HG-T2407-1992电气绝缘用聚酯压敏胶粘带HG／T2407—92中华

GB/T 25249-2010 氨基醇酸树脂涂料GB/T 25251-2010 醇酸树脂涂料GB/T 25252-2010 酚醛树脂防锈涂料GB/T 25253-2010 酚醛树脂涂料GB/T 25258-2010 过氯乙烯树脂防腐涂料GB/T 25259-2010 过氯乙烯树脂涂料GB/T 25261-2010 建筑用反射隔热涂料GB/T 25263-2010 氯化橡胶防腐涂料GB/T 25264-2010溶剂型丙烯酸树脂涂料GB/T 27806-2011环氧沥青防腐涂料HG/T 2240-2012 潮（湿）气固化聚氨酯涂料（单组分）HG/T 2454-2014 溶剂型聚氨酯涂料（双组分）HG/T 2456.1-2013 涂料用铝颜料HG/T 2006-2006热固性粉末涂料HG/T 2597-1994环氧-聚酯粉末涂料HG/T 2661-1995 氯磺化聚乙烯防腐涂料(双组分)HG/T 2798-1996氯化橡胶防腐涂料HG/T 2884-1997环氧沥青防腐涂料(分装)HG/T 2009-1991 C06-1铁红醇酸底漆HG/T 2238-1991F01-1酚醛清漆HG/T 2239-2012 环氧酯底漆HG/T 2245-2012硝基铅笔底漆HG/T 2595-1994 锌黄、铁红过氯乙烯底漆HG/T 3347-2013 乙烯磷化底漆（双组分）HG/T 3355-2003 各色硝基底漆HG/T 3668-2009 富锌底漆HG/T 4342-2012 鳞片型锌粉底漆HG/T 4566-2013 环氧树脂底漆ZB G 51015-1987T06-5铁红、灰酯胶底漆ZB G 51024-1987锌黄、铁红、灰酚醛底漆ZB G 51025-1987F06-9锌苋、铁红纯酚醛底漆ZB G 51039-1987C06-10醇酸二道底漆ZB G 51049-1987H06-33铁红、锌黄环氧烘干底漆ZB G 51078-1987B06-2锶黄丙烯酸底漆ZB G 51095-1987H06-19铁红、锌黄环氧酯底漆。

附件 2批准的检测检验业务范围单位：国家安全生产武汉劳动防护用品检测检验中心有效期至： 2008 年10月31日序产品 / 依据标准 ( 方法 ) 项目/参数限制范围名称及编号序号产品类别名称及说明（含年号）号1 阻尘效率2 吸气阻力3 呼气阻力4 吸气阻力上升值5 呼气阀气密性1 复式防尘LD29-1992 6 漏泄率口罩GB/T2626-1992 7 视野8 死腔9 质量10 系带连接强度11 材质和结构12 标志1 阻尘效率2 吸气阻力3 呼气阻力4 吸气阻力上升值5 呼气阀气密性简易防尘LD29-19926 湿阻力上升值2 7 漏泄率口罩GB/T2626-19928 视野9 死腔10 质量11 系带连接强度12 材质和结构13 标志1 外底厚度2 外底耐折性能保护足趾 3 外底耐磨性能3 安全鞋LD50-1994 4 外底橡胶硬度（靴） 5 鞋后跟高6 鞋后跟缓冲性能7 鞋帮透湿性8 成鞋外观质量9 成鞋剥离强度10 耐压力性11 抗冲击性12 钢包头耐腐蚀性13 标志1 电气性能2 外底耐折3 外底耐磨防静电4 成鞋剥离强度5 外底橡胶硬度4 鞋、导电GB4385-19956 围条与帮面粘附强度鞋7 外底橡胶拉伸强度8 外底橡胶扯断伸长率9 外底磨耗试验10 标志1 结构2 鞋号3 鞋帮尺寸4 鞋面厚度5 革类撕裂强度6 革类抗张强度5 电绝缘皮GB12011-20007 外底花纹鞋8 外底厚度9 外底耐磨性能10 外底耐折性能11 成鞋外观12 成鞋剥离强度13 电性能14 标志1 鞋帮尺寸2 鞋面厚度3 织物断裂强力4 鞋帮与围条粘附强度电绝缘布5 外底花纹6 GB12011-2000 6 外底厚度面胶鞋7 外底耐磨性能8 外底耐折性能9 成鞋外观10 电性能11 标志7 电绝缘胶GB12011-2000 1 鞋帮尺寸面胶鞋 2 鞋面厚度3 鞋帮拉伸特性4 鞋帮与织物粘附强度5 外底花纹6 外底厚度7 外底耐磨性能8 外底耐折性能9 成鞋外观10 渗水性11 电性能12 标志1 抗刺穿力2 外底耐磨性能3 成鞋外观质量8 防刺穿鞋GB12017-1989 4 成鞋剥离强度5 外底扯断伸长率6 外底扯断强度7 外底磨耗量8 标志1 外观2 结构3 成鞋质量4 成鞋透水性能5 成鞋耐磨性能6 成鞋剥离强度7 面革扯断强度8 面革扯断伸长率耐酸碱皮GB12018-1989 9 面革撕裂强度910 面革耐折牢度鞋11 大底硬度12 大底硬度增加13 大底重量变化14 大底扯断强度15 大底扯断强度降低16 大底扯断伸长率17 大底扯断伸长率变化18 标志1 结构耐酸碱胶2 成鞋质量GB12019-19893 透水性10靴4 胶面粘着力5 胶面扯断强度6 胶面扯断伸长率7 胶面扯断强度降低8 胶面扯断伸长率变化9 胶面硬度10 胶面硬度增加11 胶面重量变化12 大底磨耗减量13 大底重量变化14 大底扯断强度15 大底扯断伸长率16 大底扯断强度降低17 大底扯断伸长率变化18 大底硬度19 大底硬度增加20 标志1 结构2 成鞋重量3 塑料面扯断强度4 塑料面扯断伸长率5 塑料面扯断强度降低6 塑料面扯断伸长率变化7 塑料面硬度8 塑料面硬度增加耐酸碱塑GB12019-1989 9 塑料面重量变化1110 大底磨耗减量料模压靴11 大底重量变化12 大底扯断强度13 大底扯断伸长率14 大底扯断强度降低15 大底扯断伸长率变化16 大底硬度17 大底硬度增加18 标志1 外底和靴面2 整靴3 耐压力性胶面防砸4 抗冲击性HG3081-19995 浸水试验12安全靴6 腐蚀试验7 靴面拉伸性能8 外底拉伸性能9 外底耐磨性能10 粘附强度11 鞋底屈挠性能12 外观质量13 标志1 结构设计、材料、制作工艺2 外观质量3 鞋底隔热性能4 外底耐高温性能高温防护LD32-1992 5 剥离强度136 耐折性能鞋7 耐磨性能8 硬度9 鞋头防砸性能10 标志1 材料厚度2 外底耐折3 外底耐磨4 鞋剥离强度5 外底硬度焊接防护6 同双鞋各部位允差、帮针码密度、结构LD4-19917 外观质量14鞋8 鞋底耐热性能9 鞋底隔热性能10 成品鞋电气绝缘性能11 鞋帮耐燃烧性能12 鞋头防砸性能13 标志1 衣料阻燃性2 衣料强力3 衣料硬挺度4 衣料缩水率5 缝线强力阻燃防护GB8965-1998 6 缝线阻燃性157 缝线颜色服8 号型9 结构10 缝制加工11 外观12 标志防酸工作1 外观GB12012-1989 2 服装结构16服3 防酸渗透性能4 拒酸性能5 抗酸压性能6 耐酸性能7 扯断强力8 接缝扯断强力9 标志1 外观2 防静电性能17 防静电工GB12014-19893 接缝断裂强力作服4 结构设计5 服料断裂强力6 标志1 外观质量2 尺寸3 拉伸强度带电作业 4 扯断伸长率18 用绝缘手LD34.1-1992 5 扯断永久变形套 6 老化系数7 耐机械刺穿8 电绝缘性能9 标志1 尺寸和公差2 外观质量3 手套的不泄漏性能4 手套的耐渗透性能19 耐酸碱手LD34.2-19925 拉伸强度套 6 扯断伸长率7 扯断永久变形8 酸处理后的性能9 碱处理后的性能10 标志1 尺寸和公差2 外观质量3 手套的不泄漏性能4 拉伸强度20 橡胶耐油LD34.4-19925 扯断伸长率手套 6 扯断永久变形7 硬度8 浸油处理后的拉伸强度9 浸油处理后的扯断伸长率10 标志21 安全帽GB2811-1989 1 结构形式要求2 尺寸要求3 垂直间距4 重量5 冲击吸收性能6 耐穿刺性能7 电绝缘性能8 阻燃性能9 侧向刚性10 抗静电性能11 标志1 外观2 规格与网目边长3 重量22 安全网GB5725-1997 4 绳断裂强力5 冲击性能6 阻燃性能7 标志1 规格2 外观3 构造4 断裂强力·断裂伸长5 接缝部位抗拉强力密目式安GB16909-1997 6 梯形法撕裂强力237 开眼环扣强力全立网8 耐贯穿性9 耐冲击性10 系绳断裂强力11 阻燃性能12 标志1 鞋帮尺寸2 鞋面厚度3 鞋帮拉伸特性4 鞋帮与织物粘附强度电绝缘塑5 外底花纹GB12011-20006 外底厚度24料鞋7 外底耐折性能8 成鞋外观9 渗水性10 电性能11 标志耐油防护GB16756-1997 1 鞋帮高度252 外底厚度鞋3外底耐折性能4外底耐磨性能5外底橡胶拉伸性能6外底硬度7鞋剥离强度8耐油性能9标志1靴面拉伸强度2靴面扯断伸长率3外底拉伸强度4外底扯断伸长率5外底耐磨性能26 工矿靴HG2401-19926粘合强度7靴面厚度8外底厚度9外观质量10标志1外底厚度2鞋后跟高3鞋帮透湿性27 防护鞋GB12623-19904鞋底防滑性不能检5鞋后跟缓冲性能6标注方法7标志1外底拉伸强度2外底扯断伸长率3外底硬度28 劳动鞋HG/T2495-19934外底磨耗量5围条与鞋帮粘合强度6外观质量7标志1面料断裂强力2面料缩水率3面料耐洗色牢度4缝纫线单线强力5衣片缝纫强力一般防护29GB/T13661-19926钮扣缝纫强力服7成品号型8针距密度9缝制工艺10成品外观11成品色差30 防静电布GB/T12703-199131 焊工手套LD34.3-1992劳动防护32 GB12624-1990 手套33 安全带GB6095-1985防冲击眼34 GB5890-1986 护具12标志1静电性能1外观2厚度3抗张强度4伸长率5撕裂强度6耐机械刺穿7体积电阻8制作工艺要求9缝合线10标志1皮革手套外观质量2皮革手套单层厚度3皮革手套结构及材质4橡胶手套5胶乳手套6塑料手套材质7塑料手套双层厚度8塑料手套的不泄漏性能9帆布手套缝制加工10帆布质量11白纱手套织成工艺12白纱手套重量13制作手套用材料的断裂强力14手套缝合处破损力15标志1外观2型式和尺寸3零部件破坏负荷测试4整体静负荷测试5整体冲击试验6标志1眼镜结构2镜片外观质量3规格4 可见光透射率不能检5 棱镜度不能检6 屈光度不能检7耐热性能8塑胶耐磨性能9抗高强度冲击性能10抗高速粒子冲击性能11耐腐蚀性能12视野13标志1 眼镜结构2 规格3 面罩质量4 视野5 面罩表面质量、镜片表面质量及内在疵病6 可见光透射比不能检焊接眼防7 焊接滤光片颜色GB/T3609.1-19948 焊接滤光片透射比不能检35护具9 屈光度偏差不能检10 平行度不能检11 焊接面罩透光性12 强度性能13 焊接滤光片遮光号14 耐腐蚀性能15 阻燃性能16 标志1 滤光片颜色2 滤光片外观质量3 滤光片尺寸4 滤光片耐温性能5 滤光片抗冲击6 滤光片遮光号7 滤光片红外线透射比不能检8 滤光片紫外线透射比不能检炉窑护目9 滤光片平行度不能检36 LD66-1994滤光片屈光度不能检镜和面罩1011 护目镜框架12 面罩和头罩尺寸13 材料阻燃性能14 与面罩连接的安全帽15 金属件耐腐蚀16 塑料件耐热17 结构18 标志1材料37 眼面护具GB14866-19932结构3规格38 防静电平WJ2146-1993 板电阻39 防静电地WJ2146-1993面电阻国家经贸委第 20令《尾矿库安全40 尾矿库管理规定》ZBJ1-90《选矿厂尾矿设施设计规范》GB50330-2002 《建筑边坡工程技术规范》GB16423-199641 边坡《金属非金属露天矿山安全规程》GB50218-94 《工程岩体分级标准》岩土工程GB50026-9342 《工程测量规结构位移范》作业场所GB/T5748-85《作业场所空气43 空气中粉中粉尘测量方尘法》矿山作业GB/T16147-1995 44 环境放射《空气中氡浓度4视野5表面质量及内在疵病6可见光透射比不能检7镜片颜色8 屈光度偏差不能检9 平行度不能检10强度性能11耐腐蚀性能12耐高温性能13耐低温性能14耐磨性能15标志1单面电阻值2双面电阻值1极间电阻值2对地电阻值1尾矿库勘察及物理力学试验分包2尾矿库防洪安全检查3尾矿坝安全检查3排水构筑物安全检查4调洪演算5渗流计算6坝体稳定性分析1边坡工程勘察及物理力学试验分包2边坡工程岩体质量调查及分级3边坡力学参数4边坡稳定性分析1水平和垂直位移1空气中粉尘浓度2粉尘中游离二氧化硅含量3粉尘分散度测定1空气中氡浓度1 矿井通风系统风量矿井通风GB16424《金属非2 矿井巷道风速45 系统检测金属地下矿山安矿井有效风量率检验全规程》 3单位：国家安全生产劳动保护检测技术中心有效期至：2008年10月31日序依据标准（方法）产品 /号名称及编号产品类别（含年号）LD50-1994 保护足趾安1《保护足趾安全鞋全鞋（靴）（靴）》GB4385-1995 防静电皮鞋、2《防静电鞋、导电导电皮鞋鞋技术要求》防静电布面GB4385-19953胶底鞋、导电《防静电鞋、导电布面胶底鞋鞋技术要求》GB12011-2000 4电绝缘皮鞋《电绝缘鞋通用技术条件》项目/参数序名称号1外底厚度2外底耐折性能3外底耐磨性能4外底橡胶硬度5鞋后跟高6鞋后跟缓冲性能7鞋帮透湿8成鞋外观9成鞋剥离强度10耐压力性11抗冲击性12钢包头耐腐蚀性13钢包头耐压力性14钢包头抗冲击15标志1电气性能 ( 电阻值 )2外底耐折3外底耐磨4成鞋剥离强度5外底橡胶硬度6标志1电气性能 ( 电阻值 )2外底橡胶拉伸强度3外底橡胶拉断伸长率4外底磨耗减量5外底硬度6帮面与围条粘附强度7标志1结构2鞋号3鞋帮尺寸4鞋面厚度5革类撕裂强度6革类抗张强度7外底花纹8外底厚度9外底耐磨性能限制范围及说明11 成鞋外观12 成鞋剥离强度13 电性能14 标志1 鞋帮尺寸2 鞋面厚度3 织物断裂强度4 帮面与围条粘附强度电绝缘布面GB12011-2000 5 外底花纹5 《电绝缘鞋通用技6 外底厚度胶鞋术条件》7 外底磨耗减量8 外底耐折性能9 成鞋外观10 电性能11 标志1 鞋帮尺寸2 鞋面厚度3 鞋帮拉伸特性4 帮面与织物粘附强度GB12011-20005 外底花纹电绝缘塑料 6 外底厚度6 《电绝缘鞋通用技鞋7 外底耐磨性能术条件》8 外底耐折性能9 成鞋外观10 渗水性11 电性能12 标志1 鞋帮尺寸2 鞋面厚度3 鞋帮拉伸特性4 帮面与织物粘附强度GB12011-20005 外底花纹电绝缘胶面 6 外底厚度7 《电绝缘鞋通用技胶鞋7 外底耐磨性能术条件》8 外底耐折性能9 成鞋外观10 渗水性11 电性能12 标志GB12017-1989 1 抗刺穿强力8 防刺穿鞋《防刺穿鞋的抗 2 防刺穿层金属材料耐腐蚀性能刺穿技术条件及试 3 外底耐磨性能验方法》 4 成鞋外观质量5 成鞋剥离强度6 外底扯断伸长率7 外底扯断强度8 外底磨耗量9 标志1 外观2 结构3 成鞋质量4 成鞋透水性能5 成鞋耐磨性能6 成鞋剥离性能7 革面扯断强度8 革面扯断伸长率9GB12018-1989 9 革面撕裂强度耐酸碱皮靴10 革面耐折牢度《耐酸碱皮鞋》11 大底硬度12 大底硬度增加13 大底重量变化率14 大底扯断强度15 大底扯断强度降低16 大底扯断伸长率17 大底扯断伸长率变化18 标志1 结构2 成鞋质量3 透水性4 胶面粘着力5 胶面扯断强度6 胶面扯断伸长率7 胶面扯断强度降低8 胶面扯断伸长率变化10GB12019-1989 9 胶面硬度耐酸碱胶靴10 胶面硬度增加《耐酸碱胶靴》11 胶面重量变化12 大底磨耗减量13 大底重量变化14 大底扯断强度15 大底扯断伸长率16 大底扯断强度降低17 大底扯断伸长率变化18 大底硬度19 大底硬度增加20 标志1 结构2 成鞋质量3 塑料面扯断强度4 塑料面扯断伸长率5 塑料面扯断强度降低6 塑料面扯断伸长率变化7 塑料面硬度GB12020-1989 8 塑料面硬度增加9 塑料面重变化11 耐酸碱塑料《耐酸碱塑料模压10 大底磨耗减量模压靴靴》11 大底重量变化12 大底扯断强度13 大底扯断伸长率14 大底扯断强度降低15 大底扯断伸长率变化16 大底硬度17 大底硬度增加18 标志1 外底和靴面2 整靴3 耐压力性4 抗冲击性5 浸水试验HG3081-1999 6 腐蚀试验12 胶面防砸安7 靴面拉伸性能《胶面防砸安全全靴8 外底拉伸性能靴》9 外底耐磨性能10 粘附强度11 鞋底屈挠性能12 外观质量13 标志1 服料阻燃性能2 服料断裂强力3 服料撕破强力GB8965-19984 服料硬挺度13 5 服料缩水率阻燃防护服《阻燃防护服》6 缝线强力7 缝线阻燃性能8 缝线颜色9 号型透气型防酸GB12012-1989 14《防酸工作服》工作服不透气性防GB12012-1989 15《防酸工作服》酸工作服防静电工作GB12014-1989 16《防静电工作服》服GB/T13661-1992 17一般防护服《一般防护服》GB12624-1990 劳动防护手18《劳动防护手套套通用技术条件》10结构11缝制加工12外观13标志1外观2结构号型3服料防酸渗透性能4服料拒酸性能5服料抗酸压性能6耐酸性能7扯断强力8接缝扯断强力9标志1外观2结构号型3服料防酸渗透性能4耐酸性能5扯断强力6接缝扯断强力7标志1外观2防静电性能3缝合强力4结构号型5服料断裂强力6纺织品静电性能7标志1成品号型规格2针距密度3缝制工艺4成品外观5衣片缝纫强力6钉扣缝纫强力7面料断裂强力8面料缩水率1分类标记2手套外观3手套重量4手套尺寸5手套厚度6手套用材料强度7手套用材料伸长率8 手套缝合处破损力 9 手套不渗漏性能 10 手套耐渗透性能 11 手套耐机械刺穿性 1分类2 抗油性能GB12799-1991 3 拒水性能 19抗油拒水防 4 织物牢度 《抗油拒水防护护服5 织物透气性 服》6 硬挺度7 服用期限评估 1防静电性能2 单件质量偏差LD97-1996 3 松弛收缩 20防静电毛针4 胀破强度 《防静电毛针织织服5 腋下接缝强力 服》6 外观质量7 标志 1 结构形式要求 2 尺寸要求 3 垂直间距4 重量GB2811-1989 5冲击吸收性能 216 耐穿刺性能 安全帽《安全帽》7 电绝缘性能 8 阻燃性能 9 侧向刚性 10 抗静电性能 11 标志 1 外观2 规格与网目边长GB5725-1997 3重量 224 绳断裂强力 安全网《安全网》5 冲击性能6 阻燃性能7 标志1 规格GB16909-1997 2 外观3 构造23密目式安全《密目式安全立 4 断裂强力 / 断裂伸长立网网》5 接缝部位抗拉强力6梯形法撕裂强力GB6095-198524安全带《安全带》LD88-1996逆反射安全《逆反射型矿山25标志安全标志技术条件和技术方法》MIL-C-82296A 微波防护服26《微波辐射防护服屏蔽材料军用规范》7开眼环扣强力8耐贯穿性9耐冲击性10系绳断裂强力11阻燃性能12标志1外观2型式和尺寸3零部件破坏负荷测试4整体静负荷测试5整体冲击试验6标志1结构材料2尺寸、形状、外观3逆反射系数4三色坐标 X、 Y5光泽度6标记1接缝强力2屏蔽效能（ 1MHz～ 1.5GHz）3屏蔽效能 (10GHz)单位：贵州省煤田地质局实验室有效期至：2008年10月31日序产品 / 依据标准（方法）名称项目/参数限制范围号产品类别及编号（含年号）序号名称及说明1 煤尘爆炸性1 煤尘爆炸性《煤尘爆炸性鉴定方法》2 水分MT78-84 3 灰分4 挥发分1 煤自燃倾向性《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴2 水分煤的自燃倾 3 灰分2 定方法》向性 4 挥发分MT/T707-19975 煤中全硫测定6 煤的真相对密度1 煤的着火温度3 煤的着火温《煤的着火温度测定方法》 2 水分度GB/T18511-2001 3 灰分4 挥发分单位：四川煤矿矿用安全产品检验中心有效期至：2008年10月31日序依据标准(方法) 产品 /号名称及编号产品类别（含年号）煤矿在用缠AQ1015-2005绕式提升机《煤矿在用缠绕式1提升机系统安全检提升系统测检验规范》AQ1014-2005 煤矿在用摩《煤矿在用摩擦式2擦式提升机提升机系统安全检系统测检验规范》项目/参数序号名称1机房1.1 机房环境1.2 噪声1.3 外露旋转防护装置1.4 机房温湿度2提升装置2.1 主轴滚筒探伤2.2 钢丝绳检查2.3 运行加减速度2.4 提升速度2.5 挡绳板高度2.6 最大静张力3制动系统3.1 制动系统检查3.2 闸瓦间隙3.3 闸盘跳动3.4 闸瓦接触面积3.5 空行程时间3.6 制动力矩3.7 紧急制动减速度3.8 定车装置检查4液压系统4.1 保护装置检查4.2 液压系统调压性能4.3 液压站油温4.4 二级制动性能5安全保护装置6信号装置7电气系统7.1绝缘电阻7.2接地电阻7.3启动电阻、继电器检查8深度指示器系统1机房1.1 机房环境1.2 噪声1.3 外露旋转防护装置限制范围及说明不能检不能检不能检不能检不能检不能检不能检1.4机房温湿度2提升装置2.1 主轴滚筒探伤不能检2.2 钢丝绳检查2.3 运行加减速度2.4 提升速度3制动系统3.1 制动系统检查3.2 闸瓦间隙3.3 闸盘跳动3.4 闸瓦接触面积3.5 空行程时间3.6 制动力矩3.7 紧急制动减速度3.8 钢丝绳滑动检查4液压系统4.1 保护装置检查4.2 液压系统调压性能4.3 二级制动性能不能检5安全保护装置6信号装置7电气系统7.1 绝缘电阻不能检7.2 接地电阻不能检7.3 启动电阻、继电器检查8深度指示器系统1机房1.1 机房环境1.2 噪声不能检1.3 外露旋转防护装置1.4 机房温湿度2提升装置AQ1016-2005 2.1 主轴滚筒探伤不能检煤矿在用提《煤矿在用提升绞 2.2 钢丝绳检查3升绞车系统车系统安全检测检 2.3 运行加减速度验规范》 2.4 提升速度2.5 挡绳板高度2.6 最大静张力3制动系统3.1制动系统检查3.2闸瓦间隙3.3闸盘跳动AQ1011-2005 煤矿在用主《煤矿在用主通风4通风系统机系统安全检测检验规范》AQ1013-2005 煤矿在用空《煤矿在用空气压5气压缩机缩机安全检测检验规范》AQ1012-2005 煤矿在用主《煤矿在用主排水6排水系统系统安全检测检验规范》3.4 闸瓦接触面积3.5 空行程时间3.6 制动力矩3.7 紧急制动减速度3.8 手柄操作力不能检4液压系统4.1 液压系统调压性能4.2 二级制动性能不能检5安全保护装置6信号装置7电气系统7.1 绝缘电阻不能检7.2 接地电阻不能检8深度指示器系统1证件审查2外观检查3安全保护及设施4轴承与电动机温升检验5通风机输出功率6通风机运行效率7噪声测定不能检8叶片径向间隙9风量（ m3/min）全压 (静压 )及全压 (静压 )10偏差 (%)11 电机绝缘电阻、接地电阻不能检12 振动不能检13 故障诊断不能检1证件检查2排气压力3温度4容积流量5安全保护装置6压缩机比功率7 噪声不能检8 振动测定不能检9压缩机油10转速1流量 Q测量精度±2% 2扬程3电耗4轴功率5 效率6 振动测定不能检7 噪声不能检8 转速9 综合排水能力MT/T707-1997 1 煤的吸氧量2 真密度《煤自燃倾向性色3 全硫煤的自燃倾谱吸》氧鉴定法7 4 工业分析向性GB/T18511-20011 着火温度《煤的着火温度测定方法》 2 工业分析MT78-84 1 煤尘爆炸性8 煤尘爆炸性《煤尘爆炸性鉴定2 工业分析方法》MT/T77-19949 煤层气《煤层气含量测定 1 煤层气成分含量解吸法方法》单位：河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心有效期至：序产品 /依据标准(方法) 项目/参数名称及编号序号产品类别名称（含年号）号1 证件审查2 外观质量AQ1011-20053 轴承与电动机温升4《煤矿在用主通风机空气密度系统安全检测检验规 5 风量1在用主通范》 6 风压风机系统DB41/T347— 2004 7 转速《河南煤矿在用主通8 电参数风机系统安全检测检9 通风机功率、效率验规范》10 噪声11 振动12 故障诊断1 外观AQ1013-2005 2 安全标志《煤矿在用空气压缩 3 保护装置机安全检测检验规 4 温度2 在用空气范》 5 容积效率压缩机DB41/T344— 2004 6 排气压力《河南煤矿在用空气7 转速压缩机安全检测检验8 比功率规范》9 噪声10 振动烈度1 流量AQ1012-2005 2 扬程《煤矿在用主排水系 3 转速统安全检测检验规 4 电参数3 在用主排范》 5 效率水系统DB41/T346— 2004 6 性能曲线图绘制《河南煤矿在用主排7 排水系统水系统安全检测检验8 泵的振动规范》9 噪声10 机房温度在用摩擦AQ1014-2005 1 机房《煤矿在用摩擦式提 2 提升装置4 式提升机升机系统安全检测检 3 提升机制动系统提升系统验规范》 4 液压润滑系统2008年10月31日限制范围及说明测量精度± 2%测量范围 0～8MPaDB41/T350— 2004《河南煤矿在用摩擦式提升机提升系统安全检测检验规范》AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检在用缠绕验规范》5式提升机DB41/T345— 2004 提升系统《河南煤矿在用缠绕式提升机提升系统安全检测检验规范》AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规在用提升范》6绞车提升DB41/T349— 2004 系统《河南煤矿在用提升绞车提升系统安全检测检验规范》5安全保护装置6仪器信号装置7电气系统8钢丝绳和连接装置9井筒井巷10提升装置各项资料1机房2提升装置3提升机制动系统4液压润滑系统5安全保护装置6仪器信号装置7电气系统8钢丝绳和连接装置9井筒井巷10提升装置各项资料1机房2提升装置3提升机制动系统4液压润滑系统5安全保护装置6仪器信号装置7电气系统8钢丝绳和连接装置9井筒井巷10提升装置各项资料单位：内蒙古自治区电气消防安全检测站有效期至：2008年10月31日序产品 / 号产品类别低压变1配电装置依据标准（方法）名称及编号（含年号）GB50053-94《10KV 及以下变电所设计规范》DB11/065-2000《北京市电气防火检测技术规范》项目 /参数序号名称穿越高低压配电室，变压器室、电1力电容器室、控制室内的各类管道和线路配电室内的裸导体正上方照明装置与2裸导体水平净距离和灯具固定方式变配电室内各种电气设备，各部件3电气连接异常现象充油设备的油色、油温、油位及渗4漏现象5电气装置绝缘子套管的受损程度交流高压电器各触头连接端子最高6允许温度及温升值交流低压母线装置各部位的允许温7升值低压电器与外部连接的接线端子的8允许温升值9变配电室内铜、铝导体过渡连接电流、电压表等各种指示仪表及信10号装置的指示是否正常变压器室、电容器室的通风窗及通11风管道的材质12高低压配电装置、变压器周围环境13可燃油浸式变压器声响是否正常变压器外部表面及进出线电缆头积14污、渗、漏油现象吸湿器完好状态，吸附剂干燥程度15及变色现象引线接头、电缆母线及其端头正常24工作温度各电气连接点，电缆端头套管、绝16缘子外部的完好状态和声响17防爆膜和安全气道完好状态18低压变配电装置接地19贮、排油设施的完好状态20变压器顶层油温 (<85 ℃ )变压器低压侧相线电流和中性线电21流与变压器额定电流22干式变压器测温装置完好状态限制范围及说明GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》照GBJ16-87明《建筑设计防电火规范》2气装DB11/065-2000置《北京市电气防火检测技术规范》低GB50258-96压《电气装置安配装工程 1KV及以3电下配线工程施线工及及验收规路范》23干式变压器风冷装置正常运行状态24干式变压器最高温度25低压配电装置电压、电流低压配电装置设备，母线各连接点26测温各种设备的套管，绝缘子外部完好27状态28低压电气设备灭弧装置完好状态29发热元件绝缘导线的隔热措施绝缘导线穿越金属构件时的保护措30施31各类电气触头测温32各分支回路电流和导线截面积33低压电气接地可燃油高压电容器的安装场所及防34止油品流散措施35安装电容器的台架及柜体的材质36室内低压电容器工作模式37电容器渗、漏油及变形现象电容器、断路器、熔断器的接线，38放电线路及其引线的完好状态39电容器正常运行时的工作状态40电容器组控制系统的工作状态1灯具各部件完好状态行灯变压器和移动式灯具外壳接地2线牢固程度3库房内是否安装 60W以上高温灯具4嵌入式高温灯具引入线选型5库房内灯具与储存物水平间距6高温灯具灯头尾线温度7灯具及附件测温及工作状态8灯具与可燃物间距9霓虹灯灯管及配线与敷设面间距10霓虹灯专用变压器的安装环境各种配线与其它介质输送管道接近1敷设时的最小间距在 TN 系统中金属与非金属保护管2( 盒、箱 ) 是否混合使用3导线进入钢管时，管口的保护措施4配线金属保护管的接地。

电机所⽤的材料电机材料⼀、⾦属材料：1．⾦属材料的分类：⿊⾊⾦属和有⾊⾦属两⼤类。

2.⿊⾊⾦属在各类电机制造中是经常⽤到的基本材料。

2.1 ⿊⾊⾦属包括铁，锰，铬及其合⾦，⼀般都是指钢和铁。

按化学成分可以把钢分为碳素钢和合⾦钢两⼤类﹔⽣铁可分为炼钢⽣铁﹑铸造⽣铁和铁合⾦。

2.2 碳素钢是使⽤最多的⼀种，按⽤途分为：碳素结构钢，碳素⼯具钢和易切削结构钢三类。

按含碳量可以把碳素钢分为：低碳钢（含碳≤0.25﹪）﹑中碳钢（含碳＞0.25~0.6﹪）﹑⾼碳钢（含碳＞0.6﹪）.⼀般碳素钢中,含碳量越⾼硬度越⾼,但塑性降低。

按含磷﹑硫可以把碳素钢分为:普通碳素钢(含磷﹑硫较⾼) ﹑优质碳素钢(含磷﹑硫较低)和⾼级碳素钢(含磷﹑硫更低)。

2.3合⾦钢:为了满⾜某种性能要求,在钢中加⼊⼀种或⼏种合⾦元素(如锰﹑硅﹑钒﹑钛﹑铌﹑硼﹑稀⼟等).通过合⾦化,可以提⾼和改善肮的综合机械性能﹔能显著提⾼和改善钢的⼯艺性能,如淬透性,回⽕稳定性﹑切削性等﹔还可以使钢获得⼀些特殊的物理化学性能，如耐热﹑不锈﹑耐腐蚀等。

2.3.12.4钢件.铸造⼯艺有许多优点:能铸造形状复杂的零件,原料利⽤范围⼴,能减少切削加⼯,⽽且成本较低,还有⼀系列的优良性能,如耐磨性,减震性好等。

3.有⾊⾦属3.1 有⾊⾦属⼜称⾮铁⾦属,它的种类很多,在被⼈们发现的⼀百多种元素中除⽓体,⾮⾦属有80余种,⼴泛的⽤于现代科学技术,⼯业⽣产,⼈民⽣活之中。

3.2有⾊⾦属的分类:按发现时间的先后分为:轻有⾊⾦属﹑重有⾊⾦属﹑贵有⾊⾦属﹑半⾦属和稀有⾊⾦属⽆⼤类.按合⾦系统分为: 轻有⾊⾦属及其合⾦﹑重有⾊⾦属及其合⾦﹑贵有⾊⾦属及其合⾦﹑稀有⾊⾦属及其合⾦。

按⽤途分为:变形合⾦.铸造合⾦,轴承合⾦,印刷合⾦,焊料,中间合⾦.3.3 铝及铝合⾦3.3.1铝是⼀种⽩⾊的轻⾦属,在⾃然界中分布很⼴,铝的密度⼩(2.7g/?３),良好的导热性和导电性，在空⽓中很容易氧化，在表⾯⽣成⼀层致密的氧化薄膜保护层，阻⽌率的继续氧化，成为抗⼤⽓腐蚀性能良好的材料。

压力容器中国国家标准和行业标准目录压力容器中国国家标准和行业标准目录GB150－1998《钢制压力容器》GB151－1999《管壳式换热器》GB12337－1999《钢制球形储罐》GB／T17261－1998《钢制球形储罐型式与基本参数》GB／T15386－94《空冷式换热器》GB16409－1996《板式换热器》GB16749－1997《压力容器波形膨胀节》JB4700－2000《压力容器法兰与技术条件》JB4701－2000《甲型平焊法兰》JB4702－2000《乙型平焊法兰》JB4703－2000《长颈对焊法兰》JB4704－2000《非金属软垫片》JB4705－2000《缠绕垫片》JB4706－2000《金属包垫片》JB4707－2000《等长双头螺栓》JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》JB4710－2005《钢制塔式容器》及标准释义JB／T4712－92《鞍式支座》JB／T4713－92《容器支腿》JB／T4724－92《支撑式支座》JB／T4725－92《耳式支座》JB／T4714－92《浮头式换热器和冷疑器型式与基本参数》JB／T4715－92《固定管板式换热器型式与基本参数》JB／T4716－92《立式热虹吸式重沸器型式与基本参数》JB／T4717－92《Ｕ型管式换热器型式与基本参数》JB／T4718－92《管壳式换热器用金属包垫片》JB／T4719－92《管壳式换热器用缠绕垫片》JB／T4720－92《管壳式换热器用非金属软垫片》JB4721－92《外头盖侧法兰》JB／T4722－92《管壳式换热器用螺纹换热管基本参数与技术条件》JB／T4723－92《不可拆卸式螺纹换热器型式与基本参数》JB4726－2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4727－2000《低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4728－2000《压力容器用不锈钢锻件》JB／T4729《旋压封头》JB4730－94《压力容器野外损检测》加第一号修改单JB4731-2005《钢制卧式容器》JB4732－1995《钢制压力容器分析设计标准》及释义JB4733－1995《压力容器用爆炸不锈钢复合钢板》JB4735－1997《钢制焊接常压容器》及释义JB／T4736－1995《补强圈》JB／T4737－1995《椭圆型封头》JB／T4738－1995《90°折边锥形封头》JB／T4739－1995《60°折边锥形封头》JB／T4740－1997《空冷式换热器型式与基本参数》JB4708－92《钢制压力容器焊接工艺评定》JB／T4709－92《钢制压力容器焊接规程》JB4731《钢制卧式容器》JB4734《铝制容器》JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB/T4746—2002《钢制压力容器用封头》GB150 钢制压力容器DL 5017-93 压力钢管制造安装及验收规GBJ 235-82 工业管道施工及验收规范SHS 01005-92 工业管道维护检修规程GB/T 3091-93 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管GB 1220-75 不锈耐酸钢技术条件GB 1220-75 耐热钢技术条件GB 711-88 优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件HG 20528-92 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰GB 222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GBn 188-82 一般用途高温合金管GBn 187.1-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法GBn 187.2-82 高温合金横向低倍组织酸侵试验法GBn 187.3-82 高温合金棒材纵向断口试验法GBn 187.4-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法GBn 187.5-82 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱GB 223.1～7-81 钢铁及合金中碳，硅、硫、磷、锰等元素测定GB 223.8～24-82 钢铁及合金中Cr、Ni、Ti、Cu、Co等元素测定GB 223.67-89 化学分析法测定硫量GB 223.69-89 化学分析法、燃烧气体容量法测定碳量GB 223.3～5-88 钢铁及合金化学分析方法GB 223.61～5-88 钢铁及合金化学分析方法GB 226-91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB 228-87 金属拉伸试验法GB/T 229-94 金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB 230-91 金属洛氏硬度试验方法GB 231-84 金属布适硬度试验方法GB 232-88 金属弯曲试验方法GB 241-9 金属管液压试验方法GB 242-82 金属管扩口试验方法GB 243-82 金属管缩口试验方法GB 244-82 金属管弯曲试验方法GB 245-82 金属管卷边试验方法GB 246-82 金属管压扁试验方法GB 709-88 热轧厚钢板品种GB 715-89 标准件用碳素钢热轧圆钢GB 908-87 锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 1047-70 管子和管路附件的公称通径GB 1048-90 管子和管路附件的公称压力和试验压力GB 1228-84 钢结构用高强度大六角头螺栓GB 1229-84 钢结构用高强度大六角螺母GB 1298-86 碳素工具钢技术条件GB 1299-85 合金工具钢技术条件GB 1414-78 管接旋入端用普通螺纹尺寸系列GB 1690-82 硫化橡胶耐液体试验方法GB 1696-81 硬质橡胶横向折断强度的测定方法GB 1697-82 硬质橡胶抗冲强度试验方法GB 1698-82 硬质橡胶硬度的测定GB 1699-82 硬质橡胶耐热试验方法GB 1700-82 硬质橡胶抗剪切强度试验方法GB 1701-82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB 1814-79 钢材断口检验法GB/T 1818-94 金属表面洛氏硬度试验方法GB 1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定法GB 1979-80 结构钢低倍组织缺陷评级图GB 2038-91 金属材料延性断裂韧度的试验方法GB 2039-80 金属拉伸蠕变试验方法GB 2102-88 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB 2105-91 金属材料切变模量及泊松比测量方法GB 2106-80 金属夏比（V型缺口）冲击试验方法GB 2107-80 金属高温旋转弯曲疲劳试验方法GB 2270-80 不锈钢无缝钢管GB 2406-93 塑料燃烧性能试验方法（氧指数法）GB 2407-80 塑料燃烧性能试验方法（炽热棒法）GB 2408-80 塑料燃烧性能试验方法（水平燃烧法）GB 2576-81 玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法GB 2577-81 玻璃钢中树脂含量试验方法GB 2578-81 纤维缠绕玻璃钢环形试样制作方法GB 2649-81 焊接接头机械性能试验取样法GB 2650-81 焊接接头冲击试验法GB 2651-81 焊接接头拉伸试验法GB 2653-81 焊接接头弯曲及压扁试验法GB 2654-81 焊接接头及堆焊金属硬度试验法GB 2655-81 焊接接头冷作时效敏感性试验法GB 2656-81 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法GB 2689.1～4-81 寿命试验和加速寿命试验法GB 2971-82 碳素钢和低合金钢断口检验方法GB 3075-82 金属轴向疲劳试验方法GB 3077-82 合金结构钢技术条件GB 3087-82 低中压锅炉用无缝钢管GB 3090-82 不锈钢小直径钢管GB 3098.1-82 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 3098.2-82 紧固件机械性能螺母GB 3098.3-82 紧固件机械性能紧固螺钉GB 3098.4-86 紧固件机械性能细牙螺母GB 3098.6-86 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB 3098.10-93 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3098.12-96 紧固件机械性能证载荷试验螺母锥形保GB 3103.1-82 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB 3103.3-82 紧固件公差平垫圈GB 3104-82 紧固件六角产品的对边宽度GB 3105-82 螺栓和螺钉的头下圆角半径GB 3106-82 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度GB/T 3140-95 纤维增塑平均比热容试验方法GB 3159-82 液压万能试验机GB 3281-82 不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件GB 3733.1～2-83 卡套式端直通管接头与直通接头体GB 3734.1～2-83 卡套式锥螺纹直通管接头与直通接头体GB 3735.1～2-83 卡套式端直通长管接头与直通长接头体GB 3736.1～2-83 卡套式锥螺纹长管接头与长接头体GB 3737.1～2-83 卡套式直通管接头与直通接头体GB 3738.1～2-83 卡套式端直角管接头与直角接头体GB 3739.1～2-83 卡套式锥螺纹直角管接头与直角接头体GB 3740.1～2-83 卡套式直角管接头与直角接头体GB 3741.1～2-83 卡套式端三通管接头与三通接头体GB 3742.1～2-83 卡套式锥螺纹三通管接头与三通接头体GB 3743.1～2-83 卡套式端直角三通管接头与直角三通接头体GB 3744.1～2-83 卡套式锥螺纹直角三通管接头与直角三通接头体GB 3745.1～2-83 卡套式三通管接头与三通接头体GB 3746.1～2-83 卡套式四通管接头与四通接头体GB 3747.1～2-83 卡套式焊接管接头与焊接接头体GB 3748.1～2-83 卡套式隔膜直通管接头与直通接头体GB 3749.1～2-83 卡套式隔壁直角管接头与直角接头体GB 3750.1～2-83 卡套式铰接管接头、铰接接头体与铰接六角螺栓GB 3751.1～2-83 卡套式压力表管接头与压力表接头体GB 3752.1～2-83 卡套式组合直角管接头与直角接头体GB 3753.1～2-83 卡套式组合三通管接头与三通接头体GB 3754.1～2-83 卡套式端对接直通管接头与直通接头体GB 3755.1～2-83 卡套式锥螺纹对接直通管接头与直通接头体GB 3756.1～2-83 卡套式对接直通管接头与直通接头体GB 3757.1～2-83 卡套式端对接直角管接头与直角接头体GB 3758.1～2-83 卡套式锥螺纹对接直角管接头与直角接头体GB 3759-83 卡套式管接头用螺母GB 3760-83 卡套式管接头用对接螺母GB 3761-83 卡套式管接头用锥体环GB 3762-83 卡套式管接头用尖角密封垫圈GB 3763-83 卡套式管接头用六角薄螺母GB 3765-83 卡套式管接头技术条件GB 4159-84 金属低温夏比冲击试验方法GB 4163-84 不锈钢管超声波探伤方法GB 4218-84 化工用硬聚乙烯管材的腐蚀度试验方法GB /T 4219-96 化工用硬聚乙烯（PVC-U）管材GB 4420-84 化工用硬聚氯乙烯管件GB 4434.1-84 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB 4434.2-84 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB 4434.3-84 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法。

电机的绝缘材料与绝缘等级绝缘材料1.绝缘材料又称电介质。

它在直流电压作用下，只有微小的电流通过，其电阻率大于107&Omega;&middot;M.绝缘材料在电机﹑电器设备中所占的比例比较大，起着隔离不同电位的带电导体的作用，使其寿命和可靠性具有决定性的作用。

2.绝缘材料的分类2.1气体绝缘材料:如空气﹑氮﹑氢﹑二氧化碳﹑六氟化硫等.2.2液体绝缘材料:如变压器油﹑开关油﹑电容器油﹑电缆油﹑硅油﹑各种合成油等.2.3固体绝缘材料:如绝缘漆﹑树脂和胶;浸渍纤维制品；层压材料；模塑料；云母制品；薄膜﹑粘带和复合材料。

3.电气绝缘的耐热性分级（GB/T11021-1989）电工产品绝缘的使用期受到多种因素的影响,而温度通常是对绝缘材料和绝缘结构老化起支配作用的因素.因此已有一种实用的被世界公认的耐热性分级法,也就是我们常说的绝缘耐热等级.耐热等级温度（℃）耐热等级温度（℃）Y90 H 180A 105 N 200 E 120 R 220B 130C 250 F 155附：温度超过250℃，则按间隔25℃相应设置耐热等级。

4.绝缘薄膜﹑4.1电气绝缘用聚酯薄膜(GB13950-1992)4.1.1薄膜力学性能﹑耐化学性较好,在湿热条件下电绝缘性能和耐霉性良好.适用于中小型电机槽绝缘﹑匝间绝缘和线圈绝缘以及其它用途的电工绝缘.4.1.2.2薄膜各种性能指标(详见P893,表6-87).4.2 聚酰亚胺薄膜(JB/T2726-1996)4.2.1聚酰亚胺薄膜是由均苯四甲酸二酐和二氨基二苯醚缩聚而成的耐热薄膜. 它具有优异的耐高温﹑耐低温﹑耐辐射﹑电气和力学性能,并有优良的耐化学性能和抗燃性.为H级绝缘材料,可以在220℃以上长期使用.使用于电机﹑变压器线圈绝缘层和绝缘槽衬等.5. 复合材料5.1聚酯薄膜绝缘纸柔软复合材料(JB/T4059-1991)5.1.1适用范围5.1.1.1聚酯薄膜绝缘纸柔软复合材料由聚酯薄膜单面涂胶粘济并粘贴绝缘纸而成的双层复合材料.5.1.1.2聚酯薄膜绝缘纸柔软复合材料适用于电机﹑电器中作槽绝缘﹑匝间绝缘和衬垫绝缘以及其它用途的电工绝缘耐热等级为120℃的绝缘结构中使用.6.胶粘带 6.1电气用压敏粘带聚酯薄膜热塑性胶粘带(JB/T5657-1991)6.1.1适用范围及型号6.1.1.1聚酯薄膜热塑性胶粘带(简称胶粘带)是由聚酯薄膜单面涂热塑性胶粘剂的粘带.6.1.1.2适用于温度指数为130的电机﹑电器线圈的包扎绝缘.6.1.1.3聚酯薄膜热塑性胶粘带的型号为:6231,产品的代号为:F-PETP/130/Tp.6.2电气用压敏粘带聚酯薄膜热固性胶粘带(JB/T5658-1991)6.2.1适用范围及型号6.2.1.1聚酯薄膜热固性胶粘带(简称胶粘带)是由聚酯薄膜单面涂热固性胶粘剂的粘带.6.2.1.2适用于温度指数为130的电机﹑电器线圈的包扎绝缘.6.2.1.3聚酯薄膜热固性胶粘带的型号为:6230,产品的代号为:F-PETP/130/Ts.6.3电气用压敏粘带聚酰亚胺薄膜热固性胶粘带(JB/T5659-1991)6.3.1适用范围及型号6.3.1.1聚酰亚胺薄膜热固性胶粘带(简称胶粘带)是由聚酰亚胺薄膜涂热固性胶粘剂的粘带.6.3.1.2适用于温度指数为155~180的电机﹑电器线圈的包扎绝缘.6.3.1.3聚酰亚胺薄膜热固性胶粘带的型号分两种为:1．温度指数为155，耐热型，型号为6240,产品的代号为:F-PI/155/Ts.2．温度指数为180，涂有机硅粘合剂﹑高耐热型，型号为6250,产品的代号为:F-PI/180/Ts.6.3.2技术要求6.3.2.1胶粘带外观分透明﹑半透明和不透明,也可以着色或不着色,盘面应平整﹑无流胶.开卷时,不应出现胶粘剂转移到下层底材上或薄膜基材撕裂和纤维断裂.6.3.2.2胶粘带的性能指标:电解腐蚀性﹑长期耐热性﹑翘起性﹑热处理后粘结性﹑拉伸强度﹑断裂伸长率﹑对钢板的粘着力﹑对底材的粘着力﹑浸液体后对底材的粘结性﹑电气强度.6.4电气绝缘用聚酯压敏胶粘带(HG/T2407-1992)6.4.1适用范围及代号6.4.1.1电气绝缘用聚酯压敏胶粘带是以聚酯膜为基材,涂布压敏胶粘剂的绝缘用卷状压敏胶粘带(简称胶粘带).6.4.1.2胶粘带适用于温度指数为130的电机﹑电器线圈的包扎绝缘.6.4.1.3聚酯胶粘的代号PET(polyester)。

绝缘胶带国标绝缘胶带是一种广泛应用于电气行业的具有绝缘性能的工业胶带，它由基材、胶层和开纹纸组成。

绝缘胶带的主要功能是对电气设备进行绝缘维护以保证设备的安全性，能够减少电气事故的发生，提高设备的使用寿命。

同时绝缘胶带也有一定的机械强度，可以起到固定、封闭、防潮等作用。

对于电气工程师而言，绝缘胶带是必备的绝缘材料，因此，在国内标准中也为其制订了一系列的标准。

首先，绝缘胶带的基本性能指标是根据 GB 2790-2015《测量带规范》制定的。

此标准规定绝缘胶带应该具备一些基本的性能指标，例如电绝缘性能、耐酸碱性、耐油性、耐候性、剥离强度等。

其中，电绝缘性能是指绝缘材料的电阻值，电绝缘强度和表面电平特性的要求，而耐酸碱性和耐油性是指该材料能否承受化学药品的腐蚀和氧化。

耐候性是指材料能否在环境中长期保持性能不变的能力，而剥离强度是指胶带与被覆材料之间的结合强度，它与可靠性和粘贴性息息相关，是衡量绝缘胶带完好无损的指标之一。

其次，国标对于绝缘胶带的规格也进行了规定。

GB/T4851.1-1998《绝缘胶带规范第1部分：一般规定》中规定了绝缘胶带的规格型号、长度、宽度、厚度等，它们的确定主要由电气设备绝缘系统的要求和工作环境影响而定。

例如，绝缘胶带的标准长度是10m，而标准宽度则有10mm、15mm、19mm等不同的型号可供选择。

此外，厚度也是绝缘胶带规格的一个重要指标，它直接影响到绝缘胶带的绝缘性能和机械强度。

一般来说，国标规定的绝缘胶带的厚度一般在0.18mm~0.3mm之间。

此外，绝缘胶带的颜色也被国标所规定。

根据 GB/T 20042.2-2009《电气绝缘胶带第2部分：供电部件封缚用的评定标准》，绝缘胶带的颜色应包括白色、黑色、红色、黄色、蓝色、绿色等常用颜色，以便于区分和识别不同的电气装置和部件。

对于某些需要特殊标识的部件，例如电气开关、插座、接线盒等，也可以使用专用颜色。

最后，国标对于绝缘胶带的标志和包装也做出了规定。

HG／T 2406—92中华人民共和国化工行业标准压敏胶标签纸1 主题内容与适用范围本标准规定了压敏胶标签纸(以下简称标签纸)产品规格、质量等级、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。

本标准适用于各类纸张为基材的压敏胶标签纸。

2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 450 纸与纸板试样的采取GB 451 纸与纸板尺寸、偏斜度、定量、厚度及紧度测定方法GB 2792 压敏胶粘带180°剥离强度测定方法GB 4851 压敏胶粘带持粘性测试方法GB 4852 压敏胶粘带初粘性测试方法(斜面滚球法)GB 7125 压敏胶粘带厚度测定方法涡流法3 产品分类3．1 标签纸分卷筒及平张两类。

3．2 标签纸的厚度为除去隔离纸后基材与胶层的厚度，其值由供需双方商定。

厚度极限偏差为±0．02mm。

3．3 卷筒标签纸的宽度及其极限偏差应符合表1规定；卷筒标签纸的长度不应小于表1中的相应值。

3．4 卷筒标签纸的接头个数规定为：每200m不得多于2个，接头间隔、角度及总厚度应符合表2规定。

3．5 平张标签纸的尺寸偏差、偏斜度应符合表3规定。

平张标签纸的尺寸规格用宽×长表示，具体量值由供需双方合同确定，即指表3中的公称尺寸。

4 技术要求4．1 外观压敏胶标签纸产品应平整无折皱、污渍、破损、掉粉等影响使用的缺陷，胶层应均匀无气泡、条纹、溢胶，卷筒产品应卷取结实，无明显卷曲和缝隙，端面应平整。

4．2 产品性能指标应符合表4的规定。

4.3 印刷适宜性印刷用压敏胶标签纸，印刷结果应与合同规定的样品一致。

5 试验方法5．1 外观检验，在自然光下，距离样品20～50cm范围内用肉眼观察。

5．2 尺寸规格及接头检验5．2．1 厚度测量按GB 7125规定的方法进行。

5.2．2 尺寸极限偏差、偏斜度检验按GB 451规定的方法进行。

5．2．3 接头材料总厚度，用精度不低于0．01mm的量具按GB 7125规定的方法测量接头处最大厚度，同时测量接头附近标签纸的平均厚度，两者之差即为接头材料总厚度。

Q/SAM 嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司企业标准Q/SAM001-2010高温胶带前言本标准制定时，主要技术指标参考了GB/T 20631.1《电气用压敏胶带第1部分一般要求》、GB/T20632.1《电气用压敏胶带第2部分试验方法》和QB/T 2422-1998《封箱用BOPP 压敏胶粘带》。

2010年5月1日发布 2010年5月1日实施嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司发布本标准由嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司提出。

本标准由嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司起草。

本标准主要起草人:丛林凤，王定国，蒋新1、范围本标准规定了聚酯（PET）胶粘带和聚酰亚胺（PI）胶粘带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于双向拉伸聚丙烯薄膜和聚酰亚胺薄膜为基材，经均匀涂覆特种压敏胶粘剂，再经复卷分切而成的胶带。

2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 191-90 包装储运图示标志GB/T 20631.1-06 电气用压敏胶带第1部分一般要求GB/T 20632.1-06 电气用压敏胶带第2部分试验方法HG/T 2407-92 电气绝缘用聚酯压敏胶带表 14.2 材料4.2.1 基材采用双向拉伸聚丙烯薄膜，简称BOPP薄膜。

入厂检验按GB/T 10003进行。

4.2.2 胶粘剂采用压敏型胶粘剂。

4.3 外观胶带应均匀卷取，不得损伤端面。

不得有明显的折皱、变形、色差、溢胶和端面不平整表24.5其它检测项目可根据客户要求按照相关标准进行检测。

5、试验方法5.1 试验条件除外观、规格、尺寸和耐温试验外，各项物理指标测试，应在((23+9)℃、相对湿度 (60～70)%状态下进行。

5.2 试样制片将试样在5.1规定的环境中放置2h以上，除去外层3-5圈胶带后，沿胶带的长度方向按各项测试方法标准规定制作试片。

胶粘剂国家标准目录：—、基础标准GB／T2943—1994胶粘剂术语GB／T13553—1996胶粘剂分类GB／T16997—1997胶粘剂主要破坏类型的表示法HG／T3075—2003胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定LY／T1280—1998木材工业胶粘剂术语二、胶粘剂试验方法GB／T2790—1995胶粘剂180度剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料挠性,指物体受力变形，作用力失去之后不能恢复原状的性质。

刚性，指在静力负荷作用下，有良好的抵抗变形的能力。

GB／T2791—1995胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB／T2793—1995胶粘剂不挥发物含量的测定GB／T2794—1995胶粘剂粘度的测定GB／T6328—1999胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB／T6329—1996胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB／T7122—1996高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB／T7123．1—2002胶粘剂适用期的测定GB／T7123．2—2002胶粘剂贮存期的测定GB／T7124—1986胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）GB／T7749—1987胶粘剂劈裂强度试验方法（金属对金属）GB／T7750—1987胶粘剂拉伸剪切蠕变性能试验方法（金属对金属）GB／T11175—2002合成树脂乳液试验方法GB／Tn177—1989无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB／T12954—1991建筑胶粘剂通用试验方法GB／T13353—1992胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法金属与金属GB／T13354—1992液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法GB／T14074．1—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法外观测定法GB／T14074．2—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法密度测定法GB／T14074．3—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法粘度测定法GB／T14074．4—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法pH值测定法GB／T14074．5—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固体含量测定法GB／T14074．6—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法水混合性测定法GB／T14074．7—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固化时间测定法GB／T14074．8—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法适用期测定法GB／T14074．9—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法贮存稳定性测定法GB／T14074．10—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法木材胶合强度测定法GB／T14074．11—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法含水率测定法GB／T14074．12—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法聚合时间测定法GB／T14074．13—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离苯酚含量测定法GB／T14074．14—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法可被溴化物测定法GB／T14074．15—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法碱量测定法GB／T14074．16—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离甲醛含量测定法GB／T14074．17—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法羟甲基含量测定法GB／T14074．18—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法沉析温度测定法GB／T14518—1993胶粘剂的pH值测定GB／T14903—1994无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法GB／T15332—1994热熔胶粘剂软化点的测定环球法GB／T16998—1997热熔胶粘剂热稳定性测定HG／T3660—1999热熔胶粘剂熔融粘度的测定HG／T3716—2003热熔胶粘剂开放时间的测定GB／T17517—1998胶粘剂压缩剪切强度试验方法木材与木材GB／T18747．1—2002厌氧胶粘剂扭矩强度的测定（螺纹紧固件）GB／T18747．2—2002厌氧胶粘剂剪切强度的测定（轴和套环试验法）GJB94—1986胶粘剂不均匀扯离强度试验方法（金属与金属）GJB444—1988胶粘剂高温拉伸剪切强度试验方法（金属对金属）GJB445—1988胶粘剂高温拉伸强度试验方法（金属对金属）GJB446—1988胶粘剂90度剥离强度试验方法（金属与金属）GJB447—1988胶粘剂高温90度剥离强度试验方法（金属与金属）GJB448—1988胶粘剂低温90度剥离强度试验方法（金属与金属）GJB1709—1993胶粘剂低温拉伸剪切强度试验方法HB6686—1992胶粘剂拉伸剪切蠕变性能试验方法（金属对金属）HG／T2409—1992聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定HG／T2815—1996鞋用胶粘剂耐热性试验方法蠕变法三、胶粘带试验方法GB／T2792—1998压敏胶粘带180度剥离强度试验方法GB／T4850—2002压敏胶粘带低速解卷强度的测定GB／T4851—1998压敏胶粘带持粘性试验方法GB／T4852—2002压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法）GB／T7125—1999压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法GB／T7752—1987绝缘胶粘带工频击穿强度试验方法GB／T7753—1987压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB／T7754—1987压敏胶粘带剪切强度试验方法（胶面对背面）GB／T14517—1993绝缘胶粘带工频耐电压试验方法GB／T15330—1994压敏胶粘带水渗透率试验方法GB／T15331—1994压敏胶粘带水蒸气透过率试验方法GB／T15333—1994绝缘用胶粘带电腐蚀试验方法GB／T15903—1995压敏胶粘带耐燃性试验方法悬挂法GB／T17875—1999压敏胶粘带加速老化试验方法四、产品标准GB19340—2003鞋和箱包用胶粘剂GJB1087—1991室温固化高温无机胶粘剂HG／T2187—1991田菁胶HG／T2188—1991橡胶用粘合剂RSHG／T2189—1991橡胶用粘合剂REHG／T2190—1991橡胶用粘合剂RHHG／T21911991橡胶用粘合剂AHG／T2405—1992乙酸乙烯酯—乙烯共聚乳液胶粘剂HG／T2406—2002压敏胶标签纸HG／T2407—1992电气绝缘用聚酯压敏胶粘带HG／T2408—1992牛皮纸压敏胶粘带HG／T2492—1993a-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂HG／T2727—1995聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG／T2814—1996通用型聚酯聚氨酯胶粘剂HG／T2885—1997包装用聚丙烯压敏胶粘带HG／T3318—2002修补用天然橡胶胶粘剂HG／T3596—1999电气绝缘用聚氯乙烯压敏胶粘带HG／T3658—1999双面压敏胶粘带HG／T3659—1999快速粘接输送带用氯丁胶粘剂HG／T3697—2002纺织品用热熔胶粘剂HG／T3698—2002EVA热熔胶粘剂JC／T438—1991（1996）水溶性聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂JC／T547—1994陶瓷墙地砖胶粘剂JC／T548—1994壁纸胶粘剂JC／T549—1994天花板胶粘剂JC／T550—1994半硬质聚氯乙烯块状塑料地板胶粘剂JC／T636—1996木地板胶粘剂JC／T8632000高分子防水卷材胶粘剂Jc／T887—2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂LY／T1206—1997木工用氯丁橡胶胶粘剂LY／T1601—2002水基聚合物—异氰酸酯木材胶粘剂QB／T2568—2002硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系统用溶剂型胶粘剂五、其他相关标准GB／T14732—1993木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB18583—2001室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18587—2001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量GJB1480—1992铝蜂窝芯材拼接用发泡结构胶粘剂规范GJB2356—1995飞机金属结构胶接用耐热胶粘剂规范JB／T5098—1991内燃机纸质机油滤芯胶粘剂技术条件SJ／T11187—1998表面组装用胶粘剂通用规范。

粘度计的国家标准胶粘剂国家标准目录：—、基础标准GB／T2943—1994胶粘剂术语GB／T13553—1996胶粘剂分类GB／T16997—1997胶粘剂主要破坏类型的表示法HG／T3075—2003胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定LY／T1280—1998木材工业胶粘剂术语二、胶粘剂试验方法GB／T2790—1995胶粘剂180度剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料挠性,指物体受力变形，作用力失去之后不能恢复原状的性质。

刚性，指在静力负荷作用下，有良好的抵抗变形的能力。

GB／T2791—1995胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB／T2793—1995胶粘剂不挥发物含量的测定GB／T2794—1995胶粘剂粘度的测定GB／T6328—1999胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB／T6329—1996胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB／T7122—1996高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB／T7123．1—2002胶粘剂适用期的测定GB／T7123．2—2002胶粘剂贮存期的测定GB／T7124—1986胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）GB／T7749—1987胶粘剂劈裂强度试验方法（金属对金属）GB／T7750—1987胶粘剂拉伸剪切蠕变性能试验方法（金属对金属）GB／T11175—2002合成树脂乳液试验方法GB／Tn177—1989无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB／T12954—1991建筑胶粘剂通用试验方法GB／T13353—1992胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法金属与金属GB／T13354—1992液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法GB／T14074．1—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法外观测定法GB／T14074．2—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法密度测定法GB／T14074．3—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法粘度测定法GB／T14074．4—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法pH值测定法GB／T14074．5—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固体含量测定法GB／T14074．6—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法水混合性测定法GB／T14074．7—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固化时间测定法GB／T14074．8—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法适用期测定法GB／T14074．9—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法贮存稳定性测定法GB／T14074．10—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法木材胶合强度测定法GB／T14074．11—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法含水率测定法GB／T14074．12—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法聚合时间测定法GB／T14074．13—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离苯酚含量测定法GB／T14074．14—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法可被溴化物测定法GB／T14074．15—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法碱量测定法GB／T14074．16—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离甲醛含量测定法GB／T14074．17—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法羟甲基含量测定法GB／T14074．18—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法沉析温度测定法GB／T14518—1993胶粘剂的pH值测定GB／T14903—1994无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法GB／T15332—1994热熔胶粘剂软化点的测定环球法GB／T16998—1997热熔胶粘剂热稳定性测定HG／T3660—1999热熔胶粘剂熔融粘度的测定HG／T3716—2003热熔胶粘剂开放时间的测定GB／T17517—1998胶粘剂压缩剪切强度试验方法木材与木材GB／T18747．1—2002厌氧胶粘剂扭矩强度的测定（螺纹紧固件）GB／T18747．2—2002厌氧胶粘剂剪切强度的测定（轴和套环试验法）GJB94—1986胶粘剂不均匀扯离强度试验方法（金属与金属）GJB444—1988胶粘剂高温拉伸剪切强度试验方法（金属对金属）GJB445—1988胶粘剂高温拉伸强度试验方法（金属对金属）GJB446—1988胶粘剂90度剥离强度试验方法（金属与金属）GJB447—1988胶粘剂高温90度剥离强度试验方法（金属与金属）GJB448—1988胶粘剂低温90度剥离强度试验方法（金属与金属）GJB1709—1993胶粘剂低温拉伸剪切强度试验方法HB6686—1992胶粘剂拉伸剪切蠕变性能试验方法（金属对金属）HG／T2409—1992聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定HG／T2815—1996鞋用胶粘剂耐热性试验方法蠕变法三、胶粘带试验方法GB／T2792—1998压敏胶粘带180度剥离强度试验方法GB／T4850—2002压敏胶粘带低速解卷强度的测定GB／T4851—1998压敏胶粘带持粘性试验方法GB／T4852—2002压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法）GB／T7125—1999压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法GB／T7752—1987绝缘胶粘带工频击穿强度试验方法GB／T7753—1987压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB／T7754—1987压敏胶粘带剪切强度试验方法（胶面对背面）GB／T14517—1993绝缘胶粘带工频耐电压试验方法GB／T15330—1994压敏胶粘带水渗透率试验方法GB／T15331—1994压敏胶粘带水蒸气透过率试验方法GB／T15333—1994绝缘用胶粘带电腐蚀试验方法GB／T15903—1995压敏胶粘带耐燃性试验方法悬挂法GB／T17875—1999压敏胶粘带加速老化试验方法四、产品标准GB19340—2003鞋和箱包用胶粘剂GJB1087—1991室温固化高温无机胶粘剂HG／T2187—1991田菁胶HG／T2188—1991橡胶用粘合剂RSHG／T2189—1991橡胶用粘合剂REHG／T2190—1991橡胶用粘合剂RHHG／T21911991橡胶用粘合剂AHG／T2405—1992乙酸乙烯酯—乙烯共聚乳液胶粘剂HG／T2406—2002压敏胶标签纸HG／T2407—1992电气绝缘用聚酯压敏胶粘带HG／T2408—1992牛皮纸压敏胶粘带HG／T2492—1993a-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂HG／T2727—1995聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG／T2814—1996通用型聚酯聚氨酯胶粘剂HG／T2885—1997包装用聚丙烯压敏胶粘带HG／T3318—2002修补用天然橡胶胶粘剂HG／T3596—1999电气绝缘用聚氯乙烯压敏胶粘带HG／T3658—1999双面压敏胶粘带HG／T3659—1999快速粘接输送带用氯丁胶粘剂HG／T3697—2002纺织品用热熔胶粘剂HG／T3698—2002EVA热熔胶粘剂JC／T438—1991（1996）水溶性聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂JC／T547—1994陶瓷墙地砖胶粘剂JC／T548—1994壁纸胶粘剂JC／T549—1994天花板胶粘剂JC／T550—1994半硬质聚氯乙烯块状塑料地板胶粘剂JC／T636—1996木地板胶粘剂JC／T8632000高分子防水卷材胶粘剂Jc／T887—2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂LY／T1206—1997木工用氯丁橡胶胶粘剂LY／T1601—2002水基聚合物—异氰酸酯木材胶粘剂QB／T2568—2002硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系统用溶剂型胶粘剂五、其他相关标准GB／T14732—1993木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB18583—2001室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18587—2001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量GJB1480—1992铝蜂窝芯材拼接用发泡结构胶粘剂规范GJB2356—1995飞机金属结构胶接用耐热胶粘剂规范JB／T5098—1991内燃机纸质机油滤芯胶粘剂技术条件SJ／T11187—1998表面组装用胶粘剂通用规范。

压敏胶标准汇总:1,GB/T 7125-1999; 压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法2,GB/T 15331-1994; 压敏胶粘带水蒸汽透过率试验方法3,QB/T 2422-1998; 封箱用BOPP压敏胶粘带4,HG/T 3658-1999; 双面压敏胶粘带5,HG/T 3596-1999; 电气绝缘用聚氯乙烯压敏胶粘带6,GB-T 4852-2002; 压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法）7,GB/T 17875-1999; 压敏胶粘带加速老化试验方法8,GB/T 7752-1987绝缘胶粘带工频击穿强度试验方法9,GB-T15333-1994 绝缘用胶粘带电腐蚀试验方法10,HG/T 2406-2002; 压敏胶标签纸11,GB/T 2792-1998; 压敏胶粘带180剥离强度试验方法12,GB/T 15903-1995; 压敏胶粘带耐燃性试验方法悬挂法13,QB/T 2423-1998; 聚氟乙烯(PVC)电气绝缘压敏胶粘带14,QB/T 2424-1998; 双面胶粘带15,GB-T 4850-2002; 压敏胶粘带低速解卷强度的测定16,GB 7753-1987; 压敏胶粘带拉伸性能试验方法17,GB 7754-1987; 压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面);.18,GB/T 15330-1994; 压敏胶粘带水渗透率试验方法.19,GB/T 4851-1998; 压敏胶粘带持粘性试验方法20,GB-T 14517-1993; 绝缘胶粘带工频耐电压试验方法21,HG/T2885-1997包装用聚丙烯压敏胶粘带22,HG T2407-1992电气绝缘用聚酯压敏胶粘带23,HG T2408-1992牛皮纸压敏胶粘带24,ASTM D6123–97R03 轻载包装和一般遮蔽用途的压敏胶粘胶带的标准规范25,ASTM D5750–95R01 压敏胶粘胶带宽度和长度的标准导则26,ASTM D5105–94R99 用浓聚的自然光进行压敏胶粘胶带的加速室外风蚀27,ASTM D3889–96R01 低温下压敏胶粘胶带衬板粘着力的标准试验方法28,ASTM D3833–96R01 压敏胶粘胶带水蒸汽穿透性的标准试验方法29,ASTM D3816–96R03 压敏胶粘胶带水渗透率的标准试验方法30,ASTM D3815–99 用碳弧暴露仪测定压敏胶粘胶带加速老化的标准规程31ASTM D3813–98R03 压敏胶粘胶带解卷时卷曲和扭曲的试验方法32,ASTM D3811–96R01 压敏胶粘胶带解卷强度的标准试验方法33,ASTM D3759–04 压敏胶粘胶带抗拉强度和弹性的标准试验方法34,ASTM D3715–98R04 压敏胶粘胶带的质量保证规程35,ASTM D3652–01 压敏胶粘胶带厚度的标准试验方法36, ASTM D3611–89R03 压敏胶粘胶带的加速老化试验37,ASTM D3359-02 胶带试验测定粘合性的试验方法38,ASTM D3330-02 压敏胶粘胶带的剥离粘着力的试验方法39,ASTM D6590–00 Specification for Pressure-Sensitive Tape for Sea ling Fiber Containers and Cans40,ASTM D6551–00 Practice for Accelerated Weathering of Pressure-S ensitive Tapes by Xenon-Arc Exposure Apparatus41,ASTM D6295–98R04 Test Method for Dispensability of Light-Dut y Pressure-Sensitive Film Tape42,ASTM D6252–98R04 Test Method for Peel Adhesion of Pressure-Sen sitive Label Stocks at a 90SD Angle43,ASTM D5486–99 Specification for Pressure-Sensitive Tape for Pac kaging, Box Closure, and Sealing44,ASTM D5375–98R04 Test Methods for Liner Removal at High Speed s from Pressure-Sensitive Label Stock45,ASTM D5330–01 Standard Specification for Pressure-Sensitive Tap e for Packaging, Filament-Reinforced46,ASTM:压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法）。