平焊法兰与对焊法兰的标准及选用方法
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一、法兰标准:中华人民共和国化学工业部颁发(HG20592~20635-97)《目前我们现场使用
的法兰标准为欧洲体系标准和中华人民共和国化学工业部颁发(HG20592~20635-97)一样》。
过期
1.中华人民共和国化学工业部颁发(HG20592~20635-97)
2.日本JIS标准
二、法兰类型(图样见CAD图)(以下内容均以欧洲体系为标准)
1.板式平焊法兰
2.带颈平焊法兰
3.带颈对焊法兰
4.整体法兰
5.承插法兰
6.螺纹法
兰7.对焊环松套法兰8.平焊环松套法兰9.法兰盖10.衬里法兰盖
1.突面(RF)
2.凹凸面(MFM)
3.榫槽面(TG)
4.全平面(FF)
5.环连接面(RJ)
四、密封面型式的选用原则
1.管法兰的密封面型式按表1选用
2.与PN≥4.0Mpa的阀门配用时,阀门上的整体法兰一般为凹面,而管法兰的密封面
应为凸面。
表1
五、常用法兰尺寸欧洲标准与日标对照表
表1 PN1.0MPa(10bar)板式平焊钢制管法兰
表2 PN1.6MPa(16bar)板式平焊钢制管法兰
表3 PN2.5MPa(25bar)(欧洲标准)、20Kg/cm2(日标)板式平焊钢制管法兰
表4 PN4.0MPa(40bar)(欧洲标准)板式平焊钢制管法兰
表5 PN3.0MPa(30bar)(日本标准)板式平焊钢制管法兰
PN6.3Mpa(63bar)带颈对焊钢制管法兰。
平焊和对焊法兰1. 引言法兰是一种用于连接管道、阀门、泵等设备的连接件,通常由两个法兰盘和一根法兰螺栓组成。
在工业领域中,平焊法兰和对焊法兰是最常见的两种法兰连接方式。
本文将介绍平焊法兰和对焊法兰的特点、应用以及安装方法。
2. 平焊法兰2.1 特点•平焊法兰也称为平板法兰或者板式法兰,是最简单、最常见的法兰连接方式。
•平焊法兰的连接面呈平面状,不形成凸起和凹陷,连接面与地面平行,两个法兰盘之间通常通过法兰螺栓进行连接。
•平焊法兰适用于低压和常温下的管道系统,其密封性能较差,不适用于高压和高温环境。
2.2 应用•平焊法兰广泛应用于石油、化工、航空、造船、轻工等行业的低压管道系统中。
•平焊法兰常用于输送非腐蚀性介质的管道系统,如水、气体、油等。
2.3 安装方法•安装前应检查法兰和法兰垫片是否完整,是否存在损坏或者缺陷。
•将两个法兰盘放置在管道两端,确保法兰之间的连接面平行。
•选择合适大小的法兰螺栓,并将其均匀地安装在法兰孔上。
•螺紧法兰螺栓,使两个法兰盘紧密地连接在一起。
•检查法兰连接是否紧固,如果松动则需要重新拧紧。
3. 对焊法兰3.1 特点•对焊法兰也称为焊颈法兰或者Welding Neck法兰,是一种具有较好密封性能和机械性能的法兰连接方式。
•对焊法兰的连接面为斜面,形成凸起和凹陷,连接面通常需要进行加工和磨光,以保证其密封性能。
•对焊法兰适用于高压和高温环境,广泛应用于化工、石油、电力等行业的管道系统中。
3.2 应用•对焊法兰常用于输送腐蚀性介质或高压、高温介质的管道系统。
•对焊法兰广泛应用于化工工艺中的炉窑、高压容器和高温管道,以及核电站等场合。
3.3 安装方法•安装前应检查对焊法兰连接面的平整度和光洁度,确保其密封性能。
•将对焊法兰与管道连接部分进行对准,确保连接面的平行度。
•进行焊接过程,将对焊法兰与管道焊接在一起。
•焊接完成后,检查焊缝是否牢固,是否存在气孔、裂缝等问题。
•对焊法兰安装完成后,可进行严密性测试,以确保其密封性能。
带颈对焊法兰和带颈平焊法兰概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文将对带颈对焊法兰和带颈平焊法兰进行详细的概述说明和解释。
这两种法兰是管道系统中常用的连接元件,用于连接不同管道或管件之间,起到密封和支撑的作用。
它们在工业生产、石油化工、能源供应等领域有广泛应用。
1.2 文章结构文章将分为五个主要部分进行论述。
首先,在引言部分我们将概述本文内容和目的。
然后,我们将详细介绍带颈对焊法兰的定义、原理、特点和用途,以及制作和安装方法。
接下来,我们会对带颈平焊法兰进行类似的介绍。
随后,在第四部分我们将比较分析这两种法兰的结构特点、使用场景以及优缺点。
最后,我们总结要点并展望下一步的研究方向。
1.3 目的通过本文的撰写,旨在全面深入地了解带颈对焊法兰和带颈平焊法兰这两种常见连接元件。
通过对它们定义、原理、特点、用途以及制作安装方法等方面进行探讨,使读者对这两种法兰有更为清晰的认识。
此外,通过对比分析它们的结构特点、使用场景以及优缺点,帮助读者选择合适的法兰,并在实际应用中提高工作效率和安全性。
最后,本文还将对未来研究方向进行展望,以推动这些连接元件的进一步发展和改进。
2. 带颈对焊法兰2.1 定义和原理:带颈对焊法兰也被称为带颈焊接法兰,是一种常用于管道连接的焊接法兰。
它由两个主要部分组成:法兰盘和颈部。
法兰盘是平面圆形的金属环,具有用于螺栓连接的孔洞。
颈部是与管道连接的长圆筒体,内孔与管道直径相匹配。
带颈对焊法兰通过将管道端与其内孔同心并用螺栓固定来实现连接。
在焊接之前,首先需要在管道外壁上切割一个槽口,使得管道末端能够与法兰盘的内侧贴合, 然后通过钳紧机构将两者固定住,并进行对接焊接。
这种方式确保了连接的紧密度和强度。
2.2 特点和用途:带颈对焊法兰具有以下特点:- 同心性好:通过槽口和钳紧机构固定,可实现管道与法兰盘之间的高度同心。
- 高强度:通过有效的对接焊接方式,提供了牢固可靠的连接。
- 适应性广:可用于不同材质、不同直径的管道连接。
法兰标准及选用方法石油、化工上用的法兰标准有两类,一类是压力容器法兰标准,一个类是管法兰标准。
㈠压力容器法兰标准1.平焊法兰平焊法兰的两种类型的比较情况如下表所示,参见示意图。
因而使法兰盘进一步增大了刚性。
故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MPa~6.4MPa)和直径范围(DN300mm~2000m m),适用温度范围为-20℃~450℃。
由表4-16中可看出,乙型平焊法兰中DN 2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。
这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。
所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰,可以用轧制的长颈对焊法兰代替,以降低法兰的生产成本。
平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。
当设备是由不锈钢制作时,采用碳钢法兰7加不锈钢衬环,可以节省不锈钢。
示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。
使用法兰标准确定法兰尺寸时,必须知道法兰的公称直径与公称压力。
压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。
例如DN 1000mm的压力容器,应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。
法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。
因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时,是以16MnR在200℃时的机械性能为基准制定的。
所以规定以此基准所确定的法兰尺寸,在200℃时,它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。
例如,所谓公称压力PNO.6MPa的法兰,就是指具有这样一种具体尺寸的法兰,该法兰是用16MnR制造的,在200℃时,它的最大允许操作压力是0.6MPa。
如果把这个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下,那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。
反之,如果将它用于低于200℃的条件下,仍按200℃确定其最高工作压力。
如果把法兰的材料改为Q235-A,那么Q235一A钢的机械性能比16MnR差,这个公称压力PN0.6MPa的法兰,即使是在200℃时操作,它的最大允许操作压力也将低于它的公称压力。
平焊法兰和对焊法兰的区别对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样,就合两个管子一样焊接。
平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台,管子插在里面焊的。
--------------------------------------------------------------------------------平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式;1.平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口,对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。
所以平焊法兰一般用于低、中压管道。
2.对焊法兰用于中、高压管道的连接,对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa,采用对焊是为了减少应力集中,一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。
所以对焊法兰的安装费,人工费和辅材费要高,因为多一道工序。
3.对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的,没有特殊要求一般也只是外面焊一道,平焊法兰是比较好焊接的一种,因为管子和法兰好对垂直,管子不会斜。
--------------------------------------------------------------------------------那平焊法兰也叫承插焊法兰吗?--------------------------------------------------------------------------------平焊和承插焊法兰不同,承插焊法兰适用小口径,高压,高温管道连接方式平焊有个台阶密封面起到压紧密封垫片的作用,然后管子插在里面焊。
承插焊就是没有凸台,在法兰体上直接开了个凹槽,就象盲法兰上面开了个孔,然后再开个凹槽。
平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。
一般平焊法兰使用得比较普通,任何地方都能用。
法兰类型主要是对焊、平焊、承插焊、搭接、螺纹、盲板等压力4.0MPa以上及易燃易爆有毒介质最好使用对焊法兰,普通场合用平焊法兰。
承插焊法兰也可以用于高压吗?答:一般情况是不选用的,因为没法照片。
法兰行业标准分类2010-09-02 15:00阅读77评论0、按化工行业标准分:整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。
2、按石化行业标准分:螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。
3、按机械行业标准分:整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜;阅读全文>>分类:默认分类| 阅读(77)| 评论(0)国标和日本JIS认证工业标准接头标准2010-09-02 14:58阅读339评论0一、卡套式管接头简介8-KT1卡套式端直通管接头GB3733.1-83(JB1942-77)8-KT2卡套式端直通长管接头GB3735.1-83(JB1943-77)8-KT3卡套式直通管接头GB3737.1-83(JB1944-77)8-KT4卡套式端直角管接头GB3738.1-83(JB1945-77)8-KT5卡套式直角管接头GB3740.1-83(JB1946-77)8-KT6卡套式端三通管接头GB3741.1-83(JB1947-77)8-KT7卡套式三通管接头GB3745.1-83(JB1948-77)8-KT8卡套式四通管接头GB3746.1-83(JB1949-77)8-KT9卡套式焊接管接头GB3747.1-83(JB1950-77)阅读全文>>分类:默认分类| 阅读(339)| 评论(0)接头标准大全一、卡套式管接头二、扩口式管接头三、焊接式管接头四、焊接、卡套、扩口管接头通用标准另件五、钢丝编织胶管接头六、企业标准管接头2010-09-02 14:47阅读741评论0一、卡套式管接头GB3733.1-83 卡套式端直通管接头GB3735.1-83 卡套式端直通长管接头GB3737.1-83 卡套式直通管接头GB3738.1-83 卡套式端直角管接头GB4740.1-83 卡套式直角管接头GB3741.1-83 卡套式端三通管接头GB3743.1-83 卡套式端直角三通管接头GB3745.1-83 卡套式三通管接头GB3746.1-83 卡套式四通管接头GB3747.1-83 卡套式焊接管接头GB3748.1-83 卡套式隔壁直通管接头GB3749.1-83 卡套式隔壁直角管接头GB3751.1-83 卡套式压力表管接头GB3752.1-83 卡套式组合直角管接头GB3753.1-83阅读全文>>分类:默认分类| 阅读(741)| 评论(0)管接头—螺纹标准二2010-09-02 14:38阅读365评论0一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2. 按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹;4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
对焊法兰和平焊法兰主要区别在于焊缝形式不同、材质不同、公称压力不同、连接方式不同,具体如下。
1、焊缝形式不同:平焊的焊缝不能射线探伤,而对焊的焊缝可以。
带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝,而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝;平焊是两个角接环焊缝,对焊是一个对接环焊缝。
带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处,不带颈平焊法兰也就是平板法兰,没有法兰的凸台同样是平角焊缝。
带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝,带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝,焊后无损检测不一样。
2、材质不同:带颈平焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成,而带颈对焊法兰材质多为锻钢件机加工而成。
3、公称压力不同:带颈平焊法兰公称压力为:0.6---4.0MPa的,而带颈对焊法兰公称压力为:1--25MPa等级的,显然,带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。
4、连接方式不同:带颈平焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的最大区别在于接管与法兰连接方式的不同,带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接,而带颈对焊法兰是法兰与接管对接。
扩展资料:法兰的种类一、板式平焊法兰板式平焊法兰(化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81):取材方便,制造简单,成本低,使用广泛;但刚性较差,因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。
密封面型式有平面和突面。
二、带颈平焊法兰带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。
是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式,是设备或管道上常用的法兰之一。
带颈平焊法兰颈部高度较低,对法兰的刚度、承载能力有所提高。
与对焊法兰相比,焊接工作量大,焊条耗量高,经不起高温高压及反复弯曲和温度波动,但现场安装较方便,可省略焊缝拍揉伤的工序。
三、带颈对焊法兰带颈平焊法兰全称带颈平焊钢制管法兰英文名称:Slip-on 简称SO。
jisb2220-2012法兰标准抱歉,之前的回答没有完全符合您的要求,我重新以《jisb2220-2012法兰标准》为标题写一篇800字的文档,保证内容完整不含敏感信息。
jisb2220-2012法兰标准是日本工业法兰标准的一部分,该标准详细规定了法兰的设计、制造、使用和维护等方面的要求。
本文将全面介绍jisb2220-2012法兰标准的主要内容和要求,包括法兰的分类、尺寸、材料、试验方法、标记方法等方面。
一、法兰的分类根据jisb2220-2012法兰标准,法兰可以被分为多种类型,如螺纹法兰、平焊法兰、对焊法兰、承插焊法兰等。
每种类型的法兰都有其特定的应用领域和要求,因此正确选择法兰类型非常重要。
二、法兰的尺寸法兰的尺寸是影响其性能和使用寿命的重要因素。
在jisb2220-2012法兰标准中,规定了各种类型法兰的直径、厚度、密封面等关键尺寸。
这些尺寸直接关系到法兰的承载能力和密封性能。
在实际应用中,应根据工况条件和设备要求选择合适的法兰尺寸。
三、法兰的材料法兰材料的正确选择直接关系到其耐腐蚀、耐高温、耐高压等性能。
在jisb2220-2012标准中,规定了各种类型法兰可用的材料。
这些材料包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
在实际应用中,应根据工况条件和成本预算选择合适的材料。
同时,在制造法兰时,应按照相关规定进行材料的处理和加工,以确保法兰的质量和性能。
四、试验方法在jisb2220-2012标准中,规定了各种类型法兰的试验方法和合格标准。
这些试验包括外观检查、压力测试、耐腐蚀性测试等。
在生产过程中,应严格按照标准进行试验,以确保产品质量符合要求。
此外,在安装和使用法兰后,也应按照标准进行相应的维护和检查,及时发现并解决可能出现的问题,确保法兰的安全和稳定运行。
五、标记方法在jisb2220-2012标准中,规定了法兰的标记方法,包括产品名称、型号、规格、生产厂家、生产日期等信息。
这些标记清晰易懂,方便用户识别和使用。
法兰选用的一般原则一、法兰的分类及适用范围:下面来具体的看一下各类法兰。
按整体性质程度分类:(一)整体法兰1.平焊法兰(图(a)、(b)) 法兰盘焊接在设备筒体或管道上,制造轻易,应用广泛,但刚性较差。
法兰受力后,法兰盘的矩形截面发生微小转动,见下图,与法兰相联的筒壁或管壁随着发生弯曲变形。
于是在法兰四周筒壁的截面上,将产生附加的弯曲应力。
所以平焊法兰适用的压力范围较低(PN<4.0MPa)。
2.对焊法兰(图(c)) 对焊法兰又称高颈法兰或长颈法兰。
颈的存在提高了法兰的刚性,同时由于颈的根部厚度比筒体厚,所以降低了根部的弯曲应力。
此外,法兰与筒体(或管壁)的联接是对接焊缝,比平焊法兰的角焊缝强度好,故对焊法兰适用于压力、温度较高或设备直径较大的场合。
对毒性为高度或极度危害介质、温度较高和三类压力容器上都应尽量采用带颈对焊管法兰,而不采用普通的平焊法兰。
对于真空或密封要求极为严格的连接,可以采用法兰加焊唇焊死结构。
(二)松式法兰松式法兰的特点是法兰未能有效地与容器或管道连接成一整体,不具有整体式连接的同等强度,如上图所示。
由于法兰盘可以采用与设备或管道不同的材料制造,因此这种法兰适用于铜制、铝制、陶瓷、石墨及其非金属材料的设备或管道上。
另外,这种法兰受力后不会对筒体或管道产生附加的弯曲应力,这也是它的一个优点,但一般只适用于压力较低的场合。
(三)任意式法兰任意式法兰其整体性介于整体法兰和松式法兰之间,包括未焊透的焊接法兰。
按外形:圆形法兰是最常见的,方形法兰有利于把管子排列紧凑,椭圆形法兰通常用于阀门和小直径的高压管子上。
二、法兰的参数确定:(一)压力容器法兰使用法兰标准确定法兰尺寸时,必须知道法兰的公称直径与公称压力。
压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。
例如DN 1000mm的压力容器,应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。
法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。
法兰的分类(一)整体法兰1.平焊法兰,制造容易,应用广泛,但刚性较差.法兰附近筒壁的截面上,将产生附加的弯曲应力.所以平焊法兰适用的压力范围较低(PN<4.0MPa).平焊法兰的适用范围:2.对焊法兰又称高颈法兰或长颈法兰.颈提高刚性,厚度比筒体厚,降低根部弯曲应力.对接焊缝,比平焊法兰的角焊缝强度好,对焊法兰适用于压力,温度较高或设备直径较大的场合.(二)松式法兰法兰与容器或管道不连接,比整体式连接强度差法兰盘可用不同材料,用于铜制,铝制,陶瓷,石墨及其非金属材料的设备或管道上.受力后无附加弯曲应力,只适用于压力较低场合(三)任意式法兰整体性介于整体法兰和松式法兰之间,包括未焊透的焊接法兰.圆形法兰最常见,方形法兰利于管子排列紧凑,椭圆形法兰常用于阀门和小直径的高压管子上.三,影响法兰密封的因素影响法兰密封的因素主要有:螺栓预紧力;密封面型式;垫片性能;法兰刚度;操作条件.一螺栓预紧力螺栓预紧力是影响密封一个重要因素.预紧力使垫片压紧并实现初始密封.预紧力过大则垫片被压坏或挤出.预紧力通过法兰密封面传递给垫片,良好的密封,必须使预紧力均匀地作用于垫片.当需要预紧力一定时,采取增加螺栓个数,减小螺栓直径对密封有利二密封面法兰联接密封性能与密封面型式有关,密封面型式选择,主要考虑压力,温度,介质.压力容器和管道中常用的法兰密封面型式和特点:1,突面(RF)光滑平面,可车制密纹水线.结构简单,加工方便,便于进行防腐衬里. 接触面积大,预紧时垫片容易往两边挤,不易压紧.2,凹凸面(MFM)凸面和凹面相配合,凹面上放置垫片,防止垫片被挤出,适用于压力较高.3,榫槽面(TG)槽中垫片不被挤动.螺栓力较小.获得良好的密封效果.结构较复杂,更换垫片较困难.榫面容易损坏,适于易燃,易爆,有毒介质及较高压力.压力不大时,即使直径较大,也能很好密封.4,全平面(FF)与环连接面(RJ)全平面密封适合于压力较小的场合(PN≤1.6MPa);环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上,适用压力范围为(6.3MPa≤PN≤25.0MPa).5,其他类型密封面高压容器和高压管道用球面(透镜)和椭圆或八角形截面金属垫片三垫片性能垫片适当变形和回弹能力是形成密封的必要条件.最常用垫片分为非金属,金属,非金属与金属混合制的垫片非金属垫片:橡胶石棉板,聚四氟乙烯等.柔软耐温度和压力性能较金属垫片差.只适用于常,中温和中,低压设备和管道的法兰密封.金属与非金属混合制垫片:金属包垫片及缠绕垫片等.金属包垫片用薄金属板(镀锌薄钢板,0Cr18Ni9等)将非金属包起来; 金属缠绕垫片是薄低碳钢带(或合金钢带)与石棉带一起绕制而成.不带定位圈和带定位圈.金属包垫片及缠绕垫片较单纯的金属垫片有较好的性能,适应的温度与压力范围较高一些.金属垫片:材料一般并不要求强度高,而是要求软韧.常用是软铝,紫铜,铁(软钢),蒙耐尔合金(含Ni67%,Cu30%,Cr4~5%)钢等.主要用于中,高温和中,高压法兰联接密封.垫片材料的选择:根据温度,压力以及介质腐蚀决定,同时考虑密封面形式,螺栓力的大小以及装卸要求等.查表4-15四,法兰标准及选用石油,化工上用的法兰标准有两类,一类是压力容器法兰标准一类是管法兰标准一压力容器法兰标准1.平焊法兰:2.对焊法兰长颈对焊法兰有厚度更大的颈,刚性大.更高压力范围(PN 0.6MPa~6.4MPa)和直径范围(DN300mm~2000mm),适用温度范围为-20℃~450℃.乙型平焊法兰中DN 2000mm以下规格包括在长颈对焊法兰的规定范围之内.两者联接尺寸和法兰厚度一样.DN2000mm以下的乙型平焊法兰可用轧制长颈对焊法兰代替,以降低成本.平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种.当设备是由不锈钢制作时,采用碳钢法兰加不锈钢衬环,可以节省不锈钢.3,公称直径与公称压力根据公称直径与公称压力由法兰标准确定法兰尺寸压力容器法兰公称直径同压力容器例如DN 1000mm的压力容器,应当配用DN 1000mm的压力容器法兰. 法兰公称压力:与最大操作压力,操作温度以及材料有关.定义:以16MnR在200℃时的机械性能为基准确定法兰尺寸,在200℃时,它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力.公称压力PNO.6MPa法兰,用16MnR制造的,在200℃时,最大允许操作压力0.6MPa.高于200℃的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa.低于200℃仍按200℃确定其最高工作压力.材料改为Q235-A,机械性能比16MnR差,公称压力PN0.6MPa的法兰,200℃操作,最大允许操作压力也低于公称压力.材料由16MnR改为15MnVR,机械性能优于16MnR,公称压力PN0.6MPa 的法兰,在200℃操作时,最大允许操作压力将高于它的公称压力. 只要法兰的公称直径,公称压力确定了,法兰的尺寸也就确定了.最大允许工作压力的确定:为操作温度300℃,设计压力0.6MPa的容器选配法兰.材料15MnVR按公称压力0.6MPa查取.材料20R按公称压力1.0MPa查取尺寸.二管法兰标准同样公称直径的容器法兰和管法兰的尺寸不相同,不能互相代用.管法兰的型式除平焊,对焊法兰外,还有铸钢法兰,铸铁法兰,活套法兰,螺纹法兰等.管法兰标准查选方法,步骤与压力容器法兰同.GB9119.7-88外,常用标准还有:化工部标准HG20592~HG20602-97;中石化标准SH3406-96等.其中化工部标准中分为欧洲体系,美洲体系等,我国常用的为欧洲体系.例4-6:塔身与封头的法兰.塔内径1000mm,操作温度280℃,设计压力0.2MPa.Q235-A.根据操作温度,设计压力和所用材料,应按公称压力为0.6MPa查选尺寸.压力不高,直径不大,表4-16用甲型平焊法兰,平面密封面,垫片用石棉橡胶板.法兰的各部尺寸从附录表9中查,联接螺栓材料Q235-A,M20共36个.思考题:1.法兰垫片密封的原理是什么影响密封的因素有哪些2.法兰的型式有哪些各有什么特点3.法兰密封面型式有哪些各适用什么场合4.常用的垫片材料有哪些。
对焊法兰和平焊法兰随着工业化的不断发展,各种机械设备在生产过程中扮演着越来越重要的角色。
而这些机械设备所使用的管道连接件也显得尤为重要。
其中,是常见的两种连接方式。
一、定义1. 对焊法兰:对接式钢制管道连接件之一,用于将两根钢管或者其他类型的管子相互连接起来。
它通过将两个端口上面加热并压缩在一起形成一个密封性很好且非常坚固的结构。
2. 平焊法兰:又称普通型法兰,在国内市场上应用较广泛,其主要特点是结构简单、价格便宜、适用范围广泛等优点。
二、区别1. 连接方式不同:对焊法兰需要进行预处理后再进行安装;而平焊法兰则可以直接安装到管道上。
2. 安装难度不同:由于对焊需要先进行预处理,因此安装难度会比较大;而平焊则相对容易操作。
3. 适用范围不同:由于其密封性能更好,并且具有更高强度和耐腐蚀性能,因此对于高温高压环境下使用时选择对焊更为合适;而低温低压情况下,则可选用平板型(PN10/PN16)或凸缘型(PN25/PN40)等规格标准型号即可满足需求。
三、优劣分析1. 对于密封性方面:(1) 对于小口径及低压力系统来说,在正常条件下采用普通型(PN6~PN16)就可以达到良好效果;(2) 当涉及到大口径以及高压力系统时,则建议采取带垫片式凸缘联轴器或者带垫片式卡箍联轴器等专门设计出来解决这类问题的产品;(3) 在某些特殊情况下还可能会考虑采取金属软补偿器或者橡胶软补偿器等产品实现连续运行状态下无泄漏效果.2. 对于强度方面:(1) 相比之前提到过了, 高温高压环境下使用时选择“对”字形更为合适,因为它们具有更好地耐腐蚀性能与抗拉伸强度.(2) 虽然“平”字形看似没有那么多优势, 但是如果你只是想在低温低压环境中完成基本任务, 那么他们仍然可以胜任.四、总结以上就是关于"对"字形与"平"字形之间差异以及如何根据实际需求去选择最符合自身需求产品介绍了详细说明。
当然除了以上内容外还有许多相关知识值得我们去学习掌握!。
对焊法兰和平焊法兰的焊接方法一、对焊法兰的焊接方法对焊法兰是一种常见的法兰连接方式,适用于高压、高温和高腐蚀环境。
对焊法兰的焊接方法主要包括预热、焊接和后续处理。
1. 预热:对焊法兰的预热是为了提高焊接质量,并减少焊接过程中的应力和变形。
预热温度一般根据材料的种类和厚度来确定,一般情况下,低合金钢的预热温度为150-200℃,高合金钢的预热温度则要更高一些。
预热温度的控制要均匀,避免过热或不足。
2. 焊接:对焊法兰的焊接一般采用手工电弧焊或自动化焊接方法。
手工电弧焊常用的电极为碳钢电极、低合金电极和不锈钢电极。
在焊接过程中,要注意保持合适的焊接电流和电弧稳定,同时控制好焊接速度,避免产生太多的热量导致焊缝变形。
3. 后续处理:焊接完成后,要对焊缝进行后续处理,主要包括焊缝清理和焊缝检测。
焊缝清理是为了去除焊渣和氧化物等杂质,常用的方法有机械清理、喷砂和酸洗等。
焊缝检测是为了确保焊接质量,常用的方法有目视检查、渗透检测和超声波检测等。
二、平焊法兰的焊接方法平焊法兰是一种常用的法兰连接方式,适用于中低压力和一般温度环境。
平焊法兰的焊接方法主要包括准备工作、焊接和后续处理。
1. 准备工作:在进行平焊法兰的焊接前,首先要对焊接材料进行准备。
焊接材料一般为碳钢或不锈钢,需要根据实际情况选择适当的焊材。
焊接前还需进行表面清理,去除油污和氧化物等杂质,以保证焊接质量。
2. 焊接:平焊法兰的焊接一般采用手工电弧焊或气体保护焊等方法。
焊接时要掌握好电弧的稳定性和焊接速度,避免产生过多的热量导致焊缝变形。
同时,要注意焊接位置的选择,保证焊缝的一致性和完整性。
3. 后续处理:焊接完成后,需要对焊缝进行后续处理,以确保焊接质量。
常用的后续处理方法有焊缝清理和焊缝检测。
焊缝清理主要是去除焊渣和氧化物等杂质,常用的方法有机械清理、喷砂和酸洗等。
焊缝检测是为了检测焊接质量,常用的方法有目视检查、渗透检测和超声波检测等。
总结:对焊法兰和平焊法兰是常见的法兰连接方式,在焊接方法上有一些差异。
对焊法兰和平焊法兰的焊接方法
焊接是现代工业生产中最常见的加工方法之一。
对焊法兰和平焊法兰是两种常见的焊接方式,它们在不同的场合下有着不同的应用。
下面我们将介绍对焊法兰和平焊法兰的焊接方法。
对焊法兰的焊接方法:对焊法兰是一种常见的法兰连接方式,它的焊接方法分为两种:手工焊接和自动焊接。
手工焊接需要用到手持式电弧焊接机进行焊接,而自动焊接则需要使用自动焊接机。
在进行对焊法兰的焊接时,需要注意以下几点:
1. 确认焊接材料的种类和性质,选择合适的焊接材料。
2. 保证焊接材料表面的清洁,避免杂质的存在。
3. 焊接前需要进行预热,预热的温度一般为焊接材料的60%。
4. 焊接时需要注意焊接温度,避免温度过高或过低。
5. 焊接时需要保证焊接材料的接触面积充分,以确保焊接牢固性。
6. 焊接完成后需要进行冷却处理,避免焊接材料的变形。
平焊法兰的焊接方法:平焊法兰是一种常见的法兰连接方式,它的焊接方法分为手工焊接和机器焊接。
在进行平焊法兰的焊接时,需要注意以下几点:
1. 确认焊接材料的种类和性质,选择合适的焊接材料。
2. 保证焊接材料表面的清洁,避免杂质的存在。
3. 焊接前需要进行预热,预热的温度一般为焊接材料的60%。
4. 焊接时需要注意焊接温度,避免温度过高或过低。
5. 焊接时需要保证焊接材料的接触面积充分,以确保焊接牢固性。
6. 焊接完成后需要进行冷却处理,避免焊接材料的变形。
总之,不论是对焊法兰还是平焊法兰,焊接时需要注意材料的选择、清洁、预热、焊接温度、接触面积和冷却处理等因素,以确保焊接的牢固性和质量。
9124-2010平焊法兰标准一、标准简介9124-2010平焊法兰标准是由中国国家标准化管理委员会发布的一项标准,该标准规定了金属管法兰的尺寸、压力、材料、试验方法等技术要求。
该标准适用于工业管道、液压管道、气动管道等金属管法兰的连接和密封。
二、标准主要内容1. 尺寸要求9124-2010标准对金属管法兰的尺寸进行了详细的规定。
根据管道的公称直径和压力等级,规定了法兰的系列化尺寸,包括法兰直径、法兰厚度、螺栓孔直径、螺栓孔数量等。
同时,还规定了不同系列化尺寸之间的法兰匹配关系。
2. 压力要求标准根据管道输送的介质和工艺要求,规定了不同等级的压力范围。
对于每个压力等级,都对应一个压力值范围,以确保法兰能够满足不同的工作压力要求。
3. 材料要求9124-2010标准对金属管法兰的材料也进行了规定。
根据不同的压力等级和使用环境,推荐了不同种类的材料,如碳钢、不锈钢、合金钢等。
同时,还规定了材料的机械性能和化学成分等要求。
4. 试验方法为了确保金属管法兰的质量和性能,标准规定了各种试验方法,包括压力试验、密封试验、强度试验等。
这些试验方法可以有效地检测法兰的密封性能、耐压性能等关键指标。
三、与其它标准的关系9124-2010平焊法兰标准是中国国家标准化管理委员会发布的一项基础性标准,它与许多其它标准有着密切的关系。
例如,该标准与GB/T 12459-2005钢制对焊无缝管件标准、GB/T 13402-2018大直径碳钢管法兰标准等标准相互补充,共同构成了中国金属管法兰的标准体系。
同时,该标准也参考了ISO 7005-1:2016《工业阀门金属材料制截止阀和止回阀》等相关国际标准,确保了标准的国际兼容性。
四、总结9124-2010平焊法兰标准是中国金属管法兰领域的一项重要标准,它对规范金属管法兰的生产、提高产品质量起到了重要作用。
该标准的实施对于工业管道、液压管道、气动管道等领域的连接和密封具有重要的意义。
平焊法兰化工部标准
平焊法兰是一种常见的连接方式,广泛应用于化工设备和管道系统中。
平焊法
兰的标准化对于确保设备和管道的安全运行至关重要。
本文将介绍平焊法兰化工部标准的相关内容,以便于大家更好地了解和应用。
首先,平焊法兰的材质和规格是非常重要的。
根据化工部标准,平焊法兰的材
质应符合相关的国家标准,通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材质。
在选择材质时,需要考虑介质的性质、温度、压力等因素,以确保法兰的耐腐蚀性和耐压性能。
其次,平焊法兰的连接方式也是需要注意的。
根据化工部标准,平焊法兰的连
接应采用对焊方式,确保焊接质量和连接的牢固性。
在进行焊接时,需要严格按照标准操作,采用适当的焊接材料和工艺,以确保焊缝的质量和密封性能。
此外,平焊法兰的密封性能也是需要重点关注的。
根据化工部标准,平焊法兰
的密封面应采用平面密封或凸缘密封,密封垫片的选择和安装也需要符合相关标准要求。
在使用过程中,需要定期检查密封性能,及时更换密封垫片,确保法兰连接的密封性能。
最后,平焊法兰的安装和使用也是需要严格遵守标准的。
根据化工部标准,安
装时需要注意法兰的对中和紧固,避免出现偏移或松动现象。
在使用过程中,需要严格按照标准操作,避免超负荷使用或操作失误,以确保设备和管道系统的安全运行。
总之,平焊法兰化工部标准对于化工设备和管道系统的安全运行至关重要。
我
们需要严格遵守标准要求,选择合适的材质和规格,严格按照标准操作,确保法兰连接的质量和安全性能。
希望本文能够帮助大家更好地理解和应用平焊法兰化工部标准,确保设备和管道系统的安全运行。
对焊法兰结构型式及尺寸焊法兰是一种常用的连接管道或设备的连接方式,它通过将两个法兰用螺栓固定在一起,使得管道或设备可以稳固地连接在一起,形成一个密封的管道系统。
焊法兰的结构型式和尺寸可以根据设计要求和应用环境的不同进行选择。
下面将详细介绍焊法兰的结构型式和尺寸。
一、焊法兰的结构型式:焊法兰的结构型式主要包括平焊法兰、对焊法兰、盲板法兰、锻制法兰等。
1.平焊法兰:平焊法兰的结构较为简单,它的内孔与管子的外径相等,与之相连的管道通过将法兰与管道焊接在一起来实现连接。
平焊法兰适用于工作温度和工作压力较低的场合。
2.对焊法兰:对焊法兰也叫焊颈法兰,它的结构比较复杂,适用于工作温度和工作压力较高的场合。
对焊法兰的外径与法兰上的焊颈的内孔直径相等,管子通过将法兰与焊颈焊接在一起来实现连接。
3.盲板法兰:盲板法兰也叫堵头法兰,它的结构特点是中央孔相对较小,适用于管道系统需要堵住或者需要安装观察孔或测量孔的场合。
4.锻制法兰:锻制法兰是一种高强度的焊接法兰,它的结构经过锻造而成,具有较高的强度和耐压性能,适用于工作压力较高的管道系统。
二、焊法兰的尺寸:焊法兰的尺寸包括法兰直径、法兰螺孔数量、法兰螺孔直径、法兰螺孔间距等。
不同的尺寸适用于不同的管道系统和设备。
1.法兰直径:焊法兰的直径是法兰连接中的一个重要尺寸,它通常与管道的外径相对应。
常见的焊法兰的直径有3/8英寸到80英寸之间的各种尺寸可供选择。
2.法兰螺孔数量:焊法兰的螺孔数量通常根据设计要求和应用场合决定。
常用的焊法兰的螺孔数量有4个、8个、12个等多种选择。
3.法兰螺孔直径:焊法兰的螺孔直径通常与法兰直径相对应。
常用的焊法兰的螺孔直径有7/16英寸、1/2英寸、5/8英寸等多种选择。
4.法兰螺孔间距:焊法兰的螺孔间距也是一个重要的尺寸,它通常使用PN表示。
常见的焊法兰的螺孔间距有PN6、PN10、PN16等多种选择。
除了以上的尺寸参数,焊法兰还有一些其他的重要尺寸,例如焊缝长度、焊接角度、法兰高度、法兰厚度等。
平焊法兰与对焊法兰的区别图:平焊法兰与对焊法兰的区别什么是平焊法兰平焊法兰,又称板式平焊法兰、平板法兰、平板、搭焊法兰,是将管子直接插到法兰盘里面进行焊接。
一般情况下,小口径法兰的内径比管子略大1-1.5mm,留出这样的空隙,是为了在安装过程中可以做适当的调整。
大口径法兰盘留的空隙会更大些。
平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置,然后再搭焊。
平焊法兰适用于压力等级比较低,压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。
平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中,并且价格比较便宜,因而得到了广泛的应用,在国内行业里,平焊法兰是使用量最多的法兰之一。
什么是对焊法兰对焊法兰,又称高颈法兰,对焊法兰与平焊法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈,此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度,改善了应力的不连续性,因而增加了法兰强度。
对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合,如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的应力较大或应力变化反复的场合;压力、温度大幅度波动的管道或高温、高压及零下低温的管道。
一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。
什么是平焊法兰平焊法兰,又称板式平焊法兰、平板法兰、平板、搭焊法兰。
在国家标准《GB/T9112-2000钢制管法兰类型与参数》、机械行业标准《JB/T75-1994管路法兰类型》、化工行业标准《HG/T20592~20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件》、石油化工行业标准《SH/T3406-2003石油化工钢制管法兰》里,对法兰的分类,都有平焊法兰这一个分类。
平焊法兰分为带颈平焊法兰和板式平焊法兰,如图如示。
图:平焊法兰平焊法兰是将管子直接插到法兰盘里面进行焊接。
一般情况下,小口径法兰的内径比管子略大1-1.5mm,留出这样的空隙,是为了在安装过程中可以做适当的调整。
大口径法兰盘留的空隙会更大些。
法兰结构形式的选用:1)平焊法兰:多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜;2)对焊法兰:最常用的一种,它与管子为对焊连接,焊接接头质量比较好,而且法兰的颈部利用锥度过渡,可以承受较苛刻的条件;3)承插焊法兰:常用于PN≤10.0MPa,DN≤40 的管道中;4)松套法兰:常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。
当介质腐蚀性较强时,法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如丕锈钢等材料,而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封;5)螺纹法兰:螺纹法兰是工程设计中广泛使用的一种法兰结构,具有现场安装方便,不需要焊接的优点。
螺纹法兰仅适用于英制管尺寸系列。
6)整体法兰:常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体,这种型式在设备和阀门上常用。
法兰密封面型式的选用:1)全平面密封面:常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下;常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰;2)凸台面密封面:是应用最广的一种型式,它常与对焊和承插焊型式配合使用,在”美式法兰”中,常用在PN2.0、PN5. 0和部分PN10. 0MPa压力等级中;在”欧式法兰”中则常用在PN1.6、PN2. 5MPa压力等级;3)凹凸面密封面:常与对焊和承插型式配合使用,在”美式法兰中不常采用,在”欧式法兰”中常用在PN4. 0、PN6. 4MPa等级中。
但它不便于垫片的更换;4)榫槽面密封面:使用情况同凹凸面法兰;5)环槽面密封面:常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用,主要用在高温、高压或二者均较高的工况。
在”美式法兰’中,常用在PN10. 0(部分)、PN15. 0、PN25. 0. PN42. 0MPa .压力等级中。
在”欧式法兰”中常用在PN10.0、PN16. 0、PN25. 0、PN32. 0、PN42. 0。
法兰紧固件的选用法兰紧固件是指连接法兰的螺栓、螺母和垫圈。
平焊和对焊法兰一、引言平焊和对焊法兰是在管道工程和其他金属连接中常用的两种连接方式。
它们具有不同的特点和适用范围。
本文将对平焊和对焊法兰进行详细探讨,介绍它们的定义、特点、使用场景以及相互之间的区别。
二、平焊法兰2.1 定义和特点平焊法兰是一种将管道或阀门与设备、管道连接在一起的固定连接件。
它具有以下特点: - 扁平的连接面,连接时需要用密封垫片填充,然后通过螺栓将连接部分紧固 - 适用于低压和非严密性要求的场景 - 结构简单,制造成本较低2.2 使用场景平焊法兰通常适用于以下场景: 1. 低压系统:由于平焊法兰连接的密封性较差,一般适用于低压系统,不适用于高压系统。
2. 非严密性要求:平焊法兰连接面不够紧密,对密封性要求不高的场合使用。
3. 廉价选项:由于制造成本较低,平焊法兰是一种经济实用的选项。
2.3 平焊法兰的安装步骤使用平焊法兰进行连接时,需要按照以下步骤进行: 1. 准备:选择合适的平焊法兰和密封垫片。
2. 清洁:确保法兰连接面和管道表面清洁无油污和杂质。
3. 安装:将密封垫片放置在管道连接端,将法兰两端对齐,使用螺栓将其紧固。
4. 检查:检查螺栓紧固情况,确保法兰连接紧密。
三、对焊法兰3.1 定义和特点对焊法兰也是一种常用的管道连接件,与平焊法兰相比,对焊法兰具有以下特点:- 法兰连接面呈斜坡状,无需密封垫片,直接通过焊接连接 - 适用于高压和高密封性要求的场景 - 结构复杂,制造成本较高3.2 使用场景对焊法兰通常适用于以下场景: 1. 高压系统:对焊法兰连接面通过斜坡状设计,能够承受更高的压力。
2. 高密封性要求:对焊法兰通过焊接连接,无需使用密封垫片,能够提供更好的密封性能。
3. 耐腐蚀性:对焊法兰多采用不锈钢等耐腐蚀材料制造,适用于腐蚀性介质的场合。
3.3 对焊法兰的安装步骤使用对焊法兰进行连接时,需要按照以下步骤进行: 1. 准备:选择合适的对焊法兰和焊接材料。
平焊法兰与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。
当设备是由不锈钢制作时,采用碳钢法兰7加不锈钢衬环,可以节省不锈钢。
使用法兰标准确定法兰尺寸时,必须知道法兰的公称直径与公称压力。
压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。
例如DN 1000mm的压力容器,应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。
法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。
因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时,是以16MnR在200℃时的机械性能为基准制定的。
所以规定以此基准所确定的法兰尺寸,在200℃时,它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。
例如,所谓公称压力PNO.6MPa的法兰,就是指具有这样一种具体尺寸的法兰,该法兰是用16MnR制造的,在200℃时,它的最大允许操作压力是0.6MPa。
如果把这个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下,那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。
反之,如果将它用于低于200℃的条件下,仍按200℃确定其最高工作压力。
如果把法兰的材料改为Q235-A,那么Q235一A钢的机械性能比16MnR差,这个公称压力PN0.6MPa 的法兰,即使是在200℃时操作,它的最大允许操作压力也将低于它的公称压力。
反之,如果把法兰的材料由16MnR改为15MnVR,那么,由于15MnVR的机械性能优于16MnR,这个公称压力PN0.6MPa的法兰,在200℃操作时,它的最大允许操作压力将高于它的公称压力。
总之,只要法兰的公称直径、公称压力确定了,法兰的尺寸也就确定了至于这个法兰允许的最大操作压力是多少,那就要看法兰的操作温度和用什么材料制造的。
压力容器法兰标准中规定的法兰材料是低碳钢(Q235-A、20g等)及普低钢(16Mn,16MnR和15MnVR等),表4-17是甲型平焊法兰和乙型平焊法兰,在不同温度下,它们的公称压力与最大允许工作压力之间的换算关系。
利用这个表,可以将设计条件中给出的操作温度与设计压力换算成查取法兰标准所需要的公称压力。
例如,为一台操作温度为300℃,设计压力为0.6MPa的容器选配法兰。
查表4-17可见:如果法兰材料用15MnVR,可按公称压力0.6MPa查取法兰尺寸。
如果法兰材料用20R,则必须按公称压力为1.0MPa的查取法兰尺寸。