连续热镀锌钢板及钢带标准130912

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1.品质体系类文件
2.环境和职业健康安全体系类文件
3.社会责任体系类文件文件编号HF-QB-731-H-05版本编号01
编制日期2013-9-27
页码第10 页共10页
9检验规则
9.1组批
应成批验收，每批由不大于50T的同一性能、同一钢基、同一镀层、同一表面结构、同一表面处理的钢板及钢带组成。

钢板每批任取一张，钢带任取一卷头部或尾部切取一张进行检验。

9.2检验周期
首次供货、半年一次或质管部门认为有必要时进行型式试验。

无能力试验项及试验周期过长项目，可有厂家提供符合国家规定的专业科研部门出具的有效检测报告。

9.3判定规则
9.3.1钢板及钢带各项试验全部合格，方可接收；力学性能或工艺性能试验不合格的经供求双方协
商同意允许重复抽样检验，若仍不合格，则判为不合格。

9.3.2对非深冲钢板，根据经验值的数据，经质管部门同意，允许将硬度作为验收依据之一。

9.3.3有害物质检测不合格则判定该批不合格。

有害物质检测项目如下表13。

表13
检测项目单位技术（标准）要求
镉及其化合物(Cd) ppm ＜75
铅及其化合物（Pb）ppm＜800。

连续热镀锌钢板产品主要性能指标牌号及化学成分1.1.1 钢板和钢带的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表8的规定。

1.1.2 供方能保证钢中铬、镍、铜、砷和锡的含量符合标准规定时，可不进行这些元素的化学分析。

1.1.3 冶炼方法钢板和钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。

1.2 锌层重量1.2.1 热镀锌钢板及钢带二面的锌层重量，以g/m2为单位表示，各不同锌层重量的三点和单点锌层重量应符合表9的规定。

1.2.3 经需方要求，供需双方协议，可供应差厚镀层产品。

每面锌层重量由供需双方商定。

1.3 力学性能和工艺性能1.3.1 供货状态下钢板和钢带的力学性能应符合表10、表11的规定。

1.3.2 锌层弯曲试验试样可取自纵向或横向，按表 10、表11所列弯心直径，任意方向弯曲180度后，试样外表面不得出现锌层脱落，锌层的裂痕是允许的（试样边部起5mm内的锌层脱落不计）。

1.3.3 SGCD2镀锌板、带在供货６个月内加工时应不产生滑移线。

1.4 表面结构热镀锌钢板及钢带的表面结构按表12的规定。

表5 表面结构1.5 表面处理热镀锌钢板和钢带的表面通常进行以下表面处理。

1.5.1 铬酸钝化处理（L）铬酸钝化处理是为了防止产品在运输和贮存期产生白锈而进行的化学处理。

允许由于钝化处理在表面上出现的局部变色。

1.5.2 涂油处理（Y）钢板和钢带涂油也是为了防止产品在运输和贮存期产生白锈。

用合适的脱脂溶剂应能去掉所涂油层且不会损害镀锌层。

1.5.3 铬酸钝化加涂油处理（LY）为了进一步避免产生白锈在产品表面进行铬酸钝化后进一步进行涂油处理。

1.6 表面质量1.6.1 热镀锌钢板和钢带的表面质量应符合表14规定。

表6 表面质量1.6.2 除供需双方特殊协议外，表面质量为Ⅱ级的仅检查一面。

1.6.3 不切边钢板和钢带边部允许存在微小锌层裂纹。

1.6.4 在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和难以去除，因此，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的4%。

0
St03Z
－ 270-420 24 001-275
0
St04Z St05Z
－ 270-380 30 001-275
0
StE
280 370-510 18 001-275
2a
280-2Z
StE 345 ≥450
345-2Z
12 180-275
－
注：在仲裁情况下，力学性能适用于脱锌后的钢基试样。
用
途
适用于制造形状简单的产 品，如波纹板、钢盖板等。
②厚度测量应距侧边 20mm 以外进行。
③对钢带头及尾二端共 30m 内：厚度＜1.5mm，允许偏差为 1.5×表列值，厚度≥1.5mm， 允许偏差为 1.3
×表列值。
表3
牌号
St01Z、St01ZR
St02Z、St02ZR St03Z
St04Z、St05Z StE280－2Z
StE345－2Z
化学成分％
较高强度结构用
StE345-2Z
表 2 mm
公
下列宽度下的厚度允许偏差
St01Z、StE280-2Z、
称
StE345-2Z
St02Z～St05Z
<1200 ≥1200～ ≥1500
厚
<1500
高级精度 PT.B
普通精度 PT.A
＜1200 ≥1200～ ≥1500 ＜1200 ≥1200～ ≥1500
结果修约 －
修约到有效数字 4 位
修约到有效数字 4 位
(按表 A1)
钢板的面积 m2
宽度(mm)×长度(mm)×10-6
钢 1 块板重量 kg
镀锌后的单位重量(kg/m2)×面积 (m2)

热镀锌检测报告产品规格：委托单位：产品名称：槽钢6.3# 8#10# 12#生产日期：本批数量T检测标准GB/T13912-2002序号检测项目检测方法检测数量检测要求（m m）实测结果检测结果制作和厚度（m m）局部厚度（m m）平均厚度（m m）厚度值（um）平均厚度（m m）＞670 85 71 72 73 合格≥3-6 55 70钢铁1 镀层厚度电磁厚度100点零件 1.5-3 45 55＜1.5 35 45＞670 80 铸件≤660 702 附着强度装置式锤击五次在无外应力作用使镀件弯曲或变形时，镀层不应出现剥离现象。

离开端部10mm以外打击，同处不得同时打击两次，以4mm间隔，平行打击5次，不脱离。

3 外观检测目测触摸全部①表面应是光洁银白色或银灰色，其主要表面应是平滑的，无锌灰和露铁现象。

不许有1mm以上明镏，非主要表面不准有3mm以上明镏。

②允许有挂具造成的粗糙和色泽不均。

4镀层均匀性试验硫酸铜浸溃法五次试样切割端向下，在硫酸铜溶液中连续浸渍5次，试样长度不应小于100mm，试样及溶液湿度应保持15-21℃不得搅动，每次时间持续1分钟。

备注由于基本表面质量太差，如夹层、焊渣、气孔等造成镀层质量达不到要求时，不能认为热镀锌生产质量不合格。

审核：吴检验永东检测单位：检测日期：2013年10月1日。