下载文档原格式
低温阀门目录API低温截止阀-DJ41Y API低温截止阀DJ41Y型低温截止阀低温截止阀-DJ41W低温截止阀低温止回阀-DH61Y、DH44Y低温止回阀低温调节阀-ZXPD低温调节阀低温闸阀-DZ40Y低温闸阀国标低温法兰闸阀气动低温调节阀-ZMAP气动低温调节阀气动薄膜低温调节阀-ZMAP-D气动薄膜低温调节阀美标低温闸阀-DZ41Y美标低温闸阀超低温电磁阀-ZCLD超低温电磁阀锻钢低温截止阀-DJ41Y锻钢低温截止阀锻钢低温焊接球阀-DQ61Y锻钢低温焊接球阀锻钢低温球阀-DQ41Y锻钢低温球阀锻钢低温闸阀-DZ11Y锻钢低温闸阀低温阀门>>低温截止阀>>API低温截止阀产品名称：API 低温截止阀产品型号：DJ41Y 产品口径：DN50-200产品压力：0.6~10.0Mpa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、英标BS 生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB 、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L 、316、316L 、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息执行标准项目结构长度法兰标准标准ANSI B16.10ANSI B16.5主要零件材料零件名称阀体、阀盖阀杆、阀瓣填料支架材料A352-LCB、A352-LC3、A351-CF8A182-F304聚四氟乙烯A216-WCB主要性能规范型号公称压力PN常温试验压力低温密封试验压力（MPa）工作温度及适用介质壳体密封上密封DJ44Y-150（Lb）150 3.00.6 2.20.6-46℃，氨、液氮、丙烷-101℃乙烯、而氧化碳-196℃甲烷、液化天然气DJ44Y-300（Lb）3007.50.6 5.50.6DJ44Y-600（Lb）60015.00.611.00.6主要外形尺寸和连接尺寸公称压力（Class）公称通径NPSLHin mm-46℃-101℃-196℃DJ41Y-150Lb150250************ 380241120150190 4100292130160200 5125356130160200 6150406140170220 8200495140170220 DJ41Y-300Lb300250267414130170 380292466150190 4100318466160200 6150356528170220 8200445678170220 DJ41Y-600Lb600250292110130170 3803561201501904100432130160200 5125508130160200 6150559140170220 8200660140170220DJ41Y型低温截止阀一、产品[低温截止（节流）阀]的详细资料:产品名称：低温截止（节流）阀产品特点：国标低温截止阀,国标低温节流阀,低温截止阀二、执行标准：设计与制造结构长度浩兰尺寸压力-温度试验-检验JB/T7749GB12221JB79GB9131JB/T9092三、压力试验：公称压力PN 1.6 2.5 4.0强度试验 2.4 3.8 6.0水密封试验 1.8 2.8 4.4上密封试验 1.8 2.8 4.4气密封试验0.4-0.7四、主要零件材料及性能：体盖板阀杆密封面垫片埴料工作温度℃适用介质LCB1Cr17Ni12DTL/DTL 1Cr13/柔性石墨低温石棉PTFE浸四氟乙烯石棉绳柔性石墨-46丙烷/丙烯甲醇,乙烷煤气/液氨LC1-60 LC2-73LC31Cr18Ni9Ti -101LC4-115 LC8-196五、国标低温截止阀(节流)阀PNl.6MPa一4.0MPa规格主要尺寸：1.6MPa DN L D D1D2b n-ΦdHD0 -46℃4-101℃-196℃凸面法兰RFDJ41Y-16LDJ41Y-16L C1DJ41Y-16L C2DJ41Y-16LC3DJ41Y-16L C4DJ41Y-16PDJ41Y-16R50230160125100164-Φ18460480520240 65290180145120184-Φ18475505525280 80310195160135208-Φ18520550590280 100350215180155208-Φ18545575615320 125400245210185228-Φ18590620660360 150480280240210248-Φ23650680730400 2006003352952652612-Φ23850880930400 2507304053553203012-Φ259569861036450 3008504604103753012-Φ251095112511755002.5MPa50230160125100204-Φ18460460520240凸面法兰65290180145120228-Φ18475505525280RFDJ41Y-25LDJ41Y-25L C1DJ41Y-25L C2DJ41Y-25LC3DJ41Y-25L C4DJ41Y-25PDJ41Y-25R80310195160135228-Φ18520550590280 100350230190160248-Φ23545575615320 125400270220188288-Φ25590620660360 150480300250218308-Φ25650680730400 2006003603102783412-Φ25850880930400 2507304253703323612-Φ309569861036450 3008504854303904016-Φ301095112511755004.0MPa50230160125100204-Φ18483504546240凸面法兰RFDJ41Y-40LDJ41Y-40L C1DJ41Y-40L C2DJ41Y-40LC3DJ41Y-40L C4DJ41Y-40PDJ41Y-40R65290180145120228-Φ18499530551280 80310195160135228-Φ18546578620280 100350230190160248-Φ23572604646320 125400270220188288-Φ25620651693360 1504803302850218308-Φ25683741767400 2006003753202823812-Φ30893924977400 2507304453853454212-Φ34100410351088450 3008505104504084616-Φ34115011811234500订货须知：一、①DJ41Y型低温截止阀产品名称与型号②DJ41Y型低温截止阀口径③DJ41Y型低温截止阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的DJ41Y型低温截止阀型号，请按DJ41Y型低温截止阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：J41W截止阀不锈钢截止阀铸钢截止阀国际法兰截止阀国际法兰截止阀J941H电动法兰截止阀保温截止阀保温直流式截止阀波纹管截止阀J41T铸铁截止阀内螺纹截止阀角式截止阀保温夹套直流式截止阀低温阀门>>低温电磁阀>>超低温电磁阀产品名称：超低温电磁阀产品型号：ZCLD 产品口径：DN15~300产品压力：0.6~6.4Mpa 产品材质：铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、英标BS 生产。
概述现行低温阀门相关标准的区别一、低温阀门检测标准概论目前国内对低温阀门的检测主要是标准依据是GB/24925-2010和BS6364：1984（R1991、R1997、R1998），由于JB/T 7749-1995已经作废，不在标准讨论内。
GB/24925-2010和BS6364：1984（R1991、R1997、R1998）中最主要的区别在于：1、非冷箱用阀门其填料压套加长部分的最小长度和冷箱用填料压套的加长部分的最小长度；2、低温试验时要求的不同；3、对软密封阀门的检验标准不同。
BS6364：1984（R1991、R1997、R1998）中对非冷箱用填料压套加长部分的最小长度和冷箱用填料压套的加长部分的最小长度有了明确的规定。
除冷箱用阀门外，其他用途的阀门其填料压套加长部分的最小长度应为250mm（参见图1）。
对于冷箱用阀门，应适于在地面上与地面成等于大于15°的方向上操作阀杆，此外，如图所示的填料压套加长部分的最小长度应按表1的规定（除买方对填料压套的长度有特殊要求除外）。
而GB 24925-2010中只要求低温闸阀、截止阀、球阀、蝶阀的阀盖应根据不同的使用温度要求设计成便于保冷的长颈阀盖结构，以保证填料函底部的温度保持在0℃以上，没有给出具体的尺寸要求。
从中看出国标是以实际测试温度来评定填料压盖的加长部分是否满足标准要求。
虽然我们可以从设计时材料的导热系数、导热免洗及表面散热系数、散热面积等因素计算得出填料压盖的长度，而实际测试温度容易受到试验设备、试验安装及操作等影响，从而影响到对填料压盖加长部分是否满足标准的要求的判定。
所以在按国标设计的低温阀门图纸审核中，我们还是建议参考BS6364：1984（R1991、R1997、R1998）对填料压套加长部分的最小长度的设计。
二、不用标准的具体实测分析低温试验时，测试过程英标标准跟国标标准的有很大的不同。
BS6364：1984（R1991、R1997、R1998）中对阀门启闭的要求为开、关阀门20次，至少要在第一次和最后一次操作时测量其开、关力。
关于低温阀门技术报告概述随着现代科技的发展，低温工程制品的生产规模不断扩大，液氧、液氮、液化石油气以及液化天然气等得到广泛的应用。
尤其是液化天然气收到世界各国的重视。
液化氮的温度为-269℃，液氢-254℃，液氧-183℃，液化天然气-162℃，以上物质的液化分馏、运输和贮存都需要大量低温阀门。
低温阀门的用途越来越广泛，需求量越来越大，对低温阀门的技术性能和工作特性要求也越来越高。
随着国家能源政策的实施，液化天然气（LNG）作为一种清洁、高效的能源在国内的建设项目日渐兴盛。
未来我国低温阀门有广阔的市场前景。
低温阀门工作条件苛刻，其工作介质大部分为易燃、易爆、渗透性强的物质，最低工作温度可达-269℃，最高使用压力达10MPa。
因此，低温阀门的设计、制造、检验与通用阀门相比有很大的区别。
目前，国内低温阀门生产能力较差。
从材料上看，国外有CF8、LCB、LF1、F304等十多种，可以适用于不同的温度和介质，且都制定了相关标准，不仅规定了铸锻件的尺寸和外观质量要求，还对铸锻件的化学成分、热处理、力学性能、物理性能、焊补、焊后热处理、探伤、晶间腐蚀试验（奥氏体钢）、冲击试验（低温阀门）等做了严格的技术要求。
而国内标准就相对简单，对一些具体问题的规定不够详细。
此外，国产低温阀门在技术水平、寿命、可靠性、配套能力等方面还与国外产品存在较大差距，因此目前国内使用的低温阀门绝大部分依赖进口。
材料低温阀门材料的基本要求主要有以下几点。
(1)在工作温度下,不产生低温脆性破坏;(2)在工作温度下,其组织结构应稳定,防止材料相变引起体积变化;(3)采用焊接结构时,焊接性能及低温下焊缝必须可靠;(4)在低温工况下频繁操作,其内件材料无卡阻、咬合及擦伤等现象。
表1为常用的几种低温用铸钢的中外标准对照,特殊处理和使用温度供参考选用。
低温阀门的主体材料必须有足够的低温冲击强度一面断裂和完全破坏。
温度高于-100o C时选用可以需用铁素体不锈钢，温度低于-100o C时，一般需要选用奥氏体不锈钢。
1国内外低温阀门标准国内外低温阀门标准有：《低温阀门技术条件》（GB/T 24925-2019）、《液化天然气阀门》（JB/T 12621-2016）、《低温阀门》（BS 6364-1998）、《工业阀门.低温应用隔离阀》（BS EN ISO 28921-2017）、《工业阀门.液化天然气用隔离阀.适用性验证及试验规范》（BS EN 12567-2000）、《低温阀门规范》（MESC SPE 77-200-2012）。
常用标准对比如表1所示。
2 低温阀门材料的分析2.1金属材料的选择低温状态下，许多金属和高分子材料，随着温度降低，出现硬度与强度增加，塑韧性下降，导致材料易断裂，易形变。
从微观分析，超低温使体心立方间隙杂质原子与位错和晶间相互作用增加，阻碍错位运动、封锁滑移的作用加剧，使得其对变形适应性减弱，表现为低温脆性。
而面心立方结构，低温条件下能保持较高的韧塑性。
奥氏体不锈钢就是面心立方体结构材料，具有代表性的有304/316L/316/316L/310/310L，在-200℃仍能保持良好的韧性，其中316L和310L低温结构稳定性尤为突出。
奥氏体不锈钢还有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等特点。
2.2非金属材料的选择低温状态下，许多高分子材料会变为玻璃态，脆而硬。
PCTFE是三氟氯乙烯的一种聚合物，耐低温性好，可在-200℃下长期使用，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯。
PCTFE分子结构中的C-Cl键，使PCTFE的硬度、刚性和耐蠕变性均有不错的表现，而且所有的非金属材料中，PCTFE具有最低的水—汽渗透率，不渗透任何气体，不助燃。
柔性石墨摩擦系数小，润滑性好，热膨胀系数小，压缩率大于40％，回弹率大于15％，且低温条件下无硬化脆变。
柔性石墨具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀，柔性石墨可作为低温阀门的密封填料和缠绕垫片密封的优选。
3低温阀门的结构设计分析3.1阀盖加高结构低温阀门的实际工况温度极低，需采用阀盖加高设计，使填料部位远离阀门内流动的介质，保证阀门填料部位温度不低于0℃，避免阀杆和阀盖以上的零部件冻结，确保密封的性能，延长密封件寿命。
低温阀门参考标准:1）ASME标准：ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接端连接的阀门ASME B16.47 大直径管钢制法兰ASME B16.10 阀门结构长度ASME B16.5 管法兰和法兰管件ASME B16.25 对焊端ASME B36.10 焊接和无缝轧制钢管ASME VIII-1 第1册压力容器建造规则ASME锅炉及压力容器规范国际性规范Ⅱ材料A篇铁基材料ASME锅炉及压力容器规范国际性规范Ⅱ材料C篇焊条、焊丝及填充金属ASME锅炉及压力容器规范国际性规范Ⅱ材料D篇性能(公制)2）API标准API 6D 石油和天然气工业管线输送系统管线阀门API 609 双法兰式、凸耳式、对夹式蝶阀API 600 石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀API 598 阀门检查和试验API SPEC 6FA 阀门耐火试验规范API 607 阀门试验-耐火试验要求3）ISO标准ISO 15848 工业阀门.漏气的测量、试验和鉴定程序ISO 5752 法兰端金属阀门结构长度ISO 5211 通用阀门.部分回转阀门驱动装置的连接ISO 17292 石油工业、石油化学工业及类似工业用钢制球阀4）BS标准BS 6364 低温阀门BS 1873 石油、石化及相关工业用法兰连接端和对焊端的钢制截止阀、截止止回阀规范BS 1868 石油、石化及相关工业用法兰连接端和对焊端的钢制止回阀规范5）SPE标准SPE 77/200 低温介质下的阀门规范6）GB标准GB 26640 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范GB/T 24925 低温阀门技术条件GB/T 21385 金属密封球阀GB/T 12221 金属阀门结构长度GB/T 23935 圆柱螺旋弹簧设计计算GB/T 1972 碟形弹簧GB-T145 中心孔GB/T 21469 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差_一般要求GB/T 21470 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差_盘、柱、环、筒类GB/T 21471 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差_轴类GB /T 1184 形状和位置公差未注公差值GB/T 1804 一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 6414 铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T 11351 铸件重量公差。
低温阀门技术条件及试验
为了保证低温阀能在低温下安全可靠地运行,在低温阀的设计和制造方面有一些特殊的考虑和要求。
同样，低温阀的试验与普通阀门也有所不同。
下面就JB/T7749-1995《低温阀门技术条件》和英国BS6364：R1998《低温阀门》的试验方法，试验要求和度验装置作简略的介绍。
1.低温阀门试验(JB/T7749-1995)
(1)试验条件
低温阀门的低温试验在常温试验合格后进行。
试验前应消除阀门水分和油脂，拧紧螺栓至预定的力矩或拉力，记录其数值。
用符合试验要求的热电偶与阀门连接，试验过程中临测阀体、阀盖的温度。
低温试验冷却介质为液氮与酒精的混合液或液氮，试验介质为氦气。
(2)试验步骤
1)低温阀门试验装置见图2-46。
如图所示，将阀门安装在试验容器里，并接好所有接头，保证阀门填料处在容器上部，且温度保持在0度以上。
2)在常温及最大阀门试验压力下，使用氮气做初如检测试验，确保阀门在合适的条件下进行试验。
3)将阀门浸入液氮与酒精的混合液或液氮中冷却至阀门低温工况温度，其水平面盖住阀体与阀盖。
4)在低温工况温度下，按下列步骤进行操作:
①在低温工况温度下，浸泡阀门直到各处的温度稳定为止，用热电偶测量保证阀门各处温度的均匀性;
②在试验温度下，重复2.11.1(2)-2)的初始检测试验;
③在试验温度和阀门的公称压力下，开关阀门5次做低温操作性能试验，配有驱动装置的阀门按上述要求做动作试验;
④在最大阀门试验压力下，按阀门的正常流向做阀门密封试验，对于双向密封的阀门应分别进行试验，用流量计测量泄漏量时，其泄漏率应符合表2-23规定;
⑤阀门处在开启位置时，关闭阀门出口端的针形阀(见图2-46,并向阀体加压至密封试验压力，保持15min，检查阀门填料处、阀体和阀盖连接处的密封性;
⑥阀盖上密封的检查，有上密封的阀门应做上密封试验，试验时阀门全开，两端封闭，向阀内通入氦气至密封试验压力为止，松开填料压盖，检查上密封的密封性。
5)低温性能的试验结果应符合表2-23的规定。
6)将阀门恢复到环境温度，重复 2.11.1(2)-2)氦气检验试验，测量并记录阀门的泄漏量，开关扭矩并把结果与2.11.1(2)-2)所得读数进行比较。
7)试验结束后，在干净无尘的环境中拆阀，检查拆卸的难易程度并检验各零部件的磨损和损坏情况。
8)代温试验合格的阀门应进行清洁、干燥，阀门处于关闭状态。
2.BS6364"低温阀门技术条件"标准有关低温阀试验的内容
低温阀不仅应符合BS6364的规定，同时还要符合相应的产品标准的规定。
BS6364标准的适用范围是:
①DN≥15mm，其公称尺寸最大值由相应的产品标准确定;
②温度范围是-50度～-196度。
试验项目包括：①壳体试验;②壳体密封试验;③阀座密封试验;④低温试验。
(1)壳体试验
低温阀守则体试验的方法和要求与普通阀门相同。
但要注意两点：①对于奥氏体不锈钢阀门，水压试验所用水的氯化物含量不应超过30×10-6(ppm);②水压试验后，阀门的每个零部件应彻底洗净并清除油渍。
(2)壳体密封试验
水压或气压壳体试验后，在阀体和阀盖的连接处，阀门的填料处擦上肥皂或浸入水中，用干燥的无油空气或氮气进行壳体密封试验。
其余与普通阀门相同。
(3)阀座密封试验
用干燥的无油空气或隋性气体进行试验，其余与普通阀门相同。
(4)船用的阀门应做低温试验。
对于所有其他用途的阀门，只是在用户提出要求的时候才进行低温试验。
低温试
验的温度为-196度。
试验方法、试验步骤及试验要求如下：
1)试验前的准备
①清除阀门零件的油渍，将它们擦干并在干净、没有灰尘和油渍的环境下将阀门安装好。
②将螺栓拧紧到预定的力矩值或拉力值，并记录下该值。
③用合适的热电耦与阀门连接，从而能在整个试验过程中监控阀体、阀盖的温度。
2)试验
①图2-47是低温试验装置。
将阀门安装在试验容器内并连接好，要确保阀门填料处在窗口顶部没有汽化气体的位置。
②在室温下用氦气以最大阀座试验压力进行初始的系统验证试验，以确保阀门是在合适的状态下，然后开始进行试验。
③将阀门浸入液氮中进行冷却，液体的水平面至少遮盖住阀体与阀盖的连接部位。
在整个冷却过程中一直向阀门提供氦气。
在冷却过程中，用安装在适当位置上的热电偶对阀体和阀盖的温度进行监控。
④当阀体和阀盖的温度达到-196度时，进行下述a)～e)的程序：
a)阀门在试验温度下至少浸1h,直到所有的温度都已达到稳定。
用热电偶测定温度以确信阀门的温度达到均匀。
b)在试验温度下重复②所述的初始验证试验。
c)打开、关闭阀门20次，至少应测定第一次和最后一次操作时的开启力和关闭力
d)在阀门的进口侧进行阀座压力试验。
能够双向密封的阀门，对两个阀座分别进行试验。
从表2-24所给出的增量值逐步升压，直到升至额定的阀座试验压力。
在阀座额定值已由制造厂给定的情况下，则将制造厂所定的值作为额定的阀座试验压力。
在各压力级下测定并记录泄漏率。
流量计所测出得的泄漏率不得超过200mm3/s×DN(对于止回阀)及100mm3/s×DN(对于所有其他阀门)。
e)使阀门处在开启位置，关闭阀门出口侧目而视的针阀(见图2-47)，将阀腔中的压力升至阀座试验压力。
将该压力保持15min，检查阀门材料处及阀体与阀盖连接处是否泄漏。
应无可见泄漏。
⑤使阀门恢复到室温，然后进行下列a)和b)的步骤，并将结果与④的结果比较。
a)重复进行②所述的氦气验证试验。
测定并记录通过阀门的泄漏。
b)测定并记录阀门的开启力矩和关闭力矩。
⑥试验完成后，在清洁、无尘的环境中将阀门拆开，以便检验所有零件的磨损和损坏情况。
