标准椭圆封头汇总

封头名称、代号及参数类型代号封头断面形状型式参数EHA标准椭圆形封头（2：1正半椭圆）D N=Di Di/2hi=2EHBD N=D O DO/2hi=2DHARi=Dir=0.15Di hi=0.225DiDHBRi=Dir=0.1Di hi=0.194DiPSHRi=Di D N=D OSHD Ri≥0.8DiWDR≥Di r≤0.1DiCHAα=30°r=0.15Di D N=DiCHBα=45°r=0.15DiD N=Di类型代号封头断面形状型式参数FHr≥3×δsH=r hHHRi=0.5Di MDR≥Dir≤0.1DiXDDi.Ri.r尺寸为MD以外DFhi=1/4Di AHRi=0.9045Dir=0.1727Dihi=1/4Di CHCα=60°r=0.15Dirs=0.10DisD N=DiCHD 其他封头标记封头使用注意点请按图示的顺序对称点固，既简单又准确，方便组焊。

1.封头与筒体组装点固1、请测量封头的外周长。

若事先进行筒体加工，请向本公司询问预定外周长的尺寸。

2、请将封头外周长4 等分，并在筒体和封头上做好标记。

3、按图示顺序进行定位焊接，定位焊的定位点请客户根据直径和板厚自选定位点。

4、定位焊完成后，进行焊接。

2. 注意不锈钢封头表面的防护1. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT 检查和表面酸洗。

2. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。

3. 防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。

4. 不在露天存放，防雨淋。

5. 避免强制组焊。

结构设计要防止拘束应力过大。

6. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。

7. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。

8. 严格遵守《容规》规定的介质相容性。

注：对于0Cr18Ni9和304等亚稳定奥氏体不锈钢封头很容易因表面防护不当，而引起表面点腐蚀。

标准椭圆封头尺寸
椭圆封头是一种常见的压力容器头部，其设计和制造需要符合
一定的标准尺寸。

本文将介绍标准椭圆封头的尺寸标准，以便于相
关工程技术人员在设计和制造过程中参考和应用。

椭圆封头的尺寸标准主要包括直径、厚度、椭圆度等方面。

首先，椭圆封头的直径应符合设计要求，一般来说，直径越大，封头
的受力性能越好，承受的压力也越大。

其次，封头的厚度也是至关
重要的，厚度过大会增加成本，但过小则会影响封头的承压能力，
因此厚度的选择需要在经济性和安全性之间进行权衡。

另外，椭圆
封头的椭圆度也需要符合标准要求，以保证封头在使用过程中能够
正常工作，不会出现变形或泄漏等问题。

在实际应用中，根据不同的压力容器和工艺要求，椭圆封头的
尺寸标准也会有所不同。

因此，在设计和制造过程中，需要根据具
体情况选择合适的标准尺寸，同时也要考虑到材料的选择、焊接工艺、表面处理等因素，以确保椭圆封头的质量和性能。

除了尺寸标准外，椭圆封头的制造还需要符合相关的工艺标准
和质量标准。

在制造过程中，需要严格控制材料的选用和加工工艺，
确保封头的尺寸精度和表面质量符合要求。

同时，还需要进行严格
的质量检测，包括尺寸检测、焊缝检测、表面质量检测等，以确保
封头的质量达到标准要求。

总之，标准椭圆封头的尺寸标准是压力容器设计和制造中的重
要内容，合理选择和应用标准尺寸，严格控制制造工艺和质量检测，能够保证椭圆封头的质量和性能，确保压力容器的安全运行。

希望
本文能够为相关工程技术人员提供一定的参考和帮助，促进压力容
器行业的健康发展。

标准椭圆封头尺寸椭圆封头是一种常见的压力容器封头，其形状类似于椭圆形。

在工程设计和制造过程中，合理选择和准确计算椭圆封头的尺寸对于保证压力容器的安全运行至关重要。

本文将介绍标准椭圆封头的尺寸标准，以供工程师和设计人员参考。

椭圆封头的尺寸通常由其长轴和短轴的直径来描述。

在设计和制造过程中，需要根据具体的工程要求和使用条件来确定椭圆封头的尺寸。

一般来说，椭圆封头的长轴直径（a）和短轴直径（b）是关键的尺寸参数。

根据国际标准，椭圆封头的长轴直径（a）和短轴直径（b）之间的关系可以通过以下公式计算：a = D + 0.8H。

b = D + 0.2H。

其中，D为椭圆封头的内径，H为椭圆封头的高度。

根据这两个公式，可以计算出椭圆封头的长轴和短轴的直径，从而确定其尺寸。

在实际工程中，根据压力容器的使用要求和工艺条件，还需要对椭圆封头的尺寸进行进一步的调整和优化。

例如，根据压力容器的工作压力和温度，需要对椭圆封头的厚度进行计算和确定；根据椭圆封头的连接方式和密封要求，需要对椭圆封头的边缘形状和加工工艺进行设计和选择。

除了上述的尺寸参数，椭圆封头的加工工艺和质量控制也是非常重要的。

在制造过程中，需要严格控制椭圆封头的成形工艺和加工精度，以保证其尺寸和形状的准确性；同时，还需要对椭圆封头的材质和焊接工艺进行选择和控制，以保证其力学性能和密封性能。

总之，标准椭圆封头的尺寸是压力容器设计和制造中的重要参数，其合理选择和准确计算对于保证压力容器的安全运行至关重要。

工程师和设计人员在实际工程中需要根据具体的使用要求和工艺条件，合理确定椭圆封头的尺寸参数，并严格控制其加工工艺和质量，以保证压力容器的安全可靠运行。

椭圆封头标准规格参数1. 尺寸椭圆封头的尺寸应符合GB/T 107522009《压力容器用封头》的规定。

其常用的尺寸包括直径、高度、壁厚等，具体参数应参照标准表格。

2. 形状椭圆封头的形状应符合椭圆曲线的几何特性，其长轴和短轴的比例应根据实际需要确定。

封头的端口形状通常为平口或坡口，具体形状应根据设计要求进行选择。

3. 材质椭圆封头的材质应符合使用压力、温度和介质的特性要求。

通常，椭圆封头可采用碳钢、低合金钢、不锈钢等金属材料制成，具体选用应根据实际需求进行。

4. 制造方法椭圆封头的制造方法主要包括冷加工和热加工两种。

冷加工方法包括冷冲压和冷旋压，适用于较薄的封头；热加工方法包括热冲压和热旋压，适用于较厚的封头。

具体的制造方法应根据封头的材质、尺寸和形状进行选择。

5. 精度等级椭圆封头的精度等级应符合GB/T 107522009《压力容器用封头》的规定。

根据不同等级的要求，封头的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等参数均应满足相应的标准。

6. 表面处理椭圆封头的表面处理方法应根据实际需要进行选择。

常用的表面处理方法包括抛光、喷砂、酸洗钝化等，可提高封头的耐腐蚀性能和使用寿命。

7. 试验方法椭圆封头在制造过程中应进行各种试验，以确保其质量和性能符合要求。

主要的试验方法包括：无损检测试验、压力试验、弯曲试验等。

这些试验的具体方法和判定标准应按照相关标准执行。

8. 质量保证椭圆封头的制造商应建立完善的质量保证体系，以确保产品的质量和性能符合要求。

质量保证体系应包括原材料检验、生产过程控制、成品检验等环节，以确保每个环节的质量都符合标准要求。

9. 使用寿命椭圆封头的使用寿命取决于多种因素，如材质、制造工艺、操作条件等。

在使用过程中，应严格按照操作规程进行，定期进行检查和维护，以确保封头的安全性和稳定性。

根据不同的材质和使用条件，椭圆封头的使用寿命可能会有所不同，具体应按照相关标准进行评估和预测。

标准椭圆封头尺寸椭圆封头是一种常用于压力容器和储罐的封头形式，其设计和制造需要严格按照标准尺寸进行。

本文将介绍标准椭圆封头的尺寸参数，以便于读者在实际应用中进行参考和应用。

椭圆封头的尺寸参数通常包括长轴半径、短轴半径、封头高度、封头厚度等。

其中，长轴半径和短轴半径是指椭圆封头的椭圆形状参数，而封头高度和封头厚度则是指封头的实际尺寸参数。

这些参数的选择和计算对于压力容器和储罐的安全运行至关重要。

在实际应用中，椭圆封头的尺寸参数需要根据压力容器或储罐的设计压力、工作温度、介质性质等因素进行合理选择。

一般来说，封头的长轴半径和短轴半径越大，封头的内部应力越小，因此可以承受更大的压力。

而封头的高度和厚度则需要根据实际的工作条件和安全要求进行计算和确定。

除了上述参数外，椭圆封头的焊接坡口和封头与筒体的连接方式也是影响封头尺寸的重要因素。

在实际制造中，需要根据焊接工艺和技术要求来确定封头的坡口形式和尺寸，以保证焊接质量和密封性能。

此外，椭圆封头的尺寸参数还需要符合相关的国家标准和行业规范。

在设计和制造过程中，需要严格遵循相关的标准要求，以确保产品的质量和安全性。

总之，标准椭圆封头的尺寸参数是压力容器和储罐设计制造中的重要内容，合理选择和计算这些参数对于保证产品的安全运行至关重要。

希望本文所介绍的内容能够对读者有所帮助，谢谢阅读。

结语。

椭圆封头作为压力容器和储罐的重要组成部分，其尺寸参数的选择和计算对于产品的安全运行至关重要。

在实际应用中，需要根据设计要求、工艺要求和相关标准要求来确定封头的尺寸参数，以保证产品的质量和安全性。

希望本文所介绍的内容能够对读者有所帮助，谢谢阅读。

不锈钢椭圆封头标准一、概述不锈钢椭圆封头是一种广泛应用于化工、石油、食品、医药等行业的压力容器配件。

它具有优异的耐腐蚀性能、良好的机械性能和较高的安全性能，因此被广泛应用于各种高压、高温、腐蚀性介质的储存和运输设备中。

二、标准1.材质标准不锈钢椭圆封头应采用符合国家标准的不锈钢材料制造。

常用的不锈钢材料有304、316L等，这些材料具有优良的耐腐蚀性能和机械性能，能够满足各种使用环境的要求。

2.制造标准不锈钢椭圆封头的制造应符合国家标准《压力容器》的规定。

在制造过程中，应采用先进的加工设备和工艺，确保封头的精度和表面质量。

同时，制造过程中应严格控制封头的壁厚和厚度偏差，确保封头的强度和安全性。

3.检验标准不锈钢椭圆封头在出厂前应进行严格的检验。

检验项目包括外观质量、尺寸偏差、壁厚、硬度等。

检验过程中应采用专业的检测设备和工具，确保检验结果的准确性和可靠性。

同时，对于不合格的产品应及时进行返修或报废，确保产品的质量和安全性能。

三、使用注意事项1.在使用不锈钢椭圆封头时，应确保其与容器连接牢固，无松动现象。

2.对于储存和运输含有腐蚀性介质的设备，应定期检查封头的腐蚀情况，并及时采取相应的措施进行维护和更换。

3.在使用过程中，应注意避免封头受到外力撞击或划伤，以免影响其安全性能和使用寿命。

4.对于长时间未使用的封头，应定期进行清洗和保养，以保持其良好的状态和使用寿命。

总之，不锈钢椭圆封头作为一种重要的压力容器配件，其质量和安全性能直接关系到设备的安全运行和使用寿命。

因此，在使用过程中应注意维护和保养，确保其安全可靠地运行。

椭圆标准封头(JB1154-73)
标记示例：椭圆形封头Dg400×4 JB1154-73
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注：表中带括号的公称直径应尽量不用1. 2.厚度系指成形前的钢板厚度规格3 7.85kg/cm重量按材料比重为3.专业文档供参考，如有帮助请下载。

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标准椭圆形封头
椭圆形封头是一种常见的压力容器头部结构，其外形呈椭圆形，具有良好的强度和刚度，被广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域的压力容器中。

本文将对标准椭圆形封头的结构特点、制造工艺和应用领域进行介绍。

首先，椭圆形封头的结构特点。

椭圆形封头由两个椭圆形曲面和一段圆柱形颈部组成。

其曲率半径和椭圆长短轴的比值是确定其形状的关键参数。

椭圆形封头的结构设计合理，能够承受较大的内压力，具有良好的强度和刚度，能够满足压力容器的使用要求。

其次，椭圆形封头的制造工艺。

椭圆形封头的制造主要包括板材开料、成形、焊接和热处理等工艺过程。

在板材开料阶段，需要根据封头的尺寸和形状要求进行切割，保证板材的尺寸准确。

成形过程中，通过压力机或卷边机将板材冲压成椭圆形封头的形状。

焊接是椭圆形封头制造的关键环节，需要保证焊缝的质量和封头的密封性。

最后，经过热处理等工艺，提高封头的强度和硬度，确保其在使用过程中的安全可靠性。

最后，椭圆形封头的应用领域。

椭圆形封头广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域的压力容器中。

在石油化工行业，椭圆形封头常用于储罐、反应釜、换热器等设备中，能够有效承受介质的压力和温度。

在医药和食品行业，椭圆形封头常用于制药设备、食品加工设备等，具有良好的密封性和卫生性能。

综上所述，标准椭圆形封头具有良好的结构特点和制造工艺，被广泛应用于各个领域的压力容器中，为工业生产提供了重要的支撑。

随着工业技术的不断发展，椭圆形封头的制造工艺和应用领域也将不断完善和拓展，为压力容器的安全运行和生产效率的提高提供更加可靠的保障。

椭圆封头标准椭圆封头是一种常见的容器封头，在工业生产中具有广泛的应用。

它的设计结构使其在承受内压时能够提供较好的强度和刚度，同时也能够减少材料的使用量，降低成本。

在各种压力容器、锅炉、反应釜、换热器等设备中，椭圆封头都扮演着重要的角色。

椭圆封头标准主要包括了尺寸、材质、制造工艺等方面的规定，下面将对椭圆封头标准的相关内容进行详细介绍。

首先，椭圆封头的尺寸标准是制定椭圆封头的重要依据。

尺寸标准主要包括了封头的直径、高度、壁厚、椭圆曲率半径等参数。

这些参数的选择将直接影响到封头的使用性能和制造工艺。

在实际应用中，根据容器的使用要求和工艺条件，可以选择不同尺寸标准的椭圆封头，以满足不同的需求。

其次，椭圆封头的材质标准是保证封头性能和使用寿命的重要因素。

通常情况下，椭圆封头的材质应选择与容器壁材相同或相近的材料，以确保二者的热胀冷缩系数和力学性能相匹配。

在一些特殊工况下，还可以选择耐腐蚀、耐高温、耐低温等特殊材质的椭圆封头，以满足特殊工艺要求。

最后，椭圆封头的制造工艺标准是保证封头质量和可靠性的重要保障。

制造工艺标准包括了封头的成形工艺、焊接工艺、热处理工艺等方面的规定。

在制造过程中，必须严格按照工艺标准进行操作，确保封头的尺寸精度、表面质量和力学性能达到要求。

总的来说，椭圆封头标准是保证椭圆封头质量和可靠性的重要依据，它的制定和执行对于工业生产具有重要意义。

只有严格遵守标准要求，才能够保证椭圆封头在各种容器中发挥良好的作用，确保设备的安全运行和生产效率。

因此，在实际工程项目中，必须充分重视椭圆封头标准的执行，确保其能够得到有效的应用和推广。