将采取哪些比较有效的措施？50.对角接触轴承和圆锥滚子轴承的支点位置如何确定?51.轴的径向(直径)尺寸变化有什么要求?直径变化断面的位置有何规律?52.阶梯轴各段的长度如何确定?53.轴承在轴承座上的位置如何确定?54.固定轴承时,轴肩(或套筒)的直径如何确定?55.确定轴承座宽度的根据是什么?56.为什么要进行轴的初步计算? 轴的最后尺寸是否允许小于初步计算的尺寸?57.轴外伸长度如何确定?58.退刀槽的作用是什么?尺寸如何确定?59.键在轴上的位置如何确定?60.直径变化过渡部分的圆角如何确定?61.轴正反转时,对轴和轴承的强度有无影响?62.圆锥齿轮高速轴的轴向尺寸如何确定?轴承套杯起什么作用?63.圆锥齿轮高速轴采用圆锥滚子轴承时,正装和反装的结构有何区别?64.圆锥小齿轮轴的轴承部件中套杯与轴承座端面之间的调整垫片和端盖与套杯之间的垫片起什么作用?两者有无区别?65.齿轮轮毂宽度和直径如何确定?轮缘厚度又如何确定?66. 分析轴的形位公差对工作性能的影响。

机械课程设计减速箱答辩一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握减速箱的基本结构、工作原理及其在机械系统中的应用。

2. 学生能够理解并运用减速箱的设计原理，进行简单的减速箱设计。

3. 学生能够掌握并运用相关的机械制图标准，准确绘制减速箱的装配图和零件图。

技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行减速箱零件图的绘制和装配图的组装。

2. 学生能够通过答辩形式，展示自己的设计过程和成果，具备一定的口头表达和展示能力。

3. 学生能够运用所学知识，解决实际工程问题，具备初步的工程设计和创新能力。

情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械设计的兴趣，激发创新思维，提高学习的积极性和主动性。

2. 学生能够认识到团队合作的重要性，培养团队协作精神，提高沟通与协作能力。

3. 学生能够树立正确的工程观念，关注工程实践中的实际问题，具备一定的社会责任感。

本课程针对高年级学生，结合学科特点，注重理论联系实际，通过减速箱设计答辩的形式，培养学生的工程设计能力、创新能力和口头表达能力。

课程目标具体、可衡量，旨在帮助学生掌握机械设计的基本知识和技能，提高解决实际问题的能力，同时培养正确的情感态度价值观。

为实现课程目标，后续教学设计和评估将围绕具体的学习成果展开。

二、教学内容1. 减速箱的基本原理：包括减速箱的分类、工作原理、传动比的计算等，对应教材第3章。

2. 减速箱设计方法：讲解减速箱的设计步骤，包括确定设计要求、选择传动类型、计算传动尺寸等，对应教材第4章。

3. 减速箱结构设计：分析减速箱的结构特点，讲解箱体、齿轮、轴等主要零件的设计方法，对应教材第5章。

4. 减速箱制图：介绍机械制图标准，讲解减速箱装配图和零件图的绘制方法，对应教材第6章。

5. CAD软件应用：学习CAD软件的基本操作，运用软件绘制减速箱零件图和装配图，对应教材第7章。

6. 减速箱设计答辩准备：指导学生准备答辩材料，包括设计说明书、PPT制作等，培养口头表达能力。

机械设计答辩问题附答案1.1 闭式软齿面齿轮的主要失效形式和计算准则是什么？软齿面疲劳点蚀，，也可能发生轮齿折断其他失效形式，按接触疲劳强度设计，校核弯曲疲劳强度硬轮齿折断，也可能点蚀胶合等失效形式，按弯曲，校核接触1.2 为什么斜齿轮的螺旋角一般控制在8°~20大，重合度大，运动平稳降低噪声有利，但轴向力大，根据工作要求加工精度而定1.3 为什么减速器要设置通气器减速器工作时箱体内的温度和气压都升高，通气器能使热膨胀的气体及时排除，保证箱体内外气压平衡，以免润滑油沿箱体接合面轴伸出处及其他缝隙渗漏出来2.1 一对啮合的大小齿轮接触应力和弯曲应力都相等吗？2.2 减速箱的剖分面凸缘宽度如何确定？扳手空间2.3 使用杆式油标需要注意什么问题？3.1 影响标准齿轮弯曲疲劳强度的主要参数有哪些？复合齿形系数（齿形系数，应力修正系）重合度系数载荷系数齿宽系数，小齿轮直径3.2 如何确定与联轴器配合轴段的轴径？先初算轴颈，同时根据联轴器的配合尺寸电动机轴径3.3 Y系列三相交流异步电动机有哪些优点？效率高，堵转转矩高，具有较高的最大和最小转矩，温升裕度大，具有降低噪声，震动的措施，标准化，体积小等4.1 闭式硬齿面齿轮的主要失效形式和计算准则是什么？硬轮齿折断，也可能点蚀校核等失效形式，按弯曲，校核接触4.2 如何确定轴的联轴器定位轴肩与轴承盖之间的距离？与联轴器、带轮和齿轮配合的轴段长应比轮毂宽短2~3mm，在联轴器、带轮与透盖之间的外伸轴段长应方便透盖螺钉取出，初取12~16mm；4.3 为什么要将箱座底面做成凹凸结构？增大机壳与空气的接触面积,从而加快电动机的散热速度5.1 为什么一对相啮合的齿轮许用接触疲劳应力不相等？材料，力学性能硬度，残余应力，热处理方式机械加工质量等影响5.2 零件用套筒固定时与之配合的轴段长度如何确定？轴段长应比轮毂宽短2~3mm，5.3 如何确定轴承的定位轴肩尺寸？用轴肩定位的相邻轴段轴径相差6~10mm6.1 为什么齿面点蚀最先出现在节线附近的齿根表面上？节线附近常为单齿对啮合，轮齿受力与接触应力最大，节线处齿廓相对滑动速度较低，润滑不良不易形成油膜摩擦力较大软化油计入裂纹，使裂纹扩张6.2 轴颈处常要标注哪几类形位公差？形状位置公差6.3 为什么螺栓联接的支承面常做成凸台或沉头座？凸台或沉头座是为了接触面平，保证螺母、螺栓受力在轴线上7.1 影响标准齿轮接触疲劳强度的主要参数有哪些？中心距，齿宽系数，齿数比，弹性系数，重合度系数，在和系数7.2 如何确定轴承旁联螺栓凸台高度？根据结构确定，那个拔模斜角等等，端盖的直径按螺栓的扳手空间C1和边缘厚C2得凸台宽度，由此确定高度h，所得凸台尺寸应圆整。

大家一直比较关注答辩时会问一些什么样的问题，我这里汇总一些，看对你们是否有所帮助：通用的一些问题：（1）分度圆、齿根圆分别用什么线？（2）粗糙度标注的含义？（3）焊接符号的含义？新国标是什么？（4）垂直度基准如何标注？（5）标题栏有何标准？材料部分如何填？（6）联轴器的型号，根据什么来选型？（7）图纸如何进行编号？（8）基孔制、基轴制的应用1. 对于颚式破碎机可能会问（1）轴杆是干什么用的？（过载时轴杆会自己断裂，保护额式破碎机，是一个很重要的参数）（2）为什么选用皮带传动？要考虑什么问题？（3）破碎机种类很多，为什么选用额式破碎机？（比如结构简单，容易维修等）2.齿轮参数化设计（1）齿轮参数有哪些？（2）为什么不用内部自带的功能？（比如族表、关系式等）（3）齿数大于41时，齿根圆与基圆的关系式（4）你进行开发的意义是什么？（5）齿轮建模过程中的难点是什么？（6）齿轮根切的条件是什么？3.对于泵的设计（1）电机是如何确定的？（2）比转速的计算（3）原始条件是如何给定的？（4）泵的轴径、轮毂直径的设计计算（5）叶轮是如何设计的？（6）机械密封的特点是什么？（7）叶轮材料的选用？4.对于提升机的设计（1）你所设计的提升机的特点与应用场合要强调出来（2）选用哪种制动系统？（3）轴的传动方式是什么？（4）你所设计提升机的型号的含义是什么？（5）制动盘材料的选择？（6）最大径张力是多少？（7）提升高度是多少？5.关于固定带式输送机的一些提问：（1）输送机的倾斜角会影响到哪些计算参数？（2）拉紧装置是如何工作的？（3）为什么选用钢绳芯输送带，其特点是什么？（4）如何防止跑偏？（5）拖辊的内部结构？（6）驱动装置是如何选用的？（7）你所设计提升机的型号含义是什么？通常问题：（1）什么叫调质处理？淬火、高温回火（2）45#钢，C含量（3）轴承在轴上的安放位置（4）弹簧垫圈的旋向（5）粗糙度标注的标准序列有哪些？（6）局部视图的比例lxh建议：对于提升机、泵和输送机设计的同学，进行答辩时：（1）讲清楚你所进行设计的机械的型号的各个字母的含义，特别是做提升机设计的同学（2）讲清楚你所做的哪些工作，不懂的不要讲，自信从容很重要，语速不要太快，声音宏亮。

机械设计课程设计综合答辩题1#题：●电动机的类型如何选择其功率和转速如何确定电动机的选择主要有两个因素。

第一是电机容量，主要是额定功率的选择。

首先要确定长期运转载荷稳定的带动工作机的功率值以及估算整个传动系统的功率，以此计算出电机所需的功率，然后按照额定功率大于实际功率的原则选择相应的电机。

第二是个转速因素。

要综合考虑电动机和传动系统的性能、尺寸、重量和价格等因素，做出最佳选择。

●联轴器的类型如何选择你选择的联轴器有何特点圆柱齿轮的齿宽系数如何选择闭式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同，开式齿轮呢●箱体上装螺栓和螺塞处，为何要有鱼眼坑或凸台●减小和避免受附加弯曲应力作用2#题：●试分析你设计的减速器中低速轴齿轮上的作用力。

●考虑传动方案时，带传动和链传动谁布置在高速级好，谁在低速级好，为什么答：带传动等摩擦传动承载能力低，传递相同转矩时，外轮廓尺寸较其他形式大，但传动平稳，且具有过载保护，故宜放在转速较高的运动链初始端;链传动因出安定不均匀，传动中有较大冲击振动，故不宜放在高速轴。

●滚动轴承部件设计时，如何考虑因温度变化而产生轴的热胀或冷缩问题对于装配前环境温度影响，一般装配精度高的轴承装配前要测量轴承座和轴承尺寸，以保证配合关系。

装配后使用温升，要考虑轴承装配后游隙，保证温升稳定后不会出现抱死等严重问题。

●为什么要设视孔盖视孔盖的大小和位置如何确定3#题：●一对圆柱齿轮传动啮合时，大小齿轮啮合处的接触应力是否相等接触许用应力是否相等为什么●圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时，齿轮接近扭转输入端好，还是远离输入端好为什么远离输入端好,这样啮合起来才能更好的传动转力矩 , 不容易使轴受应力集中而弯曲●轴的强度不够时，应怎么办●定位销有什么功能在箱体上应怎样布置销的长度如何确定答：.定位销：保证拆装箱盖时仍保持轴承座孔的加工精度，一般位于箱体纵向两侧连接凸缘处呈非对称布置；●4#题：●双级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原则是什么高速级的传动比尽可能选得大是否合适，为什么●滚动轴承的类型如何选择你为什么选择这种轴承有何特点根据轴径选轴承内径，初选轴承，选择合适外径，再计算径向当量动载荷及所需基本额定动载荷值，与所选轴承额定值作比较，再调整外径;●齿形系数与哪些因素有关试说明齿形系数对弯曲应力的影响●以你设计的减速器为例，试说明高速轴的各段长度和跨距是如何确定的●减速器内最低和最高油面如何确定●最低油面确定后在此基础上加5到10mm定出最高油面位置。

机械课程设计答辩材料ppt一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握机械设计的基本原理，理解并运用机械制图的相关知识。

2. 学生能了解并描述常见机械零件的结构、工作原理及其在机械系统中的应用。

3. 学生能掌握机械课程设计中常用的计算方法和公式，并能运用到实际设计中。

技能目标：1. 学生能独立完成机械设计任务，包括方案设计、详细设计和图纸绘制。

2. 学生能运用CAD软件进行机械制图，并能对设计方案进行演示和答辩。

3. 学生能通过课程设计，提高团队协作、沟通表达和解决问题的能力。

情感态度价值观目标：1. 学生能培养对机械工程的兴趣，激发创新意识和探索精神。

2. 学生能认识到机械设计在实际生产中的重要性，增强社会责任感和使命感。

3. 学生在课程设计过程中，养成严谨、务实、精益求精的工作态度，提高自我管理和自我评价的能力。

课程性质：本课程为实践性较强的学科，旨在培养学生的动手能力、创新能力和实际操作技能。

学生特点：学生具备一定的机械基础知识，但缺乏实际操作经验，需要通过课程设计提高综合运用知识的能力。

教学要求：注重理论与实践相结合，强调学生的主体地位，鼓励学生积极参与、主动探究，提高解决实际问题的能力。

将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计步骤、设计方法等，对应教材第1章内容。

2. 机械零件及其应用：分析各类常见机械零件的结构、工作原理和应用场景，涉及教材第2章至第4章内容。

3. 机械制图与CAD软件应用：讲解机械制图的基本知识、规范和技巧，以及CAD软件在机械设计中的应用，对应教材第5章和第6章。

4. 机械设计计算方法：介绍常用的设计计算方法和公式，如强度计算、刚度计算等，对应教材第7章内容。

5. 课程设计实践：指导学生完成一个具体的机械设计项目，包括方案设计、详细设计、图纸绘制和答辩，涉及教材第8章至第10章内容。

教学大纲安排：1. 第1周：机械设计基本原理学习，明确课程设计要求。

机械课程设计答辩题目1 在传动系统总体设计中电机的型号是如何确定的电动机的选择主要有两个因素。

第一是电机容量，主要是额定功率的选择。

首先要确定长期运转载荷稳定的带动工作机的功率值以及估算整个传动系统的功率，以此计算出电机所需的功率，然后按照额定功率大于实际功率的原则选择相应的电机。

第二是个转速因素。

要综合考虑电动机和传动系统的性能、尺寸、重量和价格等因素，做出最佳选择。

2 在传动系统总体设计中传动比是如何分配的首先根据电机转速和工作机的转速计算出传动系统的总传动比，而后将总传动比合理分配给各级传动，分配时有几个问题需要注意：1附表中有常用传动形式的传动比范围，不要超过该范围。

2 各级传动要尺寸协调，结构匀称，便于安装，对应到齿轮就是各级直径相差的不能太大，3对于这次的双级圆柱直齿轮的设计，考虑到两个大齿轮的材料，齿宽系数，接触强度相等，传动比有经验公式i1=sqrt(1.3to1.4 *i总)。

最后要说的是传动比分配只是初步的，后面算齿轮时，实际传动比会和设计的传动比有出入，但是在允许范围内即可。

3 说明传动系统各轴间转速、转矩、功率、传动比、效率之间的相互关系。

各级之间转速只是受传动比的影响。

而功率和转矩是动力特性，在各轴之间传递时都要受到传动效率的影响。

当然转矩还要受传动比的影响。

4 谈谈是如何选择传动零件（齿轮，蜗轮，蜗杆）的材料以及相应的热处理的方法，其合理性何在？对于齿轮来说，其材料的基本要求是齿面硬、齿芯韧、具有良好的加工性能和经济性。

首先根据齿面硬度要求将齿面分为硬齿面和软齿面两种，两者的材料均为中碳钢，但是热处理的方式不一样，后者需要高频淬火，精度要求高，而软齿面也能满足该设计题目中的要求，且软齿面便于加工，所以选择软齿面。

软齿面一般选用优质中碳钢，扭矩大时可选低合金钢。

常用的中碳钢是45钢，热处理方式有两种，调质和正火，调质以后的力学性能要优于淬火。

由于小齿轮的啮合次数比大齿轮的多，为使两者的寿命接近，一般要使小齿轮齿面硬度比大齿轮高出25to50HBS所以在热处理时，小齿轮（即主动轴齿轮）选用调质的热处理方式，大齿轮选用正火。