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《发电机转子绕组的交流阻抗和功率损耗测量》一、试验目的:如果转子绕组出现匝间短路,则转子绕组有效匝数就会减小，其交流阻抗就会减小，损耗会有所增大，因此,通过本次测量转子绕组交流阻抗和功率损耗，与历次试验数据相比，就可以有效地判断转子绕组是否有匝间短路。
轻微的匝间短路并不会对发电机产生很大的影响，常常被忽略,但如果匝间短路程度加剧，则会引起机组的振动增大，励磁电流增大，严重时造成转子一点甚至两点接地故障,大轴磁化、烧毁护环恶性事故的发生。
因此对发电机转子绕组匝间短路故障的检测十分必要.二、试验方法：通过滑环向转子绕组施加交流电压,通过仪器自动读取电压、电流、功率损耗和交流阻抗。
施加电压的大小用调压器来调节。
三、试验仪器：HVZ-Ⅱ发电机转子交流阻抗测试仪、调压器四、试验步骤：(1）试验前先确认转子绕组的励磁回路已全部断开并验电。
（2）对试验现场进行封闭，用围栏或绳子将试验现场围起.（3）用量程为500V的兆欧表对转子进行绝缘电阻测量。
（3）按试验原理图接好试验线路，带电空试以检查试验设备和各仪器仪表是否正常。
（4）试验电压的确定：对于额定励磁电压在400V及以下的绕组，施加的电压一般考虑为其电压值等于额定励磁电压.额定励磁电压大于400V时,电压可适当降低，对于本次#5发电机转子交流阻抗试验施加电压220V即可满足条件.（5)确定好接线后，打开仪器，设置电压步长，可选择单向测量或双向测量，选择单相测量后进行慢慢升压，读取并记录电压、电流、交流阻抗和功率损耗。
(6）分别在盘车状态下、500r/min、1400 r/min、2200 r/min、3000 r/min转速下进行转子交流阻抗测量，每种状态都应在几个不同的电压下进行测量。
(7）试验完毕后，断开电源，然后需检查试验仪表是否正常,收拾仪器并清理场地。
五、试验标准：1、阻抗和功率损耗值自行规定。
在相同试验条件下与历年数值比较，不应有显著变化.相差10%应该引起注意.2、隐极式转子需要在膛外或膛内以及不同转速下测量。
第1篇一、概述阻抗仪是一种用于测量生物组织阻抗的仪器，广泛应用于生理学、医学、生物工程等领域。
本规程旨在指导使用者正确、安全地操作阻抗仪，确保测量结果的准确性和实验的安全。
二、操作前准备1. 确认仪器状态：检查阻抗仪是否处于正常工作状态，包括电源、显示屏、按键等。
2. 校准仪器：根据仪器说明书进行校准，确保测量精度。
3. 准备测试对象：选择合适的测试对象，确保其符合测试要求。
4. 配置测试参数：根据测试需求设置测试参数，如频率、波形、采样率等。
三、操作步骤1. 开启仪器：按下电源按钮，启动阻抗仪。
2. 连接电极：将电极正确连接到阻抗仪的电极夹上，确保连接牢固。
3. 选择测试模式：根据测试需求选择相应的测试模式，如人体阻抗测试、液体阻抗测试等。
4. 设置测试参数：根据测试对象和需求设置测试参数，如频率、波形、采样率等。
5. 准备测试对象：将被测试对象放置在测试平台上，确保其与电极充分接触。
6. 开始测试：按下测试开始按钮，仪器开始采集数据。
7. 观察数据：在显示屏上观察实时数据变化，必要时调整测试参数。
8. 数据记录：将测试数据记录在实验记录本或电子文档中。
9. 测试结束：完成测试后，关闭测试模式，断开电极连接。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸电极和测试对象，以免影响测量结果。
2. 防止电极受潮，定期检查电极夹和电极片，确保其干燥、清洁。
3. 避免将阻抗仪放置在高温、潮湿、有腐蚀性气体的环境中。
4. 使用过程中，如发现异常情况，立即停止操作，并通知专业人员处理。
5. 定期对阻抗仪进行维护和保养，确保仪器正常运行。
五、操作后处理1. 关闭仪器：完成测试后，关闭阻抗仪电源。
2. 清理电极：使用酒精棉球清洁电极夹和电极片，避免残留物影响下次测试。
3. 收集实验数据：整理实验记录，确保数据完整、准确。
4. 检查仪器状态：检查阻抗仪是否完好，如有损坏，及时更换或报修。
六、附则本规程适用于所有阻抗仪的操作，具体操作步骤可能因仪器型号和功能有所不同。
阻抗测量仪操作指南引言阻抗测量仪作为一种常用的电子测试仪器，广泛应用于各个领域，包括电子工程、通信、医学和材料科学等。
它可以用来测量电路元件和材料的阻抗特性，有助于工程师和科研人员进行可靠性分析和性能评估。
本文将为大家提供一份简明扼要的阻抗测量仪操作指南，帮助读者了解如何正确使用和操作阻抗测量仪。
1. 基本原理阻抗测量仪基于交流电路理论和电压、电流测量原理。
它通过向电路中施加交流电压或电流信号，并测量电路中的电压和电流响应，从而计算得到电路的阻抗。
阻抗测量仪一般包括信号源、测量电压或电流的通道、计算器和显示器等组成部分。
2. 仪器设置在开始阻抗测量之前，首先需要正确设置仪器。
通常，仪器上会有一些旋钮和按钮，用于选择测量的参数和模式。
根据测量需求，需要选择合适的参数，如频率、信号幅度等。
此外，还需要连接合适的电缆和传感器，确保仪器与待测物之间的连通性良好。
3. 校准与校验阻抗测量仪的准确性对于测量结果的可靠性至关重要。
因此，在进行正式的测量之前，应当进行校准和校验。
校准可通过使用标准电阻和电容等校准件进行，以确认仪器的准确性。
校验则可以通过测量已知阻抗的元件或材料，验证仪器的准确性。
在校准和校验过程中，应当遵循仪器的操作手册和相关标准，确保结果的准确性和可重复性。
4. 测量步骤在进行阻抗测量时，需要按照以下步骤进行：(1) 设置合适的频率和信号幅度。
一般情况下，需要根据被测物的特性进行选择。
低频适用于测量大电容和大电感，而高频适用于测量小电容和小电感。
(2) 将被测物与仪器连接。
根据被测物的类型，选择合适的电缆和传感器，并正确连接到仪器上。
(3) 开始测量。
根据仪器的操作手册，按下开始测量的按钮或旋钮，仪器即会开始采集数据并进行计算。
(4) 分析和记录结果。
通过显示屏或输出接口，可以获得测量结果。
根据需求，可以对结果进行分析和处理，并记录在相关文件或报告中。
5. 结果解读阻抗测量仪的测量结果主要体现为电阻、电感和电容等参数。
作业内容：1开机程序1.1 开机前准备:分别将阻抗测试仪,电脑主机和显示屏接好电源. 将两根“MainCable ”电缆线分别接到“POLAR ”阻抗测试仪的“Main ”端口上,将1M 欧姆的防静电环插头接到“POLAR ”测试仪的“Wrist Strap ”端口上.如有需要,也可将脚踏开关接到“Foot Switch ”的端口上.根据测试需要,分别在“Main Cable ”的另一端口接上测试探头,测单线阻抗使用“POLAR IP-50”探头,差分线阻抗接“POLAR IP-100”探头.1.2开机:打开“POLAR ”测试仪的“Power ”开关,此时仪器面板上的“Power ”显示灯会亮红灯,表示电源已接通;再打开电脑显示屏开关,最后打开电脑主机开关..2菜单功能简介主菜单子菜单 主菜单子菜单New(开启新档) Details(详细客户资料) Open(开启旧档) Clear Results(清除结果) Save(储存) Insert(插入测试档案) Save as(另存新档)Delete(删除测试档案) Print(打印) Edit(编辑测试档案) Print Preview(预览列印) Test(执行测试档案) Recent(最近开启档案)Board Cut(剪下测试档案) Copy(复制测试档案)Exit(退出)Autolog(自动资料收集) Pasie(贴上测试档案)Auto Advance(选择记录状态) Board Note(备注) Datalog now(记录现在资料)Config(系统设定) Edit Line(编辑线)Import(档案输入) FileDatalog Report Generato(产生资料报告)Utilities Dignostics(诊断)主菜单子菜单主菜单 子菜单 View Reference(检视参考波形) Cursors(游标) Save Reference(储存参考波形)Graticule(网状背景) Overlay(重叠覆盖的波形) Select Testlist Columns(选择测试项目栏) Save Waveform(储存波形) Select Datalog Columns(选择收集项目栏)VerformView Stored Waveform(检视储存波形) Tool Bar(工具列)ViewStatus Bar(状态列)Display in mRho(mRho 显示)3测试步骤3.1将防静电环套在左手腕上.3.2双击电脑Windows 操作窗口中的“CITS800S ”快捷方式图案(如图1所示),此时操作软件和“POLAR ”测试仪会进入联机状态,若连接成功,测试仪面板上的“Busy ”灯会点亮1-3秒,并自动熄灭,软件进入操作主界面(如图2所示):3.3若待测试板以前曾经测试过,可以直接点击“File ”,再点击“Open ”,从存储文件夹中测试资料进行测试;若为新文件,则需重新建立测试资料.3.4新测试资料的建立:用鼠标左键点击“End ”,再点击右键,此时系统会弹出一主菜单,再点击菜单“Insert Test ”(如图3所示),出现测试参数设置的编辑框“Test Setup Editor ”.可根据提示输入相应的参数值,但在“Impedance ”中必须输入待测阻抗板的标准值;“Side ”可根据测量的面向选择“Top ”或“Bottom ”;根据测量的类型在“Probe ＆ Channel Select ”中选择单线阻抗(Single-Ended)或差分线阻抗(Differential Test),其它选项可以系统默认值为准,填写完成后按“OK ”键,系统将进入测试状态.(如图4所示),图3 图43.5系统进入测试状态后,选择待测阻抗条.用“IP-50”或“IP-100”的各探头与待测阻抗条的各孔接触完整,点击回车键“ENTER ”或踩脚踏开关,用鼠标点击“TEST ”标识.此时,仪器开始测量阻抗条的阻值,若符合阻抗值的要求,系统会提示“PASS ”;若不合格,系统会提示“FAIL ”,若多次测量仍为“FAIL ”则说明被测阻抗板的阻抗值达不到要求.3.6系统测试“PASS ”后,用鼠标拖动两条范围曲线,前面一条以曲线由上升变化为较平位置为起点,后面一条以曲线由较平变化为上升为终点(如图5所示).此操作完成后,点击“BOARD ”菜单中的“SNAP TESTLIMITSTO PERCENT BETWEEN CURSORS ”,系统会出现提示框,点击“OK ”键即选择,再点击“保存”,“OK ”即可进行测试.图1 图23.7测试:将待测试板平放再桌面上,分清TOP 和BOTTOM 层面,.然后将测试探头“IP-50”或“IP-100”的有“POLAR ”标识一面的两个(或一个)探头对准待测线条,保证接触良好.用鼠标点击测试按键,仪器自动进行测试,若测试合格,系统提示“PASS ”;不合格则提示“FAIL ”(如图6所示),若保存数据,点击“OK ”即可.(注意测试过程中要戴防静电环.)3.8测试完一个样件后,选取下一个样件进行测试.4阻抗测试仪的校正 4.1校正程序4.1.1 选择Utilities,然后再选择Diagnostics 指令,此时屏幕将显示校正的主画面. 4.1.2 校正前先确认TDR 面板仅接同轴电缆线,将不接测试棒,因校正程序第一步骤需确认同轴电缆线的水平传输时间符合要求,水平传输时间应在±10PS 内.4.1.3 确认水平时间应选择屏幕上的Learn Cable Length 功能,TDR 将自动检测水平传输时间.4.1.4 选择欲校正的阻值,如50欧姆,100欧姆.4.1.5 选择Check 键功能,将要求操作者输入已知的Air Line 数值. 4.2校正后的数值误差修正4.2.1 按住键盘CTRL 键不放,将鼠标的指示标识移至校正画面左上角的Lcon 标识,同时鼠标右键连按二次.4.2.2 在校正画面内将显示修正的指令栏.4.2.3 此时在Learn Cable Length 及Check 指令的右方将显示Apply Correction 指令,如修正水平传输时间的误差或参考阻抗值的误差,需按下Apply Correction TDR 将会自动修正.4.2.4 如水平传播时间及参考阻抗值都校正及修正完成后,按下OK 键即完成所有校正程序.5量测环境要求温度:22±2℃ 湿度:55±5% 6操作注意事项6.6.1操作时,必须全程配戴防静电手环.6.6.2操作时,严禁将探棒接近萤幕,以防静电造成损坏. 6.6.3测试前,须打开阻抗测试仪预热1小时.。
发电机转子阻抗测试仪安全操作及保养规程1. 引言发电机转子阻抗测试仪是用于测量发电机转子绕组的电气参数的一种专用仪器。
为了确保测试仪的正常运行和安全使用，本文档将介绍发电机转子阻抗测试仪的安全操作规程和保养规程。
2. 安全操作规程2.1. 使用场所发电机转子阻抗测试仪应在安全、干燥、无腐蚀性气体的环境下使用。
确保测试仪周围没有易燃物品，避免发生意外。
2.2. 电源要求在使用发电机转子阻抗测试仪时，确保电源电压和频率与设备要求相匹配。
使用稳定可靠的电源，避免电压波动。
2.3. 连接操作在连接发电机转子阻抗测试仪之前，确保测试仪和被测设备处于断电状态。
按照正确的连接方式连接测试仪和被测设备，避免接线错误。
2.4. 保护措施在测试过程中，确保使用绝缘手套和绝缘工具进行操作，减少电击的风险。
同时，遵循相关的操作规程，使用正确的保护设备，如安全眼镜、耳塞等。
2.5. 测试仪规范使用在进行测试之前，仔细阅读发电机转子阻抗测试仪的使用说明书，熟悉测试仪的各项操作。
按照正确的步骤进行测试，避免误操作和设备损坏。
2.6. 故障处理如果发现测试仪有故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
不得私自拆卸或修理测试仪，以免产生更严重的后果。
3. 保养规程3.1. 日常清洁定期清洁发电机转子阻抗测试仪表面的尘土和污垢，确保测试仪的散热和正常运行。
使用干净柔软的布擦拭，避免使用有腐蚀性的溶剂。
3.2. 保护措施在不使用发电机转子阻抗测试仪时，应将其放置在干燥、无腐蚀性气体的环境中。
避免长时间曝晒在阳光下或处于高温、潮湿的环境中。
3.3. 定期检修定期检查发电机转子阻抗测试仪的电源线和接线端子是否完好，发现损坏应及时更换。
同时，定期检查测试仪的各项功能和指示灯是否正常，确保测试仪的可靠性。
4. 总结本文档介绍了发电机转子阻抗测试仪的安全操作规程和保养规程。
在使用测试仪时，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
水轮发电机转子交流阻抗测量方法及分析摘要:水轮发电机转子包括磁极、磁极间连线及安装在转子上的励磁绕组引线。
交流阻抗测量，是判断转子绕组是否存在匝间短路的最有效的方法。
《水轮发电机基本技术条件(GB/T 7894-2009)》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2016）》中规定，在发电机出厂、交接与大修时，都应测量转子绕组交流阻抗，且要求应在定子膛内、膛外的静止状态下和在超速试验前后的额定转速下分别测量。
关键词:发电机；转子；交流阻抗1 引言转子绕组的交流阻抗受到诸多因素影响，如果对测量条件、方法及结果不加以认真分析和判断，很容易得出错误的数据和结论。
云峰发电厂2号发电机为现场组装的转子，磁极在生产、运输、拼装等过程中不可避免的存在安全风险，应进行一系列电气试验以检查转子励磁绕组的制造及安装质量是否符合要求。
现结合云峰发电厂2号发电机组改造中现场安装的转子磁极，进行转子绕组交流阻抗的测量方法及结果分析。
2 转子绕组匝间短路原因、危害及测量方法一般情况下，造成转子匝间短路的主要原因有以下几种：制造工艺不良，在绕组绕制过程中存在了匝间绝缘，或匝间绝缘有缺陷；安装时施工工艺不当，如在磁极焊接时金属铁屑等硬粒附着在绕组层间，破坏了层间绝缘造成了匝间短路；运行时，在长期的机械、电、热应力的作用下，绕组产生变形、磨损、脱落等造成匝间短路。
发电转子匝间短路时，严重威胁发电机的安全运行。
主要表现在：长期运行中会使短路点局部过热、老化，导致发电机的低励磁或失磁故障，转子回路过负荷保护可能动作，造成机组停机故障。
重负荷下失磁转差大，等效电抗小，产生过电流使定子过热等。
判断转子绕组匝间短路的方法有测量绕组直流电阻、发电机空载及短路特性曲线、测量绕组交流阻抗等。
前两种方法灵敏度比较低，效果不明显，测量交流阻抗是一种比较灵敏的方法。
当绕组中存在匝间短路时，在交流电压作用下流经短路线圈中的短路电流要比正常电流大许多，而该短路电流有强烈的去磁作用，即使在短路匝数很少时效果也十分明显。
HTFZ-H发电机转子交流阻抗HTFZ-H发电机转子交流阻抗测试仪基本概述一、概述发电机转子交流阻抗测试仪是判断发电机转子绕组有无匝间短路的专用仪器，可以全自动、手动（单向或双向）测量转子绕组的电压、电流、阻抗、功率、相位角等参数。
本仪器具有以下功能与特点：1. 测量各种同步发电机、异步电动机绕组在静态下的转子交流阻抗及特性曲线。
2. 旋转鼠标，操作更方便。
3. 可选择快速的自动测量和任意的手动选择测量两种方式。
4. 大屏幕中文菜单界面，实时显示测试数据和曲线。
5. 存储数据、自带微型打印机，实时快速打印测试数据和特性曲线。
6. 根据试验参数自动调整保护动作值，确保设备安全。
7. 可兼做单相变压器的空载、短路试验和电压（流）互感器、消弧线圈的伏安特性试验。
二、性能指标1. 交流阻抗：0～999.9Ω0.5级2. 交流电压：0～600V 0.5级 HTFZ-H发电机转子交流阻抗3. 交流电流：0～120A 0.5级4. 有功功率：0～72KW 1.0级5. 频率：45～75Hz 0.2级6. 工作电源：AC 220V±10％ 50Hz7. 体积：415×225×200mm38. 重量：5kg三、仪器原理图3-1 仪器原理框图四、面板介绍发电机转子交流阻抗测试仪面板如下 HTFZ-H发电机转子交流阻抗图4-1 阻抗测试仪面板1. 输入端：接调压器的输出端0～600V。
2. 测试回路电压测量端钮，量程0～600V。
3. 测试回路电流测量端钮，量程0～120A。
4. 转速传感器插座（仅506A型具备此测量功能）5. 旋转鼠标按键：用来实现各项功能的操作和参数的设置。
修改数据时，鼠标有两种操作模式：鼠标“右旋”后，再确认，为不断增加数值；鼠标“左旋”后，再确认，为不断减小数值；6. 复位键7. 主机（220V）电源及开关。
8. 安全接地端钮。
HTFZ-H发电机转子交流阻抗五、试验接线图图5-1 交流阻抗试验接线图相关资料下载：/800/index.html相关产品图集：/800/index.html#content 产品视频介绍：/800/index.html#video 产品说明书：/800/file/800.pdf。
发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量1试验目的如果转子绕组出现匝间短路，则转子绕组有效匝数就会减小，其交流阻抗就会减小，损耗会有所增大，因此，通过本次测量转子绕组交流阻抗和功率损耗，与历次试验数据相比，就可以有效地判断转子绕组是否有匝间短路。
2引用标准DL/T596《电力设备预防性试验规程》3使用仪器仪表单相调压器（6kVA，0～250V）、发电机交流阻抗测试仪0.2级精度、无功补偿箱。
4 设备技术参数型号QFSN-600-2额定功率600MW额定电压20kV额定电流18790A额定功率因数0.9（滞后）额定励磁电压407 V额定励磁电流4154A励磁方式自并励静止励磁系统冷却方式水氢氢制造厂上海汽轮发电机5 测试内容及工作程序5.1试验内容5.1.1 试验方法用铜电刷通过滑环向转子绕组施加交流电压，通过仪器自动读取电流、电压和功率损耗值。
施加电压的大小用调压器来调节。
5.1.2试验接线见图1。
图1试验接线本图较一般接线图增加了无功补偿装置，发电机转子交流阻抗测试仪取代电流表及功率表。
无功补偿装置是通过感性电流和容性电流之间的关系，可补偿试验电流30A 到100A，较以往的试验设备配置相比较，不但解决了试验中所需电源的容量，还解决了10kVA调压器笨重的问题。
发电机转子交流阻抗测试仪作为新型的测试仪器，装置内部自动计算电流、电压、功率、阻抗及曲线等相关数据，试验时只需调压就可以，仪器会自动读取数据，并带过流、过压保护功能。
5. 2试验操作程序（步骤）：（1）试验前先确认转子绕组的励磁回路已全部断开并验电；（2）现场封闭：对试验现场进行封闭，用围栏或绳子将试验现场围起，并悬挂标示牌。
（3）按图1接好试验接线，带电空试以检查试验设备和各仪器仪表是否正常；（4）试验电压的确定对于额定励磁电压在400V及以下的绕组，施加的电压一般考虑为其电压峰值等于额定励磁电压。
额定励磁电压大于400V时，电压可适当降低。
发电机转子交流阻抗试验方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]发电机转子交流阻抗试验方法一、发电机转子交流阻抗试验的目的如果转子绕组出现匝间短路，则转子绕组有效匝数就会减小，其交流阻抗就会减小，损耗会有所增大，因此，通过测量转子绕组交流阻抗和功率损耗，与历次试验数据相比，就可以有效地判断转子绕组是否有匝间短路。
二、试验方法及注意事项1. 试验方法向转子绕组施加交流电压，读取电压、电流及功率损耗值。
施加电压的大小通过调压器调节。
2. 试验用仪器(1)、调压器。
(2)在现场没有转子交流阻抗测试仪时，可使用调压器、标准CT、交流电压表、交流电流表、有功功率表。
3. 用交流阻抗测试仪测量为新型的测试仪器，装置内部自动计算电流、电压、功率、阻抗及曲线等相关数据，试验时只需调压即可，仪器会自动读取数据，并带过流过压保护报警功能。
4. 无功补偿装置的作用无功补偿装置是通过感性电流和容性电流之间的关系，可补偿试验电流30A 到100A，对于大型发电机组，本试验使用的调压器如果有条件并接无功补偿装置，则调压器容量可以大大减小，可使用6KVA、250V的调压器。
如果没有无功补偿箱，调压器容量将达到10KVA，比较笨重。
5. 注意事项(1) 阻抗和功率损耗值自行规定。
在相同试验条件下与历年数值比较，不应有显着变化。
(2) 隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量。
(3)每次试验应在相同条件、相同电压下进行，试验电压峰值不超过额定励磁电压。
(4)转子到现场后，未穿入发电机前，应做膛外转子交流阻抗试验，穿入发电机后，可做膛内测试。
此项目属于单体试验，应由安装单位进行。
(5)机组整套启动前，提前准备试验仪器及接线。
测试工作负责单位由调试单位和安装单位协商进行。
(6)在机组升速过程中，选取不同的转速点测试，直到机组定速3000转。
(7)机组超速试验后，应再次进行本试验。
(8)试验时，应注意与励磁回路断开。
