塑料篇
塑胶的定义
塑胶在日常生活中的应用越来越广泛，已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。
所谓塑胶，是由分子量非常大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料，以热压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者，称之为塑胶。
塑料是以合成树脂为主要成分，加入或不加入其他添加剂而制成的一种人工材料，塑料的主要成分是合成的或者天然的高分子化合物，即聚合物。
合成树脂即聚合物，添加包括填充剂、着色料、增塑料、稳定剂、润滑剂等。
合成树脂决定塑料的定型（热塑性或热固性）和主要性能，如机械性能物理性能化学性能电性能等。
合成树脂在塑料中的比例一般不低于40%。
塑胶的通性
比重轻（比重为0.9~2）,坚固耐用,是良好的绝缘体,耐蚀性强，且不生锈,成形容易、生产率高,原料丰富、价格低,色彩鲜明，着色容易,主要原料为煤、石油等化工产品。
塑胶的分类
1.热塑性塑胶（thermo Plasties）
是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形，结晶是指分子规则地排列集成。
2.热固性塑胶（thermosething Plasties）
在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性，但随着加热的进行，塑胶中的分子不断化合，最后固化成型，也不熔于熔剂的物质。
按用途又可分为通用塑料，工程塑料，热塑性弹体。
通用塑料：
一般作为非结构性材料使用，其产量大价格相对低廉性能一般，多用于制作日用品，如：PE、、PP、PVC、PS、PMMA、EVA等。
工程塑料：
泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。
热塑性弹体即指橡胶。
为满足某些特别的塑料，加强现有的性能，降低成本等需要，近年来产生
的一些掺混工程聚合物，PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。
按塑料的透光性分为：透明透光率在88%以上的塑料为透明塑料，如：PMMA、PC、PS、Z-聚脂等。
半透明的有PP、PVC、PE、AS、PET、MBS、PSF等。不透明塑料有POM、PA、ABS、HIPS、PPO等。
热性塑料的成型方法包括注射成型，挤出成型，吹塑成型，吸塑成型等。
收缩率计算：Q实—实际收缩率，%；Q计——计算收缩率，%；a—塑件在成型温度时的单向尺寸，mm；
b——塑件在室温下的单向尺寸，mm；c——模具在室温修下的单向尺寸，mm；
Q实=（a-b）/b；Q计=（c-b）/b
流动性好的塑料有：PA PE PS PP等；流动性一般的有：ABS PMMA POM等；较差的有:PC PVC PPO PSF
结晶性塑料分为不透明或半透明，非结晶为透明。
常用的塑料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM等，其中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。高档电子产品的外壳通常采用ABS+PC；显示屏采用PC，如采用PMMA则需进行表面硬化处理。日常生活中使用的中底挡电子产品大多使用HIPS和ABS做外壳，HIPS因其有较好的抗老化性能，逐步有取代ABS的趋势。
表面处理有电镀、喷涂、丝印、移印。ABS、HIPS、PC料都有较好的表面处理效果。而PP料的表面处理性能较差，通常要做预处理工艺。
塑料之最：PS最理想的高频绝缘材料；ABS所有塑料中电镀性能最好的；
PC耐冲击性是塑料之冠；PP常用塑料中最轻的，在通用塑料中耐热性最好的；PE世界上产量最大的塑料；PA PA66在尼龙中最常用，强度最高，PA6具有最佳的加工性能；PVC刚性PVC是使用最广泛的材料之一；POM耐疲劳性是所有塑料中最好的；PMMA最优秀的透明度；
二．常用塑胶的性质及用途密度/（g/cm3）收缩率%
ABS1.04~1.06g/cm3收缩率0.4~0.7%俗称超不碎胶
ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，外观为不透明呈象
牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。易加工性，表面
光洁性，热稳定性，几何稳定性，抗冲击良好性，绝缘性好，耐酸碱性，低蠕变性，硬度高，刚性好，价格较低，耐侯性较差，热性能不够好，
流动性一般，收缩率小，表面易镀金属，耐疲劳和应力开裂，高韧性。
ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用
包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险
杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗
衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、
ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用
于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。ABS树脂广
泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡
泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆安全帽等:在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔,如电视机,收录机,冰箱,冷柜,洗衣机,空调机,吸尘器和各种小家点器材:日用品有鞋,包,各种旅游箱,办公设备,玩具及各种容器等,低发泡的ABS能代替木材,适合作建材,家具和家庭用品
ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。
成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精
度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或
者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分
解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
PE0.91～0.96g/cm3收缩率 1.5~3.5%聚乙烯（PE）是通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及一些具有特殊性能的产品。耐酸碱及化学溶剂性良好，流动性好，良好的绝缘性，表面易吸尘，脆化温度低（-75 C°），白色半透明，易发生环境应力开裂，柔韧性好。
用途十分广泛，主要用来制造薄膜、包装材料、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。
高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等
中低、压聚乙烯：以注射成型制品及中空制品为主。超高压聚乙烯：由于
超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。
成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以
防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.
