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机织学课件第一章织造工艺流程第一节织物的形成1。
织物的形成织物是由纱线或纤维制成的产品，主要包括机织物、针织物和无纺布是一种由两组相互垂直的纱线(线)在织布机上编织而成的织物，简称织物。
沿织物长度方向排列的199纱线称为经纱沿织物宽度排列的纱线称为纬纱。
[面料鉴赏]//1-1▲面料成型过程中的五大动作(薄膜)(1)开口:根据经纬交织规律，将经纱分为上下两片，形成梭口开口动作；2引纬:引纬运动将纬纱引入梭口；(3)打纬:将引入梭口的纬纱推向织造梭口的打纬运动；(4)卷取:卷取运动，使织物远离织物成形区；5送经:让经纱离开织造轴进入工作区的送经运动织物形成示意图(如图1-1)(动画)//1-22，织机工作图图1-2显示织机主要机构的运动，这些运动在锭子旋转一周内依次完成。
各动作之间应建立严格的时间协调关系，合理的协调是保证织机正常运转的必要条件由于织机主要机构的运动由主轴驱动因此，各机构的动作时间往往用主轴的旋转角度来表示，即形成织机的工作圆图，用来分析和调整织机各运动之间的相互关系，从而达到协调各机构运动的目的。
//1-33，织机生产率织机生产率，以下指标常用来衡量:(1)理论产量:PL=6N/PW m/ set h (2)实际产量:p real =P Li η m/ set h (3)引纬率:L = N×B m/min//n卷绕:将小容量的筒纱卷绕成适当密度和良好成形能力的筒纱，同时去除纱上的缺陷和杂质2、整经:根据工艺设计要求，将一定数量的筒纱按照规定的长度、排列顺序、宽度等均匀平行地缠绕在经轴或织轴上。
用于定尺寸或穿线过程。
3.浆纱:浆纱工序的任务是在浆纱机上进行经纱上浆，并根据整个织物所需的经纱总数，将几根经轴的经纱组合起来，并将上浆后的经纱卷绕到织造轴上其目的是使纱线毛羽附着，提高纱线的强度和耐磨性，尽可能保持纱线的弹性伸长，提高经纱的织造性能4.织造经纱和纬纱准备:根据织物工艺设计的要求，织造轴上的所有经纱按一定的规则穿入停经片、综眼和筘齿，以便在织造过程中形成梭口，织造所需织物，并在经纱断头时及时停经，不会造成织造缺陷。
我国纺织工业发展简介“衣、食、住、行”是人类永久的需求。
“衣”不单纯指衣服，它几乎可以涵盖所有纺织产品。
“衣”人类永久的需要，具有广阔的市场。
从世界范围来看，纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业，名列第三。
它在世界经济中承担着极为重要的作用。
它不仅满足人们生活的基本需要，而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表，它既是最传统的也是最时尚的产业，受到各国政府的重视。
纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用，所以纺织工业健康平稳发展，事关国计民生和社会稳定大局。
我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。
纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标，如今我国的纺织业正在全面实现产业升级，逐步开始向纺织强国转变。
我国纺织品服装出口额：2000年--- 520.8亿美元2004年--- 931.0亿美元2009年--- 1713.32亿美元2010年--- 2065.30亿美元织物的形成织物的分类织物(Fabric)——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。
包括：机织物、针织物、非织造布、编织物等一、织物的分类：1．机织物：由相互垂直排列的二个系统的纱线，在织机上按一定规律交织成的制品。
2．针织物：是由纱线串套而成，线圈则是针织物的最小基本单元。
3．非织造织物：是一种由纤维层构成的纺织品。
经机械或化学加工而成的制品。
4. 编织物：由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品，如网、花边等。
二、机织物的分类1、按原料分类：(1)纯纺织物：经纬纱为同一种纤维的纱织布。
(2)混纺织物：二种或二种以上纤维混纺纱织布。
(3)交织织物：经纱与纬纱为不同类型纱线。
２、按织物用途分类(1)服装用织物：外衣、内衣(2)卫生用织物：毛巾、浴巾、枕巾……(3)装饰用织物：窗帘、床罩、沙发罩……(4)工业用织物：帆布、水龙带、帘子布……3、按织物组织分类：(1)基本组织织物：三原组织(2)复杂组织织物：毛巾、灯芯绒、水龙带等(3)小花纹组织织物：在基本组织基础上变化(4)大花纹组织织物：装饰类家用纺织品4、按印染加工方法分类：本色坯布、漂布、色布、印染布、色织布等 三、机织物的结构与规格织物组织：经纬纱线相互交错或彼此沉浮的规律。
第一章织造工艺流程第一节织物的形成一、织物的形成织物是由纱线或者纤维制成的产品, 主要包括机织物、针织物和非织造布。
由两组相互垂直的纱（线）在织机上交织而成的织物称为机织物, 简称织物。
沿织物长度方向排列的纱线称为经纱。
沿织物长度方向排列的纱线称为纬纱。
▲织物形成过程的五大运动⑴开口: 按照经纬纱交织规律, 把经纱分成上下两片, 形成梭口的开口运动；⑵引纬: 把纬纱引入梭口的引纬运动；⑶打纬: 把引入梭口的纬纱推向织口的打纬运动；⑷卷取: 把织物引离织物形成区的卷取运动；⑸送经: 把经纱从织轴上放出输入工作区的送经运动。
织物形成示意图（如图1-1）二、织机工作圆图图1-2为织机各主要机构的运动,都是在主轴回转一周的时间里循序完成的, 各运动之间应有严格的时间协调关系, 必须合理配合, 才能使织机正常运转。
由于织机各主要机构的运动都是主轴传动的。
因此, 各机构的作用时间, 常以主轴回转角度来表示, 即形成织机的工作圆图,并以此来分析和调整织机各运动的相互关系, 达到各机构协调运动的目的。
三、织机的生产效率织机生产率的高低, 常用以下几个指标来衡量:⑴理论产量: PL=6N/PWm/台h⑵实际产量: P实=P理ηm/台h⑶入纬率: L=N×B m/min第二节织造的工艺流程工艺流程简图1.络筒: 将容量小的管纱卷绕成密度适宜、成形良好的容量大得多的筒子纱, 同时清除纱线上的疵点和杂质。
2.整经: 根据工艺设计要求, 把一定数量的筒子纱, 按规定的长度、排列顺序、幅宽等均匀平行地卷绕在经轴或织轴上, 供浆纱或穿经工序使用。
3.浆纱：浆纱工序的任务是在浆纱机上进行经纱上浆, 并按整幅织物所需的总经纱根数, 合并若干个经轴的经纱, 把上浆后的经纱卷绕成织轴。
其目的是使纱线毛羽贴伏, 提高纱线强力和耐磨性, 尽量保持纱线的弹性伸长, 改善经纱织造性能。
4.穿结经与纬纱准备：根据织物工艺设计的要求, 把织轴上的全部经纱按一定的规律穿入停经片、综丝眼和筘齿, 以便织造时形成梭口, 织成所需要的织物, 并在经纱断头时能及时停车而不致造成织疵。
织机知识1、织机按织物纤维分类可分为棉纺织机、毛纺织机、麻袋织机、丝绸织机、地毯织机等。
2、地毯织机可分为阿克明斯特织机、威尔顿织机、簇绒织机、方块地毯织机、尼龙印花地毯织机等。
3、我们公司的地毯织机属于威尔顿织机及阿克明斯特织机。
4、地毯织机可分为前台、中区、纱架三大区域。
5、地毯织机的六大运动为开口运动、引纬运动、打纬运动、送经运动、卷取运动、提花运动。
6、开口运动的含义：在织机上，按照织物组织的要求，把经纱上下分开，形成梭口的运动，简称开口。
7、完成开口动作的机构称为开口机构。
8、开口机构的类型：1）凸轮和连杆开口机构——织制平纹、斜纹等简单织物，可用2-8页综框。
2）多臂开口机构——织制较复杂的小花纹织物。
一般用16页综框，最多可达32页综框。
3）提花开口机构——织制复杂的大花纹织物。
直接用综丝控制每根经纱的升降。
9、共轭凸轮开口机构——积极式凸轮开口机构。
特点：利用双凸轮积极控制综框的升降运动。
整个机构从摆杆一直到提综杆都是刚性连接，综框运动更为稳定准确10、引纬运动是将纬纱引入梭口。
11、打纬运动是把引入梭口的纬纱推到织口,形成织物。
12、送经运动是持续从织轴放送出适当长度的经纱,使经纱能在一定张力控制范围内进行交织。
13、卷取运动是将纬纱交织所形成的织物牵引离开织口,卷到布辊上。
14、提花运动是利用提花机进行复杂组织的制织。
15、筘密：单位长度每米内的筘齿数。
16、纬密：单位长度每米内的纬线根数。
17、绒密：单位长度每米内的绒头排数。
18、点数：单位面积每平方米内的绒头个数。
电子提花机(一)电子提花机的控制原理电子提花机开口(electronic jacquard shedding)融合了现代微电子技术和电磁、光电技术,在纺织CAD系统和新型机械机构的配合下，实现了高速无纹版提花。
其中的电子提花控制部分的设计方案以通用微型机或工控机作为控制主体，用磁盘文件、网络文件等形式的数据来源以适应不同织造环境要求，研制相应的接口电路读取提花信息和产生时序信号,并把提花信息驱动后发送至提花龙头,实施提花控制。
织机操作程序织机分为五大运动机构：送经机构、开口机构、引纬机构、打纬机构、卷取机构。
织机的工艺流程：直接纱—纱架---定幅筘—假经轴—后梁—停经片—综丝—钢筘—织布---卷取—落布—包装。
一、开机前开机前应先检查布面是否平整经纱、纬纱是否按工艺要求使用，穿综、穿筘是否正确，是否有断纱。
否则要及时整改后方能开车。
2、在开机前，检查织口位置是否正确，不正确时调整后方能开车。
调整方法：联动打开，调节紧卷或紧纱。
二、开机1、开机：同时按下启动按钮，红灯闪烁后，再次按下启动按钮。
（两个绿色按钮同时按下）2、停机：按下停机按钮，机器停在输入好的机器角度上（红色按钮）3、紧急停机：使机器尽快停车，织机停在任意停车角度上（红色带“stop”的按钮）4、开机时联动开关应关闭。
5、正、逆寻纬时织机运转时出现断纱处理不面的。
三、织机指示灯的用途：1、红色灯亮表示经纱断或绞边断。
2、黄灯亮表示纬纱断。
3、绿灯亮表示正常停车或长度到达。
四、挡车工应做好巡回检查1、看后面纱架纱是否用完并做好补充。
2、查看布面情况是否正常，绞边是否绞住纱。
3、机器出现故障及异常情况或闻到异味应及时停车，通知维修工维修好后再开车。
五、1、当织机处于自动寻纬状态时可同时按下启动按钮开车。
2、当织机没处于自动寻纬状态时，看织口处纬纱的状态。
当处于活纱时按下正、逆寻纬，使纱打成死纱后再开车。
六、1、落布时红灯和绿灯同时闪烁，即布长达到开始下布。
2、用黄色胶带在落布处粘好，剪开即可。
3、放卷取棍时，纸管要对齐布面。
七、注意事项1、在开机时禁止用手触摸织口区，防止伤人，红灯闪烁时禁止触摸机台。
2、在修整布面或断纱时应按下急停。
3、落布时注意安全，小心气胀轴碰伤。
4、布面要干净，不能有油污、废丝等，保证质量。
八、质量检查应严格按照其标准执行，禁止以次充好，认真填写好质量跟踪卡。
第一章织造工艺流程第一节织物的形成一、织物的形成织物是由纱线或者纤维制成的产品，主要包括机织物、针织物和非织造布。
由两组相互垂直的纱（线）在织机上交织而成的织物称为机织物，简称织物。
沿织物长度方向排列的纱线称为经纱。
沿织物宽度方向排列的纱线称为纬纱。
[织物欣赏]//1-1▲织物形成过程的五大运动（影片）⑴开口：按照经纬纱交织规律，把经纱分成上下两片，形成梭口的开口运动；⑵引纬：把纬纱引入梭口的引纬运动；⑶打纬：把引入梭口的纬纱推向织口的打纬运动；⑷卷取：把织物引离织物形成区的卷取运动；⑸送经：把经纱从织轴上放出输入工作区的送经运动。
织物形成示意图（如图1-1）（动画）//1-2二、织机工作圆图图1-2为织机各主要机构的运动，都是在主轴回转一周的时间里循序完成的，各运动之间应有严格的时间协调关系，必须合理配合，才能使织机正常运转。
由于织机各主要机构的运动都是主轴传动的。
因此，各机构的作用时间，常以主轴回转角度来表示，即形成织机的工作圆图，并以此来分析和调整织机各运动的相互关系，达到各机构协调运动的目的。
//1-3三、织机的生产效率织机生产率的高低，常用以下几个指标来衡量：⑴理论产量：P L=6N/P W m/台h⑵实际产量：P实=P理η m/台h⑶入纬率： L=N×B m/min//1-4第二节织造的工艺流程工艺流程简图//1-51、络筒：将容量小的管纱卷绕成密度适宜、成形良好的容量大得多的筒子纱，同时清除纱线上的疵点和杂质。
2、整经：根据工艺设计要求，把一定数量的筒子纱，按规定的长度、排列顺序、幅宽等均匀平行地卷绕在经轴或织轴上，供浆纱或穿经工序使用。
3、浆纱：浆纱工序的任务是在浆纱机上进行经纱上浆，并按整幅织物所需的总经纱根数，合并若干个经轴的经纱，把上浆后的经纱卷绕成织轴。
其目的是使纱线毛羽贴伏，提高纱线强力和耐磨性，尽量保持纱线的弹性伸长，改善经纱织造性能。
4、穿结经与纬纱准备：根据织物工艺设计的要求，把织轴上的全部经纱按一定的规律穿入停经片、综丝眼和筘齿，以便织造时形成梭口，织成所需要的织物，并在经纱断头时能及时停车而不致造成织疵。
织机五大运动及工艺参数织机的五大运动由五大机构完成,即开口、引纬、打纬、送经、卷取。
现就以丰田JA610型自动喷气织机为例加以说明：一、开口运动在织机上，每次引纬之前将织轴引出的经纱按组织点的要求向上和向下分开，形成一个能足以让载纬器或引纬介质顺利通过的通道梭口，这一形成梭口的运动过程叫开口运动，完成这一运动的机构叫开口机构。
（一）开口机构的作用1、使综框升降，将全幅经纱分开形成梭口。
2、按织物组织的要求控制棕框的升降顺序。
（二）开口机构主要部件及其作用1、开口机构主要由综框、拉刀、回综弹簧、吊综绳、凸轮机的凸轮、凸轮箱，多臂机的电子多臂箱等部件构成。
（1）综框的作用是：将综丝通过综丝条穿入一列一列综框中，再将经纱按工艺要求的规律穿入综丝。
（2）拉刀作用是通过吊综绳拉动综框向下运动，并控制综框运动的动程，即经纱开口大小。
（3）回综弹簧作用是靠自身的弹力恢复通过吊综绳将停在下层的综框回到上面位置。
（4）凸轮机的凸轮及凸轮箱的作用是：通过吊综绳及回综弹簧控制简单组织（2/2，1/1，2/1，3/1）综框上下运动。
（5）电子多臂箱的作用是：使综框按工艺要求的规律上下运动。
（三）开口机构的主要工艺参数及对织造的影响1、开口时间（综平时间）（1）开口时间早，打纬时上下层经纱的张开角越大，故打纬时经纱张力大，经纱与纬纱的抱合力，纬纱不易后拨来后退。
纬纱易被打紧，成形织物较紧密厚实匀整，经缩小，纬缩略大，所以开口早对防止经缩圈有效，但如果开口过早，经纱的断头增加，容易产生纬缩。
开口时间迟，则易产生经圈及筘痕方眼疵布。
（2）开口时间的选取1）平纹和紧密织物宜用早的开口2）斜纹和缎纹宜用迟开口3）经纱强力低，浆纱质量差、纱支较细，宜采用迟开口4）筘幅较宽用迟开口5）车速高的织机宜用迟开口6）经密很大或经纱毛糙，浆纱毛羽长，梭口不易开清的织物组织，开口时间应稍提前一点2、梭口长度1）梭口长度是指打纬起始点到停经架支撑点的水平距离，其中打纬起点到综眼的水平距离叫前半部梭口长度，综眼到停经架支撑点的水平距离叫后半部梭口长度。
2）上下层经纱在开口运动过程中，除受送经装置与卷取机构的拉伸外，还主要受到经纱与经纱之间的磨擦力，经纱与综丝之间的磨擦拉伸力作用，为此，可通过增加后部梭口长度，即停经架后移来减少经纱与综丝间磨擦力，同时又增长的经纱的拉伸区间，从而可以减少经纱断头。
如果经纱毛羽较多较长，多数经纱就会受到旁边经纱毛羽及自身毛羽粘连作用，则经纱做开口运动时，受到综丝拉伸磨擦力同时又受到了旁边经纱的粘连作用力，也可以说成是同一条经纱因受到粘连作用而增大了与综丝间的拉伸和磨擦力，或是因上下层经纱在综平时粘连,开口时分不开而被综丝拉断，这时应将停经架前移，便于开清梭口，同时又可以减少经纱粘连的区间，从而减少断经。
3、综框动程（开口角度）1）综框的动程越大，则梭口满开时上下层经纱的夹角（开口角度）越大，有利于引纬时纬纱和引纬介质（或载梭器）的顺利通过，因此增加综框动程可以减少纬停。
但过大的综框动程又会使经纱的拉伸增加，同时综框的加速度也随之增加，经纱所受的冲击力也增大，断头率增加，而且，过大的综框动程可能造成经纱在满开时停留时间稍长产生塑型变形，从而在打纬后形成经缩圈，或是织机作开口运动时经纱松驰，形成引纬后的纬缩圈（引纬经纱松被引纬气流吹变形，阻碍纬纱飞行），同时综框动程也会影响织物的布面效果，尤其是大斜纹及一些提花品种等。
2）综框动程的大小是由拉力尺寸进行调节的，拉力越大，则综框动程也越大，梭口开口角也越大，相反则越小。
4、综框高度1）综框高度对织机的经纬停有直接影响，综框高度越高，则梭口满开时，上层经纱位置比较靠上，上层经纱相对较紧，张力也较大，相反，如果综框高度越低，则梭口满开时，下层经纱位置比较靠下，下层经纱较紧且张力也较大，因此，合理配置综框高度有利于开清梭口，减少因经纱开口不清或粘连造成经纬停。
2）在凸轮机上，综高主要是根据织物组织的特性来确定的。
对于平纹组织，为了减小每一次开口时上下层经纱的密度，所以采用综高错开的方法。
对于斜纹品种，则有经面和纬面两种，经面斜纹每次开口运动形成梭口时，由于上层组织点多，则在上层的经纱数较下层多，上层经纱的张力大于下层，因此，为了减小上下层经纱张力差异及开清梭口，所以综框高度相对来说要较低，如2/1、3/1等；纬面斜纹则与经面斜纹相反，综框高度相对要较高，如1/2、1/3等。
同样，在多臂机上，经面提花综框高度要较低，而纬面提花综框高度则要较高。
5、后梁高度后梁的高低位置直接影响开口时上下层经纱张力的大小，后梁越高，则下层经纱张力越大，反之则下层经纱张力小而上层经纱张力大。
在采用高后梁工艺时，上下层经纱的张力差也大，有利于打紧纬纱，减小织口移动和提高布面质量，对防止小断纬、筘痕方眼有利，适用于纬密较大或纬密比经密较大品种。
6、后梁前后位置后梁位置越向后移，受打纬过程影响的经纱长度增加，上机弹性系统的刚性系数下降，开口、打纬引起的经纱张力减小，开口和打纬过程缓和，但梭口不易开清，织口的移动量增加，在织造纱线强力低、弹性小及纬密较小的织物时，可采用这种经纱上机长度长的工艺，而在织造紧密织物以及梭口不易开清的情况下，则要采用短的经纱上机长度,即稍短的后梁工艺。
7、停经架高度与前后位置停经架的高低位置同综高作用相反，停经架越高，则开口过程中下层经纱越紧，停经架越低，则开口过程中上层经纱越紧，同时停经片摆动越大，有利于停经片处飞花下落，停经架越前，则后梭口长度变短，经纱的拉伸变形率增加，有利于开清梭口，对引纬有利，但经纱断头率增加；停经架越靠后，则后梭口长度变长，经纱的拉伸变形率减小，有利于减小经纱断头。
二、引纬运动由载梭器、纬纱夹持器或引纬介质将纬纱引入织口，便于与经纱交织形成织物，这一将纬纱引入并通过梭口的运动叫引纬运动，完成引纬运动的机构叫引纬机构。
引纬方式有积极引纬和肖极引纬之分，我们主要介绍采用消极引纬方式引纬的喷气织机。
1、引纬机构主要机件及其作用1）引纬机构主要由窜联喷咀（固定主喷咀）、主喷咀（摆动主喷咀）、辅助喷咀、钢筘筘槽（引纬通道）及辅助机件储纬器、纬纱剪刀等构成。
2）各机件作用2.1、储纬器储存纬纱，固定每圈纬纱的长度，使织机每次引纬的长度一致，把纬纱重新卷绕成平行卷绕结构，避免从筒子引出时，受筒子直径的变化而产生引纬张力不匀。
2.2、串联喷咀：将储纬器上纬纱引入主喷咀，防止纬纱在储纬器上退绕后产生较大气圈，导致引纬阻力大。
2.3、主喷咀：将纬纱以相当高的速度送入筘槽，在与辅喷气流汇合成的气流中飞越梭口。
2.4、纬剪：剪断纬纱，保障纬纱能够连续正常引纬。
2.5、辅助喷咀：与主喷气流相衔接，形成接力气流，将纬纱送过梭口。
2.6、钢筘筘槽：防止纬纱飞出梭口及气流的扩散，保障纬纱正常飞越梭口。
2.7、废边剪：从废边处剪断纬纱，防止边带纱及引纬形成烂边。
2、引纬工艺参数及对织造的影响1）TO：TO越大，则气压较大，纬纱到达较迟，适用于纱支细及筘幅宽的品种，相反用较小TO，则气压较小，纬纱到达较早，适应于纱支粗、筘幅窄及车速高的品种。
2）主喷气压M：适当的主喷气压M有利于纬纱的正常到达，M过小可造成纬缩疵布或扭结纬停等，M过大可能吹断纬纱造成WF2停车或断纬疵布。
3）停止放纬TW和纬纱达到TOW：此两个工艺参数一般都是与TO相互配合，电脑显示此两角度越早，则表示纬纱越早到达，越迟则纬纱到达越迟，一般此两个工艺参数要控制在一定范围之内才能保证纬纱的正常飞行。
4）辅喷气压S：辅喷气压S要与主喷气压相配合，辅喷气压一般要比主喷气压大1.5~2.5KG，防止纬纱飞行时的前拥后挤现象，辅喷气压过大则可能造成吹断纬纱或会将经纱吹变形，而形成粒状纬缩疵布，辅喷气压过小则造成扭结纬停及纬缩疵布。
5）微风量MB：过小则纬纱头端未被拉直而极易造成纬缩，过大则可能使纬纱头端退捻而使纬纱不能到达或吹断纬纱，尤其是弹力纱品种，过大的微风量极易造成断纬及退捻密路，我们一般控制在0.8~1.2，弹力纱控制在0.8以下。
6）剪切气压CU：过小则纬纱在剪切时纬纱未被拉直，极易造成纬停，而且纬纱在储纬器上也可能造成卷绕不良，影响织机纬停，CU过大则纬纱由于剪切时张力太大而反跳，从而造成纬停，同时对于有的强捻纬纱品种，由于CU过大，纬纱后端被吹入织口而纬停。
7）主喷与辅喷的夹角a ，由于主喷与辅喷气流之间有相互挤压作用，为了减少能量损失，a一般为50~100，而且所有辅喷此倾角要保持一致，否则将极易产生纬缩或扭结纬停，丰田喷气织机此角度选用50~70。
三、打纬运动1）打纬机构作用1.1、将引入梭口的纬纱向织口与经纱交织，形成织物；1.2、控制织物上机经密与幅宽。
2）打纬机构主要机件有筘座、打纬轴、钢筘等。
3）打纬形成区纬纱在织物中的相对位置不是一次打纬后确定的，而是经过多次打纬之后，离开织口一定距离时才能获得稳定的织物结构，织物是在一定的区域内逐渐形成的，在这个区域内，每一个打纬过程中，纬纱都在相对经纱向前移动。
从新织入的纬纱到不再有相对移动的那根纬纱为止的这一区域，称为织物形成区。
4）打纬工艺参数打纬机构工艺参数主要有打纬力及打纬阻力，因打纬过程中的织物形成区的打纬力及打纬阻力情况比较复杂，这里就不作分析，其对织造的影响主要是稀密路及布面效果的影响，打纬力大于打纬阻力会产生密路，反之，打纬力小于打纬阻力会产生稀路。
四、送经运动1）送经机构有消极式、积极式和调节式三种，喷气织机大多采用积极式送经，它通过送经马达驱动织轴回转，送出经纱，在送出经纱的同时通过后梁松经杆等部件保持送出经纱的平稳与均匀，这些完成送经运动的部件构成了送经机构。
2）送经机构主要部件及其作用2.1、送经机构主要包括有：送经马达、张力器、松经杆及同属开口和送经机构共用件后梁、停经架。
2.1.1、送经马达：驱动送经齿轮，使经轴按一定速度回转，送出经纱，停车时，根据电脑设定经纱补偿量进行微动，送出或卷取微量经纱。
2.1.2、张力传感器：探测经纱动态与静态时的张力大小，将数据传送给监控系统，便于张力控制。
2.1.3、松经杆：通过与摆动后梁的联动，控制织造过程中经纱均匀送出及动态的张力均衡。
2.1.4、后梁：有摆动后梁和固定后梁，其主要作用是支撑和引导经纱，便于经纱与纬纱交织。
2.1.5、停经架：起着支撑经纱及支撑经停保护装置的作用。
3）送经机构主要工艺参数及对织造的影响3.1、上机张力：上机张力大，则容易开清梭口，减少经纱松驰，对引纬有利，同时在打纬过程中，织口移动量减小，织物形成区减小，但过大的上机张力，经纱所受的拉力增大，经纱与综眼、经纱与经纱之间的磨擦力也增大，断头率增加，尤其是双经轴机台，如上轴经纱张力大，由磨擦产生的飞花增多落至下经轴造成棉球及断头，同时，过大的张力，经纱和织物的刚性系数增加，经纱与钢筘之间磨擦力增大，打纬阻力增大，极易形成稀路疵布。
